ITRM980187A1 - MAGNETIC REGISTRATION SUPPORT - Google Patents

MAGNETIC REGISTRATION SUPPORT

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Publication number
ITRM980187A1
ITRM980187A1 IT98RM000187A ITRM980187A ITRM980187A1 IT RM980187 A1 ITRM980187 A1 IT RM980187A1 IT 98RM000187 A IT98RM000187 A IT 98RM000187A IT RM980187 A ITRM980187 A IT RM980187A IT RM980187 A1 ITRM980187 A1 IT RM980187A1
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IT
Italy
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magnetic
carbon
recording medium
magnetic recording
adhered
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Application number
IT98RM000187A
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Italian (it)
Inventor
Masahiro Sawaguchi
Kazuhiko Suzuki
Original Assignee
Sony Corp
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/68Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
    • G11B5/70Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
    • G11B5/712Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the surface treatment or coating of magnetic particles

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  • Paints Or Removers (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "SUPPORTO DI REGISTRAZIONE MAGNETICO" DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "MAGNETIC RECORDING MEDIA"

FONDAMENTO DELL'INVENZIONE FOUNDATION OF THE INVENTION

Campo dell'invenzione Field of the invention

La presente invenzione si riferisce ad un supporto di registrazione magnetico usato come nastro video, nastro audio, disco flessibile, nastro di memorizzazione per l'impiego in elaboratori, e simili. The present invention relates to a magnetic recording medium used as a video tape, audio tape, flexible disk, storage tape for use in computers, and the like.

Descrizione della tecnica antecedente Recentemente, è stato compiuto uno sviluppo di un supporto di registrazione magnetico di tipo rivestito allo scopo di aumentare la densità e la capacità di registrazione nonché migliorare la prestazione. Tale intento esige a sua volta la riduzione della lunghezza d'onda di registrazione, che porta ad una dimensione minore della polvere magnetica usata nel supporto di registrazione magnetico di tipo rivestito. Description of the Prior Art Recently, a development of a coated type magnetic recording medium has been made for the purpose of increasing recording density and capacity as well as improving performance. This in turn requires the reduction of the recording wavelength, which leads to a smaller size of the magnetic powder used in the coated type magnetic recording medium.

Questo supporto di registrazione di tipo rivestito include un corpo di sostegno non magnetico sul quale è formato uno strato magnetico. Lo strato magnetico viene costituito,rivestendo il corpo non magnetico con un materiale di rivestimento magnetico includente una polvere magnetica ed un legante dispersi in un solvente. This coated type recording medium includes a non-magnetic backing body upon which a magnetic layer is formed. The magnetic layer is formed by coating the non-magnetic body with a magnetic coating material including a magnetic powder and a binder dispersed in a solvent.

In tale supporto di registrazione magnetico di tipo rivestito, per ottenere una elevata dispersione della polvere magnetica ed un'alta densità di registrazione, sono stati fatti vari studi sulla polvere magnetica e sul legante. Tuttavia, anche se si può ottenere un'alta densità di registrazione impiegando una caratteristica polvere magnetica avente una di dispersione elevata ed un legante in grado di disperdere la polvere magnetica con una dispersione elevata il funzionamento di questo supporto di registrazione magnetico provoca abrasione e simile, che determina un problema nella durata e nell'affidabilità. Perciò, il supporto di registrazione magnetico usa un materiale di rivestimento magnetico contenente un agente disperdente, un lubrificante, un agente di regolazione, e simili per l'uso pratico. In this coated type magnetic recording medium, in order to obtain a high dispersion of the magnetic powder and a high recording density, various studies have been carried out on the magnetic powder and on the binder. However, although a high density of recording can be achieved by employing a characteristic magnetic powder having a high dispersion and a binder capable of dispersing the magnetic powder with a high dispersion the operation of this magnetic recording medium causes abrasion and the like. which causes a problem in durability and reliability. Therefore, the magnetic recording medium uses a magnetic coating material containing a dispersing agent, a lubricant, a regulating agent, and the like for practical use.

Incidentalmente, in questi supporti di registrazione magnetici, la resistenza elettrica è anche divenuta un notevole problema dal punto di vista della regolarità di funzionamento e della caratteristica di conversione elettromagnetica. Se un supporto di registrazione magnetico ha una' resistenza elettrica elevata, il supporto di registrazione magnetico viene caricato, il che provoca l'adesione ad un sistema di funzionamento o ad un guscio o provoca un rumore di scarica. Per far fronte a ciò, è stato aggiunto carbonio o simile avente un piccolo diametro dell'ordine di alcuni nm per ridurre la resistenza elettrica. Incidentally, in these magnetic recording media, the electrical resistance has also become a major problem from the point of view of the regularity of operation and the electromagnetic conversion characteristic. If a magnetic recording medium has a high electrical resistance, the magnetic recording medium is loaded, which causes it to stick to an operating system or shell or cause a discharge noise. To cope with this, carbon or the like having a small diameter on the order of a few nm was added to reduce the electrical resistance.

Tuttavia, è noto che questi agenti di carica (agenti di carica inorganici e carbonio aventi una grande dimensione di particelle) aggiunti per il controllo superficiale e la prevenzione dell'abrasione nonché il carbonio aggiunto per ridurre la resistenza elettrica hanno una piccola interazione con una resina polimerica e suo gruppo funzionale nonché un disperdente, il che dà luogo ad una scarsa dispersione rispetto alla polvere magnetica. However, these bulking agents (inorganic and carbon bulking agents having a large particle size) added for surface control and abrasion prevention as well as added carbon to reduce electrical resistance are known to have little interaction with a resin. polymer and its functional group as well as a dispersant, which results in poor dispersion compared to magnetic powder.

Per risolvere questo problema la dispersione di carbonio viene aumentata mediante ossidazione della superficie del carbonio. Tuttavia, il carbonio aggiunto per ridurre la resistenza elettrica distrugge la sua struttura agglutinante se la dispersione viene aumentata assai. Come risultato, il carbonio aggiunto per ridurre la resistenza elettrica non può esibire il suo effetto di riduzione della resistenza elettrica. Così, vi è il propblema del controllo della dispersione per gli agenti di carica includenti il carbonio aggiunti per ridurre la resistenza elettrica. Perciò, un metodo convenzionale distingue la dispersione degli additivi su menzionati separatamente dalla dispersione della polvere magnetica. Tuttavia, questo complica l'operazione di applicazione del materiale magnetico. To solve this problem the carbon dispersion is increased by oxidation of the carbon surface. However, the carbon added to reduce the electrical resistance destroys its agglutinating structure if the dispersion is increased greatly. As a result, the carbon added to reduce electrical resistance cannot exhibit its electrical resistance reducing effect. Thus, there is the problem of dispersion control for fillers including carbon added to reduce electrical resistance. Therefore, a conventional method distinguishes the dispersion of the above-mentioned additives separately from the dispersion of the magnetic powder. However, this complicates the operation of applying the magnetic material.

D'altro canto, gli agenti di carica che esibiscono effetti di pulitura e lubrificazione causano anche il problema di aumentare la densità elevata aumentando la resistenza elettrica e la dispersione. Inoltre, questi additivi includenti il carbonio sono sostanze non magnetiche aventi un peso specifico relativamente piccolo, il che riduce notevolmente la densità di flusso magnetico del supporto di registrazione magnetico, Perciò, le quantità di questi additivi e del carbonio che possono venire aggiunte sono limitate. On the other hand, bulking agents exhibiting cleaning and lubricating effects also cause the problem of increasing high density by increasing electrical resistance and dispersion. Furthermore, these additives including carbon are non-magnetic substances having a relatively small specific gravity, which greatly reduces the magnetic flux density of the magnetic recording medium. Therefore, the amounts of these additives and carbon that can be added are limited.

Come è stato suddescritto, il carbonio e gli additivi debbono venire verificati con precisione nella quantità da aggiungere e nel metodo di aggiunta secondo i loro tipi e la combinazione con la polvere magnetica. In particolare, il carbonio viene aggiunto per ridurre la resistenza elettrica che ha una piccola densità ed un aumento della quantità aggiunta dà luogo alla riduzione della densità di flusso magnetico del supporto registrazione magnetico. As described above, the carbon and additives must be precisely checked in the amount to be added and the method of addition according to their types and the combination with the magnetic powder. In particular, carbon is added to reduce the electrical resistance which has a small density and an increase in the added amount results in a reduction in the magnetic flux density of the magnetic recording medium.

SOMMARIO DELL'INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION

E' pertanto uno scopo della presente invenzione fornire un supporto di registrazione magnetico da usare come nastro video, nastro audio, nastro per elaboratore, e simile, che riduce la resistenza elettrica in modo da impedire la carica ed aumenta la caratteristica elettromagnetica e altre prestazione quali la durata. It is therefore an object of the present invention to provide a magnetic recording medium for use as video tape, audio tape, computer tape, and the like, which reduces electrical resistance so as to prevent charging and increases electromagnetic characteristic and other performance such as duration.

