CS273173B2 - Mixing device for various temperated gas streams - Google Patents
Mixing device for various temperated gas streams Download PDFInfo
- Publication number
- CS273173B2 CS273173B2 CS223686A CS223686A CS273173B2 CS 273173 B2 CS273173 B2 CS 273173B2 CS 223686 A CS223686 A CS 223686A CS 223686 A CS223686 A CS 223686A CS 273173 B2 CS273173 B2 CS 273173B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas stream
- mixing device
- insert
- cold
- inlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
- B01F25/31423—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the circumferential direction only and covering the whole circumference
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Description
(57) Rašení se týká směšovacího zařízení, obzvláště na opětné zahřívání studených spalin po mokrém čištěni, u kterého se vede studený plynný proud, obsahující kapičky kondenzátu a do něj se přimísí horký proud plynu, přičemž ve vedeni studeného proudu (7) plynu je uspořádáno zúženi typu Venturiho trubice, tvořené vložkou (3), která je na obou koncích spojena e vnitřní stěnou vedeni (1) a s touto stěnou vytváří prostor (2), který je spojen s přívodem (6) horkého plynného proudu a přes otvory (4) v oblasti nejužšího místa vložky (3) se studeným proudem (7) plynu.(57) The spraying relates to a mixing device, in particular for re-heating the cold flue gas after wet scrubbing, in which a cold gas stream containing condensate droplets is conducted and a hot gas stream is admixed therein, a venturi-type constriction consisting of an insert (3) which is connected at both ends to the inner wall of the conduit (1) and forms a space (2) with this wall, which is connected to the hot gas flow inlet (6) and through the openings (4) in the region of the narrowest point of the liner (3) with a cold gas stream (7).
-¼ t-¼ t
\\
A*AND*
Vynález se týká směšovacího zařízeni pro různě temperované proudy plynů u zařízeni pro opětné zahříváni studených spalin po mokrém čištění těchto spalin, jako je například odsiřovací zařízení spalin, při kterém se studený proud plynu s kapičkami kondenzátu vede uvnitř potahem chráněným vedením a k němu se přimísí horký proud plynu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mixing device for differently tempered gas streams in a device for reheating cold flue gas after wet scrubbing of such flue gas, such as a flue gas desulfurization plant. gas.
Z AT-PS 354 989 je známé míšení dvou proudů plynů pro dosažení směšovací teploty a zařízeni pro míšení plynů, jejichž provozní teplota je vzdálená od rosného bodu a tedy se to týká jiného okruhu problémů. Při překročeni rosného bodu ss ukládají anhydridy kyselin, vznikající při spalování, ve vodě a vytvářejí příslušné kyseliny. Kyseliny jsou obzvláště v oblasti rosného bodu značně agresivní, takže dochází ke korozí kyselinami, která negativně ovlivňuje stav zařízení.It is known from AT-PS 354 989 to mix two gas streams to achieve a mixing temperature and a gas mixing device whose operating temperature is distant from the dew point and hence concerns a different set of problems. When dew point is exceeded, DCs store the acid anhydrides produced by combustion in water and form the corresponding acids. The acids are particularly aggressive especially in the dew point area, so that acid corrosion occurs which negatively affects the condition of the plant.
Uvedené nevýhody se potlačují konstrukčními opatřeními, přičemž se rozdělují stavební části, ve kterých se pracuje pod nebo nad rosným bodem, Tim je umožněno omezené použiti kyselinovzdorných ocelí a hospodárnost zařízení se zlepšuje.These disadvantages are overcome by constructional measures, whereby the components in which the work is carried out below or above the dew point are separated, thus allowing the use of acid-resistant steels to be limited, and the efficiency of the equipment is improved.
Výše uvedené nevýhody se odstraní pomocí zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vedeni studeného proudu'plynu je opatřeno zúžením typu Venturiho trubice, které js tvořepo vložkou, spojenou na obou koncích s vnitřní stranou tohoto vedení, přičemž s vnitřní stranou vedeni vytváří prostor, který je spojený s přívodem horkého plynného proudu a přes otvory v oblasti nejužšiho místa vložky se studeným proudem plynu.The above-mentioned disadvantages are eliminated by means of the device according to the invention, which is characterized in that the cold gas flow line is provided with a venturi-type constriction which is formed by an insert connected at both ends to the inner side of the conduit, a space which is connected to the hot gas inlet and through the openings in the region of the narrowest point of the cold gas cartridge.
Oe výhodné, když je vložka opatřena v oblasti výstupu již částečně zahřátého proudu plynu vedlejšími tryskami pro udržení tepla vložky.It is advantageous if the insert is provided in the region of the outlet of the already partially heated gas stream with secondary nozzles to maintain the heat of the insert.
Přívod horkého plynného proudu do prostoru mezi vložkou a vnitřní stranou vedeni je proveden v oblasti počátku vložky tvaru Venturiho trubice šikmo ve směsu prouděni studeného proudu plynu.The supply of hot gas stream to the space between the liner and the inner side of the conduit is provided obliquely in the flow region of the venturi-shaped liner in the mixture of the cold gas stream.
Výhodně je vedeni studeného proudu plynu až po vstupní okraj vložky potaženo plastem na své vnitřní straně, přičemž vložka zůstává nepotažená.Preferably, guiding the cold gas stream up to the inlet edge of the liner is coated with plastic on its inner side, the liner remaining uncoated.
Zařízeni podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém obrázku.The device according to the invention is shown schematically in the attached figure.
Studený proud 7, vycházející z odsiřovacího zařízeni, proudí vedením 1., které je potaženo na vnitřní straně vrstvou 10 plastu, do vlastního směšovacího zařízeni. Směšovací zařízeni sestává v podstatě z vložky 3 ve tvaru Venturiho trubice, která je na nejužším místě opatřena otvory 4, které tvoří hlavní trysky směšovacího zařízeni. Mimo studený proud 7 plynu, popřípadě vně vložky 3 je ve vedení 1 vytvořen prstencovitý prostor 2, který je spojený s přívodem 6 pro horký plynný proud 8, přičemž přívod _6 je veden tak, aby vložka 3 byla horkým plynem obtékána a tak zahřívána nad teplotu rosného bodu. Tímto se vyloučí odlučování kapiček kapaliny, které jsou přítomné ve studeném proudu plynu, neboř i nejlapši zařízení pro čištění spalin, jako je například odsiřovací zařízeni, ponechává ve spalinách určité množství zbytkových kyselin. Směšovací zařízeni má nyní studené spaliny opět zahřát na teplotu komína tak, aby zde panovaly optimální podmínky pro prouděni a aby se plyny dostaly pokud možno vysoko do atmosféry. K tomuto účelu se studený proud plynu, jehož teplota je okolo 50 °C, zahřívá na teplotu zhruba v rozmezí 80 až 110 °C. Tento ohřátý proud plynu je označen šipkou 9. Pro lepší promíseni jsou ve směšovacím zařízeni ve vložce 3 vytvořeny vedlejší trysky 5, které slouží k zachování tepla této vložky 3, takže tato nemusí být vytvořena z kyselinovzdorného materiálu.The cold stream 7 coming from the desulfurization plant flows through a line 1, which is coated on the inside with a plastic layer 10, to the actual mixing device. The mixing device consists essentially of a venturi-shaped insert 3, which at its narrowest point is provided with openings 4 which form the main nozzles of the mixing device. Outside the cold gas stream 7 or outside the liner 3, an annular space 2 is formed in the duct 1, which is connected to the inlet 6 for the hot gas stream 8, the inlet 6 being guided so that the liner 3 flows around the hot gas and dew point. This avoids the separation of liquid droplets present in the cold gas stream, since even the smallest flue gas cleaning device, such as a desulfurization plant, leaves some residual acids in the flue gas. The mixing device should now re-heat the cold flue gas to the chimney temperature so that optimum flow conditions prevail and the gases get as high as possible into the atmosphere. For this purpose, a cold gas stream having a temperature of about 50 ° C is heated to a temperature in the range of about 80 to 110 ° C. This heated gas stream is indicated by an arrow 9. For better mixing, side nozzles 5 are provided in the mixing device in the liner 3, which serve to maintain the heat of the liner 3 so that it does not have to be made of acid-resistant material.
Vedení 1 pro znovuzahřátý plyn může být vytvořeno, vzhledem k tomu, že plyn je zahřátý nad teplotu rosného bodu, jako keramická trubka, nsbo také, v případě, že to teplota spalin dovolí, jako ocelová trubka, opatřená ochranným potahem 10 z plastu.The re-heated gas conduit 1 may be formed, since the gas is heated above the dew point temperature, such as a ceramic pipe, or, if the temperature of the flue gas permits, like a steel pipe provided with a protective coating 10 of plastic.
Aby se objem proudu spalin odváděných komínem zachoval pokud možno relativně malý, je třeba se snažit o to, volit teplotu horkého plynného proudu 8 pokud možno vysokou, asi okolo 300 C, Tato teplota ale pro potah z plastu není přijatelná, takže se normálně pro vložku 3 musí použít kyselinovzdorný materiál. Toto se může podle předloženého vynálezu vyloučit, neboř vložka 3 má vyšší teplotu než je teplota rosného i-4 jIn order to keep the volume of the flue gas flowing out of the chimney as relatively small as possible, an attempt should be made to select a temperature of the hot gas stream 8 as high as possible, at about 300 C. This temperature is not acceptable for the plastic coating. 3 must use an acid-resistant material. This can be avoided according to the present invention since the liner 3 is at a temperature higher than the dew temperature of i-4
ίί
Λ bodu, takže není možné odlučování kapiček na tomto stavebním dílu. Současně je přenášené teplo vložky £ na připojené vedeni _1 se znázorněným potahem 10 z plastu tak nepatrné, že se na místě připojení nedosahuje teplot, které by byly pro použitý plast škodlivé, Timto opatřenim se dosáhne toho, že přes použiti materiálu, který není kyselinovzdorný, nedochází v oblasti směšovacího zařízeni ke korozi kyselinami.Λ point, so that droplet separation on this component is not possible. At the same time, the transferred heat of the liner 4 on the connected conduit 1 with the plastic coating 10 shown is so small that at the point of attachment the temperatures which would be harmful to the plastic used are not reached. there is no acid corrosion in the area of the mixing device.
Výhody zařízeni podle předloženého vynálezu spočívají v jednoduchosti jak konstruk ční, tak také výrobně technické, v použiti nepohyblivých částí, v nepatrné konstrukční hmotnosti, jakož i v nepatrné spotřebě energie pro směšováni v takto vytvořeném zařízení. Celé směšovací zařízeni se dá začlenit dobře do promývacích věži, směšovačů plynů a komínů a může být uspořádáno prakticky vs vertikální oseo Prostor 2 může být až na přívody k otvorům 4 a vedlejším tryskám £ zazděn.The advantages of the device according to the present invention lie in the simplicity of both the constructional and manufacturing-technical aspects, the use of stationary parts, the low construction weight and the low energy consumption for mixing in the apparatus thus formed. The entire mixing device can be well integrated into the scrubbing towers, gas mixers and chimneys and can be arranged practically in the vertical axis o The space 2 can be walled up to the inlets to the openings 4 and the secondary nozzles.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0095885A AT381464B (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | MIXING DEVICE FOR DIFFERENT TEMPERATURE GAS FLOWS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS223686A2 CS223686A2 (en) | 1990-07-12 |
CS273173B2 true CS273173B2 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=3503733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS223686A CS273173B2 (en) | 1985-04-01 | 1986-04-01 | Mixing device for various temperated gas streams |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT381464B (en) |
CS (1) | CS273173B2 (en) |
DD (1) | DD244499A5 (en) |
DE (1) | DE3607676A1 (en) |
HU (1) | HU195743B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3502648A1 (en) * | 1985-01-26 | 1986-07-31 | Carl Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Kramer | DEVICE FOR MIXING A MAIN GAS FLOW WITH AT LEAST ONE SUB GAS FLOW |
DE4034313A1 (en) * | 1990-10-29 | 1992-04-30 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Appts. for mixing hot gases - suitable for preheating Diesel engine exhaust gases for the cleaning cycle of a regenerable soot filter |
DE4134830C2 (en) * | 1991-10-22 | 1994-06-01 | Wurz Dieter | Device for mixing two flue gas flows |
DE19935741C2 (en) * | 1999-07-29 | 2002-12-12 | Cavitron V Hagen & Funke Gmbh | Device and method for processing dispersions |
BR112014007389A2 (en) * | 2011-09-30 | 2017-04-04 | Dow Global Technologies Llc | mixing flue, static mixer and mixing method |
CN104043355B (en) * | 2014-06-10 | 2016-06-08 | 河南乾元过滤设备有限公司 | Ore dressing mixture generator |
CN108014667B (en) | 2017-12-12 | 2019-08-13 | 中国科学院过程工程研究所 | A kind of flue gas mixing arrangement and method |
CN108562339B (en) * | 2018-04-08 | 2020-08-18 | 江阴市节流装置厂有限公司 | Venturi tube flow measuring device |
CN110270240B (en) * | 2019-06-06 | 2024-05-24 | 常州瑞凯化工装备有限公司 | Dilution steam mixer |
CN111220423A (en) * | 2020-01-17 | 2020-06-02 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | Flue gas particulate matter collecting pipe and flue gas particulate matter collecting method |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2907694C2 (en) * | 1979-02-27 | 1984-11-22 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Mixing device for flowing liquid, gaseous or vaporous media |
-
1985
- 1985-04-01 AT AT0095885A patent/AT381464B/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-03-08 DE DE19863607676 patent/DE3607676A1/en active Granted
- 1986-03-26 DD DD86288324A patent/DD244499A5/en not_active IP Right Cessation
- 1986-03-27 HU HU861300A patent/HU195743B/en unknown
- 1986-04-01 CS CS223686A patent/CS273173B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA95885A (en) | 1986-03-15 |
AT381464B (en) | 1986-10-27 |
HU195743B (en) | 1988-07-28 |
DE3607676A1 (en) | 1986-10-09 |
HUT43514A (en) | 1987-11-30 |
DE3607676C2 (en) | 1989-06-08 |
DD244499A5 (en) | 1987-04-08 |
CS223686A2 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS273173B2 (en) | Mixing device for various temperated gas streams | |
CA2137364A1 (en) | Wet-type flue gas desulfurization plant | |
CA2330138A1 (en) | Heat recovery and pollution abatement device | |
US20040207102A1 (en) | Method of cooling high-temperature exhaust gas, apparatus therefor and combustion treatment equipment | |
CN105126366B (en) | Concentrator system, the related system and its correlation technique for handling waste water | |
CN108626739B (en) | Hot air and flue gas mixer for eliminating boiler chimney smoke plume by hot air blending | |
BRPI0415476A (en) | combustion apparatus and method for combustion | |
TW201414962A (en) | A flue gas purification device | |
CN108031271A (en) | A kind of flue gas desulfurization device | |
FI82201C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AVSVAVLING AV ROEKGASER VID ELDNING MED BRAENNOLJA. | |
CN108579316A (en) | A kind of flue gas for wet desulfuration tower disappears white plumage governing system | |
CN114146547A (en) | Slag flushing water desulphurization device | |
SU1728593A1 (en) | Device for utilizing heat and cleaning flue gases | |
CN107744998B (en) | Environment-friendly flue gas collection, adjustment and control device and application thereof | |
SU1760239A1 (en) | Boiler plant | |
CS274274B2 (en) | Washing equipment for waste gases | |
IE912649A1 (en) | Method and apparatus for reducing the contents of nitrogen¹oxides in combustion effluent gas | |
CA1134315A (en) | Device for an installation of a quartz tube in a device for concentration of mineral acids | |
GB2023437A (en) | Apparatus for concentrating a mineral acid by evaporation | |
SU1733838A1 (en) | Boiler | |
CN212651609U (en) | Novel ozone injection device | |
EP0077434B1 (en) | Process for mixing streams of flue gases | |
KR200154870Y1 (en) | Oxidizing air supplier for gypsum | |
Levels | Operating and Service Conditions | |
RU2079791C1 (en) | Smoke stack |