ITTO930197A1

ITTO930197A1 - Macchina per lo stampaggio ad iniezione.

Info

Publication number: ITTO930197A1
Application number: IT000197A
Authority: IT
Inventors: Heinz Leonhartsberger
Original assignee: Engel Gmbh Maschbau
Priority date: 1992-03-24
Filing date: 1993-03-23
Publication date: 1994-09-23
Also published as: JP2525714B2; ITTO930197A0; US5332385A; JPH0639873A; AT398291B; IT1261290B; ATA59992A; DE4308701A1

Description

DESCRIZXONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Macchina per lo stampaggio ad iniezione"

DESCRIZIONE

L'invenzione di riferisce ad una macchina per lo stampaggio ad iniezione con un telaio di macchina, una piastra portastampo di posizione fissa ed una mo bile, come pure con una piastra portante almeno una unit? di cilindro-stantuffo di un meccanismo di chi? sura idraulico od elettromeccanico, in cui questa piastra porta-cilindro, contro le quale poggia la piastra portastampo mobile, e la piastra portastampo fissa sono collegate, non come di solito attraverso longherine, ma esclusivamente attraverso il telaio della macchina, mentre le piastre portastempo blocca te l'una all'altra per effetto della forza di chiusu ra si inclinano leggermente fuori di un piano esteso verticalmente al telaio della macchina.

Fino a pochi anni f?, macchine per lo stampaggio ad iniezione, nelle quali la forza di chiusura era assorbita da un telaio di macchina a forme di U senze che longherine avessero impedito l'apertura del telaio, erano sconosciute.Prive di longherine si fabbricavano soltanto macchine soffiatrici, le quali per? presentano due piastre portastampo mobili (cfr. DE-C 2048 258, DE-C 23 21 694). In una siffatta costruzione, il piano di separazione degli stampi si trova sempre nella zona centrale del telaio, ed ? evidente che ? possibile ottenere paral lelismo dei semistampi attraverso il sopporto arti colato di ciascun semistampo sulla parte associata del telaio della macchina. Nel caso di macchine per lo stampaggio ad iniezione tuttavia, le quali presentano una piastre portastampo fissa ed una mobile, in una pubblicazione dell'anno 1983 (cfr. DE-AI?31 32 949) ? illustrato un dispositivo senza longherine, tuttavia i problemi risultanti dalla omissione delle longherine non erano n? menzionati, n? risolti. Ci? ? avvenuto per la prime volta attra verso il documento EP-B1-0311 133? In questa pub -blicazione si spiega che relativamente ad una mac -china del tipo inizialmente definito ? possibile di controllare le forze di chiusura tipicamente cento volte maggiori in macchine per lo stampaggio ad iniezione rispetto alle macchine soffiatrici anche al lorquando soltanto una piastra portastampo ? mobile. A tale scopo ? necessario che la piastra portastampo mobile sia disposta ribaltabile intorno ad un asse orizzontale. Nel documento EP-B1-0 311 133 menzionato, questa disposizione ? realizzata costruttiva mente in modo che nello stantuffo dell'unit? di ci lindro e stantuffo ? disposto uno snodo a cerniera, il quale, elio stato chiuso dello stampo, si trova nella zone centrale del telaio della macchina.

Compito dell'invenzione ? quello di semplificare la costruzione secondo il documento EP-B1-0311 133. La soluzione parte dalla considerazione che uno sno do nel punto di intersezione degli essi centrali delle piastre portastampo da un lato e dell'unit? di cilindro e stantuffo dall'altro lato pu? essere evitato se si provvede affinch? lo stantuffo dell'u nit? di cilindro e stantuffo collegato rigidamente con la piastre portastampo mobile sia oscillabile rispetto al cilindro della stessa unit?.

Qualora non si voglia nuovamente montare a snodo il cilindro stesso dell'unit? di cilindro e stantuffo, in attuazione del principio dell'invenzione ? ne cessarlo di rendere radialmente spostabile la guarn? zione di tenuta tr8 lo stantuffo ed il cilindro dell' unit? idraulica.

Ulteriori dettagli dell'invenzione risultano dalla descrizione che segue in base al disegno, il quale mostra una vista laterale in sezione del lato di chiusura di una macchina per lo stampaggio ad iniezione.

La macchina ad iniezione per meteria plastica il lustrata presenta un telaio di macchina 1, sul quale da un lato ? disposta una pi8stre portastampo di posizione fissa 2 e dall'altro lato una piestra por ta-cilindro 3 parimenti fissa. Tra le piastre 2 e 3 ? disposto il dispositivo di chiusura per lo stampo 4 consistente di due met?. Questo dispositivo com -prende sopra tutto uno stantuffo 7 spostabile in un cilindro 9 ed il quale muove una piastra portastampo mobile 8 avanti e indietro lungo una guida e produce la necessaria pressione di chiusura dello stampo. Un espulsore 5 azionato idraulicamente permette di rimuovere dopo l'apertura dello stampo 4, cio? dopo la traslezione della piastra portastampo mobile verso sinistra, l'oggetto realizzato nello stampo 4 fuori di questo stampo.

Non ? illustrato il lato di iniezione della macchi na, in particolare lo stantuffo 8 vite, il quale immette in modo consueto attraverso la piastra portastampo fissa 2 la materia sintetica plastificete nel lo stampo 4.

All'iniezione della materia plastica nello stampo 4, considerevoli forze agiscono nel senso di un'aper ture dello stempo, le quele aperture deve essere impe dite attraverso una forte pressione nell'interno del cilindro 9? Tipicamente, questa pressione ? dell'ordine di grandezza di 500 bar. Attraverso le forze cos? agen ti tra il cilindro 9 e la piastra porta-cilindro 5 da un lato e la piastra portastampo fissa 2 dall'altro le to, le piastre 2 e 5 vengono leggermente, ma inevita -bilmente, spinte in divaricazione a forma di V l'una rispetto all'altra. Nelle macchine di stampaggio ad in iezione convenzionali, questo effetto ? impedito median te longherine, le quali chiudono il flusso di forza nel teleio della macchina. Siffatte longherine per? si in -tendono evitare nell'oggetto dell'invenzione, poich? le stesse ostacolano fortemente l'accesso allo stampo 4.

Affinch? la piastra portastampo mobile 8 possa adeguerai alla leggera posizione oblique che la piastra portastampo 2 subisce all'applicazione della pressione di chiusura dello stampo attraverso lo stantuffo 7, lo stantuffo 7 ? montato nel cilindro 9 in modo particolare.

Essenziale ? innanzi tutto che la estremit? dello stantuffo 7 possa muoversi leggermente in senso radiale nel cilindro 9, essendo lo stantuffo formato 8 guisa di stantuffo tuffante. La guarnizione 11 che costituisce il nucleo dell'invenzione deve poggiare in direzione assiale a tenuta contro le pareti della cavit? che la circonda allo scopo di impedire al liquido idraulico, posto sotto alta pressione, di uscire fuori del cilindro 9. Parimenti, una leggera posizione inclinata ovvero angolare tra l'asse dello stantuffo 7 e quello del clindro 9 non deve pregiudicare il contatto a tenuta tra la guarnizione 11 e lo stantuffo 7? Poich? lo stantuffo 7 ? collegato rigidamente con la piastra portastampo mobile 8, sotto l'effetto della forze di chiusura dello stampo si produce un movimento angolari della estremit? dello stantuffo 7 verso l'alto. Questo movimento angolare deve essere eseguito anche dalla guarnizione 11 attraverso uno spo -stamento radiale nella cavit? 12. La deformazione del telaio 1 della macchina pertanto non esercita pi? alcun influsso sullo stampo 4 ovvero sul processo di iniezione.

Se per effetto delle forza di chiusura il fianco 13 del teleio 1 situato in alto e con esso la piastra portastampo fissa 2 subiscono un'oscillazione in senso orario, allora la piastra portastampo mobile 8, bloccata alla piastra portastampo 2, pu? adeguarsi a questa leggera oscillazione soltanto se pu? allontanarsi alquanto dalla guida 6. Ci? ? ottenuto attraverso il fatto che la piastra portastempo mobile 8, pur essendo trascinata in direzione della guida 6 dalla slitte 10 collegata ad accoppiamento di forma con la guida stessa, deve tuttavia potersi sollevare dalla slitta 10.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Macchine per lo stampaggio ad iniezione con un telaio di macchina, una piastra portastampo di posizione fissa ed una mobile, come pure con una piastre e cilindro portante almeno una unit? di cilindro e stantuffo di un meccanismo idraulico od elettromecca nico di chiusura dello stampo, in cui la piastra a ci lindro, contro la quale poggia la piastra portastampo mobile, e la piastra portastampo fissa sono collegate, non come di consueto mediante longherine, ma esclusivamente attraverso il telaio delle macchina, e le pia stre portastampo bloccate tra di loro sotto l'effetto della forza di chiusura si inclinano leggermente fuori del piano esteso verticalmente al telaio della macchina, caratterizzata dal fatto che lo stantuffo (7) dell' unit? cilindro/stantuffo (7, ) collegato rigidamente con la piastra portastampo mobile (8), ? oscillabile rispetto al cilindro (9) della stessa unit?.
2. Macchina per lo stampaggio ad iniezione secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il cilindro (9) ? collegato rigidamente con il telaio (1) della macchina, e lo stantuffo (7) ? disposto spostabi le radialmente nel cilindro (9).
3. Macchina per lo stampaggio ad iniezione secondo le rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzata dal fatto