FR3095717A1 - SURFACIC TRIM TO PRODUCE ACOUSTIC ATTENUATION - Google Patents
SURFACIC TRIM TO PRODUCE ACOUSTIC ATTENUATION Download PDFInfo
- Publication number
- FR3095717A1 FR3095717A1 FR1904645A FR1904645A FR3095717A1 FR 3095717 A1 FR3095717 A1 FR 3095717A1 FR 1904645 A FR1904645 A FR 1904645A FR 1904645 A FR1904645 A FR 1904645A FR 3095717 A1 FR3095717 A1 FR 3095717A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- wall
- base
- intermediate nodes
- segments
- pads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
Abstract
Une garniture surfacique (100) pour produire une atténuation acoustique comprend une structure en nappe déformable qui est destinée à être insérée entre une paroi de base (101) susceptible de devenir localement concave ou convexe, et une paroi superficielle (102) souple. La structure en nappe possède une direction d’orthotropie qui est orientée perpendiculairement à ladite structure en nappe, et qui est associée à une valeur de résistance aux cisaillements plus faible que ses autres directions d’orthotropie. La structure en nappe peut être composée de segments (4, 5) rigides qui connectent des plots de base (1) à fixer sur la paroi de base, ou des plots superficiels glissants (2) à fixer sur la paroi superficielle. Certains des segments sont reliés entre eux et aux plots superficiels par des liaisons rotatives (R1, R2).Figure d’abrégé : Figure 1aA surface lining (100) for producing sound attenuation comprises a deformable sheet structure which is intended to be inserted between a base wall (101) capable of becoming locally concave or convex, and a flexible surface wall (102). The sheet structure has an orthotropy direction which is oriented perpendicular to said sheet structure, and which is associated with a lower shear strength value than its other orthotropy directions. The sheet structure can be made up of rigid segments (4, 5) which connect base pads (1) to be fixed on the base wall, or sliding surface pads (2) to be fixed on the surface wall. Some of the segments are connected to each other and to the surface studs by rotary links (R1, R2). Abstract figure: Figure 1a
Description
La présente description concerne une garniture surfacique pour produire une atténuation acoustique, un procédé d’atténuation d’une émission acoustique, ainsi qu’un engin ou une installation qui est muni(e) de la garniture surfacique.This description relates to a surface lining for producing acoustic attenuation, a method of attenuating an acoustic emission, as well as a machine or an installation which is equipped with the surface lining.
Dans de nombreux cas, des émissions acoustiques involontaires résultent de déformations par flexion de parois qui sont en contact avec des milieux où des ondes acoustiques peuvent se propager. C’est notamment de cette façon que des ondes acoustiques sont transmises à l’extérieur d’un aéronef par des portions de son fuselage, ou à l’intérieur de l’aéronef par des panneaux d’habillage internes ou des éléments de plancher. C’est aussi de cette façon que des ondes acoustiques sont transmises dans l’eau par la coque d’un navire ou d’un sous-marin. Ces émissions acoustiques involontaires provoquent une pollution sonore de l’environnement, et un inconfort pour des personnes qui s’y trouvent. Dans certains cas, notamment dans le cas d’un sous-marin, les émissions acoustiques involontaires qui sont produites par la coque dans l’eau peuvent nuire à la mission du sous-marin.In many cases, involuntary acoustic emissions result from deformations by bending of walls which are in contact with media where acoustic waves can propagate. It is in particular in this way that acoustic waves are transmitted outside an aircraft by portions of its fuselage, or inside the aircraft by internal trim panels or floor elements. This is also how acoustic waves are transmitted through the water through the hull of a ship or submarine. These involuntary acoustic emissions cause noise pollution of the environment, and discomfort for people who are there. In some cases, especially in the case of a submarine, the unintentional acoustic emissions that are produced by the hull in the water can interfere with the mission of the submarine.
Problème techniqueTechnical problem
Un but de la présente invention est alors d’atténuer de telles émissions acoustiques d’une façon qui soit efficace, peu onéreuse, et en provoquant une augmentation limitée du poids et de l’encombrement d’un engin ou d’une installation dont l’émission acoustique est atténuée.An object of the present invention is therefore to attenuate such acoustic emissions in a way that is effective, inexpensive, and by causing a limited increase in the weight and size of a machine or an installation whose acoustic emission is attenuated.
Pour cela, un premier aspect de l’invention propose une garniture surfacique pour produire une atténuation acoustique, qui comprend une structure en nappe déformable destinée à être insérée entre une paroi de base susceptible de devenir concave ou convexe dans des zones de cette paroi de base, et une paroi superficielle souple, en évitant des décollements de la structure en nappe par rapport à la paroi de base, et en évitant aussi des décollements de la paroi superficielle par rapport à la structure en nappe. Par exemple, la structure en nappe peut être destinée à être collée sur la paroi de base. De même, la paroi superficielle peut être destinée à être collée sur la structure en nappe. Alternativement, la paroi superficielle peut être directement une surface exposée de la structure en nappe. De façon générale, la paroi superficielle est destinée à être en contact avec le milieu où des ondes acoustiques peuvent se propager. La structure en nappe possède plusieurs directions d’orthotropie, chaque direction d’orthotropie étant associée à au moins une valeur respective de résistance à des cisaillements qui sont perpendiculaires à cette direction orthotropie. Alors, selon une caractéristique de l’invention, celle des directions d’orthotropie qui est associée à une valeur de résistance aux cisaillements plus faible que celle d’au moins une autre des directions d’orthotropie, est orientée perpendiculairement à la structure en nappe. De préférence, celle des directions d’orthotropie qui est associée à la valeur de résistance aux cisaillements la plus faible, par rapport à toutes les autres valeurs de résistance aux cisaillements des autres directions d’orthotropie, est orientée perpendiculairement à la structure en nappe.For this, a first aspect of the invention proposes a surface lining for producing acoustic attenuation, which comprises a deformable sheet structure intended to be inserted between a base wall capable of becoming concave or convex in areas of this base wall , and a flexible surface wall, avoiding detachments of the sheet structure relative to the base wall, and also avoiding detachments of the surface wall relative to the sheet structure. For example, the sheet structure may be intended to be glued to the base wall. Similarly, the surface wall may be intended to be bonded to the sheet structure. Alternatively, the surface wall can directly be an exposed surface of the sheet structure. Generally, the surface wall is intended to be in contact with the medium where acoustic waves can propagate. The sheet structure has several orthotropic directions, each orthotropic direction being associated with at least one respective shear strength value which is perpendicular to this orthotropic direction. Then, according to one characteristic of the invention, that of the orthotropic directions which is associated with a lower shear strength value than that of at least one other of the orthotropic directions, is oriented perpendicular to the sheet structure . Preferably, that of the orthotropic directions which is associated with the lowest shear strength value, relative to all the other shear strength values of the other orthotropic directions, is oriented perpendicular to the sheet structure.
Une telle garniture surfacique possède une efficacité d’atténuation acoustique d’autant plus grande qu’elle présente une résistance faible aux cisaillements qui sont parallèles à la paroi de base. En effet, des variations d’épaisseur de la structure en nappe perpendiculairement à la paroi de base, qui sont provoquées par des variations de convexité ou de concavité de cette paroi de base, atténuent l’émission acoustique qui est produite par les variations de convexité ou de concavité de la paroi de base. Or ces variations d’épaisseur de la structure en nappe sont favorisées par des glissements qui sont internes à la structure en nappe et qui sont parallèles à la paroi de base.Such a surface lining has an acoustic attenuation efficiency all the greater as it has a low resistance to shearing which is parallel to the base wall. Indeed, variations in thickness of the sheet structure perpendicular to the base wall, which are caused by variations in convexity or concavity of this base wall, attenuate the acoustic emission which is produced by the variations in convexity or base wall concavity. However, these variations in thickness of the sheet structure are favored by slips which are internal to the sheet structure and which are parallel to the base wall.
La structure en nappe peut être constituée par un matériau orthotrope, tel qu’un matériau stratifié, un matériau laminé, un matériau composite à fibres orientées parallèlement à la nappe, un matériau cristallin, notamment à structure cubique à faces centrées, etc.The sheet structure may be constituted by an orthotropic material, such as a stratified material, a laminated material, a composite material with fibers oriented parallel to the sheet, a crystalline material, in particular with a face-centered cubic structure, etc.
