KR20110002429U - 지관 컷팅기 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 기다란 지관을 축에 끼우면 컷팅날이 지관에 근접하여 일정간격으로 절단하고, 축이 지관으로부터 이탈하여 절단된 지관이 하부로 낙하되도록 함으로써 자동으로 수거까지 행해지도록 한 지관 컷팅기를 제안하도록 한다.
이를 위해 본 고안은, 테이블 형태의 프레임(100) 상부 일측에 측부 프레임(110)이 세워져 설치되고, 그 측부 프레임(110)의 외측으로 제1실린더(130)가 장착되어 실린더 로드(140)가 측부 프레임(110)을 관통하여 프레임(100)의 상측에서 압축 및 신장되도록 설치되며, 프레임(100)의 상측 후방에 실린더 로드(140)와 나란히 가이드(150)가 설치되어 그 가이드(150)를 따라 실린더 로드(140)의 길이방향으로 이동하는 이송체(160)가 탑재됨과 아울러 상기 이송체(150)에는 제2실린더(161)가 탑재되어 모터(170)에 의해 회전하는 컷팅날(180)을 지관(200)이 끼워진 실린더 로드(140)에 근접시켜 이송체(160)의 이동에 따라 지관(200)을 일정간격으로 절단시키며, 실린더 로드(140)의 하측으로는 한 쌍의 회전롤러(180,182)가 구비되어 동력에 의해 동일방향으로 회전하도록 설치되고, 회전롤러(180)는 실린더(190,192)의 동작에 의해 이동이 가능하도록 하여 한 쌍의 회전롤러(180,182) 사이에 간격이 발생하도록 하며, 회전롤러(180,182)의 하측인 프레임(100)의 상단에는 실린더 로드(140)가 압축되었을 때 컷팅된 지관(200)이 낙하되어 배출되기 위한 하부 배출공(120)이 형성된다.
Description
본 고안은 지관 컷팅기에 관한 것으로, 기다란 지관을 일정길이 단위로 절단함에 있어서, 지관의 절단, 그리고 수거 동작을 자동화 한 지관 컷팅기에 관한 것이다.
지관은 종이로 된 파이프 형태의 관으로서 섬유, 롤 화장지, 테이프, 비닐 등을 그 외측에 감기 위한 심재로서 사용되는데, 통상 기다란 지관을 종이로 형성한 다음 사용목적에 따라 일정길이 단위로 이를 절단하여 사용하게 된다.
지관을 절단하기 위해서는 작업자가 회전하는 축의 외측에 기다란 지관을 끼운 다음 컷팅날을 지관의 외측에서 일정 간격으로 이송시킴으로써 절단이 이루어지고, 이후 절단된 지관을 작업자가 회전축으로부터 빼내 별도로 수거하게 된다.
그런데, 이러한 기관 절단 공정은 대부분 수작업에 의존하기 때문에 인력이 소요될 뿐만 아니라 수작업에 따른 작업성이 떨어져 생산율 저하의 원인이 된다.
본 고안은 종래의 제반 문제점을 시정하고자 하여 기다란 지관을 축에 끼우 면 컷팅날이 지관에 근접하여 일정간격으로 절단하고, 축이 지관으로부터 이탈하여 절단된 지관이 하부로 낙하되도록 함으로써 자동으로 수거까지 행해지도록 한 지관 컷팅기를 제안하도록 한다.
