ITUA20164487A1

ITUA20164487A1 - Metodo per la pulizia di profilati metallici

Info

Publication number: ITUA20164487A1
Application number: ITUA2016A004487A
Authority: IT
Inventors: Masashi Oribe
Original assignee: Schnell Spa
Priority date: 2016-06-17
Filing date: 2016-06-17
Publication date: 2017-12-17

Description

METODO PER LA PULIZIA DI PROFILATI METALLICI

Campo tecnico

La presente invenzione ha per oggetto un metodo per la pulizia selettiva di profilati metallici destinato all’impiego in macchine per la lavorazione di tali profilati in barre o svolti da rotolo, nonché un dispositivo di pulizia atto a realizzare tale metodo. Arte nota

Sono note apparecchiature che possono operare automaticamente la raddrizzatura, se la materia prima è in svolgimento da rotolo, il traino, la piegatura ed il taglio a misura di profilati metallici, per realizzare staffe da cemento armato. Tali staffe per armature hanno generalmente le estremità chiuse con ganci di sovrapposizione. In taluni paesi tuttavia è uso produrre staffe chiuse con le estremità saldate di testa. Si ritiene infatti che le staffe chiuse con saldatura di testa conferiscano all’armatura e di conseguenza anche al manufatto una maggiore resistenza. La saldatura così eseguita non deve però essere successivamente alterata in nessuna maniera, ad esempio per effetto di una spianatura per asportazione di materiale, al fine di non ridurre in maniera incontrollata la resistenza della giunzione.

Nella pratica attuale pertanto, dopo la realizzazione della staffa, si procede a un’operazione di pulizia mediante spazzolatura delle porzioni di estremità del profilato destinate a essere saldate. In questo modo vengono eliminate impurità che altrimenti, in fase di saldatura, verrebbero incluse nella giunzione e potrebbero creare pericolose disomogeneità nel materiale saldato.

L’operazione di spazzolatura delle estremità libere della staffa, prima di saldarle, allunga però i tempi di produzione, oltre a richiedere apposita manodopera, e in definitiva aumenta il costo delle staffe stesse.

Presentazione dell’invenzione

Il compito della presente invenzione è quello di risolvere i problemi citati, escogitando un metodo e un dispositivo che consentano di operare automaticamente la pulizia di profilati metallici nelle macchine per la lavorazione di tali profilati, in particolare per la realizzazione di staffe da cemento armato. Nell'ambito di tale compito, è ulteriore scopo della presente invenzione quello di fornire un metodo e un dispositivo che consentano di operare la pulizia delle sole estremità libere della staffa destinate a essere saldate.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo per la pulizia di profilati metallici di semplice concezione costruttiva e funzionale, dotato di impiego sicuro e affidabile, nonché di costo relativamente economico.

Gli scopi citati vengono raggiunti, secondo la presente invenzione, dal metodo per la pulizia di profilati metallici secondo la rivendicazione 1 e dal dispositivo di pulizia secondo la rivendicazione 5.

Il metodo per la pulizia selettiva di profilati metallici prevede di predisporre in una macchina per la lavorazione di tali profilati un primo e un secondo organo di pulizia comprendenti rispettivamente una spazzola circolare atta ad essere azionata in rotazione secondo un asse perpendicolare alla linea di alimentazione dei detti profilati per operare lo spazzolatura degli stessi profilati.

In particolare detta macchina per la lavorazione dei profilati metallici opera automaticamente il taglio e la piegatura di profilati metallici per realizzare staffe da cemento armato.

Secondo una prerogativa dell’invenzione, il metodo in oggetto prevede di rilevare il passaggio di un tratto da pulire dei detti profilati in avanzamento lungo detta linea di alimentazione e di avvicinare selettivamente detti organi di pulizia alla linea di alimentazione dei profilati in maniera da intercettare con dette spazzole circolari, in una fase di spazzolatura, il detto tratto da pulire dei profilati.

Vantaggiosamente detto tratto da pulire dei profilati comprende il tratto precedente e il tratto seguente la zona in cui si opera il taglio a misura degli stessi profilati per realizzare staffe da cemento armato.

Preferibilmente dette spazzole circolari sono atte ad essere azionate in rotazione secondo assi paralleli, giacenti da lati diametralmente opposti rispetto a detta linea di alimentazione.

Preferibilmente dette spazzole circolari sono atte ad essere azionate in rotazione in verso opposto a quello di avanzamento dei detti profilati lungo detta linea di alimentazione.

