JP2000033122A - 内層ｐｔｆｅ複合カテーテルチューブ及びその製造方法 - Google Patents
内層ｐｔｆｅ複合カテーテルチューブ及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】極薄肉のＰＴＦＥチューブが容易に成形でき、
内径が広く且つ潤滑性が優れ、しかも外径が細く、造影
性が優れた内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブ及びそ
の製造方法の提供。 【解決手段】内層ポリテトラフルオロエチレン樹脂チュ
ーブ層上に直接又はブレード層を介して外側樹脂層が被
覆されて成る内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブにお
いて、前記内層ポリテトラフルオロエチレン樹脂チュー
ブはポリテトラフルオロエチレン樹脂分散液を塗布、焼
き付け、焼結することにより得られた純ＰＴＦＥチュー
ブと該純ＰＴＦＥチューブ上に造影剤配合ＰＴＦＥ分散
液を塗布、焼き付け、焼結することにより得られる造影
剤配合ＰＴＦＥ層とから成る造影剤配合ＰＴＦＥオーバ
ーコート純ＰＴＦＥチューブであることを特徴とする。
内径が広く且つ潤滑性が優れ、しかも外径が細く、造影
性が優れた内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブ及びそ
の製造方法の提供。 【解決手段】内層ポリテトラフルオロエチレン樹脂チュ
ーブ層上に直接又はブレード層を介して外側樹脂層が被
覆されて成る内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブにお
いて、前記内層ポリテトラフルオロエチレン樹脂チュー
ブはポリテトラフルオロエチレン樹脂分散液を塗布、焼
き付け、焼結することにより得られた純ＰＴＦＥチュー
ブと該純ＰＴＦＥチューブ上に造影剤配合ＰＴＦＥ分散
液を塗布、焼き付け、焼結することにより得られる造影
剤配合ＰＴＦＥ層とから成る造影剤配合ＰＴＦＥオーバ
ーコート純ＰＴＦＥチューブであることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内層ＰＴＦＥ複合
カテーテルチューブ及びその製造方法に関するものであ
る。更に詳述すれば、本発明は造影性が優れた細径のマ
イクロカテーテルに好適な内層ＰＴＦＥ複合カテーテル
チューブ及びその製造方法に関するものである。
カテーテルチューブ及びその製造方法に関するものであ
る。更に詳述すれば、本発明は造影性が優れた細径のマ
イクロカテーテルに好適な内層ＰＴＦＥ複合カテーテル
チューブ及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】カテーテルは気管、胃、腸等を直接診察
できる医療機器として多用されている。更に近年では、
患者の肉体的負担や時間的負担を軽減するため、カテー
テルを診断医療機器として使用するばかりでなく、治療
機器としても使用するようになってきている。
できる医療機器として多用されている。更に近年では、
患者の肉体的負担や時間的負担を軽減するため、カテー
テルを診断医療機器として使用するばかりでなく、治療
機器としても使用するようになってきている。
【０００３】ここにおいてカテーテルは、カテーテルチ
ューブと操作部とから成っている。そしてカテーテルチ
ューブの中間層には、操作性を向上するため必要に応じ
て金属線若しくは非金属線条体を螺旋巻き又は編組した
ブレード層が設けられるようになっている。
ューブと操作部とから成っている。そしてカテーテルチ
ューブの中間層には、操作性を向上するため必要に応じ
て金属線若しくは非金属線条体を螺旋巻き又は編組した
ブレード層が設けられるようになっている。
【０００４】このような診察兼治療機器として使用され
るカテーテルチューブでは、そのチューブ内を薬剤の通
過や微小治療器具の操作部材が挿通することになる。
るカテーテルチューブでは、そのチューブ内を薬剤の通
過や微小治療器具の操作部材が挿通することになる。
【０００５】このため、治療機器として使用されるカテ
ーテルチューブではそのチューブ内径をできるだけ広
く、しかも内層はできるだけ潤滑性がよいことが要求さ
れる。
ーテルチューブではそのチューブ内径をできるだけ広
く、しかも内層はできるだけ潤滑性がよいことが要求さ
れる。
【０００６】また、治療機器としても使用されるカテー
テルでは、体内に入れられた時にどの位置に入っている
かを監視できることが要求される。このため、治療機器
としても使用されるカテーテルではＸ線を透過したとき
造陰性のあることが要求される。
テルでは、体内に入れられた時にどの位置に入っている
かを監視できることが要求される。このため、治療機器
としても使用されるカテーテルではＸ線を透過したとき
造陰性のあることが要求される。
【０００７】このような造陰性と潤滑性があるカテーテ
ルチューブとしては、内層に潤滑性がよいふっ素樹脂、
例えばポリテトラフルオロエチレン樹脂（以下、ＰＴＦ
Ｅという）を用い、その上に必要に応じて中間ブレード
層を設け、更に外側被覆には機械的特性及び端末加工性
が優れたポリアミド樹脂、ポリアミドエラストマ、ポリ
ウレタン樹脂、ポリウレタンエラスト等を用いて成る複
合プラスチックカテーテルチューブが用いられている。
ルチューブとしては、内層に潤滑性がよいふっ素樹脂、
例えばポリテトラフルオロエチレン樹脂（以下、ＰＴＦ
Ｅという）を用い、その上に必要に応じて中間ブレード
層を設け、更に外側被覆には機械的特性及び端末加工性
が優れたポリアミド樹脂、ポリアミドエラストマ、ポリ
ウレタン樹脂、ポリウレタンエラスト等を用いて成る複
合プラスチックカテーテルチューブが用いられている。
【０００８】この内層がＰＴＦＥチューブ、外側がポリ
アミド樹脂、ポリアミドエラストマ、ポリウレタン樹
脂、ポリウレタンエラストマ等を用いて成る複合プラス
チックカテーテルチューブでは、外径はカテーテルチュ
ーブ特有の要求である細径化が要求され、また内径はチ
ューブ内を挿通する微小治療器具の挿通性の点からでき
るたけ広くしたいという要求がなされる。このため内層
のＰＴＦＥ層は極薄にするようになっている。
アミド樹脂、ポリアミドエラストマ、ポリウレタン樹
脂、ポリウレタンエラストマ等を用いて成る複合プラス
チックカテーテルチューブでは、外径はカテーテルチュ
ーブ特有の要求である細径化が要求され、また内径はチ
ューブ内を挿通する微小治療器具の挿通性の点からでき
るたけ広くしたいという要求がなされる。このため内層
のＰＴＦＥ層は極薄にするようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、内側が
内層ＰＴＦＥチューブ、中間が中間ブレード層、外側が
外側被覆層から成る複合プラスチックカテーテルチュー
ブ、特に造影性が優れた細径の内層ＰＴＦＥ複合カテー
テルチューブでは、細径化と造影性とのバランスをとる
のが難しい。
内層ＰＴＦＥチューブ、中間が中間ブレード層、外側が
外側被覆層から成る複合プラスチックカテーテルチュー
ブ、特に造影性が優れた細径の内層ＰＴＦＥ複合カテー
テルチューブでは、細径化と造影性とのバランスをとる
のが難しい。
【００１０】（１）ＰＴＦＥ層が極薄のＰＴＦＥチュー
ブの製造上の難点 ＰＴＦＥは超硬質、高軟化点、高溶融粘度の樹脂である
ことから押し出し成形性が著しく乏しく、その結果押出
機により極薄肉厚のＰＴＦＥチューブを連続的にチュー
ブとして押し出しするのが極めて難しい。現状の製造技
術では、肉厚１００μｍ以下のＰＴＦＥチューブを製造
することができない。
ブの製造上の難点 ＰＴＦＥは超硬質、高軟化点、高溶融粘度の樹脂である
ことから押し出し成形性が著しく乏しく、その結果押出
機により極薄肉厚のＰＴＦＥチューブを連続的にチュー
ブとして押し出しするのが極めて難しい。現状の製造技
術では、肉厚１００μｍ以下のＰＴＦＥチューブを製造
することができない。
【００１１】このため、内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチ
ューブでは内層ＰＴＦＥチューブを薄くできないことか
ら外側被覆層を薄肉にして外径を小さくしなければなら
ない。
ューブでは内層ＰＴＦＥチューブを薄くできないことか
ら外側被覆層を薄肉にして外径を小さくしなければなら
ない。
【００１２】さて、造影剤が配合されている外側被覆層
を有する内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブにおい
て、外側被覆層を薄肉にすると造影剤の総量が減少し、
その結果造影性が低下することになる。
を有する内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブにおい
て、外側被覆層を薄肉にすると造影剤の総量が減少し、
その結果造影性が低下することになる。
【００１３】このような造影性が乏しいカテーテルチュ
ーブについての第１の造影性向上方法は、その先端に造
影用金属チップを生め込むこと等である。しかし、この
造影用金属チップの埋め込み作業は、複雑で且つ精密加
工を必要とすることから大幅なコストアップを招く難点
がある。
ーブについての第１の造影性向上方法は、その先端に造
影用金属チップを生め込むこと等である。しかし、この
造影用金属チップの埋め込み作業は、複雑で且つ精密加
工を必要とすることから大幅なコストアップを招く難点
がある。
【００１４】第２の造影性向上方法は、ブレード層の素
線として造影性が優れた白金線等を用いることである。
しかし、この方法では高価な白金線等を用いるために大
幅なコストアップを招き、しかも、白金線はステンレス
線等に比べて機械的強度が低いことから、ブレード作業
や外側被覆層押し出し作業時に断線が多発するという難
点がある。
線として造影性が優れた白金線等を用いることである。
しかし、この方法では高価な白金線等を用いるために大
幅なコストアップを招き、しかも、白金線はステンレス
線等に比べて機械的強度が低いことから、ブレード作業
や外側被覆層押し出し作業時に断線が多発するという難
点がある。
【００１５】第３の造影性向上方法は、内層ＰＴＦＥチ
ューブ内に造影剤を配合する方法である。しかし、造影
剤配合ＰＴＦＥ樹脂は、一段と超硬質、高軟化点、高溶
融粘度となり、その結果極薄肉厚のＰＴＦＥチューブの
製造が一段と難しくなるという難点がある。
ューブ内に造影剤を配合する方法である。しかし、造影
剤配合ＰＴＦＥ樹脂は、一段と超硬質、高軟化点、高溶
融粘度となり、その結果極薄肉厚のＰＴＦＥチューブの
製造が一段と難しくなるという難点がある。
【００１６】本発明はかかる点に立って為されたもので
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、製造するときには極薄肉のＰＴＦＥチュー
ブが容易に成形でき、そして製造により得られたものは
内径が広く且つ潤滑性が優れ、しかも外径が細く、造影
性が優れた内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブ及びそ
の製造方法を提供することにある。
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、製造するときには極薄肉のＰＴＦＥチュー
ブが容易に成形でき、そして製造により得られたものは
内径が広く且つ潤滑性が優れ、しかも外径が細く、造影
性が優れた内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブ及びそ
の製造方法を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、次の２点にある。
ろは、次の２点にある。
【００１８】（１）内層ポリテトラフルオロエチレン樹
脂チューブ層上に直接又はブレード層を介して外側樹脂
層が被覆されて成る内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチュー
ブにおいて、前記内層ポリテトラフルオロエチレン樹脂
チューブはポリテトラフルオロエチレン樹脂分散液を塗
布、焼き付け、焼結することにより得られた純ＰＴＦＥ
チューブと該純ＰＴＦＥチューブ上に造影剤配合ＰＴＦ
Ｅ分散液を塗布、焼き付け、焼結することにより得られ
る造影剤配合ＰＴＦＥ層とから成る造影剤配合ＰＴＦＥ
オーバーコート純ＰＴＦＥチューブであることを特徴と
する内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブ。
脂チューブ層上に直接又はブレード層を介して外側樹脂
層が被覆されて成る内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチュー
ブにおいて、前記内層ポリテトラフルオロエチレン樹脂
チューブはポリテトラフルオロエチレン樹脂分散液を塗
布、焼き付け、焼結することにより得られた純ＰＴＦＥ
チューブと該純ＰＴＦＥチューブ上に造影剤配合ＰＴＦ
Ｅ分散液を塗布、焼き付け、焼結することにより得られ
る造影剤配合ＰＴＦＥ層とから成る造影剤配合ＰＴＦＥ
オーバーコート純ＰＴＦＥチューブであることを特徴と
する内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブ。
【００１９】（２）マンドレル棒上にポリテトラフルオ
ロエチレン樹脂分散液を塗布、焼き付け、焼結すること
により純ＰＴＦＥチューブを作成した後、該純ＰＴＦＥ
チューブ上に造影剤配合ＰＴＦＥ分散液を塗布、焼き付
け、焼結することにより造影剤配合ＰＴＦＥオーバーコ
ート純ＰＴＦＥチューブとし、然る後該造影剤配合ＰＴ
ＦＥオーバーコート純ＰＴＦＥチューブ上に外側被覆層
を設け、最後に前記マンドレル棒を引く抜くことを特徴
とする内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブの製造方
法。
ロエチレン樹脂分散液を塗布、焼き付け、焼結すること
により純ＰＴＦＥチューブを作成した後、該純ＰＴＦＥ
チューブ上に造影剤配合ＰＴＦＥ分散液を塗布、焼き付
け、焼結することにより造影剤配合ＰＴＦＥオーバーコ
ート純ＰＴＦＥチューブとし、然る後該造影剤配合ＰＴ
ＦＥオーバーコート純ＰＴＦＥチューブ上に外側被覆層
を設け、最後に前記マンドレル棒を引く抜くことを特徴
とする内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブの製造方
法。
【００２０】即ち、本発明の内層ＰＴＦＥ複合カテーテ
ルチューブ及びその製造方法の特徴は、まず内層ＰＴＦ
Ｅ樹脂チューブとしてＰＴＦＥ樹脂分散液を塗布、焼き
付け、焼結することにより得られる純ＰＴＦＥ樹脂チュ
ーブから成る最内層チューブを作成し、次に造影剤を配
合したＰＴＦＥ樹脂分散液を塗布、焼き付け、焼結する
ことにより得られる造影剤配合ＰＴＦＥ樹脂チューブか
ら中間内層を作成し、それから必要に応じてその上にブ
レード層を設け、更にその上層に外側被覆層を設けるこ
とにより、肉厚が薄肉で且つ潤滑性が優れ、しかも造影
性が優れた内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブを得る
ものである。
ルチューブ及びその製造方法の特徴は、まず内層ＰＴＦ
Ｅ樹脂チューブとしてＰＴＦＥ樹脂分散液を塗布、焼き
付け、焼結することにより得られる純ＰＴＦＥ樹脂チュ
ーブから成る最内層チューブを作成し、次に造影剤を配
合したＰＴＦＥ樹脂分散液を塗布、焼き付け、焼結する
ことにより得られる造影剤配合ＰＴＦＥ樹脂チューブか
ら中間内層を作成し、それから必要に応じてその上にブ
レード層を設け、更にその上層に外側被覆層を設けるこ
とにより、肉厚が薄肉で且つ潤滑性が優れ、しかも造影
性が優れた内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブを得る
ものである。
【００２１】この本発明の内層ＰＴＦＥ複合カテーテル
チューブは、純ＰＴＦＥ樹脂チューブの最内層と造影剤
配合ＰＴＦＥ樹脂チューブの中間内層とから成る二層Ｐ
ＴＦＥ樹脂チューブを用いたことにより、次のような副
次的効果も発揮する。
チューブは、純ＰＴＦＥ樹脂チューブの最内層と造影剤
配合ＰＴＦＥ樹脂チューブの中間内層とから成る二層Ｐ
ＴＦＥ樹脂チューブを用いたことにより、次のような副
次的効果も発揮する。
【００２２】第１の副次的効果は、造影剤配合ＰＴＦＥ
樹脂チューブの耐摩耗性が向上し、その結果造影剤配合
ＰＴＦＥ樹脂チューブ上に金属線を大きな張力下で螺旋
巻若しくは編組することによりブレード層を設けたとし
ても内層ＰＴＦＥ樹脂チューブに外傷を発生することが
ない。
樹脂チューブの耐摩耗性が向上し、その結果造影剤配合
ＰＴＦＥ樹脂チューブ上に金属線を大きな張力下で螺旋
巻若しくは編組することによりブレード層を設けたとし
ても内層ＰＴＦＥ樹脂チューブに外傷を発生することが
ない。
【００２３】第２の副次的効果は、造影剤配合ＰＴＦＥ
樹脂チューブの表面エルネギーが向上し、その結果ブレ
ード層や外側被覆層との接着性を向上することができ
る。
樹脂チューブの表面エルネギーが向上し、その結果ブレ
ード層や外側被覆層との接着性を向上することができ
る。
【００２４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の内層ＰＴＦＥ複合
カテーテルチューブ及びその製造方法の実施の形態につ
いて説明する。
カテーテルチューブ及びその製造方法の実施の形態につ
いて説明する。
【００２５】本発明において、マンドレル棒としては金
属線、合金線、めっき金属線がある。金属線としては銅
線、アルミニウム線、銀線、金線等がある。なお、安価
さと人体への安全性を考慮すると、マンドレル棒として
は銀めっき銅線等が適切である。
属線、合金線、めっき金属線がある。金属線としては銅
線、アルミニウム線、銀線、金線等がある。なお、安価
さと人体への安全性を考慮すると、マンドレル棒として
は銀めっき銅線等が適切である。
【００２６】ＰＴＦＥ樹脂分散液としては水分散液、溶
剤分散液のどちらでもよいが、火災防止及び作業環境の
点からは水分散液が望ましい。
剤分散液のどちらでもよいが、火災防止及び作業環境の
点からは水分散液が望ましい。
【００２７】ＰＴＦＥ樹脂の粒子は、粒径と濃度とを適
宜決定する。また、分散液には分散安定剤、粘度調整
剤、界面活性剤、着色剤、ＰＨ調整剤等を適宜配合する
ことができる。界面活性剤としては、オキシエチレン基
等の親水基を洩ったものが望ましい。
宜決定する。また、分散液には分散安定剤、粘度調整
剤、界面活性剤、着色剤、ＰＨ調整剤等を適宜配合する
ことができる。界面活性剤としては、オキシエチレン基
等の親水基を洩ったものが望ましい。
【００２８】ブレード層は、カテーテルチューブの回転
トルクの伝達性、耐圧性、弾性、柔軟性等の付与層とし
て設けられる。このブレードの材料としては、外径がφ
３０〜７０μｍのステンレス線等がある。
トルクの伝達性、耐圧性、弾性、柔軟性等の付与層とし
て設けられる。このブレードの材料としては、外径がφ
３０〜７０μｍのステンレス線等がある。
【００２９】本発明において、造影剤としては医学的に
用いることができるＸ線不透過粉末物質であればよく、
特に規定するものではない。このような代表的な造影剤
としては硫酸バリウム、酸化ビスマス等の金属化合物、
白金粉末等がある。また、これらの造影剤粉末の粒子径
はＰＴＦＥ樹脂の粒子径の０．１〜１０倍、望ましくは
０．３〜５倍程度のものがよい。即ち、造影剤粉末が
０．１倍以下ではＰＴＦＥ樹脂の焼結性を阻害し、逆に
１０倍以上では造影剤配合ＰＴＦＥ樹脂分散液の安定性
が悪化するためである。
用いることができるＸ線不透過粉末物質であればよく、
特に規定するものではない。このような代表的な造影剤
としては硫酸バリウム、酸化ビスマス等の金属化合物、
白金粉末等がある。また、これらの造影剤粉末の粒子径
はＰＴＦＥ樹脂の粒子径の０．１〜１０倍、望ましくは
０．３〜５倍程度のものがよい。即ち、造影剤粉末が
０．１倍以下ではＰＴＦＥ樹脂の焼結性を阻害し、逆に
１０倍以上では造影剤配合ＰＴＦＥ樹脂分散液の安定性
が悪化するためである。
【００３０】
【実施例】次に、本発明の内層ＰＴＦＥ複合カテーテル
チューブ及びその製造方法の実施例を比較例と共に説明
する。
チューブ及びその製造方法の実施例を比較例と共に説明
する。
【００３１】なお、ＰＴＦＥ水分散液中のＰＴＦＥ樹脂
粒子は平均粒径φ０．３５mmのものである。また、ラム
押し出し方式に用いたＰＴＦＥ樹脂粒子は平均粒径φ４
５０mmのものである。
粒子は平均粒径φ０．３５mmのものである。また、ラム
押し出し方式に用いたＰＴＦＥ樹脂粒子は平均粒径φ４
５０mmのものである。
【００３２】（実施例１）マンドレル棒となる外径φ
０．５５mmの銀めっき銅線上に、ＰＴＦＥ水分散液を１
回繰り返し塗布、焼き付け、焼結することにより肉厚が
１０μｍの純ＰＴＦＥチューブを作成した。
０．５５mmの銀めっき銅線上に、ＰＴＦＥ水分散液を１
回繰り返し塗布、焼き付け、焼結することにより肉厚が
１０μｍの純ＰＴＦＥチューブを作成した。
【００３３】次に、その純ＰＴＦＥチューブ上に、造影
剤として硫酸バリウム２０％配合ＰＴＦＥ水分散液を２
回繰り返し塗布、焼き付け、焼結することにより肉厚が
２５μｍ、外径φ０．６mmの造影剤配合ＰＴＦＥオーバ
ーコート純ＰＴＦＥチューブを作成した。
剤として硫酸バリウム２０％配合ＰＴＦＥ水分散液を２
回繰り返し塗布、焼き付け、焼結することにより肉厚が
２５μｍ、外径φ０．６mmの造影剤配合ＰＴＦＥオーバ
ーコート純ＰＴＦＥチューブを作成した。
【００３４】次に、このようにして得られた造影剤配合
ＰＴＦＥオーバーコート純ＰＴＦＥチューブ上に、押出
機によりポリアミドエラストマを押し出し被覆すること
により、外径φ１．００mmの内層ＰＴＦＥ複合カテーテ
ルチューブを得た。
ＰＴＦＥオーバーコート純ＰＴＦＥチューブ上に、押出
機によりポリアミドエラストマを押し出し被覆すること
により、外径φ１．００mmの内層ＰＴＦＥ複合カテーテ
ルチューブを得た。
【００３５】最後に、両端部の内層ＰＴＦＥ複合カテー
テルチューブを切除し、それからマンドレル棒の銀めっ
き銅線を引き抜くことにより、実施例１の内層ＰＴＦＥ
複合カテーテルチューブを得た。
テルチューブを切除し、それからマンドレル棒の銀めっ
き銅線を引き抜くことにより、実施例１の内層ＰＴＦＥ
複合カテーテルチューブを得た。
【００３６】図１は、かくして得られた実施例１の内層
ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブの断面図を示したもの
である。
ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブの断面図を示したもの
である。
【００３７】図１において、２は純ＰＴＦＥチューブ、
３は造影剤配合ＰＴＦＥ層、４はポリアミドエラストマ
層である。
３は造影剤配合ＰＴＦＥ層、４はポリアミドエラストマ
層である。
【００３８】（実施例２）マンドレル棒となる外径φ
０．５５mmの銀めっき銅線上に、ＰＴＦＥ水分散液を１
回繰り返し塗布、焼き付け、焼結することにより肉厚が
１０μｍの純ＰＴＦＥチューブを作成した。
０．５５mmの銀めっき銅線上に、ＰＴＦＥ水分散液を１
回繰り返し塗布、焼き付け、焼結することにより肉厚が
１０μｍの純ＰＴＦＥチューブを作成した。
【００３９】次に、その純ＰＴＦＥチューブ上に、造影
剤として硫酸バリウム２０％配合ＰＴＦＥ水分散液を１
回繰り返し塗布、焼き付け、焼結することにより肉厚が
１８μｍ、外径φ０．６mmの造影剤配合ＰＴＦＥオーバ
ーコート純ＰＴＦＥチューブを作成した。
剤として硫酸バリウム２０％配合ＰＴＦＥ水分散液を１
回繰り返し塗布、焼き付け、焼結することにより肉厚が
１８μｍ、外径φ０．６mmの造影剤配合ＰＴＦＥオーバ
ーコート純ＰＴＦＥチューブを作成した。
【００４０】次に、その造影剤配合ＰＴＦＥオーバーコ
ート純ＰＴＦＥチューブ上に、造影剤として硫酸バリウ
ム３５％配合ＰＴＦＥ水分散液を１回繰り返し塗布、焼
き付け、焼結することにより肉厚が２５μｍの造影剤配
合ＰＴＦＥオーバーコート純ＰＴＦＥチューブを作成し
た。
ート純ＰＴＦＥチューブ上に、造影剤として硫酸バリウ
ム３５％配合ＰＴＦＥ水分散液を１回繰り返し塗布、焼
き付け、焼結することにより肉厚が２５μｍの造影剤配
合ＰＴＦＥオーバーコート純ＰＴＦＥチューブを作成し
た。
【００４１】最後に、両端部の内層ＰＴＦＥ複合カテー
テルチューブを切除し、それからマンドレル棒の銀めっ
き銅線を引き抜くことにより、実施例２の内層ＰＴＦＥ
複合カテーテルチューブを得た。
テルチューブを切除し、それからマンドレル棒の銀めっ
き銅線を引き抜くことにより、実施例２の内層ＰＴＦＥ
複合カテーテルチューブを得た。
【００４２】（比較例１）マンドレル棒となる外径φ
０．５５mmの銀めっき銅線上に、造影剤の硫酸バリウム
５％配合したＰＴＦＥ粒子をラム押し出しにより外径φ
０．７５mmの造影剤配合ＰＴＦＥチューブを作成した。
０．５５mmの銀めっき銅線上に、造影剤の硫酸バリウム
５％配合したＰＴＦＥ粒子をラム押し出しにより外径φ
０．７５mmの造影剤配合ＰＴＦＥチューブを作成した。
【００４３】次に、その造影剤配合ＰＴＦＥチューブ上
に、押出機によりポリアミドエラストマを外径φ１．２
０mmの内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブを得た。
に、押出機によりポリアミドエラストマを外径φ１．２
０mmの内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブを得た。
【００４４】最後に、両端部の内層ＰＴＦＥ複合カテー
テルチューブを切除し、それからマンドレル棒の銀めっ
き銅線を引き抜くことにより、比較例１の内層ＰＴＦＥ
複合カテーテルチューブを得た。
テルチューブを切除し、それからマンドレル棒の銀めっ
き銅線を引き抜くことにより、比較例１の内層ＰＴＦＥ
複合カテーテルチューブを得た。
【００４５】（比較例２）マンドレル棒となる外径φ
０．５５mmの銀めっき銅線上に、造影剤の硫酸バリウム
１０％配合したＰＴＦＥ粒子をラム押し出しを試みた
が、硫酸バリウムを１０％配合したために押し出し性が
悪くなり、その結果造影剤配合ＰＴＦＥチューブが得ら
れなかった。
０．５５mmの銀めっき銅線上に、造影剤の硫酸バリウム
１０％配合したＰＴＦＥ粒子をラム押し出しを試みた
が、硫酸バリウムを１０％配合したために押し出し性が
悪くなり、その結果造影剤配合ＰＴＦＥチューブが得ら
れなかった。
【００４６】（特性試験方法）次に、かくして得られた
実施例１、２及び比較例１、２の内層ＰＴＦＥ複合カテ
ーテルチューブについて特性試験を行った。
実施例１、２及び比較例１、２の内層ＰＴＦＥ複合カテ
ーテルチューブについて特性試験を行った。
【００４７】ａ．造影性 カテーテルチューブについての造影性試験法により造影
性を試験した。ｂ．内層と外層との接着性 実施例１，２及び比較例１、２の内層ＰＴＦＥ複合カテ
ーテルチューブを、９０度耐屈曲を２０回行い、それか
ら内層と外層との接着を検査した。結果は、内層と外層
との接着に異状ないものを○、内層と外層とが剥離した
ものを×で示した。
性を試験した。ｂ．内層と外層との接着性 実施例１，２及び比較例１、２の内層ＰＴＦＥ複合カテ
ーテルチューブを、９０度耐屈曲を２０回行い、それか
ら内層と外層との接着を検査した。結果は、内層と外層
との接着に異状ないものを○、内層と外層とが剥離した
ものを×で示した。
【００４８】（特性試験結果）表１に特性試験結果を示
した。
した。
【００４９】
【表１】
【００５０】表１から分かるように、比較例１、２の内
層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブは造影性がなく且つ
内層と外層とが剥離するという難点が発生した。
層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブは造影性がなく且つ
内層と外層とが剥離するという難点が発生した。
【００５１】これらに対して、実施例１、２の内層ＰＴ
ＦＥ複合カテーテルチューブは造影性が優れ且つ内層と
外層とが完全に接着しており、その結果信頼性を顕著に
高めることができた。
ＦＥ複合カテーテルチューブは造影性が優れ且つ内層と
外層とが完全に接着しており、その結果信頼性を顕著に
高めることができた。
【００５２】なお、実施例ではブレード層のないものに
ついて例示したが、ブレード層のあるものも同様な結果
が得られる。
ついて例示したが、ブレード層のあるものも同様な結果
が得られる。
【００５３】
【発明の効果】本発明の内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチ
ューブ及びその製造方法によれば、造影性が優れ且つ内
層と外層とが完全に接着した内層ＰＴＦＥ複合カテーテ
ルチューブが得られるものであり、医学上有用である。
ューブ及びその製造方法によれば、造影性が優れ且つ内
層と外層とが完全に接着した内層ＰＴＦＥ複合カテーテ
ルチューブが得られるものであり、医学上有用である。
【図１】本発明の実施例１の内層ＰＴＦＥ複合カテーテ
ルチューブの断面図を示したものである。
ルチューブの断面図を示したものである。
２ 純ＰＴＦＥチューブ ３ 造影剤配合ＰＴＦＥ層 ４ ポリアミドエラストマ層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 敏晴 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社パワーシステム研究所内 Ｆターム(参考） 4C081 AC08 BB03 BB05 BB09 CA131 CA132 CA212 CA232 CB052 CF112 CF21 CF22 CG07 DA03 DA13 DB02 DC03 DC04 DC06 DC13 EA02 EA03 EA04
Claims (4)
- 【請求項１】内層ポリテトラフルオロエチレン樹脂チュ
ーブ層上に直接又はブレード層を介して外側樹脂層が被
覆されて成る内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブにお
いて、前記内層ポリテトラフルオロエチレン樹脂チュー
ブはポリテトラフルオロエチレン樹脂分散液を塗布、焼
き付け、焼結することにより得られた純ＰＴＦＥチュー
ブと該純ＰＴＦＥチューブ上に造影剤配合ＰＴＦＥ分散
液を塗布、焼き付け、焼結することにより得られる造影
剤配合ＰＴＦＥ層とから成る造影剤配合ＰＴＦＥオーバ
ーコート純ＰＴＦＥチューブであることを特徴とする内
層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブ。 - 【請求項２】造影剤が、硫酸バリウム、酸化ビスマス等
の金属化合物若しくは白金粉末であることを特徴とする
請求項１記載の内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブ。 - 【請求項３】（ポリテトラフルオロエチレン樹脂分散液
中のＰＴＦＥ樹脂の粒子径）と（金属化合物の粒子径）
との比が、１：０．１〜１：１０であることを特徴とす
る請求項１記載の内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチュー
ブ。 - 【請求項４】マンドレル棒上にポリテトラフルオロエチ
レン樹脂分散液を塗布、焼き付け、焼結することにより
純ＰＴＦＥチューブを作成した後、該純ＰＴＦＥチュー
ブ上に造影剤配合ＰＴＦＥ分散液を塗布、焼き付け、焼
結することにより造影剤配合ＰＴＦＥオーバーコート純
ＰＴＦＥチューブとし、然る後該造影剤配合ＰＴＦＥオ
ーバーコート純ＰＴＦＥチューブ上に外側被覆層を設
け、最後に前記マンドレル棒を引く抜くことを特徴とす
る内層ＰＴＦＥ複合カテーテルチューブの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10203112A JP2000033122A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 内層ｐｔｆｅ複合カテーテルチューブ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10203112A JP2000033122A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 内層ｐｔｆｅ複合カテーテルチューブ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000033122A true JP2000033122A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16468608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10203112A Pending JP2000033122A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 内層ｐｔｆｅ複合カテーテルチューブ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000033122A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100497512B1 (ko) * | 2001-09-24 | 2005-08-01 | (주) 태웅메디칼 | 내강 확장용 스텐트 |
| US10751517B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-08-25 | Vasoinnovations Inc. | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
| US10751511B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-08-25 | Vasoinnovations Inc. | Devices, systems, and methods for delivering catheters or other medical devices to locations within a patients body |
| US10821267B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-11-03 | Vasoinnovations Inc. | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
| US10828470B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-11-10 | Vasoinnovations Inc. | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
| WO2022070540A1 (ja) * | 2020-10-01 | 2022-04-07 | 朝日インテック株式会社 | カテーテル |
| US11878132B2 (en) | 2019-08-14 | 2024-01-23 | Vasoinnovations Inc. | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
-
1998
- 1998-07-17 JP JP10203112A patent/JP2000033122A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100497512B1 (ko) * | 2001-09-24 | 2005-08-01 | (주) 태웅메디칼 | 내강 확장용 스텐트 |
| US10799678B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-10-13 | Vasoinnovations Inc. | Devices, systems, and methods for delivering catheters or other medical devices to locations within a patients body |
| US10821273B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-11-03 | Vasoinnovations Inc | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
| US10773059B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-09-15 | Vasoinnovations, Inc. | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
| US10773058B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-09-15 | Vasoinnovations Inc. | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
| US10792469B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-10-06 | Vasoinnovations Inc. | Devices, systems, and methods for delivering catheters or other medical devices to locations within a patients body |
| US10751517B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-08-25 | Vasoinnovations Inc. | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
| US10821267B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-11-03 | Vasoinnovations Inc. | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
| US10751511B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-08-25 | Vasoinnovations Inc. | Devices, systems, and methods for delivering catheters or other medical devices to locations within a patients body |
| US10828470B1 (en) | 2019-08-14 | 2020-11-10 | Vasoinnovations Inc. | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
| US10994105B2 (en) | 2019-08-14 | 2021-05-04 | Vasoinnovations Inc. | Apparatus and method for advancing catheters or other medical devices through a lumen |
| US10994099B2 (en) | 2019-08-14 | 2021-05-04 | Vasoinnovations Inc. | Devices, systems, and methods for delivering catheters or other medical devices to locations within a patients body |
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| WO2022070540A1 (ja) * | 2020-10-01 | 2022-04-07 | 朝日インテック株式会社 | カテーテル |
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