IT202000007198A1 - Maschera facciale e processo di produzione associato - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
annessa a domanda di brevetto per BREVETTO D?INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
?Maschera facciale e processo di produzione associato?
Campo della tecnica
La presente invenzione afferisce al campo degli articoli in tessuto, ed in dettaglio riguarda un articolo indossabile, in particolare una maschera facciale. La presente divulgazione altres? concerne un processo di produzione della citata maschera facciale.
Arte nota
Le maschere facciali sono dei dispositivi atti a proteggere le vie respiratorie di un soggetto da agenti nocivi.
Tra gli agenti nocivi, possono essere citati polveri, gas, fumi e nebbie, organici o inorganici, ed altres? possono essere citati virus e batteri, che possono essere ad esempio veicolati da aerosol e goccioline di liquido sospese nell?aria.
Le maschere facciali possono essere a pieno facciale, ossia ricoprire anche gli occhi e/o la parte superiore del viso, o semi-maschere, ricoprenti solo parte del viso, ed in particolare il naso e la bocca.
Le maschere facciali tipicamente si distinguono in prodotti con un corpo gommato o siliconico, sul quale sono posizionati veri e propri filtri, alcune volte removibili, o in prodotti sostanzialmente pi? leggeri, realizzati in materiale tessuto e/o cartaceo.
Con specifico riferimento a quest?ultima categoria di maschere facciali, ? ben noto l?uso di maschere chirurgiche in ambiente ospedaliero. Tali maschere sono atte a proteggere tanto il paziente quanto il personale sanitario, dalla diffusione di agenti nocivi, in particolare virus e/o batteri, che possono essere trasmessi attraverso l?aria mediante ad esempio e non limitatamente micro-gocce diffuse tramite starnuti o tosse.
Negli ultimi anni si ? osservato, soprattutto nell?area asiatica, l?uso intensivo di maschere facciali anche da parte del personale non sanitario, in particolare durante i picchi di inquinamento e/o durante i picchi di patologie influenzali.
Recentemente la diffusione pandemica del Coronavirus SARS-CoV-2 ha richiamato la popolazione mondiale all?uso massivo di maschere di protezione per contenere la diffusione del virus.
La Richiedente ha riscontrato che non tutte le maschere facciali sono effettivamente efficaci nel proteggere i soggetti da batteri e in particolare da virus. In particolare la Richiedente osserva che le tradizionali maschere cosiddette ?chirurgiche? non sempre sono in grado di fornire efficace protezione dal virus attualmente in corso di diffusione. La Richiedente osserva in particolare che adeguati livelli di protezione da coronavirus possono essere forniti da maschere facciali secondo la norma di riferimento EN 149 di livello 2 e 3. Tali maschere non solamente sono attualmente di difficile reperibilit?, ma in ogni caso hanno una costruzione complessa che comunque ne causa un costo produttivo non trascurabile e la limitata disponibilit? fa s? che siano normalmente destinate a soggetti operanti in ambienti ad alto rischio quali medici e operatori sanitari. La Richiedente ha rilevato la mancanza di mascherine protettive adatte all?utilizzo quotidiano anche da parte di civili. Inoltre molte delle mascherine note sono di tipo usa e getta, con conseguenti elevati costi e impatto ambientale.
Sommario
La difficolt? di reperibilit? di maschere facciali adeguate ha portato la Richiedente a concepire una maschera facciale in accordo agli aspetti che seguono.
Secondo un primo aspetto viene qui descritta una maschera facciale (100), configurata per essere in uso indossata in modo tale da fornire una copertura di una parte del viso di un soggetto (200) comprendente almeno il naso (201) e/o la bocca (202) e per filtrare l?aria almeno inspirata dal soggetto (200), la detta maschera facciale (100) comprendendo un elemento di tessuto ripiegabile configurato per presentare almeno una configurazione operativa dispiegata ed una configurazione operativa ripiegata o d?uso; l?elemento di tessuto comprendendo un primo strato di materiale tessuto (100a) ed un secondo strato di materiale tessuto (100b) tra loro giustapposti al fine di realizzare un elemento filtrante a doppio strato;
in cui l?elemento di tessuto realizza almeno una porzione centrale (101) della maschera facciale (100) in uso atta a proteggere il naso (201) e la bocca (202) del soggetto (200) ed una coppia di ali, dipartentisi dalla porzione centrale (101) in direzioni sostanzialmente opposte e comprendenti, ciascuna, almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200);
la maschera facciale (100) comprendendo almeno un primo intaglio (105; 106) realizzato sul primo strato di materiale tessuto (100a) o sul secondo strato di materiale in tessuto (100b), l?almeno un primo intaglio (105; 106) definendo almeno un lembo (103; 104) del rispettivo primo strato di materiale tessuto (100a) o secondo strato di materiale tessuto (100b), l?almeno un lembo (103, 104) essendo risvoltabile ed atto a coprire almeno parte del naso del soggetto (200) o almeno parte del mento del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?almeno un primo intaglio (105; 106) ? realizzato alternativamente sul primo strato di materiale tessuto (100a) o sul secondo strato di materiale tessuto (100b).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la maschera facciale comprende:
- un primo intaglio (105) definente un primo lembo (103) del secondo strato di materiale tessuto (100b), e
- un secondo intaglio (106) definente un secondo lembo (104) del secondo strato di materiale tessuto (100b);
in cui il primo intaglio (105) ? risvoltabile ed ? atto a coprire almeno parte del naso del soggetto (200) ed in cui il secondo intaglio (106) ? risvoltabile ed ? atto a coprire almeno parte del mento del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il primo intaglio (105) ? orientato sostanzialmente lungo una direzione sostanzialmente allineata ad una linea ideale congiungente le ali.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?almeno un primo intaglio (105) ? realizzato nella porzione centrale (101).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il secondo intaglio (106) ? orientato sostanzialmente lungo una direzione sostanzialmente allineata ad una linea congiungente le ali.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il secondo intaglio (106) ? parallelo al primo intaglio (105).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento (115) ? configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200) e comprende almeno una fessura (115) atta a permettere in uso di circondare l?orecchio del soggetto (200) per realizzare il trattenimento della maschera facciale (100) tra una porzione frontale del viso del soggetto (200) e l?orecchio (200e), in particolare il retro dell?orecchio (200e).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, almeno il primo strato di materiale tessuto (100a), o il secondo strato di materiale tessuto (100b), comprende un apporto (116) atto a favorire, in uso, l?aderenza e/o la tenuta d?aria della maschera facciale (100) al viso del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?apporto (116) ? realizzato in corrispondenza della porzione centrale (101).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?apporto (116) comprende una striscia, opzionalmente anulare, di materiale atto a favorire, in uso, l?aderenza e/o la tenuta d?aria della maschera facciale (100) al viso del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il materiale atto a favorire, in uso, l?aderenza e/o la tenuta d?aria della maschera facciale (100) comprende silicone e/o gomma, in particolare gomma sintetica.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?apporto (116) ? effettuato a caldo.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la striscia ? interrotta in corrispondenza dell?almeno un primo intaglio (105).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la striscia ? interrotta in corrispondenza del primo intaglio (105) e del secondo intaglio (106).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la maschera facciale (100), opzionalmente in corrispondenza almeno della porzione centrale (101), comprende uno strato ausiliario di materiale filtrante accoppiato al primo strato di materiale tessuto (100a) e/o al secondo strato di materiale tessuto (100b).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, lo strato ausiliario di materiale filtrante ? ospitato tra il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) e/o lo strato di ausiliario di materiale filtrante ? frapposto fra il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) e/o l?assieme formato dal primo strato di materiale tessuto (100a), dallo strato ausiliario di materiale filtrante e dal secondo strato di materiale tessuto (100b) realizza un sandwich in cui tale strato ausiliario di materiale tessuto ? incluso nel detto sandwich.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la maschera facciale (100) comprende una valvola di espirazione, comprendente almeno una configurazione operativa aperta ed una configurazione operativa chiusa, e posizionata in corrispondenza della porzione centrale (101); la valvola di espirazione essendo configurata per commutare nella configurazione operativa all?atto di una espirazione del soggetto (200), facendo fluire aria fuori dalla maschera facciale (100) e per commutare nella configurazione operativa chiusa all?atto di una inspirazione del soggetto (200), impedendo il transito d?aria attraverso la valvola medesima e forzando il passaggio d?aria attraverso il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la maschera facciale (100) comprende una valvola di espirazione, opzionalmente posizionata in corrispondenza di una predeterminata zona dell?elemento di tessuto nella quale il detto tessuto ? stato asportato.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento (115) ? configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200) comprende una pluralit? di fessure (115) parallele tra loro e/o posizionate ad una reciproca e predeterminata distanza, in cui almeno una, opzionalmente tutte, le fessure (115) sono atte a permettere in uso di circondare l?orecchio del soggetto (200) per realizzare il trattenimento della maschera facciale (100) tra una porzione frontale del viso del soggetto (200) e l?orecchio (200e), in particolare il retro dell?orecchio (200e), opzionalmente la pluralit? di fessure (115) essendo atta a permettere una regolazione della tensione della maschera facciale (100) allorquando indossata dal soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la pluralit? di fessure (115) comprende almeno una prima ed una seconda fessura, le quali sono adiacenti, e definisce una o pi? porzioni di elemento di tessuto e/o di primo strato di materiale tessuto (100a) e/o di secondo strato di materiale tessuto (100b) frapposte almeno tra la prima e la seconda fessura (115); l?almeno una porzione comprendendo almeno una frangetta (115f) o foratura, configurata per permettere ad un utente di asportare e/o tagliare e/o strappare l?almeno una porzione al fine di congiungere la prima e la seconda fessura (115) formando un?unica fessura di maggiori dimensioni rispetto alle dimensioni di ciascuna tra la prima e la seconda fessura (115).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la regolazione della tensione avviene mediante una selezione e/o variazione della fessura (115) nella quale viene introdotto l?orecchio (200e).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, le fessure (115) sono realizzate mediante un intaglio praticato contemporaneamente sul primo e sul secondo strato di materiale tessuto (100a, 100b).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?almeno una fessura (115) ? orientata lungo una direzione sostanzialmente ortogonale ad una direzione lungo la quale sono orientati il primo intaglio (105) e/o il secondo intaglio (106).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, almeno in corrispondenza della porzione centrale (101) il primo strato di materiale tessuto (100a) e il secondo strato di materiale tessuto (100b) sono realizzati cos? da realizzare una tasca inaccessibile all?utente e/o sono tra loro uniti in corrispondenza di almeno parte di una loro porzione periferica e/o perimetrale.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, in corrispondenza della tasca, il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) non sono uniti e/o sono sostanzialmente separabili.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la tasca individua un volume d?aria frapposto fra il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, lo strato ausiliario di materiale filtrante ? ospitato nella detta tasca.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) sono uniti tra loro con punti di maglia realizzati su almeno una parte di un perimetro della porzione centrale (101), e/o sono uniti tra loro con punti di maglia jacquard.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la maschera facciale (100) presenta un?estensione sostanzialmente bidimensionale.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento di tessuto, ? realizzato almeno parzialmente, preferibilmente integralmente, in un materiale sintetico e/o il primo strato di materiale tessuto (100a) e/o il secondo strato di materiale tessuto (100b) ? realizzato almeno parzialmente, preferibilmente integralmente, in materiale sintetico.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento di tessuto, e/o il primo strato di materiale tessuto (100a) e/o il secondo strato di materiale tessuto (100b) ? realizzato almeno parzialmente, preferibilmente integralmente, in materiale elastico e/o elasticizzato.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento di tessuto ? realizzato almeno parzialmente in un materiale sintetico, opzionalmente in un materiale sintetico comprendente poliammide, opzionalmente Nylon, e/o poliestere, e/o comprende almeno un filato naturale, opzionalmente comprendente lana, in particolare lana Merino, e/o comprendente fibre cellulosiche, opzionalmente lyocell o tencel e/o fibra Polipropilenica.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il materiale sintetico comprende almeno parzialmente fibra poliammidica e/o fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la percentuale di fibra poliammidica ? maggiore della percentuale di fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento di tessuto comprende materiale elasticizzato e/o materiale non elasticizzato.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la percentuale di fibra poliammidica ? sostanzialmente compresa tra il 70% ed il 90%, ed ? pi? preferibilmente compresa tra il 75% e l?85%.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la percentuale di fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane ? sostanzialmente compresa tra il 30% ed il 10%, ed ? pi? preferibilmente compresa tra il 25% ed il 15%.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la fibra poliammidica ? una fibra poliammidica 6.6.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la fibra poliammidica ? una fibra multifilo, in particolare una fibra atta a realizzare un elevato potere di filtraggio.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, almeno l?elemento di tessuto comprende un trattamento antibatterico e/o antivirale e/o un trattamento idrorepellente e/o un trattamento antifenolico e/o un trattamento anti odore.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la maschera facciale (100) ? riutilizzabile ed ? opzionalmente lavabile.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento idrorepellente ? configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 5%, preferibilmente inferiore o pari al 3% su tessuti 100% PES, in particolare allorquando non lavati, e per mantenere il detto assorbimento ai medesimi valori allorquando il tessuto 100% PES ? lavato, e/o ? configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 11%, preferibilmente inferiore o pari al 9%, su tessuti 100% PA, in particolare allorquando non lavati, e per contenere entro il 18%, preferibilmente entro il 16% l?assorbimento di acqua allorquando il tessuto 100% PA ? lavato per un numero massimo di 10 volte.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento anti-odore ? un trattamento che consente di raggiungere ? nelle condizioni di cui alla norma ISO17299-2, una riduzione di almeno il 70%, preferibilmente dell?80% del numero di parti per milione di VoC dopo un tempo di assorbimento di 24h tramite il metodo del tubo di rilevazione.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento in tessuto e/o il primo strato di materiale tessuto (100a) e/o il secondo strato di materiale tessuto (100b) ?/sono certificati OEKO-Tex ? classe II.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento in tessuto ed in particolare il primo strato di materiale tessuto (100a) e/o il secondo strato di materiale tessuto (100b) ?/sono trattati con materiali a base d?argento e/o con polimeri zuccherini e/o il trattamento antivirale comprende l?introduzione, nell?elemento di tessuto, ed in particolare nel primo strato di materiale tessuto (100a) e nel secondo strato di materiale tessuto (100b), di vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento antivirale ? specificamente configurato per abbattere la carica virale e/o uccidere virus, in particolare virus di almeno uno dei seguenti tipi: H1N1, H5N1, HIV, RSV, Herpes Simplex, Sendai.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento antibatterico ? specificamente configurato per ridurre la carica batterica e/o uccidere batteri, in particolare batteri di almeno uno dei seguenti tipi: Stafilococco Aureo, MRSA, MSSA, Listeria, Escherichia Coli, Klebsibella Pneumoniae, Salmonella typhimurium, Pseudomonas aeruginosa, Candida albicans.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, i materiali a base di argento sono configurati e specificamente destinati almeno per inibire la replicazione di virus e batteri.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, le vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici sono configurate per permettere di distruggere i virus in percentuale superiore al 95%, preferibilmente in percentuale superiore al 98% in un tempo inferiore ai 5 minuti, preferibilmente in un tempo inferiore ai 2 minuti, ancor pi? preferibilmente in un tempo inferiore al minuto, opzionalmente secondo lo standard ISO 20743.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, le vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici sono configurate per permettere di distruggere i virus in percentuale superiore al 98% in un tempo inferiore al minuto, opzionalmente secondo lo standard ISO 20743.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento antibatterico ? configurato per ridurre una carica batterica di Stafilococco Aureo di almeno 75%, pi? preferibilmente di almeno 80% in un tempo di 15 minuti, e/o per ridurre una carica batterica di almeno il 95%, pi? preferibilmente il 98%, ancor pi? preferibilmente il 99%, in un tempo di 20 minuti, opzionalmente secondo lo standard ISO 20743.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il trattamento antivirale ? configurato per abbattere la carica virale di virus del tipo H1N1 di un fattore almeno pari a 90 volte, preferibilmente 95, pi? preferibilmente 100 volte superiore ad una maschera facciale standard secondo norma FFP2.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento di tessuto ? realizzato mediante una macchina tessile tipo warp raschel a doppia frontura di aghi e dotata di un dispositivo elettronico jacquard.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, l?elemento di tessuto comprende un filo di trama ausiliario (B) configurato per irrobustire e/o ridurre l?elasticit?, detto filo di trama ausiliario (B) essendo opzionalmente un filo di trama sostanzialmente non elastico.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il filo di trama ausiliario (B) ? introdotto nell?elemento di tessuto tramite una pluralit? di passette (7a) presenti su un pettine ausiliario di una macchina per tessitura di tipo lineare.
Secondo un ulteriore aspetto viene qui descritto un procedimento per produrre prodotti tessili di maglieria comprendenti almeno una maschera facciale (100), in cui la maschera facciale (100) ? ricavabile dal corrispettivo prodotto tessile di maglieria mediante una o pi? operazioni di taglio del medesimo, detto procedimento comprendendo le fasi di:
- produrre su una macchina tessile lineare, in particolare su telai di tipo warp raschel a due fronture (2,2a) di aghi (3) con dispositivo jacquard, un primo strato di materiale tessuto (100a) su una frontura anteriore (2) di dette due fronture (2,2a) di aghi (3);
- produrre sulla medesima macchina tessile lineare, un secondo strato di materiale tessuto (100b) su una frontura posteriore (2a) di dette due fronture (2,2a) di aghi (3),
- unire progressivamente ed automaticamente il primo ed il secondo strato di materiale tessuto (100a, 100b) in corrispondenza di predeterminate linee di giunzione per realizzare almeno una porzione centrale (101) di detta maschera facciale (100) atta a proteggere, in uso, almeno il naso e la bocca del soggetto (200) ed una coppia di ali che si dipartono in direzione sostanzialmente opposta l?una all?altra;
- produrre, in ciascuna delle due ali, almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200);
- produrre almeno un primo intaglio (105; 106) realizzato sul primo strato di materiale tessuto (100a) o sul secondo strato di materiale in tessuto (104), in cui l?almeno un primo intaglio (105; 106) definisce almeno un lembo (103; 104) del rispettivo primo strato di materiale tessuto (100a) o secondo strato di materiale tessuto (100b), l?almeno un lembo (103, 104) essendo risvoltabile ed atto a coprire almeno parte del naso del soggetto (200) o almeno parte del mento del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il processo comprende un?unione del primo strato di materiale tessuto ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) mediante punti jacquard e/o al fine di realizzare un assieme compattato.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il processo comprende in dettaglio produrre almeno il primo intaglio (105; 106) in corrispondenza della porzione centrale (101).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il processo comprende in dettaglio produrre:
- un primo intaglio (105) definente un primo lembo (103) del secondo strato di materiale tessuto (100b), e
- un secondo intaglio (106) definente un secondo lembo (104) del secondo strato di materiale tessuto (100b),
in cui il primo intaglio (105) ? risvoltabile ed ? atto a coprire almeno parte del naso del soggetto (200) ed in cui il secondo intaglio (106) ? risvoltabile ed ? atto a coprire almeno parte del mento del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il processo comprende unire il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) cos? da realizzare, almeno in corrispondenza della porzione centrale (101), una tasca (119), opzionalmente inaccessibile all?utente.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la tasca (119), opzionalmente inaccessibile all?utente, ? confinata sostanzialmente entro la porzione centrale (101).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la tasca (119) ? confinata sostanzialmente in una sottozona della porzione centrale (101) sostanzialmente compresa tra il primo intaglio (105) ed il secondo intaglio (106).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, in detta sottozona, il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) sono tra loro uniti in corrispondenza di porzioni di unione (118), opzionalmente posizionate almeno parzialmente in sostanziale corrispondenza del primo e del secondo intaglio (105, 106).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, in corrispondenza delle ali, il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) sono tra loro compattati, in particolare attraverso una tecnica jacquard, opzionalmente una tecnica jacquard distribuita.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il processo comprende unire il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) su almeno una parte di un perimetro della porzione centrale (101) e/o con punti di maglia jacquard.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, almeno parte del primo strato di materiale tessuto (100a) e del secondo strato di materiale tessuto (100b) sono uniti tramite un filo di giunzione che definisce un fronte indemagliabile.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il procedimento comprende una fase di depurazione, per eliminare dal prodotto tessile di maglieria uno o pi? lubrificanti di tessitura, di filatura e/o di orditura.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il procedimento comprende una fase di trattamento del prodotto tessile di maglieria comprendente, la fase di trattamento del prodotto tessile comprendendo: un trattamento antibatterico e/o antivirale e/o un trattamento idrorepellente e/o un trattamento antifenolico e/o un trattamento anti odore.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il procedimento comprende l?applicazione, opzionalmente a caldo, di un apporto (116) atto a favorire in uso l?aderenza e/o la tenuta d?aria della maschera sul viso del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il procedimento comprende l?applicazione sul primo e/o sul secondo strato di materiale tessuto (100a, 100b) di almeno uno strato di materiale gommoso e/o siliconico atto a favorire la detta aderenza e/o tenuta d?aria della maschera sul viso del soggetto (200).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, la detta applicazione comprende un?applicazione di una striscia gommosa e/o siliconica.
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il processo comprende una giustapposizione di uno strato ausiliario di materiale filtrante al primo strato di materiale tessuto (100a) e/o al secondo strato di materiale tessuto (100b).
Secondo un ulteriore aspetto non limitativo, il processo comprende una frapposizione di uno strato di ausiliario di materiale filtrante al primo strato di materiale tessuto (100a) e/o al secondo strato di materiale tessuto (100b), creando una struttura a sandwich in cui lo strato ausiliario di materiale filtrante ? frapposto fra il primo strato di materiale tessuto ed il secondo strato di materiale tessuto.
Descrizione dei disegni
L?oggetto della presente divulgazione verr? ora descritto in una o pi? forma di realizzazione non limitative, nelle quali:
- la figura 1 illustra una vista di una maschera facciale oggetto della presente divulgazione allorquando indossata da un soggetto;
- la figura 2 illustra un foglio di materiale tessuto dal quale ? possibile ricavare la maschera facciale che forma oggetto della presente divulgazione;
- la figura 3 illustra una vista di una maschera facciale oggetto della presente divulgazione in una prima configurazione sostanzialmente bidimensionale e non indossata dall?utente;
- la figura 4 illustra una vista parzialmente in sezione della maschera di figura e di figura 2;
- la figura 5 illustra una vista laterale di un dettaglio di una macchina usata per realizzare il presente procedimento;
- la figura 6 illustra rappresentazione schematica della struttura di una porzione di tessuto della mascherina oggetto della presente divulgazione;
- la figura 7 illustra una ulteriore rappresentazione schematica della struttura di una porzione di tessuto della maschera facciale oggetto della presente divulgazione, in cui ? individuato un filo jacquard, un filo di catenella e uno di trama;
- la figura 8 illustra un dettaglio della maschera facciale oggetto della presente divulgazione, in particolare di un elemento configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo di un soggetto.
Descrizione dettagliata dell?invenzione
Ai fini di risolvere gli inconvenienti sopra descritti, la Richiedente ha concepito un articolo di abbigliamento, in particolare una maschera facciale 100, atta ad essere indossata da un soggetto 200. La maschera facciale che forma oggetto della presente divulgazione ? configurata per essere indossabile dall?utente cos? da fornire una copertura di una parte del viso del soggetto 200 comprendente almeno il naso 201 e/o la bocca 202. In particolare la massima efficacia della maschera facciale 100 si ottiene allorquando la dimensione di quest?ultima ? sufficiente a permettere la protezione simultanea sia del naso 201 che della bocca 202.
La Richiedente ha concepito diverse forme di realizzazione dell?invenzione, le quali comprendono un elemento di tessuto che possiede almeno due configurazioni operative distinte e qui di seguito descritte.
Come rappresentato chiaramente nelle figure da 1 a 4, la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione comprende un elemento di tessuto di una forma particolare che individua almeno una porzione centrale 101, che ? la porzione la quale in uso ? atta a proteggere il naso 201 e la bocca 202 del soggetto 200, ed una coppia di ali che si dipartono dalla porzione centrale 101 in direzioni sostanzialmente opposte.
In particolare, la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione pu? essere realizzata a partire da un foglio di materiale tessuto, indicato con il riferimento numerico 300. In particolare, il foglio di materiale tessuto ? un foglio a doppio strato di materiale tessuto.
La maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione ? tale per cui l?elemento di tessuto comprende un primo strato di materiale tessuto 100a ed un secondo strato di materiale tessuto 100b, tra loro giustapposti al fine di realizzare un elemento filtrante a doppio strato.
Su ciascuna delle ali ? presente un elemento 115 configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza della parte della testa e/o del collo del soggetto 200.
La maschera 100 oggetto della presente divulgazione comprende almeno un primo intaglio 105, 106, realizzato sul secondo strato di materiale tessuto 100b. L?almeno un primo intaglio 105, 106 definisce almeno un lembo 103, 104 del rispettivo strato di materiale tessuto (secondo strato 100b) che ? risvoltabile e che ? atto a coprire almeno parte del naso del soggetto o almeno parte del mento del soggetto. Nelle figure ? rappresentata in dettaglio una specifica forma di realizzazione della maschera facciale 100 in cui sono presenti:
- un primo intaglio 105 definente un primo lembo 103 del secondo strato di materiale tessuto 100b, e
- un secondo intaglio 106 definente un secondo lembo 104 del secondo strato di materiale tessuto 100b,
in cui il primo intaglio 105 ? risvoltabile ed ? atto a coprire almeno parte del naso del soggetto 200 ed in cui il secondo intaglio 106 ? risvoltabile ed ? atto a coprire almeno parte del mento del soggetto 200.
In figura 3 sono evidenziate due porzioni a tasca 103p, 104p che rispettivamente il primo lembo 103 ed il secondo lembo 104 individuano sul secondo strato di materiale tessuto.
Tale forma di realizzazione ? in particolare quella che consente di ottimizzare di pi? l?efficacia di filtrazione dell?aria inspirata dal soggetto 200. In particolare, la Richiedente osserva che il lembo 103 (superiore) protegge in particolare il dorso e/o il lobulo del naso del soggetto 200, mentre il lembo 104 (inferiore) protegge il mento, ed il sottomento, del soggetto 200, in particolare per i 3 cm sottostanti il mento, al fine di impedire vantaggiosamente la gocciolatura di particelle salivari.
Nella porzione precedente della descrizione si ? citato che il primo ed il secondo intaglio sono realizzati nel secondo strato di materiale tessuto 100b; tuttavia, la Richiedente osserva che anteriormente alla realizzazione degli intagli, il primo strato di materiale tessuto ed il secondo strato di materiale tessuto sono parte di un medesimo elemento di tessuto, e in particolare sono identici; dunque, potrebbero essere equivalentemente utilizzabili per la realizzazione degli intagli, i quali potrebbero essere realizzati alternativamente nel primo strato di materiale tessuto 100a. Tuttavia la Richiedente osserva che ? importante che l?intaglio non coinvolga mai, almeno nella porzione centrale, entrambi gli strati di materiale tessuto, onde non compromettere l?efficienza di filtrazione dell?aria.
Come ? possibile osservare dalla figura 3, il primo ed il secondo intaglio 105, 106, che come gi? accennato sono realizzati, ed in particolare confinati, entro la porzione centrale 101, sono tra loro paralleli ed orientati, ciascuno, sostanzialmente lungo una direttrice che unisce le due ali della maschera.
Una particolare forma di realizzazione della maschera facciale 100 ? contraddistinta dal fatto che l?elemento 115 configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto 200 comprende almeno una fessura 115 atta a permettere in uso di circondare l?orecchio del soggetto 200. Grazie a questo aspetto ? possibile realizzare il trattenimento della maschera facciale 100 tra una porzione frontale del viso del soggetto 200 e l?orecchio (200e), in particolare il retro dell?orecchio 200e.
Alternativamente, in una forma di realizzazione non rappresentata nelle figure annesse, l?elemento 115 pu? comprendere almeno un tirante unito all?elemento in tessuto, e in dettaglio pu? comprendere un primo tirante nucale, ed un secondo tirante per il collo e/o la porzione bassa del capo, rispettivamente uniti ad una porzione superiore e ad una porzione inferiore della maschera facciale 100, in particolare ad una porzione superiore ed ad una porzione inferiore di entrambe le ali della maschera facciale 100.
In una forma di realizzazione non limitativa, rappresentata in figura 8, la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione pu? comprendere delle frangette 115f o fori ricavate nelle porzioni di tessuto frapposte fra una fessura 115 e l?altra. Tali frangette, o fori possono convenientemente essere realizzate dalla macchia per tessitura che produce l?elemento in tessuto. Queste frangette 115f sono concepite allo scopo di permettere di asportare le porzioni dell?elemento di tessuto frapposte fra una fessura 115 e l?altra, allorquando l?area delle fessure 115 dovesse risultare troppo ridotta e/o non confortevole per l?indosso sull?orecchio 200e. Tramite l?asportazione delle porzioni di elemento di tessuto frapposte fra una fessure 115 e l?altra, si viene cos? a creare un foro pi? grande, ove ospitare l?orecchio del soggetto.
Come visibile in figura 2 e in figura 3, la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione comprende preferibilmente un apporto 116. In figura 3 ? rappresentata una particolare realizzazione dell?apporto 116 che ? posizionata in corrispondenza della porzione centrale 101 della maschera facciale 100 e che comprende in dettaglio una striscia sostanzialmente circolare, o ellittica, di materiale gommoso e/o siliconico. La Richiedente ha riscontrato che tali materiali sono particolarmente efficaci per permettere di realizzare un?aderenza al viso del soggetto 200, al fine di permettere una ottimale tenuta d?aria. La corretta tenuta d?aria ? utile a favorire l?inspirazione di aria (freccia F) attraverso l?elemento di tessuto; questo ? utile per avere un?efficace filtrazione dell?aria da agenti nocivi, in quanto aria eventualmente inspirata attraverso le fessure presenti tra il corpo della maschera facciale 100 ed il viso permetterebbero l?ingresso nelle vie respiratorie di aria non filtrata. In particolare, la Richiedente ha osservato che il materiale gommoso sopra citato pu? essere gomma sintetica. L?utilizzo di gomma sintetica e/o silicone ? vantaggiosamente utile per ridurre il rischio di allergie.
Durante la produzione della maschera facciale, l?apporto 116 ? allorquando realizzato in gomma e/o silicone, pu? essere applicato a caldo sull?elemento in tessuto; in particolare, poich? nelle annesse figure il secondo strato di materiale tessuto 100b ? quello destinato ad essere posizionato a contatto con il viso dell?utente, l?apporto 116 ? realizzato sul secondo strato di materiale tessuto 100b. Grazie a questo aspetto, l?apporto 116 pu? essere effettuato in modo semplice e rapido e/o con un basso costo.
In relazione alle dimensioni che il primo intaglio 105, o laddove presenti, il primo e/o il secondo intaglio 105, 106, hanno rispetto all?apporto 116 e/o alla porzione centrale 101, ? possibile che tale apporto 116 sia interrotto in corrispondenza dell?, o degli, intaglio/i.
In una particolare forma di realizzazione, la maschera facciale 100 comprende una valvola di espirazione, comprendente almeno una configurazione operativa aperta ed una configurazione operativa chiusa, e posizionata in corrispondenza della porzione centrale 101; la valvola di espirazione ? in particolare configurata per commutare nella configurazione operativa all?atto di una espirazione del soggetto 200, facendo fluire aria fuori dalla maschera facciale 100 e per commutare nella configurazione operativa chiusa all?atto di una inspirazione del soggetto 200, impedendo il transito d?aria attraverso la valvola medesima e forzando il passaggio d?aria attraverso il primo strato di materiale tessuto 100a ed il secondo strato di materiale tessuto 100b.
Una particolare forma di realizzazione della maschera facciale 100, che in dettaglio ? quella rappresentata in figura 1 ed in figura 2, ? caratterizzata dal fatto di comprendere una pluralit? di fessure 115 parallele tra loro e/o posizionate ad una reciproca e predeterminata distanza, in cui almeno una delle fessure 115 (nella forma di realizzazione rappresentata, tutte le fessure 115) ? atta (sono atte) a permettere in uso di circondare l?orecchio del soggetto 200 per realizzare il trattenimento della maschera facciale 100 tra una porzione frontale del viso del soggetto 200 e l?orecchio 200e, in particolare il retro dell?orecchio 200e, opzionalmente la pluralit? di fessure 115 essendo atta a permetter una regolazione della tensione della maschera facciale 100 allorquando indossata dal soggetto 200.
In una particolare forma di realizzazione, l?elemento di tessuto, ed in particolare sia il primo strato di materiale tessuto che il secondo strato di materiale tessuto, presentano almeno una fessura 115 (nelle figure, una pluralit? di fessure 115), atta a permettere in uso di circondare l?orecchio 200e del soggetto 200 per realizzare il trattenimento della maschera facciale 100 tra una porzione frontale del viso del soggetto 200 e l?orecchio 200e, in particolare il retro dell?orecchio 200e. La richiedente ha osservato che bench? una fessura 115 sia sufficiente a permettere il trattenimento della maschera sull?orecchio 200e, la presenza di una pluralit? di fessure 115, in particolare allorquando disposte in modo parallelo l?una all?altra ad una predeterminata distanza, permette di effettuare una regolazione della tensione che la maschera facciale 100 assume sul soggetto 200 e/o permette di adattare con maggiore facilit? la maschera facciale 100 a diverse conformazioni e/o taglie di cranio del soggetto 200.
In una forma di realizzazione non limitativa, la fessura o le fessure sono realizzate direttamente dalla macchina tessile, in particolare mediante una variazione di un disegno che causa una realizzazione di una armatura localmente diversa rispetto alla restante armatura dell?elemento di tessuto; in una particolare forma di realizzazione, il filo jacquard non lega le due catenelle sul piano, aprendo cos? dei fori sull?elemento di tessuto tali da realizzare per l?appunto la o le fessure 115.
Tuttavia tale soluzione non ? l?unica alternativa possibile per la realizzazione delle fessure 115; infatti, in una alternativa forma di realizzazione non limitativa, la fessura o le fessure 115, possono essere realizzate mediante intagli nell?elemento di tessuto e sono sostanzialmente allineate lungo una direzione sostanzialmente ortogonale alla direzione lungo la quale sono orientati gli intagli 105, 106.
La Richiedente osserva che la fessura 115 (o le fessure 115) giocano un ruolo di sinergia con l?eventuale elasticit? dell?elemento di tessuto per permettere un?ottimale adattabilit? della maschera facciale 100 alle pi? svariate conformazioni del viso.
Come rappresentato schematicamente in figura 2, bench? la tasca 119 possa estendersi ? in principio ? sostanzialmente in tutta la porzione centrale 101, in una particolare forma di realizzazione tale tasca 119 pu? essere confinata in una sottozona della porzione centrale, di dimensioni ridotte. Tale sottozona ? sostanzialmente compresa tra il primo intaglio 105 ed il secondo intaglio 106.
La Richiedente osserva che la figura 2 illustra una particolare configurazione in cui, in sostanziale corrispondenza della sottozona, il primo strato di materiale tessuto 100a ed il secondo strato di materiale tessuto 100b sono tra loro uniti in corrispondenza di porzioni di unione 118, che nella forma di realizzazione rappresentata in figura 2 sono posizionate almeno parzialmente in sostanziale corrispondenza del primo e del secondo intaglio 105, 106. Tali porzioni di unione possono comprendere, ed in particolare essere, delle cuciture. In una forma di realizzazione non limitativa, le cuciture possono essere realizzate da una macchina tessile, in particolare da una macchina tessile lineare, e pi? in particolare tramite delle passette jacquard.
Infine, in una particolare forma di realizzazione, almeno in corrispondenza delle ali, il primo strato di materiale tessuto 100a ed il secondo strato di materiale tessuto 100b possono essere assoggettati ad un processo di compattazione, in particolare mediante una tecnica jacquard che pu? essere distribuita uniformemente sulla superficie delle ali. Ci? pu? consentire una maggiore robustezza della maschera facciale 100.
Vengono ora descritte particolari caratteristiche dell?elemento di tessuto, in particolare del primo strato di materiale tessuto e del secondo strato di materiale tessuto della maschera facciale 100 qui descritta.
L?elemento di tessuto 100 ? preferibilmente realizzato in modo tale da garantire una sufficiente elasticit? tale da potersi adattare alla conformazione del viso di un soggetto garantendo una sostanziale aderenza al profilo del viso stesso; ci? consente di ridurre, se non annullare, gli spazi dai quali il soggetto 200 potrebbe inspirare aria non filtrata dalla maschera.
Convenientemente, la Richiedente ha concepito una maschera facciale 100 che ? realizzata almeno parzialmente in materiale sintetico, al fine di poter essere prodotta con costi particolarmente bassi, in particolare se paragonati all?efficienza complessiva che ? resa chiara alla luce della presente descrizione. In particolare, il detto materiale sintetico comprende almeno parzialmente fibra poliammidica e/o fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane.
Una particolare forma di realizzazione della maschera facciale 100 qui descritta presenta una percentuale di fibra poliammidica maggiore della percentuale di fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane. Pi? in dettaglio, la percentuale di fibra poliammidica ? sostanzialmente compresa tra il 70% ed il 90%, ed ? pi? preferibilmente compresa tra il 75% e l?85%; la percentuale di fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane ? sostanzialmente compresa tra il 30% ed il 10%, ed ? pi? preferibilmente compresa tra il 25% ed il 15%.
Pi? in particolare, la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione pu? essere realizzata con dei filati selezionati mediante l?impiego di almeno una fibra tessile elasticizzata, scelta nel seguente gruppo di fibre, con un valore GSM (grammi per metro quadrato) del tessuto corrispondente di:
- fibra 81% Nylon 6.6 e 19% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>;
- fibra 76% Nylon 6.6 e 24% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 270 a 365 g/m<2>;
- fibra 34% Polyester Cationic, 49% Nylon 6.6 e 17% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>;
- fibra 53% Polyester Cationic, 37% Nylon 6.6 e 10% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 200 a 255 g/m<2>;
- fibra 44% Polypropylene (Dryarn), 44% Nylon 6.6, 12% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 195 a 255 g/m<2>;
- fibra 65% Merino Wool, 31% Nylon 6.6, 4% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 330 a 400 g/m<2>;
- fibra 54% Merino Wool, 39% Nylon 6.6, 7% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 300 g/m<2>;
- fibra speciale 81% Nylon 6.6 (Emana), 19% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 225 a 290 g/m<2>;
- fibra ecologica 82,5% Nylon 6 Econyl, 17,5% Elastane (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>;
- fibra ecologica 81% Nylon 6.6 (Q-Nova), 19% Elastane (EA Roica V550 Eco Friendly) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>;
- fibra 81 % Nylon 6.6, 19% Elastane (EA Roica DS ? 5 Elastane tingibile) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>;
- fibra 81 % Nylon 6.6, 19% Elastane (EA Roica EF ? Elastane ecologico/riciclato e tingibile) ed un valore GSM del tessuto da 230 a 320 g/m<2>.
In alternativa la maschera facciale 100 che forma oggetto della presente divulgazione pu? essere realizzata mediante l?impiego di almeno una fibra tessile non elasticizzata, scelta nel seguente gruppo di fibre, con un valore GSM (grammi per metro quadrato) del tessuto corrispondente di:
- microfibra 100% Nylon 6.6 ed un valore GSM del tessuto da 155 a 200 g/m<2>; - fibra 54% Nylon 6.6 e 46% Polyester Cationic ed un valore GSM del tessuto da 150 a 200 g/m<2>;
- fibra 78% Nylon 6.6 e 22% Polyester ed un valore GSM del tessuto da 155 a 225 g/m<2>;
- fibra 49% Nylon 6.6, 26% Wool e 25% Tencel ed un valore GSM del tessuto da 130 a 200 g/m<2>;
- fibra 44% Merino Wool e 56% Nylon 6.6 (Lycra) ed un valore GSM del tessuto da 125 a 175 g/m<2>;
- fibra speciale 100% Nylon 6.6 (Breeze) ed un valore GSM del tessuto da 150 a 190 g/m<2>;
- fibra ecologica 100% Nylon (bio-based Evo) ed un valore GSM del tessuto da 155 a 200 g/m<2>;
- fibra ecologica 100% Nylon 6.6 (Q-Nova) ed un valore GSM del tessuto da 145 a 200 g/m<2>.
Ulteriori tipi di fibre utilizzabili per la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione possono comprendere:
- Fibra 82%PA66 (Emana-Q-Skin) e 18%EA (Ly) GSM da 295 a 590 gr/m<2>; o - Fibra 44 % PP (Polipropilenica Dryarn ?) e 44 % PA6.6+ 12 % EA (Lycra).
La Richiedente ha riscontrato che l?utilizzo del filato Dryarn ? vantaggiosamente consente di avere una alta capacit? di espulsione dell?umidit? e resistenza alla proliferazione dei batteri e delle muffe; inoltre Dryarn ? consente di ridurre il rischio di reazione allergica su soggetti sensibili.
La Richiedente ha condotto alcuni test ed ha osservato che particolare efficacia ai fini della realizzazione della maschera facciale 100 qui descritta la si ottiene con un particolare tipo di fibra poliammidica: la fibra poliammidica 6.6. Tale fibra ? in particolare caratterizzata dalla presenza di una fibra multifilo, che consente di ottimizzare, in particolare di elevare, il potere di filtraggio della maschera, trattenendo anche microparticelle di ridotte dimensioni quali potrebbero essere dei virus.
Vengono qui descritti alcuni tipi di trattamento dell?elemento di tessuto per la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione, che potrebbero essere applicati ad una o pi? delle forme di realizzazione qui descritte.
Un primo tipo di trattamento dell?elemento di tessuto per la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione ? un trattamento antifenolico, realizzato allo scopo di evitare l?ingiallimento del tessuto.
Un secondo tipo di trattamento ? un trattamento idrorepellente, configurato per limitare l?assorbimento (assorbimento) di acqua, o pi? in generale di fluidi, da parte dell?elemento di tessuto. In particolare, la Richiedente ha osservato che un trattamento idrorepellente adeguato allo scopo pu? essere configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 5%, preferibilmente inferiore o pari al 3% su tessuti 100% PES (poliestere), in particolare allorquando non lavati, e per mantenere il detto assorbimento ai medesimi valori allorquando il tessuto 100% PES ? lavato, e/o ? configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 11%, preferibilmente inferiore o pari al 9%, su tessuti 100% PA (poliammide), in particolare allorquando non lavati, e per contenere entro il 18%, preferibilmente entro il 16% l?assorbimento di acqua allorquando il tessuto 100% PA ? lavato per un numero massimo di 10 volte. Pi? in dettaglio, il trattamento idrorepellente pu? essere configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 5%, preferibilmente inferiore o pari al 3% su tessuti 100% PES, in particolare allorquando non lavati, e per mantenere il detto assorbimento ai medesimi valori allorquando il tessuto 100% PES ? lavato, e/o ? configurato per permettere un assorbimento d?acqua inferiore o pari al 11%, preferibilmente inferiore o pari al 9%, su tessuti 100% PA, in particolare allorquando non lavati, e per contenere entro il 18%, preferibilmente entro il 16% l?assorbimento di acqua allorquando il tessuto 100% PA ? lavato per un numero massimo di 10 volte. Un esempio non limitativo di trattamento commercialmente disponibile per fornire idrorepellenza all?elemento di tessuto ? HeiQ Eco Dry ?.
Un terzo tipo di trattamento ? un trattamento anti odore. Preferibilmente, ma non limitatamente, il trattamento anti-odore ? un trattamento che consente di raggiungere ? nelle condizioni di cui alla norma ISO17299-2, una riduzione di almeno il 70%, preferibilmente dell?80% del numero di parti per milione di VoC dopo un tempo di assorbimento di 24h tramite il metodo del tubo di rilevazione. Un esempio non limitativo di trattamento anti odore commercialmente disponibile ? il trattamento HeiQ Fresh ?.
Un quarto tipo di trattamento ? un trattamento di tipo antimicrobico e/o antivirale configurati per quantomeno confinare e preferibilmente abbattere la carica microbica e virale eventualmente presente sull?elemento di tessuto. Tale trattamento viene in dettaglio effettuato con materiali a base d?argento e/o con polimeri zuccherini; con specifico riferimento al trattamento antivirale, tale trattamento prevede preferibilmente l?utilizzo nell?elemento di tessuto di vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici. La Richiedente fa notare che in ogni caso, i materiali a base di argento sono configurati e specificamente destinati almeno per inibire la replicazione di virus e batteri.
In particolare, il trattamento antivirale ? specificamente configurato per abbattere la carica virale e/o uccidere virus, in particolare virus di almeno uno dei seguenti tipi: H1N1, H5N1, HIV, RSV, Herpes Simplex, Sendai. Il trattamento antimicrobico, invece, ? in particolare configurato per configurato per ridurre la carica batterica e/o uccidere batteri, in particolare batteri di almeno uno dei seguenti tipi: Stafilococco Aureo, MRSA, MSSA, Listeria, Escherichia Coli, Klebsibella Pneumoniae, Salmonella typhimurium, Pseudomonas aeruginosa, Candida albicans.
Grazie a queste caratteristiche, la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione ? funzionale a fornire particolare protezione da agenti nocivi di tipica diffusione ospedaliera e, in particolare, ? funzionale a fornire particolare protezione dal Coronavirus SARS-CoV-2, che nel corso dei primi mesi del 2020 si ? rapidamente diffuso a livello pandemico nel mondo.
La Richiedente osserva che un particolare tipo di trattamento antivirale per la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione ? tale per cui le vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici sono configurate per permettere di distruggere i virus in percentuale superiore al 95%, preferibilmente in percentuale superiore al 98% in un tempo inferiore ai 5 minuti, preferibilmente in un tempo inferiore ai 2 minuti, ancor pi? preferibilmente in un tempo inferiore al minuto, in particolare secondo lo standard ISO 20743, il quale rappresenta uno degli standard di riferimento per la misura dell?efficienza dei trattamenti antivirali. In particolare, le vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici sono configurate per permettere di distruggere i virus in percentuale superiore al 98% in un tempo inferiore al minuto, in particolare secondo lo standard ISO 20743.
Preferibilmente, ma non limitatamente, al fine di rendere la maschera facciale 100 particolarmente efficiente al fine di determinare un contenimento delle cariche batteriche, il trattamento antibatterico effettuato sull?elemento di tessuto ? configurato per ridurre una carica batterica di Stafilococco Aureo di almeno 75%, pi? preferibilmente di almeno 80% in un tempo di 15 minuti, e/o per ridurre una carica batterica di almeno il 95%, pi? preferibilmente il 98%, ancor pi? preferibilmente il 99%, in un tempo di 20 minuti, in particolare secondo lo standard ISO 20743.
Un particolare tipo di trattamento antivirale disponibile commercialmente ? il trattamento HeiQ Pure Viroblock ?.
Alcuni test effettuati su elementi di tessuto trattati con trattamento antivirale hanno dimostrato che la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione pu? abbattere la carica virale di virus del tipo H1N1 di un fattore almeno pari a 90 volte, preferibilmente 95, pi? preferibilmente 100 volte superiore ad una maschera facciale standard secondo norma FFP2.
Grazie a questa caratteristica, la Richiedente ha potuto ottenere una particolare efficienza di abbattimento di cariche virali senza per questo ricorrere a filtri estremamente pesanti o densi, che avrebbero potuto compromettere la facilit? di inspirazione attraverso gli strati di materiale tessuto.
Nonostante la presenza di uno o pi? dei precedenti trattamenti, la Richiedente ha osservato che una particolare forma di realizzazione della maschera 100 oggetto della presente divulgazione pu? comprendere uno strato ausiliario di materiale filtrante, atto a incrementare ulteriormente la capacit? di filtraggio della maschera qui descritta. Tale strato di materiale filtrante pu? essere convenientemente ospitato, in particolare racchiuso, tra il primo strato di materiale tessuto 100a e il secondo strato di materiale tessuto 100b. In particolare, lo strato di ausiliario di materiale filtrante pu? essere ospitato nella tasca, inaccessibile all?utente, che ? realizzata tra il primo strato di materiale tessuto ed il secondo strato di materiale tessuto.
Lo strato ausiliario pu? comprendere, ad esempio e non limitatamente, un filtro antipolvere e/o un filtro integrante carboni attivi, e/o un filtro a carboni ossidati. In una particolare e non limitativa forma di realizzazione, l?estensione dello strato ausiliario pu? essere sostanzialmente pari all?area della porzione centrale 101. In questo modo pu? essere creata una struttura a sandwich in cui lo strato ausiliario di materiale filtrante ? frapposto fra il primo ed il secondo strato di materiale tessuto, risultando introdotto in particolare nella tasca citata in precedenza.
Bench? le forme di realizzazione della maschera facciale 100 rappresentate nelle figure annesse non rappresentino il seguente dettaglio, la maschera facciale 100 pu? comprendere e/o integrare una valvola di espirazione, che preferibilmente, ma non limitatamente, ? posizionata in corrispondenza di una predeterminata zona dell?elemento di tessuto nella quale parte dell?elemento di tessuto stata asportata. Tale valvola di espirazione comprende in dettaglio almeno una configurazione operativa aperta e una configurazione operativa chiusa, tra loro alternative. Nella configurazione operativa aperta, la valvola permette in uso l?espirazione dell?aria fuori dalla maschera facciale 100, e attraverso il passaggio per il corpo della valvola, lo sforzo espiratorio ? ridotto rispetto alle forme di realizzazione in cui non vi ? presenza della valvola. Nella configurazione operativa chiusa, la valvola di espirazione forza l?inspirazione dell?aria attraverso l?elemento di tessuto.
Preferibilmente, tutte le forme di realizzazione della maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione sono caratterizzate dalla possibilit? di essere riutilizzate, e ancor pi? preferibilmente sono specificamente configurate per essere lavate, in particolare in lavatrice.
La Richiedente ha infine osservato che la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione, ed in particolare il primo ed il secondo strato di materiale tessuto, sono certificabili OEKO-Tex ? classe II. Grazie a questo aspetto ? garantita la compatibilit? con la pelle.
L?elemento di tessuto con la quale ? realizzata la maschera facciale 100 oggetto della presente divulgazione ? preferibilmente realizzato con una macchina tessile come quella che viene qui di seguito descritta.
La macchina tessile ? una macchina tessile lineare, ed in particolare comprende un telaio di maglieria lineare di tipo warp raschel a doppia frontura di aghi e dotato di un dispositivo elettronico jacquard. Con scopi descrittivi e non limitativi, la seguente descrizione riguarda in particolare un telaio lineare del tipo RDPJ 6/2 EL prodotto dalla ditta KARL MAYER. Tale telaio (non mostrato nelle unite figure in quanto di tipo noto) possiede una finezza (gauge) di ventiquattro aghi/pollice, cio? di ventiquattro aghi ogni 0.0254 metri, adatta alla realizzazione di articoli di maglieria 1, con una luce pettine di 138 pollici, cio? di 3,5052 metri, e quindi con un totale di 3312 aghi su ciascuna frontura. In tale macchina il dispositivo jacquard ? di tipo piezoelettrico, e legge le informazioni relative agli spostamenti delle relative passette dei pettini da un?opportuna unit? elettronica di controllo programmabile.
In questo modo le passette di ogni pettine sono indipendenti nella loro movimentazione in modo tale da realizzare intrecci diversi per ogni passetta. Il movimento dei pettini jacquard, oltre che dal dispositivo jacquard piezoelettrico, ? regolato da un dispositivo dotato di motori che, collegati ad una vite, trasformano il moto rotatorio in traslatorio orizzontale dei pettini con traiettorie ortogonali al senso dell?ordito. Come visibile in figura 5 ed in figura 6, la macchina ? provvista delle due fronture 11, 11a parallele di aghi 2, 3 e di sei pettini 4, 4a, 5, 5a, 6, 6a costituiti da una pluralit? di passette con i relativi guidafilo 7, 7a, 8. Vi sono in particolare ventiquattro guidafilo 7, 7a, 8 per ogni passetta di un pollice, atti ad alimentare ventiquattro corrispondenti aghi 2, 3 con fili provenienti da opportuni subbi. In particolare sono presenti 4 pettini esterni 4, 4a, 6, 6a costituti da una pluralit? di passette 7, 7a rigide, di tipo tradizionale, e due pettini interni 5,5a costituiti da passette 8 di tipo jacquard. I due pettini esterni 4, 4a, ed eventualmente anche i pettini 6, 6a, creano la struttura di fondo del tessuto, che in questo caso, generalmente ma non necessariamente, ? una catenella o pillar stitch, prodotta in modo convenzionale con schema 2-00-2, in corrispondenza delle due fronture 2, 2a di aghi, ed eventualmente creano ulteriori effetti di fondo. Le passette 8 dei due pettini jacquard 5,5a operano in base alle informazioni provenienti dalla lettura del dispositivo jacquard (non mostrato nelle figure) e sono movimentate da opportune barre di spostamento 9,9a permettendo l?esecuzione di opportuni disegni, secondo diversi schemi tessili, sul tessuto di fondo realizzato dalla passette 7, 7a dei pettini esterni 4, 4a, 6, 6a nonch? l?esecuzione di opportune cuciture per collegare in un unico prodotto i tessuti piani realizzati sulle due fronture 2, 2a. Ogni ago 3 riceve quindi due o tre fili, uno dalla corrispondente passetta esterna 7, 7a ed uno dalla passetta interna 8 jacquard. In figura 5 sono inoltre visibili le barre 10, 10a degli aghi, le corrispondenti barre di abbattimento 11, 11a degli aghi e le barre 12, 12a dei pettini che trattengono il tessuto in formazione.
La Richiedente osserva in particolare che la macchina RDPJ 6/2 EL si differenzia dalle altre macchine RDPJ 6/2 nel fatto che per il movimento base (legatura) per pettini non utilizza dischi sagomati a disegno ma ogni singola barra dei pettini ? mossa da un motore ed ? controllato da un encoder. Questo comando a motore (da movimento rotatorio del motore a traslatorio rettilineo tramite un cinematismo posto davanti ad ogni singolo motore) permette di variare eventuale movimento mediante operazioni semplici di controllo su un?unit? di elaborazione dati, in particolare un personal computer, che controlla la macchina tessile. La Richiedente osserva che questo consente vantaggiosamente una riduzione delle tempistiche di lavorazione, poich? diversamente con il vecchio sistema a dischi disegno, si dovrebbe procedere con la realizzazione del disco sagomato a disegno con costi e tempi significativamente pi? lunghi. Oltretutto questo sistema EL permette di correggere lo spostamento di ogni singolo pettine, o di pi? pettini assieme, con una precisione che pu? raggiungere anche 1 centesimo di millimetro per volta. Tale operazione di correzione dello spostamento pu? vantaggiosamente avvenire mentre la macchina ? operativa.
La figura 6 illustra la lavorazione realizzata sulla frontura anteriore e posteriore, e che la Richiedente ha ritenuto essere preferibile per la realizzazione della maschera facciale 100 che ? oggetto della presente divulgazione. Si osserva in particolare che le passette portafilo 8 di tipo jacquard sono configurate per permettere l?esecuzione della legatura dei filati che sono indicati in figura 6 con il riferimento F. Le passette 7, che sono le passette per la realizzazione del pillar stitch (catenella), sono invece configurate per l?esecuzione della legatura dei filati indicata in figura 6 con il riferimento S. La Richiedente fa in particolare osservare che la trama ? eseguita su tre o quattro aghi.
Alternativamente, pu? essere previsto un terzo pettine (o pettine ausiliario), che in particolare ? presente solamente su una delle fronture 2, 2a di aghi 3, e preferibilmente il detto pettine ? presente sulla frontura posteriore. Il terzo pettine pu? presentare delle passette 7a che sono configurate per inserire un filo di trama, rappresentato in figura 6 con la lettera B, su due o pi? aghi, preferibilmente su tre o quattro aghi. Tale filo di trama, ai sensi della presente divulgazione, ? descritto come filo di trama ausiliario. Vantaggiosamente, tale filo di trama consente di realizzare un elemento di tessuto pi? ?chiuso?, in particolare meno elastico e/o pi? rigido. Tale configurazione ? descritta in figura 7. Per questa ragione, preferibilmente il filo di trama indicato con la lettera B ? un filo non elasticizzato, e pu? opzionalmente essere un filo ad alto numero di bave. L?alto numero di bave consente di ottimizzare e/o incrementare il potere filtrante della maschera facciale 100.
Pi? in dettaglio il processo comprende produrre su una macchina tessile lineare, in particolare su telai di tipo warp raschel come sopra descritto il primo strato di materiale tessuto 100a su una frontura anteriore 2 di dette due fronture 2,2a di aghi 3 e produrre sulla medesima macchina tessile lineare, un secondo strato di materiale tessuto 100b su una frontura posteriore 2a di dette due fronture 2,2a di aghi 3.
La figura 7, in dettaglio, illustra una particolare configurazione, in cui oltre al filato di trama e alla catenella S, ? illustrato un filato jacquard che lavora su tre aghi, al fine di fornire maggiore copertura alla parte filtrante.
Il processo altres? comprende unire progressivamente ed automaticamente il primo ed il secondo strato di materiale tessuto 100a, 100b in corrispondenza di predeterminate linee di giunzione per realizzare almeno un elemento di tessuto in cui il primo ed il secondo strato di materiale tessuto sono congiunti tra loro, mediante cucitura, preferibilmente realizzando una tasca 119 non accessibile all?utente. Tale tasca ? almeno realizzata in corrispondenza della porzione centrale 101 della maschera facciale. Il processo qui descritto pu? dunque comprendere l?introduzione dell?elemento ausiliario di materiale filtrante nella tasca 119.
In una forma di realizzazione non limitativa, il processo pu? comprendere l?applicazione, opzionalmente a caldo, di un apporto 116 atto a favorire in uso l?aderenza e/o la tenuta d?aria della maschera sul viso del soggetto 200. In particolare, tale apporto 116 pu? essere una striscia di materiale atto a favorire tale aderenza e/o tenuta d?aria.
L?invenzione non ? limitata alle forme di realizzazione rappresentate nelle figure. Per questo motivo, qualora nelle seguenti rivendicazioni siano presenti caratteristiche o elementi contraddistinti da segni di riferimento, tali segni di riferimento non hanno carattere limitativo e sono introdotti solamente per incrementare l?intellegibilit? delle rivendicazioni.
? infine chiaro che parti dell?oggetto della presente divulgazione possono essere soggette ad aggiunte, modifiche o varianti, senza per questo fuoriuscire dall?ambito di tutela fornito dalle rivendicazioni annesse.
Claims (13)
- RIVENDICAZIONI 1. Maschera facciale (100), configurata per essere in uso indossata in modo tale da fornire una copertura di una parte del viso di un soggetto (200) comprendente almeno il naso (201) e/o la bocca (202) e per filtrare l?aria almeno inspirata dal soggetto (200), la detta maschera facciale (100) comprendendo un elemento di tessuto ripiegabile configurato per presentare almeno una configurazione operativa dispiegata ed una configurazione operativa ripiegata o d?uso; l?elemento di tessuto comprendendo un primo strato di materiale tessuto (100a) ed un secondo strato di materiale tessuto (100b) tra loro giustapposti al fine di realizzare un elemento filtrante a doppio strato; in cui l?elemento di tessuto realizza almeno una porzione centrale (101) della maschera facciale (100) in uso atta a proteggere il naso (201) e la bocca (202) del soggetto (200) ed una coppia di ali, dipartentisi dalla porzione centrale (101) in direzioni sostanzialmente opposte e comprendenti, ciascuna, almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200); la maschera facciale (100) comprendendo almeno un primo intaglio (105; 106) realizzato sul primo strato di materiale tessuto (100a) o sul secondo strato di materiale in tessuto (100b), l?almeno un primo intaglio (105; 106) definendo almeno un lembo (103; 104) del rispettivo primo strato di materiale tessuto (100a) o secondo strato di materiale tessuto (100b), l?almeno un lembo (103, 104) essendo risvoltabile ed atto a coprire almeno parte del naso del soggetto (200) o almeno parte del mento del soggetto (200).
- 2. Maschera facciale (100) secondo la rivendicazione 1, comprendente: - un primo intaglio (105) definente un primo lembo (103) del secondo strato di materiale tessuto (100b), e - un secondo intaglio (106) definente un secondo lembo (104) del secondo strato di materiale tessuto (100b); in cui il primo intaglio (105) ? risvoltabile ed ? atto a coprire almeno parte del naso del soggetto (200) ed in cui il secondo intaglio (106) ? risvoltabile ed ? atto a coprire almeno parte del mento del soggetto (200).
- 3. Maschera facciale (100) secondo la rivendicazione 2, in cui il secondo intaglio (106) ? orientato sostanzialmente lungo una direzione sostanzialmente allineata ad una linea congiungente le ali e in cui il secondo intaglio (106) ? parallelo al primo intaglio (105).
- 4. Maschera facciale (100) secondo una o pi? delle precedenti rivendicazioni, in cui l?elemento (115) ? configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200) e comprende almeno una fessura (115) atta a permettere in uso di circondare l?orecchio del soggetto (200) per realizzare il trattenimento della maschera facciale (100) tra una porzione frontale del viso del soggetto (200) e l?orecchio (200e), in particolare il retro dell?orecchio (200e).
- 5. Maschera facciale (100) secondo una o pi? delle precedenti rivendicazioni, in cui: - almeno il primo strato di materiale tessuto (100a), o il secondo strato di materiale tessuto (100b), comprende un apporto (116) atto a favorire, in uso, l?aderenza e/o la tenuta d?aria della maschera facciale (100) al viso del soggetto (200); - l?apporto (116) ? realizzato in corrispondenza della porzione centrale (101); - l?apporto (116) comprende una striscia, opzionalmente anulare, di materiale atto a favorire, in uso, l?aderenza e/o la tenuta d?aria della maschera facciale (100) al viso del soggetto (200); - il materiale atto a favorire, in uso, l?aderenza e/o la tenuta d?aria della maschera facciale (100) comprende silicone e/o gomma, in particolare gomma sintetica.
- 6. Maschera facciale (100) secondo una o pi? delle precedenti rivendicazioni, comprendente, opzionalmente in corrispondenza almeno della porzione centrale (101), uno strato ausiliario di materiale filtrante accoppiato al primo strato di materiale tessuto (100a) e/o al secondo strato di materiale tessuto (100b), ed in cui, preferibilmente, lo strato ausiliario di materiale filtrante ? ospitato tra il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) e/o in cui lo strato di ausiliario di materiale filtrante ? frapposto fra il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) e/o in cui l?assieme formato dal primo strato di materiale tessuto (100a), dallo strato ausiliario di materiale filtrante e dal secondo strato di materiale tessuto (100b) realizza un sandwich in cui tale strato ausiliario di materiale tessuto ? incluso nel detto sandwich.
- 7. Maschera facciale (100) secondo una o pi? delle precedenti rivendicazioni, in cui almeno in corrispondenza della porzione centrale (101) il primo strato di materiale tessuto (100a) e il secondo strato di materiale tessuto (100b) sono realizzati cos? da realizzare una tasca inaccessibile all?utente e/o sono tra loro uniti in corrispondenza di almeno parte di una loro porzione periferica e/o perimetrale, e in cui: - in corrispondenza della tasca, il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b) non sono uniti e/o sono sostanzialmente separabili; e/o - la tasca individua un volume d?aria frapposto fra il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b).
- 8. Maschera facciale (100) secondo una o pi? delle precedenti rivendicazioni, in cui la maschera facciale (100) presenta un?estensione sostanzialmente bidimensionale e/o in cui l?elemento di tessuto ? realizzato almeno parzialmente, preferibilmente integralmente, in un materiale sintetico e/o il primo strato di materiale tessuto (100a) e/o il secondo strato di materiale tessuto (100b) ? realizzato almeno parzialmente, preferibilmente integralmente, in materiale sintetico e/o in materiale elastico e/o elasticizzato.
- 9. Maschera facciale (100) secondo una o pi? delle precedenti rivendicazioni, in cui: - il materiale sintetico comprende almeno parzialmente fibra poliammidica e/o fibra sintetica elastomerica, in particolare Elastane; - la percentuale di fibra poliammidica ? sostanzialmente compresa tra il 70% ed il 90%, ed ? pi? preferibilmente compresa tra il 75% e l?85%; - almeno l?elemento di tessuto comprende un trattamento antibatterico e/o antivirale e/o un trattamento idrorepellente e/o un trattamento antifenolico e/o un trattamento anti odore.
- 10. Maschera facciale (100) secondo la rivendicazione 9, in cui l?elemento in tessuto ed in particolare il primo strato di materiale tessuto (100a) e/o il secondo strato di materiale tessuto (100b) ?/sono trattati con materiali a base d?argento e/o con polimeri zuccherini, e/o in cui il trattamento antivirale comprende l?introduzione, nell?elemento di tessuto, ed in particolare nel primo strato di materiale tessuto (100a) e nel secondo strato di materiale tessuto (100b), di vescicole ad abbattimento di lipidi colesterolici; il trattamento antivirale essendo specificamente configurato per abbattere la carica virale e/o uccidere virus, in particolare virus di almeno uno dei seguenti tipi: H1N1, H5N1, HIV, RSV, Herpes Simplex, Sendai; il trattamento antibatterico essendo specificamente configurato per ridurre la carica batterica e/o uccidere batteri, in particolare batteri di almeno uno dei seguenti tipi: Stafilococco Aureo, MRSA, MSSA, Listeria, Escherichia Coli, Klebsibella Pneumoniae, Salmonella typhimurium, Pseudomonas aeruginosa, Candida albicans.
- 11. Maschera facciale (100) secondo una o pi? delle precedenti rivendicazioni, comprendente una valvola di espirazione, la quale comprende almeno una configurazione operativa aperta ed una configurazione operativa chiusa, ed ? posizionata in corrispondenza della porzione centrale (101); la valvola di espirazione essendo configurata per commutare nella configurazione operativa all?atto di una espirazione del soggetto (200), facendo fluire aria fuori dalla maschera facciale (100) e per commutare nella configurazione operativa chiusa all?atto di una inspirazione del soggetto (200), impedendo il transito d?aria attraverso la valvola medesima e forzando il passaggio d?aria attraverso il primo strato di materiale tessuto (100a) ed il secondo strato di materiale tessuto (100b).
- 12. Maschera facciale (100) secondo una o pi? delle precedenti rivendicazioni, in cui l?elemento di tessuto ? realizzato mediante una macchina tessile tipo warp raschel a doppia frontura di aghi e dotata di un dispositivo elettronico jacquard e/o in cui l?elemento di tessuto comprende un filo di trama ausiliario (B) configurato per irrobustire e/o ridurre l?elasticit?, detto filo di trama ausiliario (B) essendo opzionalmente un filo di trama sostanzialmente non elastico.
- 13. Procedimento per produrre prodotti tessili di maglieria comprendenti almeno una maschera facciale (100), in cui la maschera facciale (100) ? ricavabile dal corrispettivo prodotto tessile di maglieria mediante una o pi? operazioni di taglio del medesimo, detto procedimento comprendendo le fasi di: - produrre su una macchina tessile lineare, in particolare su telai di tipo warp raschel a due fronture (2,2a) di aghi (3) con dispositivo jacquard, un primo strato di materiale tessuto (100a) su una frontura anteriore (2) di dette due fronture (2,2a) di aghi (3); - produrre sulla medesima macchina tessile lineare, un secondo strato di materiale tessuto (100b) su una frontura posteriore (2a) di dette due fronture (2,2a) di aghi (3), - unire progressivamente ed automaticamente il primo ed il secondo strato di materiale tessuto (100a, 100b) in corrispondenza di predeterminate linee di giunzione per realizzare almeno una porzione centrale (101) di detta maschera facciale (100) atta a proteggere, in uso, almeno il naso e la bocca del soggetto (200) ed una coppia di ali che si dipartono in direzione sostanzialmente opposta l?una all?altra; - produrre, in ciascuna delle due ali, almeno un elemento (115) configurato per permettere il fissaggio della maschera in sostanziale corrispondenza di una parte della testa e/o del collo del soggetto (200); - produrre almeno un primo intaglio (105; 106) realizzato sul primo strato di materiale tessuto (100a) o sul secondo strato di materiale in tessuto (104), in cui l?almeno un primo intaglio (105; 106) definisce almeno un lembo (103; 104) del rispettivo primo strato di materiale tessuto (100a) o secondo strato di materiale tessuto (100b), l?almeno un lembo (103, 104) essendo risvoltabile ed atto a coprire almeno parte del naso del soggetto (200) o almeno parte del mento del soggetto (200).
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