Secondo una forma di attuazione del metodo in oggetto, durante la fase di spazzolatura è previsto di operare un movimento di basculamento di detti organi di pulizia su un piano trasversale a detta linea di alimentazione dei profilati.

Secondo una ulteriore forma di attuazione del metodo in oggetto, è possibile prevedere di operare, durante la fase di spazzolatura, un movimento, di almeno uno degli organi di pulizia, circonferenziale rispetto alla linea di alimentazione dei profilati, quindi rispetto ai profilati alimentati.

Il dispositivo per la pulizia selettiva di profilati metallici è associato a una macchina per la lavorazione di tali profilati comprendente una linea di alimentazione dei profilati a una testa di piegatura per realizzare staffe da cemento armato e un gruppo di taglio atto a operare il taglio a misura della porzione dei profilati destinata a formare dette staffe.

Vantaggiosamente il dispositivo comprende mezzi di controllo atti a rilevare il passaggio di un tratto da pulire dei detti profilati in avanzamento lungo detta linea di alimentazione.

Il dispositivo comprende un primo e un secondo organo di pulizia dotati di rispettive spazzole circolari atte ad essere azionate in rotazione secondo assi paralleli perpendicolari a detta linea di alimentazione.

Preferibilmente dette spazzole circolari sono azionate in rotazione in modo che nella zona di tangenza con i profilati metallici, la velocità tangenziale di ciascuna spazzola risulti in verso opposto a quello di avanzamento dei suddetti profilati lungo la suddetta linea di alimentazione.

Preferibilmente i citati organi di pulizia sono disposti sfalsati in direzione longitudinale lungo la linea di alimentazione.

Preferibilmente le spazzole circolari sono portate girevoli da un rispettivo organo di supporto che è mobile in direzione trasversale alla linea di alimentazione in maniera da consentire lo spostamento delle stesse spazzole fra una posizione non operativa discosta dalla linea di alimentazione e una posizione operativa in cui le spazzole intercettano perifericamente i profilati in avanzamento.

Secondo un aspetto particolare dell’invenzione è possibile prevedere che almeno una delle spazzole circolari sia azionata mobile, durante la fase di spazzolatura, secondo un movimento circonferenziale rispetto alla linea di alimentazione dei profilati, quindi rispetto ai profilati alimentati.

Breve descrizione dei disegni

I particolari dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita del dispositivo per la pulizia selettiva di profilati metallici secondo il metodo in oggetto, illustrato a titolo indicativo nell’unito disegno, in cui:

la figura 1 mostra una vista in prospettiva di una macchina per la lavorazione di profilati metallici recante il dispositivo per la pulizia selettiva di profilati metallici secondo la presente invenzione;

le figure 2a, 2b, 2c, 2d mostrano schematicamente una vista frontale del dispositivo di pulizia selettiva secondo l’invenzione in successive fasi operative. Forme di realizzazione dell’invenzione

Con particolare riferimento a tale figura, si è indicato nell’insieme con 1 la macchina per la lavorazione di profilati metallici 2 in barre o svolte da rotolo, recante il dispositivo 10 per la pulizia selettiva di tali profilati 2, operante secondo il metodo oggetto della presente invenzione. In particolare la macchina 1 opera automaticamente il taglio e la piegatura dei profilati metallici 2, per realizzare staffe da cemento armato.

La macchina 1 comprende in modo noto una linea di alimentazione 3 dei profilati 2, sostanzialmente orizzontale, lungo la quale sono disposti rulli di traino 4. I rulli di traino 4 sono disposti a coppie e controrotanti per operare l’avanzamento dei profilati 2 verso una testa di piegatura 5. A monte della testa di piegatura 5, secondo il verso di avanzamento dei profilati 2, è presente un gruppo di taglio 6 atto a operare il taglio a misura della porzione dei profilati 2 destinati a formare la staffa.

Il dispositivo di pulizia 10 comprende un primo e un secondo organo di pulizia 11, 12 disposti leggermente sfalsati in direzione longitudinale lungo la linea di alimentazione 3, in maniera da evitare di interferire l’uno con l’altro durante la fase operativa. Ovviamente è possibile prevedere che il dispositivo di pulizia sia dotato di un numero diverso di organi di pulizia del tipo descritto, ad esempio un solo organo di pulizia.

Gli organi di pulizia 11, 12 comprendono rispettive spazzole circolari 13, 14 atte ad essere azionate in rotazione secondo assi paralleli, perpendicolari alla linea di alimentazione dei profilati 2.

Le spazzole circolari 13, 14 sono portate girevoli da un rispettivo organo di supporto 15 che è mobile in direzione trasversale alla linea di alimentazione 3 in maniera da consentire lo spostamento delle spazzole 13, 14 stesse fra una posizione non operativa discosta dalla linea di alimentazione 3 e una posizione operativa in cui dette spazzole intercettano perifericamente i profilati 2 in avanzamento.

Lo spostamento alternato delle spazzole circolari 13, 14 fra le citate posizioni è azionato da organi attuatori non rappresentati. In particolare è possibile prevedere un’unica motorizzazione per entrambi gli organi di pulizia 11, 12 o alternativamente motorizzazioni separate. In questo secondo caso è possibile effettuare l’accostamento delle spazzole circolari 13, 14 ai profilati 2 in tempi separati, in modo che entrambe le spazzole operino la pulizia di un medesimo tratto di profilati.

Preferibilmente le spazzole circolari 13, 14 sono azionate in rotazione in verso opposto a quello di avanzamento dei profilati 2 lungo la linea di alimentazione 3. In tal modo durante la fase di pulizia si produce un moto relativo fra le spazzole 13, 14 e i profilati 2 in avanzamento tale da determinare l’azione di spazzolatura dei medesimi profilati. È tuttavia possibile prevedere che gli assi delle spazzole circolari siano disposti su un medesimo piano ortogonale alla linea di alimentazione dei profilati.

Secondo una prerogativa dell’invenzione, è previsto che le spazzole circolari 13, 14 siano portare a contatto dei profilati 2 soltanto per un tratto limitato degli stessi profilati. In particolare è previsto che le spazzole circolari 13, 14 in rotazione siano portate a contatto dei profilati 2 soltanto al momento del passaggio in loro corrispondenza del tratto in cui si produrrà successivamente il taglio dei profilati. In questo modo l’azione di spazzolatura si esplica solamente sul tratto immediatamente precedente e su quello immediatamente seguente la zona di taglio. In pratica, in una unica fase operativa è possibile effettuare la spazzolatura di un tratto in corrispondenza del quale, preferibilmente nella mezzeria, è operato successivamente il taglio e che comprende il tratto finale di una staffa e il tratto iniziale della staffa successiva, destinati a fasi di saldatura in rispettive staffe, mentre non vengono spazzolate inutilmente le altre parti. Ciò consente di non consumare rapidamente le spazzole e di ottenere tratto iniziale e finale ripuliti e pronti per la successiva operazione di unione di testa per ottenere una staffa chiusa.

A tal fine sono previsti opportuni mezzi di controllo, non rappresentati, atti a calcolare, ad esempio in base alla geometria dei pezzi programmati per la produzione e alla velocità di avanzamento dei profilati 2, il passaggio del tratto da pulire dei profilati 2 in avanzamento lungo la linea di alimentazione 3.

Il metodo per la pulizia selettiva di profilati metallici mediante il dispositivo descritto è facilmente comprensibile dalla descrizione che precede.

Durante la fase di alimentazione secondo la direzione di alimentazione A dei profilati 2 alla testa di piegatura 5, le spazzole circolari 13, 14 in rotazione vengono portate a contatto selettivamente dei profilati 2, in maniera da operare lo spazzolatura dei profilati stessi, in preferibilmente in corrispondenza dei tratti necessari. In particolare, quando i mezzi di controllo determinano che in corrispondenza delle spazzole è in atto il passaggio del tratto da pulire, indicato dalla freccia B nelle figure da 2a a 2d, viene azionato lo spostamento degli organi di pulizia 11, 12 nella posizione operativa di accostamento delle spazzole circolari 13, 14 alla linea di alimentazione 3. Le spazzole circolari 13, 14 controrotanti operano in tal modo la spazzolatura del tratto citato.

Per facilitare o rendere più efficace tale operazione è possibile prevedere di rallentare o arrestare l’avanzamento dei profilati 2 durante la fase di spazzolatura. Terminata l’operazione di spazzolatura, gli organi di pulizia 11, 12 vengono riportati nella posizione non operativa.

Il metodo e il dispositivo secondo l’invenzione raggiungono pertanto lo scopo di operare automaticamente la pulizia dei profilati metallici nelle macchine per la lavorazione di tali profilati, in particolare per la realizzazione di staffe da cemento armato.

In particolare il metodo e il dispositivo secondo l’invenzione consentono di operare la pulizia delle sole estremità libere della staffa, destinate a essere saldate o in ogni caso dei soli tratti selezionati.

Il dispositivo descritto a titolo esemplificativo è suscettibile di numerose modifiche e varianti a seconda delle diverse esigenze. Ad esempio è possibile prevedere un movimento di basculamento degli organi di pulizia su un piano trasversale alla linea di alimentazione dei profilati, in modo da assicurare il contatto delle spazzole circolari sull’intera superficie dei profilati.

Nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali impiegati, nonché la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze.

Laddove le caratteristiche tecniche menzionate in ogni rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati inclusi al solo scopo di aumentare la comprensione delle rivendicazioni e di conseguenza essi non hanno alcun valore limitativo sullo scopo di ogni elemento identificato a titolo d’esempio da tali segni di riferimento.

Claims

Rivendicazioni 1) Metodo per la pulizia selettiva di profilati metallici in barre o svolti da rotolo, in una macchina per la lavorazione di tali profilati, caratterizzato dal fatto che comprende le fasi di: (a). predisporre sulla macchina (1) almeno un organo di pulizia (10, 11) comprendente una spazzola circolare (13, 14) atta ad essere azionata in rotazione secondo un asse perpendicolare a una linea di alimentazione (3) dei detti profilati (2); (b). determinare il passaggio di un tratto da pulire dei detti profilati (2) in avanzamento lungo detta linea di alimentazione (3); (c). avvicinare selettivamente detto organo di pulizia (10, 11) alla detta linea di alimentazione (3) dei profilati (2) in maniera da intercettare con detta spazzola circolare (13, 14) il detto tratto da pulire dei profilati (2); (d). azionare in rotazione detta spazzola circolare (13, 14) per operare la spazzolatura del detto tratto da pulire dei profilati (2); (e). al termine di detta fase di spazzolatura, spostare detto organo di pulizia (10, 11) in una posizione non operativa in cui detta spazzola circolare (13, 14) è discosta da detta linea di alimentazione (3).
2) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto tratto da pulire dei detti profilati (2) comprende il tratto precedente e il tratto seguente una zona di taglio degli stessi profilati (2).
3) Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che prevede di predisporre sulla macchina (1) almeno un primo e un secondo organo di pulizia (11, 12) comprendenti rispettive spazzole circolari (13,14) atte ad essere azionate in rotazione secondo assi paralleli, in verso opposto a quello di avanzamento dei detti profilati (2) lungo detta linea di alimentazione (3).
4) Metodo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che prevede di operare, durante detta fase di spazzolatura, un movimento di basculamento di detto almeno un organo di pulizia (11, 12) su un piano trasversale a detta linea di alimentazione (3) dei profilati (2).
5) Dispositivo per la pulizia selettiva di profilati metallici in barre o svolti da rotolo, associato a una macchina per la lavorazione di tali profilati, caratterizzato dal fatto che comprende almeno un organo di pulizia (10, 11) dotato di una spazzola circolare (13, 14) atta ad essere azionata in rotazione secondo un asse perpendicolare a una linea di alimentazione (3) dei detti profilati (2); mezzi di controllo atti a determinare il passaggio di un tratto da pulire dei detti profilati (2) in avanzamento lungo detta linea di alimentazione (3).
6) Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che comprende un primo e un secondo organo di pulizia (11, 12) dotati di rispettive spazzole circolari (13,14) atte ad essere azionate in rotazione secondo assi paralleli, in verso opposto a quello di avanzamento dei detti profilati (2) lungo detta linea di alimentazione (3).
7) Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detti primo e secondo organo di pulizia (11, 12) sono disposti sfalsati in direzione longitudinale lungo detta linea di alimentazione (3).
8) Dispositivo secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzato dal fatto che dette spazzole circolari (13, 14) sono portate girevoli da un rispettivo organo di supporto (15) che è mobile in direzione trasversale a detta linea di alimentazione (3) in maniera da consentire lo spostamento delle stesse spazzole (13, 14) fra una posizione non operativa discosta da detta linea di alimentazione (3) e una posizione operativa in cui dette spazzole (13, 14) intercettano perifericamente i detti profilati (2) in avanzamento.
9) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno un organo di pulizia (11, 12) è azionabile secondo un movimento circonferenziale rispetto a detta linea di alimentazione (3) in fase di spazzolatura di detti profilati metallici (2) alimentati.