ITMI20061653A1 - Dispositivo per la produzione di maglieria - Google Patents

Description

de Domin icis & Mayer

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all’esterno di questo interstizio ma nelle immediate vicinanze della coppia di rulli di alimentazione e delia coppia di cinghiette. Inoltre possono essere previsti dei mezzi di configurazione differente per interrompere lo strato limite della corrente d’aria in almeno un rullo della coppia di rulli di alimentazione.

Descrizione del trovato

Il trovato riguarda un dispositivo per la produzione di maglieria avente un dispositivo comprendente aghi da maglia e almeno un punto di lavorazione a maglia, il quale dispositivo comprende almeno un dispositivo di stiratura, installato prima del punto di lavorazione a maglia, per deformare un assieme di fibre presentante una coppia di rulli di alimentazione formante una linea di bloccaggio in alimentazione.

Un dispositivo di questo tipo costituisce lo stato delia tecnica ed è noto dal documento WO 2004/079068 A2. Qui della maglieria non viene prodotta, come succede di solito, a partire da un filato che viene addotto al dispositivo di lavorazione a maglia, ma viene prodotta direttamente a partire da un insieme di fibre deformate tramite un dispositivo di stiratura. Il vantaggio è che lavorando a maglia un assieme di fibre sostanzialmente non ritorto con fibre pressoché parallele, si ottiene un prodotto a maglia estremamente morbido che si presenta anche al tatto estremamente morbido e che quindi è estremamente confortevole nel portarlo. Il prodotto a maglia de Dominicis & Mayer

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può essere inoltre fabbricato in maniera molto vantaggiosa in quanto si evitano gli stadi intermedi del classico processo di produzione di un filato e precisamente la formazione del filato, la sua bobinatura ed, eventualmente, la sua ribobinatura.

L’assieme di fibre viene in tal caso addotto subito, senza ritorcerlo, agli aghi da maglia operanti nel punto di lavorazione oppure, qualora il dispositivo dì stiratura sia disposto ad una certa distanza nello spazio dal punto di lavorazione a maglia, verrà dotato, mediante un dispositivo di torsione, di una certa resistenza che permette di trasportarlo al punto di lavorazione a maglia. Da! momento che l'assieme di fibre per essere trasportato al punto di lavorazione a maglia non deve presentare una resistenza particolarmente elevata, è sufficiente conferire all'assieme di fibre una leggera rotazione. Questa può essere conferita all’assieme di fibre molto bene mediante ugelli d’aria. Qualora l’assieme di fibre sia stato lavorato nel dispositivo di lavorazione a maglia a formare un prodotto a maglia, la resistenza del prodotto a maglia verrà garantita dall’intreccio dell’assieme di fibre nelle singole maglie. Non è più necessaria una torsione dell’assieme di fibre in quanto, al contrario, la torsione del filato che si ha nei prodotti a maglia tradizionali, porta a ottenere un prodotto a maglia finale che è piuttosto duro al tatto. È particolarmente vantaggioso Futiiizzo di un dispositivo che conferisce una torsione falsa in quanto la torsione realizzata nell’assieme di de Dominids & Mayer

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fibre per conferirle una resistenza adatta al trasporto, si annulla nuovamente durante la fase di lavorazione a maglia nel punto di lavorazione. Può essere anche previsto addurre aH’assieme di fibre, nel dispositivo di stiratura, un filo ausiliario, ad esempio un filo di elastano, che facilita il trasporto dell’assieme di fibre dal dispositivo di stiratura al punto di lavorazione a maglia e che può inoltre migliorare ulteriormente in maniera mirata le proprietà del prodotto a maglia ottenuto. Il metodo sopra descritto viene denominato anche “lavorazione a maglia diretta” oppure “lavorazione a maglia con torsione”. I gruppi di stiratura in tali dispositivi operano con velocità di alimentazione relativamente elevate, per cui i rulli di alimentazione rotanti con velocità periferica elevata, trascinano l’aria circostante creando così una corrente d’aria nel senso perimetrale dei rulli di alimentazione che viene interrotta dalla linea di bloccaggio in alimentazione. Nell’interstizio fra i due rulli di alimentazione viene spinta continuamente deiParìa che, da un iato, sfugge in senso assiale dei due lati e che però può anche defluire in senso opposto al senso di trasporto deirassieme di fibre in arrivo. I vortici d’aria che così si creano portano a perturbare il flusso di fibre e a rendere estremamente irregolare l’assieme di fibre deformato. La qualità del prodotto a maglia peggiora a causa della disuniformità dell’assieme di fibre. Il rullo inferiore della coppia di rulli di alimentazione solitamente scanalato, de Dominicis & Mayer

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contribuisce in maniera particolarmente elevata a creare le correnti d’aria perturbanti.

Dal documento DE 41 32 919 A1 non conforme all’oggetto del trovato, è noto un dispositivo per lavorazione a maglia per macchine di filatura nel quale è previsto rivestire parzialmente con un mantello ì rulli di alimentazione che, unitamente al compattatore dell’assieme di fibre situato in un interstizio prima della linea di bloccaggio in alimentazione, deve far sì che l’aria trascinata dai rulli non agisca o agisca solo in misura minima sull’assieme di fibre per cui l’assieme di fibre viene contemporaneamente guidato in maniera ottimale. Nel mantello possono essere inoltre previsti dei canali per una corrente aspirante al fine di aumentare l’azione sulla corrente d’aria.

Dal documento DE 103 15 933 A1 anch’esso non conforme all’oggetto dei trovato, è noto un dispositivo per lavorazione a maglia a doppia cinghietta per macchine di filatura nel quale è previsto ancora un dispositivo per tenere lontane, dalla zona della linea di bloccaggio in alimentazione, le correnti d’aria rotanti con la coppia di rulli di alimentazione. Il dispositivo di lavorazione a maglia ivi descritto presenta una coppia di cinghiette disposta prima della coppia di rulli di alimentazione, che guida l’assieme dì fibre nella zona della linea di bloccaggio in alimentazione formando con tale linea un interstizio. È previsto che ì dispositivi per tenere lontane le de Dominicis & Mayer

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correnti d’aria ruotanti con la coppia di rulli dì alimentazione, siano situati all’esterno dell’interstizio formato dalla linea di bloccaggio in alimentazione con la coppia di cinghiette ma nelle immediate vicinanze della coppia di rulli di alimentazione e della coppia di cinghiette.

Al trovato si pone il compito dì migliorare il gruppo di stiratura in un dispositivo per la produzione di maglieria e di evitare, in un tale gruppo, che l’assieme dì fibre venga perturbato da correnti d’aria rotanti con la coppia di rulli di alimentazione. Il compito viene risolto installando, nelle immediate vicinanze della coppia di rulli di alimentazione, dei dispositivi per tenere lontane, dalla zona della linea di bloccaggio in alimentazione, le correnti d’aria rotanti con la coppia di rulli di alimentazione. Con le caratteristiche del trovato diventa possibile evitare, anche in un dispositivo per la lavorazione a maglia diretta, che l’assieme di fibre venga perturbato da correnti d’aria dovute alla coppia di rulli di alimentazione rotanti con elevata velocità periferica. I dispositivi per tenere lontane le correnti d’aria rotanti verranno in tal caso disposti, vantaggiosamente, in maniera da tenere lontane le correnti d’aria dalla zona della linea di bloccaggio in alimentazione senza però pregiudicare la funzione e l’azione di dispositivi per la guida deirassieme di fibre posti prima della coppia di rulli di alimentazione quali, ad esempio, un compattatore o delle cinghiette di guida.

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Può essere previsto, a questo proposito, che i dispositivi comprendano un dispositivo di aspirazione per tenere lontane dalla zona di linea di bloccaggio in alimentazione, in maniera puramente pneumatica, le correnti d’aria rotanti insieme alla coppia di rulli di alimentazione. Dispositivi agenti in maniera puramente pneumatica che, in un certo senso, “aspirano via” le correnti d’aria rotanti con la coppia di rulli di alimentazione, hanno il vantaggio di operare affidabilmente anche in condizioni ambientali nelle quali l'aria circondante la coppia di rulli di alimentazione, comprende molta polvere e fibre che si distaccano. Tali dispositivi pneumatici operano praticamente in base al principio per il quale essi producono, nella zona critica prima della linea di bloccaggio in alimentazione, una corrente aspirante contrapposta alla corrente d’aria rotante unitamente alla coppia di rulli di alimentazione e che è, preferibilmente, delio stesso ordine di grandezza. A questo proposito rimboccatura del dispositivo di aspirazione è disposta, vantaggiosamente, ad una distanza dal perimetro della coppia dì rulli di alimentazione tale da evitare con efficacia che il dispositivo di aspirazione venga intasato da polvere o da fibre distaccatesi. Con una tale esecuzione è inoltre vantaggioso che la depressione esìstente nel dispositivo di aspirazione venga adattata al numero di giri ovvero alla velocità periferica della coppia di rulli di alimentazione. In tal modo la velocità dell’aria aspirata può essere adattata per impedire sempre in de Dominicis & Mayer