Alternativement, la structure en nappe déformable peut comprendre :
- un ensemble de plots de base destinés à être fixés sur la paroi de base, à des emplacements qui sont répartis régulièrement sur cette paroi de base ;
- un ensemble de plots superficiels, comprenant chacun une partie de fixation destinée à être fixée à la paroi superficielle, et une partie mobile, qui sont connectées l’une à l’autre de façon à permettre des déplacements de la partie mobile par rapport à la partie de fixation parallèlement à la nappe ;
- un ensemble de nœuds intermédiaires ;
- un ensemble de premiers segments rigides et identiques, chaque premier segment s’étendant à partir de l’un des plots de base, jusqu’à un des nœuds intermédiaires, de sorte que tous les nœuds intermédiaires soient maintenus à distance de la paroi de base lorsque les plots de base sont fixés sur la paroi de base, et de sorte que les premiers segments produisent une augmentation d’un écart entre deux nœuds intermédiaires qui sont voisins dans une zone où la paroi de base est déformée pour augmenter sa convexité, et produisent une diminution du même écart lorsque la paroi de base est déformée pour augmenter sa concavité dans la zone ; et
- un ensemble de seconds segments rigides et identiques, ces seconds segments étant répartis en groupes de sorte que les seconds segments d’un même groupe connectent des nœuds intermédiaires qui sont voisins à la partie mobile d’un même plot superficiel qui est dédié à ce groupe, chaque second segment étant connecté d’une part à l’un des nœuds intermédiaires de façon à former une première liaison rotative à axe parallèle à la nappe avec un des premiers segments qui s’étend jusqu’à ce nœud intermédiaire, et connecté d’autre part à la partie mobile de l’un des plots superficiels de façon à former avec cette partie mobile de plot superficiel, une seconde liaison rotative à axe parallèle à la nappe, de sorte que lorsque l’écart entre des nœuds intermédiaires qui sont voisins augmente, le plot superficiel du groupe de seconds segments qui sont connectés à ces nœuds intermédiaires, se rapproche de la paroi de base, et lorsque l’écart entre les nœuds intermédiaires voisins diminue, le plot superficiel du groupe de seconds segments qui sont connectés à ces nœuds intermédiaires, s’éloigne de la paroi de base.Alternatively, the deformable sheet structure may include:
- A set of base pads intended to be fixed on the base wall, at locations which are regularly distributed on this base wall;
- a set of surface pads, each comprising a fixing part intended to be fixed to the surface wall, and a movable part, which are connected to each other so as to allow movement of the movable part relative to the fixing part parallel to the web;
- a set of intermediate nodes;
- a set of rigid and identical first segments, each first segment extending from one of the base blocks, to one of the intermediate nodes, so that all the intermediate nodes are kept at a distance from the wall of the base when the base studs are fixed on the base wall, and so that the first segments produce an increase in a gap between two intermediate nodes which are neighbors in an area where the base wall is deformed to increase its convexity, and produce a decrease in the same gap when the base wall is deformed to increase its concavity in the area; And
- a set of second rigid and identical segments, these second segments being divided into groups so that the second segments of the same group connect intermediate nodes which are neighbors to the mobile part of the same surface pad which is dedicated to this group, each second segment being connected on the one hand to one of the intermediate nodes so as to form a first rotary connection with an axis parallel to the sheet with one of the first segments which extends as far as this intermediate node, and connected on the other hand to the movable part of one of the surface studs so as to form with this movable part of the surface stud, a second rotary connection with an axis parallel to the sheet, so that when the gap between intermediate nodes which are neighboring increases, the superficial stud of the group of second segments which are connected to these intermediate nodes, approaches the base wall, and when the gap between the neighboring intermediate nodes decreases, the superficial stud of the group of second segments which are connected to these intermediate nodes, moves away from the base wall.
Ainsi, la garniture surfacique de l’invention est constituée d’une structure qui est essentiellement creuse. Son poids peut donc être particulièrement réduit. En outre, son épaisseur peut être faible, inférieure à cinq centimètres, voire inférieure à deux centimètres, par exemple. Enfin, une telle garniture surfacique peut être aisément fabriquée par un procédé de production par addition de matière, tel qu’un procédé d’impression tridimensionnelle. Alternativement, elle peut être fabriquée par moulage de parties de la structure en nappe, puis assemblage des parties moulées entre elles.Thus, the surface lining of the invention consists of a structure which is essentially hollow. Its weight can therefore be particularly reduced. In addition, its thickness may be small, less than five centimeters, or even less than two centimeters, for example. Finally, such a surface lining can easily be manufactured by a production process by addition of material, such as a three-dimensional printing process. Alternatively, it can be manufactured by molding parts of the sheet structure, then assembling the molded parts together.
Dans des premières réalisations possibles de l’invention, chaque plot de base peut être adapté pour connecter plusieurs premiers segments à la paroi de base, de façon répartie angulairement autour d’une direction qui est perpendiculaire à la nappe en passant par le plot de base. Alors, deux plots de base quelconques qui sont voisins sont connectés par deux des premiers segments à un même des nœuds intermédiaires, ce nœud intermédiaire variant entre des paires différentes de plots de base voisins.In first possible embodiments of the invention, each base pad can be adapted to connect several first segments to the base wall, in an angularly distributed manner around a direction which is perpendicular to the sheet passing through the base pad. . Then, any two base pads which are neighbors are connected by two of the first segments to one and the same intermediate nodes, this intermediate node varying between different pairs of neighboring base pads.
Dans des secondes réalisations possibles de l’invention, chaque plot de base peut être adapté pour connecter rigidement un des premiers segments à la paroi de base, de sorte que ce premier segment reste perpendiculaire à la paroi de base à l’endroit du plot de base.In second possible embodiments of the invention, each base pad can be adapted to rigidly connect one of the first segments to the base wall, so that this first segment remains perpendicular to the base wall at the location of the base.
De préférence, pour augmenter l’efficacité d’atténuation acoustique, chaque premier segment qui connecte un des plots de base à un des nœuds intermédiaires peut être plus long que chaque second segment qui connecte un des nœuds intermédiaires à un des plots superficiels.Preferably, to increase the acoustic attenuation efficiency, each first segment which connects one of the base studs to one of the intermediate nodes can be longer than each second segment which connects one of the intermediate nodes to one of the surface studs.
