JP2000015981A - Ball-point pen - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、筆記時には筆記部であ
る先端ボールがチップ内部に保持されたスプリングの押
圧が筆記に要する筆記圧よりも弱い事を利用してスムー
ズな筆記性能を確保するとともに、非筆記時には先端ボ
ールを弁として利用して、耐衝撃性能やインキのドライ
アップ防止性能の向上や、インキが後方へ移動するイン
キドロップ（インキの逆流）防止などの機能向上を狙い
としたボールペンの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention ensures smooth writing performance by utilizing the fact that the tip of a writing portion, which is a writing portion, is weaker than the writing pressure required for writing during writing. At the same time, the tip ball was used as a valve during non-writing to improve the impact resistance, prevent ink dry-up, and prevent ink from moving backward (ink backflow). Regarding improvement of ballpoint pens.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般的なボールペンでは筆記部である先
端ボールの周辺は筆記に必要なインキが流れ出るための
隙間が適宜設けられている。従ってその隙間からインキ
の蒸発や輸送中の振動、落下、長期放置によるインキの
空気酸化劣化や洩れ出し（インキの直流）や空気が入り
込むことによるカスレの発生、また店頭でのペン立てで
長期間、筆記部を軸方向上方へ向けて保存（上向き）す
ることで、インキが軸方向後方へ落ちてしまうインキド
ロップ（インキの逆流）などの事故がしばしば見られ
る。従来、これらの問題を解決するために、チップ内に
スプリングを内蔵させて、そのスプリング先端の押圧力
で先端ボールをチップのボール抱持部の内縁に液密状に
密接させる手段１が知られている。この手段１はチップ
先端からのインキの直流と乾燥に基づく筆記カスレ及び
インキの逆流を防止可能とする。しかしながら、この手
段１は筆記時に先端ボールとボール抱持部の間に異物が
挟まったり、上向き筆記を繰り返したりした際には先端
から空気が巻き込まれインキの逆流現象を起こして筆記
カスレが発生する欠点がある。又、キャップオフのノッ
ク式筆記具等に搭載した場合にはノック衝撃で筆記カス
レが顕著に発生する欠点がある。又、チップとインキ収
容管を接続する継ぎ手の軸心部にボール弁を遊嵌させた
弁室を設けて、チップが上向きの時にボール弁がインキ
収容管に通じる導孔を閉塞してインキの逆流を防止可能
とする手段２が知られている。又更に、同出願人は上記
手段１の欠点を解決する為に手段１に手段２を併設した
手段３を既に提案している。2. Description of the Related Art In a general ball-point pen, a gap for allowing ink necessary for writing to flow out is appropriately provided around a tip ball which is a writing portion. Therefore, the ink evaporates from the gaps, vibrates during transportation, falls during ink transport, causes air oxidation deterioration of ink due to long-term storage, ink leaks (DC of ink), and the occurrence of blur due to air entry. Accidents such as ink drop (ink backflow) in which ink drops axially rearward when the writing portion is stored (upward) in the axial direction are often seen. Conventionally, in order to solve these problems, there is known a means 1 in which a spring is incorporated in a chip and a tip ball is brought into liquid-tight contact with an inner edge of a ball holding portion of the chip by a pressing force of the tip of the spring. ing. This means 1 makes it possible to prevent writing blur and backflow of ink based on direct current and drying of ink from the tip of the tip. However, in this means 1, when a foreign object is caught between the tip ball and the ball holding portion during writing, or when writing upwards is repeated, air is entangled from the tip to cause a backflow phenomenon of ink, thereby causing writing blur. There are drawbacks. Further, when mounted on a cap-off knock-type writing instrument or the like, there is a drawback that writing knock occurs significantly due to knock impact. Also, a valve chamber in which a ball valve is loosely fitted is provided at the shaft center of the joint connecting the chip and the ink containing tube, and when the chip is upward, the ball valve closes the conductive hole leading to the ink containing tube to cause ink to flow. Means 2 that can prevent backflow are known. Furthermore, the applicant has already proposed a means 3 in which the means 2 is added to the means 1 in order to solve the drawbacks of the means 1.
