KR100336381B1 - Manufacturing process and device of cement mortar cone nut for keeping distance of flash board - Google Patents

Abstract

본 발명은 콘크리트 건축물의 벽면을 구축하기 위한 거푸집의 간격을 유지하는데 사용되는 콘너트를 콘크리트 몰탈과 시멘트 몰탈과 친화력을 가지는 시멘트몰탈로서 콘너트를 제조하는 방법과 장치에 관한 것으로, 상부는 개방되고 하부에는 바닥이 있는 역 원추형의 충진부가 형성되어 있으며, 내부 중심부에는 바닥보다 높게 단층상으로 돌출되는 단층부와 지지부가 형성되어 있는 제조형틀과; 상기 단층부와 지지부의 중심에 형성되는 관통공과; 상기 지지부 위에 지지된 상태에서 제조형틀의 상면과 수평상으로 일치하는 길이를 가지는 탄성튜브와; 상기 탄성튜브의 상단에는 역 원추형의 밀봉구가 일체로 형성되어 탄성튜브와 관통공을 상기 제조형틀의 밑으로 길게 연장된 상태에서 승강작동하여 탄성튜브의 상단을 탄력적으로 확장시키는 작동핀과; 및 상기 제조형틀의 상방에서 삽입되어 탄성튜브와 지지부를 수용한 채 단층부에 지지되어 상기 충진부에 충진되는 시멘트몰탈과 일체적으로 결합되는 금속 너트관으로 구성하여 시멘트몰탈 콘서트를 제조하는 것을 특징으로 하는 발명이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a cone nut used as a cement mortar having affinity with concrete mortar and cement mortar to maintain the gap of formwork for building a wall of a concrete building. A filling mold having a bottom inverted conical shape having a bottom, and an inner mold having a bottom part and a support part protruding to a single floor higher than the bottom; A through hole formed at the center of the single layer portion and the support portion; An elastic tube having a length horizontally coincident with the upper surface of the manufacturing mold in a state supported on the support; An operation pin for elastically extending the upper end of the elastic tube by lifting and lowering the elastic tube and the through-hole in a state in which the inverted cone-shaped seal is integrally formed at the upper end of the elastic tube; And a metal nut tube inserted from an upper side of the manufacturing mold and supported by a single layer while accommodating an elastic tube and a support part to be integrally combined with cement mortar filled in the filling part to produce a cement mortar concert. It is an invention made.

Description

거푸집 간격 유지용 시멘트몰탈 콘너트 제조방법 및 장치{Manufacturing process and device of cement mortar cone nut for keeping distance of flash board}Manufacturing process and device of cement mortar cone nut for keeping distance of flash board

본 발명은 콘크리트 건축물의 벽면을 구축하기 위한 거푸집의 간격을 유지하는데 사용되는 콘너트를 콘크리트 몰탈과 시멘트 몰탈과 친화력을 가지는 시멘트몰탈로서 콘너트(Cone nut)를 제조하는 방법과 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a cone nut as a cement mortar having affinity with concrete mortar and cement mortar for use in maintaining a gap of formwork for building a wall of a concrete building.

일반적으로 콘크리트 건축물이나 콘크리트 구축물을 구축할 때에는 반드시 거푸집의 간격을 유지하는 간격 유지구(separator)를 사용하고 있으며, 상기한 간격 유지는 여러 종류가 있으며, 그 중 세파볼트(sepa bolt)의 양단에 나사조립되어 거푸집을 지지하는 콘너트가 있다.In general, when constructing concrete buildings or concrete constructions, a spacer is used to maintain the spacing of the formwork. There are various kinds of the above spacing, and both ends of the sepa bolts are used. There is a nut that is screwed to support the formwork.

종래 기술의 콘너트는 합성수지를 원료로 하여 내부가 비어있는 상태로 사출성형되는 원추형의 콘 본체와 상기 콘 본체의 중심부에 길이가 길고 보통의 너트와 같이 외주면이 육각형으로 된 금속제 너트를 강제적으로 삽입하여 고정시킨 구조로 되어 있는 바, 이러한 합성수지제 콘너트는 콘 본체 자체를 플라스틱 사출금형을 이용하여 대량으로 생산할 수 있다는 점에서 수급효과가 좋고 가격이 비싸지 않아 건축현장에서 많이 사용하고 있다.Conventional cone nuts are forcibly inserted into a cone-shaped cone body that is injection-molded with a synthetic resin as a raw material, and a metal nut having a long length and a hexagonal outer circumferential surface like an ordinary nut in the center of the cone body. The synthetic resin cone nut is used in construction sites because the cone body itself can be produced in large quantities using a plastic injection mold.