Il supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione che ha conseguito lo scopo su menzionato include un corpo di sostegno non magnetico rivestito con un materiale di rivestimento magnetico costituito da almeno una polvere magnetica e da un legante dispersi in un solvente, in cui la polvere magnetica viene preparata facendo aderire carbonio e, oppure grafite sulla superficie delle sue particelle. The magnetic recording medium according to the present invention which has achieved the aforementioned object includes a non-magnetic supporting body coated with a magnetic coating material consisting of at least one magnetic powder and a binder dispersed in a solvent, wherein the magnetic powder it is prepared by adhering carbon and / or graphite to the surface of its particles.

Nel supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione .avente la configurazione su menzionata, la polvere magnetica alla quale viene fatto aderire carbonio e, oppure grafite esibisce una conduttività preferibile. Di conseguenza, questo supporto di registrazione magnetico mostra una resistenza elettrica ridotta. In the magnetic recording medium according to the present invention having the aforementioned configuration, the magnetic powder to which carbon and / or graphite is adhered exhibits preferable conductivity. As a result, this magnetic recording medium exhibits low electrical resistance.

Inoltre, nel supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione, è preferibile che la quantità di carbonio fatto aderire sulla superficie della polvere magnetica sia di 0,2 fino a 10,0% in peso rispetto alla polvere magnetica. In particolare quando il supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione usa come polvere magnetica una polvere magnetica di ossido di ferro, la quantità del carbonio fatto aderire è preferibilmente di 0,2 fino a 5,0% in peso rispetto alla polvere magnetica. Inoltre, quando il supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione usa come polvere magnetica una polvere magnetica metallica, la quantità del carbonio fatta aderire è preferibilmente di 1,0 fino a 10,0% in peso rispetto alla polvere magnetica. Furthermore, in the magnetic recording medium according to the present invention, it is preferable that the amount of carbon adhered to the surface of the magnetic powder is 0.2 to 10.0% by weight with respect to the magnetic powder. In particular, when the magnetic recording medium according to the present invention uses a magnetic powder of iron oxide as the magnetic powder, the amount of the adhered carbon is preferably 0.2 to 5.0% by weight with respect to the magnetic powder. Furthermore, when the magnetic recording medium according to the present invention uses a metallic magnetic powder as the magnetic powder, the amount of the adhered carbon is preferably 1.0 to 10.0% by weight with respect to the magnetic powder.

Quando il carbonio viene fatto aderire nel campo di quantità su menzionato, il supporto di registrazione magnetico mostra una resistenza elettrica ridotta e caratteristiche magnetiche preferibili. Se la quantità di carbonio fatta aderire supera questo campo, la polvere magnetica ha una superficie esposta ridotta, deteriorando la reazione dell'agente disperdente con additivi. Come risultato, il materiale di rivestimento magnetico deteriora le caratteristiche di rivestimento quale la dispersione. Anche quando la polvere magnetica è un ossido di ferro o un metallo, il materiale di rivestimento magnetico prodotto ha una viscosità di rivestimento eccessiva se viene superato il campo su menzionato. Di conseguenza, diviene impossibile rivestire in maniera uniforme il corpo non magnetico con il materiale di rivestimento magnetico ed il supporto di registrazione magnetico non può esibire caratteristiche magnetiche preferibili . When carbon is adhered in the aforementioned amount range, the magnetic recording medium exhibits reduced electrical resistance and preferable magnetic characteristics. If the amount of adhered carbon exceeds this range, the magnetic powder has a reduced exposed surface, deteriorating the reaction of the dispersing agent with additives. As a result, the magnetic coating material deteriorates the coating characteristics such as dispersion. Even when the magnetic powder is an iron oxide or metal, the produced magnetic coating material has excessive coating viscosity if the above mentioned range is exceeded. Consequently, it becomes impossible to uniformly coat the non-magnetic body with the magnetic coating material and the magnetic recording medium cannot exhibit preferable magnetic characteristics.

Inoltre, nel supporto di registrazione magnetico che include una polvere magnetica avente carbonio fatto aderire sulla superficie, se ·la quantità di carbonio fatta aderire supera il campo u menzionato, le particelle di polvere magnetica vengono facilmente agglutinate, deteriorando ulterormente le caratteristiche di rivestimento del materiale di rivestimento magnetico. Furthermore, in the magnetic recording medium which includes a magnetic powder having carbon adhered to the surface, if the amount of carbon adhered exceeds the u-field mentioned, the magnetic powder particles are easily agglutinated, further deteriorating the coating characteristics of the material. of magnetic coating.

Inoltre, nel supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione, il materiale di rivestimento magnetico contiene preferibilmente un agente di accoppiamento di titanato o un agente di accoppiamento di alluminato. In questo caso, il supporto di registrazione magnetico esibisce una dispersione ulteriormente migliorata e caratteristica di convenzione elettromagnetica preferibile. Furthermore, in the magnetic recording medium according to the present invention, the magnetic coating material preferably contains a titanate coupling agent or an aluminate coupling agent. In this case, the magnetic recording medium exhibits a further improved dispersion and preferable electromagnetic convention characteristic.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

La figura è una vista in sezione che mostra un supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione. The figure is a sectional view showing a magnetic recording medium according to the present invention.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLE REALIZZAZIONI DETAILED DESCRIPTION OF THE REALIZATIONS

PREFERITE FAVORITE

La descrizione verrà ora rivolta ad un supporto di registrazione magnetico secondo realizzazioni preferibili della presente invenzione con riferimento al disegno annesso. The description will now be directed to a magnetic recording medium according to preferable embodiments of the present invention with reference to the attached drawing.

La figura 1 mostra il supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione includente un corpo di sostegno nonmagnetico 2 sul quale è formato uno strato magnetico 3. Questo supporto di registrazione magnetico può includere inoltre uno strato di rivestimento superiore 5 sullo strato magnetico 3 ed uno strato di rivestimento dorsale 4 formato-sul lato opposto del corpo non magnetico 3 che non ha 10 strato magnetico 3. In questo supporto di registrazione magnetico, lo strato magnetico 3 è formato rivestendo il corpo non magnetico 2 con un materiale di rivestimento magnetico preparato, disperdendo una polvere magnetica ed un legante in un solvente. Questo materiale di rivestimento magnetico oltre alla polvere magnetica e al legante, contiene un agente disperdente, un lubrificante, un materiale abrasivo, e simili. Figure 1 shows the magnetic recording medium according to the present invention including a nonmagnetic support body 2 on which a magnetic layer 3 is formed. This magnetic recording medium may further include an upper coating layer 5 on the magnetic layer 3 and a layer of back coating 4 formed - on the opposite side of the non-magnetic body 3 which has no 10 magnetic layer 3. In this magnetic recording medium, the magnetic layer 3 is formed by coating the non-magnetic body 2 with a prepared magnetic coating material, dispersing a magnetic powder and a binder in a solvent. This magnetic coating material, in addition to the magnetic powder and binder, contains a dispersing agent, a lubricant, an abrasive material, and the like.

In questo supporto di registrazione magnetico, il corpo non magnetico 2 può essere formato da quelli che vengono generalmente usati nel supporto di registrazione magnetico, per esempio, poliestere quale polietilentereftalato e polipropilennaftalato; poliolefina quale polietilene e polipropilene; derivati di cellulosa quali triacetato di cellulosa, diacetato di cellulosa, butirrato di acetato di cellulosa; resina vinilica quale polivinilcloruro e polivinilidencloruro; policarbonato, poliimmide, poliammide, e altre materie plastiche; metallo quale alluminio e rame; lega leggera quale lega di alluminio e lega di titanato; ceramiche, silicio cristallino monolitico, e simili. In this magnetic recording medium, the non-magnetic body 2 can be formed from those which are generally used in the magnetic recording medium, for example, polyester such as polyethylene terephthalate and polypropylene phthalate; polyolefin such as polyethylene and polypropylene; cellulose derivatives such as cellulose triacetate, cellulose diacetate, cellulose acetate butyrate; vinyl resin such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride; polycarbonate, polyimide, polyamide, and other plastics; metal such as aluminum and copper; light alloy such as aluminum alloy and titanate alloy; ceramics, monolithic crystalline silicon, and the like.

In questo supporto di registrazione magnetica, come la polvere magnetica costituente lo strato magnetico 3, può venire esemplificata una polvere ferromagnetica dì ossido di ferro (quale Y-Fe2O3, Fe3O4, e simili), una polvere ferromagnetica di ossido di ferro contenente Co, una polvere ferromagnetica di diossido di cromo, una polvere ferromagnetica di metallo, bario-ferrite, polvere di carburo di ferro, e composti. Inoltre, questa polvere magnetica, oltre agli atomi predeterminati, può contenere atomi quali Al, Si, S, Se, Ti, V, Cr, Cu, Y, Mo, Rh, Pd, Ag, Sn, Sb, Te, Ba, Ni, Ta, W, Re, Au, Hg, Pb, Bi, La, Ce, P, Mn, Zn, Co, Sr, B, e simili . In this magnetic recording medium, such as the magnetic powder constituting the magnetic layer 3, a ferromagnetic powder of iron oxide (such as Y-Fe2O3, Fe3O4, and the like), a ferromagnetic powder of iron oxide containing Co, a ferromagnetic powder of chromium dioxide, a ferromagnetic metal powder, barium-ferrite, iron carbide powder, and compounds. Furthermore, this magnetic dust, in addition to the predetermined atoms, can contain atoms such as Al, Si, S, Se, Ti, V, Cr, Cu, Y, Mo, Rh, Pd, Ag, Sn, Sb, Te, Ba, Ni , Ta, W, Re, Au, Hg, Pb, Bi, La, Ce, P, Mn, Zn, Co, Sr, B, and the like.

