FR3033988A1 - DEVICE FOR WINDING AND LOCKING A SPRING OF A CLAMPING LACQUER - Google Patents

DEVICE FOR WINDING AND LOCKING A SPRING OF A CLAMPING LACQUER Download PDF

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    • A43C11/16—Fastenings secured by wire, bolts, or the like
    • A43C11/165—Fastenings secured by wire, bolts, or the like characterised by a spool, reel or pulley for winding up cables, laces or straps by rotation

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Abstract

L'invention concerne un dispositif d'enroulement et de blocage (100) d'un lacet pour un équipement personnel de type vêtement, chaussure, casque ou équipement de protection, comportant un support fixe (200), une bobine (300) rotative par rapport au support fixe (200) et destinée à être liée au lacet (400) pour son serrage ou desserrage, une molette (500) d'entraînement de la bobine (300) actionnable par un utilisateur et des éléments de blocage (600, 210, 250) de rotation de la bobine (300). Les moyens de blocage comprennent un ressort à spires (600) dont au moins certaines (611, 612) des spires (610, 611, 612) sont en contact de friction avec une portion cylindrique (210, 250) du support fixe (200) de manière à ce qu'en l'absence d'un effort de rotation appliqué par un utilisateur sur la molette (500), la friction desdites spires (610) sur la portion cylindrique (210, 250) empêche la rotation de la bobine (300).The invention relates to a device for winding and locking (100) a lace for personal equipment of the clothing, footwear, helmet or protective equipment type, comprising a fixed support (200), a spool (300) rotatable by in relation to the fixed support (200) and intended to be connected to the yaw (400) for its tightening or loosening, a user-actuable spool (300) for the spool (300) and locking elements (600, 210 , 250) of rotation of the coil (300). The locking means comprise a coil spring (600) of which at least some (611, 612) turns (610, 611, 612) are in frictional contact with a cylindrical portion (210, 250) of the fixed support (200) so that in the absence of a rotational force applied by a user on the wheel (500), the friction of said turns (610) on the cylindrical portion (210, 250) prevents rotation of the coil ( 300).

Description

1 Dispositif d'enroulement et de blocage à ressort d'un lacet de serrage DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention concerne un dispositif d'enroulement et de blocage d'un lacet de serrage. Elle trouve une application particulière dans le domaine du laçage d'équipements personnels de type vêtements, chaussures, casques, équipements de protection en permettant un laçage, plus généralement un serrage et un desserrage, rapides et précis. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Il est connu plusieurs types de dispositifs d'enroulement et de blocage d'un lacet. En général de tels dispositifs comprennent un support fixe relié à l'équipement, une bobine pour l'enroulement ou le déroulement du lacet à sa périphérie et des moyens de blocage de la bobine dans une position d'enroulement. Un élément, fréquemment une molette, est prévu pour que l'utilisateur de l'équipement puisse commander le blocage en position de la bobine. Par exemple, le document US-A-8 468 657 décrit un dispositif d'enroulement et de blocage d'un lacet comportant une bobine et des moyens de blocage de sa rotation. Dans ce document, les moyens de blocage sont constitués par trois tiges d'engagement fines solidaires à l'une de leur extrémité de la bobine et dont l'autre extrémité comprend une surface de blocage susceptible de venir s'encastrer dans une denture pour bloquer la rotation de la bobine. Chaque tige d'engagement forme un cliquet. Ce document montre aussi une surface de déblocage portée par chacune des tiges d'engagement et susceptible d'être mise en contact avec un plot d'entraînement de la molette afin de faire fléchir les tiges d'engagement. La présence des trois tiges d'engagement permet d'équilibrer la bobine et de répartir les efforts de rétention de la rotation en trois points. Par contre cela présente le désavantage de poser des problèmes de complexité de construction et d'hyperstatisme.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a device for winding and locking a tightening lace. It finds a particular application in the field of lacing personal equipment such as clothing, shoes, helmets, protective equipment by allowing a lacing, more generally a tightening and loosening, fast and accurate. STATE OF THE ART There are several types of devices for winding and locking a lace. In general such devices comprise a fixed support connected to the equipment, a coil for winding or unwinding of the lace at its periphery and means for locking the coil in a winding position. An element, frequently a wheel, is provided so that the user of the equipment can control the locking position of the coil. For example, US-A-8 468 657 discloses a device for winding and locking a lace having a coil and means for locking its rotation. In this document, the locking means are constituted by three thin engagement rods secured to one end of the coil and the other end comprises a locking surface capable of being embedded in a toothing to block the rotation of the coil. Each engagement rod forms a ratchet. This document also shows a release surface carried by each of the engagement rods and may be brought into contact with a drive pad of the wheel in order to bend the engagement rods. The presence of the three engagement rods makes it possible to balance the coil and to distribute the retention forces of the rotation in three points. On the other hand, it presents the disadvantage of posing problems of complexity of construction and hyperstatism.

En outre, ce système s'avère en pratique relativement fragile et non adapté pour résister à une forte tension du lacet. Le brevet IT-A-1 220 811 décrit également un dispositif d'enroulement et de blocage d'un lacet qui résout partiellement le problème de fragilité. Dans ce document, il est prévu un seul et unique cliquet massif qui entre en contact avec une denture 35 périphérique. Les moyens qui permettent de soustraire le cliquet de son engagement avec la denture sont constitués par une surface de came ménagée sur le cliquet, laquelle est 3033988 2 placée à proximité de l'axe. Il est aussi prévu un ressort translatif poussant le cliquet en position. Un tel positionnement est défavorable en termes de moment et l'utilisateur doit exercer un couple relativement important pour procéder au desserrage, ce qui rend ce 5 desserrage malaisé. Ainsi, les dispositifs des solutions de l'état de la technique sont relativement complexes et s'avèrent en pratique peu fiables et peu résistants à une traction importante appliquée au lacet. Il s'ensuit un risque élevé de rupture mécanique, de blocage non désiré du mécanisme ainsi qu'une complexité de montage du mécanisme.In addition, this system is in practice relatively fragile and not adapted to withstand high tension of the lace. Patent IT-A-1,220,811 also discloses a winding and locking device of a lace which partially solves the problem of fragility. In this document, there is provided a single massive ratchet which comes into contact with a peripheral toothing. The means which make it possible to subtract the pawl from its engagement with the toothing consist of a cam surface formed on the pawl, which is placed close to the axis. There is also a translational spring pushing the pawl into position. Such positioning is unfavorable in terms of moment and the user must exert a relatively large torque to proceed with the loosening, which makes this loosening difficult. Thus, the devices of the solutions of the state of the art are relatively complex and are in practice unreliable and not very resistant to significant traction applied to the lace. This results in a high risk of mechanical failure, unwanted blocking of the mechanism as well as a complexity of mounting the mechanism.

10 Le problème à la base de la présente invention est de proposer un dispositif d'enroulement et de blocage d'un lacet de serrage qui supprime ou limite au moins l'un des inconvénients ci-dessus. Plus précisément, l'invention a pour objet de proposer une solution qui permette d'améliorer la résistance et/ou la fiabilité des dispositifs connus ou qui présente une moindre complexité.The problem underlying the present invention is to provide a device for winding and locking a tightening lace which eliminates or limits at least one of the above disadvantages. More specifically, the object of the invention is to propose a solution which makes it possible to improve the resistance and / or the reliability of the known devices or which has a lower complexity.

15 RESUME DE L'INVENTION A cet effet, on prévoit selon l'invention un dispositif d'enroulement et de blocage d'un lacet de serrage pour un équipement personnel de type vêtement, chaussure, casque ou équipement de protection, comportant un support fixe, une 20 bobine rotative par rapport au support fixe et destinée à être liée au lacet pour son serrage ou desserrage, une molette d'entraînement de la bobine actionnable par un utilisateur et des éléments de blocage de la rotation de la bobine caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent un ressort à spires dont au moins certaines des spires sont en contact de friction avec une surface de friction solidaire du support fixe 25 au moins en l'absence d'un effort de rotation appliqué par un utilisateur sur la molette, le dispositif étant configuré de manière à ce qu'en l'absence d'un effort de rotation appliqué par un utilisateur sur la molette, la friction desdites spires sur la surface de friction empêche la rotation de la bobine. Comparé à l'état de la technique le plus proche qui utilise un système de 30 blocage complexe avec un ou plusieurs cliquets, l'utilisation d'un ressort frottant sur une surface de friction est un moyen simple et peu coûteux mais efficace d'obtenir un blocage en position de la bobine du dispositif d'enroulement. Selon l'invention, il suffit de mettre en place le ressort en force contre la surface de friction, ce qui procure un temps de montage réduit. L'entretien des moyens de blocage est aussi réduit étant donné qu'il suffit de changer le ressort ou accessoirement la surface de friction, notamment une chemise amovible recouvrant au moins partiellement dans la zone de contact de cette surface de friction, quand le ressort ou la chemise sont usés par frottement.SUMMARY OF THE INVENTION To this end, there is provided according to the invention a device for winding and locking a tightening lace for personal equipment such as clothing, shoes, helmet or protective equipment, comprising a fixed support , a spool which is rotatable relative to the fixed support and is intended to be tied to the lace for its tightening or loosening, a user-actuable spool of the spool and elements for locking the rotation of the spool, characterized in that the locking means comprise a coil spring at least some of the turns of which are in frictional contact with a friction surface secured to the fixed support 25 at least in the absence of a rotational force applied by a user to the wheel, the device being configured such that in the absence of a rotational force applied by a user to the wheel, the friction of said turns on the friction surface prevents the rotation of the coil. Compared with the closest state of the art using a complex locking system with one or more pawls, the use of a friction spring on a friction surface is a simple and inexpensive but effective way to obtain a locking in position of the coil of the winding device. According to the invention, it is sufficient to place the spring in force against the friction surface, which provides a reduced assembly time. The maintenance of the locking means is also reduced since it is sufficient to change the spring or incidentally the friction surface, in particular a removable jacket covering at least partially in the contact zone of this friction surface, when the spring or the shirt are worn by friction.

3033988 3 Par ailleurs, on notera que si la traction exercée sur le lacet est supérieure à une traction normale d'utilisation et qu'elle est suffisamment importante pour vaincre l'effort de friction, alors la bobine sera entraînée en rotation sans pour autant qu'une pièce ne rompt. Les moyens de blocage agissent ainsi comme un limiteur de couple 5 et évitent une rupture du dispositif en cas de fonctionnement anormal. Par rapport au dispositif décrit dans le document US-A8 468 657 l'invention permet ainsi de réduire les risques de rupture du dispositif. Dans le cadre du développement de la présente invention, il a été remarqué que la fragilité du dispositif décrit dans le document US-A8 468 657 provient en partie au moins du fait que les 10 surfaces de blocage et de déblocage sont placées à proximité l'une de l'autre. Par conséquent, le dimensionnement de chaque tige d'engagement doit être tel que la molette en tournant puisse la faire fléchir facilement. Un tel dimensionnement la rend fragile et peu résistante à retenir une forte tension du lacet. Il s'ensuit qu'un tel dispositif ne peut pas être soumis à une tension du lacet trop forte.Moreover, it will be noted that if the traction exerted on the lace is greater than a normal traction of use and that it is large enough to overcome the frictional force, then the reel will be rotated without the fact that a room does not break. The locking means thus act as a torque limiter 5 and prevent a rupture of the device in case of abnormal operation. Compared to the device described in US-A8 468 657 the invention thus reduces the risk of rupture of the device. In the context of the development of the present invention, it has been noted that the fragility of the device disclosed in US-A-8 468 657 is at least in part due to the fact that the blocking and unlocking surfaces are placed in close proximity to each other. one of the other. Therefore, the sizing of each engagement rod must be such that the wheel turning can easily bend. Such a dimensioning makes it fragile and not very resistant to retaining a high tension of the lace. It follows that such a device can not be subjected to a too strong lace tension.

15 Par ailleurs, à partir de plusieurs dispositifs identiques selon l'invention, il est possible de ne changer que le ressort, en particulier sa raideur en rotation, ou la surface de friction, en particulier ses propriétés de friction, pour obtenir des dispositifs présentant des capacités de blocage différentes. Dans le cadre de la présente invention, l'expression « empêcher la rotation de 20 la bobine » signifie que la rotation de la bobine est freinée, éventuellement tout en étant toujours possible notamment sous l'effet d'une traction forte du lacet. Cette expression signifie ainsi que la rotation de la bobine est ainsi rendue plus difficile voire impossible. De manière facultative, l'invention présente l'une quelconque des 25 caractéristiques précédentes qui peuvent être utilisées séparément ou en combinaison. Selon un mode de réalisation, la surface de friction solidaire du support fixe est définie par une portion cylindrique portée par le support fixe. Selon un mode de réalisation, à l'état libre de la molette, c'est-à-dire de blocage 30 en position de la bobine, lesdites au moins certaines des spires du ressort en contact de friction avec la portion cylindrique sont montées en force contre la portion cylindrique du support fixe. Selon un mode de réalisation, la portion cylindrique du support fixe comprend une chemise placée au contact desdites au moins certaines des spires du ressort, la 35 surface de friction étant alors définie par la chemise. La chemise est conformée pour augmenter les frottements et la résistance à l'usure due aux frottements. Cette chemise peut être métallique. Une telle chemise remplit au moins une double fonction. Premièrement, elle permet un meilleur contrôle de la friction entre les spires du ressort en contact avec la portion cylindrique de par la matière et l'état de surface de la 3033988 4 chemise choisie et deuxièmement elle permet de limiter l'usure se produisant lors du contact par friction, la matière de la chemise pouvant être choisie en présentant une haute résistance à l'usure. Enfin, lors d'une usure prononcée des moyens de blocage, il suffit simplement de changer la chemise au lieu de changer la portion cylindrique 5 dans sa totalité. Selon un mode de réalisation, au moins une des extrémités du ressort comprend une portion radiale ou recourbée à environ ou à plus de 90°. Les deux extrémités du ressort peuvent comprendre respectivement une portion radiale ou recourbée à environ ou à plus de 90°. Comme il sera vu par la suite, les extrémités 10 libres du ressort sont susceptibles d'être respectivement soumises à la poussée d'un élément d'actionnement solidaire de la molette, ceci sélectivement lors du serrage ou du desserrage, étant donné que ce n'est pas la même extrémité du ressort qui est sollicitée. La surface de contact entre cet élément d'actionnement et chacune des extrémités du ressort doit être la plus grande possible afin de transmettre efficacement 15 l'effort de poussée. Ceci ne pouvait être obtenu avec une extrémité du ressort non modifiée qui n'offre qu'un contact quasi-ponctuel. Par contre, une portion radiale ou recourbée à environ ou à plus de 90° offre un excellent contact entre le ressort et l'élément d'actionnement solidaire de la molette, notamment une portion radiale qui peut offrir un contact plan entre l'élément et le ressort favorisant le transfert de la force 20 de poussée. Selon un mode de réalisation, lesdites au moins certaines des spires du ressort en contact de friction avec la surface de friction sont au moins la ou les spires respectivement les plus proches d'une extrémité du ressort. Ainsi le ressort peut être sollicité sur chacune de ses deux extrémités de manière alternée, ce qui concourt au 25 maintien en place du ressort par rapport à la surface de friction. De plus, comme précédemment indiqué, les extrémités libres du ressort sont ses parties qui sont les plus à même de recevoir un effort de poussée par un élément d'actionnement solidaire de la molette, ce qui ne serait pas le cas pour une spire intermédiaire. Selon un mode de réalisation, dans le sens du serrage, une première extrémité 30 du ressort est contrainte de manière à faire varier le diamètre de la spire, dite première spire, la plus proche de cette première extrémité. Toujours dans ce mode de réalisation, dans le sens du desserrage, la deuxième extrémité du ressort est contrainte de façon à faire varier le diamètre de la spire, dite dernière spire, la plus proche de cette deuxième extrémité.Furthermore, from several identical devices according to the invention, it is possible to change only the spring, in particular its stiffness in rotation, or the friction surface, in particular its friction properties, to obtain devices having different blocking capabilities. In the context of the present invention, the expression "prevent rotation of the coil" means that the rotation of the coil is braked, possibly while still being possible, in particular under the effect of a strong traction of the lace. This expression thus means that the rotation of the coil is thus made more difficult or impossible. Optionally, the invention has any of the preceding features that may be used separately or in combination. According to one embodiment, the fixed friction surface of the fixed support is defined by a cylindrical portion carried by the fixed support. According to one embodiment, in the free state of the wheel, that is to say blocking in position of the coil, said at least some of the turns of the spring in frictional contact with the cylindrical portion are mounted in force against the cylindrical portion of the fixed support. According to one embodiment, the cylindrical portion of the fixed support comprises a liner placed in contact with the at least some of the turns of the spring, the friction surface then being defined by the liner. The liner is shaped to increase friction and wear resistance due to friction. This shirt can be metallic. Such a shirt fulfills at least a dual function. Firstly, it allows a better control of the friction between the turns of the spring in contact with the cylindrical portion of the material and the surface condition of the selected liner and secondly it makes it possible to limit the wear occurring during the frictional contact, the material of the jacket being selectable by having a high wear resistance. Finally, during pronounced wear of the locking means, simply change the shirt instead of changing the cylindrical portion 5 in its entirety. According to one embodiment, at least one of the ends of the spring comprises a radial portion or curved at about or more than 90 °. The two ends of the spring may respectively comprise a radial portion or curved at about or more than 90 °. As will be seen later, the free ends of the spring may be respectively subjected to the thrust of an actuating element integral with the wheel, this selectively during tightening or loosening, since this is not the same end of the spring that is solicited. The contact surface between this actuating element and each of the ends of the spring must be as large as possible in order to effectively transmit the thrust force. This could not be achieved with an unmodified spring end that offers only near-point contact. By cons, a radial portion or curved at about or more than 90 ° provides excellent contact between the spring and the actuating element integral with the wheel, including a radial portion which can provide a plane contact between the element and the spring promoting the transfer of the thrust force. According to one embodiment, said at least some of the turns of the spring in frictional contact with the friction surface are at least one or the turns respectively closest to one end of the spring. Thus the spring can be biased on each of its two ends alternately, which contributes to the retention of the spring in relation to the friction surface. In addition, as previously indicated, the free ends of the spring are its parts that are best able to receive a thrust force by an actuating element integral with the wheel, which would not be the case for an intermediate turn. According to one embodiment, in the tightening direction, a first end 30 of the spring is constrained so as to vary the diameter of the turn, called the first turn, closest to this first end. Still in this embodiment, in the loosening direction, the second end of the spring is constrained so as to vary the diameter of the turn, said last turn, closest to this second end.

35 C'est donc un agrandissement ou une réduction du diamètre d'une spire d'extrémité qui rompt le contact de friction entre le ressort et la portion cylindrique, la variation du diamètre d'une spire d'extrémité étant un moyen sûr et efficace de rompre le contact de friction entre le ressort et la portion cylindrique.It is therefore an enlargement or reduction of the diameter of an end turn which breaks the frictional contact between the spring and the cylindrical portion, the variation of the diameter of an end turn being a safe and effective means. to break the frictional contact between the spring and the cylindrical portion.

3033988 5 Dans un premier mode de réalisation de l'invention qui reprend les modes précédemment mentionnés unitairement ou en combinaison, le ressort est placé dans une cavité formée par une paroi interne de la portion cylindrique du support fixe avec au moins les spires respectivement les plus proches d'une extrémité du ressort en 5 contact de friction avec une paroi interne de la portion cylindrique, la première extrémité du ressort étant légèrement contrainte vers l'intérieur de la cavité dans le sens du serrage de manière à faire réduire le diamètre de la première spire lors du serrage, c'est-à-dire le diamètre de la boucle formée par cette spire. Dans ce mode de réalisation, dans le sens du desserrage, la deuxième 10 extrémité du ressort est contrainte de manière à faire réduire le diamètre de la dernière spire lors du desserrage, c'est-à-dire le diamètre de la boucle formée par cette spire. Dans une deuxième forme de réalisation de l'invention, le ressort est placé autour de la portion cylindrique du support fixe avec au moins les spires respectivement les plus proches d'une extrémité du ressort en contact de friction avec 15 la paroi externe de la portion cylindrique, la première extrémité du ressort étant légèrement contrainte en éloignement de la portion cylindrique dans le sens du serrage de manière à faire augmenter le diamètre de la première spire. Dans cette deuxième forme, dans le sens du desserrage, la deuxième extrémité du ressort est contrainte de manière à faire augmenter le diamètre de la dernière spire 20 lors du desserrage. L'avantage de ces deux formes de réalisation est d'utiliser comme portion cylindrique un élément du support fixe déjà existant, ce qui ne demande pas d'adaptation spécifique du support fixe. Dans la première forme, la portion cylindrique qui est sollicitée sur sa paroi 25 interne est la portion du support définissant le contour périphérique du dispositif en dessous de la molette en s'étendant de la base du support fixe vers la molette qui prend appui au moins partiellement sur cette portion cylindrique. Dans la deuxième forme, la portion cylindrique qui est sollicitée sur sa paroi externe est la portion du support recevant l'axe médian de la molette autour de laquelle portion la molette 30 tourne. Dans ces deux formes de réalisation, il est utilisé une portion cylindrique déjà présente dans le dispositif d'enroulement et de blocage, ce qui présente l'avantage de ne pas demander l'ajout d'une autre portion cylindrique spécifiquement destinée au blocage dans le support fixe.In a first embodiment of the invention which incorporates the previously mentioned modes, individually or in combination, the spring is placed in a cavity formed by an inner wall of the cylindrical portion of the fixed support with at least the turns respectively the most close to one end of the spring in frictional contact with an inner wall of the cylindrical portion, the first end of the spring being slightly constrained towards the inside of the cavity in the tightening direction so as to reduce the diameter of the first turn during tightening, that is to say the diameter of the loop formed by this turn. In this embodiment, in the loosening direction, the second end of the spring is constrained to reduce the diameter of the last turn when loosening, i.e. the diameter of the loop formed by this turn. In a second embodiment of the invention, the spring is placed around the cylindrical portion of the fixed support with at least the turns respectively closest to one end of the spring in frictional contact with the outer wall of the portion. cylindrical, the first end of the spring being slightly constrained away from the cylindrical portion in the tightening direction so as to increase the diameter of the first turn. In this second form, in the loosening direction, the second end of the spring is constrained so as to increase the diameter of the last turn 20 during loosening. The advantage of these two embodiments is to use as a cylindrical portion an element of the already existing fixed support, which does not require specific adaptation of the fixed support. In the first form, the cylindrical portion which is biased on its inner wall is the portion of the support defining the peripheral contour of the device below the thumbwheel extending from the base of the fixed support towards the wheel which is supported at least partially on this cylindrical portion. In the second form, the cylindrical portion which is biased on its outer wall is the portion of the support receiving the central axis of the wheel around which portion the wheel 30 rotates. In these two embodiments, a cylindrical portion already present in the winding and locking device is used, which has the advantage of not requiring the addition of another cylindrical portion specifically intended for locking in the fixed support.

35 Les spires du ressort dans le deuxième mode de réalisation, c'est-à-dire les boucles formées par les spires, sont d'un diamètre inférieur aux boucles formées par les spires du ressort selon le premier mode de réalisation. Il est donc réalisé une économie de matière dans cette deuxième forme avec cependant un effort de friction moins important que dans la première forme, car un diamètre plus grand de boucle de 3033988 6 spire peut entraîner une surface de friction plus grande et donc être plus efficace dans leur action de blocage. Selon un mode de réalisation, le support fixe est solidaire de l'équipement personnel. Selon un autre objet de l'invention, on prévoit un équipement personnel de type vêtement, chaussure, casque ou équipement de protection présentant au moins un lacet de serrage, comprenant pour ledit au moins un lacet un tel dispositif d'enroulement et de blocage selon l'invention. Le serrage ainsi obtenu est rapide et résistant en position.The turns of the spring in the second embodiment, i.e. the loops formed by the turns, are of a smaller diameter than the loops formed by the turns of the spring according to the first embodiment. It is therefore achieved saving material in this second form with however less frictional force than in the first form, because a larger diameter loop of 3033988 6 turns can lead to a greater friction surface and therefore be more effective in their blocking action. According to one embodiment, the fixed support is secured to the personal equipment. According to another object of the invention, there is provided personal equipment of the clothing, footwear, helmet or protective equipment type having at least one tightening lace, comprising for said at least one lace such a winding and locking device according to the invention. The tightening thus obtained is fast and resistant in position.

10 BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : 15 - la figure 1 est une représentation schématique d'une vue latérale d'un exemple de dispositif d'enroulement et de blocage d'un lacet selon un premier mode de la présente invention, - les figures 2 à 4 sont respectivement une représentation schématique d'une vue en coupe C-C ou D-D et A-A comme référencé à la figure 1 du dispositif 20 d'enroulement et de blocage à ressort selon le premier mode de réalisation illustré en figure 1, le dispositif étant à cette figure en position de blocage de la rotation de sa bobine quand aucune action n'est exercée sur sa molette par l'utilisateur et donc à l'état libre, - les figures 5 à 7 sont respectivement une représentation schématique d'une 25 vue en coupe C-C, D-D et A-A du dispositif selon le premier mode de réalisation, le dispositif étant en position de début de serrage avec libération des moyens de blocage de la rotation de la bobine, - les figures 8 à 10 sont respectivement une représentation schématique d'une vue en coupe C-C, D-D et A-A du dispositif selon le premier mode de réalisation, le 30 dispositif étant en position de début de rotation de la bobine pour le serrage, - les figures 11 à 13 sont respectivement une représentation schématique d'une vue en coupe C-C, D-D et A-A du dispositif selon le premier mode de réalisation, le dispositif étant en position de début de desserrage avec libération des moyens de blocage de la rotation de la bobine, 35 - les figures 14 à 16 sont respectivement une représentation schématique d'une vue en coupe C-C, D-D et A-A du dispositif selon le premier mode de réalisation, le dispositif étant en position de début de rotation de la bobine pour le desserrage, 3033988 7 - la figure 17 est une représentation schématique d'une vue latérale d'un exemple de dispositif d'enroulement et de blocage d'un lacet selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention, - les figures 18 à 20 sont respectivement une représentation schématique 5 d'une vue en coupe B-B, C-C et A-A comme référencé à la figure 17 du dispositif d'enroulement et de blocage à ressort d'un lacet selon le deuxième mode de réalisation, le dispositif étant sur ces figures en position de blocage de la rotation de sa bobine quand aucune action n'est exercée sur sa molette et donc à l'état libre. Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de 10 l'invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier les dimensions des différentes pièces ne sont pas nécessairement représentatives de la réalité.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Other features and advantages of the invention will emerge clearly from the description which is given below, by way of indication and in no way limitative, with reference to the appended drawings, in which: FIG. a schematic representation of a side view of an example of a winding device and a yaw lock according to a first embodiment of the present invention, - Figures 2 to 4 are respectively a schematic representation of a sectional view DC or DD and AA as referenced in Figure 1 of the winding device and spring lock according to the first embodiment illustrated in Figure 1, the device being in this figure in the locking position of the rotation of its coil when no action is exerted on its wheel by the user and therefore in the free state, - Figures 5 to 7 are respectively a schematic representation of a sectional view CC, DD and AA of the device according to the first embodiment, the device being in the starting position of clamping with release of the locking means of the rotation of the coil, - Figures 8 to 10 are respectively a schematic representation of a sectional view CC, DD and AA of the device according to the first embodiment, the device being in the starting position of rotation of the coil for clamping, - Figures 11 to 13 are respectively a schematic representation of a sectional view CC, DD and AA of the device according to the first embodiment, the device being in the loosening start position with release of the locking means of the rotation of the coil, - Figures 14 to 16 are respectively a schematic representation of a sectional view DC, DD and AA of the device according to the first embodiment, the device being in the starting position of rotation of the coil for loosening, FIG. schematic representation of a side view of an exemplary winding and yaw locking device according to a second embodiment of the present invention, - Figures 18 to 20 are respectively a schematic representation of a sectional view BB, CC and AA as referenced in Figure 17 of the winding device and spring lock of a lace according to the second embodiment, the device being in these figures in the locking position of the rotation of its coil when no action is exerted on its wheel and therefore in the free state. The drawings are given by way of example and are not limiting of the invention. They constitute schematic representations of principle intended to facilitate the understanding of the invention and are not necessarily at the scale of practical applications. In particular, the dimensions of the different pieces are not necessarily representative of reality.

15 DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION En se référant à toutes les figures, la présente invention concerne un dispositif d'enroulement et de blocage 100 d'un lacet 400 de serrage pour un équipement personnel de type vêtement, chaussure, casque ou équipement de protection. Le dispositif 100 comporte un support fixe 200 qui contient une bobine 300 20 rotative par rapport au support fixe 200 et destinée à être liée au lacet 400 pour son serrage ou desserrage. Le dispositif 100 comprend aussi une molette 500 d'entraînement de la bobine 300 actionnable par un utilisateur et des éléments de blocage 600, 210, 250 de la rotation de la bobine 300. De préférence, le lacet 400 comprend deux brins 401 et 402 qui se terminent 25 chacun par une extrémité. L'extrémité qui termine le brin 401 est fixée au support fixe tandis que l'extrémité terminant le brin 402 est fixée à la bobine 300. C'est le brin 402 qui sera alternativement enroulé puis déroulé dans la bobine. La molette 500 et le support fixe 200 forment le contour du dispositif 100, la molette 500 coiffant le support fixe 200 à sa face supérieure quand le dispositif 100 est 30 fixé sur l'équipement personnel et en présentant une tranche sensiblement cylindrique. La molette 500 peut tourner autour d'un axe central 230 par rapport au support fixe 200. L'utilisateur peut actionner la molette 500 par sa tranche ou par un élément porté par sa face supérieure et faisant saillie de cette face, ce dernier mode de réalisation n'étant pas montré aux figures.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Referring to all the figures, the present invention relates to a device 100 for winding and locking a shoelace 400 for personal clothing, footwear, helmet or protective equipment . The device 100 comprises a fixed support 200 which contains a coil 300 rotatable relative to the fixed support 200 and intended to be connected to the lace 400 for its tightening or loosening. The device 100 also comprises a wheel 500 for driving the coil 300 which can be actuated by a user and locking elements 600, 210, 250 for the rotation of the coil 300. Preferably, the lace 400 comprises two strands 401 and 402 which each end at one end. The end which terminates the strand 401 is fixed to the fixed support while the end terminating the strand 402 is fixed to the coil 300. It is the strand 402 which will be alternately wound and unwound in the coil. The wheel 500 and the fixed support 200 form the contour of the device 100, the wheel 500 capping the fixed support 200 at its upper face when the device 100 is fixed to the personal equipment and having a substantially cylindrical edge. The wheel 500 can rotate about a central axis 230 relative to the fixed support 200. The user can actuate the wheel 500 by its edge or by an element carried by its upper face and projecting from this face, the latter mode of realization not being shown in the figures.

35 Selon la présente invention, les moyens de blocage de la rotation de la bobine 300 comprennent un ressort à spires 600 dont au moins certaines 611, 612 des spires 610, 611, 612 sont en contact de friction contre une surface de friction solidaire du support fixe 200 de manière à ce qu'en l'absence d'un effort de rotation appliqué par un utilisateur sur la molette 500, la friction desdites spires 611, 612 sur la surface de 3033988 8 friction empêche la rotation de la bobine 300. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, cette surface de friction est formée par une portion cylindrique 210, 250 faisant partie du support fixe 200. Selon un mode de réalisation, le contact de friction contre la portion cylindrique 5 210, 250 peut se faire avec seulement une portion desdites au moins certaines 611, 612 des spires et non pas sur la totalité desdites spires 611, 612. Les moyens de blocage portés par le support fixe 200 et qui sont propres au premier mode de réalisation sont la portion cylindrique 210, comme montré aux figures 2 à 16, ci-après dénommée première portion cylindrique.According to the present invention, the means for blocking the rotation of the coil 300 comprise a coil spring 600 of which at least some 611, 612 of the turns 610, 611, 612 are in frictional contact against a friction surface secured to the support. fixed 200 so that in the absence of a rotational force applied by a user on the wheel 500, the friction of said turns 611, 612 on the friction surface prevents the rotation of the coil 300. the embodiment illustrated in the figures, this friction surface is formed by a cylindrical portion 210, 250 forming part of the fixed support 200. According to one embodiment, the frictional contact against the cylindrical portion 210, 250 can be made with only a portion of said at least some 611, 612 of the turns and not on all of said turns 611, 612. The locking means carried by the fixed support 200 and which are specific to the first embodiment of the invention. n are the cylindrical portion 210, as shown in Figures 2 to 16, hereinafter referred to as the first cylindrical portion.

10 Pour le deuxième mode de réalisation, illustré aux figures 18 à 20, les moyens de blocage portés par le support fixe 200 sont la portion cylindrique 250 qui est de dimension plus réduite que la première portion cylindrique 210 du premier mode de réalisation. Cette portion cylindrique 250 conformément au deuxième mode de réalisation sera ci-après dénommée deuxième portion cylindrique.For the second embodiment, illustrated in FIGS. 18 to 20, the locking means carried by the fixed support 200 are the cylindrical portion 250 which is smaller in size than the first cylindrical portion 210 of the first embodiment. This cylindrical portion 250 according to the second embodiment will be hereinafter referred to as the second cylindrical portion.

15 Pour les deux formes de réalisation de la présente invention qui ne sont pas exhaustives, des caractéristiques communes aux deux formes du dispositif d'enroulement et de blocage 100 d'un lacet 400 vont maintenant être détaillées. Le ressort 600 présentant des spires 610, 611, 612 peut s'étendre dans la hauteur du dispositif d'enroulement 100 entre la base du support fixe 200 sur 20 l'équipement à lacer et la molette 500. Ce ressort 600 est appliqué contre la portion cylindrique 210 ou 250 à l'état libre quand aucune action n'est exercée sur lui par l'utilisateur en agissant sur la molette 500. Le ressort 600 qui, lors du montage du dispositif 100, a été appliqué en force contre la portion cylindrique 210, 250 du support fixe 200 présente certaines 611, 612 de ces spires 610, 611, 612 en contact de friction 25 avec la portion cylindrique 210, 250. A l'état libre, certaines 611, 612 des spires 610, 611, 612 du ressort 600 exercent donc une force de friction sur la portion cylindrique 210, 250 du support fixe 200 et empêchent une rotation non souhaitée de la bobine 300, même sous l'effet d'une traction exercée sur l'un des brins du lacet 400.For the two embodiments of the present invention which are not exhaustive, features common to both forms of yarn winding and locking device 100 will now be detailed. The spring 600 having turns 610, 611, 612 can extend in the height of the winding device 100 between the base of the fixed support 200 on the equipment to be laced and the wheel 500. This spring 600 is applied against the cylindrical portion 210 or 250 in the free state when no action is exerted on it by the user by acting on the wheel 500. The spring 600 which, when mounting the device 100, was applied in force against the portion cylindrical 210, 250 of the fixed support 200 has some 611, 612 of these turns 610, 611, 612 in frictional contact 25 with the cylindrical portion 210, 250. In the free state, some 611, 612 of the turns 610, 611, 612 of the spring 600 thus exert a frictional force on the cylindrical portion 210, 250 of the fixed support 200 and prevent unwanted rotation of the coil 300, even under the effect of a pull on one of the strands of the lace 400.

30 En figures 2 à 4 et 17 à 20, il n'y a pas de jeu entre les spires 610, 611, 612 et la portion cylindrique 210, 250. Cette absence de jeu reflète clairement le contact avec friction entre spires 610, 611, 612 et portion cylindrique 210, 250. Pour accroître la friction de la portion cylindrique 210, 250 du support fixe 200 avec ces spires 611, 612, la portion cylindrique 210, 250 peut comprendre une 35 chemise 220 placée au contact des spires 610, 611, 612 du ressort 600 et principalement des spires 611, 612 en contact de friction. Ceci augmente les frottements et présente aussi l'avantage d'assurer moins d'usure de la portion 210, 250 du fait des frottements.In FIGS. 2 to 4 and 17 to 20, there is no clearance between the turns 610, 611, 612 and the cylindrical portion 210, 250. This absence of clearance clearly reflects the contact with friction between turns 610, 611 , 612 and cylindrical portion 210, 250. To increase the friction of the cylindrical portion 210, 250 of the fixed support 200 with these turns 611, 612, the cylindrical portion 210, 250 may comprise a sleeve 220 placed in contact with the turns 610, 611, 612 of the spring 600 and mainly of the turns 611, 612 in frictional contact. This increases the friction and also has the advantage of ensuring less wear of the portion 210, 250 due to friction.

3033988 9 Cette chemise 220 est avantageusement métallique, dans un métal résistant bien à l'usure. Dans une application préférentielle, la chemise 220 est fixée de manière amovible à la portion cylindrique 210, 250 de manière à être facilement remplacée lorsqu'elle est usée ou pour faire varier la force de friction.This jacket 220 is advantageously metallic, in a metal resistant to wear. In a preferred application, the liner 220 is removably attached to the cylindrical portion 210, 250 so as to be easily replaced when worn or to vary the frictional force.

