CZ290036B6 - Chlazený roštový blok a rošt - Google Patents

Abstract

Chlazen² ro tov² blok jako sou st ro tu pro za° zen na tepeln zpracov n odpadu, kter² m horn st nu (23), jej vn j plocha tvo° u itkovou plochu (33), na kterou je ukl d n zpracov van² odpad a pod l kter je odpad transportov n, horn st na (23) omezuje pod n upraven² chladic prostor (27), kter² je prostoupen p° vodn m potrub m (30, 31) vody a odv d c m potrub m (42, 43) vody, p°i em p° vodn potrub (30, 31) vody a odv d c potrub (42, 43) vody jsou v chladic m prostoru (27) ukon ena, p°i em p° vodn potrub (30, 31) vody a odv d c potrub (42, 43) vody maj v ce v²tokov²ch otvor (32, 35), pop° pad v ce vstupn ch otvor (41), p°i em vstupn otvory (41) odv d c ch potrub (42, 43) vody jsou uspo° d ny v oblasti rohu (25), vytvo°en ho na p°echodu horn st ny (23) do p°edn st ny (24). Ro t vytvo°en² z chlazen²ch ro tov²ch blok (6), p°i em nejv² e ty°i ro tov bloky (6) jsou zav en na jedn blokov p° dr n trubce (7) a vytv °ej °adu (4, 5) ro tov²ch blok (6).\

Description

Oblast techniky

Vynález se týká chlazeného roštového bloku jako součásti roštu pro zařízení na tepelné zpracování odpadu, který má horní stěnu, jejíž vnější plocha tvoří užitkovou plochu, na kterou je ukládán zpracovávaný odpad a podél které je odpad transportován, horní stěna omezuje pod ní upravený chladicí prostor, který je prostoupen přívodním potrubím vody a odváděcím potrubím vody, přičemž přívodní potrubí vody a odváděči potrubí vody jsou v chladicím prostoru ukončena.

Dosavadní stav techniky

U obvyklých zařízení pro spalování odpadu se, jak je to známé, odpad dopravuje na roštu skrz spalovací prostor a přitom se vysušuje a spaluje. Rošt zabezpečuje kromě transportní funkce také trvalé promíchávání odpadu, takže tepelnému zpracování ve spalovacím prostoru jsou vystaveny vždy nové povrchové plochy odpadu. K tomu účelu má roštová dráha více za sebou ve schodové úpravě uspořádaných řad roštových bloků, přičemž za sebou střídavě následují vždy polohově pevné a pohyblivé řady roštových bloků. Odpadový materiál, který je na roštu, například odpadky nebo smetí, je prostřednictvím posuvného pohybu pohyblivých řad roštových bloků posouván směrem vpřed a současně je promícháván. Rada roštových bloků je tvořena vždy více, zpravidla šestnácti až dvaceti čtyřmi roštovými bloky, které jsou zavěšeny vedle sebe na přídržné trubce a které jsou navzájem upnuty prostřednictvím táhla. Jednotlivé roštové bloky jsou ochlazovány prostřednictvím protékajícího vzduchu, který u spalovacích roštů současně slouží jako oxidační prostředek potřebný pro spalování.

Navzdory chlazení vzduchem jsou roštové bloky vystaveny vysokému tepelnému namáhání, které způsobuje silné tepelné pnutí v materiálu roštových bloků. Tak se mohou v materiálu vytvářet trhlinky, čímž se zvyšuje nebezpečí koroze. Roštové bloky musejí být vyrobeny z vysoce kvalitního materiálu, například z vysoce legované oceli. Vzhledem k velké tepelné průtažnosti je omezena velikost jednotlivých roštových bloků. Je tedy potřebný relativně velký počet roštových bloků v jedné řadě roštových bloků. Nevýhodná je přitom ta skutečnost, že skrz štěrbiny mezi jednotlivými roštovými bloky, které se vytvářejí mnohonásobným protažením a smrštěním při různých teplotách bloků, která jsou vyvolávána průběhem spalování a spouštěním a útlumem pece, určité podíly spalovaného odpadu, jako například barevné kovy, prach a podobně, propadají a dostávají se potom do strusky nespálené. Pokud se použijí dvě nebo tři roštové dráhy vedle sebe, musejí být nejen na vnější straně takového roštu, ale také mezi roštovými drahami uspořádány držáky pro táhla a utěsnění pro prosakující vzduch. Výměna takových roštových bloků je tak komplikovaná a vyžaduje dlouhé doby na údržbu.

V patentovém spisu DE 230 498 se popisuje roštová deska nebo roštový blok pro rošt, opatřený chladicím prostorem s přívodem vody a odvodním potrubím pro vodu. Voda přitéká přívodním otvorem do chladicího prostoru, proudí lineárně podél roštové desky a postupně je ohřívána až k výstupnímu otvoru pro vodu. Kromě nevýhody nerovnoměrného chlazení roštové desky mohou vznikat také v rozích chladicího prostoru tak zvané „vodní kapsy“, v nichž voda neobíhá nebo se tvoří pára, čímž je opět nepříznivě ovlivněno chlazení roštové desky.

-1 CZ 290036 B6

Podstata vynálezu

Vynález si klade za úkol snížit tepelné namáhání roštového bloku a umožnit jednodušší konstrukci roštu z hlediska montáže a údržby, přičemž tento rošt má mimoto lépe splňovat 5 všechny provozně technické požadavky.

Vytčený úkol se podle vynálezu řeší tak, že přívodní potrubí vody a odváděči potrubí vody mají více výtokových otvorů, popřípadě více vstupních otvorů, přičemž vstupní otvory odváděčích potrubí vody jsou uspořádány v oblasti rohu, vytvořeného na přechodu horní stěny do přední 10 stěny.

Ve výhodném provedení je blok upraven tak, že chladicí prostor je vytvořen v blokovém tělese ve tvaru písmene U aje uzavřen zadní stěnou a bočně dvěma bočními stěnami a zdola dnem a patkou, přičemž přiřazením patky jednoho roštového bloku a horní stěny následně zařazeného 15 roštového bloku je umožněn jejich relativní vzájemný posuv.

Další provedení je upraveno tak, že výtokové otvory přívodních potrubí vody jsou uspořádány v oblasti patky.

Podle dalšího provedení má přívodní potrubí vody rovnoběžně se zadní stěnou blokového tělesa uspořádané hlavní přívodní potrubí, ze kterého odbočuje alespoň jedna větev přívodního potrubí vody, vyčnívající až do přední oblasti chladicího prostoru a opatřená výtokovým otvorem.

Další provedení spočívá vtom, že odváděči potrubí vody má rovnoběžně se zadní stěnou 25 blokového tělesa uspořádané hlavní odváděči potrubí, na které je připojena alespoň jedna větev odváděcího potrubí vody, vyčnívající až do přední oblasti chladicího prostoru a opatřená vstupním otvorem.

Přívodní potrubí může být opatřeno více přídavnými výtokovými otvory vody.

Další provedení je upraveno tak, že přední stěna blokového tělesa je opatřena více po šířce blokového tělesa rovnoměrně rozdělenými výstupními otvory vzduchu, do kterých je přiváděn vzduch, potřebný jako spalovací prostředek, odpovídajícími trubkami, procházejícími chladicím prostorem mezi dnem a mezi přední stěnou, přičemž z výstupních otvorů je vzduch veden ve 35 směru šipky L2.

Ve výhodném provedení je blok upraven tak, že přívodní potrubí vody a odváděči potrubí vody jsou připojena na uzavřený systém chladicí vody, opatřený výměníkem tepla.

Další provedení spočívá v tom, že na jedné blokové přídržné trubce jsou zavěšeny nejvýše čtyři roštové bloky, které jsou navzájem spojeny a vytvářejí řadu roštových bloků.

Boční stěny sousedních roštových bloků mohou být sešroubovány.

Ve výhodném provedení je rošt upraven tak, že má více polohově pevných řad roštových bloků a více pohyblivých řad roštových bloků, které jsou uspořádány střídavě za sebou, přičemž jak polohově pevné řady roštových bloků, tak i pohyblivé řady roštových bloků jsou vytvořeny z vodou chlazených roštových bloků.

Výhody dosažené vynálezem spočívají zejména v účinném chlazení, čímž se do značné míry v roštovém bloku eliminují tepelná pnutí a tepelná protažení. Tak může jen méně širších roštových bloků, které jsou navzájem jednoduše spojeny, vytvářet řadu roštových bloků. Tím se nejen zjednoduší montáž a výměna, ale do značné míry se také sníží propad roštem. Roštový blok přitom také může být vyroben z méně nákladných materiálů.

-2CZ 290036 B6

Další zvláštní výhody se vytvářejí při využití roštového bloku podle vynálezu pro pyrolýzový rošt, který je využit u způsobu podle patentového spisu CH 688 871. U tohoto způsobu není roštem veden žádný vzduch jako oxidační prostředek. Protože v tomto případě podle vynálezu odpadá vzduch také jako chladicí prostředek, nemusejí mít roštové bloky žádné vzduchové otvory, vystavené nebezpečí ucpání.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je schematicky znázorněn příklad provedení roštového elementu jako části roštu podle dosavadního stavu techniky.

Na obr. 2 je schematicky znázorněn příklad provedení roštového bloku podle vynálezu při pohledu zdola ve směru šipky P podle obr. 1. Na obr. 3 je znázorněn bokorys roštového bloku v částečném řezu ve směru šipky S podle obr. 2. Na obr. 4 je znázorněn řez rovinou podle čáry IV - IV na obr. 2.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn roštový element 3 jako část roštu pro zařízení pro tepelné zpracování odpadu podle známého stavu. Šikmá roštová dráha je v podélném směru sestavena zvíce roštových elementů 3. Zpravidla bývá za sebou upraveno tři až pět roštových elementů 3. Mimoto lze upravit vedle sebe více roštových drah. Zpravidla vytvářejí jedna až čtyři roštové dráhy šířku roštu. Počet roštových elementů 3 a roštových drah je závislý na daném procházejícím množství odpadu a na potřebném spalném teplu.

Každý roštový element 3 má více, případně osm za sebou uspořádaných řad 4, 5 roštových bloků 6, přičemž vždy za jednou pevnou řadou 4 roštových bloků 6 je upravena pohyblivá řada 5 roštových bloků 6. V každé řadě 4, 5 roštových bloků 6 je vedle sebe uspořádáno více roštových bloků 6. Až dosud bylo obvyklé umístit šestnáct až dvacet čtyři vzduchem chlazených roštových bloků 6 v jedné řadě 4, 5 roštových bloků 6 vedle sebe. Jak je to patrno z obr. 1, byly zavěšeny na blokové přídržné trubce 7 a byly upnuty prostřednictvím táhel 14 a neznázoměných upínacích uzavíracích matic. Podle vynálezu jsou navzájem pevně spojeny, například sešroubovány, jen tři až čtyři na jedné blokové přídržné trubce 7 zavěšené, vodou chlazené roštové bloky 6 jedné řady 4, 5 roštových bloků 6. Na nejkrajnějším bloku každé pevné řady 4 roštových bloků 6 je našroubována boční deska 15.

Blokové přídržné trubky 7 pevných řad 4 roštových bloků 6 jsou podle obr. 1 unášeny polohově pevnými konzolami 8. Blokové přídržné trubky 7 pohyblivých řad 5 roštových bloků 6 jsou upevněny v konzolách 9, které jsou přiřazeny pohyblivému roštovému vozíku 10. Každý roštový element 3 je opatřen jedním takovým roštovým vozíkem 10. Roštový vozík 10 je poháněn prostřednictvím dvou rovnoběžně uspořádaných hydraulických válců II a přitom se prostřednictvím kladek 12 pohybuje po pojízdných drahách 13 vpřed a nazpět. Tím se pohybují také pohyblivé řady 5 roštových bloků 6, které tak vykonávají posuvný a střihový pohyb, který se přenáší na odpadový materiál, který je na roštové dráze, takže jsou vystaveny tepelnému zpracování vždy nové povrchové plochy odpadu, a to při současném dopravování odpadového materiálu směrem dopředu.

Na podkladě obr. 2 až 4 je v dalším popsán příklad provedení roštového bloku 6 podle vynálezu, který je upraven pro spalovací rošt. Roštový blok 6 má blokové těleso 20, jehož průřez má tvar

-3CZ 290036 B6 písmene U a jehož homí stěna 23 je znázorněna na obr. 3 a 4. Vnější plocha homí stěny 23 vytváří užitkovou plochu 33, na které leží zpracovávaný odpad a po které je transportován. Zadní stěna 21 blokového tělesa 20 je opatřena hákem 22 pro zavěšení na blokové přídržné trubce 7, patrné z obr. 1. Mezi homí stěnou 23 a mezi přední stěnou 24 je upraven roh 25. Zdola je roštový blok 6 opatřen šikmým dnem 28 a patkou 26. Přitom je vždy patka 26 jednoho roštového bloku 6 přiřazena khomí stěně 23 následujícího roštového bloku 6. Přitom jsou vždy proti sobě navzájem posuvné.

Prostřednictvím blokového tělesa 20, tj. zadní stěny 21 a dna 28 a patky 26, jakož i dvou bočních stěn 29 je obklopen vnitřní chladicí prostor 27. Do chladicího prostoru 27 vyúsťuje přívodní potrubí 30 vody. Přívod vody je na obr. 3 vyznačen šipkou Wl. Rovnoběžně vzhledem k zadní stěně 21 je upraveno přívodní potrubí 31 pro přívod vody, které je připojeno na přívodní potrubí vody a které je v jednotlivých místech, na obr. 2 ve třech znázorněných místech opatřeno výtokovými otvory 32. Tento výtok vody je na obr. 3 označen šipkou W2. Od přívodního potrubí pro přívod vody kolmo odbočují větve 34 přívodního potrubí 31 vody, které jsou u roštového elementu 3 upraveny až k přední stěně 24 a jsou tam zahnuty tak, že výtokový otvor 35 každé z nich je bezprostředně před patkou 26. Voda, která vytéká z výtokového otvoru 35. plní ve směru šipky W3 společně s vodou vystupující zvýtokových otvorů 32 ve směru šipky W2 uzavřený chladicí prostor 27, přičemž oba tyto proudy vody v určitém smyslu působí proti sobě a zabezpečují dobré promíchávání vody, případně zesílený chladicí efekt. Přitom je významné, že zejména značně mechanicky namáhané místo roštového bloku 6, to je patka 26, je přímo ovlivňováno chladicí vodou.

Nejvyšším teplotám a tím také nejvyššímu tepelnému namáhání je vystaven přední roh 25. Přitom je zejména z obr. 1 dobře patrno, která oblast roštových bloků 6 je vystavena trvale přímému tepelnému namáhání, případně přímému styku s vrstvou odpadu, a to bez ohledu na tu skutečnost, v jaké vzájemné relativní poloze jsou právě pevné řady 4 roštových bloků 6 a pohyblivé řady 5 roštových bloků 6. K tomuto místu chladicího prostoru 27 stoupá lehčí, již ohřátá voda a dále se tam přídavně ohřívá. Bezprostředně v této oblasti jsou upraveny vstupní otvory 41 odváděcího potrubí 42, 43, jak je to patrno z obr. 4. Vstup ohřáté vody do větví 40 odváděčích potrubí 42, 43 vody je na obr. 4 označen šipkou W4. Větve 40 odváděčích potrubí 42, 43 vody jsou upraveny šikmo podél dna 28 a vyúsťují do odváděcího potrubí 42 pro odvádění vody, které je uspořádáno rovnoběžně s přívodním potrubím 31 pro přívod vody a které je vzhledem kněmu přesazeno hlouběji. Odtud se ohřátá voda odvádí z chladicího prostoru 27 odváděcím potrubím 43 vody ve směru šipky W5 na obr. 4.

Účelné uspořádání přívodu studené vody, to je výtokovými otvory 35. a odvádění horké vody, to je vstupními otvory 41, zabezpečuje optimální chladicí proud, to znamená, že se také zabrání tomu, aby se v určitých místech vytvářely tak zvané kapsy s necirkulující vodou nebo aby vznikaly parní bubliny v oblasti rohu 25. šetří mechanicky namáhanou patku 26 a zabraňuje příliš vysokému tepelnému pnutí v oblasti předního rohu 25.

Přívodní potrubí 30 vody a odváděči potrubí 43 vody jsou neznázoměným způsobem připojena na nízkotlaký systém studené vody. Zvláště výhodné je připojení na uzavřený systém chladicí vody se zabudovaným tepelným výměníkem.

U provedení, které je znázorněno na obr. 2 až 4, kde je zakreslen roštový blok 6 pro spalovací rošt, se vede vzduch, potřebný pro spalování jako oxidační prostředek, zdola ve směru šipky LI, viz obr. 3, více, rovnoměrně podél šířky roštového bloku 6 rozdělenými, mezi dnem 28 a mezi přední stěnou 24 v chladicím prostoru 27 upravenými, trubkami 46. Přední stěna 24 má, podle obr. 3, ke trubkám 46 přiřazené výstupní otvory 47 vzduchu, ze kterých proudí spalovací vzduch ve směru šipky L2. Protože vzduch je využit jenom jako prostředek pro spalování, ale nikoli jako tomu bylo až dosud, jako chladicí prostředek, je využito podstatně méně výstupních otvorů 47

-4CZ 290036 B6 vzduchu, než tomu bylo až dosud, čímž se usnadní údržba, protože při ucpání se otvory 47 musejí velmi pracně čistit.

Pokud se roštové bloky 6, které jsou upraveny podle vynálezu a které jsou chlazeny vodou, použijí pro pyrolytický rošt, u kterého neprochází roštem žádný vzduch jako oxidační prostředek, odpadnou zcela trubky 46 a tím i nebezpečí ucpání vystavené otvory 47 vzduchu. Protože nemusí být roštem veden žádný vzduch, je možné na rošt nanášet tlustší vrstvu odpadu.

U spalovacího roštu může být první roštový element 3, který je určen pro rychlejší zapalování spouštěcím hořákem, vytvořen také z roštových bloků 6 bez trubek 46 a bez výstupních otvorů 47 vzduchu, protože nyní zabezpečuje chlazení místo vzduchu voda.

U vodního chlazení jednotlivých roštových bloků 6 podle vynálezu mohou být, dík příznivějšímu přechodu tepla u vody ve srovnání se vzduchem, střední hodnoty teplot na roštu podstatně sníženy. Pokud se tyto hodnoty při chlazení vzduchem pohybují zhruba mezi 350 °C až 700 °C, je možné je při vodním chlazení snížit na zhruba rozmezí 50 °C až 100 °C. Pnutí a protažení v materiálu, které je podmíněno tepelně a které je obvyklé u vzduchem chlazených roštových bloků 6, u vodního chlazení podle vynálezu odpadá. Tak je možné bez problémů na rozdíl od dřívějších provedení roštů upravit méně, to je tři až čtyři, širší roštové bloky 6 vedle sebe v jedné řadě 4, 5 roštových bloků 6 a vytvořit tak šířku roštové dráhy. Zbytečným se také stává upnutí prostřednictvím táhel 14, jak je to patrno z obr. 1. Roštové bloky 6 pevné řady 4 roštových bloků 6, případně pohyblivé řady 5 roštových bloků 6 lze jednoduchým způsobem navzájem sešroubovat. U vícedráhových roštů tím také odpadnou až dosud potřebné držáky pro táhla 14 mezi jednotlivými drahami. Tím se také podstatně zjednoduší případná výměna roštových bloků 6 a je potřebná kratší doba pro údržbu. Mimoto byla taková výměna dříve vzhledem k vysokým teplotám potřebná častěji, například každý rok. Podstatná výhoda podle vynálezu spočívá také v tom, že se vzhledem k použití méně roštových bloků 6, případně vzhledem k odpadnutí štěrbin podstatně zmenší propad roštu. Významně se tak sníží nebezpečí, že například barevné kovy nebo prach propadnou roštem a že se dostanou nespálené do strusky.

Vzhledem k nižším teplotám a k nižšímu tepelnému namáhání roštového bloku 6 se do značné míry také eliminuje nebezpečí, že se vytvoří tepelným pnutím v materiálu trhliny, které příznivě ovlivňují korozi. Tak je možné vzít v úvahu využití méně hodnotných materiálů pro roštové bloky 6.

S výhodou jsou jak pevné řady 4 roštových bloků 6, tak i pohyblivé řady 5 roštových bloků 6 složeny z vodou chlazených roštových bloků 6. Bylo by však také možné navzájem kombinovat chlazení vodou a vzduchem.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (11)

1. Chlazený roštový blok jako součást roštu pro zařízení na tepelné zpracování odpadu, který má horní stěnu (23), jejíž vnější plocha tvoří užitkovou plochu (33), na kterou je ukládán zpracovávaný odpad a podél které je odpad transportován, horní stěna (23) omezuje pod ní upravený chladicí prostor (27), který je prostoupen přívodním potrubím (30, 31) vody a odváděcím potrubím (42, 43) vody, přičemž přívodní potrubí (30, 31) vody a odváděči potrubí (42, 43) vody jsou v chladicím prostoru (27) ukončena, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (30, 31) vody a odváděči potrubí (42, 43) vody mají více výtokových otvorů (32, 35), popřípadě více vstupních otvorů (41), přičemž vstupní otvory (41) odváděčích potrubí

-5CZ 290036 B6 (42, 43) vody jsou uspořádány v oblasti rohu (25), vytvořeného na přechodu horní stěny (23) do přední stěny (24).

2. Chlazený roštový blok podle nároku 1, vyznačující se tím, že chladicí prostor (27) je vytvořen v blokovém tělese (20) ve tvaru písmene U aje uzavřen zadní stěnou (21) a bočně dvěma bočními stěnami (29) a zdola dnem (28) a patkou (26), přičemž přiřazením patky (26) jednoho roštového bloku (6) a horní stěny (23) následně zařazeného roštového bloku (6) je umožněn jejich relativní vzájemný posuv.

3. Chlazený roštový blok podle nároku 2, vyznačující se tím, že výtokové otvory (35) přívodních potrubí (30, 31) vody jsou uspořádány v oblasti patky (26).

4. Chlazený roštový blok podle jednoho z nároků 2 až 3, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (30, 31) vody má rovnoběžně se zadní stěnou (21) blokového tělesa (20) uspořádané hlavní přívodní potrubí (31), ze kterého odbočuje alespoň jedna větev (34) přívodního potrubí (31) vody, vyčnívající až do přední oblasti chladicího prostoru (27) a opatřená výtokovým otvorem (35).

5. Chlazený roštový blok podle jednoho z nároků 2 až 3, vyznačující se tím, že odváděči potrubí (42, 43) vody má rovnoběžně se zadní stěnou (21) blokového tělesa (20) uspořádané hlavní odváděči potrubí (42), na které je připojena alespoň jedna větev (40) odváděcího potrubí (42) vody, vyčnívající až do přední oblasti chladicího prostoru (27) a opatřená vstupním otvorem (41).

6. Chlazený roštový blok podle nároku 4, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (31) je opatřeno více přídavnými výtokovými otvory (32) vody.

7. Chlazený roštový blok podle jednoho z nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že přední stěna (24) blokového tělesa (20) je opatřena více, po šířce blokového tělesa (20) rovnoměrně rozdělenými výstupními otvoiy (47) vzduchu, do kterých je přiváděn vzduch, potřebný jako spalovací prostředek, odpovídajícími trubkami (46), procházejícími chladicím prostorem (27) mezi dnem (28) a mezi přední stěnou (24), přičemž z výstupních otvorů (47) je vzduch veden ve stanoveném směru.

8. Chlazený roštový blok podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím , že přívodní potrubí (30, 31) vody a odváděči potrubí (42, 43) vody jsou připojena na uzavřený systém chladicí vody, opatřený výměníkem tepla.

9. Rošt vytvořený zchlazených roštových bloků podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že na jedné blokové přídržné trubce (7) jsou zavěšeny nejvýše čtyři roštové bloky (6), které jsou navzájem spojeny a vytvářejí řadu (4, 5) roštových bloků (6).

10. Rošt podle nároku 9, vyznačující se tím, že boční stěny (29) sousedících roštových bloků (6) jsou navzájem sešroubovány.

11. Rošt podle jednoho z nároku 9 nebo 10, vy zn a č uj í c í se t í m , že má více polohově pevných řad (4) roštových bloků (6) a více pohyblivých řad (5) roštových bloků (6), které jsou uspořádány střídavě za sebou, přičemž jak polohově pevné řady (4) roštových bloků (6), tak i pohyblivé řady (5) roštových bloků (6) jsou vytvořeny z vodou chlazených roštových bloků (6).

2 výkresy