Inoltre, queste particelle di polvere magnetica hanno principalmente una forma di un ago o di un elemento astiforme esagonale, ma la loro configurazione non è limitata a queste. Per esempio, le particelle di polvere magnetica possono avere una struttura poliedrica o una .struttura sferica. Furthermore, these magnetic dust particles are mainly in the shape of a needle or hexagonal rod, but their configuration is not limited to these. For example, the magnetic dust particles may have a polyhedral structure or a spherical structure.

Queste particelle di polvere magnetica hanno carbonio e, oppure grafite fatto aderire sulla loro superficie. Cioè, almeno una parte della superficie di queste particelle di polvere magnetica è costituita da uno strato formato, di carbonio e, oppure grafite. Non è necessario che lo strato fatto di carbonio e, oppure grafite copra l'intera superficie delle particelle di polvere magnetica ed è piuttosto preferibile che lo strato sia formato ad isole. These magnetic dust particles have carbon and / or graphite adhered to their surface. That is, at least part of the surface of these magnetic powder particles consists of a formed layer of carbon and / or graphite. It is not necessary that the layer made of carbon and / or graphite cover the entire surface of the magnetic powder particles and it is rather preferable that the layer be formed in islands.

In particolare, quando il carbonio viene fatto aderire alla superficie delle particelle di polvere magnetica, la quantità del carbonio fatto aderire è preferibilmente di 0,2 fino a 10,0% in peso rispetto alla polvere magnetica. Quando il carbonio viene fatto aderire in questo campo, le particelle di povere magnetica aumentano la loro dispersibilità e hanno una resistenza elettrica minore. Al contrario, quando la quantità di carbonio è minore di questo campo, può venire diminuito l'effetto di riduzione della resistenza elettrica. Quando la quantità di carbonio è superiore a questo campo, viene ridotta la superficie esposta delle particelle di polvere magnetica. In questo caso, la polvere magnetica riduce la sua reazione con un agente disperdente e simile nel materiale di rivestimento magnetico. Come risultato, il materiale di rivestimento magnetico deteriora la sua caratteristica di rivestimento includente la dispersione. In particular, when the carbon is adhered to the surface of the magnetic powder particles, the amount of the adhered carbon is preferably 0.2 to 10.0% by weight with respect to the magnetic powder. When carbon is adhered in this field, the low magnetic particles increase their dispersibility and have a lower electrical resistance. Conversely, when the amount of carbon is less than this range, the electrical resistance reducing effect can be decreased. When the amount of carbon is greater than this field, the exposed surface of the magnetic dust particles is reduced. In this case, the magnetic powder reduces its reaction with a dispersing agent and the like in the magnetic coating material. As a result, the magnetic coating material deteriorates its coating characteristic including dispersion.

Nell'adesione di questo carbonio e, oppure grafite sulle particelle di polvere magnetica, è possibile impiegare una epitassi chimica in fase vapore (CVD) ed una epitassi in fase vapore per mezzo di deposizione fisica (PVD), oppure la riduzione di un composto organico, pirolisi e combustione incompleta di idrocarburo, e simile. La riduzione di un composto organico è un metodo in cui una polvere magnetica viene riscaldata insieme con un olio neutro quale olio di palma in una atmosfera non ossidante in modo da venire ridotta mediante idrogeno, regolando nel contempo la quantità dell'aderenza e del grado di ossidazione della superficie delle particelle di polvere magnetica . In the adhesion of this carbon and / or graphite on the magnetic powder particles, it is possible to employ a chemical vapor phase epitaxis (CVD) and a vapor phase epitaxis by means of physical deposition (PVD), or the reduction of an organic compound , pyrolysis and incomplete combustion of hydrocarbon, and the like. The reduction of an organic compound is a method in which a magnetic powder is heated together with a neutral oil such as palm oil in a non-oxidizing atmosphere so that it is reduced by hydrogen, while adjusting the amount of adhesion and the degree of surface oxidation of magnetic dust particles.

Il materiale di rivestimento magnetico si può ottenere impastando e disperdendo la polvere magnetica, il legante, l'agente disperdente, il lubrificante, l ' agente abrasivo, su menzionati e simili . The magnetic coating material can be obtained by kneading and dispersing the magnetic powder, the binder, the dispersing agent, the lubricant, the abrasive agent, mentioned above and the like.

Inoltre, come il legante usato in questo materiale di rivestimento magnetico, può venire usato uno qualsiasi fra i leganti noti. Si possono esemplificare: resina uretanica quale poliesterpoliuretano, copolimero di vinilclorurovinilacetato, copolimero di vinilcloruro, vinilacetato-alcool vinilico, copolimero di vinilcloruro, vinilidencloruro, copolimero di vinilcloruro-acrilonitrile, copolimero di vinilcloruro-vinilacetato-acido maleico, copolimero di estere acrilico, vinilidencloruro, copolimero di estere acrilico-acrilonitrile, copolimero di acido metacrilico-vinilidencloruro, copolimero di estere metacrilico-stirene, resina poliuretanica termoplastica, resina fenossica, polivinilfluoruro, copolimero di vinilidencloruro-acrilonitrile, copolimero di butadiene-acrilonitrile, copolimero di acrilonitrile-butadiene-acido metacrilico, polivinilbutirrale, derivato di cellulosa, copolimero di stirene-butadiene, componente di poliestere, resina fenolica, resina epossidica, resina poliuretanica termoindurente, resina ureica, resina melamminica, resina alchilica, resina di urea-formaldeide, resina di polivinilacetale, resina fenossidica, o un miscuglio di queste sostanze. Also, as the binder used in this magnetic coating material, any of the known binders can be used. Examples include: urethane resin such as polyester polyurethane, vinyl chloride copolymer vinyl acetate, vinyl chloride copolymer, vinyl acetate-vinyl alcohol, vinyl chloride copolymer, vinylidene chloride, vinyl chloride-acrylonitrile copolymer, vinyl chloride-acrylonitrile copolymer, vinyl chloride-acrylonitrile copolymer, vinyl chloride-acrylic copolymer acrylic-acrylonitrile ester copolymer, methacrylic acid-vinylidene chloride copolymer, methacrylic ester-styrene copolymer, thermoplastic polyurethane resin, phenoxic resin, polyvinyl fluoride, vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer, butacrylonitrile buthacrylonitrile copolymer, acrylonitrile buthacrylonitrile copolymer , polyvinyl butyral, cellulose derivative, styrene-butadiene copolymer, polyester component, phenolic resin, epoxy resin, thermosetting polyurethane resin, urea resin, melamine resin, alkyl resin, urea-formaldehyde resin, polyvinyl acetal resin, res ina phenoxy, or a mixture of these substances.

Tra questi leganti, per ottenere flessibilità, è preferibile usare resina di poliestere e simile, e per ottenere rigidità, è preferibile , usare derivato di cellulosa, resina fenolica, resina epossidica, e simile. Among these binders, to obtain flexibility, it is preferable to use polyester resin and the like, and to obtain rigidity, it is preferable to use cellulose derivative, phenolic resin, epoxy resin, and the like.

Inoltre, il legante può avere un gruppo funzionale per migliorare la dispersione della polvere magnetica nel materiale di rivestimento magnetico. Il gruppo funzionale da introdurre in questo legante può essere -SO4M,-SO3M, SO2M, COOM, -NH2, NR2, NR3, -OH, ·-0P03M2, OPO3R2, un gruppo epossidico, e simile (in cui M rappresenta un atomo di idrogeno o un metallo alcalino; R rappresenta un gruppo alcalino, un gruppo alchenilico, un gruppo alcossilico, e simile) . E' preferibile che il legante contenga almeno uno di questi gruppi funzionali. E' preferibile che questi gruppi funzionali vengano'introdotti nella quantità di 1,0 x 10<-6 >fino 1,0 x 10<-2 >per 1 g di resina costituente il legante. Furthermore, the binder may have a functional group to improve the dispersion of the magnetic powder in the magnetic coating material. The functional group to be introduced into this ligand can be -SO4M, -SO3M, SO2M, COOM, -NH2, NR2, NR3, -OH, -0P03M2, OPO3R2, an epoxy group, and the like (where M represents an atom of hydrogen or an alkali metal; R represents an alkaline group, an alkenyl group, an alkoxy group, and the like). It is preferable that the binder contains at least one of these functional groups. It is preferable that these functional groups are introduced in the amount of 1.0 x 10 <-6> to 1.0 x 10 <-2> per 1 g of resin constituting the binder.

Inoltre, aggiungendo un agente indurente di poliisocianato come parte del legante, è possibile favorire un indurimento a ponte che porta ad. un miglioramento della durata Come agente indurente di poliisocianato, si possono esemplificare tolilendiisocianato, trifenilentantriisocianato, esametilendiisocianato e simili; reagenti tra queste sostanze ed alcool poliatomico; condensazione di isocianato, e simili. Come nomi commerciali specifici, si possono esemplificare Coronate-L, Coronate-HL e Coronate-2030 prodotti da Nihon Plyurethane Kogyo Co., Ltd.; Takenate D-200 e Takenate-D202 prodotti da Takeda Yakuhin Co., Ltd. e simili. Quanto all'agente indurente di poliisocianato, ciascuno di questi può venire usato come una sostanza singola o può venire usata una combinazione di queste sostanze. Furthermore, by adding a polyisocyanate curing agent as part of the binder, it is possible to promote a bridging hardening leading to. an improvement in life As a curing agent of polyisocyanate, tolylene diisocyanate, triphenylenene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate and the like can be exemplified; reagents between these substances and polyatomic alcohol; condensation of isocyanate, and the like. As specific trade names, Coronate-L, Coronate-HL and Coronate-2030 manufactured by Nihon Plyurethane Kogyo Co., Ltd .; Takenate D-200 and Takenate-D202 manufactured by Takeda Yakuhin Co., Ltd. and the like. As for the polyisocyanate curing agent, each of these can be used as a single substance or a combination of these substances can be used.

D'altro canto, come agente disperdente costituente il materiale di rivestimento magnetico, si possono citare acido grasso (con 10 fino a 20 atomi di carbonio) e suo sale metallico, suo estere e sapone metallico, estere fosforico, estere solforico, ammide, agente di accoppiamento di silano, agente di accoppiamento di titanato, agente di accoppiamento di alluminato, e simili. On the other hand, as the dispersing agent constituting the magnetic coating material, fatty acid (with 10 to 20 carbon atoms) and its metal salt, its ester and metal soap, phosphoric ester, sulfuric ester, amide, coupling agent of silane, coupling agent of titanate, coupling agent of aluminate, and the like.

Tra questi agenti disperdenti, è preferibile usare l'agente di accoppiamento di titanato o l'agente di accoppiamento di alluminato. Impiegando l'agente di accoppiamento di titanato o l'agente di accoppiamento di alluminato come l'agente disperdente di costituzione del materiale di rivestimento magnetico, è possibile ridurre ulteriormente la resistenza elettrica dello strato magnetico 3. Among these dispersing agents, it is preferable to use the titanate coupling agent or the aluminate coupling agent. By employing the titanate coupling agent or the aluminate coupling agent as the build-up dispersing agent of the magnetic coating material, it is possible to further reduce the electrical resistance of the magnetic layer 3.

Più specificamente, l'agente di accoppiamento di titanato può essere tetra-n-butossititanio , tetraisopropossititanio, bis- [2-[(2-amminoetil)-animino]etanolato][2-[(2-amminoetil)animino]-etanolato-0] (2-propanolato)titanio, tris-(isoottadecanoato-O) (2-propanolato)titanio, bis(ditricedilfosfito-O")tetrakis (2-propanolato)diidrogeno titanato, bis- (diottilfosfito-O")tetrakis-(2-propanolato)diidrogenotitanato, tris (diottilfosfito-O") (2-propanolato)titanio, bis (diottilfosfito-O") [1,2-etandiolato(2-)-0,0']titanio, tris-(dodecilbenzensolfonato-O) (2-propanolato)titanio, tetrakis [2,2-bis[(2-propenifossi)metil]-1-butanolatotitanato, e simili. Come prodotti reperibili sul mercato, si possono esemplificare Plenact KR TTS, KR 46B, KR 55, Kr 41B, KR 385, Kr 138S, KR 238S, 338X, KR 12, Kr 44, KR 9SA, KR 34S, e simili che sono prodotti da Ajinomoto Co., Ltd. More specifically, the coupling agent of titanate can be tetra-n-butoxytitanium, tetraisopropoxy titanium, bis- [2 - [(2-aminoethyl) -animino] ethanolate] [2 - [(2-aminoethyl) amino] -ethanolate- 0] (2-propanolate) titanium, tris- (isooctadecanoate-O) (2-propanolate) titanium, bis (ditricedylphosphite-O ") tetrakis (2-propanolate) dihydrogen titanate, bis- (dioctylphosphite-O") tetrakis- ( 2-propanolate) dihydrogenotitanate, tris (dioctylphosphite-O ") (2-propanolate) titanium, bis (dioctylphosphite-O") [1,2-ethanediolate (2 -) - 0.0 '] titanium, tris- (dodecylbenzenesulfonate- O) (2-propanolate) titanium, tetrakis [2,2-bis [(2-propenyphoxy) methyl] -1-butanolatotitanate, and the like. As products available on the market, we can exemplify Plenact KR TTS, KR 46B, KR 55, Kr 41B, KR 385, Kr 138S, KR 238S, 338X, KR 12, Kr 44, KR 9SA, KR 34S, and the like which are produced by Ajinomoto Co., Ltd.

Più specificamente, come agente di accoppiamento di alluminio, si possono semplificare acetoalcossialluminiodiisopropilato e simili. Come prodotto reperibile sul mercato, si possono esemplificare Plenact AL-M e simili prodotti da Ajinomoto Co., Ltd. More specifically, as an aluminum coupling agent, acetoalkoxyaluminiumdiisopropylate and the like can be simplified. As a product available on the market, Plenact AL-M and similar products by Ajinomoto Co., Ltd. can be exemplified.

Inoltre, come lubrificante costituente il materiale di rivestimento magnetico, possono venire usati convenzionali lubrificanti noti. Per esempio, il lubrificante può essere acido grasso superiore, olio siliconico, silicone denaturato con acido grasso fluoro contenente silicone, altri lubrificanti di fluoro, poliolefina, poliglicole, estere alchilfosforico, altri sali metallici; lubrificanti amminici quali polifeniletere, sale amminico alchilcarbossilico, e fluoruro di sale amminico alchilcarbossilico; alcool avente da 12 a 24 atomi di carbonio (che può essere insaturo o ramificato) e acido grasso superiore avente da 12 a 24 atomi di carbonio. Inoltre, come lubrificante, è possibile aggiungere grafite, disolfuro di molibdeno, e simili come lubrificante solido. Furthermore, conventional known lubricants can be used as the lubricant constituting the magnetic coating material. For example, the lubricant may be superior fatty acid, silicone oil, silicone-containing fluorine fatty acid denatured silicone, other fluorine lubricants, polyolefin, polyglycol, alkylphosphoric ester, other metal salts; amine lubricants such as polyphenyl ether, alkylcarboxylic amine salt, and alkylcarboxylic amine salt fluoride; alcohol having 12 to 24 carbon atoms (which can be unsaturated or branched) and higher fatty acid having 12 to 24 carbon atoms. Also, as a lubricant, graphite, molybdenum disulfide, and the like can be added as a solid lubricant.

Come estere di acido grasso superiore (che può essere insaturo o ramificato), si possono esemplificare estere metilico, estere etilico, estere propilico, estere isopropilico, estere butilico, estere pentilico, estere esilico, estere eptilico, estere ottilico, e simili di acido laurico, acido mistilico, acido paimitico, acido stearico, acido isostearico, acido arachico, acido oleico, acido eicosenoico, acido elaidico, acido behenico, acido linoleico, acido linolenico, e simili. Come composti specifici, si possono esemplificare acido stearico butile, acido stearico pentile, acido stearico eptile, acido stearico ottile, acido stearico isoottile, acido stearico butossiesile, acido miristico ottile, acido miristico isoottile, acido paimitico butile e simili. Il lubrificante può essere costituito da una molteplicità di lubrificanti misti. As the higher fatty acid ester (which may be unsaturated or branched), methyl ester, ethyl ester, propyl ester, isopropyl ester, butyl ester, pentyl ester, hexyl ester, heptyl ester, octyl ester, and the like of lauric acid can be exemplified , mystyl acid, paimitic acid, stearic acid, isostearic acid, arachic acid, oleic acid, eicosenoic acid, elaidic acid, behenic acid, linoleic acid, linolenic acid, and the like. As specific compounds, butyl stearic acid, pentyl stearic acid, heptyl stearic acid, octyl stearic acid, isooctyl stearic acid, isooctyl stearic acid, butoxyhexyl stearic acid, octyl myristic acid, isooctyl myristic acid, butyl paimitic acid and the like can be exemplified. The lubricant may consist of a plurality of mixed lubricants.

Inoltre, come agente abrasivo costituente il materiale di rivestimento magnetico, possono venire usati quelli convenzionali noti. Come questo agente abrasivo, si possono esemplificare α-allumina, allumina fusa, carburo di silicio, ossido di cromo, ossido di cerio, ossido di α-ferro, corindone, diamante, roccia di quarzo, granato, nitruro di silicio, nitruro di boro, carburo di molibdeno, carburo di boro, carburo di tungsteno, ossido di titanio, e simili. Questo supporto di registrazione magnetico può usare questi agenti abrasivi come un componente principale insieme con sostanze note come una singola sostanza o in combinazione aventi' una durezza di Mohs.di 6 o superiore. Furthermore, known conventional ones can be used as the abrasive agent constituting the magnetic coating material. Like this abrasive agent, α-alumina, fused alumina, silicon carbide, chromium oxide, cerium oxide, α-iron oxide, corundum, diamond, quartz rock, garnet, silicon nitride, boron nitride can be exemplified , molybdenum carbide, boron carbide, tungsten carbide, titanium oxide, and the like. This magnetic recording medium can use these abrasive agents as a major component in conjunction with known substances as a single substance or in combination having a Mohs hardness of 6 or greater.

E' preferibile che questi agenti abrasivi abbiano una dimensione media di particelle di 0,01 fino a 2 μιη, ma è .anche possibile usare particelle di dimensioni di particelle differenti in combinazione o un singolo agente abrasivo avente un ampio campo di distribuzione di dimensioni di particelle. It is preferable that these abrasive agents have an average particle size of 0.01 to 2 μιη, but it is also possible to use particles of different particle sizes in combination or a single abrasive agent having a wide range of size distribution of particles.

Nel supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione, le particelle di polvere magnetica hanno carbonio e, oppure grafite sulla loro superficie, la resistenza elettrica viene ridotta, impedendo la carica. Tuttavia, per ridurre ulteriormente la resistenza elettrica e migliorare ulteriormente gli effetti della prevenzione di carica, è possibile aggiungere una polvere fine conduttiva quale carbonio e vari agenti tensioattivi nel materiale di rivestimento magnetico. Inoltre, il materiale di rivestimento magnetico può contenere un agente anticorrosivo,e un agente di riduzione o eliminazione di schiuma. In the magnetic recording medium according to the present invention, the magnetic powder particles have carbon and, or graphite on their surface, the electrical resistance is reduced, preventing charging. However, to further reduce the electrical resistance and further improve the charge prevention effects, it is possible to add a conductive fine powder such as carbon and various surfactants into the magnetic coating material. In addition, the magnetic coating material may contain an anticorrosive agent, and a foam reducing or eliminating agent.

Le sostanze su menzionate·vengono impastate e disperse con l'impiego di un apparecchio di impastatura-dispersione per ottenere il materiale di rivestimento magnetico. Per questa impastatura e dispersione, possono venire usati apparecchi noti. Per esempio, è possibile usare un mulino a rulli, un mulino a palle, un mulino a sabbia, un mulino a "tron" , un mulino a ciottoli ad alta velocità, un mulino a cesti, un dispersore, un omomiscelatore, un impastatore, un impastatore continuo, un estrusore, un omogeneizzatore, un apparecchio di dispersione ultrasonico, e simili. The substances mentioned above are kneaded and dispersed with the use of a kneading-dispersing apparatus to obtain the magnetic coating material. For this kneading and dispersion, known apparatuses can be used. For example, it is possible to use a roller mill, a ball mill, a sand mill, a "tron" mill, a high speed cobblestone mill, a basket mill, a disperser, a homomixer, a kneader, a continuous mixer, an extruder, a homogenizer, an ultrasonic dispersing apparatus, and the like.

Il materiale di rivestimento magnetico costituito dalle sostanze summenzionate impastate e disperse con l'impiego degli apparecchi su menzionati, viene applicato sul corpo di supporto non magnetico 2 con l'impiego di un apparecchio applicatore. Nel rivestimento del corpo di supporto non magnetico con il materiale di rivestimento magnetico, per aumentare la forza di adesione, è possibile fornire uno strato (strato di fondo)· costituito principalmente dal legante su menzionato tra lo strato di supporto non magnetico 2 e lo strato magnetico 3 oppure effettuare un pretrattamento quale una scarica ad effetto corona e una irradiazione di raggi elettronici sullo strato di supporto non magnetico. The magnetic coating material consisting of the aforementioned substances mixed and dispersed with the use of the aforementioned apparatuses, is applied to the non-magnetic support body 2 with the use of an applicator apparatus. In the coating of the non-magnetic carrier body with the magnetic coating material, in order to increase the adhesion strength, it is possible to provide a layer (base layer) consisting mainly of the aforementioned binder between the non-magnetic carrier layer 2 and the layer 3 or carry out a pretreatment such as a corona discharge and an irradiation of electron rays on the non-magnetic support layer.

Come apparecchio applicatore dei materiale di rivestimento magnetico, si possono esemplificare un applicatore a lama di aria, un applicatore a lama, un applicatore a barra, un applicatore ad estrusione, un applicatore a coltello di aria, un applicatore a schiacciamento, un applicatore a impregnazione, un applicatore a rullo inverso, un applicatore a rotocalco, .un applicatore a rullo di trasferimento, un applicatore a colata, e simili. Va notato che può venire anche usato un apparecchio applicatore diverso dai summenzionati. Inoltre, è possibile usare un applicatore ad estrusione per effettuare un rivestimento multiplo simultaneo. As the magnetic coating applicator apparatus, an air knife applicator, a knife applicator, a rod applicator, an extrusion applicator, an air knife applicator, a squeeze applicator, an impregnation applicator can be exemplified. , a reverse roller applicator, a gravure applicator, a transfer roller applicator, a pour applicator, and the like. It should be noted that applicator apparatus other than the aforementioned may also be used. Additionally, an extrusion applicator can be used to perform a simultaneous multiple coating.

Inoltre, nel supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione, è possibile fornire uno strato di rivestimento dorsale 4 che è non magnetico sulla superficie opposta del corpo di supporto non magnetico che non ha lo strato magnetico 3. Lo strato di rivestimento dorsale 4 può venire formato a partire da una nota sostanza convenzionale in modo da avere uno spessore da 0,1 a 2,0 μm e preferibilmente, da 0,3 a 1,0 pm. Analogamente, in questo, supporto di registrazione magnetico, è possibile fornire uno strato di rivestimento superiore 5 sullo strato magnetico 3. Questo strato di rivestimento superiore 5 può essere costituito da uno convenzionale noto. Furthermore, in the magnetic recording medium according to the present invention, it is possible to provide a back coating layer 4 which is non-magnetic on the opposite surface of the non-magnetic media body which does not have the magnetic layer 3. The back coating layer 4 can be formed starting from a known conventional substance so as to have a thickness of 0.1 to 2.0 μm and preferably 0.3 to 1.0 µm. Similarly, in this magnetic recording medium, it is possible to provide a top coating layer 5 on the magnetic layer 3. This top coating layer 5 may consist of a known conventional one.

Nel supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione, la polvere magnetica usata ha carbonio e, oppure grafite fatto aderire sulla superficie delle particelle e di conseguenza, lo strato magnetico ha resistenza elettrica ridotta, impedendo la carica. Di conseguenza, lo strato magnetico non necessita dell'aggiunta del carbonio di particelle di piccolo diametro usato convenzionalmente per ridurre la resistenza elettrica. Tuttavia, è anche possibile usare (aggiunto separatamente) questo carbonio di particelle di piccola dimensione nel materiale di rivestimento magnetico. Va notato che se viene fatto aderire troppo carbonio, la caratteristica di rivestimento viene deteriorata e diviene difficile applicare il materiale di rivestimento. Per ciò, se viene fatto aderire troppo carbonio e, oppure grafite, diviene possibile ottenere un nastro e viene inoltre ridotta la caratteristica magnetica. In the magnetic recording medium according to the present invention, the magnetic powder used has carbon and / or graphite adhered to the surface of the particles and consequently, the magnetic layer has reduced electrical resistance, preventing charging. Consequently, the magnetic layer does not require the addition of the small-diameter particle carbon conventionally used to reduce electrical resistance. However, it is also possible to use (added separately) this small particle carbon in the magnetic coating material. It should be noted that if too much carbon is adhered, the coating characteristic is deteriorated and it becomes difficult to apply the coating material. For this reason, if too much carbon and / or graphite is made to adhere, it becomes possible to obtain a tape and the magnetic characteristic is also reduced.

Esempi ed esempi comparativi Examples and comparative examples

Qui, sono stati preparati supporto di registrazione magnetici secondo . la presente invenzione (come negli esempi da 1 a 16) e sono state valutate le loro prestazioni. Inoltre, sono stati preparati esempi comparativi di supporti di registrazione magnetici per il confronto con gli esempi da 1 a 18. Here, second magnetic recording media were prepared. the present invention (as in examples 1 to 16) and their performance was evaluated. In addition, comparative examples of magnetic recording media were prepared for comparison with examples 1 to 18.

Esempio 1 Example 1

<Preparazione di supporto di registrazione magnetico> <Preparation of magnetic recording media>

Polvere ferromagnetica di ossido Ferromagnetic oxide powder

di ferro (y-Fe2O3) 100 p.in peso Resina di poliestere poliuretano 20 p.in peso Allumina (oc-allumina) 2 p.in peso Agente disperdente (γ-amminopropiltrietossisilano) p .i peso iron (y-Fe2O3) 100 parts by weight Polyester resin polyurethane 20 parts by weight Alumina (oc-alumina) 2 parts by weight Dispersing agent (γ-aminopropyltriethoxysilane) weight

Lubrificante 1 p.in peso Metiletilchetone 100 p.in peso Toluene 100 p.in peso Cicloesanone 100 p.in peso I materiali di partenza summenzionati sono stati posti un recipiente tutti insieme ed agitati (operazione di premescolamento) e sottoposti a un trattamento con di un mulino a sabbia in modo da ottenere un materiale di rivestimento magnetico. Lubricant 1 p. By weight Methylethyl ketone 100 p. By weight Toluene 100 p. By weight Cyclohexanone 100 p. By weight a sand mill to obtain a magnetic coating material.

Il materiale di rivestimento magnetico ottenuto è stato applicato su un film di polietilentereftalato .(PET) in modo da avere uno spessore di 4 μm e dopo sottoposto ad orientamento del campo magnetico, essiccato. Poi, il film rivestito ottenuto è stato tagliato in campioni di dimensione appropriata per la prova di valutazione di caratteristiche che verrà esposta in dettaglio in seguito. The obtained magnetic coating material was applied on a polyethylene terephthalate (PET) film so as to have a thickness of 4 μm and then subjected to orientation of the magnetic field, dried. Then, the obtained coated film was cut into specimens of appropriate size for the characteristic evaluation test which will be detailed later.

Questo esempio 1 impiega maghemite (y-Fe2O3) come la polvere magnetica. Questa maghemite ha una superficie specifica di 25 [m<2>/g] e os di 72 [Am<2>/kg]. In questo esempio, la maghemite ha 0,2 % in peso di carbonio fatto aderire sulla superficie. Questa adesione è stata effettuata riscaldando la maghemite ed una quantità in eccesso di olio di palma e simile in una atmosfera non ossidante a circa 500 [°C] per riduzione mediante idrogeno. This example 1 employs maghemite (y-Fe2O3) as the magnetic powder. This maghemite has a specific surface area of 25 [m <2> / g] and os of 72 [Am <2> / kg]. In this example, maghemite has 0.2% by weight of carbon adhered to the surface. This adhesion was accomplished by heating the maghemite and an excess amount of palm oil and the like in a non-oxidizing atmosphere to about 500 [° C] by reduction by hydrogen.

In questo metodo, una parte della superficie di magnemite viene ridotta a Fe<2+ >. Inoltre, in questo metodo, regolando la riduzione con idrogeno, è possibile regolare la quantità di carbonio fatto aderire ed il grado di ossidazione della superficie di maghemite. Va notato che la quantità del carbonio fatto aderire è stata determinata dopo essiccato impiegando ·una apparecchio di quantificazione simultanea di C, H, N (analizzatore di elementi CHN prodotto da Parkin Elmer Co., Ltd .). In this method, part of the magnemite surface is reduced to Fe <2+>. Furthermore, in this method, by adjusting the reduction with hydrogen, it is possible to adjust the amount of carbon adhered and the degree of oxidation of the maghemite surface. It should be noted that the amount of adhered carbon was determined after drying using a simultaneous quantification apparatus of C, H, N (CHN element analyzer manufactured by Parkin Elmer Co., Ltd.).

Inoltre, in questo esempio, come la resina di poliesterpoliuretano è stata usata una sostanza sintetizzata da . un acido ftalico contenente poliestere e neopentilglicol(2,2-dimetil-l, 3-propandiolo) come il contenuto principale, policaprolattone e 4,4-difenilmetandiisocianato (MDI). Questa resina di poliestere poliuretano ha un peso molecolare medio (Mn) di circa 20.000 ed un punto di transizione vetrosa (Tg) di circa 30°C. In questa resina di poliesterpoliuretano è stato introdotto un gruppo funzionale di -SCLNa tale da essere di 0,04 [mmoli/g]. Also, in this example, a substance synthesized from. a phthalic acid containing polyester and neopentylglycol (2,2-dimethyl-1,3-propanediol) as the main content, polycaprolactone and 4,4-diphenylmethane diisocyanate (MDI). This polyurethane polyester resin has an average molecular weight (Mn) of about 20,000 and a glass transition point (Tg) of about 30 ° C. A functional group of -SCLNa such as to be 0.04 [mmol / g] was introduced into this polyesterpolyurethane resin.

Qui, il peso molecolare è stato determinato per mezzo del metodo GPC (cromatografia con liquido ad alta velocità <Water Co., Ltd.,: Model 500/detector Shodex RISE-61)> colonna <Shodex KF-84 KF- 803 KF-802 KF-801>). Il punto di transizione vetrosa è stato misurato mediante il metodo Vibron (velocità di aumento della temperatura di 2,0 [°C/min], 10 [Hz]). La superficie specifica è stata determinata usando un apparecchio di misura di area superficiale (metodo BET) . Here, the molecular weight was determined by means of the GPC method (high-speed liquid chromatography <Water Co., Ltd.,: Model 500 / detector Shodex RISE-61)> column <Shodex KF-84 KF- 803 KF- 802 KF-801>). The glass transition point was measured by the Vibron method (rate of temperature rise of 2.0 [° C / min], 10 [Hz]). The specific surface was determined using a surface area measuring apparatus (BET method).

Esempio 2 Example 2

Un campione dell'esempio 2 è stato preparato nella stessa maniera come nell'esempio 1, eccetto che il carbonio è stato fatto aderire sulla superficie di maghemite in modo da essere di 0,4 % in peso. A sample of Example 2 was prepared in the same manner as in Example 1, except that the carbon was adhered to the maghemite surface to be 0.4% by weight.

Esempio 3 Example 3

L'esempio 3 del supporto di registrazione magnetico ha usato come polvere magnetica una maghemite avente Co fatto aderire (Co-yFe2O3) ed il carbonio è stato fatto aderire a questa maghemite con Co fatto aderire in modo da essere di 0,4% in peso. Le altre condizioni erano le stesse come nell'esempio 1. Va notato che questa maghemite con Co fatto aderire aveva una superficie specifica di circa 27 [m<2>/g], os di 76 (Am<2>/kg], e Co è stato fatto aderire in modo da essere di 0,5% in peso. Example 3 of the magnetic recording medium used as magnetic powder a maghemite having Co adhered (Co-yFe2O3) and the carbon was adhered to this maghemite with Co adhered to be 0.4% by weight . The other conditions were the same as in Example 1. It should be noted that this adhered Co-adhered maghemite had a specific surface area of approximately 27 [m <2> / g], os of 76 (Am <2> / kg], and Co was adhered to be 0.5% by weight.

Esempio 4 Example 4

L'esempio 4 del supporto di registrazione magnetico ha impiegato come polvere magnetica una magnetite (Fe3O4) e alla sua superficie è stato fatto aderire carbonio in modo da essere di 0,5% in peso. Le altre condizioni erano le stesse come nell'esempio 1. Va notato che questa magnetite aveva una superficie specifica di circa 25 [m<2>/g], os di 75 [Am<2>/kg]. Example 4 of the magnetic recording medium used a magnetite (Fe3O4) as magnetic powder and carbon was adhered to its surface so as to be 0.5% by weight. The other conditions were the same as in Example 1. It should be noted that this magnetite had a specific surface area of approximately 25 [m <2> / g], os of 75 [Am <2> / kg].

Esempio 5 Example 5

L'esempio 5 del supporto di registrazione magnetico ha impiegato come polvere magnetica Fe con Al fatto aderire in modo da avere un rapporto in peso di 3,0 % in peso e su questa superficie di Fe è stato fatto aderire.carbonio in modo da essere di 0,4% in peso. L'adesione del carbonio è stata effettuata in atmosfera di CO2 sotto agitazione ed essiccamento della polvere di Fe. Le altre condizioni erano le stesse come nell'esempio 1. Va notato che questo Fe aveva una superficie specifica di circa 40 [m<2>/g], os di 130 [Am<2>/kg]. Example 5 of the magnetic recording medium used as the magnetic powder Fe with Al adhered to have a weight ratio of 3.0% by weight and carbon was adhered to this surface of Fe so as to be 0.4% by weight. The adhesion of the carbon was carried out in a CO2 atmosphere under stirring and drying of the Fe powder. The other conditions were the same as in Example 1. It should be noted that this Fe had a specific surface area of approximately 40 [m <2> / g], os of 130 [Am <2> / kg].

Esempio 6 Example 6

L'esempio 6 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 5 eccetto che il carbonio è stato fatto aderire sulla superficie di Fe in modo da essere di 1,2 % in peso. Example 6 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 5 except that the carbon was adhered to the Fe surface to be 1.2% by weight.

Esempio 7 Example 7

L'esempio 7 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 2 eccetto che il carbonio conduttore è stato aggiunto in 3 parti in peso nel materiale di rivestimento magnetico. Va notato che questo carbonio conduttore aveva un pH di 10, dimensione di particelle 25 nm, e superficie specifica di 110 m /g. Example 7 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 2 except that the conductive carbon was added in 3 parts by weight in the magnetic coating material. It should be noted that this conductive carbon had a pH of 10, particle size 25 nm, and a specific surface area of 110 m / g.

Esempio 8 Example 8

L'esempio 8 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 2, eccetto che è stato aggiunto con la stessa quantità come agente disperdente un agente di accoppiamento di titanato (isopropiltriisostearoiltitanato) invece del γ-amminopropiltrietossisilano . Example 8 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 2, except that a coupling agent of titanate (isopropyltriisostearoyltitanate) instead of γ-aminopropyltriethoxysilane was added with the same amount as the dispersing agent.

Esempio 9 Example 9

L'esempio 9 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 2, eccetto che è stato aggiunto con la sessa quantità come agente disperdente un agente di accoppiamento di alluminato (acetoalcossialluminiodiisopropilato) invece del γ-amminopropiltrietossisilano . Example 9 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 2, except that an aluminate coupling agent (acetoalkoxyaluminiumdiisopropylate) was added with the same amount as the dispersing agent instead of γ-aminopropyltriethoxysilane.

Esempio 10 Example 10

L'esempio 10 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 1 eccetto che la quantità del carbonio fatto aderire sulla superficie di maghemite era di 0,1% in peso. Example 10 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 1 except that the amount of carbon adhered to the maghemite surface was 0.1% by weight.

Esempio 11 Example 11

L'esempio 11 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 1 eccetto che la quantità,del carbonio fatta aderire sulla superficie di maghemite era di 3.0 in peso. Example 11 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 1 except that the amount of carbon adhered to the maghemite surface was 3.0 by weight.

Esempio 12 Example 12

L'esempio 12 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 1 eccetto che la quantità di carbonio fatta aderire sulla superficie di maghemite era di 5.0 % in peso. Example 12 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 1 except that the amount of carbon adhered to the maghemite surface was 5.0% by weight.

Esempio 13 Example 13

L'esempio 13 del supporto di registrazione magnetico è stato .preparato nello stesso mododeli'esempio 1 eccetto che la quantità del carbonio fatta aderire sulla superficie di maghemite era di 10.0 % in peso. Example 13 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 1 except that the amount of carbon adhered to the maghemite surface was 10.0% by weight.

Esempio 14 Example 14

L'esempio 14 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 5 eccetto che la quantità di carbonio fatta aderire sulla superficie di Fe era di 5,0 % m peso. Example 14 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 5 except that the amount of carbon adhered to the Fe surface was 5.0% by weight.

Esempio 15 Example 15

L'esempio 15 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 5 eccetto che la quantità di carbonio fatta aderire sulla superficie di Fe era.di 10,0 % in peso. Example 15 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 5 except that the amount of carbon adhered to the Fe surface was 10.0% by weight.

Esempio 16 Example 16

L'esempio 16 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 5 eccetto che la quantità di carbonio fatta aderire sulla superficie di Fe era di 15,0 % in peso. Example 16 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 5 except that the amount of carbon adhered to the Fe surface was 15.0% by weight.

Esempio comparativo 1 Comparative example 1

L'esempio comparativo 1 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio 1, eccetto che non è stato fatto aderire carbonio sulla superficie di maghemite. Comparative Example 1 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Example 1, except that no carbon was adhered to the maghemite surface.

Esempio comparativo 2 Comparative example 2

L'esempio comparativo 2 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo 1, eccetto che il carbonio conduttore usato nell'esempio 7 è stato aggiunto in 3 parti in peso. Comparative Example 2 of the Magnetic Recording Media was prepared in the same way as Comparative Example 1, except that the conductive carbon used in Example 7 was added in 3 parts by weight.

Esempio comparativo 3 Comparative example 3

L'esempio comparativo .3 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo 1, eccetto che, il carbonio conduttore è stato aggiunto in 6 parti in peso. Comparative Example 3 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Comparative Example 1, except that conductive carbon was added in 6 parts by weight.

Esempio comparativo 4 Comparative example 4

L'esempio comparativo 4 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo 1, eccetto che è stata usata la maghemite con Co fatto aderire impiegata nell'esempio 3. Comparative Example 4 of the magnetic recording medium was prepared in the same manner as Comparative Example 1, except that the adhered Co-adhered maghemite employed in Example 3 was used.

Esempio comparativo 5 Comparative example 5

L'esempio comparativo 5 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo 4, eccetto che il carbonio conduttore usato nell'esempio 7 è stato aggiunto in 3 parti in peso. Comparative Example 5 of the Magnetic Recording Media was prepared in the same way as Comparative Example 4, except that the conductive carbon used in Example 7 was added in 3 parts by weight.

Esempio comparativo 6 Comparative example 6

L'esempio comparativo 6 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo 4, eccetto che il carbonio conduttore usato nell'esempio 7 è stato aggiunto in 6 parti in peso. Comparative Example 6 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Comparative Example 4, except that the conductive carbon used in Example 7 was added in 6 parts by weight.

Esempio comparativo 7 Comparative example 7

L'esempio comparativo 7 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo 1, eccetto che è stata usata la magnetite impiegata nell'esempio 4 . Comparative Example 7 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Comparative Example 1, except that the magnetite employed in Example 4 was used.

Esempio comparativo 8 Comparative example 8

L'esempio comparativo 8 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo 7, eccetto che il carbonio conduttore usato nell'esempio 7 è stato aggiunto in 3 parti in peso. Comparative Example 8 of the Magnetic Recording Media was prepared in the same way as Comparative Example 7, except that the conductive carbon used in Example 7 was added in 3 parts by weight.

Esempio comparativo 9 Comparative example 9

L'esempio comparativo 9 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo 7, eccetto che il carbonio conduttore usato nell'esempio 7 è stato aggiunto in 6 parti in peso. Comparative Example 9 of the Magnetic Recording Media was prepared in the same way as Comparative Example 7, except that the conductive carbon used in Example 7 was added in 6 parts by weight.

Esempio comparativo 10 Comparative example 10

L'esempio comparativo 10 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo 1, eccetto che è stato usato il Fe impiegato nell'esempio 5. Comparative Example 10 of the magnetic recording medium was prepared in the same way as Comparative Example 1, except that the Fe used in Example 5 was used.

Esempio comparativo 11 Comparative example 11

L'esempio comparativo 11 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo .10, eccetto che il carbonio conduttore usato nell'esempio 7 è stato aggiunto in 3 parti in peso. Comparative Example 11 of the Magnetic Recording Media was prepared in the same way as Comparative Example 10, except that the conductive carbon used in Example 7 was added in 3 parts by weight.

Esempio comparativo 12 Comparative example 12

L'esempio comparativo 12 del supporto di registrazione magnetico è stato preparato nello stesso modo dell'esempio comparativo 10, eccetto che il carbonio conduttore usato nell'esempio 7 è stato aggiunto in 6 parti in peso. Comparative Example 12 of the Magnetic Recording Media was prepared in the same way as Comparative Example 10, except that the conductive carbon used in Example 7 was added in 6 parts by weight.

<Valutazione delle caratteristiche> <Evaluation of characteristics>

Gli esempi da 1 a 16 ed esempi comparativi da 1 a 12 su menzionati sono stati valutati per la caratteristica magnetica statica, la resistenza elettrica dello strato magnetico e la durata di funzionamento . Examples 1 to 16 and Comparative Examples 1 to 12 mentioned above were evaluated for the static magnetic characteristic, the electrical resistance of the magnetic layer and the service life.

In primo luogo, la caratteristica magnetica statica è stata determinata per ciascuno dei campioni usando un apparecchio di misura di caratteristica magnetica (VSM). Più specificamente, come caratteristiche magnetiche statiche, sono state misurate la densità di flusso magnetico residuo e Rs. La misura della resistenza elettrica dello strato magnetico è stata basata sul JIS Mgnetic Tape Reproduction System, Part 4 Mechanical Characteristic of Mathetic Tape <J∑S C 5565-1989 (IEC 94-4-1986)>, ; sezione 5.7 "Electrical Resistance of Magnetic Layer and Back layer (if any) " . Per questa misura, ciascuno dei campioni .è stato mantenuto a temperatura ambiente di 22 [°C], umidità relativa di 60 [% RH] per 24 ore o più e misurata in questo' ambiente. La durata di funzionamento è stata determinata definendo la quantità di caduta di polvere dopo 100 volte di funzionamento. In questa durata di funzionamento, la quantità di caduta di polvere dell'esempio comparativo 1 è stata usata come riferimento in modo da dare un valore relativo per gli altri campioni. Se la quantità di caduta di polvere è 80% o minore dell'esempio 1, essa viene valutata con ùn cerchio (o); se da 80 a 100%, essa viene valutata con un (□); se da 100 a 120%, viene allora valutata con un quadrato nero (■); e se più di questa, viene allora valutata con una.croce (x). First, the static magnetic characteristic was determined for each of the samples using a magnetic characteristic measuring apparatus (VSM). More specifically, as static magnetic characteristics, the residual magnetic flux density and Rs were measured. The measurement of the electrical resistance of the magnetic layer was based on the JIS Mgnetic Tape Reproduction System, Part 4 Mechanical Characteristic of Mathetic Tape <J∑S C 5565-1989 (IEC 94-4-1986)>,; section 5.7 "Electrical Resistance of Magnetic Layer and Back layer (if any)". For this measurement, each of the samples was held at room temperature of 22 [° C], relative humidity of 60 [% RH] for 24 hours or more and measured in this environment. The operating time was determined by defining the amount of dust falling after 100 times of operation. In this run time, the amount of dust drop of Comparative Example 1 was used as a reference to give a relative value for the other samples. If the amount of dust falling is 80% or less than in example 1, it is evaluated with a circle (o); if from 80 to 100%, it is evaluated with a (□); if from 100 to 120%, it is then evaluated with a black square (■); and if more than this, it is then evaluated with a cross (x).

La tabella 1 mostra i risultati di queste prove di valutazione di caratteristiche. Table 1 shows the results of these characteristics evaluation tests.

[Tabella 1] [Table 1]

Come è chiaro dalla tabella 1, quando sono state usate polveri magnetiche aventi carbonio fatto aderire sulla loro superficie, cioè, negli esempi da 1 a 16, è stato possibile ridurre la resistenza elettrica pur assicurando la durata di funzionamento. In particolare quando è stata usata maghemite come polvere magnetica, l'effetto è stato notevole. Va notato che nell'esempio 2, la quantità del carbonio fatto aderire è stata di 0,4% in peso, il che ha significato che la superficie sulle particelle di polvere .magnetica occupata dal carbonio era di circa 10% in media. Si noti che quando la resistenza elettrica dello strato magnetico è uguale a .o superiore a 5, 0E+4 [ΜΩ/quadrato], il funzionamento effettivo viene disturbato dalla carica. La resistenza elettrica dello strato magnetico viene variata da varie condizioni quali temperatura, umidità ed atmosfera, ma è preferibile che ciascuno dei campioni nelle condizioni di misura su menzionate abbia una resistenza elettrica di 5,0 E+3 [ΜΩ/quadrato As is clear from Table 1, when magnetic powders were used having carbon adhered to their surface, i.e., in examples 1 to 16, it was possible to reduce the electrical resistance while ensuring the duration of operation. Particularly when maghemite was used as a magnetic powder, the effect was remarkable. It should be noted that in Example 2, the amount of carbon adhered was 0.4% by weight, which meant that the surface area on the magnetic powder particles occupied by the carbon was about 10% on average. Note that when the electrical resistance of the magnetic layer is equal to or greater than 5.0E + 4 [ΜΩ / square], the actual operation is disturbed by the charge. The electrical resistance of the magnetic layer is varied by various conditions such as temperature, humidity and atmosphere, but it is preferable that each of the samples under the measurement conditions mentioned above has an electrical resistance of 5.0 E + 3 [ΜΩ / square

] o inferiore. ] or lower.

Inoltre, come è chiaro dai risultati mostrati nella tabella 1, quando viene aumentata la quantità di carbonio fatto aderire, lo strato magnetico mostra una caratteristica di resistenza elettrica e durabilità di funzionamento migliorate. Ciò si può anche dire per il caso in cui è stata usata una polvere magnetica metallica di Fe. Furthermore, as is clear from the results shown in Table 1, when the amount of carbon adhered is increased, the magnetic layer exhibits improved electrical resistance and durability of operation. This can also be said for the case in which a metallic magnetic powder of Fe was used.

Inoltre, come si può osservare dai campioni mostrati negli esempi comparativi da 1 a 12, l'aumento della quantità del carbonio conduttore aggiunto riduce la resistenza elettrica dello strato magnetico. Tuttavia, in questo caso, lo strato magnetico riduce anche la densità di flusso magnetico residuo e la durabilità di funzionamento viene deteriorata. Al contrario di ciò, come si può osservare dagli esempi 2 e 7, secondo la presente invenzione, anche quando viene aggiunto il carbonio conduttore, è possibile ridurre ulteriormente la resistenza elettrica dello strato magnetico senza deteriorare la durabilità di funzionamento. Furthermore, as can be seen from the samples shown in Comparative Examples 1 to 12, increasing the amount of conductive carbon added reduces the electrical resistance of the magnetic layer. However, in this case, the magnetic layer also reduces the residual magnetic flux density and the operational durability is deteriorated. On the contrary, as can be seen from examples 2 and 7, according to the present invention, even when conducting carbon is added, it is possible to further reduce the electrical resistance of the magnetic layer without deteriorating the operating durability.

Inoltre, quando l'esempio comparativo 1 viene confrontato con gli esempi 8 e 9, ci si rende conto che la resistenza elettrica dello strato magnetico può venire ridotta maggiormente e la durabilità di funzionamento viene migliorata quanto l'agente disperdente e l'agente di accoppiamento di titanato o l'agente di accoppiamento di alluminato in confronto con l'agente dì accopiamento di silano. Inoltre, questi agenti disperdenti esibiscono anche effetti per migliorare la caratteristica di rivestimento quale la viscosità di rivestimento. Furthermore, when Comparative Example 1 is compared with Examples 8 and 9, it is realized that the electrical resistance of the magnetic layer can be reduced more and the operational durability is improved as much as the dispersing agent and the coupling agent. of titanate or aluminate coupling agent in comparison with the silane coupling agent. Furthermore, these dispersing agents also exhibit effects to improve the coating characteristic such as the coating viscosity.

Inoltre, quando viene usata la polvere magnetica di ossido di ferro come polvere magnetica, si possono ottenere caratteristiche preferibili in particolare quando il carbonio viene fatto aderire in 0,2 fino a 5,0 % in peso. Analogamente, quando la polvere magnetica è una polvere magnetica metallica, si possono ottenere caratteristiche preferibili in particolare quando il carbonio viene fatto aderire di 1,0 fino a 10,0% in peso. Furthermore, when the iron oxide magnetic powder is used as the magnetic powder, preferable characteristics can be obtained particularly when the carbon is adhered in 0.2 to 5.0% by weight. Similarly, when the magnetic powder is a metallic magnetic powder, preferable characteristics can be obtained particularly when the carbon is adhered by 1.0 to 10.0% by weight.

Come è stato su descritto in dettaglio, il supporto di registrazione magnetico secondo la presente invenzione viene preparato facendo aderire carbonio e, oppure grafite sulla superficie delle particelle di polvere magnetica, il che consente di ridurre la resistenza elettrica senza deteriorare la durabilità di funzionamento e la caratteristica magnetica statica. As described in detail above, the magnetic recording medium according to the present invention is prepared by adhering carbon and / or graphite to the surface of the magnetic powder particles, which allows the electrical resistance to be reduced without deteriorating the operational durability and static magnetic characteristic.

Claims (6)

RIVENDICAZIONE 1. Supporto di registrazione magnetico comprendente un corpo di sostegno non magnetico con un materiale di rivestimento magnetico costituito da almeno una polvere magnetica ed un legante dispersi in un solvente, in cui detta polvere magnetica viene preparata facendo aderire carbonio e, oppure grafite sulla superficie delle sue particelle. CLAIM A magnetic recording medium comprising a non-magnetic supporting body with a magnetic coating material consisting of at least one magnetic powder and a binder dispersed in a solvent, wherein said magnetic powder is prepared by making carbon and / or graphite adhere to the surface of its particles. 2. Supporto di registrazione magnetico secondo la rivendicazione 1, in cui detto carbonio fatto aderire sulle particelle di polvere magnetica è in una quantità di 0,2 fino a 10,0% in peso. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein said carbon adhered to the magnetic powder particles is in an amount of 0.2 to 10.0% by weight. 3. Supporto di registrazione magnetico secondo la rivendicazione 1, in cui detta polvere magnetica è una polvere magnetica di ossido di ferro ed il carbonio fatto aderire su detta polvere magnetica è in una quantità di 0,2 fino a 5,0% in peso. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein said magnetic powder is an iron oxide magnetic powder and the carbon adhered to said magnetic powder is in an amount of 0.2 to 5.0% by weight. 4 . Supporto di registrazione magnetico secondo la rivendicazione 1, in cui detta polvere magnetica è una polvere magnetica metallica ed il carbonio fatto aderire su detta polvere magnetica è in una quantità di 1,0 fino a 10,0% in peso. 4. Magnetic recording medium according to claim 1, wherein said magnetic powder is a metallic magnetic powder and the carbon adhered to said magnetic powder is in an amount of 1.0 to 10.0% by weight. 5. Supporto di registrazione magnetico secondo la rivendicazione 1, in cui il carbonio viene fatto aderire sulla superficie di detta polvere magnetica mediante riduzione di un olio organico. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the carbon is adhered to the surface of said magnetic powder by reducing an organic oil. 6. Supporto di registrazione magnetico secondo la rivendicazione 1, in cui detto materiale di rivestimento magnetico contiene un agente di accoppiamento di titanato o un agente di accoppiamento di alluminato. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein said magnetic coating material contains a titanate coupling agent or an aluminate coupling agent.
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