HRP920116A2 - Keramički konstrukcijski element - Google Patents
Keramički konstrukcijski element Download PDFInfo
- Publication number
- HRP920116A2 HRP920116A2 HRP920116AA HRP920116A HRP920116A2 HR P920116 A2 HRP920116 A2 HR P920116A2 HR P920116A A HRP920116A A HR P920116AA HR P920116 A HRP920116 A HR P920116A HR P920116 A2 HRP920116 A2 HR P920116A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- wire
- structural element
- cutting
- edge
- longitudinal direction
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 abstract 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
- B28B11/125—Cutting-off protruding ridges, also profiled cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
- B28B11/16—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
- E04B2/16—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position
- E04B2/20—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position by filling material with or without reinforcements in small channels in, or in grooves between, the elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
- E04C3/22—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members built-up by elements jointed in line
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Oblast tehnike u koju spada izum
Predmet izuma spada u sekciju građevinarstvo i u podsekciju visokogradnja, a naročito u građevinske elemente.
Prema Međunarodnoj klasifikaciji patenata predmet izuma je označen oznakom E 04 C 1/24 kojom su definirani elementi za građenje međukatnih konstrukcija, plafona, krovova, lukova ili greda.
Tehnički problem
Tehnički problem koji se rješava ovim izumom sastoji se u sljedećem: kako riješiti konstrukciju keramičkog konstrukcijskog elementa pogodnog za upotrebu kao lučni svod, tijelo svoda ili nadvoj, a izrađenog iz uzdužno spojenih pojedinih elemenata u čiju šupljinu se postavlja beton ili žbuka, tako da su keramički konstrukcijski elementi izvedeni sa krajevima koji formiraju rubove ili brtvenu površinu kroz koju ne prolazi beton ili žbuka iako se ne koristi oplata oko elemenata, dok je unutrašnjost ispunjena neprekinutim betonskim spojem, zatim kako riješiti postupak dobivanja takovih elemenata i izvedbu uređaja koji omogućuje dobivanje takovog keramičkog konstruktivnog elementa.
Stanje tehnike
Kod izrade lučnog svoda od opeke ili nadvoja, a naročito kod prenapregnutih nosivih elemenata gdje je iz statičkih razloga potreban čvrsti spoj tijela svoda sa mjestima sastava, pogodan način izvođenja je da se u šupljinu koju formira keramički element postavi beton ili žbuka koja svodu ili nadvoju daje nosivost. Ukoliko su keramički elementi izrađivani klasičnim načinom to jest rezani pomoću žice za rezanje okomito na donju, gornju ili bočne baze, kod formiranja svoda dolazi do fuga u obliku slova V, a koje se moraju zatvoriti oplatom da beton ili žbuka ne izlaze kroz njih prije njihovog stvrdnuća.
Na mjestima sastava dva lučna svoda od opeke ne postoji povezivanje betona što smanjuje korozionu zaštitu armature betona.
Kod krajeva lučnih svodova od opeke, koji su koso odrezani, a nalaze se jedan do drugog također postoji fuga koja se mora zatvoriti oplatom prije punjenja betonom ili žbukom.
Svi ti nedostaci uklonjeni su kod keramičkog konstrukcijskog elementa kod kojeg su krajevi izvedeni tako da tvore rubove ili brtvenu površinu koja sprječava izlaz betona ili žbuke prije njegova stvrdnuća, a postupak izrade takovog elementa je omogućen pomoću uređaja koji žicu za rezanje vodi uzduž reza tako da se dobivaju traženi rubovi ili brtvena površina.
Opis rješenja tehničkog problema
Slika 1 prikazuje keramički konstrukcijski element u kosoj projekciji
Slika 2 prikazuje nosivi element oblikovan iz keramičkih konstrukcijskih elemenata sa slike 1
Slika 3 prikazuje tlocrt slike 2
Slika 4 prikazuje više nosivih elemenata poredanih na steznom stolu prije zalijevanja betonom ili žbukom
Slika 5 prikazuje postupak izrade konstrukcijskog elementa pomoću naprava za vođenje žice za rezanje
Slika 6 prikazuje tlocrt slike 5
Slika 7 prikazuje keramički konstrukcijski element u kosoj projekciji u drugoj varijanti izvođenja
Slika 8 prikazuje tlocrt konstrukcijskog elementa sa slike 7
Slika 9 prikazuje nacrt konstrukcijskog elementa sa slike 7
Slika 10 prikazuje keramički konstrukcijski element u trećoj varijanti izvođenja
Slika 11 prikazuje nacrt slike 10
Izum se odnosi na keramički konstrukcijski element a koristi se za dobivanje nosivog elementa kao nadvoja dobivenog iz dva ili više konstrukcijskih elemenata koji su uzdužno poredani jedan iza drugog i tako tvore šupljinu u koju se stavlja beton ili žbuka. Izum se odnosi i na nosivi element dobiven iz takovih konstrukcijskih elemenata, postupak za proizvodnju takovog konstrukcijskog elementa i napravu koja omogućuje provođenje takovog postupka.
Kod proizvodnje nosivog elementa takove vrste, a naročito kod prenapregnutih nosivih elemenata iz statičkih razloga potreban je čvrsti spoj tijela svoda na mjestima spajanja, tako da se tlačne sile mogu prenijeti sa jednog na drugo tijelo svoda.
Keramički konstrukcijski element mora barem na jednom kraju imati rub koji strši u uzdužnom smjeru elementa, a koji se pruža s vanjske čeone površine, dok se polazeći od ruba u uzdužnom smjeru konstrukcijskog elementa ravnina strane pomiče prema tijelu svoda koje ograničava šupljinu.
Rub koji strši nalazi se u jednoj ravnini okomitoj na uzdužni smjer konstrukcijskog elementa.
Keramički konstrukcijski element može se proizvesti na jednostavan način ukoliko je rub oblikovan od linije reza vanjske površine prema tijelu svoda. Ukoliko je potrebna posebno velika nepropusnost između konstrukcijskih elemenata, rub prelazi u brtvenu površinu koja se pruža okomito na uzdužni smjer konstrukcijskog elementa, tako da je brtvena površina široka od 2 do 4mm. Čeona površina brtvene površine uglavnom je oblikovana od ravnih parcijalnih ploha. Čeona ploha barem jednim dijelom je oblikovana od plohe koja je nagnuta prema uzdužnom smjeru konstrukcijskog elementa. Rub koji strši može biti oblikovan i kao letvica, pri čemu letvica ima trokutni, četverokutni, kvadratni ili trapezni presjek.
Nosivi element oblikovan od keramičkih konstrukcijskih elemenata, kod kojeg jedan ili više konstrukcijskih elemenata stvaraju šupljinu, a poredani su jedan iza drugoga u uzdužnom smjeru, a šupljina kao i međuprostor između čeonih površina susjednih konstrukcijskih elemenata ispunjeni su betonom ili žbukom, izveden je tako da tijela svoda susjednih konstrukcijskih elemenata čvrsto prianjaju jedno uz drugo, pri čemu rub koji strši u uzdužnom smjeru konstrukcijskog elementa i pruža se oko čeone površine, dodiruje ili čeonu površinu ili rub koji strši iz susjednog konstrukcijskog elementa, a u otvor koji se tako stvori između čeonih površina susjednih konstrukcijskih elemenata stavlja se beton ili žbuka. Dobar spoj u području fuga je ostvaren ako je između čeonih površina susjednih konstrukcijskih elemenata širina od najmanje 3 mm za ispunu betonom ili žbukom. Postupak za prizvodnju keramičkog konstrukcijskog elementa kod kojeg se konstrukcijski element prije pečenja ili sušenja barem na jednom kraju odreže žicom za rezanje, koja je napeta između stezaljki za žicu, tako da se žica za rezanje podupre barem jednim potpornjem žice koji su postavljeni između stezaljki za žicu i potpornja žice a ovisno o postupku rezanja za vrijeme rezanja, pomakne uz savijanje žice za rezanje na potpornju žice koso prema pokretu rezanja žice za rezanje. Pomicanje potpornja žice provodi se pomoću šablone.
