IT9020048A1 - Procedimento per la trasmissione di informazioni e di caratteristiche di prodotto di una spola tessile per mezzo di un supporto di informazioni - Google Patents

Procedimento per la trasmissione di informazioni e di caratteristiche di prodotto di una spola tessile per mezzo di un supporto di informazioni

Info

Publication number
IT9020048A1
IT9020048A1 IT020048A IT2004890A IT9020048A1 IT 9020048 A1 IT9020048 A1 IT 9020048A1 IT 020048 A IT020048 A IT 020048A IT 2004890 A IT2004890 A IT 2004890A IT 9020048 A1 IT9020048 A1 IT 9020048A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
information
spool
textile
crossed
transport
Prior art date
Application number
IT020048A
Other languages
English (en)
Other versions
IT9020048A0 (it
IT1240436B (it
Inventor
Hans Grecksch
Original Assignee
Schlafhorst & Co W
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlafhorst & Co W filed Critical Schlafhorst & Co W
Publication of IT9020048A0 publication Critical patent/IT9020048A0/it
Publication of IT9020048A1 publication Critical patent/IT9020048A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1240436B publication Critical patent/IT1240436B/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/063Marking or identifying devices for packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/064Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/927Cop sorter

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo: "Procedimento per la trasmissione di informazioni e di caratteristiche di prodotto di una spola tessile per mezzo di un supporto di informazioni"
Riassunto-del trovato
Per poter impiegare più volte supporti di informazioni in forma di chip elettronici di memoria, l'invenzione prevede di collegare amovibilmente questi supporti di informazioni con una spola tessile oppure con il suo tubetto. Nella stazione di trattamento e/oppure durante il trasporto i dispositivi di lettura, cancellazione e codificazione e la spola tessile devono venir mossi relativamente tra loro in modo tale finche viene raggiunta rispetto al supporto delle informazioni la distanza necessaria per la trasmissione delle informazioni. L'invenzione descrive parecchie varianti del collegamento amovibile tra i supporti di informazioni e le spole tessili. (Fig. 6)
Descrizione del trovato
L'invenzione concerne un procedimento per la trasmissione di informazioni e di caratteristiche di prodotto di una spola tessile per mezzo di un supporto di informazioni, il quale consiste in un chip di memoria elettronico, caricabile, rispettivamente codificabile, leggibile e cancellabile, il quale è accoppiabile senza contatto con dispositivi di lettura, cancellazione e codificazione, le informazioni memorizzate in modo binario in stazioni di trattamento e durante il trasporto della spola tessile venendo lette, decodificare, eventualmente cancellate, come pure completate o sostituite da nuove informazioni, come pure un dispositivo per 1'esecuzione di questo procedimento.
Dal brevetto svizzero Nr. 410.718 è noto applicare sul tubetto della spola un nastro magnetico, il quale serve quale supporto di codice e riceve impresse per esempio informazioni in forma di un campione di magnetizzazione. Questo procedimento noto non viene invero impiegato in pratica, in quanto per lo scambio dei dati dovrebbero essere mantenute distanze nel campo dei micrometri, la qual cosa non è realizzabile a causa della polvere presente nelle aziende tessili, in seguito alle tolleranze non padroneggiabili e per altri motivi.
Dalla domanda di brevetto tedesco OS 3732 367 sono noti un procedimento come pure un corrispondente dispositivo del genere in questione. In relazione a ciò i chip di memoria vengono applicati saldamente sulla rispettiva spola tessile oppure sul suo tubetto. In tal modo è necessario prevedere un chip di memoria per ciacuna spola.
Il compito dell'invenzione consiste, mantenendo le vantaggiose caratteristiche dei noti supporti di informazione, nel diminuire il dispendio.
Secondo l'invenzione questo compito viene risolto mediante il procedimento descritto nella rivendicazione 1, come pure il dispositivo descritto nella rivendicazione 6.
Il collegamento amovibile dei supporti di informazioni con la spola tessile oppure con il suo tubetto garantisce il reimpiego dei supporti di informazioni. In particolare supporti di informazioni cancellabili elettricamente consentono un reimpiego di frequenza praticamente a piacere. Il dispendio per il posizionamento di dispositivi di lettura, cancellazione e codificazione e della spola tessile in una distanza necessaria per la trasmissione delle infomazioni non è molto sensibile, in quanto l'accoppiamento temporaneo è realizzabile anche già in presenza di distanze relativamente grandi.
L'invenzione è vantaggiosamente sviluppata ulteriormente mediante le rivendicazioni da 2 fino a 5 e da 7 fino a 10. L'invenzione viene spiegata più dettagliatamente in base ad esempi di esecuzione. Nei relativi disegni mostrano:
la Fig. 1 una macchina incannatrice, come pure un dispositivo di codificazione e di trasferimento per spole incrociate,
la Fig. 2 una spola incrociata, sulla cui superficie è incollato il supporto di informazioni,
la Fig. 3 una bobina incrociata, nella quale il supporto di informazioni è incollato sul tubetto della spola,
la Fig. 4 una spola incrociata, nella quale il supporto di informazioni, che contiene parti senza elementi elettronici, è fissato per mezzo di aghi,
la Fig. 5 una spola incrociata, sulla cui superficie viene fissato il supporto di informazioni, con il quale sono collegati saldamente aghi,
la Fig. 6 un tratto di trasporto con dispositivo di lettura per il supporto di informazioni e susseguente dispositivo distributore,
la Fig. 7 una vista in pianta sul tratto di trasporto secondo la Fig. 6,
la Fig. 8 un tratto di trasporto, nel quale le spole incrociate sono disposte su palette,
la Fig. 9 una rappresentazione parzialmente sezionata di una paletta, e
la Fig·. 10 una vista in pianta del tratto di trasporto secondo la Fig. 8.
In Fig. 1 è illustrata 1'estremità di testa di un incannatoio 1, nel quale una pluralità di punti di incannatura sono disposti l'uno vicino all'altro, con parti 1' e 1" di telaio, come pure con un punto di incannatura. In corrispondenza di questo punto di incannatura un filo 2' viene rincannato da una bobina 2 su una spola incrociata 8. Questo filo 2' attraversa un frenafilo 3, come pure un meccanismo 4 elettronico d'arresto alla rottura del filo. Un tamburo 6 di guida del filo, il quale tamburo è fissato su un albero 6' di azionamento, aziona la spola incrociata 8 e, tramite la sua scanalatura 6" di guida del filo sposta il filo 2' per conseguire un avvolgimento incrociato della spola 8 incrociata. La spola incrociata 8 è supportata in modo girevole con il suo tubetto 9 in supporti 7 della spola. Il meccanismo elettronico 4 di arresto alla rottura del filo è collegato con un calcolatore 11 attraverso un collegamento 5' di informazioni. Nel disegno sono illustrati a titolo di esempio due ulteriori collegamenti 5" e 5"' di informazioni, i quali collegano il calcolatore 11 con i meccanismi d'arresto alla rottura del filo di altri punti di incannatura. Siffatti collegamenti di informazioni sussistono tra tutti i punti di incannatura dell'incannatoio 1 ed il calcolatore 11. Il calcolatore riceve in tal modo indicazioni precise sulla qualità delle spole incrociate 8 prodotte, le quali indicazioni vengono memorizzate nello stesso. Lungo i punti di incannatura dell' intero incannatoio 1 si sviluppa un nastro 10 di trasporto delle spole. Questo nastro di trasporto 10 delle spole viene alimentato da un dispositivo cambiaspole per spole incrociate, non illustrato nel disegno. Questo dispositivo cambiaspole è parimenti collegato con il calcolatore 11 attraverso una linea 12. Dopo l’esecuzione di un numero prefissabile di cambi delle spole, il natro 10 di trasporto delle spole viene posto in movimento mediante un motore 26 attraverso una trasmissione 25 ed un rullo 10' di azionamento. In questo tempo il dispositivo cambiaspole è fuori servizio.
Con il rullo di azionamento 10' è collegato un rilevatore 22 di valore di misura. Questo rilevatore 22 di valore di misura registra, a partire da una posizione di 0, la lunghezza di nastro, rispettivamente percorsa, del nastro 10 di trasporto delle spole. Quali posizioni di 0 possono essere impiegate, ad esempio, note marcature del nastro, le quali, nella posizione di riposo del nastro, in una posizione prefissata,fronteggiano un rilevatore disposto in corrispondenza di questo punto.
L'arrivo di una spola incrociata 8 nella posizione A viene riconosciuto da un rilevatore 19. Questo rilevatore 19 è collegato, attraverso una linea di adduzione 20, con una unità 21 di comando. Questa unità di comando 21 comanda attraverso una linea di comando 24, la trasmisisone 25. Mediante questo collegamento di comando menzionato, l'azionamento del rullo di azionamento 10' viene arrestato in quanto nella trasmissione 25 viene separato il collegamento ad un motore 26, per esempio per mezzo di un accoppiamento non illustrato. Con l'istruzione di arersto per il nastro 10 di trasporto delle bobine, l'unità di comando 21 comanda, attraverso una linea 23, il rilevatore 22 di valore di misura per l'emissione del risultato momentaneo di misura al calcolatore 11 attraverso il collegamento 29 delle informazioni. Mediante questo risultato di misura si può identificare in modo univoco il punto di incannatura che ha prodotto la spola 8 incrociata trovantesi in posizione A, poiché ciascun punto di incannatura possiede una distanza definita dal rilevatore 19. Dopo l'identificazione del punto di incannatura il calcolatore 11 associa allo stesso i dati memorizzati nel corso della produzione della spola. Questi dati vengono dati dal calcolatore 11, attraverso una linea 15, ad un dispositivo 16 di codificazione. All'interno di un magazzino o caricatore 14 di chip, un chip 38 si trova nella posizione di prontezza rispetto al dispositivo di codificazione 16. Il dispositivo 16 di codificazione trasmette i dati ricevuti al chip 38 trovantesi nella posizione di prontezza. Questa trasmissione di informazioni può avere luogo senza contatto, poiché per quanto concerne il chip 38 si tratta di un chip di memoria elettronico abituale del commercio codificabile, leggibile e cancellabile, il quale è accoppiabile senza contatto con dispositivi di lettura, cancellazione e codificazione.
Dopo 1'avvenuta codificazione del chip 38 trovantesi nella posizione di prontezza, lo stesso, comandato dal calcolatore 11 attraverso la linea 13, viene deposto nella cavità 17' di un alimentatore 17. Nell'esempio considerato il trasferimento del chip 38, trovantesi nella posizione di prontezza nel magazzino 14 di chip, alla cavità 17', trovantesi immediatamente sottostante, dell' alimentatore 17 ha luogo mediante liberazione e scivolamento verso il basso del chip 38. In relazione a ciò la cavità 17' fornisce al chip 38 una guida solamente durante lo scivolamento verso 1'interno. Nella posizione più bassa del chip 38, lo stesso non viene più trattenuto dalla cavità 17', affinchè esso possa essere ceduto successivamente alla spola 8 incrociata. Il fissaggio della posizione del chip 38 ha allora luogo direttamente mediante aria aspirata, la quale in questo istante è applicata nell' alimentatore 17. Successivamente l'alimentatore 17 ruota attorno al suo asse e trasferisce il chip 38 sulla superficie della spola 8 incrociata. Poiché il lato esterno del chip 38 è munito di adesivo, questo chip 38 aderisce poi anche sulla superficie della spola 8 incrociata. Prima che l'alimentatore 17 ruoti nuovamente di ritorno nella sua posizione di partenza, la depressione viene nuovamente annullata. Il collegamento ad una condotta in depressione non è qui illustrato. Il comando può avere luogo mediante il movimeno dell'alimentatore 17 stesso.
Dopo l'arrivo della spola 8 incrociata nella posizione A un braccio angolato 30 di spostamento della spola abbandona la sua posizione illustrata con linea a tratti e punti e viene mosso in direzione della spola 8 incrociata. In relazione a ciò il suo perno 31 scivola nel tubetto 9 della spola. Questo perno 31 può essere, ad esempio, gonfiabile, affinchè lo stesso aderisca saldamente contro la parete del tubetto 9 della spola. Il collegamento ad una condotta in pressione non è qui parimenti illustrato. Dopo 1'avvenuto fissaggio del chip 38 sulla superficie della spola 8 incrociata, il braccio angolato 30 di spostamento o trasporto della spola oscilla in direzione di un nastro di trasporto 34. Questo movimento di orientamento viene parimenti comandato dal calcolatore 11 attarverso una linea di comando 28 ed una trasmissione 27. In relazione a ciò il braccio angolato 30 di spostamento della bobina è collegato, attraverso un albero di supporto 32 orizzontale ed un albero di supporto 33 verticale, con la trasmissione 27. Dopo lo spostamento di un elemento 32' di articolazione sull'albero 32 di supporto orizzontale verso destra, per cui il perno 31 scorre nel tubetto 9 della spola, ha luogo un movimento di orientamento del braccio angolato 30 di spostamento della bobina attorno all'albero di supporto 32 orizzontale e, successivamente oppure contemporaneamente, un movimento di orientamento attorno all'albero di supporto 33 verticale, per cui la spola 8 incrociata viene deposta in posizione verticale sul nastro 34 di trasporto. In relazione a ciò il nastro 34 di trasporto è sfalsato in ragione della distanza tra 1'asse dell'albero di supporto 32 orizzontale rispetto all'asse del perno 31. Il nastro 34 di trasporto viene azionato in continuo da un motore 35 attraverso un rullo di azionamento 36. Per impedire un' inflessione del nastro 34 di trasporto nel suo tratto superiore, quando sono appoggiate spole 8 incrociate, addizionalmente è disposta una lamiera di sostegno 37.
Le figure da 2 fino a 5 mostrano diverse varianti del fissaggio di chip 38, 39 e 40 alle spole incrociate 8, rispettivamente ai tubetti 9 delle spole. Secono la Fig. 2, il chip 38, il quale è munito di adesivo, è incollato sulla superficie della spola 8 incrociata. Secondo la Fig. 3 questo chip 38 è incollato sull'estremità sporgente del tubetto 9 della spola. Secondo la Fig. 4 il chip 39 presenta due parti 39' e 39", le quali non contengono elementi elettronici e sono adatte all'applicazione di aghi 40. Il fissaggio del chip 39 può avere luogo per esempio in modo tale per cui l'applicazione del chip 39 sulla superficie della spola 8 incrociata ha luogo analogamente all' esempio precedente con il chip 38, le parti 39' e 39" sporgendo lateralmente dalla cavità 17' dell'alimentatore 17. In questa zona sono allora disposti caricatori o magazzini, non illustrati, nei quali sono immagazzinati gli aghi 40. Mediante uno spintore, parimenti, non illustrato, e mobile, perpendicolarmente alla superficie della spola, viene premuta nella spola 8 incrociata la coppia più. anteriore di aghi 40, trovantesi rispettivamente nella posizione di prontezza. Questo spintore è suddiviso e sormonta la parte superiore dell'alimentatore 17 nella zona delle cavità 17' dell'alimentatore. Il comando ha luogo in dipendenza del movimento dell' alimentatore mediante gli stessi elementi di comando.
Per il fissaggio di chip 41 secondo la Fig. 5 e solamente necessario che le cavità 17' dell'alimentatore 17 siano larghe in modo tale per cui esse ricoprano 1'intero chip 41. Gli aghi 42 collegati permanentemente con questo chip 41 vengono premuti a pressione nella spola 8 mediante il movimento dell' alimentatore 17.
Nelle figure 6 e 7 è illustrato l'ulteriore percorso di trasporto delle spole 8 incrociate. Queste spole 8 pervengono in corrispondenza dell' estremità del nastro 34 di trasporto, sul quale esse vennero disposte dal braccio angolato 30 di spostamento delle spole. E' riconoscibile ancora un rullo di rinvio 46 con cavalletto 46' di supporto. L'arrivo di una spola 8 incrociata viene riconosciuto da un iniziatore 45, il quale fornisce questa informazione ad un calcolatore 61 attraverso una linea di adduzione 73.
Il nastro 34 di trasporto è fronteggiato da un nastro 50 di trasporto il quale è munito di spine o perni 51 di innesto o applicazione a calzamento, disposti ad uguali distanze. Questo nastro di trasporto 50 viene azionato in modo intermittente. Se di fronte al nastro 34 di trasporto si trova una spina di applicazione 51 non occupata sul nastro di trasporto 50 e se 1'iniziatore 45 segnala al calcolatore la presenza di una spola 8 incrociata in corrispondenza dell' esrtremità del nastro 34 di trasporto, viene posto in funzionameno un meccanismo 47 di azionamento di pinzatura. Questo meccanismo 47 di azionamneto di pinzatura presenta un braccio 48 di pinzatura con un perno 49 di pinzatura. Il braccio 48 di pinzatura viene abbassato sulla spola 8 incrociata, trovantesi pronta sul nastro 34 di trasporto, in modo tale per cui il perno 49 di pinzatura penetra nel tubetto 9 della spola. Anche questo perno di pinzatura 49 contiene elementi divaricatori, i quali possono essere ad esempio gonfiabili. In tal modo questo perno 49 di pinzatura si dispone contro la parete interna del tubetto 9 della spola, per cui viene garantito un sicuro afferramento della spola incrociata 8. Dopo l'afferramento, tramite il meccanismo 47 di azionamento di pinzatura, il braccio 48 di pinzatura viene dapprima sollevato e poi orientato in una posizione, nella quale il perno 49 di pinzatura e la spina 51 anteriore di applicazione del nastro di trasporto 50 si trovano 1'uno sopra l'altra. In questa posizione del braccio 48 di pinzatura lo stesso viene sempre abbassato, cosicché la spola 8 incrociata viene applicata con il suo tubetto 9 di spola sulla spina 51 di applicazione a calzamento. Dopo l'applicazione viene nuovamente neutralizzata la divaricazione del perno di pinzatura 49 ed il braccio 48 di pinzatura ruota nuovamente nella sua posizione di partenza. Il comando del meccanismo 47 di azionamento di pinzatura ha luogo parimenti mediante il calcolatore 61, attraverso una linea di comando 72.
La spola 8 incrociata applicata per ultima viene mossa in modo intermittente sino ad una posizione B. L'arrivo di una spola 8 incrociata nella posizione B viene riconosciuto da un sensore 59, il quale attraverso una linea 59' è collegato parimenti con il calcolatore 61. Mediante l'arrvo della spola 8 incrociata nella posizione B il calcolatore 61 determina, attraverso la linea di comando 62, 1'arresto subitaneo del motore 63. Questo motore 63 è collegato attraverso un albero di azionamento 64, con il rullo di azionamento 65. Pertanto il nastro di azionamento 50 viene fermato in questa posizione. Su un montante 58, ripiegato angolarmente rispetto al nastro di trasporto 50, sul quale è anche applicato il sensore 59, è supportato in modo girevole un braccio di supporto 56 che si trova sopra la linea di trasporto delle spine di supporto 51. Il lato orizzontale del braccio di supporto 56 è più lungo dei raggi massimali delle bobine 8 incrociate addotte. Il braccio di supporto 56 è collegato, attraverso il suo albero 56' di azionamento, con un motore a passi 57. Questo motore a passi 57 viene comandato, attraverso una linea di comando 57', parimenti dal calcolatre 61. Nella sua posizione di base la parte orizzontale del bracci di supporto 56 si trova in copertura con la parte orizzontale del montante 58.
Dopo che il sensore 59 ha riconosciuto l'arrivo di una spola incrociata 8 nella posizione B ed il nastro trasportatore 50 venne fermato, il motore a passi 57 viene posto in funzionamento, pilotato dal calcolatore 61. In tal modo il dispositivo di lettura 55 descrive un arco di cerchio attorno alla spola 8 incrociata. Se questo dispositivo di lettura 55 raggiunge in tal caso una posizione, nella quale la distanza, necessaria per la trasmissione di informazioni al chip 38, è raggiunta, o ci si è portati al di sotto della stessa, ha luogo una reazione attraverso il collegamento di informazioni 60, il calcolatore 61 e la linea 57' al motore a passi 57. Questo motore a passi viene pertanto fermato. Successivamente dal dispositivo di lettura 55 vengono lette le informazioni, che sono state trasmesse dal dispositivo 16 di codificazione sul chip 38. Queste informazioni vengono memorizzate nel calcolatore 61 e trasmesse, attraverso una linea di comando 70, ad un meccanismo 66 di azionamento di pinzatura. Nel calcolatore 61 sono immessi, ad esempio, limiti di tolleranza per la classificazione delle spole incrociate 8. In funzione di questi limiti di tolleranza la rispettiva spola 8 incrociata viene poi trasportata su uno dei nastri di trasporto 69', 69" o 69'". Il meccanismo 66 di azionamento di pinzatura lavora analogamente al meccanismo 47 di azionamento di pinzatura e possiede parimenti un braccio 67 di pinzatura ed un perno 68 di pinzatura.
Il nastro di trasporto 50 presenta un rullo di rinvio 53 con cavalletto 54 di supporto. Esso possiede parimenti una lamiera 52 di protezione, per evitare un'inflessione del tratto superiore del nastro di trasporto 50, quando lo stesso è provvisto delle spole 8 incrociate.
Il dispositivo di lettura 55 potrebbe anche fungere contemporaneamente quale dispositivo di codificazione, se nel frattempo ha avuto luogo un ulteriore trattamento della spola, che varia o completa le informazioni precedenti.
Nelle figure da 8 fino a 10 è illustrata un'ulteriroe variante dell'invenzione, nella quale il nastro di trasporto, il quale presenta spine di supporto 51 applicate saldamente, è completato mediante un nastro di trasporto 82, il quale possiede una superficie piana. Le spole incrociate vengono trasportate su questo nastro di trasporto 82 su palette 78. In relazione a ciò non è necessario azionare in modo intermittente questo nastro di trasporto, poiché è possibile arrestare anche le palette 78, senza che venga arrestato il nastro di trasporto 82. All'inizio del nastro di trasporto 82 palette 78 vengono estratte da un nastro di trasporto 77 per mezzo di un meccanismo 74 di azionamento di pinzatura e trasferite sul nastro 82 di trasporto. In questa posizione la spola incrociata 8 viene addotta dall'alto attraverso un dispositivo 84 di applicazione e calzata sulla spina di supporto 79 della paletta 78. Il dispositivo di applicazione 84 può anche lavorare analogamente al meccanismo di azionamento 47 di pinzatura. Il trasferimento delle palette 78 dal tratto di accumulo del nastro di trasporto 77 sul nastro di trasporto 82 ha poi luogo se il sensore 81 ha rilevato che la paletta 78 precedente con spola 8 incrociata ha abbandonato questa posizione. Il comando del meccanismo 74 di azionamento di pinzatura ha luogo in relazione a ciò partendo dal segnale del sensore 81 attraverso una linea 94, un calcolatore 97 ed una linea di comando 95. Nel trasferimento la paletta 78 viene afferrata da una pinza 76 di pinzatura su uno zoccolo 79' trovantesi tra la spina di supporto 79 e la piastra di base 78' della paletta. Lo svolgimento del movimento del meccanismo 74 di azionamento di pinzatura corrisponde a quello dei meccanismi di azionamento di pinzatura sinora descritti. L'arrivo della spola 8 incrociata nella posizione B in questa variante viene riconosciuto mediante un sensore 85, il quale è collegato con il calcolatore 97 attraverso una linea 86 di adduzione. Questo calcolatore 97 sgancia, attraverso una linea di comando 93', il movimento di arretramento di un pistone 93" del cilindro idraulico 93. In tal modo leve di articolazione 92' e 92" vengono mosse dalla posizione, illustrata con linea tratteggiata, nella posizione distesa, illustrata con linea intera. I gambi, supportati sull' asse 90 delle forcelle di articolazione 92' e 92" sono collegati rispettivamente con i bracci di guida 90', rispettivamente 90", piegati angolarmente. In tal modo lo zoccolo 79' della paletta 78 trovantesi nella posizione B, viene circondato da tre rulli di guida 90. In relazione a ciò la paletta 78 viene arrestata in questa posizione. Nella posizione del sensore 85, oppure in combinazione con questo è disposto un dispositivo di lettura, non illustrato in modo particolare. Questo dispositivo di lettura è parimenti collegato, attraverso la linea 86, con il calcolatore 97. Attraverso una linea di comando 88' viene comandato un motore 88, il quale è collegato con una puleggia 89 di azionamento attraverso una cinghia 89' ed un pignone 89" disposto sull' albero del motore, che è in contatto con uno dei rulli di guida. Poiché questo rullo di guida si appoggia anche allo zoccolo 79' della paletta 78, viene trasmesso il movimento di rotazione. In relazione a ciò lo zoccolo 79' e la spina di supporto 79 sono collegati attarverso un cuscinetto 111 (vedere Fig. 9) con la piastra di base 78' della paletta 78. In tal modo la spina di supporto 79 può essere ruotata con la spola incrociata 8 trovantesi su di essa, mentre la piastra di base 78' della paletta si trova saldamente sul nastro di trasporto 82. Analogamente all' esempio precedente, il motore 88 viene arrestato quando tra il dispositivo di lettura e il chip 39, qui non illustrato, viene raggiunta una distanza tale, oppure si va al di sotto della stessa, la quale è necessaria per il trasferimento di informazioni.
Dopo la lettura delle informazioni, in modo pilotato dal calcolatore 97, il cilindro idraulico 93 viene azionato nuovamente, i bracci 90' e 90" di guida aprendo in misura così ampia, per cui la paletta 78, trovantesi nella posizione B con spola incrociata 8 può essere convogliata in modo indisturbato dal natro 82 di trasporto fuori da questa posizione.
In funzione dell'informazione letta poi dal calcolatore 97 viene pilotato un cilindro idraulico 108 attraverso una linea di comando 98. Questo cilindro idraulico è applicato su un'articolazione 109 e possiede un collegamento articolato 107 ad uno scambio 106. In tal modo la spola 8 incrociata al raggiungimento di una rampa 105 può essere trasportata, per mezzo dello scambio, su una delle linee di trasporto 110', 110" o 110"'.
L'azionamento del nastro 82 di trasporto ha luogo mediante un motore 110, azionato in continuo con albero 99 di azionamento e rullo di azionamento 101.
Per non ostacolare il movimento, in particolare del braccio di guida 90', ad una determinata distanza rispetto alla posizione B è disposto un cilindro idraulico 102 con riscontro 103, il quale viene pilotato mediante una linea di comando 104 dal calcolatore 97. Dopo la liberazione della spola incrociata 8 dalla posizione B, il riscontro 103 viene tirato a ritroso dal cilindro idraulico 102, per cui la spola incrociata 8 trovantesi davanti a questa posizione B può essere trasportata nella posizione B. Dopo breve tempo, parimenti in modo pilotato dal calcolatore 97, il riscontro 103 viene spinto nuovamente nella linea di trasporto, la quale viene formata dal nastro di trasporto 82, cosicché la spola incrociata 8 successiva può essere parimenti trattenuta.
La linea di comando 96, partente parimenti dal calcolatore 97, è prevista per azionare il dispositivo 84 di applicazione.
Sebbene negli esempi di esecuzione si sia partiti dalla produzione della spola incrociata 8 su un incannatoio 1, la produzione di questa spola incrociata, oppurte di un'altra spola tessile, può avvenire anche su altre macchine, per esempio su filatoi a rotori. In relazione a ciò è possibile, analogamente a questo esempio, riconoscere la provenienza della singola spola, come pure rilevare i dati di fabbricazione della spola ed abbinarli, ovvero associarli alla stessa.
La scelta del tipo e del punto di fissaggio del rispettivo chip di memorizzazione può essere scelto, per esempio, in funzione del tipo di trattamento della spola 8 incrociata. In relazione a ciò oltre alle forme di esecuzione illustrate, possono essere scelti anche ulteriori mezzi di fissaggio, per esempio graffe, senza abbandonare 1'ambito dell' invenzione.
Per facilitare l'allontanamento dei chip di memoria in corrispondenza dell'ultima stazione, qusti possono essere muniti di piastrine, che non aderiscono alla superficie della spola incrociata 8. Allora in questo punto i chip di memoria vengono afferrati ed estratti da corrispondenti dispositivi di pinzatura, qui non illustrati, ed addotti nuovamente alla prima stazione.
Inoltre sussiste la possibilità, in corrispondenza dell' ultima stazione di trattamento, di applicare o sulla spola incrociata 8, oppure sul successivo contenitore di imballaggio, etichette, le quali contengono, eventualmente in modo raggruppato, le informazioni lette dal chip di memoria, rispettivamente memorizzazione.

Claims (10)

  1. Rivendicazioni 1. Procedimento per la trasmissione di informazioni e di caratteristiche di prodotto di una spola tessile per mezzo di un supporto di informazioni, il quale consiste in un chip di memoria elettronico, caricabile, rispettivamente codificabile, leggibile e cancellabile, il quale è accoppiabile senza contatto con dispositivi di lettura, di cancellazione e di codificazione, le informazioni memorizzate in modo binario in corrispondenza di stazioni di trattamento e durante il trasporto della spola tessile venendo lette, decodificate, eventualmente cancellate, come pure completate oppure sostituite da nuove informazioni, caratterizzato dal fatto che il supporto (38, 39, 41) di informazioni viene collegato amovibilmente con la spola (8) tessile. oppure con il suo tubetto (9) e che nelle stazioni di trattamento e/oppure durante il trasporto nella zona dell' accoppiamento elettrico rispettivamente i dispositivi (55, 85) di lettura, cancellazione e codificazione e la spola (8) tessile vengono mossi relativamente tra loro finché è raggiunta la distanza dal supporto (38, 39, 41) di informazioni necessaria per la trasmissione delle informazioni.
  2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il movimento relativo viene eseguito così a lungo sinché ha luogo una reazione tramite il supporto (38, 39, 41) delle informazioni, e questo movimento relativo viene terminato a reazione stabile.
  3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il supporto (38, 39, 41) delle informazioni, prima dell'applicazione sulla spola (8) tessile oppure sul suo tubetto (9), viene caricato con le informazioni e caratteristiche di prodotto che si sono ottenute durante la produzione di questa spola (8) tessile.
  4. 4. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il comando del trasporto delle spole tessili a determinate stazioni di trattamento ha luogo sulla base delle informazioni trasportate dal supporto (38, 39, 41) delle informazioni.
  5. 5. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 4, caratterizzato dal fatto che in corrispondenza di un' ultima stazione di trattamento prima del raggruppamento delle spole (8) tessili a formare unità di trasporto, i dati di produzione vengono raccolti, come pure preparati, per una informazione generale associata alle unità di trasporto e i supporti (38, 39, 41) delle informazioni vengono allontanati dalle spole tessili (8) per il nuovo utilizzo.
  6. 6. Dispositivo per la trasmissione di informazioni e caratteristiche di prodotto ad una spola tessile, costituito da un supporto (38, 39, 41) elettronico di informazioni caricabile, rispettivamente codificabile, leggibile e cancellabile e in dispositivi (55, 85) di lettura, cancellazione e codificazione, disposti in corrispondenza di stazioni di trattamento e/oppure in corrispondenza del tratto di trasporto, con i quali dispositivi il supporto (38, 39, 41) di informazioni è accoppiabile senza contatto, per 1'esecuzione del procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il supporto (38, 39, 41) di informazioni presenta mezzi per poter esere collegato amovibilmente con la spola (8) tessile e dispositivo (55, 85) di lettura, cancellazione e codificazione, oppure la spola (8) tessile, è disposto mobile in modo tale per cui esso può essere posizionato rispetto all'altro sino alla distanza necessaria per la trasmissione delle informazioni.
  7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che con il supporto (38, 39, 41) delle informazioni sono collegati mezzi per il fissaggio ripetibile alla spola (8) tessile oppure al suo tubetto (9).
  8. 8. Dispositivo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che il supporto (38) delle informazioni è munito di adesivi.
  9. 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che il supporto (41) delle informazioni è munito di uno o più aghi.
  10. 10. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che il supporto delle informazioni presenta una o parecchie parti (39', 39"), le quali non contengono alcun elemento elettronico e le quali sono adatte all'applicazione di mezzi (40) di fissaggio.
IT20048A 1989-04-15 1990-04-13 Procedimento per la trasmissione di informazioni e di caratteristiche di prodotto di una spola tessile per mezzo di un supporto di informazioni IT1240436B (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3912488A DE3912488A1 (de) 1989-04-15 1989-04-15 Verfahren und vorrichtung zur uebermittlung von produktinformationen und -eigenschaften einer textilspule mittels eines informationstraegers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
IT9020048A0 IT9020048A0 (it) 1990-04-13
IT9020048A1 true IT9020048A1 (it) 1991-10-13
IT1240436B IT1240436B (it) 1993-12-15

Family

ID=6378793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT20048A IT1240436B (it) 1989-04-15 1990-04-13 Procedimento per la trasmissione di informazioni e di caratteristiche di prodotto di una spola tessile per mezzo di un supporto di informazioni

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5033623A (it)
CH (1) CH681078A5 (it)
DE (1) DE3912488A1 (it)
IT (1) IT1240436B (it)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5289983A (en) * 1990-04-12 1994-03-01 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Production control system in spinning mill
DE4019099A1 (de) * 1990-06-15 1991-12-19 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum positionieren von auf unabhaengige einzeltraeger aufgesetzten spulen und drehen um deren laengsachse
DE4041713C2 (de) * 1990-12-24 2000-05-31 Schlafhorst & Co W Transportpalette
FR2673300A1 (fr) * 1991-02-21 1992-08-28 Alcatel Cable Procede de gestion d'un parc de bobines.
JPH04316641A (ja) * 1991-02-21 1992-11-09 Tsudakoma Corp 給糸体の準備方法および準備機構
US5299693A (en) * 1991-04-12 1994-04-05 Ubaldi Richard A Method and apparatus for extracting selected materials
DE4214683C2 (de) * 1992-05-02 2002-05-23 Rieter Ingolstadt Spinnerei Spulenentsorgung auf ein bewegbares Transportband
DE4216286A1 (de) * 1992-05-16 1993-12-23 Gustav Adolf Reinmoeller Vdi I Verfahren und zugehörige Einrichtungen zur Kennzeichnung von Papphülsen, auf die Fäden zu spulen sind
US5323704A (en) * 1992-07-30 1994-06-28 Heidelberg-Harris Gmbh Device for the identification of a flexible roller shell
DE4335764C5 (de) * 1993-10-20 2011-01-13 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum geordneten Abräumen von Kreuzspulen von einem entlang einer Kreuzspulen herstellenden Maschine verlaufenden Förderband
DE4445809C2 (de) * 1994-12-21 1998-01-15 Zinser Textilmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Umsetzen von Spulen und/oder von Hülsen
US5741462A (en) * 1995-04-25 1998-04-21 Irori Remotely programmable matrices with memories
US6017496A (en) 1995-06-07 2000-01-25 Irori Matrices with memories and uses thereof
US6416714B1 (en) 1995-04-25 2002-07-09 Discovery Partners International, Inc. Remotely programmable matrices with memories
US5751629A (en) * 1995-04-25 1998-05-12 Irori Remotely programmable matrices with memories
US6331273B1 (en) 1995-04-25 2001-12-18 Discovery Partners International Remotely programmable matrices with memories
US5874214A (en) * 1995-04-25 1999-02-23 Irori Remotely programmable matrices with memories
US6329139B1 (en) 1995-04-25 2001-12-11 Discovery Partners International Automated sorting system for matrices with memory
DE19653814A1 (de) * 1996-12-21 1998-06-25 Koenig & Bauer Albert Ag Vorratsbahnrolle
ATE206361T1 (de) * 1997-04-11 2001-10-15 Thyssenkrupp Stahl Ag Beschichtete walze mit dauerhafter kennung und verfahren zur durchführung der kennung
DE19842130B4 (de) * 1998-09-15 2011-12-08 Rieter Ingolstadt Gmbh Spulenkennzeichnung
US6585154B1 (en) * 2000-08-03 2003-07-01 Yaakov Ostrover System, method and devices for documents with electronic copies attached thereto
KR20030011069A (ko) 2000-12-15 2003-02-06 이스턴 리본 앤 롤 콥. 페이퍼 롤의 절취를 방지하는 방법
AT6631U1 (de) * 2002-04-03 2004-01-26 Trierenberg Holding Ag Wickelspule
ITVI20030205A1 (it) * 2003-10-15 2005-04-16 Nuova Saccardo S C A R L Dispositivo per il supporto e/o il contenimento di
JP4760145B2 (ja) * 2005-06-03 2011-08-31 村田機械株式会社 巻取チューブのラベル貼付装置および自動ワインダー
DE102005033437A1 (de) * 2005-07-18 2007-02-01 Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg System aus einer Clipmaschine und einem Clipvorrat und Verfahren zum Betreiben einer solchen Clipmaschine
EP1810944A1 (de) * 2006-01-18 2007-07-25 Maschinenfabrik Rieter Ag Spulen- Transportvorrichtung für Spinnmaschine
DE102013019365A1 (de) * 2013-11-18 2015-05-21 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Kennzeichnung von Kreuzspulenhülsen an einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
DE102021129449A1 (de) 2021-11-11 2023-05-11 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren, Hülsentransportvorrichtung sowie Textilmaschine

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3920124A (en) * 1974-12-09 1975-11-18 Deering Milliken Res Corp Fabric roll sorting method
NL7603705A (nl) * 1976-04-08 1977-10-11 Ir Rudolph Abraham Hulscher Werkwijze voor het sorteren van spincops, en spin- hulzen ten gebruike daarbij.
JPS55119623A (en) * 1979-03-09 1980-09-13 Unitika Ltd Method for classifying wound thread
US4854453A (en) * 1982-12-08 1989-08-08 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Article selecting and conveying system
US4681231A (en) * 1982-12-08 1987-07-21 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Article selecting and conveying system
DE3322193A1 (de) * 1983-06-21 1985-01-10 Joachim 7440 Nürtingen Dudzik Verfahren zum abtasten von strichcodemarkierungen auf laengs einer foerderbahn transportierten gegenstaenden
JPS61152839A (ja) * 1984-12-21 1986-07-11 Murao Boki Kk 搬送管糸の取り出し方法
JPS6241117A (ja) * 1985-08-14 1987-02-23 Murata Mach Ltd 玉揚パツケ−ジの搬送システム
DE3601832C2 (de) * 1986-01-22 1995-04-06 Zinser Textilmaschinen Gmbh Transportsystem für Vorgarnspulen an Spinnmaschinen
JPS63143111A (ja) * 1986-12-08 1988-06-15 Bridgestone Corp 加硫済タイヤの搬送制御装置
DE3732367A1 (de) * 1987-05-16 1988-11-24 Schlafhorst & Co W Verfahren und vorrichtung zum vorbereiten eines nachfolgenden behandlungsvorgangs an einer textilspule
US4919799A (en) * 1988-12-14 1990-04-24 Adolph Coors Company Optical code reader sorting apparatus conditioned by trigger indicia

Also Published As

Publication number Publication date
IT9020048A0 (it) 1990-04-13
CH681078A5 (it) 1993-01-15
DE3912488A1 (de) 1990-10-18
US5033623A (en) 1991-07-23
IT1240436B (it) 1993-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT9020048A1 (it) Procedimento per la trasmissione di informazioni e di caratteristiche di prodotto di una spola tessile per mezzo di un supporto di informazioni
CN107548376B (zh) 用于输送、提供和更换带有卷绕在其上的扁平和/或薄膜材料的卷筒的方法和设备
US4865260A (en) Equipment and process to supply winding tubes to the individual winding stations of a textile machine
CN106660727B (zh) 用于操作卷绕在卷盘上的扁平材料和/或薄膜材料的方法和设备
CN107683249B (zh) 输送、提供和在包装机中更换带有包装材料的卷筒的方法和设备
CZ283034B6 (cs) Způsob a zařízení k zásobování navíjecích ústrojí textilního stroje prázdnými dutinkami
US20100051179A1 (en) Labeling system
ITMI20081126A1 (it) Dispositivo per la distribuzione di piattelli per il trasporto di spole e di tubetti di bobine vuoti nonche' parzialmente avvolti
ITBO930112A1 (it) Metodo e dispositivo per la giunzione automatica di nastri svolti da bobine.
CN102372194A (zh) 制造交叉卷绕筒子的纺织机械及其操作方法
EP0276651B1 (en) Programmable robot of the wireguided or radio-controlled type, for loading and unloading automatically empty spools and filled spools into and from wire winding machines
US11254534B2 (en) Unwinder for reels and unwinding method
ITBO20000335A1 (it) Dispositivo per la giunzione automatica di nastri svolti da bobine .
ITGE940105A1 (it) Macchina operatrice atta ad utilizzare bobine di nastro di materiale in particolare macchina confezionatrice e per l'imballaggio di
US4574557A (en) Apparatus for storing sheets
US20230082479A1 (en) Automated yarn package handling system and method
ITMI960878A1 (it) Macchina terssile per la produzione di bobine incrociate
ITMI950024A1 (it) Dispositivo per il posizionamento controllato delle spole in una stazione di una roccatrice automatica
CZ280051B6 (cs) Způsob a zařízení pro polohové ustavování kónických nebo válcových křížem soukaných cívek
US4978081A (en) Method and apparatus for disposing the yarn end of a package in a further handling disposition
US5495990A (en) Method and apparatus for removing wrapped yarn group on package bobbin end
IT9048313A1 (it) Dispositivo di alimentazione di filo per roccatrice automatica.
ITMI940836A1 (it) Filatoio ad anelli
BE1010239A3 (nl) Garenmonitor voor automatische kruisspoel- en assembleermachines.
IT9047735A1 (it) Sistema di pallettizzazione di rocche e dispositivi che lo compongono.

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted
TA Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001

Effective date: 19970428