IT8146842A1 - Mezzi per il reciproco bloccaggio di due organi o elementi - Google Patents
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Description
D E S C R I Z I O N E
di Brevetto di Invenzione Industriale per il trovato dal t?tolo: "MEZZI PER IL RECIPROCO BLOCCAGGIO DI DUE ORGANI 0 ELEMENTI",
R I A S S U N T O
Mezzi per il reciproco bloccaggio di due organi o elementi, che comprendono due spine d? posizionamento o centraggio ch.e sono almeno parzialmente inserite nei due elementi componenti in guisa che, da una parte, le spine di posizionamento sono bloccate dentro a due fori alesati mentre, dall'altra parte, in un elemento componente o negli,elementi componenti sono previste due impronte per il posizionamento delle spine, una di queste impronte presentando una forma allungata, nei quali inoltre le due impronte (7) e (8) per il ricevimento o posizionamento delle spine (4) e (5) sono ottenute sull'elemento componente o sugli,elementi componenti (6) o (1) tramite un metodo di pressofusione e le stesse due impronte (7) e (8) sono rastremate a m? di cono verso la zona interna del corrispondente elemento componente (6) o (1), una di dette impronte (7) essendo provvista di. superfici laterali (9).
TESTO DELIA DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce a dei mezzi atti,a consentire il bloccaggio della posizione rec?proca di due organi o elementi conformemente alla idea principale di cui alla rivendicazione 1.
In generale, per il corretto posizionamento o bloccaggio di.due organi o elementi componenti sono necessarie due parti.
Un bloccaggio di questo tipo ? possibile, per esempio, disponendo due organi cil?ndrici ?in un foro alesato e impiegando una spina di centraggio per ottenere il bloccaggio tors?onale.
Un altro tipo di sistema di bloccaggio ? noto dal US?PS 32 00 752.
In quest'ultimo.caso vengono impiegate due spine d? centraggio o posizionamento di cui una alloggia in rispettivi fori alesati previsti su entrambi gli elementi,da collegare mentre l?altra ? bloccata in un foro alesato di un solo elemento ed ? inserita in una impronta allungata prevista sul restante elemento.
S?mili tipi,o mezzi,noti di collegamento o connessione frequentemente impiegati nel settore delle pompe per liquidi, si*sono tuttavia dimostrati relativamente costosi da ottenere poich? i fori alesati e l'impronta allungata vengono prodotti tramite foratura al trapano e alesatura o mediante sinterizzazione.
Lo scopo principale della presente invenzione ? quello di migliorare o perfezionare un simile sistema di bloccaggio tra due elementi componenti conformemente alla idea principale di cui alla rivendicazione 1, in modo tale da ottenere un corretto bloccaggio con assenza di giochi e ci? tramite un metodo semplice ed economico Detto scopo viene raggiunto mediante le caratteristiche esposte nella parte caratterizzante della rivendicazione 1 .
Altre vantaggiose caratteristiche sono messe in rilievo nelle sottorivendicazioni.
Grazie alle superfici laterali piane delle impronte ottenute con un metodo di pressofusione, le quali impronte si rastremano a m? di cono verso le proprie zone piti interne, la rimozione dello stampo durante la formatura risulta estremamente facile e l'assemblaggio risulta semplice.
XI materiale che viene spostato, durante l'assemblaggio, da parte delle spine di posizionamento o centraggio che penetrano nelle impronte pu? inserirsi negli spigoli liberi delle impronte.
L'invenzione in oggetto ? particolarmente vantaggiosa quando viene impiegata per il blocaggio di una piastra di controllo, ottenuta mediante un processo di pressofu sione, ad un anello di una pompa a palette.
L?invenzione verr?,ora dettagliatamente descritta facen do riferimento alle,allegate figure esonplificative nelle quali:
la FIG. 1 ? una vista d? un elemento componente conformi to a piastra che-? ottenuta conformemente alla direzio-: ne I?I segnata in .FIG. 2;
la FIG. 2 ? uno spaccato longitudinale di due elementi componenti bloccati tra loro;
la FIG..3 ? la sezione III-III segnata in FIG. 2.
Dalle citate figure si rileva che su uh primo elemento componente conformato a piastra (1) sono previsti due fori alesati (2) e (3).
Sono inoltre previste due spine di centraggio (4) e (5) che sono bloccate nei predetti fori.alesati (2) e (3). In un secondo elemento componente conformato a piastra (6) sono stampate, ad una distanza che corrisponde a quella esistente tra 1 fori alesati (2) e (3), ma con una elevata tolleranza, due impronte {7) e (8).
Le due impronte (7) e (8) vengono ottenute pronte per l'impiego tramite un usuale metodo di pressofusione.
Entrambe le impronte (7) e (8) si restringono. traseversalmente ad assumere una configurazione conica a mano a mano che ci si sposta verso l'interno dell'elemento componente (6).
