HU195743B - Mixing apparatus for treating particularly tempered gas currents - Google Patents
Mixing apparatus for treating particularly tempered gas currents Download PDFInfo
- Publication number
- HU195743B HU195743B HU861300A HU130086A HU195743B HU 195743 B HU195743 B HU 195743B HU 861300 A HU861300 A HU 861300A HU 130086 A HU130086 A HU 130086A HU 195743 B HU195743 B HU 195743B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cold
- gas stream
- gas
- insert
- mixing device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
- B01F25/31423—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the circumferential direction only and covering the whole circumference
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
Fuer eine Mischeinrichtung fuer unterschiedlich temperierte Gasstroeme, wie sie bei Wiederaufheizanlagen fuer kalte, z. B. entschwefelte, Rauchgase nach einer nassen Rauchgasreinigung verwendet wird, bei der der kalte mit Kondensattropfen versehene Gasstrom (7) in einer innen beschichteten Leitung (1) gefuehrt und der heisse Gasstrom zugemischt wird, wird in der Leitung (1) ein venturirohrartiger Einsatz (3) vorgesehen, der an beiden Enden an der Innenseite der Leitung (1) verbunden ist und mit ihr einen Raum (2) definiert, der mit der Zufuehrung (6) fuer den heissen Gasstrom (8) und ueber Oeffnungen (4) verbunden ist. Der Vorteil der Erfindung wird in der Verringerung der Menge an benoetigten saeurebestaendigen Stahles gesehen, die durch die Trennung der Bauteile ermoeglicht wird, die ueber und unter bzw. im Taupunktbereich arbeiten.For a mixing device for different tempered gas streams, as they are in Wiederaufheizanlagen for cold, z. As desulfurized, flue gases is used after a wet flue gas cleaning, in which the cold gas flow provided with condensate droplets (7) in an internally coated line (1) and the hot gas stream is added, in the line (1) is a Venturirohrartiger use ( 3) is provided, which is connected at both ends to the inside of the conduit (1) and defines with it a space (2) which is connected to the supply (6) for the hot gas stream (8) and via openings (4) , The advantage of the invention is seen in the reduction in the amount of acid-resistant steel needed, which is made possible by the separation of the components operating above and below or in the dew point range.
Description
A találmány keverőberendezés különbözően temperált gázáramok keverésére, különösen hideg füstgázok nedves gáztisztltás utáni újra felhevitésére, mint például füstgázok kéntelenítő berendezéséhez, amelynél a kondenzációs cseppeket tartalmazó gázáramot egy bevont vezetékben vezetik és forró gázáramhoz keverik.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mixing apparatus for mixing differently-tempered gas streams, in particular for reheating cold flue gases after wet scrubbing, such as a flue gas desulphurisation apparatus, wherein the gas stream containing condensation droplets is conducted in a coated line and mixed with a hot gas stream.
A 354 989 számú osztrák szabadalmi leírásból ismeretes olyan keverési megoldás, ahol két gáz áramát keverik össze megfelelő keverési hőmérséklet elérése érdekében. Ezen keverőberendezés üzemi hőmérséklete messze van a harmatponttól és ezért a problémakör is egész más. A harmatpont átlépése esetén lerakódnak az égésnél keletkező savhidrátok és vízzel savat alkotnak. A sav különösen a harmatpont tartományában igen agresszív, aminek következtében erős korrózió lép fel és ez a berendezést nagy mértékben veszélyezteti.A stirring solution is known from Austrian Patent No. 354,989, wherein two streams of gas are mixed to obtain a suitable stirring temperature. The operating temperature of this mixer is far from the dew point and therefore the problem is quite different. If the dew point is exceeded, the acid hydrates formed during combustion are deposited and form acid with water. The acid, in particular in the dew point range, is very aggressive, resulting in strong corrosion and a high risk to the equipment.
A találmány célja a felsorolt hiányosságok kiküszöbölése és egy olyan megoldás létesítése, ahol a keverőberendezés részei szét vannak választva, még pedig úgy, hogy külön vannak azok, amelyek a harmatpont fölött és külön azok, amelyek a harmatpont alatt dolgoznak. Ezáltal lehetséges kevesebb saválló anyagot alkalmazni és így a keverőberendezést olcsóbban előállítani.It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned drawbacks and to provide a solution in which the parts of the mixing device are separated, even though there are separate ones that work above the dew point and those that work below the dew point. This makes it possible to use less acid-proof material and thus to produce the mixing device at a lower cost.
A találmány tehát keverőberendezés különbözően temperált gézáramok keverésére, különösen hideg füstgázok nedves gáztisztitás utáni újra felhevítésére, mint például füstgázok kéntelenítő berendezéséhez, amelynél a kondenzációs cseppeket tartalmazó gázáramot egy bevont vezetőben vezetik és forró gázáramhoz keverik.Thus, the present invention relates to a mixing device for mixing differently tempered gaseous streams, in particular for reheating cold flue gases after wet scrubbing, such as a flue gas desulphurisation device, wherein a gas stream containing condensation droplets is conducted in a coated conductor and mixed with a hot gas stream.
A találmány lényege, hogy a'hideg gázáram vezetékében egy Venturi csőszerű betét van és ez mindkét végén a vezeték belső falához van erősítve és a vezeték belső falával egy körgyűrű alakú teret zár be és ez a tér a forró gázéramok számára szolgáló bevezetőcsövekkel és nyílásokon keresztül a hideg gázárammal van összekapcsolva és a nyílások a betét legszűkebb tartományában vannak elrendezve.It is an object of the invention to provide a venturi tubular insert in the cold gas flow conduit, which is secured to the inner wall of the conduit at both ends and encloses an annular space with the inner wall of the conduit and through the inlets and openings for hot gas flows. it is connected to a cold gas stream and the openings are arranged in the narrowest region of the insert.
A találmány szerint előnyös, ha a betét a kilépési tartományéban a betét höntartására mellékfúvókákkal van ellátva. Célszerűen a forró gázáram bevezető csövei a Venturi csőalakú betét tartományában a körgyűrű alakú térbe a hideg gázáram áramlási irányára ferdén csatlakoznak.According to the invention, it is advantageous for the insert to be provided with side nozzles in the outlet region to keep the insert cool. Preferably, the hot gas inlet pipes are connected in an annular space in the region of the venturi tubular insert in an oblique direction to the flow direction of the cold gas stream.
Előnyös, ha a hideg gázáram vezetéke a betét belépő éléig műanyag béléssel van ellátva, míg a betét maga meztelenül van kialakítva.Preferably, the cold gas flow line is provided with a plastic lining up to the leading edge of the insert while the insert itself is stripped.
A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti keverőberendezést szemlélteti sematikusan.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention will now be described in detail with reference to the drawing, which schematically illustrates the mixing apparatus according to the invention.
A kéntelenítő berendezésből áramló hideg 7 gázáram 1 vezetéken keresztül áramlik a tulajdonképpeni keverőberendezésbe. Az 1 vezeték műanyaggal van kibélelve. A keveröberendezés lényegében egy Venturi cső alakú 3 betétből áll, amely a legszűkebb helyén 4 nyílásokkal rendelkezik. Ezek a nyílások alkotják a keverőberendezés főfúvókáit. A hideg 7 gázáramon, illetve a 3 betéten kívül egy 1 vezeték van, amelyben 2 körgyűrű alakú tér alakul ki. Ez a 2 körgyűrű alakú tér a forró 8 gázáramot szállító 6 bevezetócsővel kel áll kapcsolatban. A 6 bevezetőcsövek úgy vannak elhelyezve, hogy a forró 8 gázáram a 3 betétet súi-olja és igy azt a harmatpont fölé hevíti, ami által elkerülhető, hogy a folyadékcseppecskék, melyeket a hideg 7 gázáram tartalmaz, kicsapódjanak. Ezek a folyadékcseppecskék, még maradék savtartalommal rendelkeznek, mivel még a legjobb gáztisztítóberendezések, mint például a kéntelenítő berendezések elhagyása után is a füstgáz maradék savat tartalmaz. A keverőberendezésnek a hideg füstgázt újra a kéményhőmérsékletre kell melegíteni, hogy optimális áramlási feltételek uralkodjanak és a gázok lehetőleg magasra kerüljenek az atmoszférába. Erre a célra a hideg 7 gézáramot, amelynek hőmérséklete körülbelül 50 °C-os, mintegy 80-110 °C-ra kell hevíteni. Ezt a felhevitett gázáramot a rajzon 9 nyíllal jelöltük. A jobb átkeverés érdekében a keverőben még 5 mellékfúvókák vannak, amelyek a Ventuiú betétnek a melegen tartására szolgálnak és így azt nem kell saválló anyagból készíteni. Az újra felhevitett gáz számára szolgáló 1 vezeték tekintettel arra, hogy a gáz a harmatpont fölötti hőmérsékletre van temperálva, kerámiacsöként, vagy ha a gázhömérséklet is megengedi 10 műanyag bélésű fémcsőként lehet kialakítva.The cold gas stream 7 flowing from the desulphurisation unit flows through a conduit 1 to the actual mixing apparatus. The wire 1 is lined with plastic. The agitator consists essentially of a venturi tube 3 with apertures 4 at its narrowest point. These openings form the main nozzles of the mixer. In addition to the cold gas stream 7 and the liner 3, there is a conduit 1 in which an annular space 2 is formed. This annular space 2 is in contact with the inlet pipe 6 carrying the hot gas stream 8. The inlet pipes 6 are arranged in such a way that the hot gas stream 8 pushes the liner 3 and heats it above the dew point, which prevents the liquid droplets contained in the cold gas stream 7 from precipitating. These liquid droplets still have residual acidity because even after leaving the best gas purifiers such as desulphurisation equipment, the flue gas still contains residual acid. The mixer should reheat the cold flue gas back to the chimney temperature to maintain optimum flow conditions and to keep the gases as high as possible in the atmosphere. For this purpose, the cold stream of gauze 7, having a temperature of about 50 ° C, must be heated to about 80-110 ° C. This heated gas stream is indicated by 9 arrows in the drawing. For better mixing, the mixer also has 5 side nozzles which serve to keep the vent cartridge warm and thus do not have to be made of acid proof material. The conduit 1 for the reheated gas, in view of the fact that the gas is tempered to a temperature above the dew point, may be designed as a ceramic tube or, if the gas temperature permits, as a metal tube with a plastic liner.
Aiu ak érdekében, hogy a kéményen keresztül elvezetendő füstgázáram lehetőleg kis térfogatú legyen, szükséges lenne forró 8 gázáramot magas hőmérsékleten, mintegy 300 °C-on tartani. Ezt a hőmérsékletet azonban a műanyag bélés nem tucja elviselni, ezért normál esetben ilyen 3 betéthez saválló anyagot kell alkalmazni. Ezt azonban a találmány szerinti megoldásnál ki lehet küszöbölni, mivel a 3 betétnek a harmatpont feletti hőmérséklete van és igy azon cseppkicsapódás nem következik be. Egyidejűleg a betétnek a hőátadása olyan csekély a csatlakozó 1 vezeték felé, amely a 10 műanyag béléssel van ellátva, hogy igy az átmeneti helyen a műanyagba -csodáshoz vezető hőmérséklet nem keletkezik. Ezen intézkedés révén biztosítható, hogy dacára a nem saválló anyagoknak, a kévére tartományában savkorrozió nem következik be.In order to keep the flue gas flow through the chimney as small as possible, it would be necessary to keep the hot gas stream 8 at a high temperature of about 300 ° C. However, this temperature is not tolerated by the plastic liner, so normally such a liner should be made of acid resistant material. This can, however, be eliminated in the present invention, since the pad 3 has a temperature above the dew point, and thus no dripping occurs. At the same time, the heat transfer of the insert to the connecting conductor 1, which is provided with the plastic liner 10, is so low that the temperature leading to the plastic admiration at the transition point is not obtained. This measure ensures that, in spite of non-acid resistant materials, acid corrosion does not occur in the shear range.
A találmány előnye az egyszerűségében van, amely vonatkozik mind n kialakításra, mind pedig az előállításra. A találmány szerinti krverőberendezéshez nincs szükség mozgatta tó részekre, a műanyag súlya igen kicsi. A keverőberendezés energia szükség3 lete itt nagyon alacsony. A találmány szerinti berendezés nagyon jól beépíthető mosótornyokba gázkeverőkhöz és kéménybe és gyakorlatilag függőleges tengellyel rendezhető el. A 2 körgyűrű alakú tér a 4 nyílásokig, illetve az 5 inellékfúvókákig falazottan is elkészíthető.The advantage of the invention lies in its simplicity, which concerns both the design and the production of n. The moving device according to the invention does not require moving parts, and the weight of the plastic is very low. The energy required for the mixer is very low here. The apparatus according to the invention can be arranged very well in flush towers for gas mixers and chimneys and with a practically vertical axis. The annular space 2 can also be made masonry up to the openings 4 and the inlet nozzles 5.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0095885A AT381464B (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | MIXING DEVICE FOR DIFFERENT TEMPERATURE GAS FLOWS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT43514A HUT43514A (en) | 1987-11-30 |
HU195743B true HU195743B (en) | 1988-07-28 |
Family
ID=3503733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU861300A HU195743B (en) | 1985-04-01 | 1986-03-27 | Mixing apparatus for treating particularly tempered gas currents |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT381464B (en) |
CS (1) | CS273173B2 (en) |
DD (1) | DD244499A5 (en) |
DE (1) | DE3607676A1 (en) |
HU (1) | HU195743B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3502648A1 (en) * | 1985-01-26 | 1986-07-31 | Carl Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Kramer | DEVICE FOR MIXING A MAIN GAS FLOW WITH AT LEAST ONE SUB GAS FLOW |
DE4034313A1 (en) * | 1990-10-29 | 1992-04-30 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Appts. for mixing hot gases - suitable for preheating Diesel engine exhaust gases for the cleaning cycle of a regenerable soot filter |
DE4134830C2 (en) * | 1991-10-22 | 1994-06-01 | Wurz Dieter | Device for mixing two flue gas flows |
DE19935741C2 (en) * | 1999-07-29 | 2002-12-12 | Cavitron V Hagen & Funke Gmbh | Device and method for processing dispersions |
BR112014007389A2 (en) * | 2011-09-30 | 2017-04-04 | Dow Global Technologies Llc | mixing flue, static mixer and mixing method |
CN104043355B (en) * | 2014-06-10 | 2016-06-08 | 河南乾元过滤设备有限公司 | Ore dressing mixture generator |
CN108014667B (en) | 2017-12-12 | 2019-08-13 | 中国科学院过程工程研究所 | A kind of flue gas mixing arrangement and method |
CN108562339B (en) * | 2018-04-08 | 2020-08-18 | 江阴市节流装置厂有限公司 | Venturi tube flow measuring device |
CN110270240B (en) * | 2019-06-06 | 2024-05-24 | 常州瑞凯化工装备有限公司 | Dilution steam mixer |
CN111220423A (en) * | 2020-01-17 | 2020-06-02 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | Flue gas particulate matter collecting pipe and flue gas particulate matter collecting method |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2907694C2 (en) * | 1979-02-27 | 1984-11-22 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Mixing device for flowing liquid, gaseous or vaporous media |
-
1985
- 1985-04-01 AT AT0095885A patent/AT381464B/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-03-08 DE DE19863607676 patent/DE3607676A1/en active Granted
- 1986-03-26 DD DD86288324A patent/DD244499A5/en not_active IP Right Cessation
- 1986-03-27 HU HU861300A patent/HU195743B/en unknown
- 1986-04-01 CS CS223686A patent/CS273173B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA95885A (en) | 1986-03-15 |
AT381464B (en) | 1986-10-27 |
DE3607676A1 (en) | 1986-10-09 |
HUT43514A (en) | 1987-11-30 |
CS273173B2 (en) | 1991-03-12 |
DE3607676C2 (en) | 1989-06-08 |
DD244499A5 (en) | 1987-04-08 |
CS223686A2 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU195743B (en) | Mixing apparatus for treating particularly tempered gas currents | |
AU747062B2 (en) | Partial combustion of hydrogen sulphide | |
CH649829A5 (en) | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF HEAT, THROUGH A HEAT PUMP, FROM THE SMOKES OF A HEATING SYSTEM AND / OR FROM THE AMBIENT AIR. | |
EP1981809A2 (en) | Process and apparatus for the combustion of sulfur | |
NO139651B (en) | DEVICE FOR PLASTIC HEAT EXCHANGER BEACHES | |
ZA200500276B (en) | Waste-heat boiler for claus plant | |
CS268801B2 (en) | Device for energy transfer in desulphurization system | |
EP2539058A1 (en) | Apparatus and method for mixing of corrosive and non-corrosive gas | |
FI75661C (en) | Process and apparatus for reheating sulfur-purified smoke gases. | |
US9739474B2 (en) | Waste heat boiler with bypass and mixer | |
FI78625B (en) | FOERFARANDE FOER RENING AV ROEKGASER FRAON VAERMEANLAEGGNINGAR OCH RENINGSANLAEGGNING FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET. | |
US4576226A (en) | Multipass corrosion-proof air preheater | |
US3661534A (en) | Apparatus for sulfur recovery | |
CN208493792U (en) | A kind of wet desulphurization absorption tower flue gas takes off white system | |
SE434955B (en) | PLANT FOR SOD MAKE | |
AU617924B2 (en) | Vacuum distillation device | |
US8137634B2 (en) | Fission reactor for a Claus plant | |
EP0966546B1 (en) | Method and device for processing reducing gas for reducing ores | |
SE433858B (en) | PROCEDURE FOR PROCESSING CABIN INTERMEDIATE PRODUCTS, SULPHIDIC ORES AND / OR ORE CONCENTRATE | |
CN108854463A (en) | A kind of desulfurization fume plume governing system | |
EP0077434B1 (en) | Process for mixing streams of flue gases | |
AT48634B (en) | Steam boiler. | |
EP0264310A3 (en) | Heater for hot water production | |
EP0205973B1 (en) | Flow-guiding internal provisions for cold gases in high-temperature reactors | |
SU966419A1 (en) | Tubular air heater |