그러나 상기한 합성수지제 콘너트는 콘크리트 재질과는 친화성이 없기 때문에 거푸집에 타설되는 콘크리트 몰탈에 매설되더라도 몰탈과 접합되지 않을 뿐 아니라 합성수지제 콘 본체의 내부는 비어 있으므로 상기 합성수지제 콘너트를 콘크리트 몰탈로 구축된 벽면에 그대로 놔두게 되면 벽면의 강도를 떨어뜨리고 벽면의외관을 해치게 된다는 것이 문제점으로 지적되고 있으며, 이에 따라 상기한 합성수지제 콘너트를 사용하여 콘크리트 건출물 또는 구축물을 구축한 후에는 반드시 철거해야 한다는 것이 문제점으로 지적되어 왔다.However, since the synthetic resin cone has no affinity with the concrete material, it is not bonded to the mortar even if it is buried in the concrete mortar placed in the formwork, and since the inside of the synthetic resin cone is empty, the synthetic mortar of the synthetic resin cone is mortared. The problem is pointed out that if it is left on the wall that is constructed as a problem, the strength of the wall is reduced and the appearance of the wall is damaged. Therefore, after constructing the concrete building or the structure by using the synthetic resin nut, it must be demolished. It has been pointed out as a problem.

본 발명은 상기와 같은 합성수지제 콘너트에서 나타나는 제반 문제점을 해결하고자 창출한 것으로, 콘너트 자체를 콘크리트 몰탈 및 시멘트 몰탈과 친화력이 있는 시멘트 몰탈로 제조하여 콘너트가 타설되는 콘크리트 몰탈과 일체적으로 결합된 상태로 매설되게 하므로서 벽면을 구축한 후 콘너트를 해체하지 않더라도 벽면 강도가 설계상의 강도를 유지시킬 수 있는 시멘트몰탈 콘너트를 제공하는데 목적을 두고 있으며, 또한 본 발명은 콘크리트 몰탈로서 벽면을 구축한 후 콘너트를 해체하지 않아도 될 뿐 아니라 콘너트를 해체하므로서 생긴 홈을 메워주는 작업을 하지 않아도 되므로 종래 기술과 같이 콘너트를 해체하고 메워주는데 소요되는 인력과 시간 및 비용을 절약할 수 있을 뿐 아니라 콘크리트 건축물 및 구축물의 시공공기를 단축시킬 수 있도록 하는데 다른 목적을 두고 발명한 것이다.The present invention was created in order to solve various problems appearing in the synthetic resin cone as described above, by manufacturing the cone itself with concrete mortar and cement mortar having affinity with concrete mortar, integrally with the concrete mortar in which the cone is poured It is an object of the present invention to provide a cement mortar cone that allows the wall strength to maintain the design strength without dismantling the cone after building the wall by being embedded in a bonded state. Not only does it eliminate the need to dismantle the cone after construction, but it also saves the labor, time and money required to dismantle and fill the cone, as in the prior art. In addition, the construction air of concrete buildings and structures can be shortened. Invented for different purposes.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,

본 발명의 시멘트몰탈 콘너트 제조방법은,Cement mortar cone nut manufacturing method of the present invention,

내주면에 암나사가 형성되어 있고 중간부분의 내·외면에는 복수개의 걸림돌기와 회전방지홈이 같은 위치에 형성되어 있는 금속 너트관을 제조형틀의 중심부에 설치하는 단계와;Installing a metal nut tube having a female thread formed on an inner circumferential surface thereof and having a plurality of locking projections and an anti-rotation groove formed at the same position on the inner and outer surfaces of the intermediate portion at the center of the manufacturing die;

중량비를 기준하여 시멘트 70∼80%, 고령토 20∼30%의 비율로 혼합, 교반하여 슬럼프 7∼10cm인 시멘트몰탈을 얻는 단계와;Mixing and stirring at a ratio of 70 to 80% of cement and 20 to 30% of kaolin based on the weight ratio to obtain cement mortar having a slump of 7 to 10 cm;

상기 시멘트몰탈을 상기 제조형틀에 주입할 때 제조형틀을 진동시켜서 시멘트몰탈이 공극이 없는 상태로 상기 금속 너트관의 외주면을 감싸면서 제조형틀에 충진되게 하는 단계와; 및Vibrating the manufacturing mold when the cement mortar is injected into the manufacturing mold so that the cement mortar is filled in the manufacturing mold while surrounding the outer circumferential surface of the metal nut tube without voids; And

상기 제조형틀에 충진된 시멘트몰탈이 붕괴되지 않을 정도로 경화되면 제조형틀에서 탈형하여 건조시키는 단계;Demolding and drying in a mold when the cement mortar filled in the mold is hardened so as not to collapse;

를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 것이며,It is characterized by consisting of,

본 발명의 시멘트몰탈 콘너트 제조장치는,Cement mortar cone nut manufacturing apparatus of the present invention,

상부는 개방되고 하부에는 바닥이 있는 역 원추형의 충진부가 형성되어 있으며, 내부 중심부에는 바닥보다 높게 단층상으로 돌출되는 단층부와 지지부가 형성되어 있는 제조형틀과;An inverted cone-shaped filling portion having an upper portion and a bottom portion being opened, and a manufacturing mold having an integral portion and a supporting portion protruding to a single layer higher than the bottom portion in an inner central portion thereof;

상기 단층부와 지지부의 중심에 형성되는 관통공과;A through hole formed at the center of the single layer portion and the support portion;

상기 지지부 위에 지지된 상태에서 제조형틀의 상면과 수평상으로 일치하는 길이를 가지는 탄성튜브와;An elastic tube having a length horizontally coincident with the upper surface of the manufacturing mold in a state supported on the support;

상기 탄성튜브의 상단에는 역 원추형의 밀봉구가 일체로 형성되어 탄성튜브와 관통공을 상기 제조형틀의 밑으로 길게 연장된 상태에서 승강작동하여 탄성튜브의 상단을 탄력적으로 확장시키는 작동핀과; 및An operation pin for elastically extending the upper end of the elastic tube by lifting and lowering the elastic tube and the through-hole in a state in which the inverted cone-shaped seal is integrally formed at the upper end of the elastic tube; And

상기 제조형틀의 상방에서 삽입되어 탄성튜브와 지지부를 수용한 채 단층부에 지지되어 상기 충진부에 충진되는 시멘트몰탈과 일체적으로 결합되는 금속 너트관;A metal nut tube inserted from an upper portion of the manufacturing mold and supported integrally with cement mortar filled in the filling part while being supported on a single layer while accommodating an elastic tube and a support part;

으로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 것이다.It is characterized by consisting of.

도 1 내지 도 6은 본 발명의 시멘트몰탈 콘너트 제조과정을 나타낸 단면도.1 to 6 is a cross-sectional view showing a cement mortar cone manufacturing process of the present invention.

도 7은 본 발명으로 제조된 시멘트몰탈 콘너트의 단면도.7 is a cross-sectional view of the cement mortar cone manufactured by the present invention.

도 8은 본 발명으로 제조된 시멘트몰탈 콘너트의 사용상태도.8 is a state of use of the cement mortar cone manufactured by the present invention.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1 : 제조형틀 2 : 금속 너트관1: Manufacturing mold 2: Metal nut tube

3 : 마감용 캡 4 : 탄성튜브3: finishing cap 4: elastic tube

5 : 작동핀 6 : 시멘트몰탈 콘너트5: Operation pin 6: Cement mortar cone nut

7 : 세파볼트 8 : 거푸집7: Sephabolt 8: Formwork

11 : 충진부 12 : 바닥11: filling part 12: bottom

13 : 단층부 14 : 지지부13: fault part 14: support part

15 : 관통공 21 : 걸림돌기15: through hole 21: jamming projection

22 : 회전방지홈 22 : 암나사22: anti-rotation groove 22: female thread

51 : 밀봉구 61 : 시멘트몰탈51: sealing 61: cement mortar

본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 6은 본 발명의 시멘트몰탈 콘너트 제조과정을 나타낸 단면도이며, 도 7은 본 발명으로 제조된 시멘트몰탈 콘너트의 단면도이고, 도 8은 본 발명으로 제조된 시멘트몰탈 콘너트의 사용상태도를 도시한 것으로,1 to 6 is a cross-sectional view showing the cement mortar cone manufacturing process of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view of the cement mortar cone nut prepared by the present invention, Figure 8 is the use of the cement mortar cone nut prepared by the present invention Shows a state diagram,

도면부호 1은 제조형틀을 나타내는 것으로, 상기 제조형틀(1)은 시멘트몰탈이 잘 이완될 수 있도록 하는 재질인 플라스틱으로 제작되어 있다.Reference numeral 1 denotes a manufacturing mold, and the manufacturing mold 1 is made of plastic, which is a material that allows the cement mortar to be well relaxed.

상기 제조형틀(1)은 콘너트와 같은 형상을 가지는 역 원추형의 충진부(11)가 형성되는데, 상기 충진부(11)의 상부는 개방되어 있고 하부는 바닥(12)이 형성되어 있다.The manufacturing mold 1 has a conical filling part 11 having a shape such as a cone nut, and an upper part of the filling part 11 is open and a lower part 12 is formed.

상기 바닥(12)의 중심부에는 금속 너트관(2)을 받쳐주는 단층부(13)와 상기 금속 너트관(2) 속에 수용되는 지지부(14)가 2단으로 단층진 상태로 돌출되어 있는데, 상기 단층부(13)는 후술하는 마감용 캡(3)의 밀봉플랜지(31)를 수용할 수 있는 높이로 돌출되어 있으며, 상기 지지부(14)는 금속 너트관(2)의 중간부분 내·외부에 형성된 걸림돌기(21) 및 회전방지홈(22) 중 내부에 돌출되어 있는 걸림돌기(21)에 걸릴 수 있는 정도의 길이로 돌출되어 있다.In the central portion of the bottom 12, a single layer portion 13 supporting the metal nut tube 2 and a support portion 14 accommodated in the metal nut tube 2 protrude in two stages. The monolayer 13 protrudes to a height that can accommodate the sealing flange 31 of the cap 3 for finishing, which will be described later, and the support 14 is provided inside and outside the middle of the metal nut pipe 2. Of the formed locking protrusion 21 and the anti-rotation groove 22 is protruded to a length enough to be caught by the locking protrusion 21 protruding therein.

또한 상기한 단층부(13)의 외경은 금속 너트관(2)의 외경과 일치하며, 상기한 지지부(14)는 금속 너트관(2)의 내부에 형성된 암나사(23)의 나사산 외경보다 조금 작고 걸림돌기(21)의 내경보다는 큰 외경을 가지고 있다.In addition, the outer diameter of the single layer portion 13 corresponds to the outer diameter of the metal nut tube 2, the support portion 14 is slightly smaller than the thread outer diameter of the female screw 23 formed inside the metal nut tube (2). It has a larger outer diameter than the inner diameter of the locking projection 21.

그리고 상기한 단층부(13)와 지지부(14)의 중심에는 관통공(15)이 뚫어져 있다.In addition, a through hole 15 is drilled in the center of the tomography part 13 and the support part 14.

상기 지지부(14) 위에는 고무재질로 된 탄성튜브(4)가 설치되는데, 상기 탄성튜브(4)의 외경은 걸림돌기(21)의 내경보다 조금 작으며, 또한 상기 탄성튜브(4)는 지지부(14)에 지지된 상태에서 제조형틀(1)의 상면(16)과 수평을 이루는 길이를 가지고 있다.An elastic tube 4 made of rubber material is installed on the support part 14, and an outer diameter of the elastic tube 4 is slightly smaller than an inner diameter of the locking protrusion 21, and the elastic tube 4 is a support part ( 14 has a length parallel to the upper surface 16 of the manufacturing mold (1) in the state supported by.

상기 제조형틀(1)의 관통공(15)과 탄성튜브(4)의 내부에는 작동핀(5)이 삽입되는데, 상기 작동핀(5)의 상단에 형성된 역 원추형의 밀봉구(51)가 탄성튜브(4) 상단에 돌출된 상태로 설치되어 탄성튜브(4) 상단을 하향으로 압축하면서 확장시켜 금속 너트관(2)의 상단을 밀봉하도록 구성하므로서 상기 제조형틀(1)의 충진부(11)에 시멘트몰탈(61)을 주입시킬 때 시멘트몰탈(61)이 금속 너트관(2) 속으로 유입되는 현상을 방지하도록 구성되어 있으며, 또한 상기 작동핀(5)의 하단은 제조형틀(1)의 하방으로 길게 연장되어 도시하지 않은 승강작동구에 의하여 상,하로 승강작동하도록 구성되어 있다.An actuating pin 5 is inserted into the through-hole 15 and the elastic tube 4 of the manufacturing mold 1, and the inverted conical seal 51 formed on the upper end of the actuating pin 5 is elastic. The filling part 11 of the manufacturing mold 1 is formed by protruding the upper end of the tube 4 to expand and compress the upper end of the elastic tube 4 downward to seal the upper end of the metal nut tube 2. When the cement mortar 61 is injected into the cement mortar 61, the cement mortar 61 is prevented from flowing into the metal nut tube 2. It extends downwards and is configured to elevate up and down by a lifting mechanism not shown.

한편, 상기 제조형틀(1)의 충진부(11)에 주입, 충진되는 시멘트몰탈(61)은 시멘트 70∼80 중량%, 고령토 20∼30 중량%의 비율로 혼합되어 슬럼프 7∼10cm 정도가 되도록 된 상태로 교반된 것을 사용할 수 있으며, 또는 상기한 시멘트몰탈(61)은 시멘트 70∼80 중량%, 규사(모래) 20∼30 중량%의 비율로 혼합하여 교반한 것을 사용할 수 있는데, 시멘트몰탈 콘너트(6)는 모래보다 고령토를 혼합한 것이 강도가 우수하므로 고령토를 혼합한 시멘트몰탈(61)로 콘너트를 제조하는 것이 바람직하다.On the other hand, the cement mortar 61 which is injected and filled into the filling part 11 of the manufacturing mold 1 is mixed at a ratio of 70 to 80% by weight of cement and 20 to 30% by weight of kaolin so that the slump is about 7 to 10 cm. It can be used in a stirred state, or the above-mentioned cement mortar 61 can be used by mixing and stirring at a ratio of 70 to 80% by weight of cement, 20 to 30% by weight of silica sand (sand), cement mortar cone Since the nut 6 is superior in strength to the mixture of kaolin than sand, it is preferable to manufacture the cone with cement mortar 61 mixed with kaolin.

이와 같은 본 발명의 제조장치와 시멘트몰탈을 이용하여 시멘트몰탈 콘너트를 제조하는 과정을 설명하기로 한다.Such a process for manufacturing a cement mortar cone nut using the manufacturing apparatus and cement mortar of the present invention will be described.

상기 제조형틀(1)의 충전부(11)가 비어있는 상태에서는 관통공(15)에 삽입 설치된 작동핀(5)이 상승작동되어 그 상단의 밀봉구(51)가 탄성튜브(4)의 상단을 압착하지 않는 상태이며(도 1 참조), 이와 같은 상태에서 금속 너트관(2)을 설치하는데, 상기 금속 너트관(2)은 탄성튜브(4)와 지지부(14)를 수용한 채 그 하단이 단층부(13)에 지지되는 한편 금속 너트관(2)의 상단은 제조형틀(1)의 상면(16)과 수평을 이루고 있는 상태가 된다.(도 2 참조)In the state in which the filling part 11 of the manufacturing mold 1 is empty, the operation pin 5 inserted into the through hole 15 is lifted up so that the sealing hole 51 at the upper end of the elastic tube 4 is opened. It is in a state of not crimping (see FIG. 1), and in this state, the metal nut tube 2 is installed, and the metal nut tube 2 has an elastic tube 4 and a supporting portion 14 at the lower end thereof. The upper end of the metal nut tube 2 is in a state where the upper end of the metal nut tube 2 is flush with the upper surface 16 of the mold 1 (see Fig. 2).

상기와 같이 금속 너트관(2)을 설치한 다음에는 작동핀(5)을 하강시키게 되면 그 상단의 밀봉구(51)도 함께 하강작동하게 되는데, 상기 밀봉구(51)는 역 원추형으로 형성되어 있어 밀봉구(51)가 하강함에 따라 탄성튜브(4)의 상단은 압착력을 받으면서 외측을 향해 탄력적으로 확장되어 금속 너트관(2)의 암나사(23) 상단에 밀착되며, 이와 같이 암나사(23) 상단에 밀착될 때까지 탄력적으로 확장된 탄력튜브(4)는 더 이상 확장되지 않고 금속 너트관(2)의 상단을 밀봉하는 상태가 됨과 동시 작동핀(5)의 밀봉구(51)도 탄성튜브(4) 상단을 밀봉하고 있는 상태가 된다.(도 3 참조)After installing the metal nut pipe (2) as described above, when the operation pin (5) is lowered, the sealing opening 51 of the upper end is also lowered, the sealing opening 51 is formed in a reverse cone shape As the seal 51 is lowered, the upper end of the elastic tube 4 is elastically expanded toward the outside while being subjected to a compressive force to be in close contact with the upper end of the female screw 23 of the metal nut tube 2. The elastic tube 4, which is elastically expanded until it is in close contact with the upper end, is no longer expanded and is in a state of sealing the upper end of the metal nut tube 2, and the sealing hole 51 of the simultaneous actuating pin 5 is also elastic tube. (4) It is in the state which sealed the upper end (refer FIG. 3).

상기와 같이 금속 너트관(2)의 암나사(23) 상단이 탄성튜브(4)와 작동핀(5)의 밀봉구(51)로 밀봉시킨 상태에서 충진부(11)에 시멘트몰탈(61)을 주입 충진시킬 때 그리고 시멘트몰탈(61)이 충진부(11) 위로 넘치는 상태로 주입하게 되더라도 금속 너트관(2) 속으로는 시멘트몰탈(61) 유입되지 않게 되는 것이며, 이와 같이 시멘트몰탈(61)을 충진부(11)에 주입, 충진시킬 때 제조형틀(1) 자체를 진동시키게 되면 시멘트몰탈(61)은 마치 벽돌을 제조할 때와 같이 충진부(11)에 치밀하게 충진되는 상태가 되는 것이다.(도 4 참조)As described above, the cement mortar 61 is filled in the filling part 11 while the upper end of the female screw 23 of the metal nut tube 2 is sealed with the sealing tube 51 of the elastic tube 4 and the operation pin 5. In the case of injection filling and the cement mortar 61 is poured into the filling part 11 in a overflowing state, the cement mortar 61 does not flow into the metal nut tube 2, and thus the cement mortar 61 is filled. When the mold 1 vibrates itself when it is injected and filled into the filling part 11, the cement mortar 61 is in a state of being densely filled in the filling part 11 as when manufacturing a brick. (See Figure 4)

상기와 같이 제조형틀(1)을 진동시켜서 시멘트몰탈(61)이 충진부(11)에 다져진 상태로 충진되었을 때에는 진동작동을 멈추고 반듯한 판재 등으로 된 스크레이퍼(도시 없음)를 이용하여 충진부(11) 위에 있는 시멘트몰탈(61)을 긁어내어 시멘트몰탈(61)이 충진부(11)에만 충진된 상태가 되게 한다.(도 5 참조)As described above, when the cement mold mortar 61 is filled in the state filled with the filling part 11 by vibrating the manufacturing mold 1, the filling part 11 is stopped using a scraper (not shown) made of a smooth plate or the like. ) Scraping off the cement mortar 61 on the cement mortar 61 is filled only in the filling portion 11 (see FIG. 5).

상기와 같이 제조형틀(1)의 충진부(11)에만 다져진 상태로 충진된 시멘트몰탈(61)이 탈형하더라도 붕괴되지 않을 정도로 경화하게 되면 도 6과 같이 시멘트몰탈(61)을 탈형한 다음 이를 건조장으로 옮겨서 건조하게 되면 시멘트몰탈 콘너트(6)가 제조되는 것이다.As described above, when the cement mortar 61 filled in the compacted portion 11 of the manufacturing mold 1 is hardened so as not to collapse even when demolded, the mold mortar 61 is demolished as shown in FIG. 6 and then dried. When transferred to the dry cement mortar cone (6) is produced.

상기와 같이 제조된 시멘트몰탈 콘너트(6)는 도 7과 같이 시멘트몰탈(61)의 내부에 금속 너트관(2)이 일체적으로 매설된 상태로 제조되는 것이며, 또한 금속 너트관(2)의 외주면 중간부분에 형성된 회전방지홈(22)에 시멘트몰탈(61)이 충진된 상태이므로 상기 금속 너트관(2)은 시멘트몰탈(61) 내부에서 회전하지 않게 되는 것이며, 이와 같이 제조된 시멘트몰탈 콘너트(6)는 도 7과 같이 세파볼트(7)의 양단에 나사조립된 상태에서 거푸집(8)의 설치 간격을 유지시키게 되는 것이며, 거푸집(8)의 외측에서 타이볼트(71)를 나사조립하고 이어서 윙너트(72)로 나사조임하여 거푸집(8)을 견고하게 고정시킨 상태에서 콘크리트 몰탈을 타설하게 되면거푸집(8)을 지지하고 있는 상기 시멘트몰탈 콘너트(6)는 타설된 콘크리트 몰탈과 일체적으로 결합되어 콘크리트 몰탈에 매설된 상태로 벽면을 구축하게 되는 것이며, 거푸집(8) 철거 후에는 타이볼트(71)가 해체될 때 생긴 공간 즉, 단층부(13)에 의하여 형성된 단턱부(62)와 금속 너트관(2)의 암나사공(23)에 삽입되는 밀봉플랜지(31)와 밀봉돌기(32)가 형성되어 있는 마감용 캡(3)을 끼워주게 되면 벽면에 표출되는 시멘트몰탈 콘너트(6)는 평면상으로 마감처리되며, 또한 벽면에 표출된 시멘트몰탈 콘너트(6)는 미장용 몰탈과도 접합이 잘 되므로 미장작업을 용이하게 진행할 수 있게 된다.The cement mortar cone nut 6 manufactured as described above is manufactured in a state in which the metal nut pipe 2 is integrally embedded in the cement mortar 61 as shown in FIG. Since the cement mortar 61 is filled in the anti-rotation groove 22 formed at the middle portion of the outer circumferential surface of the metal nut tube 2, the cement mortar 61 is not rotated inside the cement mortar prepared as described above. The cone nut 6 is to maintain the installation interval of the formwork 8 in a state of being screwed on both ends of the Sepha bolt 7 as shown in Figure 7, screwing the tie bolts 71 on the outside of the formwork (8) When the concrete mortar is poured while the mold 8 is firmly fixed by assembling and then screwing with a wing nut 72, the cement mortar nut 6 supporting the mold 8 is poured concrete mortar. Integrally combined with concrete mortar After the formwork 8 is dismantled, the space created when the tie bolts 71 are dismantled, that is, the stepped portion 62 formed by the single layer portion 13 and the metal nut pipe 2 are installed. When the sealing cap 31 inserted into the female screw hole 23 and the closing cap 3 having the sealing protrusion 32 are fitted, the cement mortar cone 6 exposed on the wall is finished in a flat surface. The cement mortar cone 6, which is treated and displayed on the wall surface, is also well bonded with the mortar for plastering, so that the plastering operation can be easily performed.

상기와 같은 본 발명에 의하면 콘크리트 건축물 또는 구축물을 구축할 때 거푸집의 간격을 유지시키기 위하여 사용되는 콘너트를 콘크리트 몰탈과 같은 재질의 시멘트몰탈로 제조되어 콘크리트 몰탈과 일체적으로 결합된 상태로 벽면에 매설되는 시멘트몰탈 콘너트를 제조할 수 있도록 하는 효과가 있으며, 본 발명에 의하여 제조된 시멘트몰탈은 콘크리트 벽면에 매설되더라도 벽면의 강도를 설계상의 강도를 유지시키는 효과와 함께 종래 기술과 같이 콘크리트 벽면 구축 후 콘너트를 해체하는데 소요되는 인력과 시간 및 비용을 절감시킬 수 있는 효과를 제공하며, 나아가 콘크리트 벽면의 구축공기를 단축시킬 수 있게 하는 효과를 가져다주는 유용한 발명인 것이다.According to the present invention as described above is made of cement mortar made of a material such as concrete mortar is used to maintain the spacing of the form when constructing a concrete building or construction on the wall surface integrally combined with concrete mortar The cement mortar prepared by embedding the present invention has the effect of making the cement mortar, and the cement mortar prepared by the present invention has the effect of maintaining the strength of the wall surface even if it is buried in the concrete wall, and the concrete wall construction as in the prior art It is a useful invention that provides an effect that can reduce the manpower, time and cost required to dismantle the postconverter, and further shorten the construction air of the concrete wall.

Claims (3)

내주면에 암나사가 형성되어 있고 중간부분의 내·외면에는 복수개의 걸림돌기와 회전방지홈이 같은 위치에 형성되어 있는 금속 너트관을 제조형틀의 중심부에 설치하는 단계와;Installing a metal nut tube having a female thread formed on an inner circumferential surface thereof and having a plurality of locking projections and an anti-rotation groove formed at the same position on the inner and outer surfaces of the intermediate portion at the center of the manufacturing die; 중량비를 기준하여 시멘트 70∼80%, 고령토 20∼30%의 비율로 혼합, 교반하여 슬럼프 7∼10cm인 시멘트몰탈을 얻는 단계와;Mixing and stirring at a ratio of 70 to 80% of cement and 20 to 30% of kaolin based on the weight ratio to obtain cement mortar having a slump of 7 to 10 cm; 상기 시멘트몰탈을 상기 제조형틀에 주입할 때 제조형틀을 진동시켜서 시멘트몰탈이 공극이 없는 상태로 상기 금속 너트관의 외주면을 감싸면서 제조형틀에 충진되게 하는 단계와; 및Vibrating the manufacturing mold when the cement mortar is injected into the manufacturing mold so that the cement mortar is filled in the manufacturing mold while surrounding the outer circumferential surface of the metal nut tube without voids; And 상기 제조형틀에 충진된 시멘트몰탈이 붕괴되지 않을 정도로 경화되면 제조형틀에서 탈형하여 건조시키는 단계;Demolding and drying in a mold when the cement mortar filled in the mold is hardened so as not to collapse; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 거푸집 간격 유지용 시멘트몰탈 콘너트 제조방법.Forming method for cement gap mortar for maintaining the mold gap, characterized in that comprises a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 시멘트몰탈은 시멘트 70∼80 중량%, 규사 20∼30 중량%의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 거푸집 간격 유지용 시멘트몰탈 콘너트 제조방법.The cement mortar is a cement mortar cone manufacturing method for forming the mold gap, characterized in that the mixture of 70 to 80% by weight of cement, 20 to 30% by weight of silica sand. 상부는 개방되고 하부에는 바닥이 있는 역 원추형의 충진부가 형성되어 있으며, 내부 중심부에는 바닥보다 높게 단층상으로 돌출되는 단층부와 지지부가 형성되어 있는 제조형틀과;An inverted cone-shaped filling portion having an upper portion and a bottom portion being opened, and a manufacturing mold having an integral portion and a supporting portion protruding to a single layer higher than the bottom portion in an inner central portion thereof; 상기 단층부와 지지부의 중심에 형성되는 관통공과;A through hole formed at the center of the single layer portion and the support portion; 상기 지지부 위에 지지된 상태에서 제조형틀의 상면과 수평상으로 일치하는 길이를 가지는 탄성튜브와;An elastic tube having a length horizontally coincident with the upper surface of the manufacturing mold in a state supported on the support; 상기 탄성튜브의 상단에는 역 원추형의 밀봉구가 일체로 형성되어 탄성튜브와 관통공을 상기 제조형틀의 밑으로 길게 연장된 상태에서 승강작동하여 탄성튜브의 상단을 탄력적으로 확장시키는 작동핀과; 및An operation pin for elastically extending the upper end of the elastic tube by lifting and lowering the elastic tube and the through-hole in a state in which the inverted cone-shaped seal is integrally formed at the upper end of the elastic tube; And 상기 제조형틀의 상방에서 삽입되어 탄성튜브와 지지부를 수용한 채 단층부에 지지되어 상기 충진부에 충진되는 시멘트몰탈과 일체적으로 결합되는 금속 너트관;A metal nut tube inserted from an upper portion of the manufacturing mold and supported integrally with cement mortar filled in the filling part while being supported on a single layer while accommodating an elastic tube and a support part; 으로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 거푸집 간격 유지용 시멘트몰탈 콘너트 제조장치.Cement mortar cone manufacturing device for formwork gap maintenance, characterized in that consisting of.