Stezaljke za žicu se ovisno o postupku rezanja za vrijeme rezanja pomiču i to u suprotnom smjeru od pomicanja potpornja žice pomoću šablone, dok se na svim vanjskim stijenkama konstrukcijskog elementa dobiva ravan rub.
Dva konstrukcijska elementa mogu, uz stvaranje zajedničke šupljine, biti proizvedeni tako da leže jedan iznad drugog kao u zrcalnoj slici te se na jednom kraju zajednički obrežu, pri čemu žica za rezanje kod početka rezanja ulazi ravno u gornji konstrukcijski element, a potom se savije pomicanjem potpornja žice i eventualno stezaljki za žicu, i na kraju postupka rezanja sa povratnim pomicanjem potpornja žice odnosno stezaljki za žicu opet ispravi.
Da bi se rubu dala brtvena ploha nakon provođenja reza savijenom žicom za rezanje, provodi se i završni rez ravno napetom žicom za rezanje.
Naprava za provođenje postupka žicom za rezanje, koja je napeta između stezaljki za žicu koje se mogu pomicati uzduž vodilica, izvedena je tako da je između stezaljki za žicu predviđen barem jedan potporanj žice koji podupire žicu za rezanje, a koji se može pomicati prema žici za rezanje uz savijanje iste i vraćanje u prvobitno stanje.
Potpornji žica su postavljeni paralelno prema vodilici stezaljki za žicu, pri čemu za dobivanje ravnog ruba, vodilice stezaljki za žicu oblikovane su prema šabloni koja pokreće potpornje žice.
Konstrukcijski element 1 prikazan na slici 1 je žlijebljeni lučni svod od opeke sa tijelom svoda 2, koji ima dno 3 i sa svake strane dna bočne stijenke 4,5 koje strše. Unutar šupljine 6 koju okružuje tijelo svoda 2, su između bočnih stijenki 4 i 5 dva žlijeba 7 i 8 i prečka 9. Krajevi tijela svoda ulaze u čeone površine 10, koji su prema izumu posebno oblikovani.
Kao što je vidljivo iz slike 1, čeona površina 10 sastoji se iz koso postavljenih parcijalnih ploha 12, 13 i 14 prema uzdužnom smjeru 11 konstrukcijskog elementa 1, pri čemu svaka parcijalna ploha 12, 13, 14 sa po jednom od vanjskih ploha 15, 16, 17 tijela svoda 2 čini rub 18, 19, 20 koji strši u uzdužnom smjeru 11 konstrukcijskog elementa 1. Parcijalne plohe 12, 13, 14 se pružaju od tog ruba 18, 19, 20 u smjeru prema središtu tijela svoda, dakle postavljene su prema rubu 18, 19, 20 u uzdužnom smjeru 11 do ulaska u šupljinu 6, tako da čeona površina ima konkavni oblik. Rub 18, 19, 20 tijela svoda 2 pruža se pri tome u ravnini koja je pod pravim kutem prema uzdužnom smjeru 11 konstrukcijskog elementa 1.
Slike 2 i 3 prikazuju nosivi element 21 kao nadvoj ili nosač stropa, a zbog preglednosti beton ili žbuka su djelomično izostavljeni, a koji se sastoji od konstrukcijskih elemenata 1 koji su na oba kraja jednako oblikovani. Oba ruba 18, 19, 20 konstrukcijskih elemenata 1 se dodiruju i svaki ima ravne nasuprotne čeone površine 10. Između čeonih površina 10 je slobodni prostor 22 čija maksimalna širina iznosi oko 3 mm. Taj prostor 22 se kod zalijevanja šupljine 6 ispuni betonom 23 ili žbukom, te se time dobiva spoj u području fuga između konstrukcijskih elemenata 1.
Rub 18, 19, 20 brtvi šupljinu 6 tako da kod zalijevanja betonom 23 ili žbukom nije potrebna oplata, a više nosivih elemenata 21 na steznom stolu 24 mogu se postaviti jedan pored drugog kod zalijevanja betonom 23 ili žbukom.
Postupak dobivanja konstrukcijskog elementa 1 vrši se tako da se iz keramičke mase ispreša komad čiji presjek odgovara željenom presjeku konstrukcijskog elementa 1. Pri tome dva dijela 25 leže kao u zrcalnoj slici jedan iznad drugog i tako stvaraju zajedničku šupljinu 6. Iz cijelog komada se odvoje dijelovi 25, čija duljina je nešto veća od duljine gotovog konstrukcijskog elementa 1. Obrezivanje krajeva 26 dijelova 25 vrši se zajednički napravom 27.
Naprava 27 ima između stezaljki za žicu 28 nategnutu žicu za rezanje 29, pri čemu se stezaljke za žicu 28 vode u pravcu rezanja 30 uzduž, šematski prikazanih, vodilica 31. Između stezaljki za žicu 28 predviđena su dva potpornja žice 32, koja podupiru žicu za rezanje 29, a koji se za vrijeme postupka rezanja pomiču koso u pravcu rezanja 30 prema žici za rezanje 29 uz savijanje iste na potpornjima žice 32 i vraćaju u prvobitno stanje. U tu svrhu se potpornji žice 32 kotrljanjem po kotačiću 33 vode na učvršćenim šablonama 34.
Da bi se kod reza i kod pomicanja potpornja žica 32 prema žici za rezanje 29 dobio ravan rub 19,20 na bočnim stijenkama 4 i 5 konstrukcijskog elementa 1, stezaljke za žicu 28 također se mogu pomicati koso prema pravcu rezanja 30 i to tako da se žica za rezanje 29, koja se kreće uzduž vanjske plohe 16, 17 bočnih stijenki 4 i 5, vodi u ravnini 35 koja je okomita na uzdužni smjer 11 konstrukcijskog elementa 1. Poprečno pomicanje stezaljki za žicu 28 dozvoljava da se kompenzira pomak koji se dobiva poprečnim pomicanjem potpornja žice 32 kod savijanja žice za rezanje 29, a veličina tog pomaka ovisi o razmaku 32 stezaljki za žicu 28, kao i o razmaku 37 potpornja žice 32 od vanjskih ploha 16, 17 bočnih stijenki 4,5 kao i dubine 38 poprečnog gibanja 29.
Na početku reza nakon ulaska žice za rezanje 29 u gornji dio 25, žica za rezanje 29 je ravna. Potom se prema profilu šablona 34 i 31 savije. Kod izlaska iz donjeg djela 25 žica za rezanje 29 je ponovo ravna, uslijed čega vanjska ploha 15 dna 3 konstrukcijskog elementa 1 dobiva ravan rub 18.
Nakon postupka rezanja, koji se može provesti na oba ili samo na jednom kraju konstrukcijskog elementa 1, slijedi sušenje i pečenje na uobičajen način.
Prema obliku izvedbe konstrukcijskog elementa 1, rub 18, 19, 20 koji strši oblikovan je od ravne brtvene plohe 39 koja pada okomito na uzdužni smjer 11 konstrukcijskog elementa 1, a koje se oblikuje rezom pomoću ravno napete žice za rezanje 29 nakon prije opisanog reza. Širina 40 brtvene plohe 39 iznosi između 2 i 4 mm.
Na slici 10 i 11 prikazan je oblik konstrukcijskog elementa 1'' kod kojeg je rub 18, 19, 20 oblikovan od letvice 41 sa kvadratnim presjekom. Presjek letvice 41 može biti i bilo koji drugi presjek. Proizvodnja se može vršiti i rezanjem pomoću noževa. Čeona površina 10' je u tom slučaju ravna i pruža se okomito na uzdužni smjer 11 konstrukcijskog elementa 1''.
Claims (20)
1. Keramički konstrukcioni element 1, 1', 1" naročito kao lučni svod od opeke, sa tijelom svoda 2 koje omeđuje šupljinu 6, čiji krajevi ulaze u čeone površine 10, 10' za proizvodnju nosivog elementa 21 kao nadvoja, koji se sastoji iz dva ili više konstrukcionih elemenata 1, 1', 1" koji su u uzdužnom smjeru 11 postavljeni jedan iza drugog i čije šupljine su ispunjene, naznačen time, da konstrukcioni element (1, 1', 1") barem na jednom kraju ima rub (18, 19, 20) koji strši u uzdužnom smjeru (11) konstrukcionog elementa (1, 1', 1") a koji rub se pruža izvana oko čeonih površina (10, 10'), te da se čeona površina (10, 10') polazeći od ruba (18, 19, 20) pruža u uzdužnom smjeru (11) konstrukcionog elementa (1, 1', 1") povratno pomaknuta do unutrašnje strane tijela svoda (2) koja omeđuje šupljinu (6).
2. Keramički konstrukcioni element 1, 1', 1" prema zahtjevu l,naznačen time, da je rub (18, 19, 20) u jednoj ravnini,
3. Keramički konstrukcioni element 1, 1', 1" prema zahtjevu 2, naznačen time, da je ravnina ruba (18, 19, 20) okomita na uzdužni smjer (11) konstrukcionog elementa (1, 1', 1").
4. Keramički konstrukcioni element 1, 1', 1" prema jednom ili više zahtjeva od 1 do 3, naznačen time, da je rub (18, 19, 20) oblikovan od rezne linije čeone površine (10) sa vanjskim plohama (15, 16, 17) tijela svoda (2).
5. Keramički konstrukcioni element 1' prema jednom ili više zahtjeva 1 do 4, naznačen time, da rub (18, 19, 20) ima brtvenu plohu (39), koja se pruža okomito na uzdužni smjer (11) konstrukcionog elementa (l').
6. Keramički konstrukcioni element 1' prema zahtjevu 5, naznačen time, da je brtvena ploha (39) širine (40) od 2 do 4 mm.
7. Keramički konstrukcioni element 1, 1', 1" prema jednom ili više zahtjeva 1 do 6, naznačen time, da je čeona površina (10) oblikovana uglavnom iz ravnih parcijalnih ploha (12, 13, 14).
8. Keramički konstrukcioni element 1, 1' prema jednom ili više zahtjeva 1 do 7, naznačen time, da je čeona površina (10) barem jednim dijelom oblikovana od nagnute plohe nasuprot uzdužnom pravcu (11) konstrukcionog elementa (1, 1').
9. Keramički konstrukcioni element 1" prema jednom ili više zahtjeva 1 do 8, naznačen time, da je rub koji strši oblikovan od letvica (41).
10. Keramički konstrukcioni element 1" prema zahtjevu 9, naznačen time, da letvica (41) ima trokutni, četverokutni, kvadratni ili trapezni presjek.
11. Nosivi element 21 oblikovan iz keramičkih konstrukcionih elemenata 1, 1', 1" prema jednom ili više zahtjeva 1 do 10, pri čemu su dva ili više konstrukcionih elemenata 1, 1', 1", od kojih je svaki oblikovan od tijela svoda 2 koja čine šupljinu 6, a u uzdužnom su smjeru 11 poredani jedan iza drugog, dok su šupljine 6 kao i međuprostor 22 između čeonih površina 10 i 10' susjednih konstrukcionih elemenata ispunjeni betonom 23 ili žbukama, naznačeni time, da tijela svoda (2) susjednih konstrukcionih elemenata (1,1',l") tijesno prianjaju jedno uz drugo, pri čemu rub (18, 19, 20) koji strši u uzdužnom smjeru (11) konstrukcionog elementa (1,1',1") i koji se pruža izvan čeonih površina (10, 10'), dodiruje ili čeonu površinu (10, 10') ili rub (18, 19, 20) susjednih konstrukcionih elemenata (1, 1', 1") i da se u tako stvoreni otvor (22) između čeonih površina (10, 10') susjednih konstrukcionih elemenata (1, 1', 1") stavi beton (23) ili žbuka.
12. Nosivi element 21 prema zahtjevu 11, naznačen time, da otvor stvoren između čeonih površina (10) susjednih konstrukcionih elemenata (1, 1', l") i ispunjen betonom (23) ili žbukom, ima širinu od najmanje 3 mm.
13. Postupak za proizvodnju keramičkog konstrukcionog elementa 1,1',1" prema jednom ili više zahtjeva 1 do 10, pri čemu se konstrukcioni element 1, 1', 1" prije pečenja odnosno sušenja, barem na jednom kraju obreže pomoću žice za rezanje 29 koja je napeta između stezaljki za žicu 28, naznačen time, da se žica za rezanje (29) oslanja barem na jedan potporanj žice (32) koji je postavljen između njenih stezaljki za žicu (28), a potporanj žice (32) se regulira ovisno o postupku rezanja za vrijeme rezanja uz savijanje žice za rezanje (29) na potpornju žice (32) koso na pokret rezanja (30) žice za rezanje (29).
14. Postupak prema zahtjevu 13, naznačen time, da se reguliranje potpornja žice (32) provodi pomoću šablonskog upravljanja (33, 34).
15. Postupak prema zahtjevu 13 i 14, naznačen time, da se stezaljke za žicu (28) ovisno o postupku rezanja za vrijeme rezanja reguliraju odnosno pomiču i to u suprotnom pravcu prema pomaku potpornja žice (32), a najbolje pomoću šablonskog upravljanja (31).
16. Postupak prema jednom ili više zahtjeva 13 do 15, naznačen time, da se dva konstrukciona elementa (1, 1', 1") uz stvaranje zajedničke šupljine (6) proizvedu tako, da se kao zrcalna slika nalaze jedan iznad drugog, a konstrukcioni elementi (1, 1', l") obrežu se zajedno na jednom kraju, pri čemu žica za rezanje na početku rezanja ravno ulazi u gornji konstrukcioni element (l, l', l"), potom se savije pomicanjem potpornje žice (32) i eventualno stezaljki za žicu (28), a na kraju postupka rezanje se vračanjem potpornja žice (32) odnosno stezaljki za žicu (28) u prvobitni položaj, opet ravno nategne.
17. Postupak prema jednom ili više zahtjeva 13 do 16, naznačen time, da se nakon provođenja reza sa savijenom žicom za rezanje (29) izvede završni rez sa ravno napetom žicom za rezanje (29).
18. Naprava za provođenje postupka prema jednom ili više zahtjeva 13 do 17, sa žicom za rezanje za koje je napeta između stezaljki za žicu 28, a koje se pomiču uzduž vodilica 41, naznačen time, da je između stezaljki za žicu (28) predviđen barem jedan potporanj žice koji podupire žicu za rezanje (32), koji se pokreće prema žici za rezanje (29) uz savijanje iste i natrag.
19. Naprava prema zahtjevu 18, naznačena time,da se potporanj žice (32) vodi po šabloni (34) koja je postavljena paralelno prema vodilici (31) stezaljki za žicu (28).
20. Naprava prema zahtjevu 19, naznačena time, da su vodilice (31) stezaljki za žicu (28) oblikovane kao žica za rezanje (29) suprotno prema šabloni (31) koja pokreće potpornje žice (32).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0098991A AT400602B (de) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Keramisches bauelement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP920116A2 true HRP920116A2 (hr) | 1994-04-30 |
| HRP920116B1 HRP920116B1 (en) | 1999-04-30 |
Family
ID=3504387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRA989/91A HRP920116B1 (en) | 1991-05-14 | 1992-05-13 | A ceramic constructional element |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0514366B1 (hr) |
| AT (2) | AT400602B (hr) |
| CZ (1) | CZ281076B6 (hr) |
| DE (1) | DE59201754D1 (hr) |
| HR (1) | HRP920116B1 (hr) |
| HU (1) | HU218244B (hr) |
| SI (1) | SI9200063A (hr) |
| SK (1) | SK279537B6 (hr) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19613775C2 (de) * | 1996-04-04 | 2001-05-17 | Ziegelei Gersthofen Az Baukera | Sturz für die Erstellung der oberen Begrenzungen von Durchbrüchen, Fenster- und/oder Türöffnungen oder dergleichen |
| ES2133057B1 (es) * | 1996-05-27 | 2000-04-01 | Teja 2 S L | Sistema de corte volumetrico selectivo para piezas de arcilla extrusionada. |
| DE10358753A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Xella Kalksandsteinwerke Nordhessen Gmbh & Co.Kg | Sturz, Sturzrohling sowie Verfahren zu deren Herstellung |
| BE1023014B1 (nl) * | 2015-06-22 | 2016-11-04 | Wienerberger Nv | Snijdinrichting voor het snijden van ongebakken bakstenen en werkwijze voor het vervaardigen van handvormbakstenen, zoals steenstrippen |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE142549C (hr) * | ||||
| DE237673C (hr) * | ||||
| DE526450C (de) * | 1928-06-27 | 1931-06-06 | Alb Hansen Eisenbau | Vorrichtung zum Anschneiden von Auflagerungsnasen fuer Eiseneinlagen an Hohldeckensteinen |
| CH159887A (de) * | 1932-01-06 | 1933-02-15 | Oesterreichisch Ungarische Bau | Aus aneinander gereihten Formsteinen und diese verbindenden Eisenbetoneinlagen zusammengesetzter Balken. |
| FR747856A (fr) * | 1932-04-22 | 1933-06-24 | Perfectionnements aux éléments de construction à abouter et à nervurer | |
| GB419404A (en) * | 1933-10-07 | 1934-11-12 | Robert Wood Mclaren | Improvements in pre-cast building and constructional blocks, slabs and the like |
| DE639024C (de) * | 1935-03-07 | 1936-11-27 | Martini Jun Fa H | Abschneidevorrichtung fuer Hohlblocksteine |
| DE801654C (de) * | 1948-10-02 | 1951-01-18 | Josef Seibert | Verfahren zur Herstellung von Stahlsteindecken und Hohlstein zur Herstellung derselben |
| DE1145338B (de) * | 1957-01-07 | 1963-03-14 | Ernst Braunbock | Formstein zum Herstellen von durch Aneinanderreihung solcher Steine gebildeten Balken und aus solchen Formsteinen bestehender Balken |
| FR1432439A (fr) * | 1965-05-07 | 1966-03-18 | Tuileries De Saint Marcel Sa | élément céramique à usages multiples |
| DE2918664A1 (de) * | 1978-05-30 | 1979-12-06 | Ytong Ag | Profilierungsvorrichtung |
-
1991
- 1991-05-14 AT AT0098991A patent/AT400602B/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-04-24 SI SI19929200063A patent/SI9200063A/sl unknown
- 1992-05-11 DE DE59201754T patent/DE59201754D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-11 AT AT92890107T patent/ATE120511T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-11 EP EP92890107A patent/EP0514366B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-13 HR HRA989/91A patent/HRP920116B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-05-14 SK SK1454-92A patent/SK279537B6/sk unknown
- 1992-05-14 HU HU9201602A patent/HU218244B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-05-14 CZ CS921454A patent/CZ281076B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE142549C (hr) * | ||||
| DE237673C (hr) * | ||||
| DE526450C (de) * | 1928-06-27 | 1931-06-06 | Alb Hansen Eisenbau | Vorrichtung zum Anschneiden von Auflagerungsnasen fuer Eiseneinlagen an Hohldeckensteinen |
| CH159887A (de) * | 1932-01-06 | 1933-02-15 | Oesterreichisch Ungarische Bau | Aus aneinander gereihten Formsteinen und diese verbindenden Eisenbetoneinlagen zusammengesetzter Balken. |
| FR747856A (fr) * | 1932-04-22 | 1933-06-24 | Perfectionnements aux éléments de construction à abouter et à nervurer | |
| GB419404A (en) * | 1933-10-07 | 1934-11-12 | Robert Wood Mclaren | Improvements in pre-cast building and constructional blocks, slabs and the like |
| DE639024C (de) * | 1935-03-07 | 1936-11-27 | Martini Jun Fa H | Abschneidevorrichtung fuer Hohlblocksteine |
| DE801654C (de) * | 1948-10-02 | 1951-01-18 | Josef Seibert | Verfahren zur Herstellung von Stahlsteindecken und Hohlstein zur Herstellung derselben |
| DE1145338B (de) * | 1957-01-07 | 1963-03-14 | Ernst Braunbock | Formstein zum Herstellen von durch Aneinanderreihung solcher Steine gebildeten Balken und aus solchen Formsteinen bestehender Balken |
| FR1432439A (fr) * | 1965-05-07 | 1966-03-18 | Tuileries De Saint Marcel Sa | élément céramique à usages multiples |
| DE2918664A1 (de) * | 1978-05-30 | 1979-12-06 | Ytong Ag | Profilierungsvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU9201602D0 (en) | 1992-09-28 |
| SI9200063A (en) | 1992-11-27 |
| EP0514366B1 (de) | 1995-03-29 |
| ATA98991A (de) | 1995-06-15 |
| SK279537B6 (sk) | 1998-12-02 |
| CZ145492A3 (en) | 1993-08-11 |
| AT400602B (de) | 1996-02-26 |
| ATE120511T1 (de) | 1995-04-15 |
| HUT62954A (en) | 1993-06-28 |
| SK145492A3 (en) | 1994-04-06 |
| EP0514366A1 (de) | 1992-11-19 |
| DE59201754D1 (de) | 1995-05-04 |
| HRP920116B1 (en) | 1999-04-30 |
| HU218244B (hu) | 2000-06-28 |
| CZ281076B6 (cs) | 1996-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6438923B2 (en) | Method of assembling lightweight sandwich wall panel | |
| US2305684A (en) | Method of molding building panels | |
| EP0611407A1 (de) | Fertigbauelemente sowie verfahren zur herstellung und zur bauseitigen anwendung | |
| NL8005343A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van constructie-ele- menten. | |
| HRP920116A2 (hr) | Keramički konstrukcijski element | |
| DE2405949A1 (de) | Stahlbetontragwerk, insbesondere deckentragelement und verfahren zu seiner herstellung | |
| US4872823A (en) | Apparatus for forming a columnar reinforcement in a concrete wall panel | |
| US3239587A (en) | Method for precasting a structural building element | |
| DE2046621A1 (de) | Decke aus nebeneinander verlegten vor gefertigten Deckenelementen sowie Formen zur Herstellung der Deckenelemente und Ver fahren zur Herstellung der Deckeneiemente | |
| HRP980200A2 (en) | Prefabricated joist for floors and/or lintels made of a framework and brick, and brick base for said joist | |
| DE1195214B (de) | Verfahren zum Herstellen vorgefertigter Mauer-steintafeln und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| DE821409C (de) | U-foermiger Stahlbetontraeger und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| GB2029487A (en) | Permanent formwork units | |
| US858227A (en) | Concrete construction. | |
| US732167A (en) | Apparatus for construction of buildings of cement. | |
| AT32711B (de) | Hohlsteinbalken und Verfahren zu ihner Herstellung. | |
| DE953911C (de) | Stahlbetonhohlsteindecke mit an den Laengsseiten flanschartig verbreiterten Hohlsteinen | |
| DE823213C (de) | Stahlskelettbau mit Hohlblocksteinausfachung | |
| AT212538B (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung des Verputzes und einer Decke aus Gußbeton, Schlackenbeton od. dgl. | |
| DE924346C (de) | Schuettbauweise, insbesondere fuer eine nichttragende Aussenwand mit wetterfester Aussenverkleidung | |
| DE179704C (hr) | ||
| JPS6039379Y2 (ja) | 梁フレ−ム | |
| US1360978A (en) | Concrete construction | |
| DE3728922A1 (de) | Verfahren zur herstellung von ortbetongeschossdecken oder unterstellungsfreier fertigdecken | |
| JPS6025577B2 (ja) | コンクリ−ト建物に於けるスラブの施工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
| B1PR | Patent granted | ||
| ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 20000513 Year of fee payment: 9 |
|
| PBON | Lapse due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20010514 |