HU229525B1 - Retardáló szerek tisztított sóoldat elõállítására - Google Patents
Retardáló szerek tisztított sóoldat elõállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU229525B1 HU229525B1 HU0302199A HUP0302199A HU229525B1 HU 229525 B1 HU229525 B1 HU 229525B1 HU 0302199 A HU0302199 A HU 0302199A HU P0302199 A HUP0302199 A HU P0302199A HU 229525 B1 HU229525 B1 HU 229525B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- molecular weight
- salt
- retardant
- phospholipids
- phosphates
- Prior art date
Links
- 239000003340 retarding agent Substances 0.000 title claims description 12
- 239000012267 brine Substances 0.000 title description 9
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 43
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 claims description 10
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 7
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- -1 alkaline earth metal sulfate Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 244000191502 Chenopodium murale Species 0.000 claims 1
- 235000000751 Chenopodium murale Nutrition 0.000 claims 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 1
- 208000011580 syndromic disease Diseases 0.000 claims 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 63
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 3
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- HFQQZARZPUDIFP-UHFFFAOYSA-M sodium;2-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O HFQQZARZPUDIFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 2
- 125000004169 (C1-C6) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000038022 Chenopodium capitatum Species 0.000 description 1
- 235000004391 Chenopodium capitatum Nutrition 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000640882 Condea Species 0.000 description 1
- 208000001840 Dandruff Diseases 0.000 description 1
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 1
- 206010030113 Oedema Diseases 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001537 Ribes X gardonianum Nutrition 0.000 description 1
- 235000001535 Ribes X utile Nutrition 0.000 description 1
- 235000016919 Ribes petraeum Nutrition 0.000 description 1
- 244000281247 Ribes rubrum Species 0.000 description 1
- 235000002355 Ribes spicatum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052936 alkali metal sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 229960000074 biopharmaceutical Drugs 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 231100000647 material safety data sheet Toxicity 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005341 metaphosphate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000422 nocturnal effect Effects 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- MFTDDEGCJOYPMG-UHFFFAOYSA-N sodium;pyrrol-1-ide Chemical compound [Na+].C=1C=C[N-]C=1 MFTDDEGCJOYPMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/14—Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/04—Chlorides
- C01D3/08—Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Paper (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
Á jelen találmány nagy tlsAaságn sooldm előállítására szolgáló eljárásra vonatkozik alkáli(fŐld)fém szennyeződéseket tartalmazó sóforrás oldasdval és sz említett sóoldatből kiváló minőségű só előállítására,
A legtöbb manapság használt sőt (lényegében NaCI) elpámfogtatásos eljárásokkal állítják elő, amelyek során a sőt sőoidetbol kristályosítják. A kiváló mmőségS sőoldat alkalmazásának klOőnbnző előnyei vannak az Ilyen eljárásban.
Áz említett sóoldatot rendszerint kősólerakódásofc kioldásos bányásza» sávaí nyerik. A kősó, amely főképpen tenged üledék emdetö, alkállíóldfém(Ca, Mg és Sr) és kátlumsőkat tartalmaz, mint legfontosabb szennyezöanyagokat 'Tipikus etalonok a szülők-, klorid- és bromidlon, A kalcium a szolfodonnal együtt meglehetősen oldhatatlan CaSO4 (anhldrit) és/vagy pohballt [K^MgsC&sCSCM* * 4H2Oj formájában van jelen.
A kalcium és szulfát összes mennyisége a
a lerakodástól függ, de például a só bányászati mélységével is változik, A kalcium rendszerint Ö,S~ő g/fcg, míg a szukái 0,5-1 ő g/kg mennyiségben van jelen. A kioldásos bányászás olyan technika, amellyel a jől oldható sók bányásáiatok a lerakódás bizonyos helyeméi. A módszer előnye, hogy a gyengén oldódó szennyeződések, mint például sz anhidrit (CaSCfe) és a gipsz (CaS04 ’ 2 K/5) részben a kitermelés alatti bányában: maradi A kapott adóidat azonban. ezen nemkívánatos szennyeződésekkel telített lehet Kezelés nélkül az alkáll(fold)fem szemsyezodések a nyers sóoldatham amelyet a fent említett forrásokból kapunk, nagyfokú lerakódásokat okozhatnak: az hlaül váknnmkristályosító fotócsöveiben. A nehezen eltávolítható kdchmasznifot kölőofole megjelenési formában a csöveket elzárja és a hóesését ronpa. A következmény többek között a kapott só szennyeződése és az eljárás gyenge energetikai hatékonysága.
A nagy tisztaságú sóoldat szintén lényeges olyan eljárásokban, ahol a sóoldatokat nyersanyagként alkalmazzák, mint például a kémiai feldolgozóiparban, például a klór és klórét Iparban. Különösen a higanyos és diafragmás technológiáról a környezeti szempontból elfogadható membrános technológiára váltás hozta meg az Igényt a nagy tisztaságú sóoldat iránt. Ezen eljárásokban alkalmazott sóoldatot rendszerint egy sóforrás oldásával nyerik, amely lehet kősó, elpárologtatásos eljárásokból nyert só a fentiekben ismertetettek szerint, és/vagy napenergia segítségével előállított só, beleértve a tavi vagy tengeri sót. Meg kell jegyeznünk, hogy a tengeri, só rendszerint kevesebb, mint 0,5 g/1 CaSÖ^ot tartalmaz annak következtében, hogy a CaSO4 rendszerint gipsz formájában van jelen, amelynek oldhatósága .korlátozott.
Nagyobb tisztaságú sóoldat alkalmazása érdeklődésre tart számot ebben az iparban, mivel jobb energia hatékonyságot tesz lehetővé, valamint kevesebb hulladékanyag keletkezik. Továbbá a kémiai feldolgozóiparban kapott termékek jobb minőségnek lehetnek, ha előállításukhoz nagy tisztaságú sóoldatot használnak.
Ennek megfelelően számos erőfeszítést tettek a sóoldat minőségének javítására. Első megoldásként nagy tisztaságú sót használtak, amelyet az ilyen sóoldat előállítására oldottak fel. Ilyen nagy tisztaságú sót. oly módon kaphatunk, hogy a só előállítási eljárásban specifikus gócok adagolásával, vagy rétegképződést gátló anyagok alkalmazásával megakadályozzuk a kalcium-szulfát kristályosodását. Az US 3 155 458 számú szabadalmi leírásban például keményítő-foszfát adagolását ismertetik a sóoldathoz az elpárologtatásos kristályosítási eljárásban. Állításuk szerint a keményítő-foszfát növeli a CaSO4 oldhatóságát és így meggátolja a rétegképződést és nagy tisztaságú
Φ·χ\ν* «·** ·.<
Φ * *
-Φ*» «* só előállítását teszi lehetővé kis CaSO< tartalom mellett
Azonban az Ilyen eljárásban a CaSO.rba.n gazdag áram mmkívaoaíos kiszivárogtatása szükséges a kristályosítási eljárásból, továbbá az is lényeges, hogy a sóoldat lényegében bikarbónáitól mentes legyem
Egy másik megoldás a szennyeződések eltávolítása. a nyers sóoláatbóí az említett sóoldat kémiai kezelésével Ilyen kezelésre példát a Kalserfíehes .Fateotamt DBA15677 számig több, mim 100 éves szabadalmi leírásban ismertetetnek, amelyben mészhiátáini alkalmaznak a magnézlum-bldroxid és gipsz leesapatásám a nyers sóoídatML
Ezen módszerek mellett vagy helyett erőfeszítéseket tettek a sóoldat tisztaságának nevelésére a szennyeződések mennyiségének csökkentésével, mint például a fent említett anbidrip gipsz és políhalit. (és/vagy a stroneinm analőgjalk) mennyiségének osökkentésévei amelyek az említett sooldaíha heoldődoak, Ezt rendszerint bizonyos szerek adagolásával érik el az eljárásban használt vízhez, vagy az ilyen, szerek sótbrráshez való keverésével a víz adagolását megelőzően (különösen a napenergiával előállított só oldásakor). Az alábbiakban az ilyen szereket „retardáld szereknek** nevezzöL
Á KM 15341 számú szabadalmi leírás szerint különösen a szodahamo előállítási eljárásokban hasznáig csökkentett mennyisége CaSCh és 'MgSÖ4 tartalmö sóoldat nyerhető kalcinm-lignlmszolionát. adagolásával ahhoz a. vízhez, amelyet a sóoldat előállításéban alkalmaznak. A kaleimnAignnn -sznlfonát adagolása állítólag csökkenti a €aS04 ós MgSCh oldhatóságát.
Áz US 2 2Őö 577 számö szabadalmi leírás szerint a íbszStok egy csoportjáé alk:al:mazzéfc, amelyeket „polrfeez&mteakE nevezxaág beleértve a bexametnfesziétokat, a. kalolnm-sznífat (aahldrit) oldódási sebességének esokkmrtésére, ami csökkentett sznlíát- és ksleinmion tartalom séoldadmz vezet. Kisebb koncentrációnál (mint példárd legfefcfbb Sö ppm komzmtráeióig a söoldséhan) a hexaraeéafoszSíokat találták a leghatékonyabb szemek, χ * -V χ-χ> * »·» » # á *
5«* * * * * <¥,<·* <·# **·.** $
és a legelőnyösebb retardáló szerként pedig a atónm-tewetafmzfátot. Újabban másik típusó retardáld Mi forgalmaz a Jamestown Chemical
Cöffipany Iné,, SSI^ 200 (Snlfate Solnbility Inhibitor) márkanév alatt, A biztonsági adatlap szerint az anyag dodeeilbenzol-szulfbnsavat, ktenvat és foszforsavat tartalmaz.
