IT202100007658A1

IT202100007658A1 - Tessuto di fabbricazione della carta

Info

Publication number: IT202100007658A1
Application number: IT102021000007658A
Authority: IT
Inventors: Paolo Franchi
Original assignee: Feltri Marone S P A
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-03-29
Publication date: 2022-09-29
Also published as: EP4067569A1

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

?TESSUTO DI FABBRICAZIONE DELLA CARTA?

La presente invenzione ? relativa a un tessuto di fabbricazione della carta, cio? un tessuto per macchine di fabbricazione della carta.

In particolare, l?invenzione riguarda un tessuto provvisto di una giunzione che unisce due estremit? opposte del tessuto a formare un nastro senza fine.

Il tessuto secondo la presente invenzione ? particolarmente indicato per l?uso come tessuto di asciugatura nella sezione di seccheria della macchina di fabbricazione della carta.

In generale, un tessuto di fabbricazione della carta, cio? destinato all?uso in una delle varie sezioni di una macchina di fabbricazione della carta, ? costituito da fili di ordito e fili di trama intessuti secondo vari schemi ed estendentisi rispettivamente in direzione di macchina (fili MD) e in direzione trasversale di macchina (fili CMD), dove i termini ?direzione di macchina? (?machine direction?, abbreviato ?MD?) e ?direzione trasversale di macchina? (?cross machine direction?, abbreviato ?CMD?) indicano rispettivamente una direzione allineata alla direzione di avanzamento del tessuto nella macchina di fabbricazione della carta, e una direzione trasversale (ortogonale) alla direzione di avanzamento.

Il tessuto viene normalmente realizzato in forma piana e poi chiuso a formare un nastro senza fine, in fase di produzione o direttamente sulla macchina di fabbricazione della carta, unendo tramite una giunzione, comunemente detta cucitura, le due estremit? opposte del tessuto.

Sono noti diversi metodi per realizzare la giunzione o cucitura. Per esempio, in uno dei casi, le estremit? del tessuto vengono provviste di asole di giunzione, formate da fili MD ripiegati, che sono poi portate a compenetrarsi in modo da formare un passaggio tubolare attraverso il quale ? inserito un cavetto di giunzione (o pi? d?uno).

La zona di giunzione solitamente costituisce la parte pi? debole del tessuto e maggiormente soggetta a usura e deterioramento in uso, oltre a determinare una discontinuit? nel tessuto che pu? imprimere difetti superficiali sulla carta in formazione trasportata dal tessuto.

US9976254B2 descrive un tessuto giuntato in forma di nastro senza fine e avente nella giunzione un?unit? di ripetizione formata da tre coppie di fili MD intrecciati con i fili CMD, in cui due delle tre coppie di fili MD formano asole di giunzione sui bordi di estremit? del tessuto e in cui tutte le asole di giunzione hanno la stessa lunghezza. In questo modo, due terzi dei fili MD hanno estremit? ripiegate a formare le asole di giunzione.

Rimane comunque l?esigenza di aumentare la resistenza della zona di giunzione e la sua durata nel tempo, e di evitare o almeno ridurre la formazione di difetti sulla carta.

? dunque uno scopo della presente invenzione quello di fornire un tessuto di fabbricazione della carta che superi gli inconvenienti della tecnica nota, permettendo in particolare di aumentare la resistenza della zona di giunzione e ridurre la formazione di difetti sulla carta.

La presente invenzione ? dunque relativa a un tessuto di fabbricazione della carta come definito in termini essenziali nell?annessa rivendicazione 1 e, nei suoi caratteri addizionali, nelle rivendicazioni dipendenti.

L?invenzione ? ulteriormente descritta nei seguenti esempi non limitativi di attuazione, con riferimento alla figura annessa che ? una vista parziale schematica in pianta dall?alto di un tessuto in accordo al trovato.

Nella figura annessa ? indicato con 1 un tessuto di fabbricazione della carta, cio? un tessuto destinato all?uso su macchine di fabbricazione della carta.

Per esempio, ma non necessariamente, il tessuto 1 ? impiegato come tessuto di asciugatura nella sezione di seccheria della macchina di fabbricazione della carta.

Il tessuto 1 ? formato da fili MD, cio? fili di ordito longitudinali che si estendono in direzione di macchina (MD), e da fili CMD, cio? fili di trama trasversali, ortogonali ai fili MD, che si estendono in direzione trasversale di macchina (CMD).

Preferibilmente, il tessuto 1 ha una struttura a singolo strato, cio? i fili MD e i fili CMD sono intrecciati tra loro a formare un singolo strato di tessuto.

I fili MD e i fili CMD sono intrecciati tra loro secondo uno schema di tessitura ripetuto sia in direzione di macchina, sia in direzione trasversale di macchina. Lo schema di tessitura pu? essere di vario tipo. Per esempio, nella forma di attuazione illustrata il tessuto 1 ha uno schema di tessitura a tela. Resta inteso che il tessuto 1 pu? avere uno schema di tessitura differente.

Il tessuto 1 si estende tra due estremit? 2 longitudinalmente opposte aventi rispettivi bordi 3 trasversali, uno solo dei quali ? mostrato nella figura annessa.

I bordi 3 sono configurati in modo da essere uniti tramite una giunzione 4 (cucitura) che unisce le estremit? 2 opposte del tessuto 1 a formare un nastro senza fine.

Nella figura annessa sono mostrati solo alcuni dei fili MD e dei fili CMD, che ovviamente si ripetono a formare l?intero tessuto 1. In particolare, il tessuto ? formato da fili MD 11-18 che si ripetono in direzione trasversale di macchina e da fili CMD 21-24 che si ripetono in direzione di macchina.

Resta inteso che rispetto a quanto qui descritto ed illustrato, il tessuto 4 pu? comprendere un diverso numero di fili MD e di fili CMD che si ripetono, a seconda dello schema di tessitura scelto per il tessuto 1.

La giunzione 4 presenta un?unit? di ripetizione comprendente N+1 coppie di fili MD 11-18, con N maggiore o uguale a 3; dove N coppie di fili MD 11-16 formano rispettive asole di giunzione 25 lungo il bordo 3, mentre una ulteriore coppia di fili MD 17-18 non forma asole di giunzione.

Il tessuto 1 comprende quindi N asole di giunzione ogni N+1 coppie di fili MD, dove N ? maggiore o uguale a 3.

Nell?esempio illustrato, N ? uguale a 3. L?unit? di ripetizione della giunzione 4 comprende quindi quattro coppie di fili MD 11-18: le tre coppie di fili MD 11,12; 13,14 e 15,16 formano rispettive asole di giunzione 25; mentre una quarta coppia di fili MD 17,18 non forma asole di giunzione.

Le asole di giunzione 25 sporgono longitudinalmente dal bordo 3 oltre un filo CMD di estremit? disposto lungo il bordo 3 (cio? oltre l?ultimo filo CMD 24 all?estremit? 2 del tessuto 1).

Ciascuna asola di giunzione 25 ? definita da una porzione di filo ripiegata 26 che collega la rispettiva coppia di fili MD. Chiaramente, ciascuna coppia di fili MD 11-18 e la rispettiva porzione di filo ripiegata 26 costituiscono un unico filo, che viene tessuto in modo da definire la coppia di fili MD 11-18 adiacenti e lasciare l?asola di giunzione 25 sporgente oltre il bordo 3. Si intende quindi che quando si parla di coppie di fili MD, si intende indicare le due parti di un unico filo ripiegato.

Ciascuna asola di giunzione 25 ? formata da due fili MD adiacenti (cio? consecutivi in direzione trasversale di macchina) e lateralmente attestati uno contro l?altro. Come appena evidenziato, i due fili MD adiacenti sono in realt? due parti di un unico filo ripiegato.

Preferibilmente, ma non necessariamente, le asole di giunzione 25 hanno tutte la medesima lunghezza in direzione di macchina.

Nella forma di attuazione illustrata, i fili MD 11-16 che formano le asole di giunzione 25 sono intrecciati con i fili CMD 21-24 e successivi tutti allo stesso modo, formando un disegno a tela. Resta comunque inteso che i fili MD 11-16 e i fili CMD 21-24 possono essere intessuti in altro modo, secondo schemi e armature diversi.

