ITCO20110030A1

ITCO20110030A1 - Apparati e metodi di riscaldamento / raffreddamento di gas

Info

Publication number: ITCO20110030A1
Application number: IT000030A
Authority: IT
Inventors: Valentino Galasso
Original assignee: Nuovo Pignone Spa
Priority date: 2011-07-28
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2013-01-29
Also published as: JP2014521914A; EP2737271A1; CA2843107A1; CN103930743A; BR112014001522A2; US20150083385A1; RU2014101247A; AU2012288835A1; WO2013014197A1

Description

TITLE / TITOLO:

GAS HEATER / COOLER APPARATUSES AND METHODS -APPARATI E METODI DI RISCALDAMENTO / RAFFREDDAMENTO DI GAS

CAMPO TECNICO DELL' ARTE NOTA

Le realizzazioni dell'oggetto divulgato dal presente documento si riferiscono in generale ad apparati e metodi utilizzati per variare la temperatura del fluido che scorre attraverso un tubo e, più particolarmente, ad apparati e metodi in cui è possibile effettuare operazioni di riscaldamento e/o raffreddamento con la stessa attrezzatura.

RIASSUNTO DELL'ARTE NOTA

I combustibili fossili restano la risorsa energetica principale e quindi l'interesse nello sviluppo di nuove aree produttive è cresciuto parallelamente alla sua domanda. Dal momento che la disponibilità dei terreni produttivi è limitata, attingere alle vaste riserve di terra è diventato imperativo nonostante le difficoltà tecniche. A causa dello spazio limitato su una piattaforma, l'estrazione e lo sfruttamento di petrolio e gas richiede attrezzature più compatte rispetto a quelle convenzionali.

In un'attrezzatura di raffreddamento del gas convenzionale 1 , illustrata in Figura 1 , un container 10 ospita una pluralità di tubi 20 attraverso il quale circola un agente refrigerante.

L'agente refrigerante può essere acqua. Un flusso di petrolio o gas, di cui si sta tentando di ridurre la temperatura, viene immesso attraverso un ingresso 30 ed emesso attraverso un'uscita 40. Nel passaggio dall'ingresso 30 all'uscita 40, il flusso circonda i tubi 20. L'agente refrigerante può essere immesso nel container 10 attraverso un ingresso refrigerante 50 in un sistema di aspirazione 60, e successivamente ripartito nei tubi 20 tramite una lastra per tubi 70. Analogamente, dopo aver circolato nei tubi 20, l'agente refrigerante può passare attraverso una lastra per tubi in uscita di un sistema di emissione 80 per essere emesso tramite un'uscita refrigerante 90. La lastra per tubi in uscita è integrata nella lastra per tubi formando un pezzo unico.

70.

Nell'impianto di raffreddamento del gas 1 , il sistema di aspirazione 60 e il sistema di emissione 80 sono posizionati sullo stesso lato del container 10 e i tubi 20 a forma di U si estendono lungo il container 10. I tubi 20 possono essere supportati nelcontainer tramite deflettori 95. L'agente refrigerante viene riportato alla temperatura iniziale e messo nuovamente in circolo.

Le pareti dei tubi 20 circondati da gas o petrolio si degradano con il rischio di perdite che possono contaminare sia il fluido (gas o petrolio) che l'agente refrigerante.

Nel trattamento del carburante fossile estratto, il raffreddamento o il riscaldamento di gas o petrolio può diventare necessario. Di norma, l'impianto di riscaldamento è separato daH'impianto di raffreddamento. La presenza di due impianti separati presenta lo svantaggio di essere più ingombrante e costoso, quando invece una piattaforma può avere dimensioni molto limitate, come ad es. una piattaforma operativa a terra.

Inoltre, l'uso convenzionale di due impianti separati limita la possibilità di regolare tempestivamente la temperatura del flusso di gas o petrolio.

Di conseguenza, sarebbe auspicabile prevedere apparati e metodi separati per il raffreddamento o per il riscaldamento di un flusso di gas o petrolio capaci di evitare gli inconvenienti e i problemi precedentemente descritti.

