HU216587B - Pasztatartály pasztakiadó szerkezettel - Google Patents
Pasztatartály pasztakiadó szerkezettel Download PDFInfo
- Publication number
- HU216587B HU216587B HU9503612A HU9503612A HU216587B HU 216587 B HU216587 B HU 216587B HU 9503612 A HU9503612 A HU 9503612A HU 9503612 A HU9503612 A HU 9503612A HU 216587 B HU216587 B HU 216587B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- paste
- container
- plate
- container according
- mpa
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
- D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Noodles (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
A találmány tárgya pasztatartály pasztakiadó szerkezettel, amelypasztatartály az egyik őldalán nyitőtt hengerből és egy, a hengernyitőtt őldalán elhelyezett, mőzgatható, tömören záró köv tőlemezből(2), valamint a paszta kiadására és szállítására szőlgáló pasztakiadószerkezetből (1) áll. A találmány szerinti pasztatartályt az jellemzi,hőgy a követőlemezen (2) van egy hajtóművel (3) ellátőtt mőtőr (3a),amelynek a követőlemez (2) közepén átmenő tengelyén egy több szárnlapátős keverőprőpellere (4) úgy van elhelyezve, hőgy kissé akövetőlemez (2) alatt szabadőn főrgó, és hőgy a pasztakiadó szerkezet(1) a követőlemezzel (2), annak közepén kívül és a keverőprőpeller 4)által érintett terület felett van összekötve, és adőtt esetben egyadagőlókészülékkel és a felhasználási helyre vezető szállítóvezetékkelvan ellátva. ŕ
Description
A találmány tárgya pasztatartály pasztakiadó szerkezettel, amely pasztatartály az egyik oldalán nyitott hengerből és egy, a henger nyitott oldalán elhelyezett, mozgatható, tömören záró követőlemezből, valamint a paszta kiadására és szállítására szolgáló pasztakiadó szerkezetből áll.
A paszta alakú mosószereket elsősorban nagy mosodákban alkalmazzák. Ezen az alkalmazási területen a paszta alakú mosószerek rendelkeznek a por alakú mosószerek előnyeivel, elsősorban azzal, hogy nagy a hatóanyag-tartalmuk, ugyanakkor elkerülik a folyékony mosószerek hátrányait, különösen azzal, hogy nem tartalmaznak vizet, illetőleg oldószert. A paszta alakú mosószereknél hátrányosak lehetnek a csomagolási és az adagolási problémák.
A DE-A-3719 906 számú szabadalmi leírásból ismeretes egy adagolókészülékkel ellátott mosószertartály. A pasa alakú mosószer tárolására szolgáló tárolótartályt merev külső falakkal rendelkező hengeres vagy szögletes tartály képezi, amelynek az egyik oldala mozgatható, tömören záró lemezzel (követőlemezzel) van ellátva. A követőlemez a súlya következtében nyomást gyakorol a paszta felületére, ezáltal a mosószerpasztát az adagolószerkezeten át - amit szivattyúval ellátott egyszerű csővezeték képezhet - ki lehet adagolni. A paszta mennyiségének csökkenésekor a követőlemez lassan követi lefelé a paszta szintjét. A DE-A-37 19 906 számú szabadalmi leírásból olyan készülék ismerhető meg, amely keverőkészülékkel is ellátható, ami egyidejűleg az adagolókészülékbe bevezetett vizet a mosószerpasztával elkeveri, és így vizes, folyékony koncentrátumot állít elő, amelyet az egyes mosógépekhez lehet vezetni.
A DE-A-38 26110 számú szabadalmi leírásból ismeretes egy mosószertartály adagolókészülékkel paszta alakú mosószerekhez. Ezt a készüléket henger alakú mosószertartály képezi, amelynek mindkét oldalán van egy nyílás. Ezt a nyílást a tartályon belül elhelyezett lemez záija, amelyet a tartály mértani tengelyének irányában el lehet tolni. A tartálynak az ezzel az eltolható lemezzel szemben lévő nyílása oldható kötőelemet hordoz, amellyel az adagolókészüléken rögzíthető, illetőleg az adagolókészülékhez kapcsolható. A csatlakoztatott adagolókészülék tartalmaz egy nyomóbélyeget, amely a pasztatartály eltolható lemezére hat, és azt a paszta kiadásakor előrehajtja.
A fent leírt készülékek azonban csak olyan pasztákhoz alkalmasak, amelyeknek a viszkozitása viszonylag alacsony, nagyjából 75000 mPa-s és 90000 mPa-s közötti. Nagyobb, körülbelül 150000 mPa-s és 250000 mPa-s közötti viszkozitású pasztákat a hagyományos adagolókészülékekkel, így például a fentebb leírt adagolókészülékekkel rosszul vagy egyáltalán nem lehet szivattyúzni. Ennek következtében a magas viszkozitású paszták kiadásakor nem lehetséges a maradék jó eltávolítása.
Találmányunk célja ezért a pasztakiadó szerkezettel ellátott pasztatartály olyan kialakítása, amely lehetővé teszi nagy viszkozitású paszták folytonos kiadását még normális körülmények között is egy kiadó- és szállítószerkezeten át, továbbá lehetővé teszi, hogy a pasztatartályban csak minimális maradék képződjék.
A találmány szerinti célkitűzést olyan pasztakiadó szerkezettel ellátott tartállyal valósítjuk meg, amely egyik oldalán nyitott hengerből és egy, a henger nyitott oldalán elhelyezett, mozgatható, tömören záró követőlemezből, valamint a paszta kiadására és szállítására szolgáló pasztakiadó szerkezetből áll, és amelyet az jellemez, hogy a követőlemezen van egy hajtóművel ellátott motor, amelynek a követőlemez közepén átmenő tengelyén egy több számylapátos keverőpropeller úgy van elhelyezve, hogy kissé a követőlemez alatt a pasztában szabadon forgó; és hogy a pasztakiadó szerkezet a követőlemezzel, annak közepén kívül és a keverőpropeller által érintett terület felett van összekötve, és a pasztát, adott esetben egy adagolókészüléket és a felhasználási helyre vezető szállítóvezetékkel van ellátva.
A találmány szerinti, pasztakiadó szerkezettel ellátott pasztatartály elsősorban magas viszkozitású és szerkezetileg viszkózus pasztákhoz alkalmas. A szerkezetileg viszkózus pasztáknak az a tulajdonsága, hogy mechanikai erőhatás, így például keverés, rázás következtében vagy ultrahang hatására megfolyósodnak, de a mechanikai igénybevétel megszűnésekor újra megszilárdulnak. Ez azt jelenti, hogy ezeknek az anyagoknak a viszkozitása növekedő csúsztatófeszültség vagy nyírósebesség hatására csökken. Különösen alkalmasak azok a paszták, amelyeknek 25 °C hőmérsékleten és kis nyírás esetén - például Brookfield (R)-féle, 7. számú orsóval ellátott, DV-I vagy DV-Ilplus jelű rotációs viszkozitásmérőt 5 f/p fordulatszámmal alkalmazva - a viszkozitása 100000 mPa-s felett és különösen 150000 mPa-s és 500000 mPa-s között van, és nagy nyírás esetén, például 50 f/p fordulatszámmal a viszkozitása 100000 mPa s alatt és különösen 10000 mPa-s és 90000 mPa-s között van.
A hengeres pasztatartályt a találmány értelmében a nyitott felső oldalán mozgatható, tömören záró lemez zárja, amely a tartályon belül a tartály mértani tengelyének irányában eltolható. Az eltolható lemeznek a tartály falát az adott pasztaszintnek megfelelően olyan messzemenően kell tömítenie, hogy a paszta kilépése ezen a részen meg legyen akadályozva. Ez azt jelenti, hogy az eltolás a tartály falán enyhe súrlódással következik be. A lemez rendszerint sík. A lemez lehető legpontosabban illesztett kialakítása egyidejűleg javítja a tömítést. A mozgatható lemez elbillenésének vagy elferdülésének elkerülése végett a lemez pereme célszerűen gallér alakban kifelé van hajlítva, vagyis a lemez lapos dugattyúként van kialakítva. A lemez a szélén előnyös módon műanyag tömítéssel van ellátva.
A lemez közepén, a tartály fölött van egy hajtóműves motor. Ennek a motornak a tengelyén - ami célszerű módon egybeesik a hengeres tartály tengelyével - a lemez alatt, a tartály közepének irányában egy több számylapátos keverőpropeller van elhelyezve. Ez a keverőpropeller úgy van elrendezve, hogy szorosan a követőlemez alatt szabadon foroghat. A keverőpropeller és a követőlemez közötti távolság előnyös módon a
HU 216 587 Β lehető legkisebb, minthogy a keverőpropeller számylapátjaival egyidejűleg a lemez alsó oldaláról a paszta eltávolítható, vagyis a lemez alsó oldala tisztítható. Ez csökkenti a lemezen a nem kívánatos maradványokat. Ha túl nagy lenne a távolság, akkor a motor szükségtelenül sok energiát igényelne a paszta nyírásához. Ehhez járul még, hogy ha a keverőpropeller a hengeres tartály fenekén van, akkor a keverőpropeller felett még mosószerpaszta van, amit a pasztakiadó szerkezet túl nagy távolsága miatt már nem lehet a tartályból kiadni. A keverőpropeller és a lemez közötti távolság előnyös módon 0,8-5 mm, különösen előnyös módon 1-3 mm.
A keverőpropellemek legalább két számylapátja van. A keverőpropeller számylapátjai lehetnek egyforma hosszúak vagy különböző hosszúak. A keverőpropellemek előnyös módon négy számylapátja van, és előnyös, ha az egymással szemben lévő számylapátok egyforma hosszúak.
A találmány szerinti pasztatartály egyik előnyös kiviteli alakjában négy számylapátos keverőpropellert alkalmazunk, amelynek a két, egymással szemben lévő szárnylapátja olyan hosszú, hogy a hengeres tartály egész átmérőjére kiterjed. A másik két számylapát viszont csak olyan hosszú, hogy a végük ugyancsak a lemezen lévő pasztakiadó szerkezetig ér. Ez a kiviteli alak különösen szerkezetileg viszkózus paszták alkalmazásakor előnyös, mivel lehetővé teszi, hogy a két hosszú számylapát a nagy viszkozitású pasztát nyílja és ezáltal megfolyósítsa, míg a két rövid számylapát a pasztát a szivattyúhoz szállíthatja.
A keverőpropeller számylapátjai alakjukat tekintve lapos, téglalap alakú lécek vagy kör keresztmetszetű rudak, és rendszerint párhuzamosak a lemezzel. Az egyik lehetséges kiviteli alakban a számylapátok a keverőpropeller tengelyéhez képest 90° és 60° közötti szögben vannak elhelyezve. Ez a szög előnyös módon 89°-65°. Nem kell mindegyik számylapátnak ugyanabban a szögben állnia a mozgatható lemezhez képest. Egy lécszerű lapátkialakítás esetén a keverőpropeller számylapátjai lehetnek kissé ferdék is. Ez az állásszög előnyös módon 5° és 45° között van.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakjában a keverőpropeller agya úgy van kialakítva, hogy kidomborodásként lefelé lezáija a keverőpropeller tengelyét. Ennek az elrendezésnek az az előnye, hogy ez a domborulat a tartály fenekéhez képest központos távtartóként alkalmazható, úgyhogy a tartály fenekére való felfekvéskor nem lép fel túl nagy súrlódás.
Az alkalmazott hajtóműves motor a keverőpropeller hajtására szolgál. A motor erőssége a keverőpropeller kívánt sebességétől és az alkalmazott szerkezetileg viszkózus paszta viszkozitásától függ. A keverőpropeller fordulatszáma általában 5 és 180 f7p között, előnyös módon 15 és 180 f/p között, még előnyösebb módon 45 és 90 f/p között van. A túl nagy fordulatszám hátrányos, mivel ekkor a paszta nagyon megfolyósodik, és a lemez szélein kiléphet. Túl kis fordulatszám esetén a paszta nem folyósodik meg kellőképpen, ami hátrányosan befolyásolja a folytonos kiadást.
Miközben a pasztát a tartályból kiveszik, a lemez a paszta szintjének megfelelően lassan lesüllyed. Amikor a keverőpropeller agya eléri a tartály fenekét, akkor a keverőpropellert még egy ideig tovább lehet forgatni, mivel a számylapátok mozgása következtében a paszta a tartály szélső részeiből könnyebben folyik középre és kiadható. A találmány szerinti szerkezettel a tartályt minden további nélkül annyira ki lehet üríteni, hogy a maradék 1%-nál kevesebb.
A pasztakiadó szerkezet a követőlemezzel annak közepén kívül van összekötve. A pasztakiadó szerkezetet előnyös módon excenteres csigaszivattyú, fogaskerékszivattyú, tömlős nyomószivattyú vagy sugárszivattyú képezi. A pasztakiadó szerkezettel a pasztát elvben a szokásos módon a megfelelő, a felhasználás által vezérelt elosztókészülékeken át közvetlenül az alkalmazási helyre lehet vezetni.
A tartály, valamint a lemez és a pasztakiadó szerkezet célszerűen korrózióálló anyagból, így például műanyagból, fémből vagy üvegből készül. A kellő illesztési pontosság érdekében a tartálynak használat közben messzemenően alaktartónak kell lennie. A tartály nagysága nem kritikus, de célszerű, ha a tartály tartalma több üzemórára elegendő, hogy a csomagolási és kezelési munka minimális legyen. Az ilyen pasztatartályok űrtartalma rendszerint legalább 0,2 liter. Ha a pasztatartályt nagy mosodában mosószerhez alkalmazzák, akkor a tartály befogadóképessége 200 liter körül van.
Találmányunkat, annak példaképpeni kiviteli alakját a csatolt ábrák alapján részleteiben ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány szerinti pasztatartály pasztakiadó szerkezettel.
A nagy viszkozitású 6 paszta a felső oldalán nyitott, hengeres 7 tartályban van. A 7 tartály nyitott oldalát a 7 tartályon belül elhelyezett, kerek lemez záija. A lemez gallérszerűen ki van hajlítva, és műanyag 5 tömítéssel van tömítve. A lemez a 6 paszta szintjére fekszik fel, és azt a 6 paszta kiadásának megfelelően lefelé követi. így a lemez 2 követőlemezként működik. A 2 követőlemez közepén van egy 3 hajtóművel ellátott 3a motor. A 3a motor tengelyén egy több számylapátos 4 keverőpropeller van. A tengely egy 8 agyban végződik, ami kissé lefelé domborodik. Az ábrázolt kiviteli alakban valamennyi számylapát egyforma hosszú és kiterjed a henger egész átmérőjére. Ezek a hosszú számylapátok lehúzzák a 6 pasztát a henger faláról, és ezzel minimálissá teszik a pasztamaradványt a tartály falán. A 4 keverőpropeller szabadon foroghat a 2 követőlemez alatt. Ha olyan nagy viszkozitású, szerkezetileg viszkózus 6 pasztákat alkalmaznak, hogy az 1 pasztakiadó szerkezet ezeket nyírás nélkül nem tudja szállítani, akkor a 4 keverőpropeller számylapátjai a 6 paszta felső rétegét nyírják. Ezáltal ennek viszkozitása annyira lecsökken, hogy a 6 paszta adagolhatóvá válik. A 2 követőlemez közepén kívül van elhelyezve egy 1 pasztakiadó szerkezet, amit itt excenteres csigaszivattyú képez. Az excenteres csigaszivattyú a nyírt és csökkentett viszkozitású 6 pasztát, adott esetben megfelelő elosztóés/vagy adagolókészülékeken át az alkalmazási helyre, például egy nagy mosodai mosóvonalra vezeti.
Claims (8)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Pasztatartály pasztakiadó szerkezettel, amely pasztatartály az egyik oldalán nyitott hengerből és egy, a henger nyitott oldalán elhelyezett, mozgatható, tömören záró követőlemezből (2), valamint a paszta kiadására és szállítására szolgáló pasztakiadó szerkezetből (1) áll, azzal jellemezve, hogy a követőlemezen (2) van egy hajtóművel (3) ellátott motor (3a), amelynek a követőlemez (2) közepén átmenő tengelyén egy több szárnylapátos keverőpropeller (4) úgy van elhelyezve, hogy kissé a követőlemez (2) alatt a pasztában szabadon forgó; és hogy a pasztakiadó szerkezet (1) a követőlemezzel (2), annak közepén kívül és a keverőpropeller (4) által érintett terület felett van összekötve, és adott esetben egy adagolókészülékkel és a felhasználási helyre vezető szállítóvezetékkel van ellátva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti pasztatartály, azzal jellemezve, hogy a keverőpropeller (4) különböző hosszúságú számylapátokkal van ellátva.
- 3. A 2. igénypont szerinti pasztatartály, azzal jellemezve, hogy a keverőpropellemek (4) legalább négy számylapátja van, amelyek közül legalább két, egymással szemben lévő számylapát hosszabb, és a pasztatartály közel egész átmérőjére kiterjed, míg legalább két további, egymással szemben lévő számylapát rövidebb, és forgás közben legalább a pasztakiadó szerkezet (1) kiadónyílásáig ér.
- 4. Az 1 - 3. igénypontok bármelyike szerinti pasztatartály, azzal jellemezve, hogy a keverőpropeller (4) tengelye és szárny lapátok közötti szög értéke 90° és 60° között van.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti pasztatartály, azzal jellemezve, hogy a pasztakiadó szerkezet (1) egy excenteres csigaszivattyú.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti pasztatartály, azzal jellemezve, hogy a keverőpropeller (4) a követőlemez (2) alatt 0,8-5 mm távolságban, különösen 1 -3 mm távolságban van elhelyezve.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti pasztatartály, azzal jellemezve, hogy a keverőpropeller (4) agya (8) lefelé irányuló, a keverőpropeller (4) tengelyét lefelé lezáró kidomborodásként van kialakítva.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti pasztatartály, azzal jellemezve, hogy szerkezetileg viszkózus mosószerpaszták szállítására, illetőleg kiadására alkalmas pasztakiadó szerkezettel (1) van ellátva, amely viszkózus mosószerpasztáknak 25 °C hőmérsékleten és kis nyírás esetén a viszkozitása 100 000 mPa-s felett, előnyösen 150000 mPa-s és 500000 mPas között van, és nagy nyírás esetén a viszkozitása 100000 mPa-s alatt, előnyösen 10 000 mPa · s és 90 000 mPa · s között van.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4332850A DE4332850A1 (de) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | Pastenbehälter mit Entnahmevorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9503612D0 HU9503612D0 (en) | 1996-02-28 |
HUT72407A HUT72407A (en) | 1996-04-29 |
HU216587B true HU216587B (hu) | 1999-07-28 |
Family
ID=6498742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9503612A HU216587B (hu) | 1993-09-27 | 1994-09-19 | Pasztatartály pasztakiadó szerkezettel |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5785210A (hu) |
EP (1) | EP0721521B1 (hu) |
JP (1) | JPH09502952A (hu) |
AT (1) | ATE176013T1 (hu) |
CA (1) | CA2172797C (hu) |
DE (2) | DE4332850A1 (hu) |
DK (1) | DK0721521T3 (hu) |
ES (1) | ES2130445T3 (hu) |
FI (1) | FI109033B (hu) |
HU (1) | HU216587B (hu) |
NO (1) | NO180171C (hu) |
PL (1) | PL174994B1 (hu) |
WO (1) | WO1995009263A1 (hu) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4332849A1 (de) * | 1993-09-27 | 1995-03-30 | Henkel Kgaa | Pastenförmiges Waschmittel |
DE19535082A1 (de) | 1995-09-21 | 1997-03-27 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Pastenförmiges Wasch- und Reinigungsmittel |
FR2743576B1 (fr) * | 1996-01-17 | 1998-02-27 | Henkel Ecolab Snc | Dispositif d'alimentation notamment de produits detergents |
DE19636035A1 (de) | 1996-09-05 | 1998-03-12 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Pastenförmiges Wasch- und Reinigungsmittel |
DE19703364A1 (de) | 1997-01-30 | 1998-08-06 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Pastenförmiges Wasch- und Reinigungsmittel |
DE19726706A1 (de) * | 1997-06-24 | 1999-01-07 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Rührflügelantrieb für Pastenbehälter |
DE19857687A1 (de) | 1998-12-15 | 2000-06-21 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Pastenförmiges Waschmittel |
CN1161589C (zh) * | 1999-09-10 | 2004-08-11 | 斯达有限公司 | 计量液体的装置和方法 |
WO2013053383A1 (en) | 2011-10-11 | 2013-04-18 | Ecolab Usa Inc. | Paste container with improved dosing device |
DE102015100348B4 (de) * | 2015-01-12 | 2020-02-13 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Ultraschallgerät und Verfahren zur Reinigung von Oberflächen |
DE102016207249B3 (de) * | 2016-04-28 | 2017-08-24 | BSH Hausgeräte GmbH | Haushaltsgerät |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2385579A (en) * | 1944-08-14 | 1945-09-25 | King Irving | Frozen confection dispenser |
DE1208460B (de) * | 1958-08-27 | 1966-01-05 | Turco Products Inc | Ausgabevorrichtung fuer Gut |
US3722715A (en) * | 1970-10-15 | 1973-03-27 | G Young | Variable load auger apparatus |
US3824937A (en) * | 1973-05-04 | 1974-07-23 | Tureo Eng Inc | Energy generation system adaptable for burning dust-type fuels |
US3951462A (en) * | 1974-12-05 | 1976-04-20 | De Francisi Machine Corporation | Apparatus for feeding a powdered substance |
SE444638B (sv) * | 1980-08-28 | 1986-04-28 | Electrolux Ab | Anordning for automatisk doserad utmatning av rengoringsmedel i pastaform i en tvett- eller diskmaskin |
US4635820A (en) * | 1986-01-09 | 1987-01-13 | Slautterback Corporation | Bulk unloader of solidified thermoplastic material from pails and drums |
DE3719906A1 (de) * | 1987-06-15 | 1988-12-29 | Henkel Kgaa | Maschinelles waschverfahren |
JPH03504088A (ja) * | 1988-05-02 | 1991-09-12 | ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 洗剤ディスペンサー |
JP2668398B2 (ja) * | 1988-07-09 | 1997-10-27 | 株式会社南陽製作所 | 練状化粧剤用多色充填機 |
DE3826110A1 (de) * | 1988-08-01 | 1990-02-15 | Henkel Kgaa | Verfahren zum dosieren pastenfoermiger waschmittel |
DE3925866A1 (de) * | 1989-08-04 | 1991-02-07 | Friedhelm Schneider | Vorrichtung zum entleeren von faessern mit hochviskosem inhalt |
JPH0798554B2 (ja) * | 1990-06-29 | 1995-10-25 | 株式会社村田製作所 | 粉粒体コンテナ |
-
1993
- 1993-09-27 DE DE4332850A patent/DE4332850A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-09-19 DE DE59407710T patent/DE59407710D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-19 US US08/619,739 patent/US5785210A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-19 ES ES94927652T patent/ES2130445T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-19 DK DK94927652T patent/DK0721521T3/da active
- 1994-09-19 AT AT94927652T patent/ATE176013T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-09-19 WO PCT/EP1994/003211 patent/WO1995009263A1/de active IP Right Grant
- 1994-09-19 EP EP94927652A patent/EP0721521B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-19 HU HU9503612A patent/HU216587B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-09-19 PL PL94313709A patent/PL174994B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-09-19 CA CA002172797A patent/CA2172797C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-19 JP JP7510109A patent/JPH09502952A/ja active Pending
-
1996
- 1996-01-29 NO NO960366A patent/NO180171C/no unknown
- 1996-03-25 FI FI961358A patent/FI109033B/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI109033B (fi) | 2002-05-15 |
ATE176013T1 (de) | 1999-02-15 |
FI961358A0 (fi) | 1996-03-25 |
DK0721521T3 (da) | 1999-09-13 |
ES2130445T3 (es) | 1999-07-01 |
NO960366L (no) | 1996-01-29 |
WO1995009263A1 (de) | 1995-04-06 |
EP0721521B1 (de) | 1999-01-20 |
CA2172797C (en) | 2006-01-03 |
DE4332850A1 (de) | 1995-03-30 |
NO180171C (no) | 1997-02-26 |
HUT72407A (en) | 1996-04-29 |
FI961358A (fi) | 1996-03-25 |
EP0721521A1 (de) | 1996-07-17 |
CA2172797A1 (en) | 1995-04-06 |
NO180171B (no) | 1996-11-18 |
DE59407710D1 (de) | 1999-03-04 |
US5785210A (en) | 1998-07-28 |
NO960366D0 (no) | 1996-01-29 |
PL174994B1 (pl) | 1998-10-30 |
HU9503612D0 (en) | 1996-02-28 |
JPH09502952A (ja) | 1997-03-25 |
PL313709A1 (en) | 1996-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5121857A (en) | Agitating and dispensing arrangement for bag-in-box containers | |
HU216587B (hu) | Pasztatartály pasztakiadó szerkezettel | |
JPS62132529A (ja) | 二成分−物質を混合・配量放出する手工具 | |
CA2257027A1 (en) | A device for dosing powdered materials | |
GB2230301A (en) | Adjustable peristaltic pump | |
US3227326A (en) | Material-handling apparatus | |
US4759633A (en) | Apparatus and process for metering and mixing two different materials that are pasty or of low to high viscosity | |
GB1580507A (en) | Tapered silo | |
US4185925A (en) | Tapered-end silo, especially for small-sized plastics material | |
CN110624433A (zh) | 搅拌装置及搅拌机器人 | |
US6230941B1 (en) | Drive mechanism for agitator blades in a paste container | |
US4666067A (en) | Metering device, especially for foodstuffs | |
MXPA04006096A (es) | Dosificador para fluidos viscosos. | |
CN210645996U (zh) | 一种食品搅拌器 | |
US1282310A (en) | Dispenser. | |
JPWO2010032324A1 (ja) | 定量吐出装置 | |
JP2599868B2 (ja) | 高粘性物質供給装置 | |
WO1999016669A1 (fr) | Dispositif d'alimentation automatique pour aliment mixte solide-liquide | |
CN216654198U (zh) | 一种乳化的硅油乳化添加装置 | |
CN218166882U (zh) | 便于内壁清理的搅拌器 | |
CN219291315U (zh) | 一种调配罐用快速卸料装置 | |
CN219193229U (zh) | 一种乳化剂上料装置 | |
SU392965A1 (ru) | Дозатор системы михайлова-л исая | |
CN115649518A (zh) | 一种化妆品自动化定量下料装置及其方法 | |
CN115055078A (zh) | 一种非离子形表面活性剂浓溶液稀释装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |