IT202000010441A1 - Indumento tessile con maschera facciale integrata e relativo processo di produzione - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
annessa a domanda di brevetto per BREVETTO D?INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
?Indumento tessile con maschera facciale integrata e relativo processo di produzione?
Campo della tecnica
La presente invenzione afferisce al campo degli articoli in tessuto, ed in dettaglio riguarda un indumento o articolo tessile indossabile provvisto di una maschera facciale. La presente divulgazione altres? concerne un processo di produzione del citato indumento.
Arte nota
Le maschere facciali sono dei dispositivi atti a proteggere le vie respiratorie di un soggetto da agenti nocivi.
Tra gli agenti nocivi, possono essere citati polveri, gas, fumi e nebbie, organici o inorganici, ed altres? possono essere citati virus e batteri, che possono essere ad esempio veicolati da aerosol e goccioline di liquido sospese nell?aria.
Le maschere facciali possono essere a pieno facciale, ossia ricoprire anche gli occhi e/o la parte superiore del viso, o semi-maschere, ricoprenti solo parte del viso, ed in particolare il naso e la bocca.
Le maschere facciali tipicamente si distinguono in prodotti con un corpo gommato o siliconico, sul quale sono posizionati veri e propri filtri, alcune volte removibili, o in prodotti sostanzialmente pi? leggeri, realizzati in materiale tessuto e/o cartaceo.
Con specifico riferimento a quest?ultima categoria di maschere facciali, ? ben noto l?uso di maschere chirurgiche in ambiente ospedaliero. Tali maschere sono atte a proteggere tanto il paziente quanto il personale sanitario, dalla diffusione di agenti nocivi, in particolare virus e/o batteri, che possono essere trasmessi attraverso l?aria mediante ad esempio e non limitatamente micro-gocce diffuse tramite starnuti o tosse.
Negli ultimi anni si ? osservato, soprattutto nell?area asiatica, l?uso intensivo di maschere facciali anche da parte del personale non sanitario, in particolare durante i picchi di inquinamento e/o durante i picchi di patologie influenzali.
Ad esempio, la diffusione pandemica del Coronavirus SARS-CoV-2 ha richiamato la popolazione mondiale all?uso massivo di maschere di protezione per contenere la diffusione del virus.
La Richiedente ha rilevato che la maggior parte delle mascherine note sono di tipo usa e getta, generano elevati costi di smaltimento e, soprattutto se smaltite in modo non corretto, producono un dannoso impatto ambientale.
La Richiedente ha inoltre rilevato la mancanza di un numero adeguato di mascherine protettive adatte all?utilizzo quotidiano, sia per i civili che per il personale specializzato, ad esempio sanitario e/o di soccorso.
La Richiedente ha anche riscontrato che ? necessario ricordarsi di fare scorta delle mascherine usa e getta e di averne sempre pi? di una a disposizione da indossare nei luoghi e nelle occasioni di maggior rischio, ad esempio sui mezzi pubblici, in ambienti affollati, in vicinanza di possibili malati, ecc..
La Richiedente ha anche riscontrato che non tutte le maschere facciali sono effettivamente efficaci nel proteggere i soggetti da batteri e in particolare da virus. In particolare, la Richiedente ha osservato che le tradizionali maschere cosiddette ?chirurgiche? non sempre sono in grado di fornire efficace protezione dai virus e batteri.
Sommario
Quanto sopra indicato ha portato la Richiedente a concepire un indumento tessile con maschera facciale integrata in accordo con uno o pi? degli aspetti che seguono.
Secondo un aspetto principale viene qui descritto un indumento tessile (400) con maschera facciale integrata, comprendente:
una porzione principale (401) configurata per coprire almeno in parte, quando l?indumento tessile (400) ? correttamente indossato da un soggetto (200), il busto e/o le spalle di detto soggetto (200);
una maschera facciale (100) unita a detta porzione principale (401), in cui la maschera facciale (100) ? configurata per essere indossata in modo tale da fornire una copertura di una parte del viso del soggetto (200) comprendente almeno il naso (201) e/o la bocca (202);
in cui la maschera facciale (100) comprende una porzione centrale (101) presentante un elemento filtrante configurato per filtrare aria inspirata e/o espirata dal soggetto (200) e una coppia di ali, dipartentisi dalla porzione centrale (101) in direzioni sostanzialmente opposte e comprendenti almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera facciale (100) ad una parte della testa e/o del collo del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto principale, viene qui descritto un processo per produrre un indumento tessile con maschera facciale integrata, opzionalmente in cui detto indumento tessile (400) ? in accordo con almeno uno degli aspetti qui descritti, detto processo comprendendo: produrre su una macchina tessile lineare, opzionalmente su un telaio di tipo warp raschel a due fronture (2,2a) di aghi (3) con dispositivo jacquard, una porzione principale (401) di un indumento tessile (400) configurata per coprire almeno in parte, quando l?indumento ? correttamente indossato da un soggetto (200), il busto e/o le spalle di detto soggetto (200), una maschera facciale (100) unita a detta porzione principale (401) e, opzionalmente, due guanti (402), ciascuno unito ad una manica (403) della porzione principale (401); in cui la maschera facciale (100) comprende una porzione centrale (101) presentante un elemento filtrante configurato per filtrare aria inspirata e/o espirata dal soggetto (200) e una coppia di ali, dipartentisi dalla porzione centrale (101) in direzioni sostanzialmente opposte e comprendenti almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera facciale (100) ad una parte della testa e/o del collo del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto principale e indipendente viene qui descritta una maschera facciale (100), configurata per essere in uso indossata in modo tale da fornire una copertura di una parte del viso di un soggetto (200) comprendente almeno il naso (201) e/o la bocca (202) e per filtrare l?aria almeno inspirata dal soggetto (200), la detta maschera facciale (100) comprendendo un elemento di tessuto ripiegabile configurato per presentare almeno una configurazione operativa dispiegata ed una configurazione operativa ripiegata o d?uso; l?elemento di tessuto comprendendo un primo strato di materiale tessuto (100a) ed un secondo strato di materiale tessuto (100b) tra loro giustapposti al fine di realizzare un elemento filtrante a doppio strato; in cui l?elemento di tessuto realizza almeno una porzione centrale (101) della maschera facciale (100) in uso atta a proteggere il naso (201) e la bocca (202) del soggetto (200) ed una coppia di ali, dipartentisi dalla porzione centrale (101) in direzioni sostanzialmente opposte e comprendenti, ciascuna, almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200). La maschera facciale (100) di questo aspetto indipendente pu? essere realizzata indipendentemente dall?indumento tessile e pu? comprendere una o pi? delle caratteristiche dei seguenti aspetti ad essa relativi.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile (400) ? una maglietta o una canottiera.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la porzione principale (401) presenta un colletto (404), in cui, quando l?indumento (400) ? correttamente indossato dal soggetto (200), detto colletto (404) si estende fino in prossimit? del collo (203) del soggetto (200), opzionalmente fino alla base del collo (203) del soggetto (200), o almeno parzialmente attorno al collo (203) del soggetto (200) a formare un tubolare.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la maschera facciale (100) presenta una porzione inferiore (117) destinata, quando indossata, ad essere collocata presso il mento del soggetto (200); in cui detta porzione inferiore (117) ? unita alla porzione principale (401).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile (400) comprende una porzione di collegamento (120) che congiunge la porzione inferiore (117) con la porzione principale (401), opzionalmente con il colletto (404) della porzione principale (401).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la porzione di collegamento (120), quando la maschera facciale (100) ? indossata, ? disposta almeno su una zona anteriore del collo (203) del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, almeno l?elemento filtrante comprende almeno uno strato di maglia, opzionalmente una pluralit? di strati maglia, opzionalmente un primo strato di maglia (100a) ed un secondo strato di maglia (100b) tra loro giustapposti a formare un doppio strato.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la maschera facciale (100) comprende almeno un primo intaglio (105; 106) realizzato sul primo strato di maglia (100a) o sul secondo strato di maglia (100b), l?almeno un primo intaglio (105; 106) definendo almeno un lembo (103; 104) del rispettivo primo strato di maglia (100a) o secondo strato di maglia (100b), l?almeno un lembo (103, 104) essendo risvoltabile ed atto a coprire almeno parte del naso del soggetto (200) o almeno parte del mento del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, detto almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200) comprende occhielli configurati per agganciarsi alle orecchie (200a) del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200) comprende almeno una fessura (115) atta a permettere in uso di circondare l?orecchio del soggetto (200) per realizzare il trattenimento della maschera facciale (100) tra una porzione frontale del viso del soggetto (200) e l?orecchio (200e), in particolare il retro dell?orecchio (200e).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, comprende una pluralit? di fessure (115) parallele tra loro e/o posizionate ad una reciproca e predeterminata distanza; la pluralit? di fessure (115) essendo atta a permettere una regolazione della tensione della maschera facciale (100) allorquando indossata dal soggetto (200). La regolazione della tensione avviene mediante una selezione e/o variazione della fessura (115) nella quale viene introdotto l?orecchio (200e).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, detto almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200) comprende almeno un tirante che circonda in uso il collo e/o la nuca e/o una porzione posteriore della testa del soggetto.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la maschera facciale (100) comprende almeno una porzione asportabile (700) collocata, quando la maschera facciale (100) ? indossata, su almeno una delle guance del soggetto (200), preferibilmente su entrambe. La loro rimozione permette di scoprire le guance e di arieggiarle.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, le porzioni asportabili (700) sono collocate su almeno uno degli elementi (115), preferibilmente su entrambi.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, le porzioni asportabili (700) sono una o pi? di una per ciascuno di detti elementi (115).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, ciascuna di tali porzioni asportabili (700) ? delimitata da linee di separazione (410) configurate per permettere una separazione netta e agevole di dette porzioni asportabili (700).
In un aspetto, le linee di separazione (410) sono ad esempio evidenziate sul tessuto e/o ricavate con differente armatura.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile (400) comprende due maniche (403) configurate per coprire almeno in parte, quando l?indumento ? correttamente indossato dal soggetto (200), le braccia di detto soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, le due maniche (403) sono lunghe o corte.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile (400) comprende due guanti (402), ciascuno unito ad una delle maniche (403).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, ogni guanto (402) ? un guanto intero o un semi-guanto, ovvero un guanto sprovvisto di dita.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, ciascun guanto (402) ? unito ad una porzione limitata del bordo di un polsino (405) della rispettiva manica (403) in modo da permette al soggetto (200) di sfilare il guanto (402) dalla mano anche mentre l?indumento tessile (400) ? indossato da detto soggetto (200).
In un aspetto, detta porzione limitata di unione ? realizzata formando una fessura (406) tra il guanto (402) e il polsino (405).
In un aspetto, detta fessura (406) ? realizzata durante la tessitura sul telaio.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la porzione principale (401), la maschera facciale (100) e opzionalmente i guanti (402) sono definiti da un unico prodotto di maglieria.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la porzione principale (401), la maschera facciale (100) e opzionalmente i guanti (402) sono sprovvisti di cuciture, ovvero sono realizzati con tecnologia ?seamless?.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, almeno una zona di unione tra la porzione principale (401) e la maschera facciale (100) e, opzionalmente, almeno una zona di unione di ciascuno dei guanti (402) con la porzione principale (401) ?/sono provviste di linee di separazione (410) configurate per essere strappate o tagliate in modo da separare la maschera facciale (100) e/o i guanti (402) dal corpo principale (401).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, almeno dette zone di unione sono realizzate in tessuto indemagliabile, per permettere di tagliare via la maschera facciale (100) e/o i guanti (402) senza compromettere la porzione principale (401), ovvero senza creare problemi di smagliature dopo la separazione.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, linee di separazione (410) sono presenti anche sulle maniche lunghe per permette di separare/tagliare parte di dette maniche (403) ed ottenere un indumento tessile (400) a maniche corte.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, linee di separazione (410) sono presenti sulle dita dei guanti (402) per permette di separare/tagliare parte dita ed ottenere semi-guanti.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, linee di separazione (410) sono presenti sui polsini dei guanti (402).
In un aspetto, detta porzione limitata di unione ? realizzata separando/tagliando parzialmente le linee di separazione (410) presenti sui polsini dei guanti (402).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?intero indumento tessile (400) ? realizzato in tessuto indemagliabile.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il processo per produrre l?indumento tessile con maschera facciale integrata comprende:
produrre un primo strato di maglia (100a) su una frontura anteriore (2) di dette due fronture (2,2a) di aghi (3);
produrre un secondo strato di maglia (100b) su una frontura posteriore (2a) di dette due fronture (2,2a) di aghi (3);
unire progressivamente ed automaticamente il primo ed il secondo strato di maglia (100a, 100b) in corrispondenza di rispettivi bordi per ottenere la porzione principale (401).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, si prevede di unire progressivamente ed automaticamente il primo ed il secondo strato di maglia (100a, 100b) in corrispondenza della maschera facciale (100) o almeno in corrispondenza di punti della porzione centrale (101) per realizzare la maschera facciale (100) a doppio strato o almeno l?elemento filtrante a doppio strato.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, si prevede di unire il primo ed il secondo strato di maglia (100a, 100b) in corrispondenza della maschera facciale (100) in modo da mantenerli accostati durante l?utilizzo.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, si prevede di unire il primo strato di maglia (100a) ed il secondo strato di maglia (100b) mediante punti jacquard.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile (400), in particolare la maschera facciale (100), ? realizzato almeno parzialmente, opzionalmente integralmente, in un materiale sintetico; opzionalmente in un materiale sintetico comprendente poliammide, opzionalmente Nylon, e/o poliestere, e/o comprende almeno un filato naturale, opzionalmente comprendente lana, in particolare lana Merino, e/o comprendente fibre cellulosiche, opzionalmente lyocell o tencel e/o fibra Polipropilenica.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile (400), in particolare la maschera facciale (100), ? realizzato almeno parzialmente, opzionalmente integralmente, in materiale elastico e/o elasticizzato.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il materiale sintetico comprende almeno parzialmente fibra poliammidica e/o fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la percentuale di fibra poliammidica ? maggiore della percentuale di fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile (400), in particolare la maschera facciale (100), comprende materiale elasticizzato e/o materiale non elasticizzato.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la percentuale di fibra poliammidica ? sostanzialmente compresa tra il 70% ed il 90%, ed ? pi? preferibilmente compresa tra il 75% e l?85%.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la percentuale di fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane ? sostanzialmente compresa tra il 30% ed il 10%, ed ? pi? preferibilmente compresa tra il 25% ed il 15%.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la fibra poliammidica ? una fibra poliammidica 6.6.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la fibra poliammidica ? una fibra multifilamento, in particolare una fibra atta a realizzare un elevato potere di filtraggio.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile, in particolare almeno la maschera facciale (100), comprende un trattamento antibatterico e/o antivirale e/o un trattamento idrorepellente e/o un trattamento antifenolico e/o un trattamento anti odore.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento idrorepellente ? configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 5%, preferibilmente inferiore o pari al 3% su tessuti 100% PES, in particolare allorquando non lavati, e per mantenere il detto assorbimento ai medesimi valori allorquando il tessuto 100% PES ? lavato, e/o ? configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 11%, preferibilmente inferiore o pari al 9%, su tessuti 100% PA, in particolare allorquando non lavati, e per contenere entro il 18%, preferibilmente entro il 16% l?assorbimento di acqua allorquando il tessuto 100% PA ? lavato per un numero massimo di 10 volte.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento anti-odore ? un trattamento che consente di raggiungere ? nelle condizioni di cui alla norma ISO17299-2, una riduzione di almeno il 70%, preferibilmente dell?80% del numero di parti per milione di VoC dopo un tempo di assorbimento di 24h tramite il metodo del tubo di rilevazione.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile (400), in particolare almeno parte della maschera facciale (100), ? certificato/a OEKO-Tex ? classe II.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile (400), in particolare almeno parte della maschera facciale (100), ? trattato/a con materiali a base d?argento e/o con polimeri zuccherini e/o il trattamento antivirale comprende l?introduzione nella maglia di vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento antivirale ? specificamente configurato per abbattere la carica virale e/o uccidere virus, in particolare virus di almeno uno dei seguenti tipi: H1N1, H5N1, HIV, RSV, Herpes Simplex, Sendai.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento antibatterico ? specificamente configurato per ridurre la carica batterica e/o uccidere batteri, in particolare batteri di almeno uno dei seguenti tipi: Stafilococco Aureo, MRSA, MSSA, Listeria, Escherichia Coli, Klebsibella Pneumoniae, Salmonella typhimurium, Pseudomonas aeruginosa, Candida albicans.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, i materiali a base di argento sono configurati e specificamente destinati almeno per inibire la replicazione di virus e batteri.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, le vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici sono configurate per permettere di distruggere i virus in percentuale superiore al 95%, preferibilmente in percentuale superiore al 98% in un tempo inferiore ai 5 minuti, preferibilmente in un tempo inferiore ai 2 minuti, ancor pi? preferibilmente in un tempo inferiore al minuto, opzionalmente secondo lo standard ISO 20743.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, le vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici sono configurate per permettere di distruggere i virus in percentuale superiore al 98% in un tempo inferiore al minuto, opzionalmente secondo lo standard ISO 20743.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento antibatterico ? configurato per ridurre una carica batterica di Stafilococco Aureo di almeno 75%, pi? preferibilmente di almeno 80% in un tempo di 15 minuti, e/o per ridurre una carica batterica di almeno il 95%, pi? preferibilmente il 98%, ancor pi? preferibilmente il 99%, in un tempo di 20 minuti, opzionalmente secondo lo standard ISO 20743.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento antivirale ? configurato per abbattere la carica virale di virus del tipo H1N1 di un fattore almeno pari a 90 volte, preferibilmente 95, pi? preferibilmente 100 volte superiore ad una maschera facciale standard secondo norma FFP2.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?indumento tessile ? realizzato mediante una macchina tessile tipo warp raschel a doppia frontura di aghi e dotata di un dispositivo elettronico jacquard.
Descrizione dei disegni
L?oggetto della presente divulgazione verr? ora descritto in una o pi? forma di realizzazione non limitative, nelle quali:
- la figura 1 illustra un indumento tessile con una maschera facciale integrata oggetto della presente divulgazione indossata da un soggetto;
- la figura 2 illustra una vista frontale dell?indumento tessile completo disposto su un piano;
- la figura 2A illustra una vista posteriore dell?indumento tessile di figura 2;
- la figura 2B illustra una porzione dell?indumento tessile vista di lato;
- la figura 3 illustra una vista ingrandita della maschera facciale;
- la figura 4 illustra una vista secondo la sezione IV - IV della maschera di figura 3 indossata dal soggetto;
- la figura 5 illustra una vista laterale di un dettaglio di una macchina usata per realizzare l?indumento tessile;
- la figura 6 ? una rappresentazione schematica della struttura di una porzione di della maglia dell?indumento tessile;
- la figura 7 illustra una ulteriore rappresentazione schematica della struttura di una porzione di tessuto della maschera facciale oggetto della presente divulgazione, in cui ? individuato un filo jacquard, un filo di catenella e uno di trama;
- la figura 8 illustra un dettaglio della maschera facciale oggetto della presente divulgazione, in particolare di un elemento configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo di un soggetto.
Descrizione dettagliata dell?invenzione
Ai fini di risolvere gli inconvenienti sopra descritti, la Richiedente ha concepito un indumento tessile 400 provvisto di una maschera facciale 100 atta ad essere indossata da un soggetto 200.
La maschera facciale 100 ? configurata per essere indossata dall?utente cos? da fornire una copertura di una parte del viso del soggetto 200 comprendente almeno il naso 201 e/o la bocca 202. In particolare la massima efficacia della maschera facciale 100 si ottiene allorquando la dimensione di quest?ultima ? sufficiente a permettere la protezione simultanea sia del naso 201 che della bocca 202.
L?indumento tessile 400 comprende, oltre alla maschera facciale 100, un porzione principale 401 che ? del tipo atto ad essere indossata in modo che copra almeno in parte il busto e/o le spalle di detto soggetto 200. Tale indumento tessile 400 ? ad esempio una maglietta o una canottiera atta ad essere indossata sotto i vestiti, ad esempio una maglia intima o una maglia tecnica.
Secondo quanto illustrato nella figura 2, la porzione 401 ? una maglia unita alla citata maschera facciale 100 e provvista di maniche 403 lunghe e anche di guanti 402 uniti alle maniche 403. Un colletto 404, quando l?indumento ? indossato, si estende fino in prossimit? del collo 203 del soggetto 200. La figura 1 illustra, in linea tratteggiata, una forma realizzativa in cui il colletto 404 si estende fino alla base del collo 203 del soggetto 200 e, in linea continua, una variante in cui il colletto 404 si estende pi? in alto, a formare un tubolare di maglia.
I guanti 402 illustrati sono guanti interi, ovvero provvisti di dita e ciascuno dei guanti 402 ? unito alla rispettiva manica 403 in corrispondenza di una porzione limitata del rispettivo polsino 405. In altre parole, tra ogni guanto 402 ed il rispettivo polsino 405 rimane delimitata una fessura 406 in modo tale che il soggetto 200 che indossa l?indumento tessile 400 possa sfilare i guanti 402 senza togliersi l?indumento 400 stesso. Una volta sfilati, i guanti 402 rimangono appesi alle maniche 403.
Come rappresentato chiaramente nelle figure da 1 a 3, la maschera facciale 100 comprende una porzione centrale 101, che ? la porzione la quale in uso ? atta a proteggere il naso 201 e la bocca 202 del soggetto 200, ed una coppia di ali che si dipartono dalla porzione centrale 101 in direzioni sostanzialmente opposte.
La maschera facciale 100 comprende un primo strato di maglia 100a ed un secondo strato di maglia 100b, tra loro giustapposti al fine di realizzare un elemento filtrante a doppio strato. In corrispondenza della porzione centrale 101, il primo strato di maglia 100a e il secondo strato di materiale tessuto 100b sono realizzati cos? da realizzare una tasca 119 inaccessibile all?utente e/o sono tra loro uniti in corrispondenza di almeno parte di una loro porzione periferica e/o perimetrale (figura 4). La tasca 119 pu? accogliere un elemento o strato filtrante ausiliario.
Lo strato filtrante ausiliario pu? comprendere, ad esempio e non limitatamente, un filtro antipolvere e/o un filtro integrante carboni attivi, e/o un filtro a carboni ossidati. In una particolare e non limitativa forma di realizzazione, l?estensione dello strato ausiliario pu? essere sostanzialmente pari all?area della porzione centrale 101. In questo modo pu? essere creata una struttura a sandwich in cui lo strato ausiliario di materiale filtrante ? frapposto fra il primo ed il secondo strato di materiale tessuto, risultando introdotto in particolare nella tasca citata in precedenza.
Su ciascuna delle ali ? presente un elemento 115 configurato per permettere il fissaggio della maschera facciale 100 in sostanziale corrispondenza della parte della testa e/o del collo del soggetto 200.
La maschera 100 comprende almeno un primo intaglio 105, 106, realizzato sul secondo strato di maglia 100b. L?almeno un primo intaglio 105, 106 definisce almeno un lembo 103, 104 del rispettivo strato di materiale tessuto (secondo strato 100b) che ? risvoltabile e che ? atto a coprire almeno parte del naso del soggetto o almeno parte del mento del soggetto. Nelle figure ? rappresentata in dettaglio una specifica forma di realizzazione della maschera facciale 100 in cui sono presenti:
- un primo intaglio 105 definente un primo lembo 103 del secondo strato di maglia 100b, e
- un secondo intaglio 106 definente un secondo lembo 104 del secondo strato di maglia 100b,
in cui il primo intaglio 105 ? risvoltabile ed ? atto a coprire almeno parte del naso del soggetto 200 ed in cui il secondo intaglio 106 ? risvoltabile ed ? atto a coprire almeno parte del mento del soggetto 200.
In figura 3 sono evidenziate due porzioni a tasca 103p, 104p che rispettivamente il primo lembo 103 ed il secondo lembo 104 individuano sul secondo strato di materiale tessuto.
Tale forma di realizzazione ? in particolare quella che consente di ottimizzare di pi? l?efficacia di filtrazione dell?aria inspirata dal soggetto 200. In particolare, la Richiedente osserva che il lembo 103 (superiore) protegge in particolare il dorso e/o il lobulo del naso del soggetto 200, mentre il lembo 104 (inferiore) protegge il mento, ed il sottomento, del soggetto 200, in particolare per i 3 cm sottostanti il mento, al fine di impedire vantaggiosamente la gocciolatura di particelle salivari.
Come ? possibile osservare dalla figura 3, il primo ed il secondo intaglio 105, 106, che come gi? accennato sono realizzati, ed in particolare confinati, entro la porzione centrale 101, sono tra loro paralleli ed orientati, ciascuno, sostanzialmente lungo una direttrice che unisce le due ali della maschera.
Una particolare forma di realizzazione della maschera facciale 100 ? contraddistinta dal fatto che l?elemento 115 configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto 200 comprende almeno una fessura 115 atta a permettere in uso di circondare l?orecchio del soggetto 200. Grazie a questo aspetto ? possibile realizzare il trattenimento della maschera facciale 100 tra una porzione frontale del viso del soggetto 200 e l?orecchio 200e, in particolare il retro dell?orecchio 200e.
Alternativamente, in una forma di realizzazione non rappresentata nelle figure annesse, l?elemento 115 pu? comprendere almeno un tirante unito all?elemento in tessuto, e in dettaglio pu? comprendere un primo tirante nucale, ed un secondo tirante per il collo e/o la porzione bassa del capo, rispettivamente uniti ad una porzione superiore e ad una porzione inferiore della maschera facciale 100, in particolare ad una porzione superiore ed ad una porzione inferiore di entrambe le ali della maschera facciale 100.
Alternativamente, in un?altra forma di realizzazione non rappresentata nelle figure annesse, l?elemento 115 pu? comprendere una coppia di occhielli da agganciare alle orecchie 200e del soggetto 200.
In una forma di realizzazione non limitativa, rappresentata in figura 8, la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione pu? comprendere delle frangette 115f o fori ricavate nelle porzioni di tessuto frapposte fra una fessura 115 e l?altra. Tali frangette, o fori possono convenientemente essere realizzate dalla macchia per tessitura che produce l?elemento in tessuto. Queste frangette 115f sono concepite allo scopo di permettere di asportare le porzioni dell?elemento di tessuto frapposte fra una fessura 115 e l?altra, allorquando l?area delle fessure 115 dovesse risultare troppo ridotta e/o non confortevole per l?indosso sull?orecchio 200e. Tramite l?asportazione delle porzioni di elemento di tessuto frapposte fra una fessure 115 e l?altra, si viene cos? a creare un foro pi? grande, ove ospitare l?orecchio del soggetto.
Come visibile in figura 3, la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione comprende un apporto 116. In figura 3 ? rappresentata una particolare realizzazione dell?apporto 116 che ? posizionata in corrispondenza della porzione centrale 101 della maschera facciale 100 e che comprende in dettaglio una striscia sostanzialmente circolare, o ellittica, di materiale gommoso e/o siliconico. La Richiedente ha riscontrato che tali materiali sono particolarmente efficaci per permettere di realizzare un?aderenza al viso del soggetto 200, al fine di permettere una ottimale tenuta d?aria. La corretta tenuta d?aria ? utile a favorire l?inspirazione di aria (freccia V) attraverso l?elemento di tessuto; questo ? utile per avere un?efficace filtrazione dell?aria da agenti nocivi, in quanto aria eventualmente inspirata attraverso le fessure presenti tra il corpo della maschera facciale 100 ed il viso permetterebbero l?ingresso nelle vie respiratorie di aria non filtrata. In particolare, la Richiedente ha osservato che il materiale gommoso sopra citato pu? essere gomma sintetica. L?utilizzo di gomma sintetica e/o silicone ? vantaggiosamente utile per ridurre il rischio di allergie.
Durante la produzione della maschera facciale, l?apporto 116 ? allorquando realizzato in gomma e/o silicone, pu? essere applicato a caldo sull?elemento in tessuto; in particolare, poich? nelle annesse figure i l secondo strato di maglia 100b ? quello destinato ad essere posizionato a contatto con il viso dell?utente, l?apporto 116 ? realizzato sul secondo strato di maglia 100b. Grazie a questo aspetto, l?apporto 116 pu? essere effettuato in modo semplice e rapido e/o con un basso costo.
In relazione alle dimensioni che il primo intaglio 105, o laddove presenti, il primo e/o il secondo intaglio 105, 106, hanno rispetto all?apporto 116 e/o alla porzione centrale 101, ? possibile che tale apporto 116 sia interrotto in corrispondenza dell?, o degli, intaglio/i.
Una particolare forma di realizzazione della maschera facciale 100, che in dettaglio ? quella rappresentata in figure 1, 2 e 3, ? caratterizzata dal fatto di comprendere una pluralit? di fessure 115 parallele tra loro e/o posizionate ad una reciproca e predeterminata distanza, in cui almeno una delle fessure 115 (nella forma di realizzazione rappresentata, tutte le fessure 115) ? atta (sono atte) a permettere in uso di circondare l?orecchio del soggetto 200 per realizzare il trattenimento della maschera facciale 100 tra una porzione frontale del viso del soggetto 200 e l?orecchio 200e, in particolare il retro dell?orecchio 200e, opzionalmente la pluralit? di fessure 115 essendo atta a permetter una regolazione della tensione della maschera facciale 100 allorquando indossata dal soggetto 200.
In una particolare forma di realizzazione, l?elemento di tessuto, ed in particolare sia il primo strato di materiale tessuto che il secondo strato di materiale tessuto, presentano almeno una fessura 115 (nelle figure, una pluralit? di fessure 115), atta a permettere in uso di circondare l?orecchio 200e del soggetto 200 per realizzare il trattenimento della maschera facciale 100 tra una porzione frontale del viso del soggetto 200 e l?orecchio 200e, in particolare il retro dell?orecchio 200e. La richiedente ha osservato che bench? una fessura 115 sia sufficiente a permettere il trattenimento della maschera sull?orecchio 200e, la presenza di una pluralit? di fessure 115, in particolare allorquando disposte in modo parallelo l?una all?altra ad una predeterminata distanza, permette di effettuare una regolazione della tensione che la maschera facciale 100 assume sul soggetto 200 e/o permette di adattare con maggiore facilit? la maschera facciale 100 a diverse conformazioni e/o taglie di cranio del soggetto 200.
In una forma di realizzazione non limitativa, la fessura o le fessure sono realizzate direttamente dalla macchina tessile, in particolare mediante una variazione di un disegno che causa una realizzazione di una armatura localmente diversa rispetto alla restante armatura dell?elemento di tessuto; in una particolare forma di realizzazione, il filo jacquard non lega le due catenelle sul piano, aprendo cos? dei fori sull?elemento di tessuto tali da realizzare per l?appunto la o le fessure 115.
Tuttavia tale soluzione non ? l?unica alternativa possibile per la realizzazione delle fessure 115; infatti, in una alternativa forma di realizzazione non limitativa, la fessura o le fessure 115, possono essere realizzate mediante intagli nell?elemento di tessuto e sono sostanzialmente allineate lungo una direzione sostanzialmente ortogonale alla direzione lungo la quale sono orientati gli intagli 105, 106.
La Richiedente osserva che la fessura 115 (o le fessure 115) giocano un ruolo di sinergia con l?eventuale elasticit? dell?elemento di tessuto per permettere un?ottimale adattabilit? della maschera facciale 100 alle pi? svariate conformazioni del viso.
Secondo quanto illustrato a tratteggio nella figura 1, un colletto 404 si estende in alto a formare il tubolare di maglia direttamente collegato alla maschera facciale 100.
A tratteggio ? rappresentata la variante con il colletto 404 basso e la maschera facciale 100 ? unita al colletto 404 della porzione principale 401 tramite una porzione di collegamento 120 che collega una porzione inferiore di detta maschera facciale 100 (destinata, quando indossata, ad essere collocata presso il mento del soggetto 200) con una zona anteriore del colletto 404.
Tale porzione di collegamento 120 nella forma realizzativa illustrata ? una sorta di banda larga circa come il collo 203 del soggetto 200. La porzione di collegamento 120, quando la maschera facciale 100 ? indossata, ? disposta su una zona anteriore del collo 203 del soggetto 200 in modo da proteggere il collo 203 stesso. In altre parole, la maglia della porzione principale 401 si estende senza soluzione di continuit? verso l?alto fino a congiungersi con la maschera facciale 100.
La maschera facciale 100 illustrata ? inoltre provvista di porzioni asportabili 700 collocate, quando la maschera facciale 100 ? indossata, sulle guance del soggetto 200. Ciascuna di tali porzioni asportabili 700 comprende sia il primo strato di maglia 100a che il secondo strato di maglia 100b. La loro rimozione permette di scoprire le guance e di arieggiarle. A tale scopo, ciascuna di tali porzioni asportabili 700 ? delimitata da linee di separazione 410 configurate per permette una separazione netta e agevole di dette porzioni asportabili 700.
Come illustrato in figura 2, l?indumento tessile 400 pu? essere provvisto di ulteriori linee di separazione 410 configurate per permette una separazione netta e agevole della maschera facciale 100 e/o delle maniche 403 e/o dei guanti 402 e/o delle dita dei guanti 402.
Una linea di separazione 410 ? collocata tra il colletto 404 e la porzione di collegamento 120, per poter staccare la maschera facciale 100 dalla porzione principale 401. In questo modo ? possibile continuare ad indossare l?indumento 400 anche se, a causa dell?utilizzo, la maschera facciale 100 non ? pi? utilizzabile e deve essere eliminata.
Una linea di separazione 410 ? collocata su ciascuna delle maniche 403 presso la spalla, per poter staccare le maniche 403 ed ottenere un indumento a maniche corte.
Una linea di separazione 410 ? collocata tra ciascuno dei guanti 402 ed il rispettivo polsino 405 per poter staccare i guanti 402 dalle maniche 403. In questo modo ? possibile continuare ad indossare l?indumento 400 anche se, a causa dell?utilizzo, i guanti 402 non sono pi? utilizzabili e devono essere eliminati.
In una forma realizzativa non illustrata, tra i guanti 402 e i polsini 405 non vi ? alcuna fessura 406 ma solo una linea di separazione 410. In questo caso, la porzione limitata di unione ? realizzata separando/tagliando parzialmente le linee di separazione 410 presenti sui polsini dei guanti 402 senza che i guanti 402 si distacchino completamente dalle maniche 403.
Linee di separazione 410 sono disposte sulle dita dei guanti 402 per poterle staccare e ottenere semi-guanti, pi? adatti ad esempio nella stagione estiva e/o per particolari utilizzi.
Tali line di separazione 410 sono realizzate con un tessuto indebolito rispetto al resto dell?indumento tessile 400, tanto da poter essere strappato, oppure in un tessuto configurato per essere tagliato senza rovinarsi. Ad esempio, le linee di separazione 410 sono collocate in zone di unione fra gli elementi dell?indumento tessile 400 realizzate in tessuto indemagliabile, ovvero che pu? essere tagliato senza creare problemi di smagliature dopo la separazione. Preferibilmente, l?intero indumento tessile 400 ? realizzato in tessuto indemagliabile.
Le linee di separazione 410 sono ad esempio evidenziate sul tessuto e/o ricavate con differente armatura.
Secondo una forma realizzativa, l?indumento tessile 400 completo, ovvero la porzione principale 401, la maschera facciale 100 e opzionalmente i guanti 402 sono definiti da un unico prodotto di maglieria realizzato con tecnologia ?seamless?.
l?indumento tessile 400 ? preferibilmente realizzato con una macchina tessile come quella che viene qui di seguito descritta.
La macchina tessile ? una macchina tessile lineare, ed in particolare comprende un telaio di maglieria lineare di tipo warp raschel a doppia frontura 2,2a di aghi 3 e dotato di un dispositivo elettronico jacquard. Con scopi descrittivi e non limitativi, la seguente descrizione riguarda in particolare un telaio lineare del tipo RDPJ 6/2 EL prodotto dalla ditta KARL MAYER. Tale telaio (non mostrato nelle unite figure in quanto di tipo noto) possiede una finezza (gauge) di ventiquattro aghi/pollice, cio? di ventiquattro aghi ogni 0.0254 metri, adatta alla realizzazione di articoli di maglieria 1, con una luce pettine di 138 pollici, cio? di 3,5052 metri, e quindi con un totale di 3312 aghi su ciascuna frontura. In tale macchina il dispositivo jacquard ? di tipo piezoelettrico, e legge le informazioni relative agli spostamenti delle relative passette dei pettini da un?opportuna unit? elettronica di controllo programmabile.
In questo modo le passette di ogni pettine sono indipendenti nella loro movimentazione in modo tale da realizzare intrecci diversi per ogni passetta. Il movimento dei pettini jacquard, oltre che dal dispositivo jacquard piezoelettrico, ? regolato da un dispositivo dotato di motori che, collegati ad una vite, trasformano il moto rotatorio in traslatorio orizzontale dei pettini con traiettorie ortogonali al senso dell?ordito. Come visibile in figura 5 ed in figura 6, la macchina ? provvista delle due fronture 2, 2a parallele di aghi 3 e di sei pettini 4, 4a, 5, 5a, 6, 6a costituiti da una pluralit? di passette con i relativi guidafilo 7, 7a, 8. Vi sono in particolare ventiquattro guidafilo 7, 7a, 8 per ogni passetta di un pollice, atti ad alimentare ventiquattro corrispondenti aghi 3 con fili provenienti da opportuni subbi. In particolare sono presenti quattro pettini esterni 4, 4a, 6, 6a costituti da una pluralit? di passette 7, 7a rigide, di tipo tradizionale, e due pettini interni 5, 5a costituiti da passette 8 di tipo jacquard. I due pettini esterni 4, 4a, ed eventualmente anche i pettini 6, 6a, creano la struttura di fondo del tessuto, che in questo caso, generalmente ma non necessariamente, ? una catenella o pillar stitch, prodotta in modo convenzionale con schema 2-0 0-2, in corrispondenza delle due fronture 2, 2a di aghi, ed eventualmente creano ulteriori effetti di fondo. Le passette 8 dei due pettini jacquard 5,5a operano in base alle informazioni provenienti dalla lettura del dispositivo jacquard (non mostrato nelle figure) e sono movimentate da opportune barre di spostamento permettendo l?esecuzione di opportuni disegni, secondo diversi schemi tessili, sul tessuto di fondo realizzato dalla passette 7, 7a dei pettini esterni 4, 4a, 6, 6a nonch? l?esecuzione di opportune cuciture per collegare in un unico prodotto i tessuti piani realizzati sulle due fronture 2, 2a. Ogni ago 3 riceve quindi due o tre fili, uno dalla corrispondente passetta esterna 7, 7a ed uno dalla passetta interna 8 jacquard. In figura 5 sono inoltre visibili le barre 10, 10a degli aghi, le corrispondenti barre di abbattimento 11, 11a degli aghi e le barre 12, 12a dei pettini che trattengono il tessuto in formazione.
La Richiedente osserva in particolare che la macchina RDPJ 6/2 EL si differenzia dalle altre macchine RDPJ 6/2 nel fatto che per il movimento base (legatura) per pettini non utilizza dischi sagomati a disegno ma ogni singola barra dei pettini ? mossa da un motore ed ? controllato da un encoder. Questo comando a motore (da movimento rotatorio del motore a traslatorio rettilineo tramite un cinematismo posto davanti ad ogni singolo motore) permette di variare eventuale movimento mediante operazioni semplici di controllo su un?unit? di elaborazione dati, in particolare un personal computer, che controlla la macchina tessile. La Richiedente osserva che questo consente vantaggiosamente una riduzione delle tempistiche di lavorazione, poich? diversamente con il vecchio sistema a dischi disegno, si dovrebbe procedere con la realizzazione del disco sagomato a disegno con costi e tempi significativamente pi? lunghi. Oltretutto questo sistema EL permette di correggere lo spostamento di ogni singolo pettine, o di pi? pettini assieme, con una precisione che pu? raggiungere anche un centesimo di millimetro per volta. Tale operazione di correzione dello spostamento pu? vantaggiosamente avvenire mentre la macchina ? operativa.
La figura 6 illustra la lavorazione realizzata sulla frontura anteriore e posteriore, e che la Richiedente ha ritenuto essere preferibile per la realizzazione dell?indumento tessile 400. Si osserva in particolare che le passette portafilo 8 di tipo jacquard sono configurate per permettere l?esecuzione della legatura dei filati che sono indicati in figura 6 con il riferimento F. Le passette 7, che sono le passette per la realizzazione del pillar stitch (catenella), sono invece configurate per l?esecuzione della legatura dei filati indicata in figura 6 con il riferimento S. La Richiedente fa in particolare osservare che la trama ? eseguita su tre o quattro aghi.
Alternativamente, pu? essere previsto un terzo pettine (o pettine ausiliario), che in particolare ? presente solamente su una delle fronture 2, 2a di aghi 3, e preferibilmente il detto pettine ? presente sulla frontura posteriore. Il terzo pettine pu? presentare delle passette 7a che sono configurate per inserire un filo di trama, rappresentato in figura 6 con la lettera B, su due o pi? aghi, preferibilmente su tre o quattro aghi. Tale filo di trama, ai sensi della presente divulgazione, ? descritto come filo di trama ausiliario. Vantaggiosamente, tale filo di trama consente di realizzare un elemento di tessuto pi? ?chiuso?, in particolare meno elastico e/o pi? rigido. Tale configurazione ? descritta in figura 7. Per questa ragione, preferibilmente il filo di trama indicato con la lettera B ? un filo non elasticizzato, e pu? opzionalmente essere un filo ad alto numero di bave. L?alto numero di bave consente ad esempio di ottimizzare e/o incrementare il potere filtrante della maschera facciale 100.
Pi? in dettaglio il processo comprende produrre su una macchina tessile lineare, in particolare su telai di tipo warp raschel come sopra descritto il primo strato di maglia 100a su una frontura anteriore 2 di dette due fronture 2,2a di aghi 3 e produrre sulla medesima macchina tessile lineare, un secondo strato di maglia 100b su una frontura posteriore 2a di dette due fronture 2,2a di aghi 3.
Il processo altres? comprende unire progressivamente ed automaticamente il primo ed il secondo strato di maglia 100a, 100b in corrispondenza di rispettivi bordi per ottenere la porzione principale 401. Ad esempio, la frontura anteriore 2 realizza il primo strato di maglia 100a che definisce il davanti dell?indumento tessile 400. La frontura posteriore 2a realizza il secondo strato di maglia 100a che definisce il dietro dell?indumento tessile 400. Il primo ed il secondo strato di maglia 100a, 100b della porzione principale 401 sono uniti lungo giunzioni 500 che sono sostanzialmente invisibili una volta che l?indumento tessile 400 ? formato e sono state rappresentate in figura 2B solo per una maggiore chiarezza esplicativa.
Per la realizzazione della maschera facciale 100 invece, detti due strati di maglia 100a, 100b sono uniti per mantenerli accostati o sostanzialmente accostati anche quando l?indumento tessile 400 ? finito e in uso. La maschera facciale 100 illustrata nelle figure schematiche 2, 2A e 2B comprende due strati di maglia accostati mentre il resto dell?indumento tessile 400 ? monostrato. La figura 2B illustra anche un bordo inferiore 600 del secondo strato di maglia 100b che forma la maschera facciale 100.
In corrispondenza della maschera facciale 100, il primo ed il secondo strato di maglia 100a, 100b sono uniti realizzando la tasca 119 precedentemente descritta.
In una forma di realizzazione non limitativa, il processo pu? comprendere l?applicazione, opzionalmente a caldo, dell?apporto 116 atto a favorire in uso l?aderenza e/o la tenuta d?aria della maschera sul viso del soggetto 200.
La figura 7, in dettaglio, illustra una particolare configurazione, in cui oltre al filato di trama e alla catenella S, ? illustrato un filato jacquard che lavora su tre aghi, al fine di fornire maggiore copertura alla parte filtrante.
Vengono ora descritte particolari caratteristiche dell?indumento tessile 400. L?indumento tessile 400 ? preferibilmente realizzato in modo tale da garantire una sufficiente elasticit? tale da potersi adattare alla conformazione del soggetto 200, in particolare la maschera facciale 100 preferibilmente realizzata in modo tale da garantire una sufficiente elasticit? tale da potersi adattare alla conformazione del viso di un soggetto garantendo una sostanziale aderenza al profilo del viso stesso. Ci? consente di ridurre, se non annullare, gli spazi dai quali il soggetto 200 potrebbe inspirare aria non filtrata dalla maschera.
L?indumento tessile 400 ? realizzato parzialmente o completamente in materiale sintetico, al fine di poter essere prodotta con costi particolarmente bassi.
In particolare, il materiale sintetico comprende almeno parzialmente fibra poliammidica e/o fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane.
Una forma di realizzazione dell?indumento tessile 400 e in particolare della maschera facciale 100 qui descritta presenta una percentuale di fibra poliammidica maggiore della percentuale di fibra sintetica elastomerica, ad esempio Elastane. Pi? in dettaglio, la percentuale di fibra poliammidica ? sostanzialmente compresa tra il 70% ed il 90%, ed ? pi? preferibilmente compresa tra il 75% e l?85%. La percentuale di fibra sintetica elastomerica, ad esempio Elastane, ? sostanzialmente compresa tra il 30% ed il 10%, ed ? pi? preferibilmente compresa tra il 25% ed il 15%.
Pi? in particolare, l?indumento tessile 400, in particolare la maschera facciale 100, pu? essere realizzato/a con filati selezionati mediante l?impiego di almeno una fibra tessile elasticizzata, scelta nel seguente gruppo di fibre, con un valore GSM (grammi per metro quadrato) del tessuto corrispondente di:
- fibra 81% Nylon 6.6 e 19% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>;
- fibra 76% Nylon 6.6 e 24% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 270 a 365 g/m<2>;
- fibra 34% Polyester Cationic, 49% Nylon 6.6 e 17% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>;
- fibra 53% Polyester Cationic, 37% Nylon 6.6 e 10% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 200 a 255 g/m<2>;
- fibra 44% Polypropylene (Dryarn), 44% Nylon 6.6, 12% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 195 a 255 g/m<2>;
- fibra 65% Merino Wool, 31% Nylon 6.6, 4% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 330 a 400 g/m<2>;
- fibra 54% Merino Wool, 39% Nylon 6.6, 7% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 300 g/m<2>;
- fibra speciale 81% Nylon 6.6 (Emana), 19% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 225 a 290 g/m<2>;
- fibra ecologica 82,5% Nylon 6 Econyl, 17,5% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>;
- fibra ecologica 81% Nylon 6.6 (Q-Nova), 19% Elastane (EA Roica V550 Eco Friendly) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>;
- fibra 81 % Nylon 6.6, 19% Elastane (EA Roica DS ? 5 Elastane tingibile) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>;
- fibra 81 % Nylon 6.6, 19% Elastane (EA Roica EF ? Elastane ecologico/riciclato e tingibile) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>.
In alternativa, l?indumento tessile 400, in particolare la maschera facciale 100, pu? essere realizzato/a mediante l?impiego di almeno una fibra tessile non elasticizzata, scelta nel seguente gruppo di fibre, con un valore GSM (grammi per metro quadrato) del tessuto corrispondente di:
- microfibra 100% Nylon 6.6 ed un valore GSM del tessuto da 155 a 200 g/m<2>; - fibra 54% Nylon 6.6 e 46% Polyester Cationic ed un valore GSM del tessuto da 150 a 200 g/m<2>;
- fibra 78% Nylon 6.6 e 22% Polyester ed un valore GSM del tessuto da 155 a 225 g/m<2>;
- fibra 49% Nylon 6.6, 26% Wool e 25% Tencel ed un valore GSM del tessuto da 130 a 200 g/m<2>;
- fibra 44% Merino Wool e 56% Nylon 6.6 (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 125 a 175 g/m<2>;
- fibra speciale 100% Nylon 6.6 (Breeze) ed un valore GSM del tessuto da 150 a 190 g/m<2>;
- fibra ecologica 100% Nylon (bio-based Evo) ed un valore GSM del tessuto da 155 a 200 g/m<2>;
- fibra ecologica 100% Nylon 6.6 (Q-Nova) ed un valore GSM del tessuto da 145 a 200 g/m<2>.
Ulteriori tipi di fibre utilizzabili sono le seguenti: Fibra 82%PA66 (Emana-Q-Skin) e 18%EA (Ly) GSM da 295 a 590 gr/m<2>; o Fibra 44 % PP (Polipropilenica Dryarn ?) e 44 % PA6.6+ 12 % EA (Lycra).
La Richiedente ha riscontrato che l?utilizzo del filato Dryarn ? vantaggiosamente consente di avere una alta capacit? di espulsione dell?umidit? e resistenza alla proliferazione dei batteri e delle muffe; inoltre Dryarn ? consente di ridurre il rischio di reazione allergica su soggetti sensibili.
La Richiedente ha condotto alcuni test ed ha osservato che particolare efficacia ai fini della realizzazione dell?indumento tessile 400 e in particolare della maschera facciale 100 qui descritto/a la si ottiene con un particolare tipo di fibra poliammidica: la fibra poliammidica 6.6. Tale fibra ? in particolare caratterizzata dalla presenza di una fibra multi-filo, che consente di ottimizzare, in particolare di elevare, il potere di filtraggio della maschera, trattenendo anche micro-particelle di ridotte dimensioni quali potrebbero essere dei virus.
Vengono qui descritti alcuni possibili trattamenti di finissaggio dell?indumento tessile 400.
Un primo tipo di trattamento dell?indumento tessile 400 ? un trattamento anti-fenolico realizzato allo scopo di evitare l?ingiallimento del tessuto.
Un secondo tipo di trattamento ? un trattamento idrorepellente, configurato per limitare l?assorbimento (assorbimento) di acqua, o pi? in generale di fluidi, da parte dell?elemento di tessuto.
Il trattamento idrorepellente ? preferibilmente limitato alla sola maschera facciale 100 in quanto l?applicazione del trattamento idrorepellente all?intero indumento tessile 400 impedirebbe la traspirazione e l?eventuale sudore rimarrebbe imprigionato all?interno dell?indumento, impedendo cos? l?evaporazione dello stesso.
La Richiedente ha osservato che un trattamento idrorepellente adeguato allo scopo pu? essere configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 5%, preferibilmente inferiore o pari al 3% su tessuti 100% PES (poliestere), in particolare allorquando non lavati, e per mantenere il detto assorbimento ai medesimi valori allorquando il tessuto 100% PES ? lavato, e/o ? configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 11%, preferibilmente inferiore o pari al 9%, su tessuti 100% PA (poliammide), in particolare allorquando non lavati, e per contenere entro il 18%, preferibilmente entro il 16% l?assorbimento di acqua allorquando il tessuto 100% PA ? lavato per un numero massimo di 10 volte. Pi? in dettaglio, il trattamento idrorepellente pu? essere configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 5%, preferibilmente inferiore o pari al 3% su tessuti 100% PES, in particolare allorquando non lavati, e per mantenere il detto assorbimento ai medesimi valori allorquando il tessuto 100% PES ? lavato, e/o ? configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 11%, preferibilmente inferiore o pari al 9%, su tessuti 100% PA, in particolare allorquando non lavati, e per contenere entro il 18%, preferibilmente entro il 16% l?assorbimento di acqua allorquando il tessuto 100% PA ? lavato per un numero massimo di 10 volte. Un esempio non limitativo di trattamento commercialmente disponibile per fornire idrorepellenza all?elemento di tessuto ? HeiQ Eco Dry ?.
Un terzo tipo di trattamento ? un trattamento anti-odore applicato a tutto o a parte dell?indumento tessile 400. Ad esempio, il trattamento anti-odore ? un trattamento che consente di raggiungere ? nelle condizioni di cui alla norma ISO17299-2, una riduzione di almeno il 70%, preferibilmente dell?80% del numero di parti per milione di VoC dopo un tempo di assorbimento di 24h tramite il metodo del tubo di rilevazione. Un esempio non limitativo di trattamento anti odore commercialmente disponibile ? il trattamento HeiQ Fresh ?.
Un quarto tipo di trattamento ? un trattamento di tipo antimicrobico e/o antivirale applicato a tutto o a parte dell?indumento tessile 400. Tale trattamento di tipo antimicrobico e/o antivirale configurati per quantomeno confinare e preferibilmente abbattere la carica microbica e virale eventualmente presente sull?elemento di tessuto. Tale trattamento viene in dettaglio effettuato con materiali a base d?argento e/o con polimeri zuccherini; con specifico riferimento al trattamento antivirale, tale trattamento prevede preferibilmente l?utilizzo nell?elemento di tessuto di vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici. La Richiedente fa notare che in ogni caso, i materiali a base di argento sono configurati e specificamente destinati almeno per inibire la replicazione di virus e batteri.
In particolare, il trattamento antivirale ? specificamente configurato per abbattere la carica virale e/o uccidere virus, in particolare virus di almeno uno dei seguenti tipi: H1N1, H5N1, HIV, RSV, Herpes Simplex, Sendai. Il trattamento antimicrobico, invece, ? in particolare configurato per configurato per ridurre la carica batterica e/o uccidere batteri, in particolare batteri di almeno uno dei seguenti tipi: Stafilococco Aureo, MRSA, MSSA, Listeria, Escherichia Coli, Klebsibella Pneumoniae, Salmonella typhimurium, Pseudomonas aeruginosa, Candida albicans.
Grazie a queste caratteristiche, l?indumento tessile 400 e in particolare la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione ? funzionale a fornire particolare protezione da agenti nocivi di tipica diffusione ospedaliera e, in particolare, ? funzionale a fornire particolare protezione dal Coronavirus SARS-CoV-2, che nel corso dei primi mesi del 2020 si ? rapidamente diffuso a livello pandemico nel mondo.
La Richiedente osserva che un particolare tipo di trattamento antivirale per l?indumento tessile 400 e in particolare per la maschera facciale 100 ? tale per cui le vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici sono configurate per permettere di distruggere i virus in percentuale superiore al 95%, preferibilmente in percentuale superiore al 98% in un tempo inferiore ai 5 minuti, preferibilmente in un tempo inferiore ai 2 minuti, ancor pi? preferibilmente in un tempo inferiore al minuto, in particolare secondo lo standard ISO 20743, il quale rappresenta uno degli standard di riferimento per la misura dell?efficienza dei trattamenti antivirali. In particolare, le vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici sono configurate per permettere di distruggere i virus in percentuale superiore al 98% in un tempo inferiore al minuto, in particolare secondo lo standard ISO 20743.
Preferibilmente, ma non limitatamente, al fine di rendere l?indumento tessile 400 e in particolare la maschera facciale 100 particolarmente efficiente al fine di determinare un contenimento delle cariche batteriche, il trattamento antibatterico effettuato sull?elemento di tessuto ? configurato per ridurre una carica batterica di Stafilococco Aureo di almeno 75%, pi? preferibilmente di almeno 80% in un tempo di 15 minuti, e/o per ridurre una carica batterica di almeno il 95%, pi? preferibilmente il 98%, ancor pi? preferibilmente il 99%, in un tempo di 20 minuti, in particolare secondo lo standard ISO 20743.
Un particolare tipo di trattamento antivirale disponibile commercialmente ? il trattamento HeiQ Pure Viroblock ?.
Alcuni test effettuati su elementi di tessuto trattati con trattamento antivirale hanno dimostrato che l?indumento tessile 400 e in particolare la maschera facciale 100 pu? abbattere la carica virale di virus del tipo H1N1 di un fattore almeno pari a 90 volte, preferibilmente 95, pi? preferibilmente 100 volte superiore ad una maschera facciale standard secondo norma FFP2.
Grazie a questa caratteristica, la Richiedente ha potuto ottenere una particolare efficienza di abbattimento di cariche virali senza per questo ricorrere a filtri estremamente pesanti o densi, che avrebbero potuto compromettere la facilit? di inspirazione attraverso gli strati di materiale tessuto.
Preferibilmente, tutte le forme di realizzazione dell?indumento tessile 400 e in particolare la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione sono caratterizzate dalla possibilit? di essere riutilizzate, e ancor pi? preferibilmente sono specificamente configurate per essere lavate, in particolare in lavatrice.
La Richiedente ha infine osservato che l?indumento tessile 400, in particolare la maschera facciale 100 e pi? in particolare il primo ed il secondo strato di materiale tessuto, sono certificabili OEKO-Tex ? classe II. Grazie a questo aspetto ? garantita la compatibilit? con la pelle.
L?invenzione non ? limitata alle forme di realizzazione rappresentate nelle figure. Per questo motivo, qualora nelle seguenti rivendicazioni siano presenti caratteristiche o elementi contraddistinti da segni di riferimento, tali segni di riferimento non hanno carattere limitativo e sono introdotti solamente per incrementare l?intellegibilit? delle rivendicazioni.
? infine chiaro che parti dell?oggetto della presente divulgazione possono essere soggette ad aggiunte, modifiche o varianti, senza per questo fuoriuscire dall?ambito di tutela fornito dalle rivendicazioni annesse.
Claims (10)
1. Indumento tessile con maschera facciale integrata, comprendente:
una porzione principale (401) configurata per coprire almeno in parte, quando l?indumento tessile (400) ? correttamente indossato da un soggetto (200), il busto e/o le spalle di detto soggetto (200);
una maschera facciale (100) unita a detta porzione principale (101), in cui la maschera facciale (100) ? configurata per essere indossata in modo tale da fornire una copertura di una parte del viso del soggetto (200) comprendente almeno il naso (201) e/o la bocca (202);
in cui la maschera facciale (100) comprende una porzione centrale (101) presentante un elemento filtrante configurato per filtrare aria inspirata e/o espirata dal soggetto (200) e una coppia di ali, dipartentisi dalla porzione centrale (101) in direzioni sostanzialmente opposte e comprendenti almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera facciale (100) ad una parte della testa e/o del collo del soggetto (200).
2. Indumento secondo la rivendicazione 1, in cui la porzione principale (401) presenta un collo (404), in cui, quando l?indumento (400) ? correttamente indossato dal soggetto (200), detto collo (404) si estende fino in prossimit? del collo (203) del soggetto (200), opzionalmente fino alla base del collo (203) del soggetto (200), o almeno parzialmente attorno al collo (203) del soggetto (200) a formare un tubolare.
3. Indumento secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la maschera facciale (100) presenta una porzione inferiore (117) destinata, quando indossata, ad essere collocata presso il mento del soggetto (200); in cui detta porzione inferiore (117) ? unita alla porzione principale (401).
4. Indumento secondo la rivendicazione precedente, in cui almeno l?elemento filtrante comprende un primo strato di maglia (100a) ed un secondo strato di maglia (100b) tra loro giustapposti a formare un doppio strato.
5. Indumento secondo una delle rivendicazioni precedenti da 1 a 4, comprendente: due maniche (403) configurate per coprire almeno in parte, quando l?indumento tessile (400) ? correttamente indossato dal soggetto (200), le braccia di detto soggetto (200); due guanti (404), ciascuno unito ad una delle maniche (403); opzionalmente in cui ogni guanto (404) ? un guanto intero o un semi-guanto.
6. Indumento secondo la rivendicazione precedente, in cui ciascun guanto (402) ? unito ad una porzione limitata del bordo di un polsino (405) della rispettiva manica (403) in modo da permette di sfilare il guanto (402) dalla mano del soggetto (200) anche mentre l?indumento tessile (400) ? indossato da detto soggetto (200).
7. Indumento secondo una delle rivendicazioni precedenti da 1 a 6, in cui la porzione principale (401) e la maschera facciale (100) sono definiti da un unico prodotto di maglieria.
8. Indumento secondo una delle rivendicazioni precedenti da 1 a 7, in cui almeno una zona di unione tra la porzione principale (401) e la maschera facciale (100) e, opzionalmente, almeno una zona di unione di ciascuno dei guanti (402) con la porzione principale (401) ?/sono realizzate in tessuto indemagliabile, per permettere di tagliare via la maschera facciale (100) e/o i guanti (402) senza compromettere la porzione principale (401).
9. Processo per produrre un indumento tessile con maschera facciale integrata, opzionalmente in cui detto indumento tessile (400) ? in accordo con almeno una delle rivendicazioni da 1 a 8, detto processo comprendendo: produrre su una macchina tessile lineare, opzionalmente su un telaio di tipo warp raschel a due fronture (2,2a) di aghi (3) con dispositivo jacquard, una porzione principale (401) di un indumento tessile (400) configurata per coprire almeno in parte, quando l?indumento ? correttamente indossato da un soggetto (200), il busto e/o le spalle di detto soggetto (200), una maschera facciale (100) unita a detta porzione principale (401) e, opzionalmente, due guanti (402), ciascuno unito ad una manica (403) della porzione principale (401); in cui la maschera facciale (100) comprende una porzione centrale (101) presentante un elemento filtrante configurato per filtrare aria inspirata e/o espirata dal soggetto (200) e una coppia di ali, dipartentisi dalla porzione centrale (101) in direzioni sostanzialmente opposte e comprendenti almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera facciale (100) ad una parte della testa e/o del collo del soggetto (200).
10. Processo secondo la rivendicazione 9, in cui produrre la porzione principale (401), la maschera facciale (100) e, opzionalmente, i due guanti (402) comprende: produrre un primo strato di maglia (100a) su una frontura anteriore (2) di dette due fronture (2,2a) di aghi (3);
produrre un secondo strato di maglia (100b) su una frontura posteriore (2a) di dette due fronture (2,2a) di aghi (3);
unire progressivamente ed automaticamente il primo ed il secondo strato di maglia (100a, 100b) in corrispondenza di rispettivi bordi per ottenere la porzione principale (401);
unire progressivamente ed automaticamente il primo ed il secondo strato di maglia (100a, 100b) in corrispondenza della maschera facciale (100) o almeno in corrispondenza di punti della porzione centrale (101) per realizzare la maschera facciale (100) a doppio strato o almeno l?elemento filtrante a doppio strato.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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