JP3209477B2 - Ballpoint pen - Google Patents
Ballpoint penInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、筆記時には筆記部であ
るボールがホルダー内に保持されたスプリングの押圧が
筆記に要する筆記圧よりも弱い事を利用してスムーズな
筆記性能を確保するとともに、非筆記時には筆記部であ
るボールを弁として利用して、耐衝撃性能やインクのド
ライアップ防止性能の向上や、インクが後方へ移動する
インクドロップ防止などの機能向上を狙いとしたボール
ペンの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention uses a ball, which is a writing portion, during writing to ensure smooth writing performance by utilizing that the pressure of a spring held in a holder is weaker than the writing pressure required for writing. The ballpoint pen is designed to improve impact resistance, prevent ink dry-up, and prevent ink drops from moving backwards, by using the ball as a valve during non-writing. About.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般的なボールペンでは筆記部であるボ
ールの周辺は筆記に必要なインクが流れ出るための隙間
が適宜設けられている。したがってその隙間からインク
の蒸発や輸送中の振動、落下、長期放置によるインクの
空気酸化劣化や洩れ出しや空気が入り込むことによるカ
スレの発生、また店頭でのペン立てで長期間、筆記部を
軸方向上方へ向けて保存（以後”上向き”と呼ぶ）する
ことで、インクが軸方向後方へ落ちてしまうインクドロ
ップなどの事故がしばしば見られる。従来、これらの問
題を解決するために、筆記具タイプの修正液などで見ら
れるチップホルダーの内部にスプリングを設けて対策し
た発明の応用案（実開昭５５ー１７２１０４号、実開昭
５７ー１９３５７８号など）が知られているが、これら
にはスプリング以外にもコストアップの著しい金属切削
製の押し棒が必要であったり、スプリングのみとした発
明でも筆記部のボールへの当接するストレート部をスプ
リングの中心部から曲りなく伸ばすことはスプリングの
製造方法からでは非常に困難であり、製造時に相当な品
質管理を要求される上に、スプリングの端面はカットし
たままであり、ごくわずかなストレート部の曲りで図６
に示すようにスプリングの端面のエッジやバリがホルダ
ー内面に引っ掛かってしまい、ボールが押圧されないト
ラブルも発生しやすい事などから、具体的には先端をま
っすぐにセンター方向へ矯正したり、先端のエッジを丸
めるなどの２次、３次の追加工が行なわれており、かな
りのコストや労力が必要である問題を抱えている。また
組み立て時にも非常に小さな部品で挿入する向きに差が
少なく、向きの間違いや引っ掛かってごくわずかに曲っ
ても性能に問題が発生しやすいため、ホルダー内に挿入
しやすいスプリングの形状や、以後の組み立て作業で曲
げてしまったりしないように、スプリングをホルダー内
にまず遊嵌する、などの要求があった。またホルダーは
金属を切削加工したり、樹脂製の場合ではコアピンの抜
き勾配が必要なため中心部に向かって小径とする必要が
あり、スプリングはその最小径よりも小さい必要が有
り、インク収容管とチップホルダーとをつないで内面で
スプリングの後端を受ける継ぎ手やスプリング受けなど
の部品が必要となってさらにコストを上げる要因となっ
ていた。2. Description of the Related Art In a general ball-point pen, a gap for allowing ink necessary for writing to flow out is appropriately provided around a ball which is a writing portion. Therefore, the ink evaporates from the gaps, the vibration during transportation, the ink drops due to the vibration, the oxidation of the ink due to long-term storage, and the ink leaks and the air enters, causing the ink to fray. Accidents such as ink drops, in which ink drops axially rearward when stored upward (hereinafter referred to as “upward”), are often seen. Conventionally, in order to solve these problems, application proposals of the invention in which a spring is provided inside a tip holder which is seen with a writing implement type correction fluid or the like (Japanese Utility Model Application Laid-Open Nos. 55-172104 and 57-193578). No.) are known, but in addition to the spring, a metal cutting push rod that requires a remarkable increase in cost is required, and even in the invention using only the spring, the straight part that contacts the ball of the writing part is required. It is very difficult to extend from the center of the spring without bending by the manufacturing method of the spring. In addition to requiring considerable quality control at the time of manufacturing, the end face of the spring is still cut, and the slightest straight part Fig. 6
As shown in the figure, the edges and burrs of the spring end get caught on the inner surface of the holder, and it is easy to cause trouble that the ball is not pressed.Specifically, straighten the tip straight to the center, Secondary and tertiary alterations, such as rounding, have been performed, and have the problem of requiring considerable cost and labor. Also, when assembling, there is little difference in the direction of inserting with very small parts, even if the direction is wrong or it gets caught very slightly, it is easy to cause problems in performance, so the shape of the spring that is easy to insert into the holder, In order to prevent bending during the assembly work, there is a demand that the spring be loosely fitted in the holder first. When the holder is made of metal or made of resin, it is necessary to reduce the diameter of the core pin because the core pin requires a draft angle.The spring must be smaller than the minimum diameter, and the ink storage tube A part such as a joint for receiving the rear end of the spring on the inner surface connecting the chip holder and the chip holder and a spring receiver are required, which further increases the cost.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、主に
普及型のボールペンの改良を目的としており、筆記時の
スムーズな筆記を阻害することなく、インクの揮発によ
るドライアップ防止性能や、落下・輸送中の衝撃による
インク洩れ出しの防止性能や、店頭で長期上向き保存さ
れた場合などの空気流入によるインクドロップ防止性能
などボールペンにおける事故防止性能を確実に向上させ
たいという要望を満足させ、さらに従来の技術よりも製
造しやすく、一般的で安価なボールペンを提供するとい
う課題を解決することを目的とするものである。[SUMMARY OF THE INVENTION] The present invention mainly aims at the improvement of the spread type ballpoint pen, without inhibiting the smooth writing during writing, and dry-up prevention performance due to volatilization of the ink, drop -Satisfies the desire to reliably improve the accident prevention performance of ballpoint pens, such as the ability to prevent ink leakage due to shock during transportation, and the ability to prevent ink drop due to air inflow when stored at stores over a long period of time. An object of the present invention is to solve the problem of providing a general and inexpensive ballpoint pen that is easier to manufacture than conventional techniques.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明のスプリング内蔵のボールペンは筆記部であ
るボールをスプリングのみでごく弱く押圧して、筆記時
にはボールとスプリングは軸後方へ移動して筆記に必要
なインクの流路を確保して一般的なボールペンと同様に
筆記可能なように構成される。先端ボールはφ０．５か
らφ１．２と小さいためホルダーの内径は最も小径とな
る部分はφ０．２からφ０．９であるのでスプリングの
線径をφ０．１ないしφ０．２程度としてボール当接部
近辺をほぼ直線にしたストレート部を形成する。又、先
端ボールを抱持したホルダーの中心孔先端の外郭に中心
孔の後端に至らない深さの所要数の溝を有した受け座を
設け、且つ、中心孔の後端と中心孔より拡大した内孔と
をつなぐ接合段部及び前記内孔と前記内孔よりもホルダ
ーの後端に向かってステップ状に更に拡大する内孔とを
つなぐ内孔接合段部を略中心角が９０°以下のテーパー
で形成して、更に、スプリングのバネ部を中心部は軸方
向後端面よりも小径にした上、ストレート部をその小径
部の外径とほぼ同一の外径から伸ばし、スプリングの挿
入時にその先端が内孔の段部、中心孔の段部又は受け座
の溝に引っ掛かるのを防止する。又、スプリングの軸方
向後端面をホルダーの内径とほぼ同一か僅かに小さく設
定してスプリングの最大径とする事でホルダーの後端を
カシメや塑性変形により内側へ変形させて抜け防止して
スプリングを内蔵させる構造とした。In order to achieve the above-mentioned object, a ball-point pen with a built-in spring of the present invention presses a ball, which is a writing portion, with a spring only very weakly, and the ball and spring move rearward during writing. Then, a flow path of ink necessary for writing is secured, and writing is performed similarly to a general ballpoint pen. Since the tip ball is as small as φ0.5 to φ1.2, the part with the smallest inside diameter of the holder is φ0.2 to φ0.9, so the spring wire diameter is about φ0.1 to φ0.2 and the ball abuts. A straight portion having a substantially straight portion near the portion is formed. Further, the seat having a required number of grooves of a depth that does not lead to the rear end of the central hole of the tip ball shell of the central bore leading end of the holder which is holding provided, and, from the rear end and the center hole of the center hole With an enlarged inner hole
Connecting step and the inner hole and the holder than the inner hole
-With the inner hole that expands further in a step toward the rear end
The connecting step of the inner hole to be connected is formed with a taper having a center angle of approximately 90 ° or less, and the center portion of the spring portion of the spring is made smaller than the rear end face in the axial direction. It extends from the outer diameter which is almost the same as the diameter, and prevents the tip of the spring from being caught in the step of the inner hole, the step of the center hole or the groove of the receiving seat when the spring is inserted. Also, the rear end of the holder in the axial direction is set to be almost the same as or slightly smaller than the inner diameter of the holder, and the maximum diameter of the spring is set, so that the rear end of the holder is deformed inward by caulking or plastic deformation to prevent the spring from coming off. Is built in.