L?ulteriore coppia di fili MD 17,18 che non forma asole di giunzione definisce una coppia di fili MD di legatura che formano una legatura 27. La legatura 27 ? definita in particolare da una porzione ripiegata di legatura 28 che unisce i due fili MD 17,18 di legatura.

I fili MD 17,18 di legatura sono adiacenti: la porzione ripiegata di legatura 28 passa attorno al filo CMD 24 di estremit? disposto lungo il bordo 3 (ultimo filo CMD all?estremit? 2 del tessuto 1) ed ? formata da fili MD di legatura 17,18 adiacenti e attestati lateralmente uno contro l?altro. Chiaramente, anche i fili MD 17,18 di legatura e la rispettiva porzione ripiegata di legatura 28 costituiscono un unico filo, che viene tessuto in modo da definire la coppia di fili MD 17-18 di legatura e la porzione ripiegata di legatura 28. Anche in questo caso, quindi, i due fili 17,18 di legatura sono in effetti le due parti di un unico filo ripiegato.

Preferibilmente, ciascuna coppia di fili MD 11-16 che forma un?asola di giunzione 25 ? formata da due fili MD adiacenti e attestati lateralmente uno contro l?altro. Mentre la coppia di fili MD 17,18 di legatura pu? essere formata da due fili MD 17,18 adiacenti (che legano il filo CMD 24 di estremit?) o non adiacenti (che legano un?asola di giunzione 25).

Nella forma di attuazione illustrata, la coppia di fili MD 17,18 di legatura non lega alcuna asola 25 formata dalle coppie di fili MD 11-16. Resta inteso che la coppia di fili di legatura MD 17,18 pu? legare una qualsiasi delle asole 25.

Chiaramente, con N superiore a 3 si hanno N coppie di fili MD che formano rispettive asole 25; tali coppie di fili MD sono sempre disposte in sequenza e la coppia di fili MD di legatura pu? legare o non legare una qualsiasi delle asole 25.

Le asole di giunzione 25 sono vantaggiosamente collocate a ciascuna estremit? 2 del tessuto 1. Per chiudere il tessuto 1 in forma di nastro senza fine, le asole di giunzione 25 collocate alle rispettive estremit? 2 opposte vengono portate a compenetrarsi affiancate le une alle altre in modo da definire un passaggio tubolare attraverso il quale ? inserito un cavetto o altro elemento di trattenimento e formare cos? una giunzione che rende il tessuto 1 un nastro senza fine.

Nell?esempio illustrato, il tessuto 1 ha un rapporto di cucitura, definito come rapporto tra numero di coppie di fili MD che contribuiscono alla giunzione (formando asole di giunzione 25) e numero di coppie di fili MD che non contribuiscono alla cucitura (in quanto non formano asole di giunzione), di 3:1.

In generale, in un tessuto avente N+1 coppie di fili MD nell?unit? di ripetizione della giunzione 4, il rapporto di cucitura ? N:1, dove N ? maggiore o uguale a 3.

In accordo all?invenzione, la giunzione ? cos? assicurata da un numero superiore di fili MD rispetto alla tecnica nota, ad esempio quella descritta in US9976254B2, dove solo due terzi dei fili MD (66,6%) contribuisce alla giunzione.

Per esempio, nella forma di attuazione con rapporto di cucitura 3:1, il 75% dei fili MD contribuiscono alla giunzione, con un incremento superiore a 13% rispetto alla tecnica nota.

Con un rapporto di cucitura 4:1 (cio? N=4), i fili MD che contribuiscono alla giunzione sale a 80% con un incremento del 20% rispetto a una giunzione secondo la tecnica nota dove solo due terzi dei fili (66,6%) contribuiscono alla giunzione.

Con un rapporto di cucitura 5:1 (N=5), i fili MD che contribuiscono alla giunzione sono 83%, e con un rapporto di cucitura 6:1 (N=6), i fili MD che contribuiscono alla giunzione sono 85,7%.

Sebbene si possano realizzare tessuti in accordo all?invenzione anche con N superiore a 6, l?incremento di resistenza diventa meno rilevante mentre pu? diventare pi? difficile ottenere una giunzione planare.

