KR20120112323A - 통배추절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 통배추의 2절과 함께 하부에 칼집을 동시에 형성가능한 절단장치에 관한 것이다.
김치를 제조함에 있어 통배추를 2분 혹은 4분하여 소금에 절여서 사용하고 있다. 통배추를 2 혹은 4로 잘라내는 것이 소량이 아니라 일일 수십 톤을 처리할 경우 절단해야할 통배추가 수만 혹은 수십만 개에 이르게 되어 수작업으로는 생산성을 높일 수 없다.
본 발명은 이러한 단점을 개선하고자 통배추절단기를 개발하여 사용하던 중, 배추의 구조상 하부에는 소금물이 쉽게 침투할 수 없어 수작업으로 배추의 하부 일부에 칼집을 내어주고 있다.
현재는 작업자가 배추를 절단하는 라인에 서서 칼에 의하여 이동하는 배추의 하부에 필요한 칼집을 내고 있으며, 이 칼집내기 작업을 위하여 2 내지 4인조가 하루 종일 작업을 하여도 그 작업량에 비하여 처리 양이 많지 않다.
본 발명은 배추의 절단과 동시에 연속적으로 칼집을 낼 수 있는 절단 장치를 개발하여 작업성을 최대한 높이도록 하였다.
본 발명은 또한 고속처리에도 대응하여 처리할 수 있으며, 배추의 크기가 크고 힘이 필요한 경우라 하여도 처리가능한 절단장치를 제공하고자 한다.

Description

통배추절단장치{Cutting machine of Korean cabbage}

본 발명은 김치 제조용 원재료인 통배추를 정확하게 2분 절하는 동시에 하부에 칼집을 형성 가능하게 하는 절단 장치에 관한 것이다.

통배추는 수십 겹으로 내부가 감싸져 있기 때문에 내부에 소금용액의 침투가 어려워 적어도 2분 절하여 절이게 된다. 배추의 크기가 다양한 면도 있으나, 하루에 수십, 수백 톤씩 처리하는 김치 대량 생산 공장에서 다량으로 이송되어오는 통배추의 중앙부를 정확하게 2분 하는 것은 상당한 시간과 노력이 필요하다.

이러한 문제를 해소하기 위하여 중앙이나 후방에 연속하여 회전하는 컷팅날을 설치하고 하부에는 컨베이어 벨트를 설치하여 컨베이어를 타고 통배추가 이동하면서 2로 나누어주는 장치가 사용되고 있다. 이러한 장치의 가장 큰 단점은 배추가 정확하게 중앙에서 2분되기 위하여 작업자가 이동하는 컨베이어를 따라 배추를 잡아주어야 하는 것이다. 그러나 이러한 작업이 작업자가 항상 이 장치에 고정배치되어야 하며, 배추의 크기가 작거나 작아지는 경우 중앙을 정확하게 자르지 못하고 약간씩 중앙을 벗어난 상태로 잘라지는 경우가 많다. 결국 정확한 절단을 위하여 어느 정도 숙련된 작업자가 배치되어야 하며, 대량 처리중에 위험한 컷팅날에 의하여 안전 사고도 발생하고 있다. 이러한 단점을 개선하고자 본 발명자는 실용등록 423497호에 등록하듯이 정확하게 대량으로 정확한 배추절단작업이 가능하게 하였다.

이러한 배추 2절의 문제점외에도 배추의 내부까지 염수가 침투하여 절임이 배추외부와 내부까지 균일하게 이루어지기 위한 수단으로 절단된 배추의 하부에 칼집을 내고 있다. 칼집을 내는 작업은 2절 된 배추가 흘러오는 곳에 작업자가 서서 칼을 들고 절단된 배추의 하부 일부를 임의로 칼집을 내주는 것이 현재의 작업현장이다. 이러한 작업이 소량이라면 모르지만 하루 수십에서 수백 톤을 처리할 경우 수많은 작업인원이 필요하고, 칼을 들고 칼집을 내는 작업중에 수시로 사고가 발생하며, 특히 칼집을 내는 부위가 일정하지 않은 단점이 있다.

