JP2000037917A

JP2000037917A - 印字装置

Info

Publication number: JP2000037917A
Application number: JP10208737A
Authority: JP
Inventors: Daishi Konishi; 題詞小西
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1998-07-24
Filing date: 1998-07-24
Publication date: 2000-02-08

Abstract

(57)【要約】【課題】印字部をユニット化すると共に装置本体から
着脱自在とし、インクリボンの交換を簡単にすると共に
メテナンス性を向上させることができ、さらに、インク
リボンに無駄がなく、高速でコンパクトなフルカラー印
字をすることもできる印字装置を提供する。【解決手段】印字ヘッド２と、インクリボンＲを印字
ヘッド４に供給する供給ロール７と、供給されたインク
リボンＲを巻き取る巻取りロール８と、印字ヘッド４を
支持すると共に供給ロール７と巻取りロール８とを回転
可能に支持し、側方が開放したフレーム９とをインクリ
ボンユニット３ｋ，３ｃ，３ｍ，３ｙとし、インクリボ
ンユニット３ｋ，３ｃ，３ｍ，３ｙを装置本体から着脱
自在とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクリボンを使
用する熱転写装置等の印字装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の印字装置には、例えば、熱転写、
熱昇華型等のようなものがある。図４に従来の印字装置
を示す。図４に示すように印字装置９０は、印字ヘッド
９４とプラテンローラ９２との間にインクリボンＲ０を
挟んだ構成となっている。９８が巻取りロール、９７が
供給ロールである。そして、プラテンローラ９２とイン
クリボンＲ０との間に記録紙（図示省略）を挟み、プラ
テンローラ９２に押し当てて記録紙およびインクリボン
Ｒ０を搬送し、インクリボンＲ０の保持しているインク
を印字ヘッド９２の動作に応じて記録紙に転写させる。
印字ヘッド９４は印字装置９０の本体９０ｂ側に設けら
れ、プラテンローラ９２は蓋９０ａ側に設けらている。
インクリボンＲ０の巻取りロール９８と供給ロール９７
は、本体９０ｂの溝９１から着脱できるような構成とな
っている。

【０００３】また、上述のような印字装置９０において
フルカラー印字をする場合は、図５に示すようなインク
リボンＲ０が使用される。図５に示されるようにインク
リボンＲ０は、シアン、マゼンダ、イエロー、ブラック
といった４色のインクが所定長さで順番に塗られてい
る。そして、印字装置９０におけるフルカラー印字で
は、インクリボンＲ０のシアン、マゼンダ、イエロー、
ブラックの４色の１ページ分のインク部搬送に対し、各
色インク部毎に１ページの記録紙を引き戻し搬送し、４
色のインクを１ページの記録紙表面に重ねて印字する。
上記のような動作により、記録紙にフルカラー印字が行
われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の印字装置では、記録紙を引き戻して印字
するため印字スピードが非常に遅いといった欠点があっ
た。また、複数色のインクが順番に塗られたインクリボ
ンロールであるため、１回の印字であまり必要でない色
のインクがあっても、複数色の１ページ分のインクを浪
費してしまい、インクの無駄が多いといった問題があっ
た。さらに、複数色のインク部が１本のリボンロールに
巻かれるのでロール径が大きくなり、それに伴い、装置
が大型化するといった問題もあった。加えて、印字ヘッ
ドが装置に取り付けられているため、印字ヘッド交換等
のメンテナンス性が悪いといった問題があった。また、
１つの印字ヘッドで複数色のインクの印字に対応しなけ
ればならないため、印字ヘッドには、発熱温度範囲が広
い等の高性能なものが要求されると共に、温度テーブル
等による制御も複雑になるといった問題もあった。

【０００５】本発明の目的は、従来のこのような欠点を
解決し、印字部をユニット化すると共に装置本体から着
脱自在とし、インクリボンの交換を簡単にすると共にメ
ンテナンス性を向上させることができ、さらに、インク
リボンに無駄がなく、高速でコンパクトなフルカラー印
字をすることもできる印字装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、印字ヘッドと、インクリボンを
印字ヘッドに供給する供給ロールと、供給されたインク
リボンを巻き取る巻取りロールと、印字ヘッドを支持す
ると共に供給ロールと巻取りロールとを回転可能に支持
し、側方が開放したフレームとをインクリボンユニット
とし、インクリボンユニットを装置本体から着脱自在と
した。また、請求項２の発明は、上記供給ロールと上記
巻取りロールと印字ヘッドとを、フレーム上に一列に配
置し、供給ロールと巻取りロールは側方よりフレームに
着脱自在とした。さらに、請求項３の発明は、上記イン
クリボンユニットを、装置内に複数、並列に配置した。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の印字装置の実施の
形態を図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実
施の形態の印字装置を示す断面図である。図２は、図１
の印字装置のインクリボンユニットを示す斜視図であ
る。図３は、図２のインクリボンユニットの構成を示す
側面図である。

【０００８】先ず、印字装置のインクリボンユニット３
について述べる。図２に示すように、インクリボンユニ
ット３は、コ字状に折れ曲げられ側方が開放されたフレ
ーム９に回転自在に支持された供給ロール７と、供給ロ
ール７の上方に支持された巻き取りロール８と、巻き取
りロール８の上方に設けられた印字ヘッド４とから主に
構成される。印字ヘッド４は、支点５ａを中心に揺動可
能な支持部材５に取り付けられている。

【０００９】印字ヘッド４の一端部には、ケーブル３０
が取り付けられ、ケーブル３０の端部にはコネクター３
１が取り付けられている。供給ロール７には、印字ヘッ
ド４へ供給するインクリボンＲが巻かれている。供給ロ
ール７の両端部には、円盤状のガイド板７ａ、７ａが取
り付けられている。

【００１０】ガイド７ａには軸７ｂが取り付けられてい
る。そして、軸７ｂがフレーム９に設けられた溝７ｎに
挿入され、溝７ｎの終端で図示しない手段により溝７ｎ
から抜けないように止められる。そして、供給ロール７
はフレーム９に回転自在に支持される。巻き取りロール
８の両端部にも円盤状のガイド板８ａが取り付けられガ
イド板８ａには軸８ｂが取り付けられている。そして同
様に軸８ｂは溝７ｎの反対側の溝８ｎに挿入され、溝８
ｎの終端に図示しない手段により抜けないように止めら
れる。そして、巻取りロール８はフレーム９に回転自在
に支持される。

【００１１】供給ロール７にはインクリボンＲが巻かれ
ており、そのインクリボンＲはフレーム９の側方より引
き出され、印字ヘッド４の印字素子が配列された上面を
介して、フレーム９の反対の側方から巻き取りロール８
に巻き取られている。上述のように構成されたインクリ
ボンユニット３を装置本体に取り付け、コネクター３１
を装置本体のコネクターに取り付けると、供給ロール７
に巻かれたインクリボンＲが印字ヘッド４を介して巻き
取りロール８に巻かれると共に印字ヘッド４の印字素子
の発熱が制御され、インクリボンＲのインクが用紙に転
写するようになっている。

【００１２】次に、装置本体について述べる。図１に示
すように装置本体１には、４つのプラテンローラ２、
２、２、２が回転自在に設けられている。そして、プラ
テンローラ２、２、２、２の下方に接するように用紙搬
送路Ｐが設けられている。そして、上述のインクリボン
ユニット３がプラテンローラ２の下方に脱着自在に取り
付けられるようになっている。

【００１３】装置本体１に取り付けられているインクリ
ボンユニット３は、用紙搬送路Ｐの上流側よりイエロー
のインクリボンＲＹが取り付けられたインクリボンユニ
ット３ｙ、マゼンダのインクリボンＲｍが取り付けられ
たインクリボンユニット３ｍ、シアンのインクリボンＲ
ｃの取り付けられたインクリボンユニット３ｃ、ブラッ
クのインクリボンＲｋの取り付けられたインクリボンユ
ニット３ｋがそれぞれ順に取り付けられる。

【００１４】図３は、印字装置に装着された図２のイン
クリボンユニット３の構成を示す側面図である。図３
は、印字装置に装着された図２のインクリボンユニット
３の構成を示す側面図である。図３に示す４０は、装置
本体１（図１参照）に設けられたソレノイド４０であ
る。ソレノイド４０にはコイルスプリング４０ａおよび
部材４１が取り付けられている。また、５１、５２は、
クラッチ５０を介して、装置本体１に設けられた駆動源
（不図示）に連結された駆動ギヤである。装置本体１に
インクリボンユニット３が装着されると、部材４１が、
フレーム９に設けられた切り欠き９ａを介して、支持部
材５に連結され、駆動ギヤ５１は巻取りロール８の軸８
ｂに連結されるようになっている。

【００１５】ソレノイド４０が作動すると、印字ヘッド
４が図３中下方向に揺動し、印字ヘッド４がプラテンロ
ーラ２から離反される。ソレノイド４０が作動しないと
きはコイルスプリング４０ａの作用により、印字ヘッド
４が図３中上方向に揺動し、印字ヘッド４がプラテンロ
ーラ２に押しつけられる。

【００１６】図３示すような構成により、記録紙に印字
が行われる場合は、印字ヘッド４がプラテンローラ２に
押しつけられ、駆動ギヤ５１、５２が回転し、巻取りロ
ールにインクリボンＲが巻き取られる。また、記録紙が
引き戻される場合は印字ヘッド４はプラテンローラ２
から離反され、駆動ギヤ５１、５２は停止し、巻取りロ
ールへのインクリボンＲの巻き取りは中断される。

【００１７】上述のように構成された装置本体１によ
り、用紙搬送路Ｐの上流側より供給された用紙にイエロ
ー、マゼンダ、シアン、ブラックのインクリボンのイン
クが画情報に対応して用紙に順次転写され、フルカラー
の印字が行われる。

【００１８】尚、上記実施の形態では、鮮明度を増すた
めの黒色を含む４原色のインクリボンを使用してフルカ
ラー記録が行われるが、黒色を除いた３原色のインクリ
ボンでもフルカラー記録は可能である。また、黒・赤の
ような２色刷りの記録をする場合であっても、４原色の
インクリボンを選択的に装着すれば可能となる。さら
に、黒色一色のみでよい場合に、４つとも黒色のインク
リボンを装着し、４つの黒色のインクリボンが順次、使
用されるように制御すればインクリボン交換の頻度が１
／４となる。

【００１９】

【発明の効果】上述のように、本発明により、従来のフ
ルカラー印字の印字装置のように記録紙を引き戻す必要
がなく、記録紙を通紙するだけでフルカラー印字が行
え、印字スピードが非常に速くなる。また、複数色のイ
ンクが各インクリボンユニットの装着され、各インクリ
ボンは印字に必要な長さだけ供給されるのでインクリボ
ンの無駄が防止される。さらに、複数色のインクリボン
が装置にコンパクトに収容されるので、装置を小型コン
パクトもできる。加えて、各インクリボンユニットを外
すだけで印字ヘッドの交換が行え、メンテナンス性が向
上する。また、各色のインクリボンの発熱温度範囲に対
する印字ヘッドが使用できるので、各印字ヘッドは低性
能なものも使用できると共に、温度テーブル等による制
御も簡素化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の印字装置を示す断面図で
ある。

【図２】図１の印字装置のインクリボンユニットを示す
斜視図である。

【図３】印字装置に装着された図２のインクリボンユニ
ットの構成を示す側面図である。

【図４】従来の印字装置を示す斜視図である。

【図５】従来の印字装置の使用されるインクリボンを示
す平面図である。

【符号の説明】

１装置本体３インクリボンユニット３ｙインクリボンユニット（イエロー）３ｍインクリボンユニット（マゼンダ）３ｃインクリボンユニット（シアン）３ｋインクリボンユニット（ブラック）４印字ヘッド７供給ロール８巻取りロールＲインクリボンＲｙインクリボン（イエロー）Ｒｍインクリボン（マゼンダ）Ｒｃインクリボン（シアン）Ｒｋインクリボン（ブラック）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印字ヘッドと、インクリボンを印字ヘッ
ドに供給する供給ロールと、供給されたインクリボンを
巻き取る巻取りロールと、印字ヘッドを支持すると共に
供給ロールと巻取りロールとを回転可能に支持し、側方
が開放したフレームとをインクリボンユニットとし、イ
ンクリボンユニットを装置本体から着脱自在としたこと
を特徴とする印字装置。
【請求項２】上記供給ロールと上記巻取りロールと印
字ヘッドとを、フレーム上に一列に配置し、供給ロール
と巻取りロールは側方よりフレームに着脱自在としたこ
とを特徴とする請求項１に記載の印字装置。
【請求項３】上記インクリボンユニットを、装置内に
複数、並列に配置したことを特徴とする請求項１または
請求項２に記載の印字装置。