In ogni caso, il tessuto in accordo alla presente invenzione permette di realizzare una giunzione particolarmente efficiente e resistente.

Infatti, in generale la giunzione ? tanto pi? resistente quanto pi? numerosi sono i fili che contribuiscono alla giunzione stessa.

Inoltre, le giunzioni dei tessuti secondo la presente invenzione hanno solitamente una maggiore durata di esercizio, in quanto la normale usura dei fili MD (che si manifesta con una progressiva riduzione delle dimensioni dei fili) ? compensata da un maggior numero dei fili che contribuiscono alla giunzione.

Infine, la zona della giunzione risulta sufficientemente omogenea da evitare o comunque limitare l?insorgere di difetti sulla carta in formazione.

Resta inteso che rispetto a quanto descritto in precedenza, il tessuto in accordo alla presente invenzione pu? avere un diverso schema di tessitura o armatura, non necessariamente uno schema a tela.

Possono poi essere usati fili di varie forme (per esempio a sezione tonda o appiattita) e dimensioni.

I materiali con cui sono realizzati i fili possono essere quelli di comune impiego nel settore. Per esempio possono essere usati fili in poliestere, poliammide, poliammide/poliestere, polifenilenesolfuro (PPS) o qualsiasi altro materiale tessile di origine sintetica.

Resta infine inteso che al tessuto qui descritto ed illustrato possono essere apportate ulteriori modifiche e varianti che non escono dall?ambito dell?invenzione come definito nelle annesse rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI

1. Tessuto (1) di fabbricazione della carta, formato da fili MD (11-18) estendentisi in direzione di macchina intessuti con fili CMD (21-24) estendentisi in direzione trasversale di macchina; il tessuto estendendosi tra due bordi (3) trasversali longitudinalmente opposti, provvisti di asole di giunzione (25) formate da alcune coppie di fili MD (11-16) e uniti da una giunzione (4) avente un?unit? di ripetizione che si ripete in direzione trasversale di macchina; in cui nell?unit? di ripetizione della giunzione (4) ci sono N+1 coppie di fili MD (11-18), con N maggiore o uguale a 3; e il tessuto ha un rapporto di cucitura, definito come rapporto tra numero di coppie di fili MD (11-16) che formano asole di giunzione (25) e numero di coppie di fili MD (17,18) che non formano asole di giunzione, di N:1.

2. Tessuto secondo la rivendicazione 1, in cui l?unit? di ripetizione della giunzione (4) comprende N coppie di fili MD (11-16) che formano rispettive asole di giunzione (25) lungo il bordo (3), e una coppia di fili MD (17,18) di legatura che formano una legatura (27) attorno a un filo CMD (24) di estremit? disposto lungo il bordo (3), oppure attorno a un?asola di giunzione (25).

3. Tessuto secondo la rivendicazione 2, in cui la coppia di fili MD (17,18) di legatura ? formata da due fili MD adiacenti, che legano il filo CMD (24) di estremit?, o non adiacenti, che legano un?asola di giunzione (25).

4. Tessuto secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui ciascuna coppia di fili MD (11-16) che forma un?asola di giunzione (25) e la coppia di fili MD (17,18) di legatura comprendono rispettive coppie di fili MD adiacenti e attestati lateralmente uno contro l?altro.

5. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui N ? uguale a 3.

6. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui N ? uguale a 4.

7. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui N ? uguale a 5.

8. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui N ? uguale a 6.

9. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuna asola di giunzione (25) ? definita da una porzione di filo ripiegata (26) che collega la rispettiva coppia di fili MD (11-16).

10. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuna asola di giunzione (25) ? formata da due fili MD (11-16) adiacenti e lateralmente attestati uno contro l?altro.

11. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui le asole di giunzione (25) hanno tutte la medesima lunghezza in direzione di macchina.

12. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui i fili MD (11-16) che formano le asole di giunzione (25) sono intrecciati con i fili CMD (21-24) tutti allo stesso modo.

13. Uso di un tessuto (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in una macchina di fabbricazione della carta.

14. Uso secondo la rivendicazione 13, in cui il tessuto (1) ? impiegato come tessuto di asciugatura in una sezione di seccheria della macchina di fabbricazione della carta.