IT201800004512A1 - Macchina e metodo per avvolgere prodotti - Google Patents

Description

Macchina e metodo per avvolgere prodotti

L’invenzione concerne macchine e metodi per avvolgere prodotti con un film plastico ed in particolare riguarda una macchina ed un metodo per avvolgere con un film plastico estensibile a freddo un gruppo di prodotti di forma irregolare e/o instabili e/o impilabili con difficoltà, disposti su un pallet o paletta.

Le macchine avvolgitrici note comprendono generalmente un’unità di svolgimento che alloggia e sostiene una bobina di film e mezzi di movimentazione che supportano e movimentano la suddetta unità di avvolgimento. Il film è infatti svolto dalla bobina ed è avvolto attorno al carico in modo tale da formare una serie di strisce o bande intrecciate grazie alla combinazione di un movimento in direzione verticale dell’unità di svolgimento e della rotazione relativa tra quest’ultima ed il carico.

Nelle macchine avvolgitrici a tavola rotante i mezzi di movimentazione comprendono un montante o colonna lungo la quale si muove verticalmente un carrello che supporta l’unità di svolgimento. Il carico è posizionato sulla tavola rotante e ruota con quest’ultima attorno ad un asse di avvolgimento verticale.

Nelle macchine avvolgitrici ad anello rotante orizzontale o a braccio rotante, il carico rimane fisso durante l’avvolgimento, mentre l’unità di svolgimento è movimentata rispetto a quest’ultimo sia in rotazione attorno all’asse di avvolgimento verticale sia in traslazione lungo quest’ultimo. Nelle macchine avvolgitrici ad anello rotante orizzontale i mezzi di movimentazione comprendono un anello rotante che supporta l’unità di svolgimento e che, oltre a ruotare attorno all’asse di avvolgimento, si muove verticalmente e parallelamente a quest’ultimo. Nelle macchine avvolgitrici a braccio rotante i mezzi di movimentazione comprendono un braccio verticale che ruota attorno all’asse di avvolgimento e lungo il quale è mobile l’unità di svolgimento.

L’unità di svolgimento oltre a ricevere e sostenere la bobina di film è provvista generalmente di una coppia di rulli di prestiro, che svolgono il film dalla bobina e lo stirano o allungano, ed uno o più rulli di rinvio che deviano il film verso il prodotto o gruppo di prodotti.

Le macchine avvolgitrici note e sopra descritte avvolgono gruppi di prodotti o di oggetti che assumono una composizione o formazione stabile sul pallet, ossia prodotti od oggetti che possono essere impilati e/o sovrapposti in modo stabile anche prima dell’avvolgimento.

Nel caso di prodotti, articoli, oggetti, ecc. aventi, invece, forma e/o dimensioni irregolari o variabili e/o aventi scarsa consistenza o compattezza, ossia prodotti che non possano essere impilati o sovrapposti in modo stabile su un pallet, le macchine avvolgitrici note non possono essere utilizzate con una modalità di avvolgimento in automatico. Si rende infatti necessario l’impiego di uno o più operatori che procedono in fasi successive ad impilare gradualmente e progressivamente i prodotti mentre questi ultimi vengono avvolti con il film plastico.

Tale modalità di avvolgimento, oltre a richiedere 1’intervento manuale di uno o più operatori, risulta particolarmente lunga e laboriosa e riduce considerevolmente la produttività della macchina avvolgitrice.

Uno scopo della presente invenzione è migliorare le macchine ed i metodi noti per avvolgere con un film di materiale plastico estensibile gruppi di prodotti disposti su pallet, in particolare gruppi di prodotti, articoli, elementi, oggetti instabili, di forma e/o dimensioni irregolari o variabili e/o con scarsa compattezza e/o consistenza e tali da risultare difficilmente impilabili e/o sovrapponibili.

Un altro scopo è realizzare una macchina ed un metodo di avvolgimento che consentano di avvolgere con un film plastico gruppi di prodotti od oggetti instabili e/o difficilmente impilabili e/o sovrapponibili, in modo sicuro e stabile su pallet ed in modo automatico, senza intervento manuale di operatori e senza richiedere complesse e laboriose operazioni di regolazione e/o configurazione della macchina.

