HUT72543A - Cooled grate element and cooling grate unit containing such kind of elements - Google Patents

Cooled grate element and cooling grate unit containing such kind of elements Download PDF

Info

Publication number
HUT72543A
HUT72543A HU9503110A HU9503110A HUT72543A HU T72543 A HUT72543 A HU T72543A HU 9503110 A HU9503110 A HU 9503110A HU 9503110 A HU9503110 A HU 9503110A HU T72543 A HUT72543 A HU T72543A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
grate
elements
water
cooling space
refrigerated
Prior art date
Application number
HU9503110A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9503110D0 (en
Inventor
Rolf Hauser
Daniel Morant
Original Assignee
Von Roll Umwelttechnik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Von Roll Umwelttechnik Ag filed Critical Von Roll Umwelttechnik Ag
Publication of HU9503110D0 publication Critical patent/HU9503110D0/hu
Publication of HUT72543A publication Critical patent/HUT72543A/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H7/00Inclined or stepped grates
    • F23H7/06Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding
    • F23H7/08Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding reciprocating along their axes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H3/00Grates with hollow bars
    • F23H3/02Grates with hollow bars internally cooled
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H2900/00Special features of combustion grates
    • F23H2900/03021Liquid cooled grates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

A találmány hűtött rostélyelem, amely egy hulladékanyagok, különösen szemét termikus kezelésére szolgáló berendezés rostélyának részét képezi és egy felső fala a hőkezelendő hulladékanyagot hordozó és továbbító munkafelülettel rendelkezik, valamint ilyen elemeket tartalmazó hűtött rostélyegység, amely egymást követő, soronként egy-egy tartócsőbe beakasztott rostélyelemsorokat alkotó módon egymás mellé sorolt és egymással összefogott hűtött rostélyelemeket tartalmaz.
-2···· ··«· «»«« «» • · · · « ♦ * · · ♦ ·· » • · · V · β · •· · · ·· ·· ·
A hagyományos hulladékégetőkben a hulladékot ismert módon egy rostélyon egy tűztéren átbocsátva szárítják és elégetik. A rostély a szállítási funkció mellett a hulladék állandó átkeveréséről is gondoskodik, és így mindig új hulladékfelületek lesznek kitéve a termikus kezelésnek a tűztérben. A rostély általában több egymáshoz csatlakozó rostélyegységből áll, és az egyes rostélyegységek egymást követő rostélyelemsorokat tartalmaznak. A rostélyegységekben helytálló és mozgó rostélyelemsorok követik egymást. A rostélyra ráadagolt hulladékanyagot, például szemetet, a mozgó rostélyelemsorok toló mozgása előretolja, és egyidejűleg átkeveri. Egy-egy rostélyelemsor mindig több, általában 16-24 rostélyelemet tartalmaz, amelyek egymás mellé soroltan egy tartócsőre vannak ráakasztva, és rúddal vannak egymáshoz erősítve. Az egyes rostélyelemek átáramló levegővel vannak hűtve, amely égetőrostélyoknál egyidejűleg az égést tápláló oxidálószerként is szolgál.
A rostélyelemek a léghűtés ellenére is igen nagy termikus igénybevételnek vannak kitéve, ami a rostélyelemek anyagában erős hőfeszültségekhez vezet. Az anyagban repedések képződhetnek, ami által megnő a korrózióveszély. A rostélyelemeket értékes szerkezeti anyagból, általában magasan ötvözött acélból kell előállítani. A nagy hőtágulások miatt az egyes rostélyelemek mérete korlátozott, egy rostélyelemsor kialakításához viszonylag nagyszámú rostélyelem alkalmazása szükséges. Ennél hátrányos, hogy az egyes rostélyelemek közötti hézagokon, amelyek a különböző elemhőmérsékletek által okozott gyakori tágulásból és összezsugorodásból keletkeznek, és amelyeket az égés lefolyása, valamint a kemence beindítása és leállítása okoz, az elégetendő hulladék (színesfémek, por, stb.) bizonyos részei átesnek és elégetlenül a salakba kerülnek. Amennyiben a rostély két vagy három egymás melletti rostélypályát tartalmaz, akkor egy ilyen rostélynak nem csak a külső oldalán, hanem a rostélypályák között is tartószerkezeteket kell elhelyezni a vonórudak és a levegőszvárgás elleni tömítések számára. így az egyes rostélyelemek cseréje bonyolult, és hosszú karbantartási időket igényel.