SINTESI

Secondo una realizzazione esemplificativa, un apparato di riscaldamento/raffreddamento del gas include un blocco di trasferimento dei calore, un tubo del gas, un tubo refrigerante e un calorifero elettrico. Il tubo del gas è configurato per trasportare un fluido attraverso una parte interna del blocco di trasferimento del calore. Il turbo refrigerante è configurato per trasportare l'agente refrigerante attraverso la parte interna del blocco di trasferimento del calore, poiché il tubo refrigerante è posizionato in prossimità del tubo del gas per raffreddare il fluido che scorre tramite scambio di calore con l'agente refrigerante che scorre attraverso il tubo refrigerante. Il calorifero elettrico è posizionato nel blocco di trasferimento del calore vicino al tubo del gas in modo che il fluido scorra tramite il calore irradiato. Secondo un'altra realizzazione esemplificativa, un apparato di riscaldamento/raffreddamento del gas include un blocco di trasferimento del calore, una ventola e un calorifero elettrico. Il tubo del gas è configurato per trasportare un fluido attraverso una parte interna del blocco di trasferimento del calore. La ventola è configurata per spingere un flusso di aria verso il tubo del gas.

Il calorifero elettrico è posizionato nel blocco di trasferimento del calore vicino al tubo del gas in modo che il fluido scorra tramite il calore irradiato.

Secondo un'altra realizzazione esemplificativa, viene proposto un metodo di fabbricazione di un apparato di riscaldamento/raffreddamento di gas.

II metodo prevede il montaggio di un tubo per il gas dentro un blocco di trasferimento del calore configurato per consentire al flusso refrigerante di passarvi attraverso raffreddando il flusso contenuto nel tubo per il gas. Il metodo include il montaggio di un calorifero elettrico nel blocco di trasferimento del calore e in prossimità del tubo del gas.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

I disegni tecnici allegati nella descrizione dettagliata, e di cui costituiscono parte integrante, rappresentano una o più realizzazioni e, unitamente alla descrizione, spiegano tali realizzazioni. Nei disegni:

la Figura 1 è un diagramma schematico di un impianto di raffreddamento di gas convenzionale;

la Figura 2 è un diagramma schematico di un apparato di riscaldamento/raffreddamento secondo una realizzazione;

la Figura 3 è un diagramma schematico di un metodo per la fabbricazione di un apparato di riscaldamento/raffreddamento secondo una realizzazione;

la Figura 4 è un diagramma schematico di un apparato di riscaldamento/raffreddamento secondo un'altra realizzazione;

la Figura 5 è un diagramma schematico di un apparato di riscaldamento/raffreddamento secondo un’altra realizzazione;

la Figura 6 è un diagramma schematico di un apparato di riscaldamento/raffreddamento secondo un'altra realizzazione; e

la Figura 7 è un diagramma schematico di un apparato di riscaldamento/raffreddamento secondo ancora un'altra realizzazione.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA

La seguente descrizione delle realizzazioni esemplificative fa riferimento ai disegni tecnici allegati. Gli stessi numeri di riferimento in disegni diversi rappresentano elementi simili o identici. La seguente descrizione dettagliata non limita l'invenzione. Al contrario, il campo di applicazione dell’invenzione è definito dalle rivendicazioni incluse. Le seguenti realizzazioni sono trattate, per ragioni di semplicità, in relazione alla terminologia e struttura di un sistema di trattamento del gas. Tuttavia, le realizzazioni da trattare in seguito non sono limitate a tali sistemi, ma possono essere applicate ad altri sistemi che richiedono un impianto di minori dimensioni in grado di scaldare o raffreddare un flusso (fluido) di carburante fossile.

L'utilizzo dell'espressione "una realizzazione esemplificativa" in vari punti della descrizione dettagliata sta a indicare che una particolare caratteristica, struttura o proprietà descritta in relazione a una realizzazione, è inclusa in almeno una realizzazione dell’oggetto divulgato. Pertanto, l'utilizzo dell'espressione "in una realizzazione" in vari punti della descrizione dettagliata non farà necessariamente riferimento alla medesima realizzazione. Inoltre, le particolari caratteristiche, strutture o proprietà possono essere combinate in una o più realizzazioni secondo la modalità appropriata.

Come analizzato sopra in Figura 1 , l'impianto precedente alla presente invenzione presenta lo svantaggio di essere ingombrante poiché vengono utilizzati componenti separati per scaldare o raffreddare. Inoltre, l'esposizione dei tubi che trasportano l'agente refrigerante al flusso fluido comporta nel tempo l'usura dei tubi stessi, con il conseguente rischio di possibili perdite a contaminazione incrociata.

Secondo una realizzazione esemplificativa illustrata in Figura 2, un apparato di riscaldamento/raffreddamento del gas 100 include un blocco di trasferimento del calore 110, dove si trova un tubo 120 che trasporta il gas (o altro carburante fossile o fluido), di cui si sta tentando di controllare la temperatura. Il tubo 120 ha una forma progettata per aumentare l'esposizione di una parte più estesa del tubo 120 agli agenti a temperatura variabile. Per esempio, il tubo 120 può avere una forma a spirale (ma non necessariamente). Il tubo 120 è fatto preferibilmente di un materiale conduttore che richiede poco tempo ed energia per variare di temperatura. Per esempio, il tubo 120 potrebbe essere fatto di acciaio inossidabile.

Un agente refrigerante è un flusso fluido che entra nel blocco di trasferimento del calore 110 tramite un ingresso 130 e che lo lascia tramite un'uscita 140. L'agente refrigerante è un calorifero elettrico 150 posizionato in prossimità del tubo 120. Pertanto, il gas nel tubo 120 può essere raffreddato dal flusso fluido e/o riscaldato con il calore irradiato dal calorifero elettrico 150, mentre attraversa il blocco di trasferimento del calore 110.

In un'altra realizzazione illustrata in Figura 3, un metodo 200 di fabbricazione di un apparato di riscaldamento/raffreddamento del gas include il montaggio di un tubo del gas in un blocco di trasferimento del calore configurato per consentire a un flusso refrigerante di passarvi attraverso, al passaggio S210. Inoltre, il metodo 200 include il montaggio di un calorifero elettrico nel blocco di trasferimento del calore e in prossimità del tubo del gas, al passaggio S220.

Il metodo 200 può includere anche il montaggio di sensori della temperatura in diverse posizioni lungo il tubo del gas e/o lungo il percorso del flusso refrigerante. I sensori della temperatura possono essere posizionati prima e dopo l'area in cui avviene lo scambio di calore fra il gas contenuto nel tubo 120 e il flusso fluido, per misurare le variazioni di temperatura del gas e del refrigerante.

II metodo 200 può inoltre includere il montaggio di un regolatore del fluido sul percorso del flusso refrigerante, il quale è configurato per modificare la quantità di flusso che entra nel blocco di trasferimento del calore. Il regolatore di flusso può essere collegato a uno o più sensori della temperatura configurati per misurare la temperatura del refrigerante e/o del gas uscente dal blocco di trasferimento del calore, per fare in moco che il regolatore del fluido regoli la quantità di flusso in base alle informazioni sulla temperatura ricevute dai sensori.

Il metodo 200 può includere anche il montaggio di un alimentatore configurato per fornire corrente al calorifero elettrico e a un interruttore configurato per interrompere il flusso di corrente dell'alimentatore in base alle informazioni ricevute dai sensori della temperatura.

In un'altra realizzazione, il metodo 200 può includere il montaggio di un regolatore del flusso, l'interruttore e uno o più sensori della temperatura, i quali vengono successivamente collegati a un controller.

Il controller è configurato per controllare il regolatore del flusso e l'alimentatore al fine di regolare le quantità di refrigerante e di corrente fornite al calorìfero elettrico in base alle temperature misurate dai sensori, ottenendo pertanto la temperatura di uscita desiderata del gas contenuto nel tubo per il gas.