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maniera ottimale che l’assieme di fibre venga perturbato anche con differenti velocità di alimentazione.

Dispositivi operanti in maniera puramente pneumatica per tenere lontane correnti d’aria ruotanti unitamente alla coppia di rulli di alimentazione hanno però lo svantaggio di avere un elevato consumo energetico in quanto si deve approntare una depressione relativamente elevata e si deve portare via anche una quantità d’aria relativamente elevata. Per ridurre il fabbisogno energetico sono pertanto vantaggiose delle varianti nelle quali i dispositivi per tenere lontane correnti d’aria rotanti, agiscono, almeno in parte, in maniera meccanica per cui contribuiscono ad un fabbisogno energetico minore. Dispositivi per tenere lontane correnti d’aria rotanti insieme alla coppia di rulli di alimentazione con componenti schermanti operanti in maniera meccanica, verranno descritti nel seguito più in dettaglio.

In un’esecuzione nella quale prima della coppia dì rulli di alimentazione è disposta una coppia di cinghiette che guida l’assieme di fibre nella zona della linea di bloccaggio in alimentazione e formante con questa linea un interstizio, è vantaggioso che i dispositivi per tenere lontane correnti d’aria rotanti unitamente alla coppia di rulli di alimentazione, stano disposti all’esterno di questo interstizio ma nelle immediate vicinanze della coppia di rulli di alimentazione e della coppia di cinghiette. L’assieme di fibre fuoriuscente dalla coppia di de Dominicis & Mayer

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cinghiette è particolarmente sensibile ad agenti perturbanti e pertanto è vantaggioso guidare mediante le cinghiette l’assieme di fibre fino a un punto il più possibile vicino alia linea di bloccaggio in alimentazione per mantenere molto corto il tratto che l’assieme di fibre deve percorrere senza essere guidato. Con l’accorgimento sopra menzionato si ha la garanzia che i dispositivi non siano troppo distanti dalla linea di bloccaggio in alimentazione e che quindi non possono nuovamente ricrearsi le correnti d’aria schermate. Si è constatato che è vantaggioso che i dispositivi per tenere lontane correnti d’aria rotanti, si trovino in una zona del perimetro dei rulli della coppia di rulli di alimentazione che va da circa 30° a 60° misurata, a partire dalla linea di bloccaggio in alimentazione, in senso opposto al senso di rotazione.

Con accorgimenti vantaggiosi si può ora tentare di dotare i dispositivi di mezzi per interrompere lo strato limite della corrente d’aria in almeno un rullo della coppia di rulli di alimentazione. In tal caso, come già menzionato all’inizio, un tale accorgimento è particolarmente importante nel rullo inferiore delia coppia di rulli di alimentazione. Lo strato limite della corrente d’aria può essere quindi interrotto qualora i mezzi vengano accostati al relativo rullo fino ad una distanza inferiore a 0,2 mm, preferibilmente, addirittura, fino ad una distanza inferiore a 0,05 mm. Le caratteristiche del trovato si riescono a realizzare, in pratica, con modalità molto differenti.

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In un’altra configurazione dei trovato è vantaggioso che i mezzi, qualora venga interrotta la fase di lavorazione a maglia, possano essere leggermente allontanati dal relativo rullo. In tal modo si possono liberare fibre eventualmente bloccate e impedire che continuino a formarsi accumuli di fibre. Ciò è molto efficace soprattutto in presenza di un dispositivo aspirante. La possibilità di allontanare i mezzi sopra menzionati può venire realizzata secondo modalità differenti, ad esempio mediante un movimento di sollevamento lineare oppure mediante un movimento basculante attorno ad un punto di rotazione. Per far ciò i mezzi per interrompere lo strato limite possono essere allontanati, vantaggiosamente, dal relativo rullo, con un nastro di trazione agente in senso contrapposto ad un organo elastico.

Altri vantaggi e caratteristiche del trovato si ricavano dalla descrizione di alcuni esempi di esecuzione rappresentati in gran parte schematicamente.

In essi:

la figura 1 mostra una vista dall’alto molto schematica di un dispositivo per la lavorazione a maglia diretta avente dispositivi per la lavorazione a maglia e un cilindro ad aghi; la figura 2 mostra una vista laterale parzialmente sezionata del dispositivo per la lavorazione a maglia diretta nel quale si può vedere il percorso de!Fassieme di fibre che deve essere de Dominicis & Mayer

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lavorato in un gruppo di stiratura e in un dispositivo dì lavorazione a maglia;

la figura 3 mostra, in rappresentazione ingrandita, il gruppo di stiratura rappresentato nella figura 2, nel quale sono previsti dei mezzi per tenere lontane le correnti d’aria presentanti una certa distanza dal perimetro del relativo rullo;

la figura 4 mostra una vista simile a quella della figura 3 di un’esecuzione del gruppo di stiratura avente mezzi che toccano il perimetro del relativo rullo;

la figura 5 mostra, in rappresentazione ingrandita, la coppia di rulli di alimentazione rappresentata nella figura 2 nella quale sono previsti dei dispositivi operanti in maniera puramente pneumatica per tenere lontane le correnti d’aria.

Nella figura 1 è rappresentato, molto schematicamente, un dispositivo per la lavorazione a maglia diretta o anche per la lavorazione a maglia con torsione nel quale, senza seguire il “percorso” relativo al modo classico di produzione di un filato, viene prodotta della maglierìa, li dispositivo comprende, come parti importanti, una macchina circolare o rettilinea per maglieria di tipo commerciale, essendo indicato, nella figura 1 , il cilindro ad aghi 1 di una macchina circolare per maglieria. Contrariamente alla fase di lavorazione a maglia nota in generale, il prodotto a maglia non viene prodotto a partire da filati addotti a! cilindro ad aghi 1, ma a partire da assiemi di fibre 2 pressoché non ritorti che vengono prodotti in gruppi di de Dominicis & Mayer

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stiratura 3 nelle immediate vicinanze del cilindro ad aghi 1. Nell’esempio dì esecuzione rappresentato, i gruppi di stiratura 3 sono assiemati, per dodici assiemi di fibre 2 rappresentati con tratto e punto, a formare un gruppo 4, Degli assiemi di fibre 2 del gruppo 4 di dispositivi di stiratura correnti verso il cilindro ad aghi 1, per semplicità sono indicati solo i due assiemi di fibre 2 esterni.

Materiale in fibre sotto forma di uno stoppino o di un assieme di fibre 5 viene addotto ad ogni gruppo di stiratura 3 prelevandolo da un vaso 6. Per semplicità sono nuovamente rappresentati soltanto i percorsi dei due assiemi di fibre 5 esterni. È vantaggioso che, senza essere rappresentati, sul perimetro del cilindro ad aghi 1 siano disposti diversi gruppi 4, ad esempio quattro, di dispositivi di stiratura, affinché il cilindro ad aghi 1 venga alimentato con assiemi di fibre 2 il più possibile lungo tutto il contorno.

La figura 2 mostra il percorso di un assieme di fibre 5 a partire da un vaso 6 attraverso un gruppo di stiratura 3 fino al cilindro ad aghi 1. L’assieme di fibre 5 viene prelevato tramite uno o diversi rulli di rinvio 7 e addotto al gruppo di stiratura nel senso di trasporto A e da questo deformato fino alla finezza desiderata.