【０００５】[0005]
【実施例】以下、図示した実施例について詳説する。図
１及び図２は本発明の第１の実施例を示している。ま
ず、図に示すようにポリプロピレン樹脂製のチューブよ
りなる内部にインク７を保蔵するインク収容管６の内径
筆記部側に固着される圧入部５ーａとホルダー２が圧入
固着される孔５ーｂを有する継ぎ手５には内部の略中央
にインク収容管６から筆記部の先端ボール１までを連通
する流路を確保する導孔と、該導孔にホルダー２の後端
面に対峙するボール受け座５ーｃと、該導孔にホルダー
の軸方向後端と前記受け座とによって形成される弁室と
が設けられ、弁室内に遊嵌されたボール弁４によって通
常の筆記時にはインク収容管６から筆記部となる先端ボ
ール１までを連通する構造としたうえで上向きではボー
ル弁４が継ぎ手５の受け座５ーｃに密接することによっ
てインクの逆流を防止した構造のボールペンであって、
当該ボールペンは通常は筆記軸となる軸筒（図示せず）
に挿着して使用される所謂ボールペンのリフィールを示
したものである。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention. First, as shown in the figure, a press-fit portion 5-a fixed to the inner writing portion side of an ink container tube 6 for storing the ink 7 inside a tube made of a polypropylene resin and a hole 5-to which the holder 2 is press-fitted and fixed. In the joint 5 having b, the ink storage tube 6 communicates with the tip ball 1 of the writing portion at substantially the center of the inside.
And a rear end of the holder 2 in the hole.
Ball receiving seat 5-c facing the surface, and a holder
A valve chamber formed by the axial rear end and the receiving seat;
The ball valve 4 is loosely fitted in the valve chamber to allow communication from the ink container 6 to the tip ball 1 serving as a writing portion during normal writing, and the ball valve 4 receives the joint 5 upward. A ballpoint pen having a structure in which backflow of ink is prevented by being in close contact with the seat 5-c,
The ballpoint pen is usually a shaft barrel (not shown) that serves as a writing shaft.
1 shows a so-called ballpoint pen refill used by being inserted into a pen.
【０００６】このボールペンではインク７には通常使用
される油性ボールペンのインク又は静的には高い粘性を
有し、筆記時のボール１の回転によりインクの粘性が低
下してインクがスムーズに流出される剪断減粘性を有し
た所謂中粘度インクが充填され、さらにインク収容管６
のボールペン軸方向後方にはインクの揮発防止と流れ出
し防止のためのフォロア８と経時安定性と耐落下性能向
上のためのフォロア棒９を構成してある。In this ball-point pen, the ink 7 has the viscosity of an oil-based ball-point pen which is usually used or has a high static viscosity, and the viscosity of the ink is reduced by the rotation of the ball 1 during writing, so that the ink flows out smoothly. Is filled with a so-called medium viscosity ink having a low shear viscosity.
A follower 8 for preventing volatilization and outflow of ink and a follower rod 9 for improving stability with time and drop resistance are provided at the rear of the ballpoint pen in the axial direction.