본 발명자는 도 1에 도시하듯이 사잇각(a)을 갖고 서로 대향되게 배치된 가이드롤러(1a)(2a)에 의하여 안내되어 무한궤도 형식으로 구동하는 길이방향으로 컨베이어벨트가 설치되어있는 좌. 우 이송가이드부(1)(2), 상기한 좌. 우 이송가이드부(1)(2)의 후방에는 구동모터(m3)의 출력축과 연결돼 회동하는 컷팅날(20)을 좌. 우 이송가이드부의 중앙부에 배치한 절단부,상기한 좌. 우 이송가이드부와 절단부의 지지하여주면서 장치 전체의 이송과 위치를 조절하도록 하는 보디부(B)로 구성되는 통배추 절단 장치를 개발하였다.

상기한 통배추 절단 장치로 인하여 배추절단이 정확하고 대량으로 이루어져 김치제조공정에 많은 개선이 이루어지고 있다.

이러한 배추절단 외에도 보다 정확하고 김치의 품질을 높이기 위하여 절단된 배추를 절이기 전에 하부의 일부에 칼집을 내고 있다. 이 칼집을 냄으로써 배추의 내부로 염수가 용이하게 침투하여 절임이 균질하게 이루어져 김치의 품질이 보다 균일하게 된다는 효과가 있다.

이러한 칼집을 내는 동작으로 작업원이 라인에 서서, 칼을 들고 흘러가는 배추의 하부를 잡고 칼로 찌르거나 긋는 동작으로 칼집을 낸다.

본 발명은 배추의 2절과 동시에 절임이 용이한 배추절단 장치를 제공하고자 한다.

본 발명은 크기가 다양한 배추에 대하여도 얼마든지 임의로 조절하면서 사용가능한 절단 장치를 제공하고자 한다.

본 발명은 대량처리와 고속처리도 가능하고 또한 크기가 크면서 힘이 필요한 배추의 절단장치도 함께 제공하고자 한다.

본 발명은 배추의 절단과 동시에 칼집내는 동작이 하나의 장치로 이루어지게 하였다.

본 발명은 배추의 크기와 형태에 따라 다양한 깊이와 폭을 갖는 칼집을 낼 수 있는 장치를 개발하고자 한다.

본 발명은 청구항 1 기재의 경우 배추를 직접 좌. 우 이송가이드부로 이송하면서 2절과 동시에 바이스컷터로 일정깊이의 칼집을 내어 배추의 절임 가공이 용이하게 한다.

본 발명의 청구항 2 기재의 경우 좌. 우의 전후가이드롤러들이 별도로 분리 작동하며, 이들간의 사잇각도 임의로 조절이 가능하여, 다양한 크기의 배추를 하나의 장치로 절단 가공이 가능하게 한다.

본 발명의 청구항 3의 경우 바이스컷터를 유공압실린더(24)에 의하여 실린더의 신축동작으로 컷팅작업이 이루어지게 한다. 따라서 유공압실린더의 실린더 신축거리 조절에 따라 다양한 칼집깊이를 조절하게 한다.

본 발명의 청구항 4 기재의 경우 바이스컷터날이 쌍으로 구성하여 효율적인 칼집형성을 가능하게 한다.

본 발명의 청구항 5 기재의 경우 바이스컷터날이 다층으로 구성하여 부피가 큰 배추의 경우 보다 효율적으로 칼집을 낼 수 있게 하였다.

본 발명의 청구항 6 기재의 경우 바이스컷터날을 송곳형태로 구성하여 배추가 작거나 손상이 우려된 경우에도 칼집을 용이하게 낼 수 있게 하였다.

본 발명의 청구항 7 기재의 경우 아주 작은 규모의 통배추의 경우에 칼집과 2절동작을 동시에 진행할 수 있게 하였다.

도 1 은 종래 본 발명자의 선등록된 통배추절단기의 종단면구조도,
도 2 은 본 발명의 대표적 실시예의 정면도이고,
도 3 은 본 발명의 배추 절단 동작상태를 설명하는 측면도,
도 4 는 본 발명의 바이스컷터의 동작상태를 설명하는 평면도,
도 5 는 본 발명의 장치로 절단 칼집이 된 배추의 개념도,
도 6 은 본 발명의 또 다른 다중 바이스컷터날을 설치한 실시예를 도시한 평면구성도,
도 7 은 본 발명의 또 다른 다중 송곳날 형태의 바이스컷터날을 설치한 실시예를 도시한 평면구성도,
도 8 과 9 는 본 발명의 또 다른 2절과 칼집내기가 동시 진행가능한 구조의 평면도와 종단면구성도임,

본 발명은 통배추 절단과 함께 칼집내기가 동시에 가능한 통배추절단장치에 관한 것이다.