이를 위해 본 고안은, 테이블 형태의 프레임(100) 상부 일측에 측부 프레임(110)이 세워져 설치되고, 그 측부 프레임(110)의 외측으로 제1실린더(130)가 장착되어 실린더 로드(140)가 측부 프레임(110)을 관통하여 프레임(100)의 상측에서 압축 및 신장되도록 설치되며, 프레임(100)의 상측 후방에 실린더 로드(140)와 나란히 가이드(150)가 설치되어 그 가이드(150)를 따라 실린더 로드(140)의 길이방향으로 이동하는 이송체(160)가 탑재됨과 아울러 상기 이송체(150)에는 제2실린더(161)가 탑재되어 모터(170)에 의해 회전하는 컷팅날(180)을 지관(200)이 끼워진 실린더 로드(140)에 근접시켜 이송체(160)의 이동에 따라 지관(200)을 일정간격으로 절단시키며, 실린더 로드(140)의 하측으로는 한 쌍의 회전롤러(180,182)가 구비되어 동력에 의해 동일방향으로 회전하도록 설치되고, 회전롤러(180)는 실린더(190,192)의 동작에 의해 이동이 가능하도록 하여 한 쌍의 회전롤러(180,182) 사이에 간격이 발생하도록 하며, 회전롤러(180,182)의 하측인 프레임(100)의 상단에는 실린더 로드(140)가 압축되었을 때 컷팅된 지관(200)이 낙하되어 배출되기 위한 하부 배출공(120)이 형성된다.
이상과 같이 구성된 본 고안은 지관의 절단 및 수거 과정을 모두 자동화함으 로써 기존의 수동작업을 대체하여 인력절감은 물론 자동화에 따른 생산성이 증대되는 효과를 갖는다.
이하 본 고안을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도1은 본 고안을 외관을 보인 도이고, 도2는 정면도로서, 테이블 형태의 프레임(100) 일측에는 상부로 측부 프레임(110)이 세워져 설치되며, 그 측부 프레임(110)의 외측으로는 제1실린더(130)가 결합되면서, 그 제1실린더(130)의 로드(140)가 측부 프레임(110)을 관통하여 설치됨으로써 프레임(100)의 상부에서 압축 및 신장이 행해진다.
실린더 로드(140)의 하측에는 한 쌍의 회전롤러(180,182)가 실린더 로드(140)와 근접하면서 나란히 장착되는데, 회전롤러(180,182)의 축은 프레임(100)의 양측에 설치된 롤러지지판(183,185)에 축설되며, 또한 회전롤러(180,182)의 일측에는 각각 풀리(181,187)가 형성되어 동력을 인가받게 된다.
도1에서는 실린더 로드(140)가 회전롤러(180,182)와의 간격을 회전롤러(182)가 보이도록 하기 위해 이격된 것처럼 도시하였지만 실질적으로 도3과 같이 지관(200)의 두께만큼만 이격된다.
롤러지지판(183,185)에는 수평방향으로 장공(184,186)이 형성되어 있어서 회전롤러(180)의 양축이 그 장공(184,186)에 삽입된 상태에서 회전롤러(180)의 전방부 양측에 설치된 제3실린더(190)와 제4실린더(1192)에 의해 전방 및 후방으로 이동이 가능하게 된다.
회전롤러(180,182)이 하측 즉, 프레임(100)의 상단에는 절단된 지관(200)이 하부로 낙하되어 수거가 이루어질 수 있도록 하부 배출공(120)이 형성되어 있다.
프레임(100)의 상측 후방에는 실린더 로드(140)와 나란한 방향으로 가이드(150)가 설치되며, 그 가이드(150)에는 실린더 로드(140)의 길이방향으로 이동하는 이송체(160)가 탑재되어 도시되지 않은 동력원 예를 들면, 모터 등에 의하여 가이드(150)의 상부를 왕복 이동하게 된다.
이송체(150)의 상부에는 실린더 로드(140)의 방향으로 제2실린더(161)가 탑재되고, 제2실린더(161)의 로드(162)에는 모터(170)에 의해 실린더 로드(140)의 직각방향으로 회전하는 컷팅날(180)이 장착되어 있다.
따라서, 제2실린더(161)의 동작에 의해 컷팅날(180)을 실린더 로드(140)에 근접시키거나 이탈시키게 되는 것이다.
한편, 회전롤러(180,182)는 도3에서와 같이 텐셔너(187), 풀리(188), 벨트(189)에 의해 회전하는데, 풀리(188)는 도시되지 않은 모터의 축에 연결되어 동력을 인가받고, 풀리(188)의 상측에는 텐셔너(187)가 구비되며, 벨트(189)가 풀리(188), 회전롤러(180)의 풀리(181), 텐셔너(187), 회전롤러(182)의 풀리(187), 풀리(188) 순으로 장착됨으로써 회전롤러(180,182)를 동일한 방향으로 회전시키게 된다.
그리고, 텐셔너(187)에 의해 회전롤러(180)가 전방으로 이동한다 할지라도 벨트(189)의 장력은 그대로 유지된다.
이러한 구조를 갖는 본 고안의 동작을 설명한다.
실린더 로드(140)가 신장되어 프레임(100)의 상측에 위치하면, 작업자가 절단되지 않은 기다란 지관(200)을 실린더 로드(140)에 끼워 장착하게 되고, 이후 회전롤러(180,182)가 회전하여 지관(200)을 회전시키게 된다.
이때, 실린더 로드(140)는 회전롤러(180,182)의 회전시에 지관(200)이 튀는 것을 잡게 되어 지관(2000이 안정적인 회전을 하게 되는 것이다.
회전롤러(180,182)가 회전하면, 이송체(160)가 가이드(150)의 상부에서 지관(200)의 절단될 위치로 이동하게 되며, 절단될 위치에 다다르면 제2실린더(161)가 신장함으로써 회전하는 컷팅날(180)이 전진하여 회전하는 지관(200)을 절단하게 된다.
이러한 이송체(160)의 이송에 의해 일정간격으로 지관(200)이 절단되면, 이송체(160)은 원래의 위치로 복귀하고, 회전롤러(180,182)의 회전이 중지되며, 이후 제3실린더(190)와 제4실린더(192)가 회전롤러(180)를 프레임(100)의 전방으로 이동시킴으로써 회전롤러(180,182)사이에 간격이 발생한다.
이 간격을 통해 절단된 지관은 하측으로 떨어져 별도의 용기에 수거되는 것이다. 이후의 동작은 위에서 언급한 과정을 반복하여 실행함으로써 연속적인 지관의 절단이 자동으로 행해진다.
도1은 본 고안의 외관도.
도2는 정면도
도3은 본 고안의 측단면도.
Claims (1)
- 테이블 형태의 프레임(100) 상부 일측에 측부 프레임(110)이 세워져 설치되고, 그 측부 프레임(110)의 외측으로 제1실린더(130)가 장착되어 실린더 로드(140)가 측부 프레임(110)을 관통하여 프레임(100)의 상측에서 압축 및 신장되도록 설치되며, 프레임(100)의 상측 후방에 실린더 로드(140)와 나란히 가이드(150)가 설치되어 그 가이드(150)를 따라 실린더 로드(140)의 길이방향으로 이동하는 이송체(160)가 탑재됨과 아울러 상기 이송체(150)에는 제2실린더(161)가 탑재되어 모터(170)에 의해 회전하는 컷팅날(180)을 지관(200)이 끼워진 실린더 로드(140)에 근접시켜 이송체(160)의 이동에 따라 지관(200)을 일정간격으로 절단시키며, 실린더 로드(140)의 하측으로는 한 쌍의 회전롤러(180,182)가 구비되어 동력에 의해 동일방향으로 회전하도록 설치되고, 회전롤러(180)는 실린더(190,192)의 동작에 의해 이동이 가능하도록 하여 한 쌍의 회전롤러(180,182) 사이에 간격이 발생하도록 하며, 회전롤러(180,182)의 하측인 프레임(100)의 상단에는 실린더 로드(140)가 압축되었을 때 컷팅된 지관(200)이 낙하되어 배출되기 위한 하부 배출공(120)이 형성된 것을 특징으로 하는 지관 컷팅기
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KR2020090011543U KR20110002429U (ko) | 2009-09-01 | 2009-09-01 | 지관 컷팅기 |
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Publications (1)
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