HU227895B1 - Entangling protection arrangement for a thread feeding buffer - Google Patents
Entangling protection arrangement for a thread feeding buffer Download PDFInfo
- Publication number
- HU227895B1 HU227895B1 HU0101091A HUP0101091A HU227895B1 HU 227895 B1 HU227895 B1 HU 227895B1 HU 0101091 A HU0101091 A HU 0101091A HU P0101091 A HUP0101091 A HU P0101091A HU 227895 B1 HU227895 B1 HU 227895B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- fiber
- guide
- yoke
- movable
- filament
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 95
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009730 filament winding Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/36—Floating elements compensating for irregularities in supply or take-up of material
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packages (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
Osszekuszálódás-védelmi elrendezés száladaqoló-kíeqyentítőhőzOscillation Protection Arrangement for Fiber Dispenser
A találmány tárgya száladagoló-kiegyeniitö, amely rostszálnak száltároló dobról (melyet a továbbiakban száltárnak nevezünk) térben szabadon mozgatható robotkaron lévő adagolókészülékhez való adagolására szolgák és a WO 9521787 közzétételi számú PCT bejelentésünkből származó szabadalmaink leírásában, többek között az EP 1898832, US 5988553, HU 219878 lajstromszám alatt leírt típusú.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a fiber dispenser assembly for supplying fibers from a fiber storage drum (hereinafter referred to as a fiber container) to a dispenser on a freely movable robot arm and in our patent application WO 9521787, incorporated herein by reference. of type.
Szálerősítésű, hőre keményedé műanyag termékek előállítását automatizálni lehet ipari robotok alkalmazásával, amelyek segítségével a száladagoló készüléket úgy lehet vezérelni, hogy pontos méretű szálak legyenek adagolva, amelyek maximális szilárdságot biztosítőan vannak elrendezve anélkül, hogy a termék külső műanyag rétegéből kiállnának., A robofmozgás reprodukálhatóságának köszönhetőn jelentősen javítani lehet ezen termékek minőségén, és ezzel egyidejűleg megoldhatóvá válnak a rossz munkakörülményekkel és a dolgozók elfáradásával kapcsolatos problémák Is. A száladagoló készülék előnyösen egy adagoló fejben van elhelyezve, amit egy mozgattató robotkarra lehet szerelni. Egy vagy több rostszál van továbbítva az adagoló fejhez, amely a szálakat megfelelő hosszú darabokra vágja, A száladagolás sebessége hozzávetőleg 10 m/s lehet. Ekkora sebességnél nehéz a száladagolást úgy megállítani, hogy ne álljon fenn a szál összekuszálódásának veszélye.The production of fiber-reinforced thermosetting plastics products can be automated using industrial robots to control the fiber dispenser so that accurate sized fibers are dispensed for maximum strength without protruding from the outer plastic layer of the product. the quality of these products can be significantly improved and at the same time the problems of poor working conditions and worker fatigue can be solved. Preferably, the fiber feed device is housed in a feed head that can be mounted on a moving robot arm. One or more fiber fibers are fed to the dispensing head, which cuts the fibers into lengths of sufficient length. At this speed, it is difficult to stop the feeding of the fiber so that there is no risk of tangling of the fiber.
Az említett korábbi szabadalmunk szerinti berendezés a fent vázolt problémákat hatékony módon megoldja. Mindazonáltal bebizonyosodott, hogy még mindig -fennállhat az összekuszáiódás bizonyos valószínűsége, amikor a mozgó szálvezető járom nagy sebességgel mozog lefelé. Amikor a mozgó szálvezetö járom eléri a legalsó pozícióját, visszapattanás léphet fel, aminek folytán az adagolt rostszál meglazulhat vagy összekuszálódhat.The apparatus of the above-mentioned earlier patent solves the problems outlined above in an efficient manner. However, it has been shown that there may still be some likelihood of tangling when the moving fiber guide yoke moves at high speed. When the moving guide rail yoke reaches its lowest position, bouncing may occur, causing the feed fiber to become loose or tangled.
Ezért a találmány célja olyan elrendezés létrehozása száladagoló-kiegyeníiiöböz, amely megoldja a fent vázolt problémákat.Therefore, it is an object of the present invention to provide a fiber dispenser balance arrangement that solves the problems outlined above.
*·χ* · Χ
X* *4 *4 ♦·$'**X * * 4 * 4 ♦ · $ '**
A kitűzött cél elérésére száltárból pályán vezetett rostszálhoz alkalmazott száladagolőikiegyenlítöhöz alkalmazott olyan összekuszálódás-védelmi elrendezésből Indulónk ki, amely elrendezésnek része egy első szálvezetö, ami a. szálfái felől fogadja a szálat; része a szállal érintkezésbe hozható íékfelület, amely fölött az első szálvezefoföl jövő szál el van vezetve: része egy fékezöelem, amely rákőzeíhhetö a fékfeiületre, és így a fékfelület előtt elhaladó szálra fékező hatást gyakorol; része egy mozgó szálvezetö, amely a szál pályájának a fékfelüteten: túli szakaszán van elrendezve; része egy tartószerkezet, amely magában foglal két lényegében véve függőleges helyzetű vezetőrudat, amelyek a mozgó szálvezetői mozgathatóén tartják: része egy további szálvezető, amely a szál pályáján a mozgó szálvezető után következik, és amelyen keresztül a szál húzva van: és a nevezett tartószerkezet lehetővé teszi a mozgó szálvezetőnek a. szál általi mozgatását a szál pályájának a fékfelüleitel érintkező fékezőelem és a mozgó szálvezető közötti hosszát csökkentő irányban, és a tartószerkezet ugyancsak engedi a mozgó szálvezetö mozgását a fékfelület és a további szálvezetö közötti távolságot növelő irányban avégett, hogy az elrendezés a szálnak a pálya íékfelület és további szálvezetö közötti szakaszán fellépő lazulását felvegye. A kitűzött célt a találmány értelmében azáltal érjük el, hogy legalább az egyik vezetőrúd el van látva egy szerkezettel, amely arra alkalmasan van kialakítva, hogy a mozgó szálvezetö lefelé mozgására fékező hatást gyakoroljon, ami megakadályozza a mozgó szálvezetön keresztül átvezetett szálnak a mozgó szálvezető gyors lezuhanását követő összekuszálodását.In order to accomplish this goal, we start with a jumble protection arrangement for a fiber feed balancer applied to a fiber guided from a fiber to a path, which includes a first fiber guide, a. receiving the fiber from its trees; a portion of the flap which is in contact with the fiber and over which the fiber coming from the first filament winding is guided: a portion of a braking member which can be applied to the brake surface and thereby acts as a brake on the fiber passing in front of the brake surface; part thereof is a movable fiber guide which is arranged at a distance beyond the brake surface of the fiber path; part of which is a support structure comprising two substantially vertical guide bars which are held movably by the movable fiber guide: part of an additional fiber guide which follows the movable fiber guide in the path of the fiber and through which the fiber is pulled: the moving thread guide a. moving the fiber path in the direction of decreasing the length of the fiber path between the braking surface contacting braking member and the movable fiber guide, and the support structure also allows the movable fiber guide to move in the direction of increasing the distance between the brake surface and the additional fiber guide; loosen between the fiber guide. The object of the present invention is achieved by providing at least one of the guide rods with a structure adapted to have a braking effect on the downward movement of the movable fiber guide, which prevents the movable fiber guide from falling rapidly. following the confusion.
A találmányi az alábbiakban részletesebben ismertetjük egy kiviteli példa kapcsán, amelyet a mellékeit rajzon vázlatosan szemléltetünk. A rajzon az:The invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment, which is illustrated schematically in the accompanying drawings. The drawing shows:
1. ábra egy találmány szennti száladagoló-kiegyenlitö elölnézete, amelyen a mozgó szálvezető járom felfelé mozog; és aFig. 1 is a front view of an inventive fiber feed balancer with the moving fiber guide yoke moving upward; and the
2. ábra hasonló eiölnézet, amelyen az 1, ábra szerinti mozgó szálvezetö járom lefelé mozgás közben van ábrázolva.Figure 2 is a similar front view showing the moving fiber guide yoke of Figure 1 as it moves downward.