Preferibilmente, l'impronta (7) ? dotata di quattro superfici laterali pian? (9).
Questa configurazione rende disponibile una sezione trasversale di forma quadrata che si restringe a mano a mano che ci si sposta verso l'interno del rispettivo elemento componente.
L'impronta (8) presenta due superfici piane parallele ; (10) in guisa da cosi assumere la forma di una impronta di tipo allungato.
In corrispondenza delle loro bocche di ingresso entrambe le impronte (7) e (8) sono singolarmente dotate di un piccolo ribassamento di forma circolare, rispettivamente (11).e (12).
L'impronta quadrata (7) rende agevole il bloccaggio'di un punto.
?1 lato di detta forma quadrata corrisponde approssimativamente al diametro della spina di posizionamento (4). L'impronta di forma allungata rende disponibile il bloccaggio torsionale e compensa gli.errori dimensionali dello scartamento esistente tra le due spine di posizionamento (4) e (5) .
La forma svasata delle impronte (7) e (8) facilita un collegamento senza giochi; rende semplice l'assemblaggio e rende pi? facile l'estrazione dello stampo durante le fasi di colatura.
Il materiale che viene spostato dalle spine d? posizionamento o centraggio durante il loro .inserimento nelle impronte (7) e (8) pu? inserirsi negli spigoli della impronta (7) e nei due spazi,l?beri che si trovano alle estreiftitS.contrapposte della impronta di forma allungata (8) .
I due ribassamenti di forma circolare (11) e (12) sono preposti al contenimento d? rigonfiamenti di deformazione del materiale che intervengono nella direzione ass?ale.
Naturalmente ? mezzi appena descr?tti possono essere studiati in modo tale che ciascun elemento componente sia provvisto di uno soltanto dei fori alesati (2) e (3) e di una soltanto delle impronte (7) e (8).
alesati mentre, dall?altra parte, in un elemento componente o negli elementi componenti sono previste due impronte per il posizionam?nto delle spine, una di queste impronte presentando una forma allungata, caratterizzati dal fatto che
le due impronte (7) e (8) per il ricevimento o posizionamento delle spine (4) e {5) sono ottenute sull'elemento componente o sugli elementi componenti (6) o (1) tramite un metodo di pressofusione e le stesse due impronte (7)?e (8) sono rastremate a m? di cono verso la zona interna del corrispondente elemento componente (6) o (1), una di dette impronte (7) essendo provvista di superfici. laterali piane ( 9) .
2) Mezzi secondo la rivendicazione 1
caratterizzati dal fatto che
detta impronta (7) presenta una sezione trasversale di forma quadrata.
3) Mezzi secondo la rivendicazione 1?o 2, caratterizzati dal fatto ch.e
in corrispondenza delle loro Bocche di ingresso le due impronte (7) e (8) definiscono un accoppiamento libero con le spine di centraggio (4) e (5) mentre in corrispondenza delle loro zone interne esse definiscono un accoppiamento bloccato con le stesse spine di centraggio (4) e (5).
4) Mezzi secondo le rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzati dal fatto che
in corrispondenza delle loro bocche di ingresso le due impronte (7) e (8) sono singolarmente dotate di un piccolo ribassamento di forma circolare (11) e (12).
Claims (4)
1) Mezzi per il bloccaggio della posizione reciproca di due elementi componenti provvisti di almeno una superficie piana, in particolare per organi di pompe per liquidi,del tipo comprendenti due spine di posizionamento o centraggio che sono almeno parzialmente inserite nei due elementi componenti in guisa che, da una parte, le spine di posizionamento sono bloccate dentro a due fori alesati mentre, dall'altra parte, in un elemento componente o negli elementi componenti sono previste due .impronte per il posizionamento delle spine, una di queste impronte presentando una forma allungata, caratterizzati dal fatto che
le due impronte (7) e (8) per il ricevimento o posizionamento delle spine (4) e (5) sono ottenute?sull'elemento componente o sugli elementi componenti (6) o (1) tramite un metodo di pressofusione e le stesse due impronte (7) e (8) sono rastremate a m? di cono verso la zona interna del corrispondente elemento componente (6) o (1), una di dette impr?nte (7) essendo provvista di superf?ci laterali piane (9).
2) Mezzi secondo la rivendicazione 1,
caratterizzati dal fatto che
detta impronta (7) presenta una sezione trasversale di forma quadrata.
3) Mezzi secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzati dal fatto che
in corrispondenza delle loro bocche di ingresso le due impronte (7) e (8) definiscono un accoppiamento l?bero con le spine d? centraggio (4) e (5) mentre in corrispondenza delle loro zone interne esse definiscono un accoppiamento bloccato con le stesse spine di centraggio (4) e (5).
4) Mezzi secondo le rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzati dal fatto che
in corrispondenza delle loro bocche di ingresso le due impronte (7) e (8) sono singolarmente dotate di un piccolo ribassamento di forma circolare (11) e (12).
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