JP2000036343A - 接続用端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】プリント基板上への仮固定を容易に行い、その
後のハンダ付けによる固定の作業に円滑に移行すること
のできる接続用端子を提供する。 【解決手段】プリント基板１４には２つの挿通孔２７が
穿設されており、更に両挿通孔２７の間にはバスバー雄
タブ２２を貫通させるための貫通孔２８が穿設されてい
る。接続用端子３１は、バスバー雄タブ２２が嵌合され
る雌タブ３２、及び同雌タブ３２から外側に広げられて
上記挿通孔２７の位置に対応して下方に屈曲された２本
の挿入脚片３３からなる。接続用端子３１は、プリント
基板１４の下側面から突出した挿入脚片３３の先端部３
３ｃが、導電層２６にハンダ付けＷされてプリント基板
１４上に固定される。挿入脚片３３には、その下方から
上方に向かって外側にテーパ状に突設される突設部３４
が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車の室
内に配設される電気接続箱の内部において、プリント基
板上に固定される接続用端子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の接続用端子としては、例えば図１
０及び図１１に示されるものが知られている。同図に示
されるように、プリント基板９１の一側面には導電層９
２（図１１）がプリントされている。このプリント基板
９１には２つの挿通孔９３が穿設されており、更に両挿
通孔９３の間には図示しないバスバーのバスバー雄タブ
９５（図１１）を貫通させるための貫通孔９４が穿設さ
れている。

【０００３】一方、接続用端子９６は、バスバー雄タブ
９５が嵌合されるように略四角筒状に形成された雌タブ
９７及び同雌タブ９７から突出形成された２本の挿入脚
片９８からなる。この接続用端子９６は前記挿通孔９３
に上記挿入脚片９８が挿通されることで、プリント基板
９１上に載置される。そして、プリント基板９１の導電
層９２側から突出した上記挿入脚片９８の先端部９８ａ
が外側に折り返される（図１１参照）ことで、上記接続
用端子９６は上記プリント基板９１上に仮固定される。
この折り返しは、挿通孔９３に接続用端子９６の挿入脚
片９８を挿通した状態において、同接続用端子９６がガ
タ付かないようにするものである。この状態で、上記プ
リント基板９１をハンダ槽に浸漬することにより同接続
用端子９６の挿入脚片９８が同プリント基板９１の導電
層９２にハンダ付けされる。これにより、接続用端子９
６はプリント基板９１上に固定される。

【０００４】なお、このようにプリント基板９１上に固
定された接続用端子９６の雌タブ９７に、上記貫通孔９
４から貫通された上記バスバー雄タブ９５が嵌合され
て、プリント基板９１と上記バスバー（バスバー雄タブ
９５）とが接続される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
接続用端子９６の場合、プリント基板９１上への仮固定
は、プリント基板９１の導電層９２側から突出した上記
挿入脚片９８の先端部９８ａを外側に折り返すことでな
される。したがって、このような折り返しのための工程
が必要となり、その後のハンダ付けの作業へと円滑に移
行できず、その作業の効率を著しく阻害する原因となっ
ている。

【０００６】本発明はこうした実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、プリント基板上への接続用端子
の仮固定を容易に行い、その後のハンダ付けによる固定
の作業に円滑に移行することのできる接続用端子を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、プリント基板に形成された
挿通孔に該プリント基板の一側面から挿入脚片を貫通さ
せて該挿入脚片の先端部を該プリント基板の他側面に突
出させ、該挿入脚片の先端部と該プリント基板の導電層
とをハンダ付けすることにより、該プリント基板上に固
定される接続用端子であって、前記挿入脚片には前記挿
通孔に挟入される挟入部が形成されたことをその要旨と
する。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１に記載の
接続用端子において、前記挟入部は前記挿通孔の内壁面
側に突設された突設部であることをその要旨とする。請
求項３記載の発明は、請求項２に記載の接続用端子にお
いて、前記突設部は型鍛造によって形成されたことをそ
の要旨とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る接続用端子の
一実施の形態について図面を参照して説明する。

【００１０】図１は、本実施の形態の接続用端子が適用
される電気接続箱を示す分解斜視図である。同図１に示
されるように、電気接続箱１１は、ロアケース１２と、
積層基板１３と、プリント基板１４と、アッパーケース
１５とを備えている。

【００１１】前記ロアケース１２は、上面が開口部１２
ａによって開口された箱状に形成されている。前記積層
基板１３は、上記ロアケース１２の開口部１２ａからそ
の内部に収容される。この積層基板１３は、複数（３
枚）の絶縁基板２０が積み重ねられたものである。そし
て、各絶縁基板２０間及び表面に配設されるバスバー２
１により所定のバスバー回路が構成されている。このバ
スバー２１には、バスバー雄タブ２２が突出形成されて
いる。又、このバスバー２１には、電子部品と接続する
ためのバスバータブ２３も突出形成されている。

【００１２】前記プリント基板１４は上記積層基板１３
上に固定される。プリント基板１４の下側（図３）には
導電層２６がプリントされている。この導電層２６によ
り所定のプリント回路が構成されている。

【００１３】また、プリント基板１４には、上記バスバ
ー雄タブ２２の位置に対応して接続用端子３１が図２及
び図３に示される態様で設けられている。すなわち、プ
リント基板１４には２つの挿通孔２７が穿設されてお
り、更に両挿通孔２７の間には前記バスバー雄タブ２２
（図３）を貫通させるための貫通孔２８が穿設されてい
る。一方、接続用端子３１は、バスバー雄タブ２２が嵌
合されるように略四角筒状に形成された雌タブ３２、及
び同雌タブ３２の下側に一体形成された２本の挿入脚片
３３からなる。この挿入脚片３３は、上記雌タブ３２か
ら外側に広げられた肩部３３ａ、及び同肩部３３ａから
下向きに屈曲されて突出形成された脚部３３ｂを有して
いる。両脚部３３ｂ間の幅は上記両挿通孔２７間の幅と
同等とされており、各脚部３３ｂの先端部３３ｃは各挿
通孔２７よりも小さく設定されている。又、脚部３３ｂ
には、その略中央部の下方から上記肩部３３ａに向かっ
て外側にテーパ状に突設される挟入部としての突設部３
４が、型鍛造によって形成されている。従って、挿入脚
片３３の脚部３３ｂの内壁は上記突設部３４の形状に対
応して外側に凹んでいる。

【００１４】上記挿入脚片３３の脚部３３ｂは、上記プ
リント基板１４の上側から前記挿通孔２７に挿通され
て、その先端部３３ｃが同プリント基板１４の下側から
突出する（図３）。この際、上記挿入脚片３３の脚部３
３ｂは、突設部３４と上記挿通孔２７の内壁面とが圧接
されて、同挿通孔２７に挟入される。すなわち、接続用
端子３１は、挿通孔２７に挿入脚片３３の脚部３３ｂを
貫通することで、プリント基板１４上に仮固定される。
この状態で、上記プリント基板１４をハンダ槽に浸漬す
ることにより、上記先端部３３ｃが、上記導電層２６に
ハンダ付けＷされる。これにより、接続用端子３１はプ
リント基板１４上に固定される。

【００１５】前記バスバー２１と前記プリント基板１４
とは、上記貫通孔２８に同プリント基板１４の下側から
貫通された前記バスバー雄タブ２２と前記雌タブ３２と
が嵌合されて接続される。

【００１６】アッパーケース１５は、その下面が開口さ
れた箱状に形成されており、前記ロアケース１２上に固
定される。アッパーケース１５には、上記バスバータブ
２３にそれぞれ対応して複数（３つ）の電子部品装着部
４１が形成されている。この電子部品装着部４１は図示
しない電子部品を装着するためのものである。

【００１７】以上詳述したように、本実施の形態によれ
ば、以下に示す効果が得られるようになる。 （１）本実施の形態では、挿入脚片３３の脚部３３ｂに
は、上記挿通孔２７に挟入される突設部３４が形成され
た。従って、上記接続用端子３１は上記挿通孔２７に上
記挿入脚片３３の脚部３３ｂを貫挿するとき、突設部３
４と挿通孔２７の内壁面とが圧接され、上記プリント基
板１４上にガタ付くことなく仮固定される。その結果、
上記接続用端子３１をプリント基板１４上に仮固定する
ための特別な工程が必要ないため、その後のハンダ付け
の作業へと円滑に移行することができる。

【００１８】（２）本実施の形態においては、突設部３
４による極めて簡易な構造によって、上記接続用端子３
１を上記プリント基板１４上に仮固定することができ
る。 （３）本実施の形態においては、作業容量の少ない型鍛
造によって突設部３４を形成することができる。

【００１９】（４）本実施の形態においては、雌タブ３
２と突設部３４を備えた挿入脚片３３とを一体形成した
ことで、部品点数を低減することができる。なお、発明
の実施の形態は上記実施形態に限定されるものではな
く、次のように変更してもよい。

【００２０】・前記実施の形態においては、各挿入脚片
３３の脚部３３ａに突設部３４を１つずつ設けたが、こ
れは複数であってもよい。また、一方の挿入脚片３３の
脚部３３ａにのみ突設部３４を設けるようにしてもよ
い。

【００２１】・前記実施の形態においては、型鍛造によ
って挿入脚片３３の脚部３３ａに突設部３４を形成し
た。従って、上記突設部３４の形状に対応して挿入脚片
３３の脚部３３ａの内壁は外側に凹んでいた。これに対
して、例えば鋳造により、図４に示される接続用端子５
１のように、挿入脚片５２の脚部５２ａの内壁を外側に
凹ませることなく同脚部５２ａに突設部５３を形成して
もよい。