Il metodo 200 può prevedere anche il montaggio di uno o più allarmi nell'apparato. Per esempio, un allarme della temperatura dell'agente refrigerante può essere collegato a un sensore della temperatura per misurare la temperatura di uscita del flusso refrigerante. Un allarme della temperatura dell'agente refrigerante può essere configurato per inviare un segnale di allarme quando la temperatura di uscita ha raggiunto un valore esterno a un intervallo di temperatura predeterminato. In un altro esempio, un interruttore può essere collegato a un sensore della temperatura del refrigerante in uscita posizionato e configurato per misurare la temperatura di uscita del flusso fluido interno al tubo per il gas. L'interruttore può essere posizionato fra l'alimentatore e il calorifero elettrico e configurato per interrompere la fornitura di corrente al calorifero quando la temperatura in uscita supera un valore predeterminato.

Secondo un'altra realizzazione esemplificativa, illustrata in Figura 4, un apparato di riscaldamento/raffreddamento del gas 300 include un blocco di trasferimento del calore 310, in cui è presente un tubo

320 che trasporta il gas di cui si sta tentando di controllare la temperatura. Il blocco di trasferimento del calore può essere formato da un unico pezzo fuso in alluminio. Il tubo 320 entra nel blocco di trasferimento del calore 310 tramite un ingresso 322 e lascia il blocco di trasferimento del calore 310 tramite un'uscita 324. Vicino all'ingresso 322, dentro o fuori il blocco di trasferimento del calore 310, è possibile posizionare un primo sensore della temperatura 326 per misurare la temperatura di entrata del gas nel tubo 320. Vicino all'uscita 324, dentro o fuori il blocco di trasferimento del calore 310, è possibile posizionare un secondo sensore della temperatura 326 per misurare la temperatura di uscita del gas nel tubo 320. Per esempio, la temperatura di entrata del gas nel tubo 320 può essere pari a circa 250° C e quella di uscita a circa 150° C.

Un altro tubo 330, attraverso scorre un agente refrigerante, si trova nel blocco di trasferimento del calore 310 in prossimità del tubo 320. Il tubo 320 e il tubo 330 possono avere la forma di spirali che corrono parallele al fine di massimizzare lo scambio di calore. L'agente refrigerante può essere olio minerale. Il tubo 330 entra nel blocco di trasferimento del calore 310 tramite un'ingresso 332 ed esce tramite un'uscita 334. Vicino all'ingresso 332, un terzo sensore della temperatura 336 può essere posizionato dentro o fuori il blocco di trasferimento del calore 310, per misurare la temperatura dell'agente refrigerante nel tubo 330. Vicino aH'uscita 334, dentro o fuori il blocco di trasferimento del calore 310, è possibile posizionare un secondo sensore della temperatura 338 per misurare la temperatura del gas refrigerante nel tubo 330. Per esempio, la temperatura di entrata del refrigerante nel tubo 330 può essere pari a circa 70° C e quella di uscita a circa 75° C.

Il blocco di trasferimento del calore può essere formato da un unico pezzo fuso in alluminio o da un altro materiale.

Un allarme della temperatura del gas 329 e/o un allarme della temperatura dell'agente refrigerante 339 possono essere associati al rispettivo sensore della temperatura posizionati vicino alle relative uscite.

Gli allarmi sono configurati per inviare i segnali di allarme quando la temperatura di uscita del gas o dell'agente refrigerante ha raggiunto un valore esterno a un intervallo di temperatura predeterminato o ne supera i valori minimo e massimo. Il segnale di allarme può essere visivo o acustico o addirittura attivare direttamente la regolazione del flusso refrigerante e/o della corrente distribuita al calorifero elettrico 340.

I tubi 320 e 330 sono fatti preferibilmente di materiali conduttori che richiedono poco tempo ed energia per variare di temperatura. Per questo, ad esempio, i tubi 320 e 330 sono realizzati in acciaio inossidabile.

Un calorifero elettrico 340 viene posizionato anche in prossimità del tubo 320 preferibilmente in modo da ottimizzare il trasferimento di calore del tubo 320, minimizzando il trasferimento di calore verso il tubo 330. Pertanto, dentro il blocco di trasferimento del calore 310, il gas nel tubo 320 può essere raffreddato grazie all'agente refrigerante nel tubo 330 avente una temperatura inferiore a quella del gas e/o può essere scaldato grazie al calorifero elettrico 340.

L'apparato di riscaldamento/raffreddamento del gas 300 include inoltre un alimentatore 350 che fornisce corrente al calorifero elettrico 340 e un regolatore di flusso 360 posizionato lungo il tubo e attraverso il quale l'agente refrigerante entra nel blocco di trasferimento del calore 310. Il regolatore di flusso 360 è configurato per controllare la quantità di agente refrigerante che scorre lungo il tubo 330 nel blocco di trasferimento del calore 310. Il regolatore di flusso può essere rappresentato da un foro nella parete del tubo del refrigerante, la cui area di apertura/chiusura è regolabile. Per esempio, l'agente refrigerante (olio minerale) può essere circa 28 l/min.

I sensori della temperatura 326, 328, 336 e 338, l'alimentatore 350 e il regolatore di flusso 360 possono essere collegati al controller 370. Il controller 370 può inviare i segnali all'alimentatore 350 e al regolatore di flusso 360 in base alle informazioni della temperatura ricevute dai sensori 326, 328, 336 e 338 al fine di ottenere la temperatura desiderata del gas in uscita dal blocco di trasferimento del calore 310.

Un altro diagramma schematico di un apparato di riscaldamento/raffreddamento del gas 380 viene illustrato in Figura 5. Oltre agli elementi descritti per la Figura 4, l'apparato di riscaldamento/raffreddamento del gas 380 include un interruttore 382 collocato fra l'alimentatore 350 e il calorifero elettrico 340, laddove l'interruttore 382 è configurato per interrompere l'apporto di corrente al calorifero elettrico. Per esempio, la corrente può essere interrotta (1 ) quando la temperatura d'uscita del gas o del refrigerante supera un valore predeterminato, (2) quando viene ricevuto un segnale dal controller automatic o (3) quando l'interruttore passa da uno stato aperto a uno chiuso e viceversa secondo un comando ricevuto tramite un'interfaccia 384. Il flusso dell'olio minerale può essere 28 l/min e la temperatura dell'olio minerale nell'apparato di riscaldamento/raffreddamento 380 sale da 70° C a 75<0>C, mentre il flusso di gas può essere 56 l/min e la temperatura del gas diminuisce nell'apparato di riscaldamento/raffreddamento da 250° C a 150° C.

Uno schema di un apparato di riscaldamento/raffreddamento 390 simile agli apparati 300 e 380 descritti sopra è illustrato in Figura 6. L'apparato di riscaldamento/raffreddamento 390 poggia su una base di montaggio 392. Il calorifero elettrico 340 può essere posizionato sotto o sopra il blocco di trasferimento del calore 310 utilizzando un meccanismo di sollevamento 394. Le informazioni sul funzionamento dell'apparato (incluse quelle relative alla temperatura) possono essere trasmesse tramite un modulo 396. Il blocco di trasferimento del calore 310 può essere circondato da uno strato termoisolante da un alloggiamento 398. Nella Figura 6, il tubo per il gas 320 e il tubo per il refrigerante 330 hanno forme ellittiche disposte sullo stesso asse e corrono sostanziai mete parallele fra loro.

Secondo un'altra realizzazione esemplificativa illustrata in Figura 7, un apparato di riscaldamento/raffreddamento del gas 400 include un blocco di trasferimento del calore 410, dove si trova un tubo 420 che trasporta il gas, di cui si sta tentando di controllare la temperatura. Il tubo 420 entra nel blocco di trasferimento del calore 410 tramite un ingresso 422 ed esce dal blocco di trasferimento di calore 410 tramite un'uscita 424. Il tubo 420 viene realizzato preferibilmente con un materiale conduttore che richiede meno tempo ed energia per variare la temperatura del tubo 420. Per esempio, il tubo 420 può essere realizzato in acciaio inossidabile. Il tubo 420 può avere una forma a spirale per massimizzare lo scambio di calore.

Vicino all'ingresso 422, dentro o fuori il blocco di trasferimento del calore 410, è possibile posizionare un primo sensore della temperatura 426 per misurare la temperatura di entrata del gas nel tubo 420. Vicino all'uscita 424, dentro o fuori il blocco di trasferimento del calore 410, è possibile posizionare un secondo sensore della temperatura 428 per misurare la temperatura di uscita del gas nel tubo 420.

Una ventola 430 spinge un flusso di aria attraverso il blocco di trasferimento del calore 410 vero il tubo 420. Nel presente documento, l'aria viene menzionata come agente refrigerante. Tuttavia, è possibile utilizzare, raffreddare e rimettere in circolo altre miscele di gas, attraverso il blocco di trasferimento del calore 410. Il vantaggio di utilizzare l'aria, anche quella ambiente, con temperature comprese fra -40°C e 50°C, è quello di poter fare a meno di un circuito per il ricircolo. Il flusso di aria spinto dalla ventola 430 verso il tubo 420 può passare attraverso le pareti permeabili (per es. le pareti forate per consentire il passaggio di aria) o può essere incanalato nelle aperture delle pareti.

Un calorifero elettrico 440 viene posizionato anche in prossimità del tubo 420. Pertanto, dentro il blocco di trasferimento del calore 410, il gas nel tubo 420 può essere raffreddato grazie al flusso di aria avente una temperatura inferiore a quella del gas e/o può essere scaldato grazie al calorifero elettrico 440.

L'apparato di riscaldamento/raffreddamento del gas 400 include un primo alimentatore 450 che fornisce corrente al calorifero 440 e un secondo alimentatore 460 che fornisce corrente alla ventola 430.

I sensori della temperatura 426, 428 e gli alimentatori 450, 460 possono essere collegati al controller 470. Il controller 470 può inviare i segnali agli alimentatori 450, 460 in base alle informazioni della temperatura ricevute dai sensori 426, 428, al fine di ottenere la temperatura desiderata del gas in uscita dal blocco di trasferimento del calore 410.

Secondo le realizzazione esemplificative divulgate, si hanno apparati e metodi di riscaldamento o raffreddamento di un combustibile fossile (fluido). Resta inteso che la presente descrizione non intende limitare l'invenzione. Al contrario, le realizzazioni esemplificative includono alternative, modifiche e soluzioni equivalenti rientranti nello spirito e nel campo di applicazione dell'invenzione, come definito dalle rivendicazioni allegate. Inoltre, nella descrizione dettagliata delle realizzazioni esemplificative, sono esposti numerosi dettagli specifici al fine di consentire una comprensione esauriente dell'invenzione rivendicata. Tuttavia, chiunque sia esperto in materia comprende che le diverse realizzazioni possono essere attuate senza tali dettagli.

Sebbene le caratteristiche e gli elementi delle presenti realizzazioni esemplificative siano descritte nelle forme di realizzazione in particolari combinazioni, ciascuna caratteristica o elemento può essere utilizzato singolarmente senza le altre caratteristiche ed elementi delle realizzazioni oppure in varie combinazioni, con o senza altre caratteristiche ed elementi ivi descritti. La presente descrizione scritta utilizza esempi dell’oggetto divulgato per permettere a qualsiasi esperto della tecnica di implementare tale oggetto, inclusa la realizzazione e l’utilizzo di qualsiasi dispositivo o sistema e l'esecuzione dei metodi incorporati. La portata dell’oggetto del brevetto è definita dalle rivendicazioni e può includere altri esempi che dovessero presentarsi agli esperti della tecnica. Tali esempi sono da intendersi come parte integrante della portata delle rivendicazioni.

Claims

CLAIMS / RIVENDICAZIONI 1. Un apparato di riscaldamento/raffreddamento di gas, comprensivo di: un blocco di trasferimento del calore; un tubo del gas configurato per trasportare un fluido nel blocco di trasferimento del calore; un turbo per il refrigerante configurato per trasportare l'agente refrigerante all'interno del blocco di trasferimento del calore, poiché il tubo refrigerante è posizionato in prossimità del tubo del gas per raffreddare il fluido che scorre tramite scambio di calore con l'agente refrigerante che scorre attraverso il tubo refrigerante; e un calorifero elettrico è posizionato nel blocco di trasferimento del calore vicino al tubo del gas in modo che il fluido scorra tramite il calore irradiato. 2. Il sistema di riscaldamento/raffreddamento di rivendicazione 1, comprensivo almeno di: un sensore della temperatura posizionato vicino al punto in cui il tubo del gas esce dal blocco di traferimento del calore e configurato per misurare una temperatura in uscita del fluido; e un sensore della temperatura posizionato vicino al punto in cui il tubo del gas esce dal blocco di traferimento del calore e configurato per misurare una temperatura in uscita dell’agente refrigerante. 3. Il sistema di riscaldamento/raffreddamento del gas di rivendicazione 1, comprensivo inoltre di: uno o più sensori della temperatura configurati per misurare le temperature in diverse posizioni lungo il tubo del gas e/o il tubo del refrigerante; e un modulo per l'acquisione e la trasmissione di informazioni sulla temperatura, configurato per raccogliere le informazioni relative alla temperatura dai sensori della temperatura e trasmettere le informazioni raccolte. 4. Il sistema di riscaldamento/raffreddamento del gas di rivendicazione 1 , comprensivo inoltre di: un sensore della temperatura posizionato vicino al punto in cui il tubo del gas esce dal blocco di traferimento del calore e configurato per misurare una temperatura in uscita dell'agente refrigerante; e almeno un allarme della temperatura dell'agente refrigerante collegato al sensore della temperatura e configurato per inviare un segnale di allarme quando la temperatura di uscita ha raggiunto un valore esterno a un intervallo di temperatura predeterminato; e un regolatore per il flusso refrigerante collegato al sensore della temperatura e configurato per regolare la quantità di agente lubrificante trasportato in tempo utile nel tubo del refrigerante in base a un valore corrente della temperatura di uscita. 5. Il sistema di riscaldamento/raffreddamento del gas di rivendicazione 1 , comprensivo inoltre di: un sensore della temperatura posizionato vicino al punto in cui il tubo del gas esce dal blocco di traferimento del calore e configurato per misurare una temperatura in uscita del fluido; e un allarme della temperatura del gas collegato al sensore della temperatura e configurato per inviare un segnale di allarme quando la temperatura di uscita ha raggiunto un valore esterno a un intervallo di temperatura predeterminato. 6. Il sistema di riscaldamento/raffreddamento del gas di rivendicazione 1 , comprensivo inoltre di: un sensore della temperatura posizionato vicino al punto in cui il tubo del gas esce dal blocco di traferimento del calore e configurato per misurare una temperatura in uscita del fluido o vicino al punto in cui il tubo del ferigerante esce dal blocco di traferimento del calore e configurato per misurare una temperatura in uscita dell'agente refrigerante; un alimentatore configurato per fornire corrente al calorifero elettrico; e un interruttore collegato al sensore della temperatura e posto fra l'alimentatore e il calorifero elettrico, laddove l'interruttore è configurato per interrompere l'apporto di corrente al calorifero elettrico quando la temperatura di uscita supera un valore predeterminato. 7. Il sistema di riscaldamento/raffreddamento del gas di rivendicazione 1 , comprensivo inoltre di: uno o più sensori della temperatura configurati per misurare le temperature in diverse posizioni lungo il tubo del gas e/o il tubo del refrigerante; un regolatore per il flusso refrigerante configurato per regolare la quantità di agente lubrificante trasportato in tempo utile nel tubo del refrigerante; un alimentatore configurato per fornire corrente al calorifero elettrico; e un controller collegato ai sensori della temperatura, al regolatore del flusso refrigerante e l'alimentatore, poiché il controller è configurato per controllare il regolatore del flusso refrigerantee la corrente in base alle informazioni alle informazioni ricevute dai sensori della temperatura. 8. Il sistema di riscaldamento/raffreddamento del gas di rivendicazione 1 , laddove il tubo del gas e il tubo del refrigerante presentano forme ellettiche coassiali all'interno del blocco di trasferimento del calore. 9. Un apparato di riscaldamento/raffreddamento di gas, comprensivo di: un blocco di trasferimento del calore; un tubo del gas configurato per trasportare un fluido all'interno del blocco di trasferimento del calore; una ventola configurata per spingere un flusso di aria verso il tubo del gas; e un calorifero elettrico alloggiato nel blocco di trasferimento del calore vicino al tubo del gas in modo che il fluido scorra tramite il calore irradiato. 10. Un metodo di produzione di un apparato di riscaldamento/raffreddamento, laddove il metodo prevede: il montaggio di un tubo del gas in un blocco di trasferimento del calore configurato per consentire al flusso refrigerante di passarvi attraverso raffreddando il flusso contenuto nel tubo per il gas; il montaggio di un calorifero elettrico nel blocco di trasferimento del calore e in prossimità del tubo del gas. CLAIMS / RIVENDICAZIONI 1 . A gas heater/cooler apparatus, comprising: a heat transfer block; a gas pipe configured to transport a fluid inside of the heat transfer block; a coolant pipe configured to transport a coolant agent inside of the heat transfer block, the coolant pipe being located in a proximity of the gas pipe to cool the fluid flowing therein via heat exchange with the cooling agent flowing through the coolant pipe; and an electric heater located inside the heat transfer block close to the gas pipe to heat the fluid flowing therein via radiated heat.
2. The heater/cooler of claim 1 , further comprising at least one of: a temperature sensor located close to where the gas pipe exits the heat transfer block and configured to measure an output temperature of the fluid, and a temperature sensor located close to where the coolant pipe exits the heat transfer block and configured to measure an output temperature of the coolant agent.
3. The gas heater/cooler of claim 1 , further comprising: one or more temperature sensors configured to measure temperatures at different locations along the gas pipe and/or the coolant pipe; and a temperature information acquisition and transmission module configured to gather temperature information from the temperature sensors and transmit the gathered information.
4. The gas heater/cooler of claim 1 , further comprising: a temperature sensor located close to where the coolant pipe exits the heat transfer block and configured to measure an output temperature of the coolant agent; and at least one of a cooling agent temperature alarm connected to the temperature sensor and configured to output an alarm signal when the output temperature has a value outside a predetermined temperature range, and a coolant flow regulator connected to the temperature sensor and configured to adjust an amount of coolant agent transported in time through the coolant pipe based on a current value of the output temperature.
5. The gas heater/cooler of claim 1 , further comprising: a temperature sensor located close to where the gas pipe exits the heat transfer block and configured to measure an output temperature of the fluid; and a gas temperature alarm connected to the temperature sensor and configured to output an alarm signal when the output temperature of the fluid has a value outside a predetermined temperature range.
6. The gas heater/cooler of claim 1 , further comprising: a temperature sensor located close to where the gas pipe exits the heat transfer block and configured to measure an output temperature of the fluid or close to where the coolant pipe exits the heat transfer block and configured to measure an output temperature of the coolant agent; a power supply configured to provide power to the electric heater; and a switch connected to the temperature sensor and interposed between the power supply and the electric heater, the switch being configured to cut off the power to the electric heater when the output temperature exceeds a predetermined value.
7. The gas heater/cooler of claim 1 , further comprising: one or more temperature sensors configured to measure temperatures at different locations along the gas pipe and/or the coolant pipe; a coolant flow regulator configured to adjust an amount of coolant agent transported in time through the coolant pipe; a power supply configured to provide power to the electric heater; and a controller connected to temperature sensors, the coolant flow regulator and the power supply, the controller being configured to control the coolant flow regulator and the power supply based on temperature information received from the temperature sensors.
8. The gas heater/cooler of claim 1, wherein the gas pipe and the coolant pipe have co-axial helix shapes inside the heat transfer block.
9. A gas heater/cooler apparatus, comprising: a heat transfer block; a gas pipe configured to transport a fluid through an inside of the heat transfer block; a fan configured to push a flow of air towards the gas pipe; and an electric heater disposed inside the heat transfer block close to the gas pipe to heat the a fluid flowing therein via radiated heat.
10. A method of manufacturing a gas heater/cooler apparatus, the method comprising: mounting a gas pipe inside a heat transfer block configured to allow a coolant flow to pass there-through cooling a fluid flowing inside the gas pipe; and mounting an electric heater inside the heat transfer block and in a proximity of the gas pipe.