본 발명은 사잇각(a)을 갖고 서로 대향되게 쌍으로 배치한 좌측의 전후가이드롤러(1a)(2a)와 우측의 전후가이드롤러(1)(2)에 의하여 안내되어 무한궤도 형식으로 구동하는 길이방향으로 컨베이어벨트를 설치되어 있는 좌. 우 이송가이드부,

상기한 좌.우 이송가이드부(1)(2)의 후방에는 구동모터(m3)의 출력축과 연결되어져 회동하는 컷팅날(20)을 배치한 2절부와, 이 컷팅날의 회전축(21)과 거리(d)를 두고 바이스컷터(22)를 설치한 칼집부로 구성되는 절단부,

상기한 좌.우 이송가이드부와 절단부를 지지하여 주면서 장치 전체의 이송과 위치를 조절하도록 하는 보디부(B)로 구성되는 통배추 절단 장치에 관한 것이다.

본 발명에서 좌. 우 이송가이드부의 좌측의 전후가이드롤러(1a)(2a)와 우측의 전후가이드롤러(1)(2)간의 사잇각은 자연산 배추의 경우 크기가 다양하므로 필요에 따라 임의로 조절가능하게 하였다. 사잇각의 조절은 도 2의 화살표에 도시하듯이 컨베이어상판(5)의 상판각(A)을 조절하여 주면 이것에 고정되는 좌측의 전후가이드롤러(1a)(2a)와 우측의 전후가이드롤러(1)(2)의 사잇각(a)도 조절할 수 있다. 따라서 절단될 배추에 가장 적합한 절단각도를 설정할 수 있다. 본 발명에서 좌측의 전후가이드롤러(1a)(2a)와 우측의 전후가이드롤러(1)(2)에 의하여 통배추가 전진하면서 컷팅날에 진입하기 전에는 통상적으로 널리 이용되는 감지센서(S)를 설치하여 준다. 이 감지센서는 광센서, 리미트센서, 근접센서 등 어떠한 것이라도 물체의 접근을 인식할 수 있는 것이라면 모두 채용가능하다. 그리고 설치위치도 컷팅날에 진입하기 전이라면 어느 위치라도 제한을 둘 필요는 없다.

본 발명의 또 다른 특징은 도 4에 도시하듯이 절단부의 바이스컷터(22)가 유공압실린더(24)의 실린더선단부와 바이스컷터(22)의 보디부(22b)의 핀고정부(22c)의 사이에 링커(25)를 설치하여 연동가능하도록 구성하며,

바이스컷터의 하단부(22a)는 또 다른 핀고정부(22d)에 의하여 핀고정하여 회전가능하도록 설치하는 것이다.

본 발명의 또 다른 실시예로 도 6에 도시하는 것은 절단부의 바이스컷터가 횡축(22f)의 양단부에 쌍으로 배치되게 구성하는 것이다.

바이스컷터를 횡축에 서로 대칭이 되도록 배치하여 실린더로드의 동작으로 통배추몸통에 삽입하도록 하는 것이다. 이러한 구성은 통배추가 2분 된 다음, 하부에 설치돼 있는 좌. 우 이송가이드부의 컨베이어를 통하여 계속 전진하여 오므로 바이스컷터날이 삽입되면 그 전진의 거리만큼 칼집이 형성된다.

본 발명의 또 다른 실시예로 상기한 구성의 바이스컷터가 횡축(22f)이 다층으로 구성되게 하는 것이다. 이러한 구성은 통배추의 크기가 일정한 크기이상으로 큰 경우에 한 번의 칼집으로 부족할 경우 이러한 다층 구조에 의하여 1회의 동작으로 2군데 부위 이상에 칼집을 내도록 한다.