Il gruppo di stiratura 3 è costituito, notoriamente, da diverse coppie di rulli ognuna delle quali è costituita da un rullo inferiore 8, 10, 12 motorizzato nonché da un rullo superiore 9, de Dominicis & Mayer

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11, 13 premuto elasticamente contro di esso, A questo proposito una o diverse coppie di rulli possono essere costituite da coppie di rulli 10, 11 ad ognuna delle quali può essere associata, in modo noto, una cinghietta inferiore 14 e una cinghietta superiore 15. In alternativa all’esecuzione rappresentata del gruppo di stiratura 3 costituito da un gruppo di stiratura a tre cilindri, può venire impiegato altrettanto bene un gruppo di stiratura a 4 o a 5 cilindri. I rulli inferiori 8, 10, 12 possono venire azionati da motori singoli oppure possono essere collegati, mediante moltiplicatori a cinghie dentate o a ruote dentate, con un comune motore di azionamento 16. Può essere inoltre vantaggioso realizzare i rulli inferiori 8, 10, 12 dì un gruppo 4 di stiratura, come indicato nella figura 1 , mediante cilindri inferiori continui e azionabili insieme. Il gruppo di stiratura 3 produce, mediante i rulli inferiori 8, 10, 12 azionati con velocità periferica crescente nel senso di trasporto A delle fibre, nella coppia di rulli di alimentazione 12, 13, un assieme di fibre 2 della finezza desiderata che viene addotto ad un punto di lavorazione a maglia 17 del cilindro ad aghi 1 del dispositivo di lavorazione a maglia 18. Il dispositivo di lavorazione a maglia 18 presenta un motore di azionamento 19 che aziona, in senso rotatorio B, il cilindro ad aghi 1 comprendente gli aghi da maglia 20. I motori di azionamento 16, 19 sono collegati con un dispositivo di comando 25 e possono venire attivati da quest’ultimo.

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Fra la coppia di rulli di alimentazione 12, 13 del gruppo di stiratura 3 e il punto per la lavorazione a maglia 17 possono essere disposti, a seconda della distanza, uno o diversi dispositivi di torsione 21 che conferiscono all’assieme di fibre 2 costituito, sostanzialmente, da fibre parallele, una resistenza sufficiente per il suo trasporto al punto di lavorazione a maglia 17. È vantaggioso conferire all’assieme di fibre 2 una torsione falsa che nel punto di lavorazione a maglia 17 sì elimina nuovamente per cui le fibre vengono legate, nei prodotto a maglia ottenuto con gli aghi da maglia 20, in strati sostanzialmente l’uno parallelo all’altro. In tal modo si riesce a produrre un prodotto a maglia che è molto morbido al tatto e che può essere portato con elevato comfort. Come dispositivo di torsione 21 possono essere previsti dei tubicini rotanti agenti meccanicamente oppure degli ugelli di torsione 22 agenti pneumaticamente. Nell’esecuzione rappresentata sono previsti due tubi di filatura 23 aventi ognuno un ugello di torsione 22 all’inizio del tubo di filatura 23.

Può essere anche previsto addurre, prima o dopo la coppia di rulli di alimentazione 12, 13 del gruppo di stiratura 3, un filo ausiliario 24 che facilita il trasporto dell’assieme di fibre 2 dal gruppo di stiratura 3 al punto di lavorazione a maglia 17. Questo filo ausiliario 24 può essere, ad esempio, un filamento di elastano che può ulteriormente migliorare le proprietà del prodotto a maglia fabbricato.

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Fra la coppia di rulli di alimentazione 12, 13 e il dispositivo di torsione 21 è disposto un tubo di aspirazione 26 collegato, in maniera non rappresentata, con una sorgente di depressione. Il tubo di aspirazione 26 aspira il materiale in fibre fuoriuscente dalla coppia di rulli di alimentazione 12, 13 nei caso in cui l’assieme di fibre 2 non venga più trasportato in maniera regolare al punto di lavorazione a maglia 17.

in maniera che verrà illustrata più in dettaglio nel seguito, è previsto, secondo il trovato, applicare, nelle immediate vicinanze della coppia di rulli di alimentazione 12, 13 visibile nella figura 2, dei dispositivi che tengono lontane delle correnti d’aria rotanti insieme alla coppia di rulli di alimentazione 12, 13, dalia zona della linea di bloccaggio 29 formata dalla coppia di rulli di alimentazione 12, 13. I dispositivi sono in tal caso applicati, vantaggiosamente, nei punti indicati con 27 e 28, negli interstizi d’ingresso della cìnghietta inferiore 14 relativa al rullo inferiore 12 e della cìnghietta superiore 15 relativa al rullo superiore 13.

Le figure 3 e 4 seguenti mostrano, in rappresentazione ingrandita, gruppi di stiratura 3 con esempi dì esecuzione rappresentati schematicamente, che indicano come i mezzi conformi al trovato possono venire impiegati in questi interstizi d’ingresso 27, 28. Si possono riconoscere nuovamente i rulli inferiori 8, 10, 12 motorizzati con i rulli superiori 9, 11, 13 premuti elasticamente contro di essi nonché con le cinghiette de Dominicis & Mayer

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14 e 15. La corrente d’aria rotante insieme alla coppia di rulli di alimentazione è indicata con frecce C.

Per quanto riguarda la qualità e runiformità dell’assieme di fibre 2 uscenti dal punto di lavorazione a maglia 17, si è dimostrato come vantaggioso accostare la coppia di cinghìette 14, 15 con guide di rinvio 30, 31 il più possibile vicino al perimetro 32, ovvero 33, del relativo rullo 12, 13. Ciò non porta necessariamente a interrompere le correnti d’aria C rotanti insieme alla coppia di rulli di alimentazione 12, 13, tuttavia in tal modo diventa possibile ridurre in maniera significativa il percorso deH’assieme di fibre 34 deformato nel gruppo di stiratura che va dall’uscita della coppia di cinghìette 14, 15 fino al perimetro 32, 33 di un rullo 12, 13 per cui l'assieme di fibre 34 non è guidato, prima della linea di bloccaggio 29, solo per un tratto molto corto. Ciò è di grande importanza soprattutto nel caso di deformazioni elevate.

Come illustrato già all’inizio, disturba molto che le correnti d’aria C rotanti unitamente alla coppia di rulli di alimentazione 12, 13 vengano interrotte sulla linea di bloccaggio 29 portando così alla formazione di vortici d’aria che disturbano in questa zona critica il flusso dell’assieme di fibre 34. Proprio l’interstizio 35 fra la coppia di cinghìette 14, 15 e la linea di bloccaggio 29 è particolarmente critico in quanto qui l’assieme di fibre 32 è già stato deformato a formare un nastro di fibre molto sottile e presenta pertanto una resistenza molto ridotta.

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In questa zona dell’interstizio 35 si deve impedire in ogni caso che le correnti d’aria C rotanti con i rulli 12, 13 defluiscano lateralmente nel senso assiale dei rulli di alimentazione 12, 13 deviando così lateralmente l’assieme di fibre 34 o, addirittura, facendolo vorticare in senso opposto al senso di trasporto A delle fibre.

Per non ostacolare un forte accostamento della coppia di cinghiette 14, 15 al relativo perimetro 32, 33 della coppia di rulli di alimentazione 12, 13 ed evitare quindi, d’altro lato, gli indesiderati vortici d’aria, i dispositivi 27, 28 sono disposti all’esterno dell' interstizio 35 ma nelle immediate vicinanze della coppia di rulli di alimentazione 12, 13 e della coppia di cinghiette 14, 15. I mezzi da applicare in questo punto debbono distruggere, possibilmente, lo strato limite della corrente d’aria C in almeno un rullo 12 o 13.

Secondo la figura 3 è ora previsto applicare sia al rullo inferiore 12 che al rullo superiore 13 della coppia di rulli di alimentazione 12, 13 uno schermo di guida 36, 37 presentante, rispetto al perimetro 32 ovvero 33 del relativo rullo 12, 13, un meato di tenuta 38, 39 molto sottile che deve essere inferiore a 0,2 mm, preferibilmente addirittura inferiore a 0,05 mm. Questi schermi di guida 36 e 37 possono essere inoltre collegati a un dispositivo di aspirazione 40 come è rappresentato per lo schermo di guida 36 inferiore. Un tale dispositivo aspirante facilita, da un lato, la distruzione dello de Domili icis & Mayer

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strato limite delle correnti d’aria C indesiderate e garantisce, d’altro lato, che le fibre cadenti e rotanti, ad esempio, con un rullo 12 o 13, possano venire subito aspirate e non vengano più addotte alla linea di bloccaggio 29,

A seconda della disposizione dei gruppi di stiratura 3 adiacenti nonché in funzione del concetto di azionamento dei rulli inferiori 8, 10, 12, può essere prevista la presenza di schermi di guida 36, 37 separati in ogni gruppo di stiratura 3 associato ad un punto di lavorazione a maglia 17 oppure che gli schermì di guida 36, 37 si estendano per diversi gruppi di stiratura 3 adiacenti. Nel caso di schermi di guida 36, 37 estendentisi per diversi punti di lavorazione a maglia, anche il dispositivo di aspirazione 40 può essere costituito da un canale estendentesi per diversi gruppi di stiratura adiacenti.

Per evitare accumuli di fibre nei meati di tenuta 38, 39, può essere previsto che gli schermi di guida 36, 37, in caso di interruzione della fase di lavorazione a maglia, possano essere allontanati leggermente dal relativo rullo 12, 13, Per lo schermo di guida 36 è rappresentata esemplificativamente la configurazione di questa possibilità dì allontanamento. Mediante un nastro di trazione 40 agente in contrapposizione ad un organo elastico 41, lo schermo di guida 36 può venire allontanato, nel senso D, dal rullo di alimentazione 12 fino ad una distanza dì alcuni millimetri dal rullo di alimentazione 12. Allo schermo di guida 36 è associata, preferibilmente, una de Dominicis & Mayer

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batuta 43 regolabile che, qualora il nastro di trazione 42 venga scaricato, ripristina la posizione originaria dello schermo di guida 36 e la dimensione originariamente impostata del meato dì tenuta 38.

Secondo la figura 4, è previsto che i mezzi per interrompere lo strato limite delle correnti d’aria C rotanti insieme ai rulli 12 e 13, aderiscano al loro perimetro 32, 33. Nel rullo inferiore 12 è qui previsto un listello 44 regolabile elasticamente collegato nuovamente a un dispositivo di aspirazione 45. Il listello 44 può in tal caso essere supportato su un asse 46 agente come punto di rotazione e può essere allontanato dal rullo 12 nel senso di basculazione E. Fibre eventualmente bloccate verranno liberate e potranno venire aspirate. Nel rullo superiore 13 è prevista invece una spazzola 47 dotata di setole molto fini. Ovviamente può essere previsto, in alternativa, impiegare per entrambi i rulli 12, 13 uno qualsiasi dei mezzi 44 o 47 sopra menzionati.

Nella figura 5 è rappresentato, esemplificativamente, un dispositivo 49 associato alla coppia di rulli di alimentazione 12, 13 per tenere lontane dalla zona della linea di bloccaggio 29, in maniera puramente pneumatica, delle correnti d’aria C rotanti unitamente alla coppia di rulli di alimentazione 12, 13. 1! dispositivo 49 può comprendere un dispositivo di aspirazione 50 formato, ad esempio, dairimboccatura di un canale di aspirazione o di un tubo di aspirazione 51. li dispositivo di de Dominicis & Mayer

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aspirazione 50 è alimentato in tal caso con una depressione e crea una corrente d’aria indicata dalla freccia F indirizzata in senso contrario alla corrente d'aria C rotante unitamente al rullo inferiore 12 nella zona prima della linea di bloccaggio 29. È particolarmente vantaggioso adattare la velocità della corrente aspirante F alla velocità periferica della coppia di rulli di alimentazione 12, 13 in maniera che le correnti F e C si eliminino nella zona davanti alla linea di bloccaggio 29 evitando così di perturbare l'assieme di fibre 34. Può essere vantaggioso poter regolare la depressione nel dispositivo di aspirazione 50 in quanto, in tal modo, si può effettuare un adattamento della corrente d’aria F alla corrente d’aria C variabile a seguito di velocità periferiche variabili della coppia di rulli alimentazione 12, 13, proteggendo così in maniera sempre ottimale l'assieme di fibre 34. La distanza 52 dell’imboccatura dei tubo di aspirazione 51 dal perimetro 32 del rullo di alimentazione 12 è, vantaggiosamente, tale per cui essa non può intasarsi a causa di polvere o di fibre cadute. Si sottolinea a questo proposito espressamente che tutti i dispositivi sopra menzionati possono, volendolo, venire associati sia al rullo inferiore 12 che al rullo superiore 13 della coppia dei rulli di alimentazione 12, 13 e che questi mezzi possono anche venire combinati, eventualmente, uno con l’altro o possono venire sostituiti uno con l'altro. Con prove si de Dominicis & Mayer

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può determinare quale, dei dispositivi sopra menzionati, è vantaggioso per il caso di impiego esaminato.

Rivendicazioni

1. Dispositivo per la produzione di un prodotto a maglia avente un dispositivo di lavorazione a maglia (18) comprendente aghi da maglia (20) e almeno un punto di lavorazione a maglia (17), il quale dispositivo comprende almeno un gruppo dì stiratura (3) posto a monte del punto di lavorazione a maglia (17) per deformare un assieme di fibre (34) presentante una coppia di rulli di alimentazione (12, 13) formante una linea di bloccaggio (29), caratterizzato dal fatto che nelle immediate vicinanze della coppia dei rulli di alimentazione (12, 13) sono disposti dei dispositivi (27, 28, 49) per tenere lontane, dalla zona della linea di bloccaggio (29), correnti d'aria (C) rotanti insieme alla coppia di rulli di alimentazione (12, 13).

2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i dispositivi (49) comprendono un dispositivo dì aspirazione (50) per tenere lontane, in maniera puramente pneumatica, dalla zona della linea di bloccaggio (29), correnti d’aria (C) rotanti insieme alla coppia di rulli di alimentazione (12, 13).

3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che prima della coppia di rulli di alimentazione

Claims (10)

1. de Dominicis & Mayer - 21 - può determinare quale, dei dispositivi sopra menzionati, è vantaggioso per il caso di impiego esaminato. Rivendicazioni 1. Dispositivo per la produzione di un prodotto a maglia avente un dispositivo di lavorazione a maglia (18) comprendente aghi da maglia (20) e almeno un punto di lavorazione a maglia (17), il quale dispositivo comprende almeno un gruppo dì stiratura (3) posto a monte del punto di lavorazione a maglia (17) per deformare un assieme di fibre (34) presentante una coppia di rulli di alimentazione (12, 13) formante una linea di bloccaggio (29), caratterizzato dal fatto che nelle immediate vicinanze della coppia dei rulli di alimentazione (12, 13) sono disposti dei dispositivi (27, 28, 49) per tenere lontane, dalla zona della linea di bloccaggio (29), correnti d'aria (C) rotanti insieme alla coppia di rulli di alimentazione (12, 13).
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i dispositivi (49) comprendono un dispositivo dì aspirazione (50) per tenere lontane, in maniera puramente pneumatica, dalla zona della linea di bloccaggio (29), correnti d’aria (C) rotanti insieme alla coppia di rulli di alimentazione (12, 13).
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che prima della coppia di rulli di alimentazione de Domìnids & Mayer - 22 - (12, 13) è disposta una coppia di cinghiette (14, 15) che guida l’assieme di fibre (34) nella zona della lìnea dì bloccaggio (29) e formante con essa un interstizio (35) e che i dispositivi (27, 28) sono disposti all’esterno di questo interstizio (35) ma nelle immediate vicinanze delia coppia di rulli di alimentazione (12, 13) e della coppia di cinghiette (14, 15).
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 3, caratterizzato dal fatto che i dispositivi (27, 28) sono dotati di mezzi (36, 37, 40; 44, 45, 47) per interrompere lo strato limite della corrente d’aria (C) in almeno un rullo (12; 13) della coppia di rulli di alimentazione (12, 13).
5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che in ogni gruppo di stiratura (3) associato ad un punto di lavorazione a maglia (17), è previsto un mezzo (36, 37, 40; 44, 45, 47) separato.
6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che i mezzi (36, 37, 40; 44, 45, 47) si estendono per diversi gruppi di stiratura (3) adiacenti.
7. 7. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 6, caratterizzato dal fatto che il mezzo (44; 47) tocca il perimetro (32; 33) del relativo rullo (12; 13).
8. 8. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 7, caratterizzato dal fatto che il mezzo (36; 37) presenta de Dominicis & Mayer - 23 - una distanza preferibilmente regolabile rispetto al perimetro (32; 33) del relativo rullo (12; 13).
9. 9. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 8, caratterizzato dal fatto che i mezzi comprendono un dispositivo dì aspirazione (40; 45).
10. 10. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 9, caratterizzato dal fatto che i mezzi (36, 37, 40; 44, 45, 47), in caso di interruzione della fase di lavorazione a maglia, possono essere allontanati leggermente dal relativo rullo (12; 13).

    p. la ditta Spindelfabriw } fSuessen GmbHΛ de Dominicis & Mayerpj.^1. Un mandatario V. GR/gp