Amint a rajz mutatja, a száladagoié-kiegyenlltönek része egv 10 tartószerkezet, ami két függőleges 11 vezetőrúddal rendelkezik. A 10 tartószerkezet egy 12 könyökidom közvetítésével egy 13 szálkánkét tart, amin át varr vezetve egy 14 száltárröl letekert 15 szál. A szál lehet muitifil - több elemi rostszálat tartalmazó - üvegszál, lehet szénszál vagy lehet ««As shown in the drawing, the fiber feed balancing element includes a support structure egv 10 having two vertical guide bars 11. The holding device 10, through an elbow 12, holds a fiber bend 13 through which a thread 15 is unwound from a set of fibers 14. The fiber may be multifiltrated fibrous glass fiber, may be carbon fiber, or it may be ««
szintetikus- s; 15 szálnak.synthetic; 15 threads.
.03 is. A 13 szálkarika lényegében véve súrlódásmentes átvezetést biztosit a.03 also. The fiber ring 13 provides a substantially friction-free passage to the
Az alapszinten elhelyezett 14 székárról a 15 szál fel van vezetve, át van vezetve a 13 szálkarikán és utána még egy 16 tód fölött, ami a visszahúzás irányát függőlegesen lefelé megváltoztatja a két 11 vezetőrúd között, A 11 vezetörudak mozgathatóén megvezetik a U mozgó szálvezete jármot, ami szintén el van látva egy 13' szálvezefö karikával, amelyen keresztül a 15 szál át van vezetve. Utána a 17 mozgó szálvezető járomtól a 15 szál fel van vezetve egy 18 szálvezető csatornához, ami a 15 szálat -továbbvezeti egy nem ábrázolt robotkarhoz. A 16 rúddal együttműködik egy szálfék, ami 19 leszorító lapként van kialakítva; a 19 leszorító lap egy pneumatikus 20 henger felső végére van szerelve. A 20 hengert működtetve a 19 leszorító lapot szükség szerint a 16 rúddal nem Illeszkedő vagy illeszkedő helyzetbe lehet hozni: az utóbbi helyzetben a 15 szál adagolását meg lehet állítani, A száladagoió-klegyeniitő a következőképp működik: Normái száiadagolás közben a szál 13 szálkánkén és 16 rúdon való áthúzása egyenletes ellenállást kelt a szálban, aminek folytán a szál adagolása előnyös módon egyenletes lesz. Ha a robotkar térben mozog, és igy pillanatnyilag több vagy kevesebb szálat kell adagolni, a 17 mozgó szálvezető járom a 11 vezetörudak mentén felfelé, illetve lefelé mozogni tud, és ezzel a szálnak gyors hosszirányú kiegyenlítést biztosit.From the base seat 14, the fiber 15 is guided up, passed through the hoop 13 and then over a barrel 16, which reverses the retraction direction between the two guide bars 11. The guide bars 11 are movably guided by the moving fiber guide vehicle U which is also provided with a fiber guide ring 13 'through which the fiber 15 is guided. Then, from the movable fiber guide yoke 17, the fiber 15 is led up to a fiber guide channel 18, which guides the fiber 15 to a robot arm not shown. The rod 16 cooperates with a fiber brake formed as a clamping plate 19; the clamping plate 19 is mounted on the upper end of a pneumatic cylinder 20. By actuating the roller 20, the clamping plate 19 can, if necessary, be moved to a non-matching or fitting position with the rod 16: in the latter position, the feeding of the fiber 15 can be stopped. pulling it across gives a uniform resistance in the fiber, which will preferably result in even feeding of the fiber. If the robot arm moves in space, and so more or fewer fibers need to be fed at this time, the moving fiber guide yoke 17 can move up and down along the guide rods, thereby providing the fiber with longitudinal alignment.
Ha a szál adagolását meg keli állítani, az a pneumatikus 20 henger működtetésével történik, ami ilyenkor nekinyomja a 19 leszorító lapot a 13 rúdnak, A robotkar végén a szál adagolása rövid ideig: még folytatódik, miközben a 17 szálvezefö a 11 vezetörudak mentén felfelé mozog, amíg a szál búzása meg nem szűnik. Ha eljön az ideje a2 adagolás újraindításának, az kellőképp előfeszített szállal fog elkezdődni anélkül, hogy a szálon burkok vagy csomók képződésének veszélyével kellene számolni.If the feeding of the fiber needs to be stopped, it is actuated by actuating the pneumatic cylinder 20 which then presses the clamping plate 19 onto the rod 13. At the end of the robot arm, the feeding of the fiber continues for a while while the fiber guide 17 moves upward until the thread stops. If it is time to restart the a2 feed, it will start with a sufficiently prestressed fiber without the risk of forming shells or lumps on the fiber.
A 10 tartószerkezet függőleges 11 vezetörűdjái közül az egyik, elsőnek nevezett 11 vezetőmé az alsó végénél olyan módon van alátámasztva, hogy az átellenes 11 vezetőrúd felé közeledő és attól távolodó irányban mozgatni lehet; a mozgatható 11 vezetőrúd egy 21 golyóval vagy hasonló elemmel van alátámasztva, ami egy keresztirányú 22 horonyban mozogni tud. Normál működéskor az első függőleges 11 vezetőrúd alsó vége a semleges pozíciójában van, amint az 1. ábrán látható, amelyen a 17 mozgó szálvezető járom épp felfelé mozog.One of the vertical guide pins 11 of the support structure 10, called the first guide 11, is supported at its lower end in such a way that it can be moved in and out of the opposite guide bar 11; the movable guide bar 11 being supported by a ball 21 or the like which can move in a transverse groove 22. During normal operation, the lower end of the first vertical guide bar 11 is in its neutral position, as shown in Figure 1, on which the movable fiber guide yoke 17 is moving upward.
** « Χ φ .4 * * · >χ &« + · > « *♦ * · *** «Χ φ .4 * * ·> χ &« + ·> «* ♦ * · *
Az első 11 vezetőrúd alsó végének mozgatható alátámasztására az elrendezés alapszintjén egy beavatkozó szerv, előnyösen egy 23 nyomóhenger van elhelyezve, ami a 17 mozgó szálvezetö járom gyors lefelé mozgásakor olyan keresztirányú mozgást hoz létre, amely a két függőleges 11 vezetőmé közötti távolságot annyira lecsökkenti, hogy a 17 mozgó szálvezetö járom ék alakban beszorul, és semmiféle visszapattanó mozgást nem tud végezni.A movable support for the lower end of the first guide bar 11 is provided at the basic level of the arrangement with an actuator, preferably a press cylinder 23, which, when moving the movable guide rail 17, makes a transverse movement that reduces the distance between the two 17 moving thread guides are jammed in wedge shape and cannot perform any rebound movement.
A 17 mozgó szálvezetö járom mozgását előnyös módon folyamatosan figyeli egy 24 érzékelő, és a gyors lefelé mozgásának hatására a 24 érzékelő a 23 nyomóhengert működtetőid jelet ad ki,. A 24 érzékelő előnyős módon össze van kapcsolva egy 25 központi egységgel, amely veszi a 24 érzékelőnek a 17 mozgó szálvezető járom pillanatnyi sebességét reprezentáló jelét, és azt. összehasonlítja egy küszöbértékkel; ennek alapján a 25 központi egység a 23 nyomóhengert működtető jelet ad ki, ha a 17 mozgó szálvezetö járom érzékeit lefelé irányú sebessége az említett küszöbértéket meghaladja.Advantageously, the motion of the movable fiber guide yoke 17 is continuously monitored by a sensor 24, and as a result of its rapid downward movement, the sensor 24 outputs a signal for actuating the ram 23. The sensor 24 is preferably coupled to a central unit 25 which receives and transmits a signal representing the sensor 24 which represents the instantaneous speed of the moving fiber guide 17. compares it with a threshold; on this basis, the central unit 25 outputs a signal for actuating the pressure roller 23 when the downward velocity of the yoke sensors of the movable fiber guide 17 is above said threshold.
A találmány nem korlátozódik a fent leirt kiviteli alakra; a mellékelt Igénypontok keretén belül számos változat lehetséges még. Például a 11 vezetörudak helyettesíthetők a szálkiegyenlltő vezérlésére alkalmas más eszközökkel. Ezen kívül például a 17 mozgó szálvezető járomra ható gravitáció helyett alkalmazni lehet rugón alapuló megoldást is.The invention is not limited to the embodiment described above; many variations are possible within the scope of the attached Claims. For example, the guide rods 11 may be replaced by other means for controlling the fiber balancer. In addition, for example, a spring-based solution may be used instead of gravity acting on the moving fiber guide yoke 17.
»»*.·*<»«»***’♦*»»* , ? · » . * »»» *. · * <»« »*** '♦ *» »*,? · ». * »
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/033,817 US5988553A (en) | 1994-02-02 | 1998-03-03 | Entangling protection arrangement for a thread feeding buffer |
| PCT/SE1999/000309 WO1999044933A1 (en) | 1998-03-03 | 1999-03-03 | Entangling protection arrangement for a thread feeding buffer |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0101091A2 HUP0101091A2 (en) | 2001-07-30 |
| HUP0101091A3 HUP0101091A3 (en) | 2007-10-29 |
| HU227895B1 true HU227895B1 (en) | 2012-05-29 |
Family
ID=21872615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0101091A HU227895B1 (en) | 1998-03-03 | 1999-03-03 | Entangling protection arrangement for a thread feeding buffer |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1098832B1 (en) |
| JP (1) | JP4208416B2 (en) |
| KR (1) | KR100585974B1 (en) |
| CN (1) | CN1094884C (en) |
| AT (1) | ATE249388T1 (en) |
| AU (1) | AU741911C (en) |
| BG (1) | BG63660B1 (en) |
| CA (1) | CA2322259C (en) |
| DE (1) | DE69911214T2 (en) |
| DK (1) | DK1098832T3 (en) |
| EE (1) | EE04395B1 (en) |
| ES (1) | ES2207933T3 (en) |
| HU (1) | HU227895B1 (en) |
| NO (1) | NO314449B1 (en) |
| PT (1) | PT1098832E (en) |
| RU (1) | RU2203847C2 (en) |
| WO (1) | WO1999044933A1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103879808B (en) * | 2014-03-28 | 2016-06-22 | 福建闽光电机制造有限公司 | A kind of enamel-covered wire unwinding device |
| CN104085732A (en) * | 2014-06-20 | 2014-10-08 | 江苏佳成科技股份有限公司 | Line storage device on audio line continuous production line |
| CN106586673B (en) * | 2016-12-22 | 2018-12-28 | 中宁县鑫杞航农业发展有限公司 | Device for pre-winding wire |
| CN108907041B (en) * | 2018-06-29 | 2024-02-06 | 福建源光电装有限公司 | Wire conveying mechanism of binding post cutting press and working method |
| EP3766814A1 (en) * | 2019-07-16 | 2021-01-20 | Komax Holding Ag | Cable supply device, cable processing system and method for feeding a cable to a cable processing machine |
| CN113844952B (en) * | 2021-10-13 | 2023-04-14 | 安徽顺源智纺有限公司 | Yarn feeding device and method for blended yarn textile production line |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1785153C3 (en) * | 1968-08-16 | 1978-06-22 | Reiners, Walter, Dr.-Ing., 4050 Moenchengladbach | Device for balancing the thread tension on winding devices |
| DE3336729A1 (en) * | 1983-10-08 | 1985-04-25 | Reinking Maschinenbau GmbH, 4993 Rahden | Overhead wire drawing-off device |
| NL8503373A (en) * | 1985-12-06 | 1987-07-01 | Endra Bv | METHOD AND APPARATUS FOR APPLYING A WIRE, STRAP, FOIL OR OTHER BENDING STRAP ELEMENT TO AN OBJECT OR A RANGE ON OR NEXT TO ITS OBJECTS |
| DE58908655D1 (en) * | 1988-08-25 | 1995-01-05 | Rueti Ag Maschf | Method for avoiding tension peaks of a weft thread during weft insertion during the braking process. |
| JP2883710B2 (en) * | 1990-09-28 | 1999-04-19 | 津田駒工業株式会社 | Package unwinding tension applying device |
| DE4104087A1 (en) * | 1991-02-11 | 1991-08-29 | Dirk Mankowski | Electronic wire tension regulator for coil winding device - has successive tensioning braking and dynamic regulation stages |
| US5139206A (en) * | 1991-02-28 | 1992-08-18 | Mechtrix Corporation | Wire prefeeder |
| SE503620C2 (en) * | 1994-02-14 | 1996-07-22 | Aplicator System Ab | Wire feed buffer for feeding wire |
-
1999
- 1999-03-03 DK DK99908053T patent/DK1098832T3/en active
- 1999-03-03 DE DE69911214T patent/DE69911214T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 PT PT99908053T patent/PT1098832E/en unknown
- 1999-03-03 JP JP2000534488A patent/JP4208416B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 ES ES99908053T patent/ES2207933T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 KR KR1020007009617A patent/KR100585974B1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 EE EEP200000502A patent/EE04395B1/en unknown
- 1999-03-03 RU RU2000124940/12A patent/RU2203847C2/en active
- 1999-03-03 EP EP99908053A patent/EP1098832B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 CA CA002322259A patent/CA2322259C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 CN CN99805178A patent/CN1094884C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 AT AT99908053T patent/ATE249388T1/en active
- 1999-03-03 AU AU27567/99A patent/AU741911C/en not_active Expired
- 1999-03-03 WO PCT/SE1999/000309 patent/WO1999044933A1/en active IP Right Grant
- 1999-03-03 HU HU0101091A patent/HU227895B1/en unknown
-
2000
- 2000-08-30 NO NO20004321A patent/NO314449B1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-09-28 BG BG104806A patent/BG63660B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20004321D0 (en) | 2000-08-30 |
| JP4208416B2 (en) | 2009-01-14 |
| KR20010041462A (en) | 2001-05-25 |
| CN1297418A (en) | 2001-05-30 |
| EP1098832A1 (en) | 2001-05-16 |
| BG63660B1 (en) | 2002-08-30 |
| HUP0101091A3 (en) | 2007-10-29 |
| AU2756799A (en) | 1999-09-20 |
| ATE249388T1 (en) | 2003-09-15 |
| DE69911214D1 (en) | 2003-10-16 |
| CA2322259A1 (en) | 1999-09-10 |
| EP1098832B1 (en) | 2003-09-10 |
| EE200000502A (en) | 2002-02-15 |
| RU2203847C2 (en) | 2003-05-10 |
| DK1098832T3 (en) | 2004-01-26 |
| PT1098832E (en) | 2004-02-27 |
| JP2002505245A (en) | 2002-02-19 |
| CA2322259C (en) | 2007-06-26 |
| CN1094884C (en) | 2002-11-27 |
| HUP0101091A2 (en) | 2001-07-30 |
| NO314449B1 (en) | 2003-03-24 |
| NO20004321L (en) | 2000-10-25 |
| AU741911C (en) | 2002-09-19 |
| KR100585974B1 (en) | 2006-06-07 |
| EE04395B1 (en) | 2004-12-15 |
| AU741911B2 (en) | 2001-12-13 |
| BG104806A (en) | 2001-04-30 |
| ES2207933T3 (en) | 2004-06-01 |
| DE69911214T2 (en) | 2004-07-01 |
| WO1999044933A1 (en) | 1999-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3521490A1 (en) | Yarn guide for a spinning unit of a ring spinning machine, a ring spinning machine and a method for threading yarn into the yarn guide | |
| EP2837591B1 (en) | Creel threader and method of use | |
| HU227895B1 (en) | Entangling protection arrangement for a thread feeding buffer | |
| KR100624997B1 (en) | Self-compensating filament tension control device | |
| AU2019254266B2 (en) | Monitoring system for operating an energy chain | |
| US20090199631A1 (en) | Textile Machine Producing Cross-Wound Bobbins | |
| NL7908595A (en) | DEVICE FOR FORMING STOCK UNITS FROM A WIRE FEED FROM A YARN PACKAGE. | |
| RU2125966C1 (en) | Thread feed damper | |
| CZ292840B6 (en) | Method for positioning empty tubes on a tube conveying device and apparatus for making the same | |
| JP2009523682A (en) | Improvements in creel or creel | |
| ITMI961310A1 (en) | WIRE BRAKING DEVICE FOR TEXTILE MACHINES | |
| SU1655673A1 (en) | Automatic unit for sizing cutting of long-sized products | |
| JP7425127B2 (en) | Device for drawing out and winding thread | |
| WO2008083691A1 (en) | Thread delivery device having an improved stop element | |
| SU1585048A1 (en) | Arrangement for pushing billet to drawbench | |
| MXPA00008578A (en) | Entangling protection arrangement for a thread feeding buffer | |
| CZ281497B6 (en) | Thread detection device | |
| CZ307392A3 (en) | Device for equalizing stress of a fiber sliver | |
| JP2006044912A (en) | Yarn breakage detection method and device | |
| US20060144199A1 (en) | Arrangement in fibre process | |
| HU212012B (en) | Automatic fibre drawing-in shuttle to cane weaver machine | |
| CS277339B6 (en) | Handling apparatus for yarn spinning on spindleless spinning machine | |
| PL137679B3 (en) | Bobbine changing apparatus |