【０００３】又、後述する解決課題に近似した同出願人
による従来例が図３乃至図５に示されている。その概略
について説明すると、この従来例のボールペンは、筆記
部である先端ボールをスプリングでごく弱く押圧して、
筆記時には先端ボールとスプリングは軸後方へ移動して
筆記に必要なインキの流路を確保して一般的なボールペ
ンと同様に良好な筆記が可能なように構成される。チッ
プは先端ボールを抱持したホルダーとスプリングの後端
が当接して抜出不能とするチップ継ぎ手とが圧着されて
構成される。従って、上述したようなチップの加工精度
が容易となり、又、スプリングを抜出不能に内蔵するこ
とが容易となって品質が安定化し、チップ形成の総合コ
ストが安くなることを期待したものである。又、チップ
継ぎ手内にスプリングの後端が当接状態で内挿されてお
り、スプリングの先端に先端ボールに当接するストレー
ト部が、該ストレート部後端より後方に向かって捲線部
が、更に該捲線部の後端に中心に向かう折り曲げ端部が
設けられ、チップ継ぎ手内孔で、スプリング後端の後方
にテーパー状又は球面状のボール受け座と導孔が設けら
れて前記折り曲げ端部とボール受け座の間にボール弁が
遊嵌され、導孔がチップ継ぎ手の後端開口部に連通して
設けられて、以上により構成されるチップが軸継ぎ手の
先端に止着され軸継ぎ手の後方にインキ収容管が設けら
れて成る。この従来例も、スプリングの捲線部の後端に
折り曲げ端部を形成する為に生産性が悪く、又、スプリ
ングをチップ継ぎ手に挿入した後にホルダーをチップ継
ぎ手に固着する為にスプリングの軸心性がかなり要求さ
れることから、品質上の問題やコスト高となる問題が存
在している。FIGS. 3 to 5 show a conventional example of the present applicant, which approximates a solution problem to be described later. Explaining the outline, this conventional ballpoint pen presses the tip ball, which is a writing portion, very weakly with a spring,
At the time of writing, the tip ball and the spring are moved to the rear of the shaft to secure a flow path of ink necessary for writing, so that good writing can be performed similarly to a general ballpoint pen. The tip is formed by press-fitting a holder holding the tip ball and a tip joint which makes the rear end of the spring abut and cannot be pulled out. Therefore, it is expected that the processing accuracy of the chip as described above becomes easy, and that the spring can be easily incorporated without being pulled out, the quality is stabilized, and the total cost of chip formation is reduced. . Further, the rear end of the spring is inserted into the tip joint in a contact state, and a straight portion that abuts on the tip ball at the tip of the spring, a winding portion toward the rear from the rear end of the straight portion, and A bent end portion toward the center is provided at the rear end of the winding portion, and a tapered or spherical ball receiving seat and a guide hole are provided behind the rear end of the spring in the tip joint inner hole, and the bent end portion and the ball are provided. A ball valve is loosely fitted between the receiving seats, and a guide hole is provided in communication with the rear end opening of the tip joint. An ink storage tube is provided. This conventional example also has poor productivity because a bent end portion is formed at the rear end of the winding portion of the spring, and the axial center of the spring because the spring is inserted into the tip joint and then the holder is fixed to the tip joint. However, there is a problem in terms of quality and an increase in cost due to the considerable demand for the above.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従って上述した手段３
や上記従来例は、加工や組立が煩雑となる為にコストア
ップとなる問題がある。そこで本発明は、主に低粘度イ
ンキを使用したボールペンの改良を目的として筆記時の
スムーズな筆記を疎外することなく、インキの揮発によ
るドライアップ防止性能や、落下・輸送中の衝撃による
インキ洩れ出しの防止性能や、店頭で長期上向き保存さ
れた場合などの空気流入によるインキドロップ防止性能
などボールペンにおける事故防止性能を確実に維持する
と共に、従来の技術よりも製造しやすく、安価なボール
ペンを提供可能とする。Therefore, the above-mentioned means 3
In addition, the above-described conventional example has a problem that the processing and assembly are complicated and the cost is increased. Therefore, the present invention is intended to improve ballpoint pens mainly using low-viscosity inks, without alienating smooth writing at the time of writing, preventing dry-up due to volatilization of ink, and ink leakage due to impact during dropping and transportation. Provides reliable ballpoint pens, including the ability to prevent dispensing and the ability to prevent ink drops due to inflow of air when stored in stores for a long period of time, and is easier to manufacture than conventional technologies. Make it possible.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために以下の構成を有する。請求項１に記載の発
明に係るボールペンは、樹脂製のチップ内に先端ボール
を押圧するスプリングを内蔵し、更にチップ後端に開口
する導孔を開閉可能とするボール弁が内蔵されてなるボ
ールペンに於いて、スプリングは、その先端にストレー
ト部が、該ストレート部後端より後方に向かって押圧力
を付与する捲線部が、更に該捲線部の後方に密捲線部が
設けられると共に密捲線部の後端に突出した棒軸部が設
けられてなり、チップは、上記スプリングの密捲線部が
チップ内孔壁に固定されてストレート部が先端ボールの
背面を押圧して先端ボールがチップのボール抱持部の内
面に液密状に密接され、又、インキ収容管に圧着するチ
ップの軸部の後方外周部に全周状のクビレ部が形成され
てその内面を導孔としてその前後内面にテーパー部が形
成され、チップの軸部の後端からボール弁が後のテーパ
ー部を押圧することによってクビレ部を拡開方向に弾性
変形させてボール弁が上記スプリングの棒軸部の後端と
前のテーパー部との間に遊嵌されると共に、前のテーパ
ー部をボール受け座としてチップが上向きの時にボール
弁がボール受け座に液密状に密接して導孔が閉塞される
ように構成されてなり、以上により構成されたチップが
継ぎ手の先端に固着され、継ぎ手の後方にインキ収容管
が設けられて成る。The present invention has the following arrangement to solve the above-mentioned problems. A ball-point pen according to the invention according to claim 1, wherein a ball-point pen having a built-in spring for pressing a tip ball in a resin chip and a ball valve capable of opening and closing a conductive hole opened at a rear end of the chip is built-in. In the above, the spring has a straight portion at its tip, a winding portion for applying a pressing force toward the rear from the rear end of the straight portion, a dense winding portion provided further behind the winding portion, and a dense winding portion. The tip is provided with a protruding rod shaft portion, and the tip is such that the tightly wound portion of the spring is fixed to the inner wall of the tip, the straight portion presses the back surface of the tip ball, and the tip ball is the tip ball. The inner surface of the holding portion is in liquid-tight contact with the inner surface of the tip, and the entire circumference of the tip of the tip to be pressed against the ink storage tube is formed with a concave portion at the outer periphery. The taper is The ball valve presses the rear taper portion from the rear end of the shaft portion of the chip, thereby elastically deforming the knurled portion in the expanding direction. It is configured such that the ball valve is in close contact with the ball receiving seat in a liquid-tight manner when the chip is facing upward with the front tapered portion as the ball receiving seat while the guide hole is closed. The tip constituted as described above is fixed to the tip of the joint, and an ink storage tube is provided behind the joint.
【０００６】請求項２に記載の発明に係るボールペン
は、請求項１に記載のボールペンに於いて、インキ収容
管には低粘度或いは静的には高い粘性を有し、筆記時の
先端ボールの回転で粘性が低下してインキが流出される
所謂剪断減粘性を有したインキとインキの後端にインキ
の消耗と共に追随するグリース状のフォロアが充填され
ると共に、必要に応じてフォロア内にフォロアと略同等
の比重を有する樹脂部材が浸漬して設けられてなる。According to a second aspect of the present invention, there is provided the ballpoint pen according to the first aspect, wherein the ink container has a low viscosity or a high static viscosity, and the tip of the ball at the time of writing. The ink has a so-called shear-thinning viscosity in which the viscosity is reduced by rotation and the ink flows out. A grease-like follower that fills the trailing end of the ink with the consumption of the ink is filled, and the follower is filled in the follower as necessary. A resin member having a specific gravity substantially equal to that of the resin member is provided by immersion.
【０００７】[0007]
【実施例】図１及び図２は本発明の実施例を示してい
る。先ず、図に示すように実施例に於けるボールペン
は、継ぎ手５前方の前軸部５ａに設けた孔部にチップ１
の軸部１ａが圧入固着され、継ぎ手５後方の後軸部５ｃ
がポリプロピレン樹脂製のチューブよりなるインキ収容
管６の前端孔に圧入固着されて、インキ収容管６の内部
に低粘度或いは静的には高い粘性を有し、筆記時の先端
ボールの回転で粘性が低下してインキが流出される所謂
剪断減粘性を有した油性又は水性のインキ７が充填され
ると共にインキの後端に筆記に伴うインキの消耗で追随
して移動するグリース状のフォロア８と必要によってフ
ォロア内にフォロアと略同等の比重を有する樹脂製のフ
ォロア棒９が浸漬されてなる。尚、継ぎ手とインキ収容
管を一体と成すことは可能である。1 and 2 show an embodiment of the present invention. First, as shown in the drawing, the ballpoint pen in the embodiment is provided with a tip 1 in a hole provided in a front shaft portion 5a in front of the joint 5.
Shaft portion 1a is press-fitted and fixed, and a rear shaft portion 5c
Is press-fitted into the front end hole of the ink container tube 6 made of a polypropylene resin tube, and has a low viscosity or a statically high viscosity inside the ink container tube 6. A grease-like follower 8 which is filled with an oily or water-based ink 7 having a so-called shear thinning property from which the ink flows out and the trailing end of the ink moves following the consumption of ink accompanying writing. If necessary, a resin-made follower rod 9 having a specific gravity substantially equal to that of the follower is immersed in the follower. Note that it is possible to integrally form the joint and the ink storage tube.
【０００８】又、本発明のボールペンは、チップ１内に
先端ボール２を押圧するスプリング３を内蔵し、更にチ
ップ１後端に開口する導孔を開閉可能とするボール弁４
が内蔵されてなる。又、上記のスプリング３は、その先
端にストレート部３ａが、該ストレート部３ａ後端より
後方に向かって押圧力を付与する捲線部３ｂが、更に捲
線部３ｂの後方に該捲線部３ｂの外形よりやや大径とな
した軸方向に非変形な密捲線部３ｃが設けられると共
に、密捲線部３ｃの後端に軸方向に突出した棒軸部３ｄ
が設けられてなる。The ballpoint pen of the present invention has a built-in spring 3 for pressing the tip ball 2 in the chip 1 and a ball valve 4 for opening and closing a guide hole opened at the rear end of the chip 1.
Is built-in. The spring 3 has a straight portion 3a at its tip, a winding portion 3b for applying a pressing force rearward from the rear end of the straight portion 3a, and an outer shape of the winding portion 3b further behind the winding portion 3b. An axially non-deformed dense winding portion 3c having a slightly larger diameter is provided, and a rod shaft portion 3d protruding in the axial direction at the rear end of the dense winding portion 3c.
Is provided.
【０００９】又、チップ１の内孔には段部１ｇが形成さ
れており、上記スプリング３の密捲線部３ｃの前端がそ
の段部１ｇに当接された状態で、密捲線部３ｃの外周が
チップの内孔壁１ｌに圧入固定されている。その固定力
は上記スプリングのストレート部３ａが先端ボール２の
背面を押圧する力（通常の先端ボール径がφ０．５〜φ
０．７程度の場合２〜２０ｇ程度）より大きくなるよう
に設定される。又、密捲線部３ｃの後端位置でチップの
内孔壁に突条１ｈを設けてスプリングの後退を阻止（固
定）することもできる。以上により、ストレート部３ａ
が先端ボール２の背面を押圧して先端ボール２がチップ
のボール抱持部１ｉの内縁に液密状に密接される。A stepped portion 1g is formed in the inner hole of the chip 1, and the outer periphery of the densely wound portion 3c is held in a state where the front end of the densely wound portion 3c of the spring 3 is in contact with the stepped portion 1g. Are press-fitted and fixed to the inner wall 11 of the chip. The fixing force is the force by which the straight portion 3a of the spring presses the back surface of the tip ball 2 (normal tip ball diameter is φ0.5 to φ0.5).
(In the case of about 0.7, about 2 to 20 g). Also, a protrusion 1h may be provided on the inner wall of the chip at the rear end position of the densely wound portion 3c to prevent (fix) the spring from retreating. As described above, the straight portion 3a
Presses the back surface of the tip ball 2 so that the tip ball 2 is in liquid-tight contact with the inner edge of the ball holding portion 1i of the chip.
【００１０】又、インキ収容管６に圧着するチップの軸
部１ａの後方外周部に全周状のクビレ部１ｂが形成さ
れ、更にその後方に後端部１ｃが形成されている。軸部
１ａはインキ収容管６に圧着されるが、後端部１ｃの外
周部寸法はインキ収容管６の内周寸法より僅かに小さく
設定されている。[0010] Further, an entire circumferential concave portion 1b is formed on the rear outer peripheral portion of the shaft portion 1a of the chip to be pressed against the ink containing tube 6, and a rear end portion 1c is further formed on the rear side. The shaft portion 1a is pressed against the ink containing tube 6, but the outer peripheral portion of the rear end portion 1c is set slightly smaller than the inner peripheral size of the ink containing tube 6.
【００１１】 又、クビレ部１ｂの内面を導孔１ｆとし
てその前後内面にテーパー部が形成され、又、後端部１
ｃの外周部寸法がインキ収容管６の内周寸法より僅かに
小さく設定されているので、チップの軸部１ａの後端か
らボール弁４が後のテーパー部１ｅを押圧することによ
って、後端部１ｃが摺動しながら前後のテーパー部が容
易に曲げ変形するのでクビレ部１ｂが拡開方向に弾性変
形されてボール弁４が上記スプリングの棒軸部３ｄの後
端と前のテーパー部との間に遊嵌される。又、前のテー
パー部をボール受け座１ｄとして、チップ３が上向きの
時にボール弁４がボール受け座１ｄに液密状に密接して
導孔１ｆが閉塞状態となる。尚、実施例でボール弁は球
体として示しているが、均等な手段として棒状体となす
ことも可能である。In addition, a tapered portion is formed on the front and rear inner surfaces of the inner surface of the concave portion 1b as a conducting hole 1f.
Since the outer peripheral dimension of c is set slightly smaller than the inner peripheral dimension of the ink storage tube 6, the ball valve 4 presses the rear tapered portion 1e from the rear end of the shaft portion 1a of the chip, and the rear end Since the front and rear tapered portions are easily bent and deformed while the portion 1c slides, the dent portion 1b is elastically deformed in the expanding direction, so that the ball valve 4 is connected to the rear end and the front tapered portion of the rod shaft portion 3d of the spring. It is loosely fitted between. Further, when the front taper portion is a ball receiving seat 1d, when the tip 3 is upward, the ball valve 4 is in liquid-tight contact with the ball receiving seat 1d, and the conducting hole 1f is closed. Although the ball valve is shown as a sphere in the embodiment, a rod-shaped body may be used as an equivalent means.
【００１２】[0012]
【作用】本発明の作用を説明する。筆記部である先端ボ
ール２は球形状であることとチップのボール抱持部１ｉ
によって先端ボール２を後方からスプリング３により押
圧しておくとバルブが閉じられた状態となって外気とチ
ップ内部とが遮断されることにより、インキ７の揮発に
よるドライアップ防止や衝撃、落下による空気の進入防
止やインキ７の洩れ出し防止や空気によるペン先付近の
インク劣化の防止、などが期待できるようになる。The operation of the present invention will be described. The tip ball 2 serving as a writing portion has a spherical shape and a ball holding portion 1i for a chip.
When the tip ball 2 is pressed from behind by the spring 3, the valve is closed and the outside air and the inside of the chip are shut off, thereby preventing dry-up due to volatilization of the ink 7 and air due to impact and drop. Thus, it is possible to prevent the intrusion of the ink 7, the leakage of the ink 7 and the deterioration of the ink near the pen tip due to air.
【００１３】筆記時の筆記に要する筆記圧はボールペン
の種類によって違いは有るが一般的に５０ｇから５００
ｇである。本発明の先端ボール２を押圧するスプリング
３の押圧力は２ｇから２０ｇに設定されている為、実際
の筆記時には先端ボール２とボール抱持部１ｉの内縁に
よるバルブ機構は押し広げられた状態となって通常のボ
ールペン同様にインキ７が流れ出し、筆記が可能であ
る。The writing pressure required for writing varies depending on the type of ballpoint pen, but generally ranges from 50 g to 500 g.
g. Since the pressing force of the spring 3 for pressing the tip ball 2 of the present invention is set to 2 g to 20 g, the valve mechanism by the tip ball 2 and the inner edge of the ball holding portion 1i is in an expanded state during actual writing. As a result, the ink 7 flows out like a normal ball-point pen, and writing is possible.
【００１４】筆記が終了してボールペンを紙面から離し
た瞬間には本発明のスプリングの力により筆記部のバル
ブが瞬時に閉じられて再び耐ドライアップ性能、耐衝撃
性能、耐空気進入防止性能、インキ洩れ出し防止性能が
発揮され、各種の事故防止を行う。又、上向きにしてボ
ール弁４がボール受け座１ｄに密接されることによりイ
ンキ７の逆流が防止される。又、上述したが、先端ボー
ル２とボール抱持部１ｉの内縁との密接不完全状態やノ
ック衝撃に対して二重安全装置としてインキの逆流や筆
記カスレを防止可能となる。At the moment when the writing is completed and the ballpoint pen is separated from the paper surface, the valve of the writing portion is instantly closed by the force of the spring of the present invention, and the dry-up resistance, impact resistance, air entry resistance, Ink leakage prevention performance is demonstrated to prevent various accidents. In addition, the ball valve 4 is directed upward to be in close contact with the ball receiving seat 1d, thereby preventing the ink 7 from flowing backward. In addition, as described above, a double safety device can be used to prevent backflow of ink and writing blurring as a double safety device against incomplete close contact between the tip ball 2 and the inner edge of the ball holding portion 1i and knock impact.
【００１５】又、ボール弁４の挿入時に於いて、チップ
３の後端部１ｃの後端からボール弁４が後のテーパー部
１ｅを押圧することによって、後端部１ｃが摺動しなが
ら前後のテーパー部が容易に曲げ変形するのでボール受
け座１ｄが損傷されることなく容易にボール弁４がスプ
リングの棒軸部３ｄの後端とボール受け座１ｄの前面と
の間に遊嵌される。When the ball valve 4 is inserted, the ball valve 4 presses the rear tapered portion 1e from the rear end of the tip 3 of the chip 3 so that the rear end 1c slides back and forth. The ball valve 4 is easily loosely fitted between the rear end of the rod portion 3d of the spring and the front surface of the ball receiving seat 1d without damaging the ball receiving seat 1d. .
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明のボールペンの構成及び作用は以
上の如くであり、チップの内部に内蔵されたスプリング
と筆記部である先端ボールのバルブ機構によって筆記時
の性能にはまったく影響がない状態で、筆記していない
場合の耐インキドライアップ防止性能、耐落下衝撃性
能、耐インキボタ落ち性能、耐インキ洩れ出し性能を大
幅にアップすることが可能である。又、本発明の要旨で
あるチップは一体の樹脂製でスプリングとボール弁を同
方向で挿入できるので組立性が良く安価である。又、ス
プリングに高精度を必要としないで安定した品質が期待
できる。又、チップがインキ逆流防止機構を必要としな
い一般の油性ボールペンのチップの外形寸法と同じに成
すことが可能であり、継ぎ手やインキ収容管を共通化す
ることで生産性を向上させることが可能である。The configuration and operation of the ballpoint pen of the present invention are as described above, and the performance at the time of writing is not affected at all by the spring built in the tip and the valve mechanism of the tip ball which is the writing portion. Therefore, it is possible to greatly improve the ink dry-up prevention performance, the drop impact resistance performance, the ink drop resistance performance, and the ink leakage resistance performance when not written. Further, since the chip which is the gist of the present invention is made of an integral resin and the spring and the ball valve can be inserted in the same direction, the assemblability is good and the cost is low. Further, stable quality can be expected without requiring high accuracy of the spring. Also, the tip can be made to have the same outer dimensions as the tip of a general oil-based ballpoint pen that does not require an ink backflow prevention mechanism, and productivity can be improved by using a common joint and ink reservoir. It is.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の実施例であるボールペンの全体を示す
縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an entire ballpoint pen according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の要旨であるチップの拡大断面図であ
る。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a chip which is the gist of the present invention.
【図３】従来例であるボールペンの全体を示す縦断面図
である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the whole of a conventional ballpoint pen.
【図４】従来例であるチップの拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a conventional chip.
【図５】従来例であるチップに使用されたスプリング捲
線部後端の折り曲げ端部を示す図である。FIG. 5 is a view showing a bent end portion of a rear end portion of a spring winding portion used for a chip which is a conventional example.
１ チップ １ａ 軸部 １ｂ クビレ部 １ｃ 後端部 １ｄ ボール受け座 １ｅ 後のテーパー部 １ｆ 導孔 １ｇ 段部 １ｈ 突条 １ｉ ボール抱持部 １ｊ チャンネル部 １ｋ 中心孔 １ｌ 内孔壁 ２ 先端ボール ３ スプリング ３ａ ストレート部 ３ｂ 捲線部 ３ｃ 密捲線部 ３ｄ 棒軸部 ４ ボール弁 ５ 継ぎ手 ５ａ 前軸部 ５ｂ 鍔部 ５ｃ 後軸部 ６ インキ収容管 ７ インキ ８ フォロア ９ フォロア棒 １０ チップ １１ ホルダー １１ａ 先方部 １２ 先端ボール １３ チップ継ぎ手 １３ａ 軸部 １３ｂ 内孔 １３ｃ ボール受け座 １３ｄ リブ １３ｅ 導孔 １４ スプリング １４ａ ストレート部 １４ｂ 捲線部 １４ｃ 折り曲げ端部 １５ ボール弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Chip 1a Shaft part 1b Crack part 1c Rear end part 1d Ball receiving seat 1e Taper part after 1f Guide hole 1g Step part 1h Ridge 1i Ball holding part 1j Channel part 1k Center hole 1l Inner hole wall 2 Tip ball 3 Spring 3a Straight part 3b Winding part 3c Close winding part 3d Rod shaft part 4 Ball valve 5 Joint 5a Front shaft part 5b Flange part 5c Rear shaft part 6 Ink storage tube 7 Ink 8 Follower 9 Follower rod 10 Tip 11 Holder 11a Tip 12 Ball 13 Chip joint 13a Shaft portion 13b Inner hole 13c Ball receiving seat 13d Rib 13e Guide hole 14 Spring 14a Straight portion 14b Winding portion 14c Bending end 15 Ball valve
Claims (2)
るスプリングを内蔵し、更にチップ後端に開口する導孔
を開閉可能とするボール弁が内蔵されてなるボールペン
に於いて、スプリングは、その先端にストレート部が、
該ストレート部後端より後方に向かって押圧力を付与す
る捲線部が、更に該捲線部の後方に密捲線部が設けられ
ると共に密捲線部の後端に突出した棒軸部が設けられて
なり、チップは、上記スプリングの密捲線部がチップ内
孔壁に固定されてストレート部が先端ボールの背面を押
圧して先端ボールがチップのボール抱持部の内面に液密
状に密接され、又、インキ収容管に圧着するチップの軸
部の後方外周部に全周状のクビレ部が形成されてその内
面を導孔としてその前後内面にテーパー部が形成され、
チップの軸部の後端からボール弁が後のテーパー部を押
圧することによってクビレ部を拡開方向に弾性変形させ
てボール弁が上記スプリングの棒軸部の後端と前のテー
パー部との間に遊嵌されると共に、前のテーパー部をボ
ール受け座としてチップが上向きの時にボール弁がボー
ル受け座に液密状に密接して導孔が閉塞されるように構
成されてなり、以上により構成されたチップが継ぎ手の
先端に固着され、継ぎ手の後方にインキ収容管が設けら
れて成るボールペン。1. A ball-point pen having a built-in spring for pressing a tip ball in a resin chip and a ball valve for opening and closing a conductive hole opened at the rear end of the chip. The straight part at the tip,
A winding portion for applying a pressing force toward the rear from the straight portion rear end is further provided with a dense winding portion behind the winding portion and a rod shaft portion protruding at the rear end of the dense winding portion. In the chip, the tightly wound portion of the spring is fixed to the inner wall of the tip hole, the straight portion presses the back surface of the tip ball, and the tip ball is in liquid-tight contact with the inner surface of the ball holding portion of the tip, An entire circumferential concave portion is formed at the rear outer peripheral portion of the shaft portion of the chip to be press-bonded to the ink storage tube, and a tapered portion is formed at its front and rear inner surfaces with its inner surface as a guide hole,
The ball valve presses the rear tapered portion from the rear end of the shaft portion of the chip to elastically deform the cracked portion in the expanding direction so that the ball valve can move between the rear end of the rod portion of the spring and the front tapered portion. It is configured so that the ball valve is in close contact with the ball receiving seat in a liquid-tight manner when the chip is upward with the front tapered portion as the ball receiving seat, and the guide hole is closed. A ball-point pen having a tip formed by the method described above, which is fixed to the tip of the joint, and an ink storage tube is provided behind the joint.
高い粘性を有し、筆記時の先端ボールの回転で粘性が低
下してインキが流出される所謂剪断減粘性を有したイン
キとインキの後端にインキの消耗と共に追随するグリー
ス状のフォロアが充填されると共に、必要に応じてフォ
ロア内にフォロアと略同等の比重を有する樹脂部材が浸
漬して設けられたことを特徴とする上記請求項１に記載
のボールペン。2. An ink containing a so-called shear thinning ink, which has a low viscosity or a statically high viscosity in an ink storage tube, a viscosity is reduced by rotation of a tip ball during writing, and the ink flows out. The rear end of the ink is filled with a grease-like follower that follows with the consumption of the ink, and a resin member having a specific gravity substantially equal to that of the follower is immersed in the follower as necessary. The ballpoint pen according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10198181A JP2000015981A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Ball-point pen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10198181A JP2000015981A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Ball-point pen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000015981A true JP2000015981A (en) | 2000-01-18 |
Family
ID=16386836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10198181A Withdrawn JP2000015981A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Ball-point pen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000015981A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218622A (en) * | 2004-01-19 | 2006-08-24 | Sakura Color Prod Corp | Writing implement |
| JP2007313818A (en) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | Ball-point pen tip and ball-point pen refill |
| CN109318620A (en) * | 2018-11-02 | 2019-02-12 | 上海晨光文具股份有限公司 | Nib, pen core and press-type pen with the nib |
-
1998
- 1998-06-30 JP JP10198181A patent/JP2000015981A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218622A (en) * | 2004-01-19 | 2006-08-24 | Sakura Color Prod Corp | Writing implement |
| JP4656950B2 (en) * | 2004-01-19 | 2011-03-23 | 株式会社サクラクレパス | Writing instrument |
| JP2007313818A (en) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | Ball-point pen tip and ball-point pen refill |
| CN109318620A (en) * | 2018-11-02 | 2019-02-12 | 上海晨光文具股份有限公司 | Nib, pen core and press-type pen with the nib |
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