【０００７】図２には本発明のボールペンの筆記先端部
であるホルダー２及びその内部を示している。ホルダー
２には筆記部である先端ボール１をカシメ部２ーａとイ
ンクの導通を確保しつつ先端ボール１を受ける受け内面
２ーｃとによって遊嵌してあり、更に内部には先端ボー
ル１に片端面を接し、後端面にはホルダー２の後端面の
カシメ部２ーｂによってスプリング３が内部に遊閉され
ており、このスプリング３はその後端側３ーｃをホルダ
ー２の後端側内径とほぼ同じか僅かに小さい径としてホ
ルダー２内に挿入された後スプリング後端側３ーｃをホ
ルダー２内に押しながらホルダー２の後端面をカシメ等
により塑性変形させて遊閉されている。FIG. 2 shows a holder 2 as a writing tip of the ballpoint pen of the present invention and the inside thereof. A tip ball 1 as a writing portion is loosely fitted in the holder 2 by a swaging portion 2-a and a receiving inner surface 2-c for receiving the tip ball 1 while ensuring ink conduction. A spring 3 is loosely closed on the rear end surface by a caulking portion 2-b on the rear end surface of the holder 2, and this spring 3 moves the rear end side 3-c to the rear end side of the holder 2. After being inserted into the holder 2 with a diameter almost the same as or slightly smaller than the inner diameter, the rear end surface of the holder 2 is plastically deformed by caulking or the like while pressing the rear end side 3-c of the spring into the holder 2 and is loosely closed. .
【０００８】ホルダー２の内面にバネ部が接触してバネ
作用の動きが阻害されないため、組み立て時の挿入や向
きの検知をやりやすくするため、ホルダー２の最小径と
なる中心孔２ーｅを貫通して先端ボール１を押圧するス
トレート部３ーａを極力ホルダー２の中心から伸ばすた
め、さらに、ホルダー２は通常中心部の内孔が後端部の
内孔よりも小さくなるのでスプリング３もその略中央を
後端側よりも小径とするか、または全体が十分に小さい
スプリング外径とする必要がある等を考慮して、スプリ
ング３にはその中心部に後端面３ーｃよりも小径となる
小径部３ーｂを設けてあり、後端面３ーｃと小径部３ー
ｂの間はスプリング３のバネ性を有する部分であるがそ
の部分はテーパー形状または段付きの形状とする。さら
にストレート部３ーａは小径部３ーｂの外径とほぼ同一
の軸線上に伸ばされたもので、ホルダー２に挿入される
ことにより中心に向かって曲げられた状態となってホル
ダー２の内孔に遊嵌されているが、その端面はホルダー
中心孔２ーｅの内面には接触せず、ホルダー中心孔２ー
ｅの後端角部とスプリングストレート部３ーａの側面が
接触した状態となっている。Since the spring portion does not come into contact with the inner surface of the holder 2 and the movement of the spring action is not hindered, the center hole 2-e, which is the minimum diameter of the holder 2, is made easier to insert and detect the orientation during assembly. Since the straight portion 3-a that penetrates and presses the tip ball 1 is extended from the center of the holder 2 as much as possible, the holder 2 usually has an inner hole smaller than the rear end. Considering that it is necessary to make the approximate center of the spring smaller than the rear end side or to make the whole outer diameter of the spring sufficiently small, the spring 3 has a smaller diameter at the center than the rear end face 3-c. A portion having the spring property of the spring 3 is provided between the rear end face 3-c and the small diameter portion 3-b, and the portion has a tapered shape or a stepped shape. Further, the straight portion 3-a is extended on substantially the same axis as the outer diameter of the small-diameter portion 3-b. When the straight portion 3-a is inserted into the holder 2, it is bent toward the center, and Although it is loosely fitted in the inner hole, its end surface does not contact the inner surface of the holder center hole 2-e, and the rear end corner of the holder center hole 2-e and the side surface of the spring straight portion 3-a contact. It is in a state.
【０００９】ホルダー２は先端ボール１を抱持した中心
孔２ーｅ先端の外郭に中心孔の後端に至らない深さの所
要数の溝２ーｄを有した受け座２ーｃが設けられ、中心
孔２ーｅ後端から拡大する内孔２−ｆとをつなぐ段部と
ホルダー２の後端に向かってステップ状に拡大する内孔
（内孔の加工上生じる）の間をつなぐ各段部の内所要段
部が略中心角９０°以下のテーパーで形成されている。
従って、スプリング３挿入時にストレート部３ーａの端
面がホルダーの内面に引っ掛かる問題が防止される。The holder 2 is provided with a receiving seat 2-c having a required number of grooves 2-d of a depth not reaching the rear end of the center hole, at the outer periphery of the center hole 2-e holding the tip ball 1. is, the center hole 2-e rear end toward the bore 2-f and the rear end of the step portion and <br/> holder 2 connecting the inner to expand the expanding stepwise bore (occurring on the work of the bore) Required stage of each stage connecting between
The portion is formed in a taper having a central angle of 90 ° or less.
Therefore, the problem that the end surface of the straight portion 3-a is caught on the inner surface of the holder when the spring 3 is inserted is prevented.
【００１０】筆記時にボール弁４がホルダー２の後端面
側に入って密接してしまうとインクの流路が確保されな
くなって筆記できなくなるため、実施例に於いては継ぎ
手５のボール受け座５ーｃを偏心させてボール弁４が前
進してもホルダー２の後端面の片側にのみ当接する構造
としているが、ホルダー２のカシメ部２ーｂは一般的な
塑性変形加工、具体的にはダイスによるプレス法や回転
を利用したロール法や側面からのパンチ法など、適宜選
択が可能であるが、後端面カシメ部２ーｂを全周カシメ
ないで、１点ないし、多点の塑性変形とするとボール弁
４がホルダー２の後端面を塞ぎにくくして、筆記時のイ
ンクの流路が大きくなって太字ペンなどのインクの流量
が多い事が要求されるボールペンでも十分なインク流量
が確保できるという利点も生じる。If the ball valve 4 enters the rear end face side of the holder 2 during writing and comes into close contact therewith, the flow path of the ink cannot be secured and writing cannot be performed. Therefore, in the embodiment, the ball receiving seat 5 of the joint 5 is used. Even if the ball valve 4 moves forward while the ball valve 4 is eccentric, only one side of the rear end face of the holder 2 is brought into contact. However, the swaged portion 2-b of the holder 2 is subjected to general plastic deformation processing, specifically, A pressing method using a die, a rolling method using rotation, a punching method from the side, and the like can be appropriately selected. However, the rear end face caulking portion 2-b is not caulked all around the circumference, and one point or multiple points plastic deformation is performed. In this case, the ball valve 4 makes it difficult for the rear end surface of the holder 2 to close, and the ink flow path during writing becomes large, and a sufficient ink flow rate is secured even for a ballpoint pen which requires a large flow rate of ink such as a bold pen. I can do it Advantages arise.
【００１１】図３は本発明の第２の実施例を図示したも
のである。第１の実施例との相違点はストレート部３ー
ａをバネ部の小径部３ーｂの略中心部から屈曲させて延
ばしたものである。しかしながら、前例に対し加工性が
悪くコスト高となる欠点がある。FIG. 3 illustrates a second embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment is that the straight portion 3-a is bent and extended from substantially the center of the small diameter portion 3-b of the spring portion. However, there is a disadvantage that the workability is poor and the cost is high compared to the previous example.
【００１２】図４は本発明の第３実施例を図示したもの
である。第１実施例との相違点は、まず、通常の普及型
の油性ボールペンに実施したものであり、インク７を保
有するインク収容管６にホルダー２が直接圧入固着され
ており、次に、スプリング３のストレート部３ーａは小
径部３ーｂから外径とほぼ同一の線上に伸ばされた後わ
ずかに曲げられて先端ボール１をまっすぐに押圧して、
ホルダー２とスプリングストレート部３ーａが極力接触
しないように構成されたものである。やはり、加工性に
難がある。FIG. 4 illustrates a third embodiment of the present invention. The first embodiment is different from the first embodiment in that the holder 2 is directly press-fitted and fixed to the ink container 6 holding the ink 7, first of all, the embodiment is applied to a general oil-based ballpoint pen. The straight portion 3-a of 3 is slightly bent after being stretched from the small diameter portion 3-b on a line substantially the same as the outer diameter, and presses the tip ball 1 straight,
The structure is such that the holder 2 and the spring straight portion 3-a do not contact as much as possible. After all, there is difficulty in workability.
【００１３】[0013]
【作用】第１の実施例に於いて、本発明の作用を説明す
る。筆記部である先端ボール１は球形状である事とホル
ダー２のボールカシメ部２ーａによってボール１を軸後
方からスプリング３により押圧しておくとバルブが閉じ
られた状態となって外気とボールペン内部とが遮断され
る事により、インク７の揮発によるドライアップ防止や
衝撃、落下による空気の進入防止やインク７の洩れ出し
防止や空気によるペン先付近のインク劣化の防止、など
が期待できるようになる。The operation of the present invention will be described in the first embodiment. The tip ball 1, which is a writing portion, has a spherical shape. When the ball 1 is pressed by the spring 3 from behind the shaft by the ball caulking portion 2-a of the holder 2, the valve is closed and the outside air and the ballpoint pen By shutting off the inside, prevention of dry-up due to volatilization of ink 7 and impact, prevention of air entry due to drop, prevention of leakage of ink 7 and prevention of ink deterioration near the pen tip by air can be expected. become.
【００１４】筆記時の筆記に要する筆記圧はボールペン
の種類によって違いは有るが一般的に５０ｇから５００
ｇである。本発明の先端ボール１を押圧するスプリング
３の設定押力は２ｇから１００ｇ、望ましくは５ｇから
２０ｇに設定されているため、実際の筆記時には先端ボ
ール１とボールカシメ部２ーａによるバルブ機構は押し
広げられた状態となって通常のボールペン同様にインク
７が流れ出し、筆記が可能である。The writing pressure required for writing varies depending on the type of ballpoint pen, but generally ranges from 50 g to 500 g.
g. Since the set pressing force of the spring 3 for pressing the tip ball 1 of the present invention is set to 2 g to 100 g, preferably 5 g to 20 g, the valve mechanism by the tip ball 1 and the ball caulking portion 2-a during actual writing is In a spread state, the ink 7 flows out like a normal ball-point pen, and writing is possible.
【００１５】筆記が終了してボールペンを紙面から離し
た瞬間には本発明のスプリングの力により筆記部のバル
ブが瞬時に閉じられて再び耐ドライアップ性能、耐衝撃
性能、耐空気進入防止性能、インク洩れ出し防止性能が
発揮され、各種の事故防止を行う。At the moment when the writing is completed and the ballpoint pen is separated from the paper surface, the valve of the writing portion is instantly closed by the force of the spring of the present invention, and the dry-up resistance, impact resistance, air entry resistance, Ink leakage prevention performance is exhibited, and various accidents are prevented.
【００１６】上向きで筆記した場合の空気巻き込み、イ
ンクの逆流を防止できるボール弁４と弁構造を持つ継ぎ
手５を構成した逆流防止機構を設けたものは、上向きに
してボール弁４が弁室に密接されることによりインク７
の移動を防止するが、上向きではなく、しかも筆記して
いない時に空気の巻き込みやインクの移動を筆記部のの
バルブ機構で防止する本発明と併用する事でさらに、安
全性がアップして、特にインクの移動しやすい剪断減粘
性インクを使用した所謂中粘度ボールペンでは本発明が
効果的に逆流防止機構の性能をアップさせる。The ball valve 4 which can prevent air entrapment and ink backflow when writing upwards and a backflow prevention mechanism comprising a joint 5 having a valve structure are provided. Ink 7
Is prevented from moving upwards, and when used together with the present invention, which prevents the entrapment of air and the movement of ink by the valve mechanism of the writing unit when not writing, the safety is further improved, In particular, the present invention effectively improves the performance of the backflow prevention mechanism in a so-called medium-viscosity ballpoint pen using a shear-thinning ink in which the ink easily moves.
【００１７】また、本発明では、スプリング３のストレ
ート部３ーａがスプリング製造時に真っ直ぐに出しやす
い小径部３ーｂのコイル外径とほぼ同一線上に設けてい
るため製造時に曲りが発生しにくく、特にストレート部
３ーａの中心位置寸法精度に厳しい要求をする必要がな
く、ストレート部３ーａの端面角部はホルダー２の中心
孔２ーｅには接触しないようになり、中心孔の後端角部
とストレート部３ーａの側面の滑らかな部分が常に接触
してスプリング３は端面の角やバリが引っ掛かること無
く、組み立てが可能で、かつ、滑らかに動く。Further, in the present invention, since the straight portion 3-a of the spring 3 is provided substantially on the same line as the outer diameter of the coil of the small diameter portion 3-b which is easily straightened at the time of manufacturing the spring, bending is less likely to occur at the time of manufacturing. In particular, there is no need to make strict requirements on the dimensional accuracy of the center position of the straight portion 3-a, and the end face corner of the straight portion 3-a does not come into contact with the center hole 2-e of the holder 2, and The rear end corner portion and the smooth portion on the side surface of the straight portion 3-a are always in contact with each other, so that the spring 3 can be assembled without any corners or burrs on the end surface and can move smoothly.
【００１８】本発明第３実施例の場合には粘性の高い通
常の所謂油性ボールペンインクを使用しており、逆流防
止機構は本発明の先端バルブ機構で逆流を充分に防止で
きるため省略したものである。またスプリング３のスト
レート部３ーａはホルダー２の中心孔２ーｅとの接触を
極力減らすために、わずかに曲げ加工したものである
が、基本作用としては本発明第１実施例とまったく同様
に作用するため、ここでは説明は省略する。In the case of the third embodiment of the present invention, the so-called oil-based ballpoint pen ink having a high viscosity is used, and the backflow preventing mechanism is omitted because the backflow can be sufficiently prevented by the tip valve mechanism of the present invention. is there. The straight portion 3-a of the spring 3 is slightly bent in order to minimize the contact with the center hole 2-e of the holder 2, but the basic operation is exactly the same as that of the first embodiment of the present invention. Therefore, the description is omitted here.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明のボールペンの構成及び作用は以
上の如くであり、チップホルダーの内部に内蔵されたス
プリングと筆記部である先端ボールのバルブ機構によっ
て筆記時の性能にはまったく影響がない状態で、筆記し
ていない場合の耐インクドライアップ防止性能、耐落下
衝撃性能、耐インクボタ落ち性能、耐インク洩れ出し性
能を大幅にアップすることが可能で、筆記完了後の紙面
からボールペンを離した瞬間から効果が期待できるもの
である。また、これらの効果をスプリング１部品の追加
のみで達成できる上に、そのスプリングも極端な寸法精
度を要求すること無く、容易に製造できる。組み立て製
造時にも図６に示すような従来の物でのスプリング端面
がホルダー内面に引っ掛かって作動しない不具合が発生
しにくい。The configuration and operation of the ballpoint pen of the present invention are as described above, and the performance during writing is not affected at all by the spring built in the chip holder and the valve mechanism of the tip ball which is the writing portion. In this state, it is possible to significantly improve the ink dry-up prevention performance, drop impact resistance, ink drop resistance, and ink leakage resistance when writing is not performed, and remove the ballpoint pen from the paper after writing is completed. The effect can be expected from the moment you do it. In addition, these effects can be achieved only by adding one spring component, and the spring can be easily manufactured without requiring extreme dimensional accuracy. At the time of assembling and manufacturing, a disadvantage that the spring end face of the conventional product does not operate because it is caught on the inner surface of the holder as shown in FIG. 6 hardly occurs.
【図１】本発明の第１実施例であるボールペンの全体を
示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the entirety of a ballpoint pen according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施例であるボールペンの筆記先
端部であるホルダー内部を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the inside of a holder which is a writing tip of the ballpoint pen according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第２実施例であるボールペンのホルダ
ー内部を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the inside of a ball-point pen holder according to a second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第３実施例であるボールペンの全体を
示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the entirety of a ballpoint pen according to a third embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例であるボールペンのホルダー内
部先端を拡大して示した断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the tip of the inside of the holder of the ballpoint pen according to the embodiment of the present invention.
【図６】従来例のボールペンのホルダー内部先端を拡大
して示した断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a tip inside a holder of a conventional ball-point pen.
１ 先端ボール ２ ホルダー ２ーａ カシメ部 ２ーｂ カシメ部 ２ーｃ 受け座 ２ーｄ 溝 ２ーｅ 中心孔 ２ーｆ 内孔 ３ スプリング ３ーａ ストレート部 ３ーｂ 小径部 ３ーｃ 大径部 ４ ボール弁 ５ 継ぎ手 ５ーａ 圧入部 ５ーｂ 孔 ５ーｃ ボール受け座 ６ インク収容管 ７ インク ８ フォロア ９ フォロア棒 ２｀ ホルダー ２｀ーｃ 受け座 ２｀ーｄ 溝 1 tip ball 2 holder 2-a crimping portion 2-b crimping portion 2-c receiving seat 2-d groove 2-e center hole 2-f inner hole 3 spring 3-a straight portion 3-b small diameter portion 3-c large Diameter part 4 Ball valve 5 Joint 5-a Press-fit part 5-b hole 5-c Ball receiving seat 6 Ink storage tube 7 Ink 8 Follower 9 Follower bar 2 ｀ Holder 2｀c Receiving seat 2｀d Groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B43K 7/00 - 7/12 B43K 1/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B43K 7/ 00-7/12 B43K 1/08
Claims (3)
たホルダーと、そのホルダー内に先端ボールを押圧する
ようにスプリングを内蔵するボールペンに於いて、スプ
リングの筆記部側先端には、先端ボールに当接するスト
レート部が設けられ、該ストレート部後端より後端に向
かってコイル状のバネ部が設けられると共に、上記先端
ボールを抱持したホルダーの中心孔先端の外郭に中心孔
の後端に至らない深さの所要数の溝を有した受け座を設
け、中心孔の後端と中心孔より拡大した内孔とをつなぐ
接合段部及び前記内孔と前記内孔よりもホルダーの後端
に向かってステップ状に更に拡大する内孔とをつなぐ内
孔接合段部が略中心角９０°以下のテーパーで形成され
たことを特徴とするボールペン。In a ball-point pen having a tip holding a tip ball serving as a writing portion at a tip thereof and a spring built therein so as to press the tip ball in the holder, a tip of the spring at a writing portion side is provided with a tip. A straight portion abutting on the ball is provided, a coiled spring portion is provided from the rear end of the straight portion toward the rear end, and a center hole is provided at the outer periphery of the center hole front end of the holder holding the tip ball. A receiving seat having a required number of grooves of a depth not reaching the end is provided, a joining step portion connecting the rear end of the center hole and the inner hole enlarged from the center hole, and a holder of the holder more than the inner hole and the inner hole. A ball-point pen, wherein an inner-hole joining step connecting an inner hole that further expands in a stepwise manner toward a rear end is formed with a taper having a central angle of about 90 ° or less.
端を大径に成して、その大径部よりも小径としたホルダ
ーのカシメ変形部によりスプリングが抜け止めをされて
おり、スプリングのストレート部は小径部外径とほぼ同
一の線上に伸びるように構成されたことを特徴とする上
記請求項１記載のボールペン。2. The spring is prevented from coming off by a caulking deforming portion of a holder having a small diameter at the front end and a large diameter at the rear end of the coiled spring portion and having a smaller diameter than the large diameter portion. 2. The ballpoint pen according to claim 1, wherein the straight portion of the spring extends substantially on the same line as the outer diameter of the small diameter portion.
手の先端にチップが固着されたボールペンに於いて、継
ぎ手の軸心付近には、インク収容管から筆記部の先端ボ
ールまでを連通する流路を確保する導孔と、該導孔にホ
ルダーの後端面に対峙するボール受け座と、該導孔にホ
ルダーの軸方向後端と前記受け座とによって形成される
弁室とが設けられ、弁室内にはボール弁が遊嵌されて、
ペン体が上向きとなってボール弁がボール受け座に密接
して、導孔を閉塞した時にインクの逆流が防止され、ペ
ン体が下向きとなる筆記時にはボール弁がホルダーの後
端に当接して、ホルダー内にインクが流入する経路が確
保されて筆記可能となる逆流防止機構を備えた事を特徴
とする請求項１記載のボールペン。Wherein the tip of the fixed joint and the joint with the ink containing tube at the ballpoint pen tip is fixed, in the vicinity of the axis of the joint, the tip ball of the writing part from the ink accommodating tube
Hole that secures a flow path that communicates with
The ball receiving seat facing the rear end face of the
Formed by the axial rear end of the rudder and the receiving seat
A valve chamber is provided, and a ball valve is loosely fitted in the valve chamber,
When the pen body faces upward and the ball valve comes into close contact with the ball receiving seat, the backflow of ink is prevented when the guide hole is closed, and when writing with the pen body facing downward, the ball valve contacts the rear end of the holder. 2. The ball-point pen according to claim 1, further comprising a backflow prevention mechanism for securing a path through which ink flows into the holder and enabling writing.
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP17492994A JP3209477B2 (en) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | Ballpoint pen |
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Cited By (1)
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| JP3514531B2 (en) | 1994-11-02 | 2004-03-31 | 三菱鉛筆株式会社 | Ballpoint pen |
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-
1994
- 1994-07-05 JP JP17492994A patent/JP3209477B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3514531B2 (en) | 1994-11-02 | 2004-03-31 | 三菱鉛筆株式会社 | Ballpoint pen |
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| JPH0820184A (en) | 1996-01-23 |
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