【００２２】・前記実施の形態においては、挿入脚片３
３の脚部３３ａに外側に突設される突設部３４を形成し
たが、これは図５に示される接続用端子５４のように、
挿入脚片５５の脚部５５ａに型鍛造によって内側に突設
される突設部５６を形成してもよい。この場合、上記突
設部５６の形状に対応して挿入脚片５８の脚部５８ａの
外壁は内側に凹んでいる。

【００２３】また、例えば鋳造により、図６に示される
接続用端子５７のように、挿入脚片５８の脚部５８ａの
外壁を内側に凹ませることなく同脚部５８ａに突設部５
９を形成してもよい。

【００２４】・前記実施の形態においては、型鍛造によ
って突設部３４を形成したが、これは図７に示される接
続用端子６１のように、各挿入脚片６２の脚部６２ａの
両端から中央に向かって２つの切れ目を入れて内側に折
り曲げ、内側に突出される挟入部６３を形成してもよ
い。また、この挟入部は同様の切れ目を入れて外側に折
り曲げて形成してもよい。これらの場合においても、挿
入脚片６２の脚部６２ａは前記挿通孔２７に挟入され
る。

【００２５】・前記実施の形態においては、型鍛造によ
って突設部３４を形成したが、各挿入脚片にねじりを加
えることで挟入部を形成してもよい。 ・前記実施の形態においては、雌タブ３２及び挿入脚片
３３からなる接続用端子３１を採用したが、これは図８
に示されるように、雄タブ６５及び挿入脚片６６からな
る接続用端子６４を採用してもよい。この場合について
も同様に挿入脚片６６の脚部６６ａに突設部６７を設け
る。

【００２６】・前記実施の形態においては、プリント基
板１４の下側に配置されたバスバー２１のバスバー雄タ
ブ２２が上記貫通孔２８から貫通されて上記雌タブ３２
に嵌合される構造を採用した。これに対して、プリント
基板１４の上側にも別のバスバーを配置し、同上側に配
置されたバスバーのバスバー雄タブが上記雌タブ３２に
併せ嵌合される構造を採用してもよい。

【００２７】・前記実施の形態においては、プリント基
板１４の上側に接続用端子３１を配置し、同プリント基
板１４の下側に導電層２６を配置した。これに対して、
図９に示されるように、プリント基板７１の上側に導電
層７２を配置し、同プリント基板７１の下側に接続用端
子３１を配置してもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明では、挿入脚片には、挿通孔に挟入される挟入部が形
成された。従って、接続用端子は同挿通孔に同挿入脚片
を貫挿すると、挟入部と挿通孔の内壁面とで圧接され、
プリント基板上にガタ付くことなく仮固定される。その
結果、上記接続用端子をプリント基板上に仮固定するた
めの特別な工程が必要ないため、その後のハンダ付けの
作業へと円滑に移行することができる。

【００２９】請求項２記載の発明では、突設部による極
めて簡易な構造によって、上記接続用端子を上記プリン
ト基板上に仮固定することができる。請求項３記載の発
明では、作業容量の少ない型鍛造によって突設部を形成
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る接続用端子の一実施の形態が適用
される電気接続箱を示す分解斜視図。

【図２】同実施の形態を示す斜視図。

【図３】同実施の形態を示す断面図。

【図４】同実施の形態の他の構成例を示す断面図。

【図５】同実施の形態の他の構成例を示す断面図。

【図６】同実施の形態の他の構成例を示す断面図。

【図７】同実施の形態の他の構成例を示す斜視図。

【図８】同実施の形態の他の構成例を示す断面図。

【図９】本発明に係る接続用端子の他の実施の形態を示
す断面図。

【図１０】従来の接続用端子を示す斜視図。

【図１１】同接続用端子を示す断面図。

【符号の説明】

１４，７１…プリント基板、２６，７２…導電層、２７
…挿通孔、３１，５１，５４，５７，６１，６４…接続
用端子、３３，５２，５５，５８，６２，６６…挿入脚
片、３４，５３，５６，５９，６７…突設部、６３…挟
入部、Ｗ…溶接。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板に形成された挿通孔に該プ
   リント基板の一側面から挿入脚片を貫通させて該挿入脚
   片の先端部を該プリント基板の他側面に突出させ、該挿
   入脚片の先端部と該プリント基板の導電層とをハンダ付
   けすることにより、該プリント基板上に固定される接続
   用端子であって、 前記挿入脚片には前記挿通孔に挟入される挟入部が形成
   された接続用端子。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の接続用端子において、 前記挟入部は前記挿通孔の内壁面側に突設された突設部
   である接続用端子。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の接続用端子において、 前記突設部は型鍛造によって形成された接続用端子。