5 Toujours pour les deux formes de réalisation de l'invention illustrées aux figures, dans un exemple d'application, lesdites au moins certaines 611, 612 des spires du ressort 600 en contact de friction avec la portion cylindrique 210, 250 sont au moins la ou les spires 611, 612 respectivement les plus proches d'une extrémité du ressort 600. Il peut y avoir une ou plusieurs spires en friction pour chaque extrémité, 10 dans un exemple non limitatif une spire par extrémité. Ainsi, dans le sens du serrage, une première extrémité 621 du ressort 600 peut être contrainte de manière à faire varier le diamètre de la spire 611, dite première spire, la plus proche de cette première extrémité 621. Cette variation fait que la première spire 611 n'est plus en contact de friction avec la portion cylindrique 210, 15 250, ce qui libère la bobine 300 de son blocage en rotation. La bobine 300 peut alors tourner dans le sens d'un serrage. Par diamètre d'une spire, il est entendu le diamètre que fait une boucle de spire et non le diamètre en épaisseur de la spire. Ceci est valable aussi pour ce qui suit.Still for the two embodiments of the invention illustrated in the figures, in an application example, said at least some 611, 612 of the turns of the spring 600 in frictional contact with the cylindrical portion 210, 250 are at least the or the turns 611, 612 respectively closest to one end of the spring 600. There may be one or more friction turns for each end, in a non-limiting example one turn per end. Thus, in the tightening direction, a first end 621 of the spring 600 can be constrained so as to vary the diameter of the turn 611, called the first turn, the closest to this first end 621. This variation makes the first turn 611 is no longer in frictional contact with the cylindrical portion 210, 250, which releases the coil 300 from its rotation lock. The coil 300 can then rotate in the direction of a tightening. By diameter of a turn, it is understood the diameter that makes a loop of turn and not the diameter in thickness of the turn. This is valid also for the following.

20 Il est judicieux que la bobine 300 soit libérée aussi bien dans un sens de serrage que dans un sens de desserrage. Pour ce faire, dans le sens du desserrage, la deuxième extrémité 622 du ressort 600, donc à l'autre bout du ressort 600, est contrainte de façon à faire varier le diamètre de la spire 612, dite dernière spire, la plus proche de cette deuxième extrémité 622. Cette variation fait que la dernière spire 612 25 n'est plus en contact de friction avec la portion cylindrique 210, 250, ce qui libère la bobine 300 de son blocage en rotation. La bobine 300 peut alors tourner dans le sens d'un desserrage. Comme il peut être vu aux figures 2, 5, 8, 11, 14 et 18 pour l'extrémité supérieure du ressort 600, ci-après désignée première extrémité 621 en étant celle de 30 la première spire 611, et aussi aux figures 3, 6, 9, 12, 15, 19 pour l'extrémité inférieure du ressort 600, ci-après désignée comme deuxième extrémité 622 en étant celle de la dernière spire 612 du ressort, au moins une des extrémités 621, 622 du ressort 600 comprend une portion radiale 620 ou recourbée à plus de 90°. La portion radiale 620 ou recourbée peut être dirigée vers l'intérieur du 35 dispositif 100 dans le premier mode de réalisation tandis qu'elle peut être dirigée vers l'extérieur du dispositif 100 dans le deuxième mode de réalisation. Comme il peut être vu de la combinaison des figures 2, 5, 8, 11, 14 et 18 avec les figures 3, 6, 9, 12, 15, 19, cela peut être les deux extrémités 621, 622 du ressort 600 qui portent une portion radiale 620 ou recourbée à plus de 90°. Ces portions 3033988 10 radiales 620 sont destinées à être intercalées entre la bobine 300 et une portion d'actionnement solidaire de la molette 500, ce qui sera plus précisément ultérieurement précisé. Il va tout d'abord être décrit le premier mode de réalisation de la présente 5 invention en se référant aux figures 1 à 16. Pour ce premier mode de réalisation, comme il est visible à ces figures, le support fixe 200 repose sur l'équipement personnel en étant fixé à celui-ci par un socle 240. Le support fixe 200 comprend aussi entre autres éléments la première portion cylindrique 210 portée par le socle 240, cette première portion cylindrique 210 formant 10 une partie de son contour. Le support fixe 200 peut ainsi comprendre plusieurs éléments solidaires les uns des autres de manière amovible ou non. La première portion cylindrique 210 peut être borgne avec sa face inférieure tournée vers le socle 240 fermée par une base 212. Cette base 212 peut reposer sur le socle 240.It is advisable that the coil 300 is released in both a tightening direction and a loosening direction. To do this, in the loosening direction, the second end 622 of the spring 600, thus at the other end of the spring 600, is constrained so as to vary the diameter of the turn 612, called the last turn, the closest to this second end 622. This variation causes the last turn 612 25 is no longer in frictional contact with the cylindrical portion 210, 250, which releases the coil 300 from its locking rotation. The coil 300 can then rotate in the direction of loosening. As can be seen in FIGS. 2, 5, 8, 11, 14 and 18 for the upper end of the spring 600, hereinafter referred to as the first end 621 being that of the first turn 611, and also in FIG. 6, 9, 12, 15, 19 for the lower end of the spring 600, hereinafter designated as the second end 622 being that of the last turn 612 of the spring, at least one of the ends 621, 622 of the spring 600 comprises a radial portion 620 or curved more than 90 °. The radial portion 620 or curved portion may be directed inwardly of the device 100 in the first embodiment while it may be directed outwardly of the device 100 in the second embodiment. As can be seen from the combination of FIGS. 2, 5, 8, 11, 14 and 18 with FIGS. 3, 6, 9, 12, 15, 19, it may be the two ends 621, 622 of spring 600 which bear a radial portion 620 or curved more than 90 °. These radial portions 620 are intended to be interposed between the coil 300 and an actuating portion secured to the wheel 500, which will be more precisely specified later. Firstly, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 16. For this first embodiment, as shown in these figures, the fixed support 200 rests on the personal equipment being attached thereto by a base 240. The fixed support 200 also comprises among other elements the first cylindrical portion 210 carried by the base 240, this first cylindrical portion 210 forming part of its contour. The fixed support 200 may thus comprise several elements integral with each other removably or not. The first cylindrical portion 210 can be blind with its lower face turned towards the base 240 closed by a base 212. This base 212 can rest on the base 240.

15 La base 212 peut être traversée par un axe 230 faisant aussi partie du support fixe 200 bien que pouvant être amovible de ce support 200. Cet axe 230 peut s'étendre sensiblement perpendiculairement au socle 240 et à la base 212 et peut être reçu dans un logement cylindrique 530 porté par la molette 500. Le logement cylindrique 530 peut tourner autour de l'axe 230 pour assurer la 20 rotation de la molette 500 par rapport au support fixe 200 et au dispositif d'enroulement et de blocage 100. Le logement cylindrique 530 de la molette 500 s'insère dans une cavité 211 délimitée intérieurement par la première portion cylindrique 210. La cavité 211 de la première portion cylindrique 210 est destinée entre autres à recevoir la bobine 300 et les moyens de blocage en rotation de la bobine 300 qui 25 vont être maintenant décrits. Selon ce premier mode de réalisation, le ressort 600 à spires 610, 611, 612 est placé dans la cavité 211 à l'intérieur de la première portion cylindrique 210 du support fixe 200 et est en contact de friction au moins partiel par certaines de ses spires 611, 612 avec la paroi interne de la première portion cylindrique 210. Le 30 diamètre externe du ressort 600 au repos est supérieur au diamètre interne de la portion cylindrique 210 ou au diamètre interne de la chemise 220 si la portion cylindrique 210 comprend une chemise. Dans ce mode de réalisation, c'est donc un contact de friction à l'intérieur de la première portion cylindrique 210 entre cette portion cylindrique 210 et le ressort 600 qui est établi.The base 212 may be traversed by an axis 230 also forming part of the fixed support 200, although it may be removable from this support 200. This axis 230 may extend substantially perpendicularly to the base 240 and to the base 212 and may be received in a cylindrical housing 530 carried by the wheel 500. The cylindrical housing 530 is rotatable about the axis 230 to ensure the rotation of the wheel 500 relative to the fixed support 200 and the winding and locking device 100. The housing cylindrical 530 of the wheel 500 is inserted into a cavity 211 delimited internally by the first cylindrical portion 210. The cavity 211 of the first cylindrical portion 210 is intended inter alia to receive the coil 300 and the locking means in rotation of the coil 300 which will now be described. According to this first embodiment, the spring 600 with turns 610, 611, 612 is placed in the cavity 211 inside the first cylindrical portion 210 of the fixed support 200 and is in at least partial frictional contact with certain of its turns 611, 612 with the inner wall of the first cylindrical portion 210. The outer diameter of the rest spring 600 is greater than the inner diameter of the cylindrical portion 210 or the inner diameter of the sleeve 220 if the cylindrical portion 210 comprises a jacket . In this embodiment, it is therefore a frictional contact inside the first cylindrical portion 210 between the cylindrical portion 210 and the spring 600 which is established.

35 Comme précédemment mentionné, il est défini une première extrémité 621 du ressort 600 à partir de laquelle s'étend la première spire 611, cette première extrémité 621 étant celle des extrémités 621, 622 du ressort 600 la plus proche de la molette 500, donc l'extrémité supérieure du ressort 600 car se trouvant à la partie supérieure du dispositif d'enroulement 100.As previously mentioned, there is defined a first end 621 of the spring 600 from which extends the first turn 611, this first end 621 being that of the ends 621, 622 of the spring 600 closest to the wheel 500, so the upper end of the spring 600 because at the top of the winding device 100.

3033988 11 Il est aussi défini une deuxième extrémité 622 du ressort 600 qui est son extrémité inférieure se trouvant la plus proche de la base 212 de la première portion cylindrique 210. Les deux extrémités 621, 622 du ressort 600 sont munies d'une portion radiale 620 ou recourbée à plus de 90°, cette portion 620 étant dirigée, dans 5 ce premier mode de réalisation, vers le centre du dispositif d'enroulement et de blocage 100. La molette 500 présente sa majeure partie se trouvant à l'extérieur de la première portion cylindrique 210 en coiffant celle-ci. Cependant la mollette 500 présente une portion interne 510 se trouvant à l'intérieur de la première portion 10 cylindrique 210, cette portion interne 510 servant d'élément d'actionnement solidaire de la molette 500 sur les extrémités 621, 622 du ressort 600, ceci de manière sélective pour le serrage ou le desserrage. Cette portion interne 510 peut être en arc de cercle, sa périphérie extérieure étant entourée par le ressort 600. La portion interne 510 de la molette 500 en tant 15 qu'élément d'actionnement sollicite dans le sens du serrage par une première extrémité le ressort 600 en un premier endroit puis la bobine 300, le premier endroit du ressort étant intercalé entre la première extrémité de la portion interne 510 et la bobine 300 quand la portion interne 510 pousse la bobine 300. Dans le sens du desserrage, la portion interne 510 de la molette 500 en tant 20 qu'élément d'actionnement sollicite par une deuxième extrémité le ressort 600 en un deuxième endroit puis la bobine 300, le deuxième endroit du ressort 600 étant intercalé entre la deuxième extrémité de la portion interne 510 et la bobine 300 quand la portion interne 510 pousse la bobine 300. La deuxième extrémité de la portion interne 510 de la molette 500 peut ainsi 25 s'enfoncer plus en profondeur à l'intérieur de la première portion cylindrique 210 que sa première extrémité en sollicitant une autre spire ou un autre groupe de spires que cette première extrémité. L'inverse est aussi possible. Par exemple, lors du serrage, la première extrémité qui est l'extrémité la moins enfoncée de la portion interne 510 de la molette 500 à l'intérieur de la première portion 30 cylindrique 210 peut coopérer avec la première extrémité 621 de la première spire 611 du ressort 600 en poussant sur sa portion radiale 620 ou recourbée à plus de 90°. Cela est visible aux figures 5, 8. En complément, lors du desserrage, la deuxième extrémité qui est l'extrémité la plus enfoncée à l'intérieur de la première portion cylindrique 210 de la portion interne 35 510 de la molette 500 peut coopérer avec la deuxième extrémité 622 de la dernière spire 612 du ressort 600 la plus interne à la première portion cylindrique 210 en poussant sur sa portion radiale 620 ou recourbée à plus de 90°. Cela est visible aux figures 12, 15.It is also defined a second end 622 of the spring 600 which is its lower end being closest to the base 212 of the first cylindrical portion 210. The two ends 621, 622 of the spring 600 are provided with a radial portion 620 or bent more than 90 °, this portion 620 being directed, in this first embodiment, towards the center of the winding and locking device 100. The wheel 500 has its major part lying outside the first cylindrical portion 210 capping thereof. However, the wheel 500 has an inner portion 510 located inside the first cylindrical portion 210, this inner portion 510 serving as an actuating element integral with the wheel 500 on the ends 621, 622 of the spring 600, this selectively for tightening or loosening. This internal portion 510 may be in an arc, its outer periphery being surrounded by the spring 600. The inner portion 510 of the wheel 500 as an actuating member urges in the tightening direction by a first end the spring 600 in a first place then the coil 300, the first place of the spring being interposed between the first end of the inner portion 510 and the coil 300 when the inner portion 510 pushes the coil 300. In the loosening direction, the inner portion 510 of the wheel 500 as an actuating member biases a second end spring 600 at a second location and then the coil 300, the second location of the spring 600 being interposed between the second end of the inner portion 510 and the coil 300 when the inner portion 510 pushes the spool 300. The second end of the inner portion 510 of the wheel 500 can thus penetrate further into the the first cylindrical portion 210 as its first end by soliciting another turn or another group of turns than this first end. The opposite is also possible. For example, during tightening, the first end which is the least sunken end of the inner portion 510 of the wheel 500 within the first cylindrical portion 210 can cooperate with the first end 621 of the first turn 611 spring 600 by pushing on its radial portion 620 or curved more than 90 °. This is visible in FIGS. 5, 8. In addition, during loosening, the second end, which is the most recessed end inside the first cylindrical portion 210 of the inner portion 510 of the wheel 500, can cooperate with the second end 622 of the last turn 612 of the spring 600 innermost to the first cylindrical portion 210 by pushing on its radial portion 620 or curved more than 90 °. This is visible in Figures 12, 15.

3033988 12 Aux figures 2 et 3 qui montrent le dispositif 100 dans sa position de repos, c'est-à-dire dans sa position de blocage de la bobine, le lacet 400 ne pouvant être ni serré ni desserré, le ressort 600 est appliqué contre l'intérieur de la première portion cylindrique 210 ; le jeu entre spires 610, 611, 612 et chemise 220 est nul. La bobine 5 300 ne peut alors pas tourner sans action d'un utilisateur. La portion radiale 620 ou recourbée à plus de 90° de chaque extrémité 621, 622 du ressort 600 n'est alors pas en contact avec l'extrémité respective de la portion interne 510 de la molette 500. Comme il est visible à la figure 5, sous l'action d'un utilisateur sur la molette 500 dans le sens du serrage qui est ici dans le sens contraire des aiguilles d'un montre, 10 l'extrémité correspondante de la portion interne 510 de la molette 500 rentre en contact avec la portion radiale 620 ou recourbée à plus de 90° de la première extrémité 621 du ressort 600. Un angle d'environ 20° pris au centre du dispositif d'enroulement 100 sépare encore la première extrémité de la portion interne 510 de celle de la bobine 300 en vis- 15 à-vis. Cet angle va être progressivement diminué puis annulé lors du début du serrage avec la première extrémité de la portion interne 510 butant contre celle de la bobine 300 en vis-à-vis et la poussant pour mettre en rotation la bobine 300, la portion radiale 620 étant intercalée entre elles. La première extrémité 621 du ressort 600 est alors légèrement contrainte vers 20 l'intérieur de la cavité 211 de manière à faire réduire le diamètre de la première spire 611. La première spire 611 quitte le contact avec l'intérieur de la première portion cylindrique 210 ce qui libère la rotation de la bobine 300 sous l'action de la rotation de la portion interne 510 de la molette. Les figures 8, 9, 10 laissent apparaître un jeu non nul entre les spires 610, 611, 612 et la chemise 220. Ce jeu est suffisant pour que le 25 ressort 600 puisse glisser autour de la chemise 220 de la première portion cylindrique 210 en étant poussé par la première extrémité de la portion interne 510 de la molette 500. Cette poussée est visible à la figure 8 à laquelle la portion radiale 620 ou recourbée à plus de 90° de la première extrémité 621 du ressort 600 entre en contact 30 avec une extrémité de la bobine 300 sous l'action de la poussée de la première extrémité associée de la portion interne 510 de la molette 500. Cette première extrémité qui est l'extrémité la moins enfoncée de la portion interne 510 de la molette 500 est particulièrement bien visible à la figure 10. Les figures 11, 12, 13 montrent le début d'un desserrage du dispositif 35 d'enroulement et de blocage 100 selon l'invention. Lors du desserrage, la deuxième extrémité de la portion interne 510 de la molette 500, qui est l'extrémité la plus enfoncée dans la première portion cylindrique 210, entre en contact avec la portion radiale 620 ou recourbée à plus de 90° de la deuxième extrémité 622 du ressort 600 et la libère du contact contre la chemise 220 à l'intérieur de la première portion 3033988 13 cylindrique 210, ce qui va permettre ensuite la rotation de la bobine 300 dans le sens du desserrage. Les figures 14, 15, 16 montrent la suite du desserrage qui s'accomplit en tournant la molette 500 dans le sens des aiguilles d'une montre. La portion radiale 620 5 ou recourbée à plus de 90° de la deuxième extrémité 622 du ressort 600 entre en contact avec une extrémité de la bobine 300 sous l'action de la poussée de la deuxième extrémité associée de la portion interne 510 de la molette 500 et la bobine 300 est entraînée dans le sens du desserrage. La deuxième extrémité qui est l'extrémité la plus enfoncée de la portion interne 510 de la molette 500 est 10 particulièrement bien visible à la figure 16. Les figures 14, 15, 16 laissent apparaître un jeu non nul entre les spires 610, 611, 612 et la chemise 220. Ce jeu est suffisant pour que le ressort 600 puisse glisser autour de la chemise 220 de la première portion cylindrique 210 en étant poussé par la deuxième extrémité de la portion interne 510 de la molette 500.In Figures 2 and 3 which show the device 100 in its rest position, that is to say in its locking position of the coil, the lace 400 can not be tightened or loosened, the spring 600 is applied against the inside of the first cylindrical portion 210; the clearance between turns 610, 611, 612 and sleeve 220 is zero. The coil 5 300 can not then rotate without action of a user. The radial portion 620 or curved more than 90 ° from each end 621, 622 of the spring 600 is then not in contact with the respective end of the inner portion 510 of the wheel 500. As can be seen in FIG. under the action of a user on the wheel 500 in the tightening direction which is here counterclockwise, the corresponding end of the inner portion 510 of the wheel 500 comes into contact with the radial portion 620 or bent more than 90 ° from the first end 621 of the spring 600. An angle of about 20 ° taken in the center of the winding device 100 further separates the first end of the inner portion 510 from that of the coil 300 vis-à-vis. This angle will be gradually decreased and then canceled when the tightening begins with the first end of the inner portion 510 abuts against that of the coil 300 facing it and pushing it to rotate the coil 300, the radial portion 620 being interposed between them. The first end 621 of the spring 600 is then slightly constrained towards the interior of the cavity 211 so as to reduce the diameter of the first turn 611. The first turn 611 leaves the contact with the inside of the first cylindrical portion 210 this releases the rotation of the coil 300 under the action of the rotation of the inner portion 510 of the wheel. FIGS. 8, 9, 10 show a non-zero clearance between the turns 610, 611, 612 and the jacket 220. This clearance is sufficient for the spring 600 to slide around the jacket 220 of the first cylindrical portion 210 in being pushed by the first end of the inner portion 510 of the wheel 500. This thrust is visible in Figure 8 to which the radial portion 620 or curved more than 90 ° of the first end 621 of the spring 600 comes into contact with one end of the coil 300 under the action of the thrust of the first end associated with the inner portion 510 of the wheel 500. This first end which is the least sunken end of the inner portion 510 of the wheel 500 is particularly clearly visible in Figure 10. Figures 11, 12, 13 show the beginning of a loosening of the device 35 winding and blocking 100 according to the invention. When loosening, the second end of the inner portion 510 of the wheel 500, which is the most recessed end in the first cylindrical portion 210, comes into contact with the radial portion 620 or bent more than 90 ° from the second end 622 of the spring 600 and releases the contact against the sleeve 220 within the first cylindrical portion 210, which will then allow the rotation of the coil 300 in the direction of loosening. Figures 14, 15, 16 show the continuation of the loosening which is accomplished by turning the wheel 500 in the direction of clockwise. The radial portion 620 5 or bent more than 90 ° from the second end 622 of the spring 600 comes into contact with one end of the coil 300 under the action of the thrust of the second associated end of the inner portion 510 of the wheel 500 and the coil 300 is driven in the loosening direction. The second end which is the deepest end of the inner portion 510 of the wheel 500 is particularly clearly visible in FIG. 16. FIGS. 14, 15, 16 show a non-zero clearance between the turns 610, 611, 612 and the jacket 220. This clearance is sufficient for the spring 600 to slide around the jacket 220 of the first cylindrical portion 210 by being pushed by the second end of the inner portion 510 of the wheel 500.

15 Il va maintenant être décrit le deuxième mode de réalisation de la présente invention, en faisant référence aux figures 17 à 20. La différence essentielle entre les deuxième et premier modes de réalisation est que dans le deuxième mode de réalisation la surface de friction avec le ressort 600 est portée par une face externe d'un élément solidaire du support fixe 200, alors que 20 dans le premier mode de réalisation cette même surface de friction est portée par une face interne d'un élément solidaire du support fixe 200. Plus précisément, dans ce deuxième mode de réalisation la surface de friction est définie par une portion cylindrique 250, dénommée deuxième portion cylindrique, qui est entourée par le ressort 600. Dans le premier mode de réalisation, la portion cylindrique entoure le 25 ressort 600. Dans ce deuxième mode de réalisation, le ressort 600 est placé autour de la deuxième portion cylindrique 250 du support fixe 200 en étant emmanché à force autour de cette deuxième portion cylindrique 250. Le diamètre interne du ressort 600 au repos est inférieur au diamètre externe de la portion cylindrique 250 ou au diamètre 30 externe de la chemise 220 si la portion cylindrique 210 comprend une chemise. Le ressort 600 présente une première spire 611 qui est la plus proche de la molette 500 et une dernière spire 612 qui est la plus éloignée de la molette 500 en étant la plus à l'intérieur de la cavité interne délimitée par une portion cylindrique de configuration similaire à la première portion cylindrique du premier mode de réalisation 35 à la différence que cette première portion cylindrique n'est pas en contact de friction avec un ressort et ne joue aucun rôle dans le blocage de la bobine 300 du dispositif 100. C'est au moins ces deux spires 611, 612 du ressort 600 qui sont en contact de friction avec la deuxième portion cylindrique 250. Les spires en friction peuvent être 3033988 14 la première spire 611 pour un sens de fonctionnement de la molette 500, par exemple pour le serrage et la dernière spire 612 pour l'autre sens de fonctionnement de la molette 500, par exemple pour le desserrage. Comme pour la première forme, il peut être utilisé une chemise 220 pour 5 revêtir la paroi externe de la deuxième portion cylindrique 250 au moins dans les zones de friction avec le ressort 600. Lors du serrage, la première extrémité 621 du ressort 600 est poussée, comme dans le premier mode de réalisation, par la première extrémité associée de la portion interne 510 de la molette 500. La différence est cependant que cette poussée effectue 10 un éloignement de la première extrémité 621 du ressort 600 de la deuxième portion cylindrique 250 de manière à faire augmenter le diamètre de la première spire 611 et à la libérer de la friction avec la paroi externe de la deuxième portion cylindrique 250. Lors du serrage, la deuxième extrémité 622 du ressort 600 est poussée par la deuxième extrémité associée de la portion interne 510 de la molette 500, avec comme 15 effet un éloignement de la deuxième extrémité 622 du ressort 600 de la deuxième portion cylindrique 250 de manière à faire augmenter le diamètre de la deuxième spire 612 et à la libérer de la friction avec la paroi externe de la deuxième portion cylindrique 250. Les première et dernière spires 611, 612 peuvent présenter leur extrémité libre 20 respective formant respectivement les première et deuxième extrémités du ressort 600 munie d'une portion radiale 620 ou recourbée à plus de 90°, sur laquelle portion appuie l'extrémité associée de la portion interne 510 de la molette 500 pour l'une dans le sens du serrage du dispositif et pour l'autre dans le sens d'un desserrage. Dans le cas d'une portion radiale, celle-ci est dirigée vers l'extérieur du dispositif d'enroulement 100.The second embodiment of the present invention will now be described with reference to Figs. 17 to 20. The essential difference between the second and first embodiments is that in the second embodiment the friction surface with the spring 600 is carried by an outer face of an element integral with the fixed support 200, whereas in the first embodiment this same friction surface is carried by an inner face of an element integral with the fixed support 200. More precisely in this second embodiment the friction surface is defined by a cylindrical portion 250, referred to as the second cylindrical portion, which is surrounded by the spring 600. In the first embodiment, the cylindrical portion surrounds the spring 600. In this embodiment, second embodiment, the spring 600 is placed around the second cylindrical portion 250 of the fixed support 200 being sheathed force around the second cylindrical portion 250. The internal diameter of the spring 600 at rest is smaller than the outer diameter of the cylindrical portion 250 or the outer diameter 30 of the liner 220 when the cylindrical portion 210 comprises a shirt. The spring 600 has a first turn 611 which is closest to the wheel 500 and a last turn 612 which is farthest from the wheel 500 being the innermost inside the internal cavity delimited by a cylindrical portion of configuration similar to the first cylindrical portion of the first embodiment with the difference that this first cylindrical portion is not in frictional contact with a spring and does not play any role in locking the coil 300 of the device 100. at least these two turns 611, 612 of the spring 600 which are in frictional contact with the second cylindrical portion 250. The friction turns may be the first turn 611 for a direction of operation of the wheel 500, for example for the tightening and the last turn 612 for the other direction of operation of the wheel 500, for example for loosening. As for the first form, it is possible to use a jacket 220 for coating the outer wall of the second cylindrical portion 250 at least in the friction zones with the spring 600. During tightening, the first end 621 of the spring 600 is pushed , as in the first embodiment, by the associated first end of the inner portion 510 of the wheel 500. The difference is however that this thrust removes the first end 621 of the spring 600 from the second cylindrical portion 250 of in such a way as to increase the diameter of the first turn 611 and to release it from the friction with the outer wall of the second cylindrical portion 250. During tightening, the second end 622 of the spring 600 is pushed by the associated second end of the portion internal 510 of the wheel 500, with the effect of a distance of the second end 622 of the spring 600 of the second portion cyl inductor 250 so as to increase the diameter of the second turn 612 and release the friction with the outer wall of the second cylindrical portion 250. The first and last turns 611, 612 may have their respective free end 20 forming respectively the first and second ends of the spring 600 provided with a radial portion 620 or curved more than 90 °, on which portion bears the associated end of the inner portion 510 of the wheel 500 for one in the tightening direction of the device and for the other in the sense of loosening. In the case of a radial portion, it is directed towards the outside of the winding device 100.

25 Dans le cas d'une portion recourbée, celle-ci peut être recourbée à l'extérieur du ressort 600. Dans ce deuxième mode de réalisation, le principe de fonctionnement du dispositif d'enroulement et de blocage 100 est sensiblement le même que pour le premier mode de réalisation de l'invention.In the case of a curved portion, it can be bent outside the spring 600. In this second embodiment, the operating principle of the winding and locking device 100 is substantially the same as for the first embodiment of the invention.

30 Dans la deuxième forme de réalisation, il est apparent aux figures 18 à 20 que la molette 500 présente un axe 520 médian de préférence amovible de la molette 500. Cet axe 520 pénètre dans un logement longitudinal porté à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique 250. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits 35 et s'étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications.In the second embodiment, it is apparent from FIGS. 18 to 20 that the wheel 500 has a preferably removable median axis 520 of the wheel 500. This axis 520 enters a longitudinal housing carried within the second portion. The invention is not limited to the previously described embodiments and extends to all the embodiments covered by the claims.

3033988 15 REFERENCES 100. Dispositif d'enroulement et de blocage 200. Support fixe 5 210. Première portion cylindrique 211. Cavité 212. Base de la portion cylindrique 220. Chemise 230. Axe 10 240. Socle 250. Deuxième portion cylindrique 300. Bobine 400. Lacet 500. Molette 15 510. Portion interne 520. Axe 530. Logement cylindrique 600. Ressort à spires 610. Spires 20 611. Première spire 612. Dernière spire 620. Portion radiale 621. Première extrémité 622. Deuxième extrémitéREFERENCES 100. Winding and locking device 200. Fixed support 5 210. First cylindrical portion 211. Cavity 212. Base of the cylindrical portion 220. Jack 230. Axle 240. Base 250. Second cylindrical portion 300. Spool 400. Lath 500. Wheel 15 510. Internal portion 520. Axis 530. Cylindrical housing 600. Coil spring 610. Spiers 20 611. First turn 612. Last turn 620. Radial portion 621. First end 622. Second end

Claims (15)

REVENDICATIONS1. Dispositif d'enroulement et de blocage (100) d'un lacet (400) de serrage pour un équipement personnel de type vêtement, chaussure, casque ou équipement de protection, comportant un support fixe (200), une bobine (300) rotative par rapport au support fixe (200) et destinée à être liée au lacet (400) pour son serrage ou desserrage, une molette (500) d'entraînement de la bobine (300) actionnable par un utilisateur et des éléments de blocage (600, 210, 250) de la rotation de la bobine (300) caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent un ressort à spires (600) dont au moins certaines (611, 612) des spires (610, 611, 612) sont en contact de friction avec une surface de friction solidaire du support fixe (200) au moins en l'absence d'un effort de rotation appliqué par un utilisateur sur la molette (500), le dispositif étant configuré de manière à ce qu'en l'absence d'un effort de rotation appliqué par un utilisateur sur la molette (500) la friction desdites spires (611, 612) sur la surface de friction empêche la rotation de la bobine (300).REVENDICATIONS1. Apparatus for winding and clamping (100) a tightening lace (400) for personal clothing, footwear, helmet or protective equipment, comprising a fixed support (200), a rotatable spool (300) in relation to the fixed support (200) and intended to be connected to the yaw (400) for its tightening or loosening, a user-actuable spool (300) for the spool (300) and locking elements (600, 210 250) of the rotation of the coil (300), characterized in that the locking means comprise a coil spring (600) at least some of which (611, 612) have turns (610, 611, 612) in contact with each other. friction with a fixed friction surface of the fixed support (200) at least in the absence of a rotational force applied by a user on the wheel (500), the device being configured so that in the absence a rotational force applied by a user on the wheel (500) the friction of said spir (611, 612) on the friction surface prevents rotation of the spool (300). 2. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel la surface de friction solidaire du support fixe (200) est définie par une portion cylindrique (210, 250) portée par le support fixe (200).2. Device (100) according to the preceding claim, wherein the fixed friction surface of the fixed support (200) is defined by a cylindrical portion (210, 250) carried by the fixed support (200). 3. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel à l'état libre de la molette (500), lesdites au moins certaines (611, 612) des spires du ressort (600) en contact de friction avec la portion cylindrique (210, 250) sont montées en force contre la portion cylindrique (210, 250) du support fixe (200).3. Device (100) according to the preceding claim, wherein in the free state of the wheel (500), said at least some (611, 612) of the turns of the spring (600) in frictional contact with the cylindrical portion ( 210, 250) are mounted in force against the cylindrical portion (210, 250) of the fixed support (200). 4. Dispositif (100) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, dans lequel la portion cylindrique (210, 250) du support fixe (200) comprend une chemise (220) placée au contact desdites au moins certaines (611, 612) des spires du ressort (600).4. Device (100) according to any one of the two preceding claims, wherein the cylindrical portion (210, 250) of the fixed support (200) comprises a jacket (220) placed in contact with said at least some (611, 612) turns of the spring (600). 5. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel la chemise (220) est métallique.5. Device according to the preceding claim, wherein the jacket (220) is metallic. 6. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une des extrémités (621, 622) du ressort (600) comprend une portion radiale (620) ou recourbée à plus de 90°.6. Device (100) according to any one of the preceding claims, wherein at least one of the ends (621, 622) of the spring (600) comprises a radial portion (620) or curved more than 90 °. 7. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel les deux extrémités (621, 622) du ressort (600) comprennent une portion radiale (620) ou recourbée à plus de 90°. 3033988 177. Device (100) according to the preceding claim, wherein the two ends (621, 622) of the spring (600) comprise a radial portion (620) or curved more than 90 °. 3033988 17 8. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites au moins certaines (611, 612) des spires du ressort (600) en contact de friction avec la surface de friction sont au moins la ou les spires (611, 612) respectivement les plus proches d'une extrémité du ressort (600). 58. Device (100) according to any preceding claim, wherein said at least some (611, 612) of the turns of the spring (600) in frictional contact with the friction surface are at least one or more turns ( 611, 612) respectively closest to one end of the spring (600). 5 9. Dispositif (100) selon la revendication précédente, configuré de manière à ce que lorsqu'une première extrémité (621) du ressort (600) est contrainte dans le sens du serrage, le diamètre d'une première spire (611) varie, ladite première spire étant la spire (611) la plus proche de cette première extrémité (621).9. Device (100) according to the preceding claim, configured so that when a first end (621) of the spring (600) is constrained in the clamping direction, the diameter of a first turn (611) varies, said first turn being the turn (611) closest to that first end (621). 10. Dispositif (100) selon la revendication précédente, configuré de manière à ce 10 que lorsqu'une deuxième extrémité (622) du ressort (600) est contrainte dans le sens du desserrage le diamètre d'une dernière spire (612) varie, ladite dernière spire étant la spire (612) la plus proche de cette deuxième extrémité (622).10. Device (100) according to the preceding claim, configured so that when a second end (622) of the spring (600) is constrained in the loosening direction, the diameter of a last turn (612) varies, said last turn being the turn (612) closest to that second end (622). 11. Dispositif (100) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, 15 dans lequel la surface de friction solidaire du support fixe (200) est définie par une portion cylindrique (210, 250) portée par le support fixe (200) et dans lequel le ressort (600) est placé dans une cavité (211) formée par une paroi interne du portion cylindrique (210) du support fixe (200) avec au moins les spires (611, 612) respectivement les plus proches d'une extrémité du ressort (600) en 20 contact de friction avec la paroi interne de la portion cylindrique (210) de manière à ce que lorsque la première extrémité (621) du ressort (600) est contrainte dans le sens du serrage, le diamètre de la première spire (611) diminue.11. Device (100) according to any one of the two preceding claims, wherein the integral friction surface of the fixed support (200) is defined by a cylindrical portion (210, 250) carried by the fixed support (200) and in which the spring (600) is placed in a cavity (211) formed by an inner wall of the cylindrical portion (210) of the fixed support (200) with at least the turns (611, 612) respectively closest to one end spring (600) in frictional contact with the inner wall of the cylindrical portion (210) so that when the first end (621) of the spring (600) is constrained in the clamping direction, the diameter of the first turn (611) decreases. 12. Dispositif (100) selon la revendication précédente prise dans sa combinaison 25 avec la revendication 10, configuré de manière à ce que lorsque la deuxième extrémité (622) du ressort (600) est contrainte dans le sens du desserrage, le diamètre de la dernière spire (612) diminue.12. Device (100) according to the preceding claim taken in combination with claim 10, configured so that when the second end (622) of the spring (600) is constrained in the loosening direction, the diameter of the last turn (612) decreases. 13. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, dans lequel la surface de friction solidaire du support fixe (200) est définie par une portion 30 cylindrique (210, 250) portée par le support fixe (200) et dans lequel le ressort (600) est placé autour de la portion cylindrique (250) du support fixe (200) avec au moins les spires (611, 612) respectivement les plus proches d'une extrémité du ressort (600) en contact de friction avec une paroi externe de la portion cylindrique (250), de manière à ce que lorsque la première extrémité (621) du 35 ressort (600) est contrainte dans le sens du serrage, le diamètre de la première spire (611) augmente. 3033988 1813. Device (100) according to any one of claims 9 or 10, wherein the fixed friction surface of the fixed support (200) is defined by a cylindrical portion (210, 250) carried by the fixed support (200) and wherein the spring (600) is placed around the cylindrical portion (250) of the fixed support (200) with at least the turns (611, 612) respectively closest to one end of the spring (600) in contact with each other. friction with an outer wall of the cylindrical portion (250), so that when the first end (621) of the spring (600) is constrained in the clamping direction, the diameter of the first turn (611) increases. 3033988 18 14. Dispositif (100) selon la revendication précédente prise dans sa combinaison avec la revendication 10, configuré de manière à ce que lorsque la deuxième extrémité (622) du ressort (600) est contrainte dans le sens du desserrage, le diamètre de la dernière spire (612) augmente. 514. Device (100) according to the preceding claim taken in combination with claim 10, configured so that when the second end (622) of the spring (600) is constrained in the loosening direction, the diameter of the last turn (612) increases. 5 15. Equipement personnel de type vêtement, chaussure, casque ou équipement de protection présentant au moins un lacet (400) de serrage et un dispositif d'enroulement et de blocage (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes.15. Personal equipment of the type clothing, shoe, helmet or protective equipment having at least one lace (400) clamping and a winding and locking device (100) according to any one of the preceding claims.
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