본 발명의 또 다른 실시예로 도 7에 도시하듯이 절단부의 바이스컷터가 송곳형태이며, 다면체 구조의 횡축에 다중배치되어지게 한다. 이는 송곳형태의 바이스컷터를 이용하여 통배추의 하부측에 송곳을 찔러 넣어 주는 것이다. 이러한 칼집은 송곳의 형태로 일정한 깊이의 구멍을 형성하게 된다. 이러한 구성도 배추가 극히 작거나 손상이 우려되는 경우 간단한 송곳형태 구멍을 형성하여 주는 것이다.

본 발명의 또 다른 실시예로 도 8 과 9 에 도시하듯이,

절단부의 바이스컷터가 유공압실린더(24)의 실린더선단부에 고정되도록 하며,

상기한 바이스컷터가 컷팅날(20)의 양측면에 서로 대칭되게 배치하여 2절과 칼집내기를 동시에 진행하도록 하는 것이다.

바이스컷터의 날의 형태는 송곳형태도 가능하며, 삼각형 창날모양 등이 모두 채용가능하고 특별히 제한을 둘 필요는 없다. 그리고 이러한 바이스컷터날의 설치숫자 역시 배추의 크기와 형태에 따라 효율성을 높이도록 다단으로 설치도 가능하다.

1a, 2a:좌측의 전후가이드롤러, 1,2:우측의 전후가이드롤러, m1: 좌측의 전후가이드롤러용 구동모터, m2: 우측의 전후가이드롤러용 구동모터, m3:2절용구동모터, 20:컷팅날, 21:회전축, 22 :바이스컷터, 24:유공압실린더, 25:링커 B: 보디부

Claims (7)

1. 사잇각(a)을 갖고 서로 대향되게 쌍으로 배치한 좌측의 전후가이드롤러(1a)(2a)와 우측의 전후가이드롤러(1)(2)에 의하여 안내되어 무한궤도 형식으로 구동하는 길이방향으로 컨베이어벨트가 설치되어 있는 좌. 우 이송가이드부,
   상기한 좌. 우 이송가이드부의 중앙상측으로 2절용구동모터(m3)의 출력축과 연결되어져 회동하는 컷팅날(20)을 배치한 2절부와, 이 컷팅날의 회전축(21)과 거리(d)를 두고 바이스컷터(22)를 설치한 칼집부로 구성되는 절단부,
   상기한 좌. 우 이송가이드부와 절단부를 지지하여 주면서 장치 전체의 이송과 위치를 조절하는 보디부(B)로 구성되는 통배추 절단 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   좌. 우 이송가이드부의 좌측의 전후가이드롤러(1a)(2a)와 우측의 전후가이드롤러(1)(2)가 각각의 구동모터(m1)(m2)에 의하여 분리되어져 구동하도록 하며, 이 좌측의 전후가이드롤러(1a)(2a)와 우측의 전후가이드롤러(1)(2)의 사잇각이 컨베이어상판(5)의 상판각(A)의 각도조절에 의하여 임의로 변경가능한 것을 특징으로 하는 통배추절단장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   절단부의 바이스컷터(22)가 유공압실린더(24)의 실린더선단부와 바이스컷터(22)의 보디부(22b)의 사이에 링커(25)를 설치하여 연동가능하도록 구성하며,
   바이스컷터의 하단부(22a)는 핀고정부(22c)에 의하여 핀 고정하여 회전가능하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 통배추절단장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   칼집부의 바이스컷터가 횡축(22f)의 양단부에 쌍으로 배치되는 것을 특징으로 하는 통배추절단장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   칼집부의 바이스컷터가 횡축(22f)이 다층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 통배추절단장치.
6. 제 1 항에 있어서,
   칼집부의 바이스컷터가 송곳형태이며, 다면체 구조의 횡축에 다중배치되어지는 것을 특징으로 하는 통배추절단장치.
7. 제 1 항에 있어서,
   칼집부의 바이스컷터가 유공압실린더(24)의 실린더선단부에 고정되도록 하되,
   상기한 바이스컷터가 컷팅날(20)의 양측면에 서로 대칭되게 배치되어져 2절과 칼집내기를 동시에 진행가능하게 하는 것을 특징으로 하는 통배추절단장치.

Images