A jelen találmány éj retardáld szar fcészíönéoyekre vonatkozik, alkalmazásukra (nagy tisztaságú) sdoldat előállítói eljárásban egy sdiorráshöl, valamint az így kapott sóoídat alkalmazására membrános eletadizís eljáró
Meglepő módon azt találtok, begy vegyületek bizonyos specifikus kombináciőja a szennyezóanyagok koncénttációjának. csökkenéséhez vezet, különösen a ktddmmsznlfát kotteetttfeciőjának csökkenéséhez a sőoldatban» amelyet egy sólnrrás oldásával kapunk, amikor azon sőoklafhoz hasonlítjuk, amelyet hagyományos retardáld szerek alkalmazásával nyeztttok, Megfigyeltük, hogy a fentiek különösen érvényesek, amikor a. sófbrráa aohidrittel, gipsszel, poiihaiitial, ezen vegyületek stnancmmfattalmu megfelelőivel és/vagy agyagásványokkal szennyezett
Ennek megfelelően a találmány sóoldat előállítási eljárásra vonatkozik egy aikáOfoldiemtoznlSt forrással szennyezett sóforró oldásával vízben, amelyben legalább egy kis és nagy moleknlatömegö retardáld szer együttesének hatékony mennyiségét alkalmazzuk az említett adóidéiban oldott elkállíöldfem-sznlíáf mennyiségének csökkentésére. Előnyös módon a két vagy több vegyidet együttese szinergedkas hatású az oldott alkáhiöldfem-szulfát csökkentésében. Előnyösen a retardáld szerek legalább egy poláris csoportot és legalább egy apoláds szegmensi tartalmaznak a molekulában.
Azt találtuk, hogy az így kaprát nagy tisztaságú sdoldat további tfezdtás nélkül alkalmazható az elpárologtatásos sőkristályositásban és. a kémiai feldolgozóiparban. Azonban kívánt esetben a sóoldat hagyományos kémiai kezelésekkel tovább tisztítható, Rétegképződés-gátló szerek és/vagy specifikus gócok alkalmazása az elpárologtatásos kristályosítási módszer során a CaSO< lecsapódásának megakadályozásához a továbbiakban nem szükséges. Azonban kívánt esetben rétegképződés-gálló szerek és/vagy specifikus gócok alkalmazhatók a jelen eljárás szerinti nagy tisztaságú sóoidattal együttesen, amely adott esetben kémiai kezeléssel tovább tisztított.
Továbbá azt találtuk, hogy a jelen találmány szerinti retardáló szerek alkalmazásával olyan rendszereket kapunk, amelyek Igen kismértékű habosodást mutatnak, ami sznlfonátokat és hasonlókat tartalmazó hagyományos rendszerekben gyakran megfigyelhető hátrány.
Az egyik előnyős megvalósítási mód szerint a jelen találmány nagy tisztaságú sóoldat előállítására szolgáló eljárásra vonatkozik egy olyan sófonásból, amelyben anhidrit és/vagy pofihalit van jelen.
Megjegyezzük, hogy a „só5* kifejezés a jelen leírásban olyan sókat jelent, amelyek több, mint 25 tőmeg%-a nátrium-klorid. Előnyösen az Ilyen só több, mint 50 tömeg% nátrium-kloridot tartalmaz. Előnyösebben, a só több, mint 75 tőmeg% nátrium-kloridot tartalmaz, míg a 90 tömeg% fölötti nátrium-kJorid tartalmú só a legelőnyösebb. A só lehet napenergiával előállított só (olyan só, amelynél a sóoidáfból a vizet napenergia segítségével párologtattuk el), kősó és/vagy föld alatti lerakódásokból kapott só. Előnyösen olyan fold alatti sőlerakódás, amelyet kioldásos bányászattal nyernek ki Mivel a különböző sófortások különböző összetételű sót eredményeznek különösen a szennyezőanyagokat tekintve, a hatásuk optimalizálásához a retardáló szerek működésének vizsgálata rendszerint szükséges.
A vegyületek együttesének retardáló szerként! működése, és a szinergetíkus hatások gyorsan és könnyen meghatározható az alábbi oldásos tesztelési módszerrel. A sóforrást 0,1-.1,5 cm méretű szemcsék elérésére összetörjük. Egy körülbelül lOÖÖ mg/1 koncentrációjú friss tőrzsoldatot állítunk * ♦*·» * Φ Φ * x χ * φ φ >
*φφ S χ, elő a retardáló szer vegyületből vagy vegyületekbol, és ebből a íörzsoldatból a kívánt mennyiséget (a meghatározandó mennyiséget) adagolunk egy 1 1-es főzőpohárba, amely olyan mennyiségű ionmentesített vízzel töltött, hogy a törzsoldat adagolása utáni összes térfogat 660 mi legyen, Bzzel párhuzamosan egy vakprőbát hajtunk végre, amelyben retardáló vegyületet nem alkalmazunk. A főzőpohár tartalmát kevertetjük egy mágneses, teflonbevonató keverővei, amely elvékonyodó kerek alakó és mérete 50 x 9 mm (az Aldrich cégtől a Z2&392-4 katalógusszám alatt beszerezhető) 20 forduíat/perc és 20 eC-os termosztálás mellett Ehhez az oldathoz 300 g összetört mintát adagolunk és a keveréket 200 fordulat/pere sebességgel folyamatosan kevertetjük. Egy óra elteltével a sóoldatból mintákat veszünk. Ekkorra a mágneskeverőt leállítjuk és a kívánt mennyiségű sóoldat mintát .kivesszük és egy 0,2 pm-es szűrőn át szűrjük. Ezt követően a szőrt sóoldat mintában az oldott Ca, Mg, K, Sr és/vagy SO4 ionok mennyiségét analizáljuk. A retardáló szerek hosszútávú működésének vizsgálatához a tesztet több napon át folytathatjuk, előnyösebben több, mint 5 napig, A sóforrás eróziójának megakadályozásához a keveréket nem keverjük ezen idő alatt, és a mintákat naponta egyszer vesszük. A mintavételt megelőzően a keveréket kézzel 1 percen át keverjük, egy 4 mm vastagságú űvegrudat alkalmazva addig, amíg a vizes fázis homogén nem lesz. A retardáló szer hatékonyságát úgy definiáljuk, mint'az adott ionok százalékos koncentráció csökkenése a vakprőbához viszonyítva.
A hatékonyság előnyösen olyan, hogy az alkáiifémionok, alkáliíöldl· fémionok egyikének, vagy közülük több oldódásának (milliekvivalens/1) és/vagy a szultánon oldódásának visszatartása 20 % fölötti, előnyösen 30 % fölötti, legelőnyösebben 70 % fölötti, amikor a vakprőbához viszonyítjuk. Amennyiben a hosszótávú hatékonyság (5 nap után) nem .megfelelő, előnyösen a nagyobb molekulatömegű retardáló vegyület koncentrációját növéljük és/vagy annak molekulatömegéi növeljük. Amennyiben a visszatartás egy nap után a kívántnál kevesebb, előnyösen a kis molekulatömegű vegyület mennyiségét növeljük.
Az alkalmazni kívánt retardáló szerek mennyisége a sóforrás minőségétől, a sóoldat előállításához használt víz minőségétől és a szerek típusától függ. Általában az egyes retardáló szerek mennyisége kevesebb, mint 0,1 %, előnyösen kevesebb, mint 0,05 %, előnyösebben kevesebb, mint 0,02 % a víz tömegére számítva, míg az egyes vegyületek (komponensek) koncentrációja legelőnyösebben 0,01 % alatti. A kőriüményektöl filggöen az egyes retardáló vegyőletekbői több vagy kevesebb alkalmazható. Előnyösen a kis molekulatőmegű és nagy molekulatőmegű retardáló szerek tömegaránya (100 : 1) - (1 : 100). Előnyösebben a kis molekulatőmegű és nagy molekulatömegű retardáló szerek tömegaránya (20 ; 1)-(1 ; 20).
Habár nem kívánunk az alábbi elmélethez kötődni, úgy gondoljuk, hogy a vegyületek együttesének kitűnő és előnyösen szinergetikus tulajdonságai az alábbiak következménye:
i) az alkáliföldfém forrás felülete a legkisebb molekulatőmegű vegyüiettei gyorsan iefedetté válik,
ü) az i) lépés utáni kalciumforrás felülete gyorsabban iefedetté válik a legnagyobb molekulatőmegű retardáló szerrel (összehasonlítva egy bontatlan alkáli földfém forrás lefedési sebességével), üi) a legkisebb molekulatőmegű retardáló szer viszonylag gyors deszorpciója, és ív) a legnagyobb molekulatőmegű retardáló szer alig deszorbeáíódík, és v) a kis molekulatőmegű retardáló szer kölcsönhatásba lép a nagy molekulatömegö retardáló szer apoláris szegmensével vagy szegmenseivel Habár a retardáló szerek együttesét nem optimalizáltuk, előnyösen olyan kis molekulatőmegű vegyületet alkalmazunk, amelynek molekuláidmege kisebb, mint 1000, előnyösebben kisebb, mint 8ÖÖ Dalion, még előnyösebben kisebb, mint 600, még előnyösebben kisebb, mint 5ÖÖ, és legelőnyösebben kisebb, mint 400 Dalion, együttesen azzal a retardáló szerrel, amelynek nagyobb a molekulatömege, mint a kis molekulatömegű vegyitlelnek, előnyösen a molekulatömege legalább 500 Dalion, előnyösebben legalább 600, még előnyösebben SÖO fölötti, még előnyösebben 1000 fölötti és legelőnyösebben 1250 Dalion fölötti, Á nagy molekulatömegű retardáló szer szerkezetétől függően igen nagy molekulatömegű lehet, akár több millió Dalion, feltéve, hogy a tennék még vízoldható vagy vízben diszpergálhatő, például egy kettős réteg kialakulásán keresztül, miáltal a poláris funkciók a vízzel kölcsönhatásba lépnek. A nagy és kis molekulatömegű retardáló vegyidet bármely olyan vegyűlet lehet, amely kielégíti a kívánt retardálási hatékonyságot, amikor a fentiek szerint teszteljük. Megfelelő nagy molekulatömegű vegyüietek á lignoszulfátok, foszfolipidek, hldrolízált foszfolipidek, poliakrilátok, valamint különböző más vegyüietek, amelyek adott esetben szubsztítuált, lineáris vagy elágazó szénláncú alkilgerincet tartalmaznak, amelyek szulfonáttal, szulfáttal, foszfittal, foszfonáttal, foszfáttal és/vagy karboxilcsoportokkal funkcionalizáltak, beleértve az olyan kevésbé előnyös vegyületeket is, amelyeket hagyományosan flokkuíálószerekként ismerünk. Az ilven vegyüietek előnyösen legfeljebb 3, előnyösebben 2, aooláris alkilláncot tartalmaznak poláris funkciónként, a legjobb retardálási tulajdonságok eléréséhez. Előnyösen a kis molekulatömegű retardáló szer molekulatömege körülbelül ugyanaz (±20 tőmeg%), mint a nagy molekulatömegű anyag apoláris szegmensei egyikének a molekulatömege. Habár a retardáló szerek két vagy több ismétlődő etoxi- és/vagy propoxi-egy séget tartalmazhatnak, előnyösen kevesebb, mint 20, előnyösebben kevesebb, mint 10, előnyösebben kevesebb, mint 5 és legelőnyösebben kevesebb, mint 3 etoxiés/vagy propoxi-egység van jelen molekulánként a retardáló szerben.
««
Habár a retardáló szerek különböző forrásai és együttesei alkalmazhatók, előnyösen olyan retardáló szereket alkalmazunk» amelyek a környezetre nem veszélyesek. Pontosabban olyan retardáló szerek alkalmazása előnyös, amelyek, a biomembránokban (természetben előforduló organizmusok membránjai) jelen vannak. Rendszerint az ilyen biomembránból származtatható retardáló szerek nagyon jó nagy molekulatőmegö retardáló szerek és ezért előnyösen alkalmazhatók az adott formában egy kisebb molekulatömegű vegyülettel együttesen. A (nagy molekulatömegu) retardáló szerként! hatékonyságuk következtében a biomembránból származtatható foszfolipidek és/vagy hidrolizált foszfolipidek alkalmazása előnyös.
Lehetséges mind kis molekulatőmegö, mind nagy molekulatömegű foszfolipid keverékeket alkalmazni, amelyek retardáló vegyületek együtteseként működnek. Különösen amennyiben természetes forrásból származtathatók egyetlen lépésben, az ilyen keverékek előnyösek lehetnek.
A legelőnyösebb megvalósítási mód szerint a nagy molekulatömegu retardáló szer egy nagy molekulatömegű foszfolipid, amelyet élesztősejtekből nyerünk, különösen sütőéieszfo sejtekből. Az ilyen élesztősejtek a hely· színen tenyészhetök, Amennyiben kis koncentrációjú cukor vagy más anyag a sóoldatban elfogadható, kis mennyiségű élesztőt és cukrot (vagy más, az élesztőhöz megfelelő anyagot) adagolhatunk a vízhez, amelyben a sőt feloldjuk, Így az élesztőt éppen a só oldódása előtt tenyésztjük ki.
A legelőnyösebb megvalósítási mód szerint a kis molekulatőmegö vegyületet az alábbiakat tartalmazó csoportból választjuk meg:
- alkilbenzol-szulfonátok, amelyek alkilcsoportjai lineárisak vagy elágazóak. lehetnek,
- foszfátok, előnyösen polifoszfátok, beleértve az alkálifém- és ammónium-polifoszfátokat, amelyek vízoldhatóak,
- etoxilált vegyületek egy vagy több szolid-, szulfonát-, szulfát-, foszfit-, **** ** **** foszfonát-, foszfát- és/vagy karboxilcsoporttal, és/vagy - 24Ö szénatomos alkilcsoportok, előnyösen 2-20 szénatoxnos alkilesoportok egy vagy több szuifit-, szultonát-» szulfát-, foszfir, foszfonát-, foszfát- és/vagy karboxilcsoporttal, mint például a poliakrilsavak.
A polifoszfáton metafoszfátokat, mint például a hexametafoszfátot (Na3PO3)fo tripolifoszfátokat <NusP3Ols>), tetrafoszfátokat (Na^On), pfrofoszfátokat, mint például az NtuPjO? és Na^HaPaö?, valamint különböző más komplex foszfátokat értünk, amelyek rendszerint az ortofbszfbrsav vegyületekből származnak molekuláris debidratációval, valamint ezen foszfátok közül kettőnek vagy többnek a keverékeit.
Megjegyezzük, hogy a retardáló szer (keverékek) működését hátrányosan befolyásolhatja az olyan szennyeződések, mint például biológiai anyagok és/vagy agyagásványok jelenléte az eljárásban alkalmazott vízben, amlyet a só oldására használunk és/vagy az ilyen szennyeződések jelenléte a sólerakódásban. Ez a probléma feltehetően a retardáló szer (keverék) (egy részének) adszorpciójára vezethető vissza ezen biológiai anyag és/vagy agyagásvány szennyeződések felületén. Nyilvánvaló, hogy a szennyeződések szűréssel való eltávolítása a vízből, vagy a sóból szilárd-szilárd elválasztással a só oldását megelőzőén, megoldja a problémát. Azonban megjegyezzük, hogy szintén lehetséges egy olyan komponens adagolása a retardáló szer keverékhez, amely specifikusan adszorbeálódik a biológiai anyag és/vagy az agyagásvány szennyeződésen. Ily módon megakadályozható a retardáló szer adszorpciója ezen szennyeződéseken, és ezáltal megnövelhető a retardáló szer (keverék) hatékonysága.
Kis molokutetömegu„retardhló egetek:
SDBS (nátrium-dodeeilbenzolszulfonát) ™ Mariorr' ARL, a Condea
Chem le cégtől,
Na-pírolbszfet ~ nátrium-pirofoszfát, a IX Baker cégtől
NaXgnoszulfei Darvast 2S a Vanderbilt cégtől
DSM élesztő - szárított inaktív sötóéles^ a DS.M cégtől, sötóéles^ő - sötódékben használt aktív élesztő — nagy molekulatömegő retardáló szer.
Az Akzo Nobel cég sóbányájából (Stade» Németország) származó &ratmintát vetettük alá a fentiekben említett oldás! tesztnek, miközben különböző retardáló szereket vízogáltrrnk, Az oldott Ca és SO4 (mílliekvlvnlenad) mennyiségét batároztnk meg 1 és 4 nap elteltével, és az átlagos hatékonyságot számítottok ki Az eredményeket ez alábbi táblázatban Ismertetjük,
Idíöséi
| tus a® | <U | scu | M· tmystg | Ca | SO4 | ItAO· V»»yx4-g | |
| t mp ísOs | 4 ísxqx sOss | ||||||
| A. | niues | 41 | 41 | 8X | 51 | 5t | &.?. |
| tv | ssanumo <30 pmó | M | 34 | 12% | 40 | 40 | 10 50 |
| c. | <sa p$m) * <30 | 3? | SS | S% | 45 | 44 | n %. |
| t | seaWwso (se isw * apus <30 pmó | ta | 10 | 54% | 22 | 22 | 57%. |
| 2, | WdípamWBát (30 pmé * Sons <30 ppm} | 2? | 27 | 34% | 30 | 31 | 40 54 |
| 3.. | síWteaS (30 pmó * n'S'VAíRsnn <30 ppm} | 23 | 23 | 44% | 20 | 30 | 42 % |
a,r. ® m jekrn&s
Hasonló módon egy Akzo Nobel sóbányából (Delízijl) származó mmtát vizsgáltunk meg az alábbi ererbnénnyek * * * χ * ν ~ 1
| ás | Ateáss:ss4t mmtste m | Cs | $0« | wa% | Cs | SO, .............. | BsóB kosysóg |
| 2 asp cOc | 4 sssp slás | ||||||
| 0, | sincs | 23 | 73 | SX | 39 | 95 | SX |
| a. | saiFáteaS <39 ρρκΟ | 27 | at | 9% | 29 | 39 | 12% , |
| F. | NMtm>wáfoiO <39 ppss) | 35 | 75 | 39 | 99 | 4% | |
| G | Sl>BS<3a^ra> | 2S | 4S | 3F% | 32 | m | 29-H |
| 4. | nuMtóme (39 ppts) 4 SOBS <3Ö ppm) | Π | 32 | 51 % | 20 | 39 | »% |
a.r, ~ μ» jdssSO
Világosan látható, hogy a nagy és kb motetebkhnegn retardáló szar együttese hatékony az oldott. Ca és SO4 írnok mennyiségének eitófckentósében. Továbbá aankfean a minták, amelyekben csak SDBS volt, bsknanttafeh nemktvénetos habosoéást mutMtak, mint azok a minták, amelyekben a jelen találmány arató retatóátó szereket alkalmaztok
Claims (4)
- h Eljárás nagy tisztaságú sóoldat elMüítáóra, melynek során egy alkalrfoldfem-szuliat-forrassal szennyezett sőfemást vízben feloldunk» hatékony mennyiségű, két vagy több retardáló szer jelenlétében, a aóoldatban oldott alkálfeödfénr~szul& kuneentraeiójmrak esökkentésére, különösen a kulclum-szuiSt mennyiségének esökkeutésére, ahol előnyösen az említett koncentrációt oly módon csökkentjük, hogy ez alkábfeldforn-sznlfoíok legfeljebb 80 %*a oldódik be egy vakpróba benldáriásábnz hasonlítva, ahol a retardáló szerek együttese nincs alkalmazva azzal jellemezve hogy legalább egy, SÖÖ Dákomtól kisebb molekulatömeggel rendelkező kis oteleknblömegü retardálószert és legalább egy, 1000 DaltonnóI nagyobb molekulatömeggel rendelkező nagy mnleknbtőmegö retardálószert használónk, ahol a legkisebb:lőszert a s választjuk meg:alktlbenzukszulfenátok, amelyekben az alkilesoportok lineárisak vagy elágazónk lehetnek, foszfátok, amelyek vízoMhatöak, efovílálf vegyületek egy vagy több szulfifo szulfooáfo szulfát-, feszfife, fosaidnak, foszfát- és/vagy ka.rfeoxtlesoport.Ul, ás
- 2-40 szénatomos alkihvegyublek egy vagy több suliit-, szulfonáb, szulfát-, feszífe, feszfonáb, fesziét-· és/vagy karbozileseporttni:a nagyobb molekulafönregu retaMálőszert a kővetkezők közül választjuk: meg: vegyületek, amelyek adott esetben szubsztltuált, lineáris vagy elágazó szénláncn alkllgerineettartalmaznak, amely szulfenéfe szollak, feszfit-, feszfonáfe foszfát- és/vagy karhoxilomportokkal hmkofenalizálé és ahol a két vagy több retardáló szer szinergetikus hatást mutat alkáliföldfémszulfát heoldódásának visszatartásában2, Az L igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve^ hogy a nagyobb molekulatőmegü retardálőszen a ügnossmlíátok, foszfolipidek és poliak·» rilátok, előnyösen foszfolipidek közül válaszjnk meg,
- 3« Az 1, vagy a 2, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a retardálószerek együttess kis és nagy molekuhtömegü foszfolipidek, előnyösen élesztősetekből származó, különösen sütőélesztőből származó foszfol ipidek keveréke,
- 4. Az l~3, igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve^ hogy a sóöldatot hagyonányos kémiai kezeléssel tovább tisztijük.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01202339 | 2001-06-19 | ||
| PCT/EP2002/004969 WO2002102713A1 (en) | 2001-06-19 | 2002-05-06 | Retarding agents for preparing purified brine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0302199A2 HUP0302199A2 (hu) | 2003-10-28 |
| HUP0302199A3 HUP0302199A3 (en) | 2012-09-28 |
| HU229525B1 true HU229525B1 (hu) | 2014-01-28 |
Family
ID=8180497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0302199A HU229525B1 (hu) | 2001-06-19 | 2002-05-06 | Retardáló szerek tisztított sóoldat elõállítására |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7186394B2 (hu) |
| EP (1) | EP1404614B1 (hu) |
| CN (1) | CN100410173C (hu) |
| CA (1) | CA2426356C (hu) |
| DK (1) | DK1404614T3 (hu) |
| EA (1) | EA004320B1 (hu) |
| ES (1) | ES2390214T3 (hu) |
| HU (1) | HU229525B1 (hu) |
| MX (1) | MXPA04000003A (hu) |
| NO (1) | NO324695B1 (hu) |
| PL (1) | PL209034B1 (hu) |
| SK (1) | SK287704B6 (hu) |
| TW (1) | TWI226874B (hu) |
| UA (1) | UA76951C2 (hu) |
| WO (1) | WO2002102713A1 (hu) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8038883B2 (en) | 2005-02-18 | 2011-10-18 | Akzo Nobel N.V. | Process to prepare salt |
| HUE041348T2 (hu) * | 2005-02-18 | 2019-05-28 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Eljárás klór vagy nátrium-klorát elõállítására |
| MX2007010060A (es) * | 2005-02-18 | 2007-10-10 | Akzo Nobel Nv | Procedimiento para preparar compuestos que contienen cloro. |
| CN114182107A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-15 | 国科大杭州高等研究院 | 一种钙基阻滞剂抑制再生铜冶炼过程中环境持久性自由基生成的方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE115677C (hu) | ||||
| DE155341C (hu) | ||||
| US2433601A (en) * | 1944-01-25 | 1947-12-30 | Bay Chemical Company Inc | Preparation of purified brine |
| US2906599A (en) * | 1953-11-16 | 1959-09-29 | Hagan Chemicals & Controls Inc | Method of preparing sodium chloride brines of high purity |
| US2906600A (en) * | 1954-10-22 | 1959-09-29 | Hagan Chemicals & Controls Inc | Method of preparing sodium chloride brine of high purity |
| US3140914A (en) * | 1958-11-24 | 1964-07-14 | Celanese Corp | Process for dyeing cellulose triacetate blends |
| US2902418A (en) * | 1959-03-10 | 1959-09-01 | Morton Salt Co | Preparation of pure sodium chloride brines |
| US3155458A (en) * | 1962-08-08 | 1964-11-03 | Morton Salt Co | Process for producing salt |
| US3140915A (en) * | 1962-08-13 | 1964-07-14 | Freeport Sulphur Co | Method of inhibiting dissolution of calcium sulfate |
| US3310477A (en) * | 1964-11-27 | 1967-03-21 | Charles R Wilke | Method of isolating a desulfovibrio for use in removing sulfates from brine |
| US3385675A (en) * | 1965-10-11 | 1968-05-28 | Morton Int Inc | Dissolving salt containing calcium sulfate in the presence of an aminophosphonic acid |
| US3682601A (en) * | 1970-07-31 | 1972-08-08 | Domtar Ltd | Evaporation of brine crystallizing sodium chloride with fatty acid additive |
| US4026676A (en) * | 1975-03-03 | 1977-05-31 | Morton-Norwich Products, Inc. | Process for producing salt having a reduced calcium sulfate content |
| IT1202862B (it) * | 1978-06-02 | 1989-02-15 | Elche Ltd | Procedimento per la depurazione di salamoie |
| US4640793A (en) * | 1984-02-14 | 1987-02-03 | Calgon Corporation | Synergistic scale and corrosion inhibiting admixtures containing carboxylic acid/sulfonic acid polymers |
| US4923617A (en) * | 1987-12-03 | 1990-05-08 | Mobil Oil Corporation | Process for inhibiting scale formation |
| JP2787431B2 (ja) * | 1995-03-17 | 1998-08-20 | 三洋化成工業株式会社 | 徐溶化剤 |
| US6063290A (en) * | 1998-10-01 | 2000-05-16 | Albright & Wilson Americas Inc. | Method for controlling scale using synergistic phosphonate blends |
-
2002
- 2002-05-06 SK SK1618-2002A patent/SK287704B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-05-06 WO PCT/EP2002/004969 patent/WO2002102713A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-05-06 EA EA200201100A patent/EA004320B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-05-06 CN CNB028006925A patent/CN100410173C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-06 HU HU0302199A patent/HU229525B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-05-06 ES ES02726249T patent/ES2390214T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-06 CA CA2426356A patent/CA2426356C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-06 MX MXPA04000003A patent/MXPA04000003A/es active IP Right Grant
- 2002-05-06 DK DK02726249.2T patent/DK1404614T3/da active
- 2002-05-06 EP EP02726249A patent/EP1404614B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-06 PL PL363746A patent/PL209034B1/pl unknown
- 2002-06-05 UA UA2002119077A patent/UA76951C2/uk unknown
- 2002-06-12 US US10/167,922 patent/US7186394B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-18 TW TW091113242A patent/TWI226874B/zh active
- 2002-11-14 NO NO20025453A patent/NO324695B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002102713A1 (en) | 2002-12-27 |
| CN100410173C (zh) | 2008-08-13 |
| EA004320B1 (ru) | 2004-04-29 |
| US7186394B2 (en) | 2007-03-06 |
| SK287704B6 (sk) | 2011-06-06 |
| TWI226874B (en) | 2005-01-21 |
| EA200201100A1 (ru) | 2003-04-24 |
| CN1458904A (zh) | 2003-11-26 |
| EP1404614A1 (en) | 2004-04-07 |
| CA2426356C (en) | 2010-08-17 |
| SK16182002A3 (sk) | 2003-06-03 |
| US20030000897A1 (en) | 2003-01-02 |
| EP1404614B1 (en) | 2012-07-11 |
| CA2426356A1 (en) | 2002-12-27 |
| PL363746A1 (en) | 2004-11-29 |
| MXPA04000003A (es) | 2004-05-21 |
| UA76951C2 (en) | 2006-10-16 |
| NO20025453L (no) | 2003-01-07 |
| ES2390214T3 (es) | 2012-11-07 |
| HUP0302199A3 (en) | 2012-09-28 |
| NO20025453D0 (no) | 2002-11-14 |
| HUP0302199A2 (hu) | 2003-10-28 |
| NO324695B1 (no) | 2007-12-03 |
| PL209034B1 (pl) | 2011-07-29 |
| DK1404614T3 (da) | 2012-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030080066A1 (en) | Recovery of common salt and marine chemicals from brine | |
| CN1558870A (zh) | 从盐水中回收氯化钠和其他盐 | |
| CA2617677C (en) | A cost-effective process for the preparation of solar salt having high purity whiteness | |
| HU229525B1 (hu) | Retardáló szerek tisztított sóoldat elõállítására | |
| CA2414292C (en) | Co-retarding agents for preparing purified brine | |
| US5716419A (en) | Process for crystallization of mineral salts | |
| RU2302442C1 (ru) | Антигололедный состав и способ его получения | |
| US4026676A (en) | Process for producing salt having a reduced calcium sulfate content | |
| US6042622A (en) | Process for crystallization of alkali metal bicarbonate salts | |
| US6022516A (en) | Method of reducing the formation of scale in the production of soda ash from trona and nahcolite ores | |
| AU2002256736A1 (en) | Retarding agents for preparing purified brine | |
| AU2002328331A1 (en) | Co-retarding agents for preparing purified brine | |
| Natsi et al. | Inhibition of Formation of Magnesium Hydroxide by Polymers: The Role of Molecular Architecture | |
| RU2211188C1 (ru) | Способ комплексной переработки йодобромсодержащих натрийхлоридных вод | |
| DE2613289A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochkonzentrierten magnesiumchloridloesungen | |
| Vavouraki et al. | STRUVITE PRECIPITATION FROM Mg-RICH AQUEOUS SOLUTION: MACRO-TO NANOSCALE EXPERIMENTS | |
| WO2017093960A1 (en) | A process for reducing sodium fluoride content in trona or soda ash |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB9A | Succession in title |
Owner name: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V., NL Free format text: FORMER OWNER(S): AKZO NOBEL N.V., NL |
|
| FH91 | Appointment of a representative |
Free format text: FORMER REPRESENTATIVE(S): DR. VALYON JOZSEFNE, DANUBIA SZABADALMI ES VEDJEGY IRODA KFT., HU Representative=s name: DANUBIA SZABADALMI ES JOGI IRODA KFT., HU |
|
| FH92 | Termination of representative |
Representative=s name: DR. VALYON JOZSEFNE, DANUBIA SZABADALMI ES VED, HU |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |