JP2000054398A - Anchor planting-hole molding jig - Google Patents
Anchor planting-hole molding jigInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、箱状の建物ユニッ
トを基礎に固定する際に使用するアンカー植付孔の形成
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the formation of an anchor planting hole used for fixing a box-shaped building unit to a foundation.
【０００２】[0002]
【背景技術】従来より、工場で製造した箱状の建物ユニ
ットを、建築現場で複数組合わせて建築されるユニット
式建物が利用されている。ユニット式建物を形成する建
物ユニットとしては、四隅の柱の上下端に天井梁および
床梁で連結した直方体状のフレームを有するものが一般
的である。建物ユニットのフレームには、天井梁に支持
される天井面材、床梁に支持される床面材および部屋を
仕切る間仕切壁等の内装材や、軽量気泡コンクリート等
で形成された外壁等が工場で組付けられる。このような
ユニット式建物によれば、工場において、建物ユニット
に対して内装材や外壁材の組付作業までが工場で行わ
れ、後は、建物ユニットの接合作業を行うだけで、建物
が完成するようになるので、建築現場での作業が大幅に
削減され、建築工事を短期間で完了できるというメリッ
トが得られる。2. Description of the Related Art Conventionally, unit-type buildings constructed by combining a plurality of box-shaped building units manufactured in a factory at a building site have been used. As a building unit forming a unit type building, a building unit having a rectangular parallelepiped frame connected by ceiling beams and floor beams at upper and lower ends of pillars at four corners is generally used. The frame of the building unit includes a ceiling surface material supported by ceiling beams, a floor surface material supported by floor beams, interior materials such as partition walls for partitioning a room, and an outer wall formed of lightweight cellular concrete or the like. Assembled with According to such a unit-type building, in the factory, the work of assembling the interior and exterior wall materials to the building unit is performed in the factory, and after that, the building is completed only by joining the building units. Therefore, the work at the construction site is greatly reduced, and there is an advantage that the construction work can be completed in a short time.
【０００３】ところで、建物ユニットと基礎とを固定す
るにあたっては、一般的に、図７および図８に示される
ように、基礎１０２に形成されたアンカー植付孔１０３
の内部に、モルタル等のグラウト１０４を充填してお
き、建物ユニット１００の下面から突出するアンカーボ
ルト１０１をアンカー植付孔１０３に挿入し、グラウト
１０４を硬化させることで、建物ユニット１００の固定
を行っている。アンカー植付孔１０３は、図９に示され
るように、アンカー植付孔成形治具１１０を基礎１０２
の基礎成形用の型枠１０５に設置しておくことで形成さ
れるようになっている。アンカー植付孔成形治具１１０
は、特願平１０−５５０６４号に示されるように、アン
カー植付孔１０３を成形するための紙製のシース管１１
１と、このシース管１１１を型枠１０５に係止するプレ
ート１１２とを備えたものである。このシース管１１１
の上下の開口は、型枠１０５に打設されるコンクリート
が内部に浸入しないように蓋１１３，１１４で塞がれて
いる。これらの蓋１１３，１１４は、シース管１１１を
プレート１１２に吊り下げ支持するための棒状部材１１
５に貫通されている。この棒状部材１１５は、上端がプ
レート１１２の上面に配置されたナット１１６に螺合
し、下端が蓋１１４の下端に配置されたナット１１７に
螺合し、これにより、プレート１１２にシース管１１１
が支持されている。このようなアンカー植付孔成形治具
１１０では、型枠１０５に当該アンカー植付孔成形治具
１１０が設置された状態で、当該型枠１０５内にコンク
リートが打設される。そして、このコンクリートが硬化
した後、棒状部材１１５の上端からナット１１６が外さ
れ、プレート１１２および上蓋１１３が取り外され、棒
状部材１１５が下蓋１１４およびナット１１７から外さ
れ、紙製のシース管１１１が基礎からはがされることに
より、アンカー植付孔１０３が形成される。In fixing a building unit and a foundation, an anchor planting hole 103 formed in a foundation 102 is generally provided as shown in FIGS.
Is filled with grout 104 such as mortar, and an anchor bolt 101 protruding from the lower surface of the building unit 100 is inserted into an anchor planting hole 103, and the grout 104 is hardened to fix the building unit 100. Is going. As shown in FIG. 9, the anchor planting hole 103 is formed by fixing the anchor planting hole forming jig 110 to the base 102.
Is formed by setting it in a mold frame 105 for basic molding. Anchor implantation hole forming jig 110
As shown in Japanese Patent Application No. 10-55064, a paper sheath tube 11 for forming an anchor implantation hole 103 is disclosed.
1 and a plate 112 for locking the sheath tube 111 to the formwork 105. This sheath tube 111
The upper and lower openings are closed with lids 113 and 114 so that concrete poured into the formwork 105 does not enter inside. These lids 113 and 114 are provided with rod-shaped members 11 for suspending and supporting the sheath tube 111 on the plate 112.
5 is penetrated. The rod-shaped member 115 has an upper end screwed to a nut 116 arranged on the upper surface of the plate 112 and a lower end screwed to a nut 117 arranged at the lower end of the lid 114, whereby the sheath tube 111 is attached to the plate 112.
Is supported. In such an anchor planting hole forming jig 110, concrete is poured into the formwork 105 in a state where the anchor planting hole forming jig 110 is installed on the formwork 105. Then, after the concrete has hardened, the nut 116 is removed from the upper end of the bar-shaped member 115, the plate 112 and the upper cover 113 are removed, the bar-shaped member 115 is removed from the lower cover 114 and the nut 117, and the paper sheath tube 111 is formed. Is peeled off from the foundation to form the anchor planting hole 103.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述のアンカー植付孔
成形治具１１０では、型枠１０５内のコンクリートの硬
化後に、棒状部材１１５のナット１１６，１１７との螺
合を解除するとともに、棒状部材１１５等の部材を取り
外さなければならず、このような取外作業が面倒である
から、基礎養生後の作業が煩雑となるという問題があ
る。また、シース管１１１の下蓋１１４およびナット１
１７は、コンクリート内に埋まっているため、コンクリ
ートから取り除くことができず、再利用が困難となって
いるので、打ち捨てられる部材を一つでも少なくしたい
という要望がある。In the above-described jig for forming an anchor planting hole 110, after the concrete in the mold 105 is hardened, the screwing of the bar-shaped member 115 with the nuts 116 and 117 is released, and the bar-shaped member 115 is released. It is necessary to remove members 115 and the like, and such a removal operation is troublesome, so that there is a problem that the operation after the basic curing is complicated. Further, the lower lid 114 and the nut 1 of the sheath tube 111 are provided.
17 is buried in concrete and cannot be removed from the concrete, making it difficult to reuse it. Therefore, there is a demand to reduce the number of discarded members.
【０００５】本発明の目的は、基礎養生後の作業の簡略
化が図れ、かつ、基礎内に埋設される部材の削減が図れ
るアンカー植付孔成形治具を提供することにある。[0005] It is an object of the present invention to provide an anchor planting hole forming jig which can simplify the work after curing the foundation and can reduce the number of members buried in the foundation.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係るアンカー植
付孔成形治具を図面を参照して説明すると、箱状に形成
された建物ユニット１００を基礎１０２に固定するにあ
たり、前記建物ユニット１００の下端から下方に突出す
るアンカー部材１０１が挿通されるアンカー植付孔１０
３を前記基礎１０２に形成するために、コンクリートが
内部に打設される基礎成形用の型枠１０５に設けられる
アンカー植付孔成形治具１であって、前記型枠１０５に
係止されるプレート１１２と、このプレート１１２に吊
り下げ支持されるシース管２とを備え、当該シース管２
の上端開口を密封するキャップ１０を介して前記プレー
ト１１２に取付けられていることを特徴とする。The jig for forming an anchor planting hole according to the present invention will be described with reference to the drawings. When the box-shaped building unit 100 is fixed to a foundation 102, the building unit 100 is fixed. Planting hole 10 through which anchor member 101 projecting downward from the lower end of
An anchor planting hole forming jig 1 provided on a foundation forming formwork 105 into which concrete is cast in order to form 3 on the foundation 102, which is locked to the formwork 105. A plate 112 and a sheath tube 2 suspended and supported by the plate 112 are provided.
Is attached to the plate 112 via a cap 10 for sealing the upper end opening of the plate 112.
【０００７】このような本発明ではゴム等の弾性体でキ
ャップ１０を形成すれば、プレート１１２に設けた開口
に挿通したキャップ１０をシース管２の上端開口に圧入
することにより、シース管２のプレート１１２への取り
付けが容易に行えるようになるうえ、キャップ１０は、
シース管２の上端開口から容易に抜き取れるようになる
ので、部材同士の螺合を解除する面倒な作業が不要とな
り、基礎養生後の治具取外作業の簡略化が図れる。ま
た、シース管２の上端開口は、キャップ１０で密封され
るので、型枠１０５の内部にコンクリートを打設する
際、シース管２の下端が開口していても、内部に空気が
閉じ込められ、コンクリートがシース管２に充満するこ
とがなく、シース管２の長さ寸法を適宜設定しておけ
ば、シース管２の下端に蓋が不必要となり、基礎１０２
の内部に埋設される部材が低減される。In the present invention, if the cap 10 is formed of an elastic body such as rubber, the cap 10 inserted through the opening provided in the plate 112 is pressed into the upper end opening of the sheath tube 2 to thereby form the sheath tube 2. In addition to being easily attached to the plate 112, the cap 10
Since it can be easily removed from the upper end opening of the sheath tube 2, a troublesome work of releasing the screwing of the members becomes unnecessary, and the work of removing the jig after the foundation curing can be simplified. In addition, since the upper end opening of the sheath tube 2 is sealed with the cap 10, even when the lower end of the sheath tube 2 is open, air is trapped inside when casting concrete inside the formwork 105, If concrete does not fill the sheath tube 2 and the length of the sheath tube 2 is appropriately set, a lid is not required at the lower end of the sheath tube 2, and the foundation 102 is not required.
The number of members buried in the inside is reduced.
【０００８】この際、前記キャップ１０は、少なくとも
表面が弾性体から形成されていることが望ましい。この
ようにすれば、キャップ１０がシース管２の内側面に密
着されるので、シース管２の内部が密閉状態になり、シ
ース管２へのキャップ１０の装着が確実となり、型枠１
０５の内部に打設されるコンクリートをバイブレータで
攪拌しても、バイブレータの振動でシース管２がキャッ
プ１０から外れることがない。At this time, it is desirable that at least the surface of the cap 10 is formed of an elastic material. By doing so, the cap 10 is brought into close contact with the inner surface of the sheath tube 2, so that the inside of the sheath tube 2 is sealed, and the cap 10 is securely attached to the sheath tube 2, and the mold 1
Even if the concrete poured into the interior of the tube 05 is stirred by a vibrator, the sheath tube 2 does not come off the cap 10 due to the vibration of the vibrator.
【０００９】ここで、前記キャップ１０は、断面が円形
状に形成され、その外周面には、溝１１が形成されてい
ることが望ましい。このようにすれば、キャップ１０の
表面の溝１１により、表面部分の弾性変形量が増し、キ
ャップ１０のシース管２への着脱が容易となる。そし
て、溝１１をねじ溝とすれば、キャップ１０を回すこと
によりシース管２への着脱が行えるようになり、キャッ
プ１０のシース管２への着脱が容易かつ確実に行えるよ
うになる。Here, it is desirable that the cap 10 has a circular cross section, and a groove 11 is formed on the outer peripheral surface thereof. By doing so, the amount of elastic deformation of the surface portion is increased by the grooves 11 on the surface of the cap 10, and the cap 10 can be easily attached to and detached from the sheath tube 2. If the groove 11 is a screw groove, the cap 10 can be attached to and detached from the sheath tube 2 by turning the cap 10, and the cap 10 can be easily and reliably attached to and detached from the sheath tube 2.
【００１０】この際、前記キャップ１０は、先端側が縮
径されたテーパー状に形成されていることが望ましい。
このようにすれば、キャップ１０の先端は、シース管２
の開口よりも小さくなり、キャップ１０をシース管２の
内部に容易に挿入することが可能となるうえ、キャップ
１０のテーパー状の外周面にシース管２の内面が案内さ
れるので、シース管２の水平面内での位置決めが自動的
に行えるようになり、当該治具１の設置作業が迅速に行
えるようになる。At this time, it is desirable that the cap 10 is formed in a tapered shape with a reduced diameter at the tip end side.
In this way, the tip of the cap 10 is
, The cap 10 can be easily inserted into the sheath tube 2, and the inner surface of the sheath tube 2 is guided by the tapered outer peripheral surface of the cap 10. Can be automatically positioned in the horizontal plane, and the installation work of the jig 1 can be quickly performed.
【００１１】ここで、前記キャップ１０には、上下端面
を貫通する貫通孔１２が設けられ、この貫通孔１２の内
側面には、一方の開口から他方の開口へ向かって延びる
複数の溝１３が設けられ、これらの溝１３は、貫通孔１
２の周縁に等間隔に配置され、前記キャップ１０は、前
記貫通孔１２に挿通されるとともに、先端側が縮径され
たテーパー状の取付具３で前記プレート１１２に取付け
られることが望ましい。Here, the cap 10 is provided with a through hole 12 penetrating the upper and lower end surfaces, and a plurality of grooves 13 extending from one opening to the other opening are formed on the inner surface of the through hole 12. These grooves 13 are provided in the through holes 1.
It is desirable that the cap 10 be disposed at equal intervals around the periphery of the second member 2 and be inserted into the through hole 12 and be attached to the plate 112 by a tapered attachment 3 whose leading end is reduced in diameter.
【００１２】このようにすれば、複数の溝１３が貫通孔
１２の内面に設けられていることから、キャップ１０
は、拡径する方向に変形しやすくなる。このため、キャ
ップ１０の最大外径をシース管２の内径よりも小さく
し、キャップ１０のシース管２への挿入を容易にして
も、キャップ１０の貫通孔１２に取付具３を挿入するこ
とで、取付具３が貫通孔１２の内側からキャップ１０の
側壁を押圧し、キャップ１０が外周方向へ向かって広が
るので、シース管２の上端を密封することが可能とな
る。そして、シース管２内にキャップ１０を挿入し、シ
ース管２が鉛直方向における所定の位置に配置された状
態で取付具３を挿入すれば、シース管２の鉛直方向の位
置決めとプレート１１２への取付けとが同時に行え、こ
の点からも、当該治具１の設置作業が迅速に行える。In this case, since the plurality of grooves 13 are provided on the inner surface of the through hole 12, the cap 10
Are easily deformed in the direction in which the diameter increases. For this reason, by making the maximum outer diameter of the cap 10 smaller than the inner diameter of the sheath tube 2 and facilitating the insertion of the cap 10 into the sheath tube 2, the fitting 3 is inserted into the through hole 12 of the cap 10. Since the attachment 3 presses the side wall of the cap 10 from the inside of the through hole 12 and the cap 10 expands in the outer peripheral direction, the upper end of the sheath tube 2 can be sealed. When the cap 10 is inserted into the sheath tube 2 and the fixture 3 is inserted in a state where the sheath tube 2 is arranged at a predetermined position in the vertical direction, the positioning of the sheath tube 2 in the vertical direction and the positioning of the sheath tube 2 to the plate 112 are performed. Attachment can be performed at the same time, and from this point, the installation work of the jig 1 can be performed quickly.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、これらの図の説明にあたっ
て、前述した図７〜図９と同一構成要素については、同
一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。 ［第一実施形態］図１〜図３には、本発明の第一実施形
態に係る成形治具１が示されている。この成形治具１
は、図１および図２に示されるように、型枠１０５に係
止されるプレート１１２と、このプレート１１２に吊り
下げ支持されるシース管２とを有するものである。プレ
ート１１２は、板状部材であり、ボルト３が挿通される
開口１１２Ｂが設けられ、プレート１１２の端縁には、
下方に突出する係止部１１２Ａが設けられている。ま
た、シース管２は、金属あるいは塩化ビニル等の材質か
ら形成されたものである。このシース管２の上端には、
その開口を密封するキャップ１０が設けられている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the description of these drawings, the same components as those in FIGS. 7 to 9 described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted or simplified. First Embodiment FIGS. 1 to 3 show a molding jig 1 according to a first embodiment of the present invention. This forming jig 1
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the plate has a plate 112 locked to the mold 105 and the sheath tube 2 suspended from the plate 112 and supported. The plate 112 is a plate-shaped member, and is provided with an opening 112B through which the bolt 3 is inserted.
A locking portion 112A that protrudes downward is provided. The sheath tube 2 is formed from a material such as metal or vinyl chloride. At the upper end of the sheath tube 2,
A cap 10 for sealing the opening is provided.
【００１４】キャップ１０は、図３に示されるように、
断面が円形状に形成され、全体がゴムの弾性体から形成
されたものである。このキャップ１０は、先端側が縮径
されたテーパー状に形成され、その外周面には、ねじ状
の溝１１が形成されている。キャップ１０には、上下端
面を貫通する貫通孔１２が設けられ、この貫通孔１２
は、下端側が縮径されたテーパー状に形成されている。
貫通孔１２の内側面には、一方の開口から他方の開口へ
向かって延びる複数の溝１３が設けられ、これらの溝１
３は、貫通孔の周縁に等間隔で十字状に配置されてい
る。The cap 10 is, as shown in FIG.
The cross section is formed in a circular shape, and the whole is formed from a rubber elastic body. The cap 10 is formed in a tapered shape with a reduced diameter on the distal end side, and a threaded groove 11 is formed on the outer peripheral surface. The cap 10 is provided with a through hole 12 penetrating the upper and lower end surfaces.
Is formed in a tapered shape in which the lower end side is reduced in diameter.
A plurality of grooves 13 extending from one opening to the other opening are provided on the inner surface of the through hole 12.
Numerals 3 are arranged in a cross shape at equal intervals on the periphery of the through hole.
【００１５】図１および図２に戻って、キャップの貫通
孔１２には、キャップ１０をプレート１１２に取付ける
ための取付具であるボルト３が挿通され、このボルト３
は、ゴムから形成され、先端側が縮径されたテーパー状
に形成されている。このテーパー状に形成された部分に
は、螺旋状の突起４が設けられ、ボルト３を回すことに
よりキャップ１０への着脱が行えるようになる。なお、
ボルト３の径は、キャップ１０の貫通孔１２の径よりも
大きく形成され、ボルト３には、下面がプレート１１２
の上面に密着する鍔部３Ａが設けられている。また、キ
ャップ１０をボルト３を介してプレート１１２に取付け
ると、キャップ１０の上面がプレート１１２の下面に密
着するとともに、ボルト３の鍔部３Ａの下面がプレート
１１２の上面に密着して空気が漏れないように密閉され
るようになっている。ここで、シース管２の下端は開口
したままとなっている。シース管２の上端が密封されて
いることから、型枠１０５内に打設されたコンクリート
がシース管２の内部に充満することはない。コンクリー
トのシース管２内への浸入量Ｓに応じてシース管２の長
さ寸法が設定されている。Returning to FIGS. 1 and 2, a bolt 3 as a fixture for attaching the cap 10 to the plate 112 is inserted through the through hole 12 of the cap.
Is formed of rubber, and is formed in a tapered shape with a reduced diameter on the front end side. A helical projection 4 is provided on this tapered portion, and the screw 3 can be attached to and detached from the cap 10 by turning the bolt 3. In addition,
The diameter of the bolt 3 is formed larger than the diameter of the through hole 12 of the cap 10, and the lower surface of the bolt 3 has a plate 112.
Is provided with a flange portion 3A which is in close contact with the upper surface of the first member. When the cap 10 is attached to the plate 112 via the bolts 3, the upper surface of the cap 10 is in close contact with the lower surface of the plate 112, and the lower surface of the flange 3A of the bolt 3 is in close contact with the upper surface of the plate 112. It is made to be sealed so that there is no. Here, the lower end of the sheath tube 2 remains open. Since the upper end of the sheath tube 2 is sealed, the concrete poured into the formwork 105 does not fill the inside of the sheath tube 2. The length dimension of the sheath tube 2 is set according to the amount S of infiltration of the concrete into the sheath tube 2.
【００１６】このように構成された本第一実施形態で
は、まず、型枠１０５を設置し、この型枠１０５に成形
治具１を設置しておく。その後、型枠１０５内にコンク
リートを打設する。この際、シース管２の上端開口がキ
ャップ１０で密閉していることにより、シース管２の内
部に空気が閉じ込められ、コンクリートがシース管２に
充満しないようになっている。そして、コンクリートが
硬化した後、シース管２の上端からキャップ１０を取り
外すとともに、型枠１０５からプレート１１２を取り外
すことにより、アンカー植付孔１０３が形成される。な
お、シース管２は、コンクリートに埋め込まれたままに
しておく。In the first embodiment configured as described above, first, the mold 105 is installed, and the molding jig 1 is installed on the mold 105. After that, concrete is poured into the formwork 105. At this time, since the upper end opening of the sheath tube 2 is sealed with the cap 10, air is trapped inside the sheath tube 2, and concrete is not filled in the sheath tube 2. After the concrete hardens, the cap 10 is removed from the upper end of the sheath tube 2 and the plate 112 is removed from the formwork 105, so that the anchor planting holes 103 are formed. The sheath tube 2 is left embedded in the concrete.
【００１７】このような本第一実施形態によれば、次の
ような効果がある。すなわち、キャップ１０をゴム等の
弾性体で形成し、キャップ１０をシース管２の上端開口
に圧入するとともに、プレート１１２に設けた開口１１
２Ｂに挿入したボルト３を貫通孔１２に挿入することに
より、シース管２のプレート１１２に固定するようにし
たので、プレート１１２の取り付けが容易となるうえ、
キャップ１０がシース管２から容易に抜き取れるように
なり、部材同士の螺合を解除する面倒な作業が不要とな
り、基礎養生後の治具取外作業の簡略化を図ることがで
きる。According to the first embodiment, the following effects can be obtained. That is, the cap 10 is formed of an elastic body such as rubber, and the cap 10 is pressed into the upper end opening of the sheath tube 2 and the opening 11 provided in the plate 112 is formed.
By inserting the bolt 3 inserted in 2B into the through hole 12, the bolt 3 is fixed to the plate 112 of the sheath tube 2, so that the attachment of the plate 112 becomes easy and
Since the cap 10 can be easily removed from the sheath tube 2, a troublesome work of releasing the screwing of the members becomes unnecessary, and the work of removing the jig after the basic curing can be simplified.
【００１８】また、シース管２の上端開口をキャップ１
０で密封し、型枠１０５の内部にコンクリートを打設す
る際、シース管２の下端が開口していても、内部に空気
が閉じ込められ、コンクリートがシース管２に充満しな
いようにしたので、シース管２の下端に蓋が不必要とな
り、基礎１０２の内部に埋設される部材を低減すること
ができる。The upper end opening of the sheath tube 2 is
0, and when casting concrete into the inside of the mold 105, even if the lower end of the sheath tube 2 is open, air is trapped inside so that the concrete does not fill the sheath tube 2, A lid is not required at the lower end of the sheath tube 2, and the number of members buried inside the foundation 102 can be reduced.
【００１９】さらに、キャップ１０がシース管２の内側
面に密着されるので、シース管２の内部が密閉状態にな
り、シース管２へのキャップ１０の装着が確実となり、
型枠１０５の内部に打設されるコンクリートをバイブレ
ータで攪拌しても、バイブレータの振動でシース管２が
キャップ１０から外れることがない。Further, since the cap 10 is in close contact with the inner surface of the sheath tube 2, the inside of the sheath tube 2 is sealed, and the cap 10 is securely attached to the sheath tube 2.
Even if the concrete poured into the mold 105 is stirred by the vibrator, the sheath tube 2 does not come off the cap 10 due to the vibration of the vibrator.
【００２０】また、キャップ１０の表面に溝１１を形成
し、表面部分の弾性変形量が増すので、キャップ１０の
シース管２への着脱を容易に行うことができる。そし
て、溝１１をねじ溝としたので、キャップ１０を回すこ
とによりシース管２への着脱を行うことができ、キャッ
プ１０のシース管２への着脱を容易かつ確実に行うこと
ができる。Further, since the groove 11 is formed on the surface of the cap 10 to increase the amount of elastic deformation of the surface portion, the cap 10 can be easily attached to and detached from the sheath tube 2. Since the groove 11 is a screw groove, the cap 10 can be attached to and detached from the sheath tube 2 by turning the cap 10, and the cap 10 can be easily and reliably attached to and detached from the sheath tube 2.
【００２１】さらに、キャップ１０を先端側が縮径され
たテーパー状に形成したので、キャップ１０の先端がシ
ース管２の開口よりも小さくなり、キャップ１０をシー
ス管２の内部に容易に挿入することができるうえ、キャ
ップ１０のテーパー状の外周面にシース管２の内面が案
内されるので、シース管２の水平面内での位置決めを自
動的に行うことができ、当該治具の設置作業を迅速に行
うことができる。Furthermore, since the tip of the cap 10 is formed in a tapered shape with a reduced diameter, the tip of the cap 10 becomes smaller than the opening of the sheath tube 2, so that the cap 10 can be easily inserted into the sheath tube 2. In addition, since the inner surface of the sheath tube 2 is guided by the tapered outer peripheral surface of the cap 10, the positioning of the sheath tube 2 in a horizontal plane can be automatically performed, and the installation work of the jig can be quickly performed. Can be done.
【００２２】また、複数の溝１３を貫通孔１２の内面に
設け、キャップ１０の拡径する方向への変形を容易にす
るとともに、キャップ１０の最大外径をシース管２の内
径よりも小さくし、キャップ１０のシース管２への挿入
を容易にしたので、キャップ１０の貫通孔１２に挿入し
たボルト３でキャップ１０の側壁が押圧され、キャップ
１０が外周方向へ向かって広がるようになり、シース管
２の上端が容易かつ完全に密封されるようになり、シー
ス管２の下端に蓋がなくとも、アンカー植付孔１０３を
容易かつ確実に形成できる。そのうえ、ボルト３の締付
けを充分行うことで、シース管２が鉛直方向における所
定の位置に正確に配置されるようになるので、シース管
２の鉛直方向の位置決めとプレート１１２への取付けと
を同時に行うことができ、この点からも、当該治具の設
置作業を迅速に行うことができる。Further, a plurality of grooves 13 are provided on the inner surface of the through hole 12 to facilitate the deformation of the cap 10 in the direction in which the diameter of the cap 10 is increased, and to make the maximum outer diameter of the cap 10 smaller than the inner diameter of the sheath tube 2. Since the cap 10 is easily inserted into the sheath tube 2, the side wall of the cap 10 is pressed by the bolt 3 inserted into the through hole 12 of the cap 10, so that the cap 10 expands in the outer peripheral direction, and the sheath 10 The upper end of the tube 2 can be easily and completely sealed, and the anchor implant hole 103 can be easily and reliably formed even if the lower end of the sheath tube 2 does not have a lid. In addition, by sufficiently tightening the bolts 3, the sheath tube 2 can be accurately arranged at a predetermined position in the vertical direction, so that the positioning of the sheath tube 2 in the vertical direction and the attachment to the plate 112 can be performed simultaneously. From this point, the installation work of the jig can be performed quickly.
【００２３】［第二実施形態］図４および図５には、本
発明の第二実施形態が示されている。本第二実施形態
は、前記第一実施形態における円錐状のキャップ１０
を、円柱状のキャップ２０としたものである。すなわ
ち、円柱状のキャップ２０の外周面には、ねじ状の溝２
１が形成されている。キャップ２０には、上下端面を貫
通する貫通孔２２が設けられ、この貫通孔２２は、下端
側が縮径されたテーパー状に形成されている。また、こ
の貫通孔２２の内側面には、一方の開口から他方の開口
へ向かって延びる複数の溝２３が設けられ、これらの溝
２３は、貫通孔２２の周縁に等間隔で十字状に配置され
ている。なお、キャップ２０の外径は、シース管２の内
径と同一径、あるいは、シース管２の内径よりも僅かに
大きく形成されている。このようなキャップ２０は、前
述の第一実施形態と同様に貫通孔２２に挿通されるボル
ト３でプレート１１２に取付けられる。[Second Embodiment] FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment in the conical cap 10.
Is a cylindrical cap 20. That is, the outer peripheral surface of the cylindrical cap 20 is provided with a thread-shaped groove 2.
1 is formed. The cap 20 is provided with a through hole 22 penetrating the upper and lower end surfaces, and the through hole 22 is formed in a tapered shape in which the lower end side is reduced in diameter. In addition, a plurality of grooves 23 extending from one opening to the other opening are provided on the inner surface of the through hole 22, and these grooves 23 are arranged in a cross shape at equal intervals around the periphery of the through hole 22. Have been. The outer diameter of the cap 20 is the same as the inner diameter of the sheath tube 2 or slightly larger than the inner diameter of the sheath tube 2. Such a cap 20 is attached to the plate 112 with the bolt 3 inserted into the through hole 22 as in the first embodiment.
【００２４】このような第二実施形態によっても、前記
第一実施形態と同様の作用効果が得られる他、次のよう
な効果を付加できる。すなわち、キャップ２０を円柱状
に形成し、キャップ２０の外側面とシース管２の内側面
との密着を向上したので、キャップ２０のシース管２へ
の取付強度を増大させることができ、バイブレータの振
動が大きくても、シース管２の脱落を確実に防止でき
る。According to the second embodiment, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained, and the following effect can be added. That is, since the cap 20 is formed in a columnar shape and the close contact between the outer surface of the cap 20 and the inner surface of the sheath tube 2 is improved, the mounting strength of the cap 20 to the sheath tube 2 can be increased, and the vibrator can be used. Even if the vibration is large, the sheath tube 2 can be reliably prevented from falling off.
【００２５】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を
含み、以下に示すような変形なども本発明に含まれる。
すなわち、取付具としては、テーパー状に形成されたゴ
ム製のボルトに限らず、図６に示されるように、キャッ
プ３０を上下方向から圧縮するボルト４１およびナット
４２であってもよい。ここで、キャップ３０の外径は、
シース管２の内径よりも小さく形成され、キャップ３０
には、上下端面を貫通する貫通孔３１が形成されてい
る。また、取付具４０には、キャップ３０の下端に取付
けられたワッシャ４３と、このワッシャ４３に取付けら
れたナット４２と、このナット４２を覆い、ナット４２
の回動を防止する回り止め４４と、プレート１１２の開
口およびキャップ３０の貫通孔３１に挿通され、ナット
４２に螺合されるボルト４１とが設けられている。この
ようにすれば、ナット４２と螺合したボルト４１を締め
付けることにより、キャップ３０が図中二点鎖線のよう
に上下方向に圧縮され、シース管２の上端開口が密封さ
れるとともに、シース管２がプレート１１２に取付けら
れる。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes other configurations that can achieve the object of the present invention, and also includes the following modifications.
That is, the mounting tool is not limited to a rubber bolt formed in a tapered shape, but may be a bolt 41 and a nut 42 for compressing the cap 30 from above and below as shown in FIG. Here, the outer diameter of the cap 30 is
The cap 30 is formed smaller than the inner diameter of the sheath tube 2.
Are formed with through holes 31 penetrating the upper and lower end surfaces. Further, the attachment 40 includes a washer 43 attached to the lower end of the cap 30, a nut 42 attached to the washer 43, and a nut 42 that covers the nut 42.
And a bolt 41 inserted into the opening of the plate 112 and the through hole 31 of the cap 30 and screwed to the nut 42. By doing so, by tightening the bolt 41 screwed with the nut 42, the cap 30 is compressed in the vertical direction as shown by the two-dot chain line in the figure, and the upper end opening of the sheath tube 2 is sealed and the sheath tube 2 is sealed. 2 is attached to the plate 112.
【００２６】また、キャップとしては、全体がゴムから
形成されているものに限らず、表面がゴムで内部が金属
製とされ、金属製のボルトと螺合するものでもよい。こ
の場合、キャップの気密性を確保するために、ボルトヘ
ッドとプレートとの間、プレートとキャップとの間の各
々にゴム製のＯリングを介装することが好ましい。さら
に、キャップの材質としては、ゴムに限らず、生ゴム、
合成ゴム、合成樹脂製エラストマおよびコルクでもよ
い。The cap is not limited to a cap made entirely of rubber, but may be a cap whose surface is made of rubber and whose inside is made of metal and which is screwed with a metal bolt. In this case, it is preferable that rubber O-rings are interposed between the bolt head and the plate and between the plate and the cap in order to ensure the airtightness of the cap. Further, the material of the cap is not limited to rubber, but raw rubber,
Synthetic rubber, synthetic resin elastomer and cork may be used.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、基礎養生後の作業の簡
略化を図ることができ、かつ、基礎内に埋設される部材
の削減を図ることができる。According to the present invention, it is possible to simplify the work after the foundation is cured and to reduce the number of members buried in the foundation.
【図１】本発明の第一実施形態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】同実施形態を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the same embodiment.
【図３】同実施形態に係るキャップを示す斜視図および
断面図である。FIG. 3 is a perspective view and a sectional view showing the cap according to the embodiment.
【図４】本発明の第二実施形態を示す分解斜視図であ
る。FIG. 4 is an exploded perspective view showing a second embodiment of the present invention.
【図５】同実施形態に係るキャップを示す斜視図および
断面図である。FIG. 5 is a perspective view and a cross-sectional view showing the cap according to the embodiment.
【図６】本発明の変形例を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a modification of the present invention.
【図７】従来例を示す分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing a conventional example.
【図８】前記従来例の断面図である。FIG. 8 is a sectional view of the conventional example.
【図９】前記従来例の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the conventional example.
１ アンカー植付孔成形治具 ２ シース管 ３ 取付具（ボルト） １０，２０ キャップ １１，２１ 溝 １２，２２ 貫通孔 １３，２３ 複数の溝 １００ 建物ユニット １０１ アンカー部材 １０２ 基礎 １０３ アンカー植付孔 １０５ 基礎成形用の型枠 １１２ プレート REFERENCE SIGNS LIST 1 Anchor hole forming jig 2 Sheath tube 3 Fixture (bolt) 10, 20 Cap 11, 21 Groove 12, 22 Through hole 13, 23 Plural grooves 100 Building unit 101 Anchor member 102 Foundation 103 Anchor planting hole 105 Formwork for foundation molding 112 plate
Claims (5)
固定するにあたり、前記建物ユニットの下端から下方に
突出するアンカー部材が挿通されるアンカー植付孔を前
記基礎に形成するために、コンクリートが内部に打設さ
れる基礎成形用の型枠に設けられるアンカー植付孔成形
治具であって、 前記型枠に係止されるプレートと、このプレートに吊り
下げ支持されるシース管とを備え、当該シース管の上端
開口を密封するキャップを介して前記プレートに取付け
られていることを特徴とするアンカー植付孔成形治具。When fixing a building unit formed in a box shape to a foundation, concrete is formed on the foundation by forming an anchor planting hole through which an anchor member projecting downward from a lower end of the building unit is inserted. Is a jig for forming an anchor planting hole provided in a mold for foundation molding to be cast therein, comprising: a plate locked to the mold, and a sheath tube suspended from and supported by the plate. A jig for forming an anchor implantation hole, wherein the jig is provided to the plate via a cap that seals an upper end opening of the sheath tube.
具において、前記キャップは、少なくとも表面が弾性体
から形成されていることを特徴とするアンカー植付孔成
形治具。2. The jig for forming an anchor implantation hole according to claim 1, wherein at least the surface of the cap is formed of an elastic body.
ー植付孔成形治具において、前記キャップは、断面が円
形状に形成され、その外周面には、溝が形成されている
ことを特徴とするアンカー植付孔成形治具。3. The jig for forming an anchor planting hole according to claim 1, wherein the cap has a circular cross section, and a groove is formed on an outer peripheral surface thereof. An anchor planting hole forming jig.
載のアンカー植付孔成形治具において、前記キャップ
は、先端側が縮径されたテーパー状に形成されているこ
とを特徴とするアンカー植付孔成形治具。4. An anchor implantation hole forming jig according to claim 1, wherein said cap is formed in a tapered shape having a reduced diameter at a tip end side. Planting hole forming jig.
載のアンカー植付孔成形治具において、前記キャップに
は、上下端面を貫通する貫通孔が設けられ、この貫通孔
の内側面には、一方の開口から他方の開口へ向かって延
びる複数の溝が設けられ、これらの溝は、貫通孔の周縁
に等間隔に配置され、前記キャップは、前記貫通孔に挿
通されるとともに、先端側が縮径されたテーパー状の取
付具で前記プレートに取付けられることを特徴とするア
ンカー植付孔成形治具。5. The anchor planting hole forming jig according to claim 1, wherein the cap is provided with a through hole penetrating upper and lower end surfaces, and an inner surface of the through hole is provided on the inner surface of the through hole. Is provided with a plurality of grooves extending from one opening to the other opening, these grooves are arranged at equal intervals on the periphery of the through-hole, the cap is inserted into the through-hole, the tip An anchor planting hole forming jig which is attached to the plate with a tapered attachment having a reduced diameter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10221717A JP2000054398A (en) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | Anchor planting-hole molding jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10221717A JP2000054398A (en) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | Anchor planting-hole molding jig |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000054398A true JP2000054398A (en) | 2000-02-22 |
Family
ID=16771171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10221717A Withdrawn JP2000054398A (en) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | Anchor planting-hole molding jig |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000054398A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002081141A (en) * | 2000-09-11 | 2002-03-22 | Misawa Homes Co Ltd | Sheath pipe holding jig, positioning jig therefor, and method for positioning sheath pipe holding jig |
| JP2019183520A (en) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 株式会社タック | Anchor hole positioning tool |
-
1998
- 1998-08-05 JP JP10221717A patent/JP2000054398A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002081141A (en) * | 2000-09-11 | 2002-03-22 | Misawa Homes Co Ltd | Sheath pipe holding jig, positioning jig therefor, and method for positioning sheath pipe holding jig |
| JP4567856B2 (en) * | 2000-09-11 | 2010-10-20 | ミサワホーム株式会社 | Sheath tube holding jig, positioning method for sheath tube holding jig, and positioning method for sheath tube holding jig |
| JP2019183520A (en) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 株式会社タック | Anchor hole positioning tool |
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