A találmány célja olyan rostélyelemek, valamint elemes rostélyegységek kialakítása, amelyek lehetővé teszik, hogy csökkenjen a rostélyelemek termikus igénybevétele, a rostély szerelés- és
-3karbantartástechnikailag egyszerűbb felépítésű legyen, de ugyanakkor tegyen eleget minden más üzemviteli és üzemeltetési követelménynek is.
A kitűzött célt olyan, a jelen leírás bevezető bekezdésében körvonalazott hűtött rostélyelem kialakításával és alkalmazásával érjük el, amelyben a találmány szerint a rostélyelem elemtestének egy felső fala egy alatta kialakított hűtőteret határol, amelyre egy vízellátó nyomóvezeték és egy vízelvezető gyűjtővezeték közé van beiktatva, és a nyomóvezeték a hűtőtérben elhelyezett, kilépőnyílásokkal ellátott legalább egy vízbevezetőre, míg a gyűjtővezeték ugyancsak a hűtőtérben elhelyezett, belépőnyílásokkal kialakított legalább egy vízelvezetőre van rácsatlakoztatva.
A találmány szerinti rostélyelem célszerű és előnyös kiviteli alakjai esetében a hűtőtér egy U-alakú keresztmetszeti szelvénnyel kiképzett elemtestben van kialakítva, kétoldalt egy-egy oldalfallal, alulról egy talprészhez csatlakozó fenéklemezzel van lezárva, és egy adott rostélyelem talprésze a vele szomszédos rostélyelem felső falához rendre azon relatív elmozdulást megengedő szabadságfokkal felfekvő módon van hozzárendelve. A legalább egy vízbevezető kilépőnyílásai előnyösen a talprész környezetében, míg a legalább egy vízelvezető belépőnyílásai a felső fal és egy homlokfal átmeneténél kiképzett sarokéi környezetében vannak a hűtőtér belsejében elhelyezve. A találmány szerinti hűtött rostélyelemnek előnyösen egy az elemtest egy hátsó falával párhuzamos, a nyomóvezetékre csatlakozó vízelosztó keresztcsőből kiágaztatott, a hűtőtér elülső tartományában elhelyezkedő kilépőnyílással ellátott több vízbevezetője, valamint egy ugyancsak az elemtest egy hátsó falával párhuzamos, a gyűjtővezetékre csatlakozó vízgyűjtő keresztcsőbe betorkolló, a hűtőtér elülső tartományában elhelyezkedő belépőnyílással ellátott több vízelvezetője van. A vízelosztó keresztcső célszerűen több járulékos vízkilépőnyílással is el van látva. A találmány szerinti hűtött rostélyelem elemtestének egy homlokfalában a rostélyelem szélességirányú kiterjedése mentén egyenletesen elosztott, az égést tápláló levegőt kiléptető több nyílás lehet kiképezve, amelyekhez rendre egy a hűtőtér fenéklemez és homlokfalközötti tartományán keresztülvezetett levegőcső van hozzárendelve. Előnyösnek bizonyult, ha a hűtőteret tápláló nyomóvezeték és a hűtőtérből elmenő gyűjtővezeték egy hőcserélőt is tartalmazó zárt hűtővízrendszerbe van beiktatva.
• ·
-4A találmány szerinti hűtött rostélyelemekből kialakított vízzel hűtött, ugyancsak találmány szerinti rostélyegység egymást követő, soronként egyegy tartócsőbe beakasztott rostélyelemsorokat alkotó módon egymás mellé sorolt és egymással összefogott rostélyelemekből van kialakítva úgy, hogy nagyszámú rostélyelem helyett a rostélyegység minden egyes rostélyelemsora legfeljebb négy rostélyelemet tartalmaz. Az egyes rostélyelemsorok egymással szomszédos rostélyelemeinek oldalfalai egymással célszerűen össze vannak csavarozva. A rostélyegységben, amely feltváltva egymást követően elrendezett több helytálló rostélyelemsort és mozgó rostélyelemsort tartalmaz, a helytálló rostélyelemsorok és a mozgó rostélyelemsorok egyaránt vízzel hűtött rostélyelemekből vannak kialakítva.
A találmány szerinti megoldással elért előnyök különösen a hatékony hűtésben jelentkeznek, ami a rostélyelemben fellépő hőfeszültségeket és hőtágulásokat messzemenőkig megszünteti. így csupán kevés, szélesebb és egymással egyszerű módon összekapcsolt rostélyelemből alakítható ki egyegy rostélyelemsor. Ezáltal nem csak a szerelés és az elemek cseréje válik egyszerűbbé, hanem az égetendő anyagok rostélyon való keresztülesése is jelentősen csökken. Emellett a rostélyelemek kevésbé értékes szerkezeti anyagokból is előállíthatókká válnak.
További rendkívüli előnyök jelentkeznek, ha a találmány szerinti rostélyelemet pl. a 01510/94-8. számú, A 10364 CH szám alatt közzétett svájci szabadalmi bejelentés szerinti eljárás végrehajtásához használt pirolízisrostélyokhoz alkalmazzuk. Ennél az eljárásnál nem fuvatnaknak át a rostélyon oxidálószerként levegőt. Mivel a találmány szerinti rostélyelemekhez nem szükséges hűtőeszközként levegő használata, ezesetben a rostélyelemeket nem szükséges ellátni még az esetenként az eltömődés veszélyének kitett levegőnyílásokkal sem.
A találmány lényegét az alábbiakban egy példaképpen! kiviteli alak kapcsán a rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az
1. ábra egy ismert rostélyegység szerkezeti részeiként alkalmazott példaképpen! találmány szerinti hűtött rostélyelemek elrendezését oldalnézetben bemutató vázlat, a
2. ábra egy csupán példaképpen! találmány szerinti rostélytagot az ·«·· ···· · · · · · * ·· • · · · · 1 • · · · · · · ·· · · ·· ···· -51. ábra szerinti P nyíl irányából alulnézetben feltüntető vázlat, a
3. ábra a rostélytag egy részben metszett oldalnézete a 2. ábra szerinti
S nyíl irányában nézve, míg a
4. ábra a rostélytag 2. ábrán feltüntetett IV-IV sík mentén vett metszetvázlata.
Az 1. ábra egy hulladékok termikus kezelésére szolgáló berendezés rostélyának részét képező 3 rostélyegységet tüntet fel. A berendezés lejtős rostélypályája anyagtovábbítási irányban egymáshoz sorolt több, rendszerint három-öt 3 rostélyegységet tartalmaz. A rostély több, esetenként egy-négy egymás mellett elhelyezett rostélypályából is állhat. A 3 rostélyegységek és a rostélypályák száma a hulladék előírt áthaladási mennyiségétől, és annak fűtőértékétől függően van meghatározva.
Minden 3 rostélyegység rendelkezik több, az adott esetben nyolc darab egymás mögött elrendezett 4, 5 rostélyelemsorral, ahol egy-egy rögzített, helytálló 4 rostélyelemsort mindig egy mozgó 5 rostélyelemsor követ. Minden 4, 5 rostélyelemsorban több 6 rostélyelem van egymás mellé soroltan összefogva. Eddig szokás szerint tizenhat-huszonnégy darab egymás mellé helyezett léghűtőit 6’ rostélyelemből álltak a 4, 5 rostélyelemsorok. Ezek, amint azt az 1. ábra mutatja, egy 7 tartócsőre vannak ráakasztva, és 14 rudakkal, valamint a rajzon nem feltüntetett szorító anyákkal vannak egymáshoz feszítve. A találmány szerinti hűtött 6 rostélyelemekből képzett 4, 5 rostélyelemsorok ezzel szemben csupán három-négy darab vízhűtőit, egymással szilárdan összekötött, például összecsavarozott, és a 7 tartócsőbe beakasztott 6 rostélyelemet tartalmaznak. Minden helytálló 4 rostélyelemsor legkülső 6 rostélyelemére oldalt egy-egy 15 fallemez van csavarkötéssel felfogva.
A helytállóan rögzített 4 rostélyelemsorok 7 tartócsöveit az 1. ábrán látható helyhez kötött 8 konzolok hordozzák. A mozgó 5 rostélyelemsorok 7 tartócsöveit ezzel szemben 9 konzolok tartják, amelyek egy mozgatott 10 rostélykocsihoz tartoznak. Minden 3 rostélyegység el van látva egy ilyen 10 rostélykocsival. A 10 rostélykocsit két egymással párhuzamosan elrendezett hidraulikus 11 munkahenger hajtja, a 10 rostélykocsi 13 futófelületeken megvezetett 12 görgőkön alternáló mozgást végez. A mozgó 5 rostélyelem·«·· ···· ···· ·· ·« • · · · · · • · · · · · · • · · · ·· *«··
-6sorok tehát ugyanilyen mozgást végeznek, amellyel előtoló és aprító hatást fejtenek ki a rostélypályán lévő hulladékanyagra. Ezáltal a tűztérben a hulladékanyag egyidejű előre történő szállítása mellett mindig új hulladékfelületek termikus kezelése válik lehetővé.
A továbbiakban a 2-4. ábrákra hivatkozva a találmány szerinti hűtött rostélyelem egy példaképpen! kiviteli alakjának szerkezeti felépítését ismertetjük részletesebben.
A 6 rostélyelemnek egy U-alakú keresztmetszeti szelvényű 20 elemteste van, amely a 3. és 4. ábrákon jól látható 23 felső fallal rendelkezik. A 23 felső fal külső felülete 33 munkafelületet képez, amely a kezelendő hulladékot hordozza annak haladó mozgása és termikus kezelése során. A 20 elemtest egy 21 hátsó fala egy 22 vonóhorgokkal van ellátva, amelyekkel a 6 rostélyelemek ráakaszthatók a 7 tartócsőre (1. ábra). A 23 felső fal egy 24 homlokfalhoz egy 25 sarokéi mentén csatlakozik. A 6 rostélyelem alul egy ferde 28 fenéklemezzel van lezárva, amelyhez egy 26 talprész kapcsolódik. Egy 6 rostélyelem 26 talprésze mindig feltámaszkodik egy soronkövetkező 6 rostélyelem 23 felső falára úgy, hogy azon elmozdulhat.
A 20 elemtest, a 28 fenéklemez, a 26 talprész, valamint két 29 oldalfal egy belső 27 hűtőteret zár körül. A 27 hűtőtérbe egy a 3. ábrán egy W1 nyíllal érzékeltetett vízbevezető 30 nyomóvezeték torkollik. A 21 hátsó fallal párhuzamosan egy a 30 nyomóvezetékre csatlakoztatott 31 vízelosztó keresztcső helyezkedik el, amely egyes helyeken (a 2. ábrán három ilyen hely van ábrázolva) 32 vízkilépőnyílásokkal van ellátva. A vízkilépés a 3. ábrán W2 nyíllal van jelölve. A 31 vízelosztó keresztcsőből több, az adott esetben három hosszanti irányban elrendezett 34 vízbevezető ágazik ki, amelyek a 24 homlokfalig nyúlnak, és ott úgy vannak meghajlítva, hogy 35 kilépőnyílásuk közvetlenül a 26 talprész előtt helyezkedik el. A 35 kilépőnyílásból a W3 nyíl irányába kiáramló víz a 32 kilépőnyílásokból a W2 nyílllal érzékeltetett kilépő vízzel együtt megtölti a zárt 27 hűtőteret, miközben ez a két vízáram bizonyos értelemben egymás ellen hatva intenzív vízkeveredést és ezzel fokozott hűtőhatást eredményez. Jelentősége van annak, hogy a belépő hűtővíz a 6 rostélyelem mechanikusan és termikusán egyaránt különösen erősen igénybevett helyét, konkrétan a 26 talprészt, közvetlenül éri.
• «· · *··· • · ·« ·· ·· • · · · · · · • · · « · · · 9» * · · · · ··
-7A legnagyobb hőmérsékleteknek, és ezért a legnagyobb termikus igénybevételnek az elülső 25 sarokéi van kitéve. Az 1. ábra alapján jól érzékelhető, hogy a 6’ rostélyelemek melyik tartománya van kitéve a közvetlen termikus igénybevételnek, illetve a hulladékanyag réteggel való közvetlen érintkezésnek .függetlenül attól, hogy a helytálló 4 rostélyelemsorok és a rögzített 5 rostélyelemsorok éppen milyen viszonylagos helyzetben tartózkodnak. A 27 hűtőtérnek erre a helyére áramlik a már fölmelegített könnyebb víz, és itt járulékosan tovább hévül. A 2. ábrán jól látható, hogy közvetlenül ebben a tartományban vannak a több, az adott esetben két 40 vízelvezető 41 belépőnyílásai (4. ábra) elhelyezve. A felhevített víznek a 40 vízelvezetőbe történő belépése a 4. ábrán egy W4 nyíllal van jelölve. A 40 vízelvezetők a 28 fenéklemez mentén ferdén helyezkednek el, és egy a 31 vízelosztó keresztcsővel párhuzamos, de annál mélyebben elhelyezett 42 vízgyűjtő keresztcsőbe torkollnak. A felmelegedett hűtővizet a 27 hűtőtérből egy 43 gyűjtővezetékkel a W5 nyíl irányába vezetjük el.
A hidegvíz bevezetés, azaz a 35 kilépőnyílások és a melegvíz elvezetés, tehát a 41 belépőnyílások célszerű elrendezése biztosítja az optimális hűtőáramot. Ezzel az elrendezéssel elkerüljük például azt, hogy egyes helyeken nem keringetett vizű, pangó „víztáskák” képződjenek, vagy hogy a 25 sarokéi környékén gőzbuborékok keletkezzenek, ugyanakkor hatásosan védjük a mechanikusan igénybevett 26 talprészt, és megakadályozzuk az elülső 25 sarokéi környezetében a túl nagy termikus feszültségek fellépését is.
A vízbevezető 30 nyomóvezeték, valamint a vízelvezető 43 gyűjtővezeték közelebbről nem ábrázolt módon egy hidegvizes kisnyomású rendszerre van csatlakoztatva. Előnyös egy beépített hőcserélőjű, zárt hűtővízrendszerre való csatlakozás.
A 6 rostélyelem 2-4. ábrákon feltüntetett, egy égetőmű rostélyához kialakított kiviteli alakjánál alulról, a 3. ábra szerinti L1 nyíl irányából az égés számára szükséges oxidálószerként levegőt vezetünk át több, a 6 rostélyelem szélességkiterjedése mentén egyenletesen elosztott, a 27 hűtőtéren a 28 fenéklemez és a 24 homlokfal közötti tartományban átmenő 46 levegőcsövön keresztül. A 24 homlokfal a 3. ábrán látható módon több, a 46 levegőcsövekhez rendre hozzárendelt levegő kiléptető 47 nyílással ···· ···«
-8rendelkezik, amelyekből az égést tápláló levegő az L2 nyíl irányába áramlik. Mivel a levegőt csak égéstápláló közegként és nem hűtőközegként használjuk, lényegesen kevesebb esetenként eltömődő és ezért rendszeresen tisztítandó levegő kiléptető 47 nyílás kialakítása elegendő a korábbi ismert léghűtéses rostélyelemekhez képest.
Amennyiben a találmány szerinti, vízhűtéses 6 rostélyelemeket pirolízisrostély kialakításához alkalmazzuk, amelynél nem a rostélyon keresztül nem áramoltatunk oxidálószerként levegőt, úgy teljes mértékben elmaradhatnak a 46 levegőcsövek, valamint a eltömődés veszélyének kitett levegő kiléptető 47 nyílások. Mivel ilyenkor nem kell a rostélyon keresztül levegőt bevezetni, a rostélyra vastagabb hulladékréteg hordható fel.
Égetőrostélyok sorrendben első 3 rostélyegysége, amely a gyors gyulladáshoz indítóégővel is el van ellátva, szintén állhat 46 levegőcsövek és levegőt kiléptető 47 nyílások nélküli 6 rostélyelemekből, mivel itt a levegő helyett a víz gondoskodik a hűtésről.
A 6 rostélyelemek találmány szerinti vízhűtésénél a víz levegőhöz viszonyítva kedvezőbb hőátadási tényezőjének köszönhetően a rostély hőmérsékleti középértékek jelentősen csökkenthetőek. Míg léghűtésnél ezek az értékek körülbelül 350 °C és 700 °C között mozognak, akkor ezek a vízhűtéssel 50 °C-100 °C-ra csökkenthetők. Az rostélyanyagban fellépő nagy hőmérsékleti feszültségek és tágulások, amelyek az ismert rostélyelemekben általánosak voltak, a találmány szerinti vízhűtőit rostélyelemeknél elmaradnak. Ezáltal a korábbi rostélykivitelekkel szemben kevesebb számú, általában csupán három-négy szélesebb 6 rostélyelem egymáshoz sorolásával is elegendően széles, ill. az ismertekkel azonos szélességű 4, 5 rostélyelemsorok képezhetők ki. A 14 rudakkal történő ismert egymáshoz rögzítés (1. ábra) helyett a 4 illetve 5 rostélyelemsorok 6 rostélyelemei egyszerű módon egymással akár össze is csavarozhatok. Többpályás rostélyoknál ezzel elmaradnak az az egyes pályák között eddig szükséges rúdtartó szerkezetek is. Ezáltal a 6 rostélyelemek esetleges cseréje lényegesen leegyszerűsödik, és rövidebb karbantartási időket igényel. Ezen felül a korábban megszokott magasabb hőmérsékleteknél a csere gyakrabban, például évenként volt szükséges. Lényeges előnye a találmány szerinti rostélyelemeknek az is, hogy kevesebb számú 6 rostélyelem ···· ···· ···· *· ·« • · · · · • · · · · · · « · · « · · · • · ♦ · ·· ·♦♦
-9felhasználása ill. szüksége miatt az elemek közötti hézagok csökkenésével és elmaradásával a kezelendő anyag rostélyon történő áthullása jelentősen lecsökken; lényegesen kisebb a veszélye annak, hogy például színesfémek vagy por áthullik a rostélyon, és elégetlenül a salakba kerül.
Az alacsonyabb üzemi hőmérsékletek és a 6 rostélyelemek kisebb mértékű termikus igénybevétele messzemenőkig megszünteti azt a veszélyt is, hogy a hőfeszültségek miatt repedések alakulnak ki az anyagban, amelyek elősegítik a korróziót. így a 6 rostélyelemek kevésbé nagyértékű, olcsóbb szerkezeti anyagokból is előállíthatok.
A találmány szerinti 3 rostélyegységekben előnyösen a rögzített, tehát helytálló 4 rostélyelemsorok és a mozgó 5 rostélyelemsorok egyaránt vízhűtőit 6 rostélyelemekből állnak. Lehetséges ugyanakkor a víz- és léghűtés egymással való kombinálása is.

Claims (12)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Hűtött rostélyelem, amely egy hulladékanyagok, különösen szemét termikus kezelésére szolgáló berendezés rostélyának részét képezi és egy felső fala a hőkezelendő hulladékanyagot hordozó és továbbító munkafelülettel rendelkezik, azzal jellemezve, hogy a felső fal (23) egy alatta kialakított hűtőteret (27) határol, amelyre egy vízellátó nyomóvezeték (30) és egy vízelvezető gyűjtővezeték (43) közé van beiktatva, és a nyomóvezeték (30) a hűtőtérben (27) elhelyezett, kilépőnyílásokkal (35) ellátott legalább egy vízbevezetőre (34), míg a gyűjtővezeték (43) ugyancsak a hűtőtérben (27) elhelyezett, belépőnyílásokkal (41) kialakított legalább egy vízelvezetőre (40) van rácsatlakoztatva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti hűtött rostélyelem azzal jellemezve, hogy a hűtőtér (27) egy U-alakú keresztmetszeti szelvénnyel kiképzett elemtestben (20) van kialakítva, kétoldalt egy-egy oldalfallal (29), alulról egy talprészhez (26) csatlakozó fenéklemezzel (28) van lezárva, és egy adott rostélyelem (6) talprésze (26) a vele szomszédos rostélyelem (6) felső falához (23) rendre azon relatív elmozdulást megengedő szabadságfokkal felfekvő módon van hozzárendelve.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti hűtött rostélyelem, azzal jellemezve, hogy a legalább egy vízbevezető (34) kilépőnyílásai (35) a talprész (26) környezetében vannak a hűtőtér belsejében (27) elhelyezve.
  4. 4. A 2. igénypont szerinti hűtött rostélyelem, azzal jellemezve, hogy a legalább egy vízelvezető (40) belépőnyílásai (41) a felső fal (23) és egy homlokfal (24) átmeneténél kiképzett sarokéi (25) környezetében vannak a hűtőtér belsejében (27) elhelyezve.
  5. 5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti hűtött rostélyelem, azzal jellemezve, hogy egy az elemtest (20) egy hátsó falával (21) párhuzamos, a nyomóvezetékre (30) csatlakozó vízelosztó keresztcsőből (31) kiágaztatott, a hűtőtér (27) elülső tartományában elhelyezkedő kilépőnyilással (35) ellátott több vízbevezetője (34) van.
  6. 6. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti hűtött rostélyelem, azzal jellemezve, hogy egy az elemtest (20) egy hátsó falával (21) párhuzamos, a gyűjtővezetékre (43) csatlakozó vízgyűjtő keresztcsőbe (42) betorkolló, a
    -11 hűtőtér (27) elülső tartományában elhelyezkedő belépőnyílással (41) ellátott több vízelvezetője (40) van.
  7. 7. Az 5. igénypont szerinti hűtött rostélyelem, azzal jellemezve, hogy a vízelosztó keresztcső (31) több járulékos vízkilépőnyílással (32) is el van látva.
  8. 8. A 2-7. igénypontok bármelyike szerinti hűtött rostélyelem, amely egy hulladékégető berendezés égetőrostélyának szerkezeti elemeként van kialakítva, azzal jellemezve, hogy az elemtest (20) egy homlokfalában (24) a rostélyelem (6) szélességirányú kiterjedése mentén egyenletesen elosztott, az égést tápláló levegőt kiléptető több nyílás (47) van kiképezve, amelyekhez rendre egy a hűtőtér (27) fenéklemez (28) és homlokfal (24) közötti tartományán keresztülvezetett levegőcső (46) van hozzárendelve.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti hűtött rostélyelem, azzal jellemezve, hogy a hűtőteret (27) tápláló nyomóvezeték (30) és a hűtőtérből (27) elmenő gyűjtővezeték (43) egy hőcserélőt is tartalmazó zárt hűtővízrendszerbe van beiktatva.
  10. 10. Rostélyegység, amely egymást követő, soronként egy-egy tartócsőbe (7) beakasztott rostélyelemsorokat (4 ill. 5) alkotó módon egymás mellé sorolt és egymással összefogott, az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti hűtött rostélyelemeket (6) tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a rostélyegység (3) minden egyes rostélyelemsora (4 ill. 5) legfeljebb négy rostélyelemet (6) tartalmaz.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti rostélyegység, azzal jellemezve, hogy az egyes rostélyelemsorok (4 ill. 5) egymással szomszédos rostélyelemeinek (6) oldalfalai (29) egymással össze vannak csavarozva.
  12. 12. A 10. vagy 11. igénypont szerinti rostélyegység, amely feltváltva egymást követően elrendezett több helytálló rostélyelemsort (4) és mozgó rostélyelemsort (5) tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a helytálló rostélyelemsorok (4), és a mozgó rostélyelemsorok (5) egyaránt vízzel hűtött rostélyelemekből (6) vannak kialakítva.
HU9503110A 1994-11-17 1995-11-01 Cooled grate element and cooling grate unit containing such kind of elements HUT72543A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH03452/94A CH688840A5 (de) 1994-11-17 1994-11-17 Kühlbarer Rostblock.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9503110D0 HU9503110D0 (en) 1995-12-28
HUT72543A true HUT72543A (en) 1996-05-28

Family

ID=4256258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9503110A HUT72543A (en) 1994-11-17 1995-11-01 Cooled grate element and cooling grate unit containing such kind of elements

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5617801A (hu)
EP (1) EP0713056B1 (hu)
JP (1) JP2831958B2 (hu)
AT (1) ATE180323T1 (hu)
CA (1) CA2161835A1 (hu)
CH (1) CH688840A5 (hu)
CZ (1) CZ290036B6 (hu)
DE (1) DE59505967D1 (hu)
DK (1) DK0713056T3 (hu)
ES (1) ES2087842T3 (hu)
FI (1) FI955535A (hu)
HU (1) HUT72543A (hu)
NO (1) NO305577B1 (hu)
PL (1) PL311406A1 (hu)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH689519A5 (de) * 1995-05-17 1999-05-31 Von Roll Umwelttechnik Ag Gekuehlter Rostblock.
JPH08319142A (ja) * 1995-05-25 1996-12-03 Chichibu Onoda Cement Corp 焼塊冷却装置
DE19648128C2 (de) * 1996-11-21 2002-11-07 Alstom Rost für eine Feuerungsanlage
NO312644B1 (no) * 1997-04-23 2002-06-10 Doikos Investments Ltd Vannkjölt trykkforbrenningsrist
EP0987494A1 (de) 1998-09-15 2000-03-22 Asea Brown Boveri AG Verfahren zur Kühlung eines Rostes für einen Feuerungsraum sowie Rost für einen Feuerungsraum
EP0989364B1 (de) 1998-09-24 2000-04-26 Von Roll Umwelttechnik AG Rostelement und Verfahren zum Kühlen desselben
DE19929614C2 (de) * 1999-06-28 2001-04-26 Martin Umwelt & Energietech Feuerungsanlage mit flüssigkeitsgekühlten Rostelementen
TW457354B (en) * 1999-08-20 2001-10-01 Von Roll Umwelttechnik Ag Plant and grate block for the thermal treatment of waste materials
ATE237784T1 (de) * 2000-09-22 2003-05-15 Von Roll Umwelttechnik Ag Gekühlter rostblock
CH695705A5 (de) * 2000-10-25 2006-07-31 Von Roll Umwelttechnik Ag Rostwanne als Teil eines Rostes für eine Anlage zur thermischen Behandlung von Abfall.
JP3734153B2 (ja) * 2001-06-08 2006-01-11 株式会社タクマ 水冷式火格子
DE10137520B4 (de) * 2001-08-01 2004-05-13 Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik Rostfeuerung
ITMI20041745A1 (it) * 2004-09-14 2004-12-14 Tm E S P A Termomeccanica Impianto di smaltimento rifiuti
US20090151609A1 (en) * 2007-12-15 2009-06-18 Hoskinson Gordon H Incinerator with pivoting grating system
JP5422291B2 (ja) * 2009-07-30 2014-02-19 株式会社タクマ 水冷式ストーカ炉

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE498538C (de) * 1930-05-23 L & C Steinmueller Wassergekuehlter Treppenrost
DE230498C (hu) * 1900-01-01
AT124441B (de) 1929-10-15 1931-09-10 Telefunken Gmbh Verfahren zur automatischen Lautstärkeregulierung.
DE624892C (de) * 1933-10-25 1936-01-30 Werner Koch Dr Wassergekuehlter Vorschubrost
US2171848A (en) * 1937-03-05 1939-09-05 Maurice A Hofft Water cooled grate bar
DE808263C (de) * 1948-10-02 1951-07-12 Steinmueller Gmbh L & C Selbstfoerdernder, wassergekuehlter Planrost
GB2143932A (en) * 1983-07-22 1985-02-20 Gordon Michael Priest Furnace
US5235921A (en) * 1991-11-08 1993-08-17 Dunham Environmental Services, Inc. Combustion system having a movable hearth
CH684118A5 (de) * 1993-04-20 1994-07-15 Doikos Investments Ltd Verfahren zum Verbrennen von Kehricht auf einem Verbrennungsrost sowie Verbrennungsrost zur Ausübung des Verfahrens und Rostplatte für einen solchen Verbrennungsrost.
CH688871A5 (de) * 1994-05-16 1998-04-30 Von Roll Umwelttechnik Ag Verfahren zur thermischen Energiegewinnung aus Abfallmaterial, insbesondere Muell.

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08219432A (ja) 1996-08-30
EP0713056B1 (de) 1999-05-19
EP0713056A1 (de) 1996-05-22
ES2087842T3 (es) 1999-08-16
CZ302595A3 (en) 1996-06-12
CH688840A5 (de) 1998-04-15
CA2161835A1 (en) 1996-05-18
FI955535A0 (fi) 1995-11-16
NO954614D0 (no) 1995-11-15
JP2831958B2 (ja) 1998-12-02
ATE180323T1 (de) 1999-06-15
DK0713056T3 (da) 1999-11-08
DE59505967D1 (de) 1999-06-24
PL311406A1 (en) 1996-05-27
NO954614L (no) 1996-05-20
HU9503110D0 (en) 1995-12-28
FI955535A (fi) 1996-05-18
NO305577B1 (no) 1999-06-21
ES2087842T1 (es) 1996-08-01
US5617801A (en) 1997-04-08
CZ290036B6 (cs) 2002-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT72543A (en) Cooled grate element and cooling grate unit containing such kind of elements
JP4231035B2 (ja) 格子パネル、対応する焼却格子及び廃棄物焼却プラント
JP2941753B2 (ja) 燃焼装置用の火格子
HU220436B (hu) Folyadékkal hűtött rostélylap
US5775238A (en) Cooled grate block
US5575642A (en) Grate plate
EP2430383B1 (en) A module for use with a lateral transfer system
RU2717182C1 (ru) Модульный теплоэнергетический комплекс и способ нагрева шахтного воздуха, осуществляемый с его помощью
US20110253018A1 (en) Air-cooled grate block
US20060000396A1 (en) Grate panel, as well as corresponding incineration grate and waste incineration plant
US20030024449A1 (en) Grate furnace
KR100254492B1 (ko) 열을 작업매체로 간접 전달하는 장치
US5899149A (en) Incineration grate with ducts for conveying a heat transmission medium
JP2013522570A5 (hu)
HU218993B (hu) Rostélylap
JP2000240926A (ja) 水冷式火格子
US20040231573A1 (en) Grate furnace
CN114144618A (zh) 用于焚烧炉排的炉排块
KR200204282Y1 (ko) 생활쓰레기와 소각하기 어려운 다른 폐기물들을연소시키기 위한 소각로용 계단식 유동노즐 화격자
PL66124Y1 (pl) Piec do centralnego ogrzewania na paliwo stale
CN115103980A (zh) 炉条以及炉条装置
CZ296050B6 (cs) Roštový systém pro spalovací kotel
KR20020001040A (ko) 생활쓰레기와 소각하기 어려운 다른 폐기물들을연소시키기 위한 소각로용 계단식 유동노즐 화격자

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee