RU2020679C1 - Method of fixation of wiring boxes - Google Patents
Method of fixation of wiring boxes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020679C1 RU2020679C1 SU5000448A RU2020679C1 RU 2020679 C1 RU2020679 C1 RU 2020679C1 SU 5000448 A SU5000448 A SU 5000448A RU 2020679 C1 RU2020679 C1 RU 2020679C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- box
- side wall
- socket
- boxes
- wall
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при выполнении электромонтажных работ на строительстве жилых и гражданских зданий. The invention relates to electrical engineering and can be used when performing electrical work on the construction of residential and civil buildings.
Известен способ закрепления электроустановочных коробок в основных панелях [1], заключающийся в изготовлении электроустановочной коробки с выступами и впадинами на боковой поверхности, последующем закреплении ее между плитами кассет и замоноличивания в процессе изготовления стеновой панели. Этот способ применим только на заводах панельного домостроения и при изготовлении электроустановочных коробок требует повышенного расхода материала и сложных пресс-форм. A known method of securing wiring boxes in the main panels [1], which consists in the manufacture of wiring boxes with protrusions and depressions on the side surface, its subsequent fixing between the plates of cassettes and monolithic in the manufacturing process of the wall panel. This method is applicable only in the factories of panel housing construction and in the manufacture of wiring boxes requires increased material consumption and complex molds.
Известен способ закрепления электроустановочной коробки [2], согласно которому коробка крепится в готовых гнездах строительных конструкций при помощи алебастрового или другого быстротвердеющего раствора. При этом на коробке при изготовлении делают специальные выступы на наружной поверхности боковых стенок коробки. Эти выступы должны обеспечить надежное закрепление в стенах коробки. Однако при изготовлении выступов на наружной поверхности боковых стенок коробки повышается расход материала, а также усложняется пресс-форма. Для изготовления коробок из пластмасс с наружными выступами необходима разъемная матрица пресс-формы, что приводит к большим затратам на изготовление коробки. На внутренней поверхности боковых стенок известной коробки делают канавки, предназначенные для фиксации распорных лапок устанавливаемого в ней изделия. Эти канавки требуют изготовления повышенной сложности пуансона пресс-формы. Следовательно изготовление коробок с выступами на наружной и внутренней поверхности боковой стенки сложно и требует дополнительного расхода материалов (пластмасса на коробки и легированная сталь на изготовление сложных пресс-форм). Закрепление в специально подготовленных гнездах строительных конструкций, имеющих форму конусного углубления для стеновых панелей, изготовленных способом формования и цилиндрического углубления для кирпичных стен, производится при помощи быстротвердеющего раствора. Зазор между стенкой гнезда и стенкой коробки составляет несколько миллиметров и заполнить его раствором с контролем качества заполнения в последующем составляет электромонтажнику большого труда. A known method of fixing the wiring box [2], according to which the box is mounted in the finished nests of building structures using alabaster or other quick-hardening solution. At the same time, special protrusions are made on the box during manufacture on the outer surface of the side walls of the box. These protrusions should ensure a secure fit in the walls of the box. However, in the manufacture of protrusions on the outer surface of the side walls of the box, the material consumption increases, and the mold is also complicated. For the manufacture of plastic boxes with external protrusions, a detachable mold matrix is required, which leads to high costs for the manufacture of boxes. On the inner surface of the side walls of a known box, grooves are made to fix the spacer legs of the product installed in it. These grooves require the manufacture of increased complexity of the mold punch. Therefore, the manufacture of boxes with protrusions on the outer and inner surface of the side wall is difficult and requires additional consumption of materials (plastic on the boxes and alloy steel for the manufacture of complex molds). Fastening in specially prepared nests of building structures having the form of a conical recess for wall panels made by molding and a cylindrical recess for brick walls is carried out using quick-hardening mortar. The gap between the wall of the socket and the wall of the box is a few millimeters and filling it with a solution with quality control of the filling subsequently makes the electrician a lot of work.
Таким образом известный способ крепления коробок трудоемок и обладает большой материалоемкостью. Thus, the known method of fastening boxes is laborious and has a high material consumption.
Цель изобретения - снижение трудоемкости и материалоемкости способа. The purpose of the invention is to reduce the complexity and material consumption of the method.
Цель достигается тем, что используют коробку воронкообразной формы, расширяющейся в направлении открытой части, боковая стенка которой выполнена из упругого материала с возможностью изменения формы, и перед установкой коробки в гнездо на ее боковой стенке формируют области в которых внешний угол между боковой стенкой и дном превышает 90о, образуя фиксирующие выступы.The goal is achieved by using a funnel-shaped box, expanding in the direction of the open part, the side wall of which is made of elastic material with the possibility of changing the shape, and before installing the box in the slot on its side wall, regions are formed in which the external angle between the side wall and the bottom exceeds 90 about , forming locking protrusions.
На фиг. 1 изображена коробка изготовленная для крепления по предлагаемому способу, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - коробка со сформированными областями на боковой стенке перед закреплением, вид сверху; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3. In FIG. 1 shows a box made for mounting by the proposed method, side view; figure 2 is the same, a top view; figure 3 - box with the formed areas on the side wall before fixing, top view; figure 4 is a section aa in figure 3.
На чертежах позицией 1 показана коробка, в дне которой выполняется отверстие 2, предназначенное для ввода проводов к электроустановочному изделию 3. Изделие 3 может крепиться к коробке как с помощью винтов в специально выполненных гнездах 4 на дне коробки, так и при помощи распорных лапок 5 устанавливаемого в ней электроустановочного изделия 3. Коробка 1 закреплена в специально подготовленном гнезде 6 стеновой конструкции. In the drawings, reference numeral 1 shows a box, in the bottom of which a
П р и м е р. Коробка изготавливается из эластичного материала, например, полиэтилена. Для формования корпуса коробки изготавливается простая пресс-форма, имеющая неразъемную матрицу и пунсон, выполненные в виде тел вращения (конус) (фиг.1,2). Перед закреплением коробки верхнюю часть боковой стенки изгибают вовнутрь коробки, для достижения угла между стенкой и дном коробки более 90о (фиг.3 и 4). В таком виде коробка помещается в подготовленное гнездо, в которое предварительно введена порция быстротвердеющего раствора.PRI me R. The box is made of an elastic material, such as polyethylene. To form the case of the box, a simple mold is made, having an integral matrix and a punch made in the form of bodies of revolution (cone) (Fig.1,2). Before fixing the box, the upper part of the side wall is bent inside the box, to achieve an angle between the wall and the bottom of the box more than 90 about (Fig.3 and 4). In this form, the box is placed in a prepared nest, into which a portion of a quick-hardening solution is previously introduced.
Легким постукиванием по коробке ее углубляют в гнезде до совмещения верхней кромки боковой стенки коробки с поверхностью строительной конструкции. Раствор заполнит сформированные области между стенкой гнезда и боковой стенкой коробки. При недостаточном количестве раствора между стенками гнезда и коробки электромонтажник может легко добавить раствор через широкую верхнюю часть сформированной области (фиг.4). By lightly tapping the box, it is deepened in the socket until the upper edge of the side wall of the box is aligned with the surface of the building structure. The solution will fill the formed areas between the wall of the socket and the side wall of the box. If there is not enough solution between the walls of the socket and the box, the electrician can easily add the solution through the wide upper part of the formed area (Fig. 4).
По сравнению с прототипом при изготовлении коробки для крепления предлагаемым способом используется литье под давлением термопластмасс, в процессе которого потребуются более простые формы матриц и пуансонов пресс-форм. Это позволит снизить трудоемкость на изготовление оснастки. Такая форма коробки сокращает количество материала, из которого она изготовлена, так как на ней нет наружных и внутренних выступов. Уменьшается трудоемкость при закреплении коробки в гнезде и закреплении изделия в коробке. Compared with the prototype, in the manufacture of boxes for fastening by the proposed method, injection molding of thermoplastics is used, during which simpler forms of dies and punches of molds will be required. This will reduce the complexity of manufacturing tooling. This shape of the box reduces the amount of material from which it is made, since there are no external or internal protrusions on it. The complexity decreases when fixing the box in the slot and fixing the product in the box.
Исходя из требований предлагаемого способа коробку из пластичного материала можно изготавливать более производительным способом - штампованием. Based on the requirements of the proposed method, a box of plastic material can be made in a more productive way - stamping.
В прототипе после закрепления в подготовленном гнезде коробки с выступами, при попытках вытаскивания коробки из гнезда, быстротвердеющий промежуток между стенкой гнезда и стенкой коробки, а также выступы коробки будут испытывать напряжение сдвига. При закреплении коробки по предлагаемому способу между стенками гнезда и стенками коробки создается клин из быстротвердеющего раствора. При попытках вытаскивания коробки из гнезда клин и дно коробки будут испытывать напряжение сжатия. А как известно, прочность материалов при работе в условиях сжатия больше, чем при сдвиге и разрыве. При креплении электроустановочного изделия в коробке при помощи распорных лапок боковая стенка коробки будет испытывать напряжение сжатия, при условии выдергивания электроустановочного изделия из закрепленной коробки. In the prototype, after fixing boxes with protrusions in the prepared socket, when trying to pull the box out of the socket, the quick-hardening gap between the socket wall and the box wall, as well as the box protrusions, will experience shear stress. When fixing the box according to the proposed method between the walls of the nest and the walls of the box creates a wedge of quick-hardening solution. When you try to pull the box out of the socket, the wedge and bottom of the box will experience compression stress. And as you know, the strength of materials when working under compression is greater than when shearing and breaking. When attaching an electrical installation product in a box using spacer tabs, the side wall of the box will experience compression stress, provided that the electrical installation product is pulled out of the fixed box.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5000448 RU2020679C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Method of fixation of wiring boxes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5000448 RU2020679C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Method of fixation of wiring boxes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020679C1 true RU2020679C1 (en) | 1994-09-30 |
Family
ID=21584747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5000448 RU2020679C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Method of fixation of wiring boxes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2020679C1 (en) |
-
1991
- 1991-07-08 RU SU5000448 patent/RU2020679C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1277273, кл. H 02G 3/12, 1986. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 390614, кл. H 02G 3/08, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4297816A (en) | Interlocking construction block | |
GB2169932A (en) | Spacing bricks | |
RU2020679C1 (en) | Method of fixation of wiring boxes | |
JPH11172820A (en) | Form method and apparatus for constructing foamed synthetic resin plate drive wall | |
CN108643394A (en) | A kind of assembly of shear wall structure with ribbing and its construction method | |
CN101174764A (en) | Electrical box assembly and method for manufacturing the same | |
CN208501972U (en) | A kind of assembly of shear wall structure with ribbing | |
CN210758332U (en) | Assembled building structure plate body preparation mould with interior welt | |
CN220139030U (en) | Prefabricated block terminal component for masonry | |
JP3014671B2 (en) | Special part wand wall and special part | |
KR200405393Y1 (en) | electric wiring box fixing implement for a form | |
RU2109385C1 (en) | Process of casting of plastic boxes and tubes for concealed wiring into construction panels | |
CA2064893A1 (en) | A method of manufacturing an insulated/insulatable reinforced building element in concrete | |
EP3059059A1 (en) | Assembly of parts for fixing joint reinforcement in concrete moulds and method for its use | |
KR0131314Y1 (en) | Wall panel for a concrete unit bath room | |
KR20170131214A (en) | Ornament panel for building, Ornament panel structure for building and manufacturing method thereof | |
JP2000054398A (en) | Anchor planting-hole molding jig | |
JPH1122078A (en) | Steel plate concrete structure | |
RU39229U1 (en) | DIVISION BOX FOR HIDDEN CUSTOMIZED ELECTRICAL WIRES | |
JP2595587Y2 (en) | Multi-section waterproof pipe device | |
SU1546580A1 (en) | Vertical joint of wall panels | |
KR0131368Y1 (en) | A manhole cover | |
JPH06126726A (en) | Corner panel and form for corner panel | |
JPH04112610A (en) | Box to be embedded in concrete wall | |
KR200271796Y1 (en) | sheathing board system |