Un ulteriore scopo è fornire una macchina ed un metodo di avvolgimento che permettano di realizzare avvolgimenti stabili e saldi di gruppi di prodotti instabili e/o difficilmente impilabili e/o sovrapponibili, operando ad elevate velocità così da incrementare la produttività rispetto alle macchine ed i metodi di avvolgimento noti.

In un primo aspetto dell’invenzione è prevista una macchina per avvolgere una pluralità di prodotti con un film plastico secondo la rivendicazione 1.

In un secondo aspetto dell’invenzione è previsto un metodo per avvolgere una pluralità di prodotti con un film secondo la rivendicazione 12.

L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano una forma esemplificativa e non limitativa di attuazione, in cui:

- la figura 1 è una vista schematica frontale e parzialmente sezionata della macchina avvolgitrice dell’invenzione associata ad una pluralità di prodotti da raggruppare ed impilare ed avvolgere su un pallet, in una fase operativa;

- la figura 2 è una vista schematica in pianta della macchina avvolgitrice di figura 1. Con riferimento alle figure 1 e 2, è illustrata la macchina avvolgitrice 1 secondo l’invenzione disposta per avvolgere un film 50 di materiale plastico estensibile a freddo attorno ad una pluralità di prodotti 101, 102, 103, 104 preventivamente disposti raggruppati, impilati e sovrapposti su un pallet o paletta 150.

La macchina avvolgitrice 1 comprende primi mezzi di movimentazione 2 per convogliare su un piano di movimentazione H e lungo una prima direzione A una pluralità di prodotti 101, 102, 103, 104 tra loro separati. I prodotti sono articoli od oggetti aventi forme e/o dimensioni irregolari o variabili e/o aventi scarsa consistenza o compattezza, ossia sono prodotti che non possono essere impilati o sovrapposti in modo stabile su pallet, e comprendono, ad esempio come illustrato, gruppi eterogenei di articoli singoli o raggruppati, quali fardelli di bottiglie 101, confezioni di barattoli 102, confezioni di flaconi 103, confezioni di lattine 104, ecc. oppure possono comprendere sacchi, sacchetti, buste di prodotti o articoli.

I primi mezzi di movimentazione 2 includono, ad esempio, un nastro convogliatore, di tipo noto e non descritto in dettaglio, che forma un piano di supporto per i prodotti complanare al piano di movimentazione H.

La macchina avvolgitrice 1 comprende mezzi di avvolgimento 3 per avvolgere il film 50 attorno ai prodotti 101, 102, 103, 104 una volta impilati e sovrapposti su un rispettivo pallet 150, e mezzi di raggruppamento 4 disposti per ricevere i prodotti 101, 102, 103, 104 dai primi mezzi di movimentazione 2 e disporre e mantenere questi ultimi impilati e sovrapposti lungo una seconda direzione B sul pallet 150.

La seconda direzione B è sostanzialmente ortogonale al piano di movimentazione H e alla prima direzione A.

I prodotti 101, 102, 103, 104 sono impilati formando strati sovrapposti, ciascun strato comprendendo almeno un prodotto 101, 102, 103, 104 o almeno una fila di prodotti 101, 102, 103, 104. Nell’esempio illustrato nelle figure, i prodotti sono alimentati dai primi mezzi di movimentazione 2 secondo una serie di file affiancate e quindi impilati e sovrapposti all’interno dei mezzi di raggruppamento 4 formando una pluralità di strati, ciascuno dei quali comprendente una pluralità di prodotti disposti su più file affiancate, ciascuna fila includendo uno o più prodotti.

La macchina avvolgitrice 1 comprende altresì una piattaforma di supporto 5 atta a sostenere il pallet 150, e i prodotti su di esso impilati, e mobile in una fase di avvolgimento lungo la seconda direzione B, in modo da estrarre e disimpegnare progressivamente dai mezzi di raggruppamento 4 i prodotti 101, 102, 103, 104, impilati e sovrapposti, e consentire a questi ultimi di essere avvolti dal film 50 erogato dai mezzi di avvolgimento 3, come meglio spiegato nel seguito della descrizione.

I mezzi di raggruppamento comprendono una tramoggia 4 provvista di una porzione superiore 41 avente un’apertura superiore 43 per l’introduzione dei prodotti 101, 102, 103, 104 e convergente verso una sottostante porzione inferiore 42. Quest’ultima forma un volume di raggruppamento V ed è disposta per contenere e sostenere i prodotti 101, 102, 103, 104 ricevuti dai primi mezzi di movimentazione 2 e progressivamente impilati e sovrapposti lungo la seconda direzione B. La porzione inferiore 42 è provvista di un’apertura inferiore 44 che consente l’uscita dei prodotti 101, 102, 103, 104 lungo la seconda direzione B.

L’apertura superiore 43 della tramoggia 4 è sostanzialmente complanare al piano di movimentazione H in modo tale che i prodotti convogliati dai primi mezzi di movimentazione 2 possano essere spinti e posizionati sopra uno strato di prodotti precedentemente introdotto nella tramoggia 4.

La tramoggia 4 è formata da una pluralità di pareti laterali 6, 7, che realizzano la porzione superiore 41 e la porzione inferiore 42. In particolare, nella forma di realizzazione illustrata la tramoggia 4 comprende una coppia di prime pareti laterali 6 tra loro contrapposte e una coppia di seconde pareti laterali 7 tra loro contrapposte, le prime pareti laterali 6 essendo sostanzialmente ortogonali alle seconde pareti laterali 7. Le pareti laterali 6, 7 comprendono rispettive prime parti 6a, 7a, inclinate rispetto alla seconda direzione B e disposte per realizzare la porzione superiore 41 e rispettive secondi parti 6b, 7b pressoché parallele alla seconda direzione B e disposte per realizzare la porzione inferiore 42. Le prime pareti laterali 6 hanno lunghezza inferiore a quella delle seconde pareti laterali 7; in tal modo l’apertura superiore 43 e l’apertura inferiore 44 hanno forma sostanzialmente rettangolare.

Le pareti laterali 6, 7 sono mobili per variare il volume di raggruppamento V realizzato dalla tramoggia 4 in base a dimensioni e/o ingombri e/o forme dei prodotti 101, 102, 103, 104. Più precisamente, ciascuna parete laterale 6, 7 è fissata ad un elemento di supporto 8 della tramoggia 4 in modo da ruotare, in particolare di un angolo compreso tra 5° e 20°, in particolare tra 10° e 15°, attorno ad un rispettivo asse X1, X2, X3, X4, pressoché parallelo al piano di movimentazione H. in particolare, le prime pareti laterali 6 ruotano attorno a rispettivi primi assi X1, X2, mentre le seconde pareti laterali 7 ruotano attorno a rispettivi secondi assi X3, X4.

L’elemento di supporto 8 della tramoggia 4 è montato elasticamente, ad esempio tramite una pluralità di elementi elastici 21, su un telaio di supporto 20 della macchina avvolgitrice 1 in modo da consentire alla tramoggia 4 piccoli spostamenti lungo la seconda direzione B per agevolare l’introduzione dei prodotti in quest’ultima.

La tramoggia 4 comprende, inoltre, una pluralità di pannelli 11, 12 connessi alle rispettive pareti laterali 6, 7 in corrispondenza della porzione superiore 41 della tramoggia 4 e mobili tra una prima posizione operativa D1 in cui i pannelli 11, 12 sono disposti pressoché paralleli al piano di movimentazione H per ridurre una sezione di passaggio dell’apertura superiore 43 ed una seconda posizione operativa D2 in cui essi sono adiacenti e sovrapposti alle rispettive pareti laterali 6, 7, in modo da non variare le dimensioni della sezione di passaggio dell’apertura superiore 43.

Ciascun pannello 11, 12 è fissato all’elemento di supporto 8 della tramoggia 4 in modo da ruotare attorno ad un rispettivo asse pressoché parallelo al piano di movimentazione H. Con riferimento alla forma di realizzazione illustrata nelle figure, la tramoggia 4 è provvista di una coppia di primi pannelli 11 tra loro contrapposti e fissati in corrispondenza delle rispettive prime pareti laterali 6 ed una coppia di secondi pannelli 12 tra loro contrapposti e fissati in corrispondenza delle seconde pareti laterali 12. Nella seconda posizione operativa D2 i pannelli 6, 7 si sovrappongono alle rispettive prime parti 6a, 7a, inclinate delle pareti laterali 6, 7.

La piattaforma di supporto 5 è movimentata lungo la seconda direzione B da mezzi di azionamento 17 comprendenti, ad esempio, una colonna di sollevamento telescopica, elettrica, pneumatica o idraulica, in grado di muovere la piattaforma di supporto 5 tra una posizione di prelievo in cui detta piattaforma di supporto 5 è sollevata all’interno della tramoggia 4 per ricevere dai primi mezzi di movimentazione 2 un primo gruppo di prodotti da disporre sul pallet 150 per formare un primo strato, ed una posizione di rilascio in cui detta piattaforma di supporto 5 è abbassata per depositare il pallet 150 con i prodotti impilati ed avvolti dal film 50 su secondi mezzi di movimentazione 15.

Questi ultimi comprendono un rispettivo convogliatore 15, di tipo noto e non descritto in dettaglio, in grado di ricevere il pallet 150 con i prodotti avvolti con il film 50 e convogliarlo in uscita dalla macchina avvolgitrice 1.

I mezzi di avvolgimento 3 comprendono un’unità di svolgimento 10 che supporta una bobina 51 di film 50 ed è supportata e posta in rotazione attorno ad un asse di avvolgimento Z, pressoché parallelo alla seconda direzione B, da mezzi di rotazione 9. Questi ultimi includono nella forma di realizzazione illustrata un anello di supporto 9 girevolmente fissato al telaio di supporto 20 della macchina avvolgitrice 1 e girevole attorno all’asse di avvolgimento Z.

L’unità di svolgimento 10 comprende inoltre una coppia di rulli di prestiro, motorizzati ed in grado di svolgere e prestirare il film 50, e uno o più rulli di rinvio per deviare il film 50 verso i rulli di prestiro e verso i prodotti sul pallet 150.

I rulli di prestiro comprendono un primo rullo veloce posto a valle di un secondo rullo lento in modo tale da stirare o allungare di una stabilità percentuale (in funzione della differenza delle velocità di rotazione tra i due rulli) il film 50.

I mezzi di avvolgimento 3 sono disposti per avvolgere il film 50 anche sulla porzione inferiore 42 della tramoggia 4 in corrispondenza dell’apertura inferiore 44 di quest’ultima in modo tale da guidare e contenere adeguatamente i prodotti mentre fuoriescono dalla tramoggia 4. In particolare, l’unità di svolgimento 10 è posizionata in modo che almeno il 15%-35% dell’altezza di fascia del film 50 si avvolga sulla tramoggia 4.

Il funzionamento della macchina avvolgitrice 1 dell’invenzione prevede che i prodotti 101, 102, 103, 104 da impilare su un pallet 150 e da avvolgere con il film 50 siano convogliati separati verso i mezzi di raggruppamento 4 mediante i primi mezzi di movimentazione 2. I prodotti 101, 102, 103, 104 che hanno forme e/o dimensioni irregolari o variabili e comprendono gruppi eterogenei di articoli singoli o raggruppati, quali fardelli di bottiglie 101, confezioni di barattoli 102, confezioni di flaconi 103, confezioni di lattine 104, sono disposti sui mezzi di movimentazione 2 secondo una serie di file affiancate.

In una fase iniziale della procedura di raggruppamento e avvolgimento dei prodotti, la piattaforma di supporto 5 è disposta nella posizione di prelievo in modo tale che un piano superiore del pallet 150 risulti sostanzialmente allineato e complanare con il piano di movimentazione H in modo da ricevere un primo gruppo di prodotti 101, 102, 103, 104, opportunamente disposto e compattato lungo i primi mezzi di movimentazione 2, detto primo gruppo di prodotti 101, 102, 103, 104 formando il primo strato di prodotti da impilare e sovrapporre sul pallet 150.

Nell’esempio illustrato, i pannelli 11, 12 dei mezzi di raggruppamento 4 (tramoggia) sono disposti nella prima posizione operativa D1, per ridurre la sezione di passaggio dell’apertura superiore 43. Quest’ultima risulta sostanzialmente corrispondente alla forma e alle dimensioni in pianta del pallet 150 e del gruppo di prodotti.

In alternativa e tipicamente nel caso di prodotti di scarsa consistenza o compattezza oppure di forma non definita, ad esempio sacchi, sacchetti, buste o similari, i pannelli 11, 12 della tramoggia 4 sono disposti nella seconda posizione operativa D2, ossia adiacenti e sovrapposti alle rispettive pareti laterali 6, 7, in modo da non variare le dimensioni della sezione di passaggio dell’apertura superiore 43 e fungere sostanzialmente da scivolo nella porzione superiore 41 convergente della tramoggia 4 in modo da convogliare i prodotti all’interno del volume di raggruppamento V della porzione inferiore 42.

Una volta che il primo gruppo di prodotti è posizionato sul pallet 150, la piattaforma di supporto 5 viene abbassata lungo la seconda direzione B per consentire il posizionamento di un secondo gruppo di prodotti alimentato dai primi mezzi di movimentazione 2 e che forma il secondo strato di prodotti sul pallet 150.

Nella discesa la porzione superiore 41 convergente della tramoggia 4 guida e dirige i prodotti disposti sul pallet 150 all’interno della porzione inferiore 42 che li mantiene in posizione, adeguatamente compattati. Grazie alle pareti laterali 6, 7 mobili ed in particolare girevoli attorno ai rispettivi assi X1, X2, X3, X4 di circa 10°-15°, il volume di raggruppamento V formato dalla porzione inferiore 42 varia in base all’ingombro effettivo dei prodotti depositati sul pallet.

La sequenza di carico dei prodotti viene ripetuta, abbassando progressivamente la piattaforma di supporto 5 fino al completamento del carico di prodotti sul pallet 150.

Quando il pallet 150 comincia a fuoriuscire dalla tramoggia 4 i mezzi di avvolgimento 3 sono attivati in modo da avvolgere il film 50 attorno al pallet 150 ed ai prodotti in uscita attraverso l’apertura inferiore 44 della tramoggia 4.

È bene osservare che il film 50 viene avvolto parzialmente attorno alla porzione inferiore 42 della tramoggia 4 in corrispondenza dell’apertura inferiore 44 (in modo che almeno il 15%-35% dell’altezza di fascia del film 50 si avvolga sulla tramoggia stessa) così da mantenere le pareti laterali 6, 7 della tramoggia 4 a riscontro dei prodotti, esercitando una forza di contenimento sostanzialmente realizzata dalla forza di avvolgimento del film 50. Quest’ultima dipende dalla percentuale di allungamento o prestiro cui è sottoposto il film 50 dai rulli di prestiro, dalla velocità di svolgimento del film dalla bobina 51 e dalla velocità di rotazione dell’unità di svolgimento 10.

Una volta disposto sul pallet 150 il carico o quantitativo desiderato di prodotti adeguatamente avvolti con il film 50, la piattaforma di supporto 5 viene abbassata nella posizione di rilascio in modo da depositare il pallet 150 con i prodotti impilati ed avvolti sui secondi mezzi di movimentazione 15.

Un nuovo pallet 150 viene quindi posizionato sulla piattaforma di supporto 5 che viene sollevata nella posizione di prelievo per una nuova sequenza di raggruppamento e avvolgimento dei prodotti.

Il metodo secondo l’invenzione per avvolgere con un film 50 una pluralità di prodotti 101, 102, 103, 104 disposti impilati e sovrapposti su un pallet 150 utilizzando la macchina avvolgitrice 1 illustrata nelle figure 1 e 2 e sopra descritta, comprende le fasi di:

- convogliare i prodotti 101, 102, 103, 104 separati tramite i primi mezzi di movimentazione 2 lungo la prima direzione A sul piano di movimentazione H;

- introdurre i prodotti 101, 102, 103, 104 nei mezzi di raggruppamento 4;

- disporre e mantenere impilati e sovrapposti i prodotti 101, 102, 103, 104 lungo la seconda direzione B sul pallet 150 tramite i mezzi di raggruppamento 4;

- movimentare il pallet 150 sostenuto dalla piattaforma di supporto 5, che è mobile lungo la seconda direzione B, in modo da estrarre e disimpegnare progressivamente dai mezzi di raggruppamento 4 i prodotti 101, 102, 103, 104 impilati e sovrapposti; e

- avvolgere con il film 50 i prodotti 101, 102, 103, 104 impilati e sovrapposti mentre progressivamente fuoriescono dai mezzi di raggruppamento 4.

Il metodo prevede inoltre di avvolgere con il film 50 la porzione inferiore 42 dei mezzi di raggruppamento 4 in corrispondenza dell’apertura inferiore 44 di questi ultimi attraverso la quale fuoriescono i prodotti 101, 102, 103, 104. Questi ultimi sono impilati sul pallet secondo strati sovrapposti, ciascun strato comprendendo almeno un prodotto 101, 102, 103, 104 o almeno una fila di prodotti 101, 102, 103, 104.

Il metodo prevede, infine, di depositare sui secondi mezzi di movimentazione 15 il desiderato carico o gruppo di prodotti 101, 102, 103, 104 impilati e sovrapposti sul pallet 150 ed avvolti con il film 50.

Grazie alla macchina e al metodo di avvolgimento dell’invenzione è dunque possibile avvolgere con un film plastico gruppi di prodotti, articoli, elementi, oggetti instabili, aventi forme e/o dimensioni irregolari o variabili e/o aventi scarsa compattezza e/o consistenza e dunque tali da risultare difficilmente impilabili e/o sovrapponibili, in modo sicuro e stabile su un pallet ed in modo automatico, senza intervento manuale da parte di operatori e senza richiedere complesse e laboriose operazioni di regolazione e/o configurazione della macchina avvolgitrice.

I mezzi di raggruppamento, comprendenti una tramoggia 4 provvista di pareti laterali 6, 7 mobili, consentono infatti di ricevere e raggruppare i prodotti alimentati dai primi mezzi di movimentazione singolarmente e separatamente. Più precisamente, la tramoggia 4 dispone e mantiene i prodotti impilati e sovrapposti lungo la seconda direzione B sul pallet 150, in modo da formare una pluralità di strati, mentre il film 50 viene avvolto attorno ai prodotti stessi in uscita dalla tramoggia stessa.

La forza di avvolgimento del film 50 viene utilizzata per mantenere compatti e stabili i prodotti impilati, giacché il film è parzialmente avvolto sulla porzione inferiore 42 della tramoggia 4, in corrispondenza dell’apertura inferiore 44. Più precisamente, il film 50 mantiene le pareti laterali 6, 7 (girevoli attorno ai rispettivi assi) della tramoggia 4 a riscontro dei prodotti esercitando una forza di contenimento e stabilizzazione.

Poiché le pareti laterali 6, 7 della tramoggia 4 sono mobili è inoltre possibile variare in modo automatico il volume di raggruppamento V realizzato dalla tramoggia 4 stessa in base alle dimensioni e/o gli ingombri e/o le forme dei prodotti 101, 102, 103, 104 che vengono introdotti, senza necessità di eseguire regolazioni e/o modifiche della macchina. Inoltre, grazie ai pannelli 11, 12 della tramoggia 4 anch’essi mobili, è possibile variare la sezione di passaggio dell’apertura superiore 43 della suddetta tramoggia 4 in funzione della tipologia e delle caratteristiche dei prodotti da avvolgere al fine di introdurre e posizionare questi ultimi in modo ottimale all’interno del volume di raggruppamento V.

I mezzi di avvolgimento 3 della macchina avvolgitrice dell’invenzione consentono di realizzare avvolgimenti aderenti e saldi sui prodotti instabili, grazie all’unità di svolgimento 10 che è provvista di rulli di prestiro motorizzati che permettono di variare la velocità di svolgimento del film 50 e l’entità dello stiramento o allungamento (percentuale di prestiro) del film plastico. Inoltre l’unità di svolgimento 10, montata sull’anello di supporto 9 girevole attorno all’asse di avvolgimento Z anche ad elevate velocità, consente alla macchina avvolgitrice di avere un’elevata produttività rispetto alle macchine note.

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina avvolgitrice (1) per avvolgere con un film (50) una pluralità di prodotti (101, 102, 103, 104) impilati e sovrapposti su un pallet (150), comprendente: - primi mezzi di movimentazione (2) per convogliare su un piano di movimentazione (H) lungo una prima direzione (A) una pluralità di prodotti (101, 102, 103) separati; - mezzi di avvolgimento (3) per avvolgere detto film (50) attorno a detti prodotti (101, 102, 103, 104) una volta impilati e sovrapposti su un pallet (150); - mezzi di raggruppamento (4) atti a ricevere detti prodotti (101, 102, 103, 104) da detti primi mezzi di movimentazione (2) e disporre e mantenere detti prodotti (101, 102, 103, 104) impilati e sovrapposti lungo una seconda direzione (B) su detto pallet (150); - una piattaforma di supporto (5) atta a sostenere detto pallet (150) e mobile in una fase di avvolgimento lungo detta seconda direzione (B), in modo da estrarre e disimpegnare da detti mezzi di raggruppamento (4) detti prodotti (101, 102, 103, 104) impilati e sovrapposti per consentire a questi ultimi di essere avvolti da detto film (50) erogato da detti mezzi di avvolgimento (3); caratterizzata dal fatto che detti mezzi di raggruppamento comprendono una tramoggia (4) provvista di una porzione superiore (41) avente un’apertura superiore (43) per l’introduzione di detti prodotti (101, 102, 103, 104) e convergente verso una sottostante porzione inferiore (42), quest’ultima formando un volume di raggruppamento (V) e disposta per contenere e sostenere detti prodotti (101, 102, 103, 104) progressivamente impilati e sovrapposti lungo detta seconda direzione (B), detta porzione inferiore (42) essendo provvista di un’apertura inferiore (44) per l’uscita di detti prodotti (101, 102, 103, 104) disposti su detto pallet (150), detta tramoggia (4) comprendendo una pluralità di pannelli (11, 12) connessi a rispettive pareti laterali (6, 7) di detta tramoggia (4) in corrispondenza di detta porzione superiore (41) e mobili tra una prima posizione operativa (D1), in cui detti pannelli (11, 12) sono disposti pressoché paralleli a detto piano di movimentazione (H) per ridurre una sezione di passaggio di detta apertura superiore (43), ed una seconda posizione operativa (D2), in cui detti pannelli (11, 12) sono adiacenti e sovrapposti alle rispettive pareti laterali (6, 7) in modo da non ridurre detta sezione di passaggio di detta apertura superiore (43).
2. 2. Macchina avvolgitrice (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detta apertura superiore (43) di detta tramoggia (4) è sostanzialmente complanare a detto piano di movimentazione (H).
3. 3. Macchina avvolgitrice (1) secondo la rivendicazione 1 oppure 2, in cui detta tramoggia (4) comprende una pluralità di pareti laterali (6, 7), che formano detta porzione superiore (41) e detta porzione inferiore (42), in particolare una coppia di prime pareti laterali (6) contrapposte e una coppia di seconde pareti laterali (7) contrapposte, in particolare dette prime pareti laterali (6) essendo sostanzialmente ortogonali a dette seconde pareti laterali (7).
4. 4. Macchina avvolgitrice (1) secondo la rivendicazione 3, in cui dette pareti laterali (6, 7) sono mobili per variare detto volume di raggruppamento (V) in base a dimensioni e/o ingombri e/o forme di detti prodotti (101, 102, 103, 104).
5. 5. Macchina avvolgitrice (1) secondo la rivendicazione 3 oppure 4, in cui dette pareti laterali (6, 7) comprendono rispettive prime parti (6a, 7a) inclinate rispetto a detta seconda direzione (B) e disposte per realizzare detta porzione superiore (41) e rispettive secondi parti (6b, 7b) pressoché parallele a detta seconda direzione (B) e disposte per realizzare detta porzione inferiore (42).
6. 6. Macchina avvolgitrice (1) secondo una delle rivendicazioni da 3 a 5, in cui ciascuna parete laterale (6, 7) è fissata ad un elemento di supporto (8) di detta tramoggia (4) in modo da ruotare, in particolare di un angolo compreso tra 5° e 20°, attorno ad un rispettivo asse (X1, X2, X3, X4), in particolare quest’ultimo essendo pressoché parallelo a detto piano di movimentazione (H).
7. 7. Macchina avvolgitrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascun pannello (11, 12) è fissato ad un elemento di supporto (8) di detta tramoggia (4) in modo da ruotare attorno ad un rispettivo asse, in particolare pressoché parallelo a detto piano di movimentazione (H).
8. 8. Macchina avvolgitrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di avvolgimento (3) sono disposti per avvolgere detto film (50) attorno una porzione inferiore (42) di detti mezzi di raggruppamento (4) in corrispondenza di un’apertura inferiore (44) di questi ultimi attraverso la quale fuoriescono detti prodotti (101, 102, 103, 104).
9. 9. Macchina avvolgitrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di avvolgimento (3) comprendono un’unità di svolgimento (10) supportante almeno una bobina (51) di detto film (50) e supportata e posta in rotazione attorno ad un asse di avvolgimento (Z), in particolare parallelo a detta seconda direzione (B), da mezzi di rotazione (9).
10. 10. Macchina avvolgitrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, ulteriormente comprendente secondi mezzi di movimentazione (15), in particolare posizionati sotto a detti mezzi di raggruppamento (4), disposti per ricevere detta pluralità di prodotti (101, 102, 103, 104) impilati e sovrapposti su detto pallet (150) ed avvolti con detto film (50) in uscita da detti mezzi di raggruppamento (4) e per convogliare detti prodotti (101, 102, 103, 104) in uscita da detta macchina avvolgitrice (1).
11. 11. Macchina avvolgitrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta seconda direzione (B) è sostanzialmente ortogonale a detto piano di movimentazione (H).
12. 12. Metodo per avvolgere con un film (50) una pluralità di prodotti (101, 102, 103, 104) disposti impilati e sovrapposti su un pallet (150) utilizzando una macchina avvolgitrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente: - convogliare detti prodotti (101, 102, 103, 104) separati tramite primi mezzi di movimentazione (2) lungo una prima direzione (A) su un piano di movimentazione (H); - introdurre detti prodotti (101, 102, 103, 104) in mezzi di raggruppamento (4); - disporre e mantenere impilati e sovrapposti detti prodotti (101, 102, 103, 104) lungo una seconda direzione (B) su un pallet (150) tramite detti mezzi di raggruppamento (4); - movimentare detto pallet (150) sostenuto da una piattaforma di supporto (5) mobile lungo detta seconda direzione (B) in modo da estrarre e disimpegnare progressivamente da detti mezzi di raggruppamento (4) detti prodotti (101, 102, 103, 104) impilati e sovrapposti; e - avvolgere con detto film (50) detti prodotti (101, 102, 103, 104) impilati e sovrapposti mentre essi fuoriescono da detti mezzi di raggruppamento (4).
13. 13. Metodo secondo la rivendicazione 12, ulteriormente comprendente avvolgere con detto film (50) una porzione inferiore (42) di detti mezzi di raggruppamento (4) in corrispondenza di un’apertura inferiore (44) di questi ultimi attraverso la quale fuoriescono detti prodotti (101, 102, 103, 104).
14. 14. Metodo secondo la rivendicazione 12 oppure 13, in cui detti prodotti (101, 102, 103, 104) sono impilati secondo strati sovrapposti, ciascun strato comprendendo almeno un prodotto (101, 102, 103, 104) o almeno una fila di prodotti (101, 102, 103, 104).
15. 15. Metodo secondo una delle rivendicazioni da 12 a 14, ulteriormente comprendente depositare su secondi mezzi di movimentazione (15) detta pluralità di prodotti (101, 102, 103, 104) impilati e sovrapposti su detto pallet (150) ed avvolti con detto film