Dans des modes préférés de réalisation de l’invention, l’une au moins des caractéristiques additionnelles suivantes peut être reproduite optionnellement, seule ou en combinaison de plusieurs d’entre elles :
- les plots de base peuvent être répartis selon un premier réseau triangulaire équilatéral, les nœuds intermédiaires selon un second réseau triangulaire équilatéral, et les plots superficiels selon un troisième réseau hexagonal. Dans ce cas, les second et troisième réseaux triangulaires équilatéraux peuvent être décalés l’un par rapport à l’autre, parallèlement à la nappe, de façon à former en superposition selon une direction qui est perpendiculaire à la nappe, un réseau hexagonal régulier. Le premier réseau triangulaire peut alors être superposé au second réseau triangulaire ou au troisième réseau triangulaire selon la direction perpendiculaire à la nappe ;
- au sein de chaque plot superficiel, la partie mobile peut être reliée à partie de fixation par une tige qui est orientée perpendiculairement à la nappe, et qui est adaptée pour se déformer par flexion. Alternativement, la partie mobile de chaque plot superficiel peut être pourvue d’une extension rigide en forme de cou qui supporte un plateau orienté parallèlement à la nappe. Dans ce dernier cas, la partie de fixation du plot superficiel peut être pourvue d’une ouverture qui est parallèle à la nappe et qui est traversée par le cou, l’ouverture possédant des dimensions qui sont intermédiaires entre celles de section transversale du cou et celles du plateau mesurées parallèlement à la nappe ;
- les plots de base d’une part, et les plots superficiels d’autre part, peuvent être répartis avec des densités moyennes respectives qui sont comprises entre un plot par 4 cm2et un plot par 225 cm2, ces densités étant mesurées parallèlement à la nappe ; et
- la garniture peut comprendre en outre la paroi superficielle sur laquelle sont fixées les parties de fixation des plots superficiels. Dans ce cas, cette paroi superficielle peut comporter des ouvertures qui sont adaptées pour former chacune un passage pour un fluide, notamment pour de l’air ou de l’eau, entre deux côtés opposés de la paroi superficielle. Avantageusement, ces ouvertures peuvent avoir des tailles et/ou des formes et/ou des positions dans la paroi superficielle qui sont irrégulières ou aléatoires.In preferred embodiments of the invention, at least one of the following additional characteristics can be reproduced optionally, alone or in combination of several of them:
- the base studs can be distributed according to a first equilateral triangular network, the intermediate nodes according to a second equilateral triangular network, and the surface studs according to a third hexagonal network. In this case, the second and third equilateral triangular networks can be offset with respect to each other, parallel to the sheet, so as to form superimposed in a direction which is perpendicular to the sheet, a regular hexagonal network. The first triangular network can then be superimposed on the second triangular network or on the third triangular network in the direction perpendicular to the layer;
- Within each surface pad, the movable part can be connected to the fixing part by a rod which is oriented perpendicular to the web, and which is adapted to deform by bending. Alternatively, the movable part of each surface pad can be provided with a rigid neck-shaped extension which supports a plate oriented parallel to the sheet. In the latter case, the fixing part of the surface pad can be provided with an opening which is parallel to the sheet and which is crossed by the neck, the opening having dimensions which are intermediate between those of the cross section of the neck and those of the plateau measured parallel to the water table;
- the base plots on the one hand, and the superficial plots on the other hand, can be distributed with respective average densities which are between one plot per 4 cm 2 and one plot per 225 cm 2 , these densities being measured in parallel to the tablecloth; And
- The lining may also comprise the surface wall on which the fixing parts of the surface studs are fixed. In this case, this surface wall may comprise openings which are each adapted to form a passage for a fluid, in particular for air or water, between two opposite sides of the surface wall. Advantageously, these openings can have sizes and/or shapes and/or positions in the surface wall which are irregular or random.
Selon une constitution possible de la structure en nappe, avantageuse pour en simplifier la fabrication, les premiers segments peuvent être continus de matière avec les plots de base et avec des parties de base des nœuds intermédiaires, pour constituer ensemble un premier treillis qui est déformable par pliage au niveau de chaque connexion entre l’un des premiers segments et l’un des plots de base, et au niveau de chaque connexion entre l’un des premiers segments et l’une des parties de base de nœuds intermédiaires. De même, les seconds segments peuvent être continus de matière avec des parties de base des parties mobiles des plots superficiels et avec des parties de sommet des nœuds intermédiaires, pour constituer ensemble un deuxième treillis qui est déformable par pliage au niveau de chaque connexion entre l’un des seconds segments et l’une des parties de base de parties mobiles de plots superficiels, et au niveau de chaque connexion entre l’un des seconds segments et l’une des parties de sommet de nœuds intermédiaires. Alors, les parties de base des nœuds intermédiaires qui sont contenues dans le premier treillis peuvent être connectées une-à-une rigidement aux parties de sommet des nœuds intermédiaires qui sont contenues dans le deuxième treillis. Pour une telle constitution de la structure en nappe, les parties de fixation des plots superficiels peuvent être connectées par ailleurs entre elles par des liaisons de façon à former un troisième treillis qui est destiné à être fixé sur la paroi superficielle, ou de façon à former la paroi superficielle.According to a possible constitution of the sheet structure, advantageous for simplifying its manufacture, the first segments can be continuous in material with the base pads and with base parts of the intermediate nodes, to together constitute a first lattice which is deformable by bending at each connection between one of the first segments and one of the base pads, and at each connection between one of the first segments and one of the base portions of intermediate nodes. Similarly, the second segments can be continuous in material with base parts of the mobile parts of the surface pads and with top parts of the intermediate nodes, to together constitute a second lattice which is deformable by bending at each connection between the one of the second segments and one of the base parts of mobile parts of surface pads, and at each connection between one of the second segments and one of the top parts of intermediate nodes. Then, the base parts of the intermediate nodes which are contained in the first lattice can be connected one-to-one rigidly to the top parts of the intermediate nodes which are contained in the second lattice. For such a constitution of the sheet structure, the fixing parts of the surface pads can also be connected to each other by links so as to form a third lattice which is intended to be fixed on the surface wall, or so as to form the surface wall.
Enfin, pour obtenir une atténuation acoustique qui est renforcée, la garniture peut comprendre deux structures en nappes chacune conforme à l’invention, qui sont superposées. Alors, la paroi superficielle de celles des deux structures en nappes qui est contigüe à la paroi de base fait fonction de paroi de base pour l’autre structure en nappe. Dans ce cas, la garniture comprend en outre une seconde structure en nappe déformable, qui est disposée d’un côté de la paroi superficielle opposée à la première structure en nappe déformable, et qui comprend :
- un second ensemble de plots de base fixés sur la paroi superficielle, à des emplacements qui sont répartis régulièrement sur la paroi superficielle ;
- un second ensemble de plots superficiels, comprenant chacun une partie de fixation destinée à être fixée à une seconde paroi superficielle, et une partie mobile, qui sont connectées l’une à l’autre de façon à permettre des déplacements de la partie mobile par rapport à la partie de fixation parallèlement à la nappe de seconde structure en nappe ;
- un second ensemble de nœuds intermédiaires ;
- un second ensemble de premiers segments rigides et identiques, chaque premier segment du second ensemble de premiers segments s’étendant à partir de l’un des plots de base du second ensemble de plots de base, jusqu’à un des nœuds intermédiaires du second ensemble de nœuds intermédiaires, de sorte que tous les nœuds intermédiaires du second ensemble de nœuds intermédiaires soient maintenus à distance de la paroi superficielle, et de sorte que les premiers segments du second ensemble de premiers segments produisent une augmentation d’un écart entre deux nœuds intermédiaires du second ensemble de nœuds intermédiaires, qui sont voisins dans une zone où la paroi superficielle est déformée pour augmenter sa convexité, et produisent une diminution de cet écart lorsque la paroi superficielle est déformée pour augmenter sa concavité dans la zone ;
- un second ensemble de seconds segments rigides et identiques, ces seconds segments étant répartis en seconds groupes de sorte que les seconds segments d’un même second groupe connectent des nœuds intermédiaires voisins du second ensemble de nœuds intermédiaires à la partie mobile d’un même plot superficiel du second ensemble de plots superficiels, qui est dédié au second groupe, chaque second segment du second ensemble de seconds segments étant connecté d’une part à l’un des nœuds intermédiaires du second ensemble de nœuds intermédiaires de façon à former une troisième liaison rotative à axe parallèle à la nappe avec chaque premier segment du second ensemble de premiers segments qui s’étend jusqu’à ce nœud intermédiaire, et connecté d’autre part à la partie mobile de l’un des plots superficiels du second ensemble de plots superficiels de façon à former avec cette partie mobile du plot superficiel, une quatrième liaison rotative à axe parallèle à la nappe, de sorte que lorsque l’écart entre des nœuds intermédiaires du second ensemble de nœuds intermédiaires qui sont voisins, augmente, le plot superficiel du second groupe de seconds segments qui sont connectés à ces nœuds intermédiaires, se rapproche de la paroi superficielle, et lorsque l’écart entre les nœuds intermédiaires voisins diminue, le plot superficiel du second groupe de seconds segments qui sont connectés à ces nœuds intermédiaires, s’éloigne de la paroi superficielle ;
- optionnellement, une seconde paroi superficielle, sur laquelle sont fixées les parties de fixation des plots superficiels du second ensemble de plots superficiels.Finally, to obtain an acoustic attenuation which is reinforced, the lining may comprise two sheet structures each in accordance with the invention, which are superposed. Then, the surface wall of those of the two sheet structures which is contiguous to the base wall functions as the base wall for the other sheet structure. In this case, the gasket further comprises a second deformable sheet structure, which is arranged on one side of the surface wall opposite the first deformable sheet structure, and which comprises:
- A second set of base studs fixed to the surface wall, at locations which are regularly distributed over the surface wall;
- a second set of surface studs, each comprising a fixing part intended to be fixed to a second surface wall, and a mobile part, which are connected to each other so as to allow movements of the mobile part by relative to the attachment portion parallel to the web of second web structure;
- a second set of intermediate nodes;
- a second set of rigid and identical first segments, each first segment of the second set of first segments extending from one of the base pads of the second set of base pads, to one of the intermediate nodes of the second set of intermediate nodes, such that all intermediate nodes of the second set of intermediate nodes are maintained at a distance from the surface wall, and such that the first segments of the second set of first segments produce an increase in a gap between two nodes intermediates of the second set of intermediate nodes, which are neighbors in a zone where the surface wall is deformed to increase its convexity, and produce a decrease in this difference when the surface wall is deformed to increase its concavity in the zone;
- a second set of second rigid and identical segments, these second segments being divided into second groups so that the second segments of the same second group connect neighboring intermediate nodes of the second set of intermediate nodes to the mobile part of the same surface pad of the second set of surface pads, which is dedicated to the second group, each second segment of the second set of second segments being connected on the one hand to one of the intermediate nodes of the second set of intermediate nodes so as to form a third rotary connection with an axis parallel to the sheet with each first segment of the second set of first segments which extends as far as this intermediate node, and connected on the other hand to the mobile part of one of the surface pads of the second set of surface studs so as to form with this mobile part of the surface stud, a fourth rotary connection with an axis parallel to the sheet, so that when the gap between intermediate nodes of the second set of intermediate nodes which are neighboring increases, the stud surface of the second group of second segments which are connected to these intermediate nodes, approaches the surface wall, and when the gap between the neighboring intermediate nodes decreases, the surface stud of the second group of second segments which are connected to these intermediate nodes , moves away from the superficial wall;
- Optionally, a second surface wall, on which are fixed the fixing parts of the surface studs of the second set of surface studs.
Un deuxième aspect de l’invention propose un procédé d’atténuation d’une émission acoustique qui est provoquée par une déformation en flexion d’une paroi de base. Ce procédé comprend une étape de fixation sur la paroi de base, d’une garniture surfacique qui est conforme au premier aspect de l’invention. En outre, lorsque la garniture surfacique ne comprend ou n’incorpore pas initialement la paroi superficielle, le procédé peut comprendre aussi une étape de fixation de la paroi superficielle sur la structure en nappe, le cas échéant sur les parties de fixation des plots superficiels de la structure en nappe.A second aspect of the invention proposes a method for attenuating an acoustic emission which is caused by a bending deformation of a base wall. This method comprises a step of fixing on the base wall, a surface lining which is in accordance with the first aspect of the invention. In addition, when the surface lining does not initially include or incorporate the surface wall, the method may also include a step of fixing the surface wall to the sheet structure, where appropriate to the fixing parts of the surface studs of the sheet structure.
Enfin, un troisième aspect de l’invention propose un engin ou une installation qui est susceptible de produire une émission acoustique par déformation en flexion d’une paroi de cet engin ou installation, cette paroi étant munie d’une garniture surfacique conforme au premier aspect de l’invention, et faisant fonction de paroi de base pour cette garniture. Un tel engin ou installation peut être une portion d’un mur d’isolation phonique, notamment une portion d’un mur routier d’isolation phonique, une cloison de salle de concert ou d’entraînement musical, une cloison d’un compartiment à moteur ou de traitement aéraulique, une canalisation, un aéronef, un navire ou un sous-marin. Dans le cas d’un aéronef, la paroi concernée de l’engin peut être une portion d’une structure de l’aéronef, une portion de plancher de l’aéronef ou un panneau d’habillage intérieur d’une cabine de l’aéronef. Dans le cas d’un navire ou d’un sous-marin, la paroi concernée de l’engin peut être une portion de coque du navire ou du sous-marin, une portion de plancher ou une cloison du navire ou du sous-marin.Finally, a third aspect of the invention proposes a machine or an installation which is capable of producing an acoustic emission by deformation in bending of a wall of this machine or installation, this wall being provided with a surface lining in accordance with the first aspect of the invention, and acting as a base wall for this trim. Such a device or installation may be a portion of a soundproofing wall, in particular a portion of a soundproofing road wall, a partition of a concert or musical training hall, a partition of a engine or air treatment, a pipeline, an aircraft, a ship or a submarine. In the case of an aircraft, the relevant wall of the machine can be a portion of a structure of the aircraft, a portion of the floor of the aircraft or an interior trim panel of a cabin of the aircraft. In the case of a ship or a submarine, the relevant wall of the craft may be a portion of the hull of the ship or of the submarine, a portion of the floor or a partition of the ship or of the submarine. .
Brève description des figuresBrief description of figures
Les caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement dans la description détaillée ci-après d’exemples de réalisation non-limitatifs, en référence aux figures annexées parmi lesquelles :
est une section transversale d’une garniture surfacique conforme à l’invention, selon une première configuration possible ;
correspond à [Fig. 1a] pour une seconde configuration possible ;
est une vue en perspective d’une variante possible pour la garniture surfacique de [Fig. 1a] ;
est une section transversale qui illustre une constitution possible d’une garniture surfacique conforme à l’invention ;
est un agrandissement de section transversale pour une partie d’une garniture surfacique qui est conforme à l’invention, selon un premier mode de réalisation de cette partie de garniture ;
correspond à [Fig. 4a] pour une second mode de réalisation de la partie de garniture surfacique ;
est une vue en perspective d’une paroi superficielle pouvant être utilisée pour une garniture surfacique conforme à l’invention ;
illustre un perfectionnement de l’invention ; et
is a cross section of a surface lining according to the invention, according to a first possible configuration;
corresponds to [Fig. 1a] for a second possible configuration;
is a perspective view of a possible variant for the surface trim of [Fig. 1a];
is a cross section which illustrates a possible constitution of a surface lining according to the invention;
is a cross-sectional enlargement for a part of a surface lining which is in accordance with the invention, according to a first embodiment of this part of the lining;
corresponds to [Fig. 4a] for a second embodiment of the surface trim part;
is a perspective view of a surface wall that can be used for a surface lining according to the invention;
illustrates an improvement of the invention; And
Description détaillée de l’inventionDetailed description of the invention
Pour raison de clarté, les dimensions des éléments qui sont représentés dans ces figures ne correspondent ni à des dimensions réelles, ni à des rapports de dimensions réels. En outre, des références identiques qui sont indiquées dans des figures différentes désignent des éléments identiques ou qui ont des fonctions identiques.For reasons of clarity, the dimensions of the elements that are represented in these figures correspond neither to actual dimensions nor to actual ratios of dimensions. Furthermore, identical references which are indicated in different figures designate elements which are identical or which have identical functions.
110 : engin ou installation, dont une paroi est munie de la garniture surfacique 100, et fait office de paroi de base 101 ;
1 : plot de base, qui est destiné à être fixé, par exemple par collage ou thermo-soudure, à la paroi de base 101 ;
2 : plot superficiel ;
22 : partie de fixation d’un plot superficiel 2, qui est destinée à être fixée, par exemple par collage ou thermo-soudure, à la paroi superficielle 102 ;
21 : partie mobile d’un plot superficiel 2, qui est assemblée avec une partie de fixation 22 de sorte que cette partie mobile puisse se déplacer librement ou quasi-librement par rapport à la partie de fixation selon des translations qui sont parallèles à la paroi superficielle 102 ;
23 : tige de flexion, qui relie la partie mobile 21 à la partie de fixation 22 dans chaque plot superficiel 2 pour le mode de réalisation de ;
21a ; 21b : partie de base et partie glissante, respectivement, de chaque partie mobile 21 pour le mode de réalisation de ;
24, 25 : extension et plateau, respectivement de chaque partie glissante 21b pour le mode de réalisation de ;
27 : liaison connectant plusieurs parties de fixation 22 de plots superficiels 2 ;
3 : nœud intermédiaire ;
3a, 3b : partie de base et partie de sommet, respectivement, de chaque nœud intermédiaire 3 pour la constitution de la structure en nappe 100 de ;
4 : premiers segments rigides, identiques les uns aux autres ;
5 : seconds segments rigides, identiques les uns aux autres ;
40, 50, 60 : premier, deuxième et troisième treillis, respectivement ; et
102o : ouverture dans la paroi superficielle 102.
110: machine or installation, one wall of which is fitted with the surface lining 100, and acts as the base wall 101;
1: base stud, which is intended to be fixed, for example by gluing or heat-sealing, to the base wall 101;
2: superficial plot;
22: fixing part of a surface pad 2, which is intended to be fixed, for example by gluing or heat-welding, to the surface wall 102;
21: movable part of a surface stud 2, which is assembled with a fixing part 22 so that this movable part can move freely or almost freely relative to the fixing part according to translations which are parallel to the wall superficial 102;
23: bending rod, which connects the movable part 21 to the fixing part 22 in each surface stud 2 for the embodiment of;
21a; 21b: base part and sliding part, respectively, of each movable part 21 for the embodiment of;
24, 25: extension and plate, respectively of each sliding part 21b for the embodiment of;
27: link connecting several fixing parts 22 of surface pads 2;
3: intermediate node;
3a, 3b: base part and top part, respectively, of each intermediate node 3 for the constitution of the sheet structure 100 of;
4: first rigid segments, identical to each other;
5: second rigid segments, identical to each other;
40, 50, 60: first, second and third lattice, respectively; And
102o: opening in the superficial wall 102.
L’engin 110 peut être un sous-marin, à titre d’exemple non-limitatif. Dans ce cas, la paroi de base 101 peut être constituée par une partie au moins d’une coque du sous-marin. La garniture surfacique 100 est alors appliquée sur la face externe de la coque, pour que la paroi superficielle 102 soit en contact avec l’eau externe au sous-marin.The device 110 can be a submarine, by way of non-limiting example. In this case, the base wall 101 can be constituted by at least part of a hull of the submarine. The surface lining 100 is then applied to the external face of the hull, so that the surface wall 102 is in contact with the water external to the submarine.
De façon générale, la paroi superficielle 102 est portée par les plots superficiels 2 à distance de la paroi de base 101. Elle présente un compromis de souplesse et de rigidité qui est adapté pour que cette paroi superficielle 102 suive localement les déplacements des plots superficiels 2 perpendiculairement à la paroi de base 101, aux endroits de fixation des plots superficiels 2 sur la paroi superficielle 102, mais aussi pour suivre ces déplacements entre les endroits des plots superficiels 2, par effet d’entraînement. Par exemple, la paroi superficielle 102 peut être une feuille mince métallique, d’épaisseur inférieure à 0,3 mm (millimètre).In general, the surface wall 102 is carried by the surface studs 2 at a distance from the base wall 101. It presents a compromise of flexibility and rigidity which is adapted so that this surface wall 102 locally follows the displacements of the surface studs 2 perpendicular to the base wall 101, at the fixing locations of the surface studs 2 on the surface wall 102, but also to follow these movements between the locations of the surface studs 2, by ripple effect. For example, the surface wall 102 can be a thin metal sheet, less than 0.3 mm (millimeter) thick.
La paroi de base 101 est susceptible de transmettre des ondes acoustiques au milieu extérieur, l’eau de mer dans le cas de la coque d’un sous-marin, par des vibrations en flexion de cette paroi de base. Ainsi, elle devient localement plus convexe dans certaines zones, alors qu’elle devient localement plus concave dans des zones voisines, comme représenté dans
Chaque premier segment 4 est issu d’un plot de base 1, et les plots de base 1 sont tels que l’orientation de chaque premier segment 4 par rapport à la paroi de base 101 est constante, ou sensiblement constante. Autrement dit, lorsque les plots de base 1 sont fixés sur la paroi de base 101, l’orientation de chaque premier segment 4 par rapport à la paroi de base 101 à l’endroit du plot de base correspondant n’est pas destinée à varier, au moins au premier ordre. La référence D dans
Ainsi, lorsque la paroi de base 101 se déforme en flexion pour devenir localement plus convexe dans une zone, les nœuds intermédiaires 3 s’écartent entre nœuds voisins dans cette zone, comme cela apparaît aux deux côtés gauche et droit de
Des seconds segments 5 relient les nœuds intermédiaires 3 qui sont voisins, avec une première extrémité de chaque second segment 5 qui est connectée à l’un des nœuds intermédiaires 3, et une seconde extrémité de chaque second segment 5 qui est connectée à la seconde extrémité de l’autre second segment par l’intermédiaire d’un des plots superficiels 2. Les connexions aux deux extrémités de chaque second segment 5 ont un degré de liberté de déformation par rotation, et sont conçues pour présenter une faible résistance de déformation. L’axe de déformation par rotation de chaque connexion est localement parallèle à la paroi de base 101, à l’ordre un. Par exemple, chaque connexion d’extrémité d’un des seconds segments 5 peut être réalisée par un amincissement local ou une languette flexible de liaison. Chaque connexion entre seconds segments qui est opposée aux nœuds intermédiaires 3 est reliée en outre à un plot superficiel 2. Ceux des seconds segments 5 qui aboutissent à un même des plots superficiels 2 forment un groupe de seconds segments, tel qu’introduit dans la partie générale de la présente description. Un tel groupe peut contenir un nombre variable de seconds segments 5, par exemple trois, quatre ou six seconds segments, en fonction de la géométrie tridimensionnelle de la structure en nappe. Ainsi, les premiers segments 4 forment avec les seconds segments 5 des polygones ou des polyèdres déformables, dont les côtés ont des longueurs fixes, et dont les sommets opposés sont les plots de base 1 et les plots superficiels 2, et les sommets intermédiaires sont les nœuds intermédiaires 3. En conséquence, lorsque les nœuds intermédiaires 3 s’écartent les uns des autres dans une zone de la paroi de base 101, la distance d’espacement entre la paroi de base 101 et les plots superficiels 2 diminue dans cette zone, et à l’inverse, lorsque les nœuds intermédiaires 3 se rapprochent les uns des autres dans une zone de la paroi de base 101, la distance d’espacement entre la paroi de base 101 et les plots superficiels 2 augmente dans cette zone. Ainsi, une déformation de la paroi de base 101 qui augmente sa convexité à un instant donné est transmise à la paroi superficielle 102 avec une augmentation de convexité qui est réduite par rapport à la paroi de base au même instant. De même, une déformation de la paroi de base 101 qui augmente sa concavité à un instant donné est transmise à la paroi superficielle 102 avec une augmentation de concavité qui est réduite par rapport à la paroi de base au même instant. Les vibrations de la paroi de base 101 en contact avec le milieu extérieur étant remplacées par celles de la paroi superficielle 102, l’émission acoustique qui est produite par ces vibrations dans le milieu extérieur est réduite en amplitude.Second segments 5 connect the intermediate nodes 3 which are neighbors, with a first end of each second segment 5 which is connected to one of the intermediate nodes 3, and a second end of each second segment 5 which is connected to the second end of the other second segment via one of the surface studs 2. The connections at the two ends of each second segment 5 have a degree of freedom of deformation by rotation, and are designed to have a low resistance to deformation. The axis of deformation by rotation of each connection is locally parallel to the base wall 101, to order one. For example, each end connection of one of the second segments 5 can be made by local thinning or a flexible connecting tab. Each connection between second segments which is opposite to the intermediate nodes 3 is also connected to a surface pad 2. Those of the second segments 5 which lead to one and the same of the surface pads 2 form a group of second segments, as introduced in the part general of this description. Such a group can contain a variable number of second segments 5, for example three, four or six second segments, depending on the three-dimensional geometry of the sheet structure. Thus, the first segments 4 form with the second segments 5 polygons or deformable polyhedra, whose sides have fixed lengths, and whose opposite vertices are the base blocks 1 and the surface blocks 2, and the intermediate vertices are the intermediate nodes 3. Consequently, when the intermediate nodes 3 move apart from each other in an area of the base wall 101, the spacing distance between the base wall 101 and the surface pads 2 decreases in this area, and conversely, when the intermediate nodes 3 approach each other in an area of the base wall 101, the spacing distance between the base wall 101 and the surface pads 2 increases in this area. Thus, a deformation of the base wall 101 which increases its convexity at a given instant is transmitted to the surface wall 102 with an increase in convexity which is reduced with respect to the base wall at the same instant. Likewise, a deformation of the base wall 101 which increases its concavity at a given instant is transmitted to the surface wall 102 with an increase in concavity which is reduced with respect to the base wall at the same instant. The vibrations of the base wall 101 in contact with the external environment being replaced by those of the surface wall 102, the acoustic emission which is produced by these vibrations in the external environment is reduced in amplitude.
Dans
La longueur des seconds segments 5 peut être adaptée par rapport à la forme au repos, ou forme de référence, de la paroi de base 101, et au taux d’atténuation qui est voulu pour l’émission d’onde acoustique. Notamment, lorsque la paroi de base 101 est plane au repos, et que les seconds segments 5 ont des longueurs qui sont égales à celles des premiers segments 4, la structure en nappe qui vient d’être décrite procure localement à la paroi superficielle 102 une courbure qui est opposée à celle de la paroi de base 101. De façon générale, tous les seconds segments 5 ont une même longueur, qui peut aussi être comprise entre quelques millimètres et quelques centimètres.The length of the second segments 5 can be adapted with respect to the shape at rest, or reference shape, of the base wall 101, and to the attenuation rate which is desired for the acoustic wave emission. In particular, when the base wall 101 is flat at rest, and the second segments 5 have lengths which are equal to those of the first segments 4, the sheet structure which has just been described locally provides the surface wall 102 with a curvature which is opposite to that of the base wall 101. In general, all the second segments 5 have the same length, which can also be between a few millimeters and a few centimeters.
Avantageusement, la paroi superficielle 102 peut être pourvue d’ouvertures 102o (voir
De telles structures en nappes peuvent être fabriquées par impression tridimensionnelle, couramment désignée par impression 3D.Such sheet structures can be fabricated by three-dimensional printing, commonly referred to as 3D printing.
Pour permettre un fonctionnement d’atténuation acoustique, chaque partie mobile 21 d’un plot superficiel 2 doit être mobile par rapport à la partie de fixation 22 du même plot superficiel 2, cette partie de fixation 22 étant fixée rigidement à la paroi superficielle 2. Des mouvements de translation parallèlement à la paroi de base 101, ou de façon équivalente parallèlement à la paroi superficielle 102, de chaque partie mobile 21 de plot superficiel 2 doivent être possibles.
Enfin,
Il est entendu que l’invention peut être reproduite en modifiant des aspects secondaires des modes de réalisation qui ont été décrits en détail ci-dessus, tout en conservant certains au moins des avantages cités. Notamment, toutes les valeurs numériques qui ont été citées ne l’ont été qu’à titre d’illustration, et peuvent être changées en fonction de l’application considérée.
It is understood that the invention can be reproduced by modifying secondary aspects of the embodiments which have been described in detail above, while retaining at least some of the advantages cited. In particular, all the numerical values that have been cited have been cited for illustration purposes only, and may be changed depending on the application considered.
Claims (15)
ladite structure en nappe ayant plusieurs directions d’orthotropie, chaque direction d’orthotropie étant associée à au moins une valeur respective de résistance à des cisaillements qui sont perpendiculaires à ladite direction orthotropie,
caractérisée en ce qu’une des directions d’orthotropie qui est associée à une valeur de résistance aux cisaillements plus faible que la valeur de résistance aux cisaillements d’au moins une autre des directions d’orthotropie, est orientée perpendiculairement à la structure en nappe.Surface trim (100) for producing acoustic attenuation, comprising a deformable sheet structure which is intended to be inserted between a base wall (101) which is capable of becoming concave or convex in areas of said base wall, and a flexible surface wall (102), avoiding separations of the sheet structure with respect to the base wall, and also avoiding separations of the surface wall with respect to the sheet structure,
said sheet structure having several orthotropic directions, each orthotropic direction being associated with at least one respective shear strength value which is perpendicular to said orthotropic direction,
characterized in that one of the orthotropic directions which is associated with a lower shear strength value than the shear strength value of at least one other of the orthotropic directions, is oriented perpendicular to the sheet structure .
- un ensemble de plots de base (1) destinés à être fixés sur la paroi de base (101), à des emplacements qui sont répartis régulièrement sur ladite paroi de base ;
- un ensemble de plots superficiels (2), comprenant chacun une partie de fixation (22) destinée à être fixée à la paroi superficielle (102), et une partie mobile (21), qui sont connectées l’une à l’autre de façon à permettre des déplacements de la partie mobile par rapport à la partie de fixation parallèlement à la nappe ;
- un ensemble de nœuds intermédiaires (3) ;
- un ensemble de premiers segments (4) rigides et identiques, chaque premier segment s’étendant à partir de l’un des plots de base (1), jusqu’à un des nœuds intermédiaires (3), de sorte que tous les nœuds intermédiaires soient maintenus à distance de la paroi de base (101) lorsque les plots de base sont fixés sur ladite paroi de base, et de sorte que les premiers segments produisent une augmentation d’un écart entre deux nœuds intermédiaires qui sont voisins dans une zone où la paroi de base est déformée pour augmenter une convexité de ladite paroi de base, et produisent une diminution dudit écart lorsque ladite paroi de base est déformée pour augmenter une concavité de ladite paroi de base dans ladite zone ; et
- un ensemble de seconds segments (5) rigides et identiques, lesdits seconds segments étant répartis en groupes de sorte que les seconds segments d’un même groupe connectent des nœuds intermédiaires (3) qui sont voisins à la partie mobile (21) d’un même plot superficiel (2) qui est dédié audit groupe, chaque second segment étant connecté d’une part à l’un des nœuds intermédiaires de façon à former une première liaison rotative (R1) à axe parallèle à la nappe avec chaque premier segment qui s’étend jusqu’audit nœud intermédiaire, et connecté d’autre part à la partie mobile de l’un des plots superficiels de façon à former avec ladite partie mobile du plot superficiel, une seconde liaison rotative (R2) à axe parallèle à la nappe, de sorte que lorsque l’écart entre des nœuds intermédiaires qui sont voisins augmente, le plot superficiel du groupe de seconds segments qui sont connectés auxdits nœuds intermédiaires, se rapproche de la paroi de base (101), et lorsque ledit écart entre nœuds intermédiaires voisins diminue, ledit plot superficiel du groupe de seconds segments qui sont connectés auxdits nœuds intermédiaires, s’éloigne de la paroi de base.A surface covering (100) according to claim 1, in which the deformable sheet structure comprises:
- a set of base studs (1) intended to be fixed on the base wall (101), at locations which are regularly distributed on said base wall;
- a set of surface pads (2), each comprising a fixing part (22) intended to be fixed to the surface wall (102), and a movable part (21), which are connected to each other by so as to allow movement of the movable part relative to the fixing part parallel to the web;
- a set of intermediate nodes (3);
- a set of rigid and identical first segments (4), each first segment extending from one of the base blocks (1), to one of the intermediate nodes (3), so that all the nodes intermediate nodes are kept at a distance from the base wall (101) when the base pads are fixed on said base wall, and so that the first segments produce an increase in a gap between two intermediate nodes which are neighbors in an area wherein the base wall is deformed to increase a convexity of said base wall, and produce a decrease in said gap when said base wall is deformed to increase a concavity of said base wall in said area; And
- a set of second segments (5) which are rigid and identical, said second segments being divided into groups so that the second segments of the same group connect intermediate nodes (3) which are adjacent to the mobile part (21) of a same surface stud (2) which is dedicated to said group, each second segment being connected on the one hand to one of the intermediate nodes so as to form a first rotary connection (R1) with an axis parallel to the sheet with each first segment which extends as far as said intermediate node, and connected on the other hand to the mobile part of one of the surface pads so as to form with said mobile part of the surface pad, a second rotary connection (R2) with an axis parallel to the web, so that when the gap between neighboring intermediate nodes increases, the surface pad of the group of second segments which are connected to said intermediate nodes, approaches the base wall (101), and when said gap between neighboring intermediate nodes decreases, said superficial pad of the group of second segments which are connected to said intermediate nodes, moves away from the base wall.
les second et troisième réseaux triangulaires équilatéraux étant décalés l’un par rapport à l’autre, parallèlement à la nappe, de façon à former en superposition selon une direction (D) qui est perpendiculaire à la nappe, un réseau hexagonal régulier, et
le premier réseau triangulaire étant superposé au second réseau triangulaire ou au troisième réseau triangulaire selon la direction perpendiculaire à la nappe.Surface fitting (100) according to any one of Claims 2 to 5, in which the base pads (1) are distributed according to a first equilateral triangular network, the intermediate nodes (3) are distributed according to a second equilateral triangular network, and the surface studs (2) are distributed according to a third hexagonal network,
the second and third equilateral triangular arrays being offset relative to each other, parallel to the web, so as to form superimposed in a direction (D) which is perpendicular to the web, a regular hexagonal array, and
the first triangular network being superposed on the second triangular network or on the third triangular network in the direction perpendicular to the web.
et dans laquelle les seconds segments (5) sont continus de matière avec des parties de base (21a) des parties mobiles (21) des plots superficiels (2) et avec des parties de sommet (3b) des nœuds intermédiaires (3), et constituent ensemble un deuxième treillis (50) qui est déformable par pliage au niveau de chaque connexion entre l’un desdits seconds segments et l’une des parties de base de parties mobiles de plots superficiels, et au niveau de chaque connexion entre l’un desdits seconds segments et l’une desdites parties de sommet de nœuds intermédiaires,
les parties de base (3a) des nœuds intermédiaires (3) contenues dans le premier treillis (40) étant connectées une-à-une rigidement aux parties de sommet (3b) des nœuds intermédiaires contenues dans le deuxième treillis (50),
et dans laquelle les parties de fixation (22) des plots superficiels (2) sont connectées par ailleurs entre elles par des liaisons (27) de façon à former un troisième treillis (60) qui est destiné à être fixé sur la paroi superficielle (102), ou de façon à former ladite paroi superficielle.Surface fitting (100) according to any one of Claims 2 to 8, in which the first segments (4) are continuous in material with the base studs (1) and with base parts (3a) of the intermediate nodes (3 ), and together constitute a first mesh (40) which is deformable by bending at each connection between one of said first segments and one of said base pads, and at each connection between one of said first segments and one of said base parts of intermediate nodes,
and in which the second segments (5) are continuous in material with the base parts (21a) of the movable parts (21) of the surface pads (2) and with the top parts (3b) of the intermediate nodes (3), and together constitute a second mesh (50) which is deformable by bending at each connection between one of said second segments and one of the base parts of movable parts of surface pads, and at each connection between one of said second segments and one of said top portions of intermediate nodes,
the base parts (3a) of the intermediate nodes (3) contained in the first lattice (40) being rigidly connected one-to-one to the top parts (3b) of the intermediate nodes contained in the second lattice (50),
and in which the fixing parts (22) of the surface pads (2) are also connected to each other by links (27) so as to form a third lattice (60) which is intended to be fixed on the surface wall (102 ), or so as to form said surface wall.
- un second ensemble de plots de base (1’) fixés sur la paroi superficielle (102), à des emplacements qui sont répartis régulièrement sur ladite paroi superficielle ;
- un second ensemble de plots superficiels (2’), comprenant chacun une partie de fixation destinée à être fixée à une seconde paroi superficielle (102’), et une partie mobile, qui sont connectées l’une à l’autre de façon à permettre des déplacements de ladite partie mobile par rapport à ladite partie de fixation parallèlement à la nappe de seconde structure en nappe ;
- un second ensemble de nœuds intermédiaires (3’) ;
- un second ensemble de premiers segments (4’) rigides et identiques, chaque premier segment dudit second ensemble de premiers segments s’étendant à partir de l’un des plots de base (1’) dudit second ensemble de plots de base, jusqu’à un des nœuds intermédiaires (2’) dudit second ensemble de nœuds intermédiaires, de sorte que tous les nœuds intermédiaires dudit second ensemble de nœuds intermédiaires soient maintenus à distance de la paroi superficielle (102), et de sorte que les premiers segments dudit second ensemble de premiers segments produisent une augmentation d’un écart entre deux nœuds intermédiaires dudit second ensemble de nœuds intermédiaires, qui sont voisins dans une zone où la paroi superficielle est déformée pour augmenter une convexité de ladite paroi superficielle, et produisent une diminution dudit écart lorsque ladite paroi superficielle est déformée pour augmenter une concavité de ladite paroi superficielle dans ladite zone ;
- un second ensemble de seconds segments (5’) rigides et identiques, lesdits seconds segments étant répartis en seconds groupes de sorte que les seconds segments d’un même second groupe connectent des nœuds intermédiaires (3’) voisins dudit second ensemble de nœuds intermédiaires à la partie mobile d’un même plot superficiel (2’) dudit second ensemble de plots superficiels, qui est dédié audit second groupe, chaque second segment dudit second ensemble de seconds segments étant connecté d’une part à l’un des nœuds intermédiaires dudit second ensemble de nœuds intermédiaires de façon à former une troisième liaison rotative à axe parallèle à la nappe avec chaque premier segment dudit second ensemble de premiers segments qui s’étend jusqu’audit nœud intermédiaire, et connecté d’autre part à la partie mobile de l’un des plots superficiels dudit second ensemble de plots superficiels de façon à former avec ladite partie mobile du plot superficiel, une quatrième liaison rotative à axe parallèle à la nappe, de sorte que lorsque l’écart entre des nœuds intermédiaires dudit second ensemble de nœuds intermédiaires qui sont voisins, augmente, le plot superficiel (2’) du second groupe de seconds segments qui sont connectés auxdits nœuds intermédiaires (3’), se rapproche de la paroi superficielle (102), et lorsque ledit écart entre nœuds intermédiaires voisins diminue, ledit plot superficiel du second groupe de seconds segments qui sont connectés auxdits nœuds intermédiaires, s’éloigne de la paroi superficielle ; et
- optionnellement, une seconde paroi superficielle (102’), sur laquelle sont fixées les parties de fixation des plots superficiels (2’) du second ensemble de plots superficiels.A face pad (100) according to claim 10 or 11, further comprising a second deformable sheet structure, said second deformable sheet structure being disposed on a side of the surface wall (102) opposite said deformable sheet structure, and including:
- a second set of base studs (1') fixed to the surface wall (102), at locations which are regularly distributed over said surface wall;
- a second set of surface pads (2'), each comprising a fixing part intended to be fixed to a second surface wall (102'), and a movable part, which are connected to each other so as to allowing movements of said movable part relative to said fixing part parallel to the ply of the second ply structure;
- a second set of intermediate nodes (3');
- a second set of rigid and identical first segments (4'), each first segment of said second set of first segments extending from one of the base pads (1') of said second set of base pads, up to 'at one of the intermediate nodes (2') of said second set of intermediate nodes, so that all the intermediate nodes of said second set of intermediate nodes are kept at a distance from the surface wall (102), and so that the first segments of said second set of first segments produce an increase in a gap between two intermediate nodes of said second set of intermediate nodes, which are neighbors in an area where the surface wall is deformed to increase a convexity of said surface wall, and produce a decrease in said gap when said surface wall is deformed to increase a concavity of said surface wall in said area;
- a second set of second segments (5') rigid and identical, said second segments being divided into second groups so that the second segments of the same second group connect intermediate nodes (3') neighboring said second set of intermediate nodes to the mobile part of a same surface stud (2') of said second set of surface studs, which is dedicated to said second group, each second segment of said second set of second segments being connected on the one hand to one of the intermediate nodes of said second set of intermediate nodes so as to form a third rotary connection with an axis parallel to the web with each first segment of said second set of first segments which extends up to said intermediate node, and connected on the other hand to the movable part of one of the surface pads of said second set of surface pads so as to form with said movable part of the surface pad, a fourth rotary connection with an axis parallel to the web, so that when the gap between intermediate nodes of said second set of intermediate nodes which are adjacent, increases, the surface stud (2') of the second group of second segments which are connected to said intermediate nodes (3'), approaches the surface wall (102), and when said gap between intermediate nodes neighbors decreases, said surface stud of the second group of second segments which are connected to said intermediate nodes, moves away from the surface wall; And
- optionally, a second surface wall (102'), on which are fixed the fixing parts of the surface studs (2') of the second set of surface studs.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1904645A FR3095717B1 (en) | 2019-05-03 | 2019-05-03 | SURFACE TRIM TO PRODUCE ACOUSTIC ATTENUATION |
| PCT/EP2020/060310 WO2020224916A1 (en) | 2019-05-03 | 2020-04-10 | Surface trim element for producing an acoustic attenuation |
| EP20716522.6A EP3963571B1 (en) | 2019-05-03 | 2020-04-10 | Surface trim element for producing an acoustic attenuation |
| CN202080044194.9A CN113994422A (en) | 2019-05-03 | 2020-04-10 | Surface decoration element for generating sound attenuation |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1904645A FR3095717B1 (en) | 2019-05-03 | 2019-05-03 | SURFACE TRIM TO PRODUCE ACOUSTIC ATTENUATION |
| FR1904645 | 2019-05-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3095717A1 true FR3095717A1 (en) | 2020-11-06 |
| FR3095717B1 FR3095717B1 (en) | 2022-04-15 |
Family
ID=68138269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1904645A Active FR3095717B1 (en) | 2019-05-03 | 2019-05-03 | SURFACE TRIM TO PRODUCE ACOUSTIC ATTENUATION |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3963571B1 (en) |
| CN (1) | CN113994422A (en) |
| FR (1) | FR3095717B1 (en) |
| WO (1) | WO2020224916A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1022721A2 (en) * | 1999-01-19 | 2000-07-26 | Draftex Industries Limited | Sound absorbing structures |
| US20120061176A1 (en) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | The Boeing Company | Apparatus and method for providing acoustic metamaterial |
| US20150114751A1 (en) * | 2013-10-31 | 2015-04-30 | Airbus Helicopters | Soundproofing covering having resonators, a panel provided with the covering, and an aircraft |
| US9222229B1 (en) * | 2013-10-10 | 2015-12-29 | Hrl Laboratories, Llc | Tunable sandwich-structured acoustic barriers |
| EP3239973A1 (en) * | 2016-04-28 | 2017-11-01 | Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt EMPA | Phononic crystal vibration isolator with inertia amplification mechanism |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07227926A (en) * | 1994-02-18 | 1995-08-29 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | Sound absorbing and heat insulating board, heat insulating panel using the same and manufacture thereof |
| FR2739213B1 (en) * | 1995-09-21 | 1998-03-06 | Artec Aerospace Sarl | METHOD FOR ATTENUATING THE AMPLITUDE OF THE RADIUS PRESSURE WAVE BY THE SURFACE OF A MATERIAL SUBJECT TO MECHANICAL AND / OR ACOUSTIC VIBRATION AT THE LEVEL OF AN INCIDENT OR REFLECTED SURFACE |
| CH697310B1 (en) * | 2004-12-23 | 2008-08-15 | Fortatech Ag | Lattice mat, especially as a floor protection or reinforcement of a floor covering. |
| DE102010005066A1 (en) * | 2010-01-13 | 2011-07-14 | Knauer, Dieter, 73240 | structural element |
| NL2004345C2 (en) * | 2010-03-05 | 2011-09-09 | Hans Hill | Damping element. |
| WO2012032814A1 (en) * | 2010-09-08 | 2012-03-15 | 住友軽金属工業株式会社 | Plate-shaped material having recessed and projected portion, and vehicle panel and layered structure incorporating same |
| US9352529B2 (en) * | 2014-08-12 | 2016-05-31 | Hrl Laboratories, Llc | Progressive stiffness structural-acoustic sandwich panel |
| JP6023845B1 (en) * | 2015-04-28 | 2016-11-09 | 加川 清二 | Electromagnetic absorption panel |
| CN108141153A (en) * | 2015-09-29 | 2018-06-08 | 雅马哈株式会社 | Vibrational structure |
| DE102016117113B3 (en) * | 2016-09-12 | 2018-02-01 | Johann Kreuter | Structural mat, structured mat composite, sandwich structure and method and apparatus for producing a structural mat |
-
2019
- 2019-05-03 FR FR1904645A patent/FR3095717B1/en active Active
-
2020
- 2020-04-10 WO PCT/EP2020/060310 patent/WO2020224916A1/en unknown
- 2020-04-10 CN CN202080044194.9A patent/CN113994422A/en active Pending
- 2020-04-10 EP EP20716522.6A patent/EP3963571B1/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1022721A2 (en) * | 1999-01-19 | 2000-07-26 | Draftex Industries Limited | Sound absorbing structures |
| US20120061176A1 (en) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | The Boeing Company | Apparatus and method for providing acoustic metamaterial |
| US9222229B1 (en) * | 2013-10-10 | 2015-12-29 | Hrl Laboratories, Llc | Tunable sandwich-structured acoustic barriers |
| US20150114751A1 (en) * | 2013-10-31 | 2015-04-30 | Airbus Helicopters | Soundproofing covering having resonators, a panel provided with the covering, and an aircraft |
| EP3239973A1 (en) * | 2016-04-28 | 2017-11-01 | Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt EMPA | Phononic crystal vibration isolator with inertia amplification mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3963571A1 (en) | 2022-03-09 |
| WO2020224916A1 (en) | 2020-11-12 |
| CN113994422A (en) | 2022-01-28 |
| EP3963571B1 (en) | 2023-01-04 |
| FR3095717B1 (en) | 2022-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1213703B1 (en) | Sandwich acoustic panel | |
| EP2764510A1 (en) | Structural acoustic attenuation panel | |
| CA2677558C (en) | Method for making an acoustic absorption panel in particular for the nacelle of an aircraft engine | |
| EP2604426A1 (en) | Manufacturing method for a sound attenuating panel | |
| US10994856B2 (en) | Structural panel with splice joint between adjacent core structures | |
| US11027817B2 (en) | Acoustic treatment panel comprising a porous acoustically resistive structure comprising connecting canals | |
| EP3993996B1 (en) | Soundproofing coating comprising a cellular structure | |
| JP2019091013A (en) | Composite sound absorbing panel assembly | |
| FR2621677A1 (en) | Rigid structure intended for producing three-dimensional elements or panels | |
| WO2015117868A1 (en) | Soundproof panel | |
| EP3476740B1 (en) | Primary structure of mast for supporting an aircraft drive unit in a box, formed by joining two half-shells | |
| EP3696090A1 (en) | Method for manufacturing an acoustic absorption structure including a skin forming a plurality of enclosures, acoustic absorption structure obtained according to said method and aircraft comprising said acoustic absorption structure | |
| EP3963571B1 (en) | Surface trim element for producing an acoustic attenuation | |
| FR2959056A1 (en) | ACOUSTIC INSULATION DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
| EP1932758A1 (en) | Absorbent coating | |
| FR2930670A1 (en) | PERFECTED ACOUSTIC PANEL | |
| FR2505730A1 (en) | Shock absorbent material - for packaging and clothing | |
| FR3036415A1 (en) | SLAB FOR REALIZING A SOIL COATING WITH PERFORMANCE FOR REDUCING SOLIDIAN NOISE. | |
| FR3038582A1 (en) | COVER PANEL OF AN AIRCRAFT FUSELAGE INTEGRATING THERMAL AND ACOUSTIC INSULATION | |
| EP4098932B1 (en) | Tank with reinforced insulation combining a heat-insulating mattress as well as microspheres and method for manufacturing such a tank | |
| CN113488018B (en) | Bendable and foldable hollow glass bead interlayer type flexible sound reflection structure and application | |
| FR2976847A1 (en) | AME OF STRUCTURAL MATERIAL BASED ON PROFILES, STRUCTURAL MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURE | |
| FR2610654A1 (en) | Composite material for heat and/or sound insulation and absorption and process for its manufacture | |
| FR3083496A1 (en) | ACOUSTIC INSULATION WALL OF A VEHICLE | |
| FR2973406A1 (en) | Construction element e.g. masonry block, for constructing wall in building, has monolithic solid block including cavities having constant cross-sections, where sections of cavities distributed in transverse plane are heterogeneous |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20201106 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| RM | Correction of a material error |
Effective date: 20220713 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |