FR2977618A1 - Palisade for use as e.g. temporary partition in exhibition halls, has superimposed panels including carrying structure, where panels are assembled by connection of structure between panels, and wind-bracing module in shape of bracket - Google Patents
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Abstract
Description
B11154 - empilement 1 PALISSADE MODULABLE B11154 - stack 1 MODULAR PALLET
Domaine de l'invention La présente invention concerne de façon générale les installations temporaires et, plus particulièrement, un système de palissade modulable. L'invention s'applique par exemple à la réalisation de palissades de chantier, de cloisons temporaires dans des halls d'exposition, de cloisons d'expositions extérieures, etc. Exposé de l'art antérieur Les cloisons temporaires ou palissades sont souvent 10 réalisées au moyen de plusieurs panneaux identiques placés côte à côte. Un problème réside dans l'assemblage des panneaux entre eux. Les documents FR-A-2 900 425 et EP-A-1 849 925 15 décrivent un jeu d'éléments pour la réalisation d'une cloison mobile composé d'un ensemble de panneaux rectangulaires et d'au moins un module porte rectangulaire tous équipés de moyens de solidarisation avec le panneau ou le module porte voisin dans la largeur. Les moyens de solidarisation sont des moyens 20 d'emboitement ou de clipsage. Field of the Invention The present invention relates generally to temporary installations and, more particularly, to a modular palisade system. The invention is applicable for example to the realization of building palisades, temporary partitions in exhibition halls, external exhibition walls, etc. PRIOR ART DESCRIPTION Temporary partitions or palisades are often made by means of several identical panels placed side by side. A problem lies in the assembly of the panels together. Documents FR-A-2 900 425 and EP-A-1 849 925 describe a set of elements for the production of a movable partition composed of a set of rectangular panels and at least one rectangular door module all equipped with fastening means with the panel or door module neighbor in width. The securing means are means 20 of interlocking or clipping.
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2 Un autre problème des installations temporaires de cloisons ou de palissades est la sécurité contre un basculement de la structure, en particulier sous l'effet du vent. On prévoit généralement des jambes de force inclinées par rapport aux panneaux du côté non esthétique de la cloison. Toutefois, ces jambes de force nuisent à la circulation derrière la palissade. On a déjà proposé (par exemple, dans les documents susmentionnés) de maintenir les panneaux à l'aide d'équerres dont une branche repose au sol et l'autre appuie contre le panneau. Cela ne résout pas le problème de circulation derrière la cloison à proximité des panneaux. De plus, de telles équerres sont moins efficaces que des jambes de force. On a déjà proposé (par exemple, les documents susmentionnés) de compléter ces équerres par des étais reliant la cloison au plafond afin de la plaquer au sol. Une telle solution n'est toutefois pas applicable en extérieur et rend le système non versatile. Un autre problème des systèmes de cloisons temporaires réside dans le fait que, pour des questions de manutention, de poids, de stockage et de transport, il n'est pas souhaitable de réaliser une cloison avec des panneaux de taille trop importante. Pour tenter de remédier à ce problème, on a déjà proposé (par exemple, le document EP-A-1 849 925 susmentionné) des panneaux pliables selon une direction horizontale. Cette solution limite la hauteur possible et ne résout pas le problème de manutention et de poids, le poids du panneau plié étant le identique à celui du panneau déplié. Another problem with temporary installations of partitions or palisades is the safety against a tilting of the structure, in particular under the effect of the wind. Struts inclined relative to the panels on the non-aesthetic side of the partition are generally provided. However, these struts interfere with traffic behind the palisade. It has already been proposed (for example, in the aforementioned documents) to maintain the panels using brackets, one leg resting on the ground and the other pressing against the panel. This does not solve the traffic problem behind the partition near the panels. In addition, such brackets are less effective than struts. It has already been proposed (for example, the aforementioned documents) to complete these brackets by props connecting the partition to the ceiling in order to press it to the ground. Such a solution is however not applicable outdoors and makes the system not versatile. Another problem with temporary partition systems is that for handling, weight, storage and transportation reasons, it is undesirable to make a partition with panels that are too large. In an attempt to remedy this problem, it has already been proposed (for example, the aforementioned EP-A-1 849 925) folding panels in a horizontal direction. This solution limits the possible height and does not solve the problem of handling and weight, the weight of the folded panel being identical to that of the unfolded panel.
Résumé Un objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer un système de cloison démontable qui pallie tout ou partie des inconvénients des solutions usuelles. Summary An object of an embodiment of the present invention is to provide a removable partition system that overcomes all or part of the disadvantages of the usual solutions.
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3 Selon un premier aspect, un objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer un mécanisme d'assemblage de panneaux entre eux. Un autre objet d'un mode de réalisation selon ce 5 premier aspect est de proposer un mécanisme simple d'utilisation. Selon un deuxième aspect, un objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer un système de contreventement. 10 Un autre objet d'un mode de réalisation selon ce deuxième aspect est de proposer un mécanisme de contreventement facilitant la circulation derrière la cloison. Un autre objet d'un mode de réalisation selon ce deuxième aspect est de proposer un mécanisme de contreventement 15 compatible avec une utilisation extérieure. Selon un troisième aspect, un objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer un système autorisant la réalisation de cloisons d'une hauteur supérieure à celle d'un panneau. 20 Un autre objet d'un mode de réalisation selon ce troisième aspect est de proposer une structure facilitant la manutention des panneaux. Un autre objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer un système modulable de réalisation 25 d'une palissade. Un autre objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer un système adaptable à des sols de niveau variable. Un autre objet d'un mode de réalisation de la présente 30 invention est de proposer un système adaptable à des tracés de cloison non rectilignes. Un autre objet d'un mode de réalisation de la présente invention est de proposer un système compatible avec la prévision d'issues dans la cloison. According to a first aspect, an object of an embodiment of the present invention is to provide a mechanism for assembling panels together. Another object of an embodiment according to this first aspect is to provide an easy-to-use mechanism. According to a second aspect, an object of an embodiment of the present invention is to propose a bracing system. Another object of an embodiment according to this second aspect is to provide a bracing mechanism facilitating circulation behind the partition. Another object of an embodiment according to this second aspect is to provide a bracing mechanism compatible with external use. According to a third aspect, an object of an embodiment of the present invention is to provide a system allowing the production of partitions of a height greater than that of a panel. Another object of an embodiment according to this third aspect is to provide a structure facilitating the handling of the panels. Another object of an embodiment of the present invention is to provide a modular system for producing a palisade. Another object of an embodiment of the present invention is to propose a system adaptable to soils of variable level. Another object of an embodiment of the present invention is to provide a system adaptable to non-rectilinear partition plots. Another object of an embodiment of the present invention is to propose a system compatible with the prediction of exits in the partition.
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4 Pour atteindre tout ou partie de ces objets ainsi que d'autres, on prévoit une palissade comportant au moins deux panneaux superposés, chaque panneau ayant une structure porteuse et les panneaux étant assemblés par liaison des structures entre-elles. Selon un mode de réalisation de la présente invention, chaque panneau est formé d'un cadre réalisé avec des tubes de section adaptée à former sa structure porteuse. Selon un mode de réalisation de la présente invention, lesdits au moins deux panneaux superposés sont rectangulaires. Selon un mode de réalisation de la présente invention, lesdits au moins deux panneaux superposés sont carrés. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la palissade comporte en outre au moins un module de contreventement en forme de potence, dont un montant est parallèle aux panneaux et dont une branche est perpendiculaire aux panneaux, une extrémité libre de ladite branche étant reliée à au moins un panneau. Selon un mode de réalisation de la présente invention, 20 les panneaux inférieurs comportent au moins un pied de réglage en hauteur. Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins un panneau comporte : sur au moins un premier côté, un premier élément 25 comportant une plaque coulissante dans la direction longitu- dinale du premier côté et pourvue d'au moins une lumière de largeur non constante ; et sur au moins un deuxième côté, opposé au premier, un deuxième élément comportant au moins une tige, mobile en 30 translation parallèlement au panneau et perpendiculairement à ladite direction longitudinale du premier côté. Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins deux panneaux voisins dans la longueur sont reliés par un module d'angle adapté à un réglage de l'angle. To achieve all or part of these objects and others, there is provided a palisade having at least two superimposed panels, each panel having a load-bearing structure and the panels being assembled by connecting the structures together. According to one embodiment of the present invention, each panel is formed of a frame made with tubes of section adapted to form its supporting structure. According to one embodiment of the present invention, said at least two superposed panels are rectangular. According to an embodiment of the present invention, said at least two superimposed panels are square. According to one embodiment of the present invention, the palisade further comprises at least one gallows-shaped bracing module, an amount of which is parallel to the panels and a branch of which is perpendicular to the panels, a free end of said branch being connected. at least one panel. According to an embodiment of the present invention, the lower panels comprise at least one height adjustment foot. According to one embodiment of the present invention, at least one panel comprises: on at least one first side, a first element 25 having a sliding plate in the longitudinal direction of the first side and provided with at least one light of width not constant; and on at least one second side opposite the first, a second member having at least one rod movable in translation parallel to the panel and perpendicular to said longitudinal direction of the first side. According to one embodiment of the present invention, at least two adjacent panels in the length are connected by an angle module adapted to an angle adjustment.
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Brève description des dessins Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non-limitatif 5 en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : la figure 1 est une représentation en perspective d'un mode de réalisation d'une palissade ; la figure 2 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un panneau de la palissade de la figure 1 ; les figures 2A, 2B et 2C illustrent de façon plus détaillée des éléments d'un mécanisme d'assemblage de panneaux ; la figure 3 est une vue en perspective d'un pied de réglage en hauteur de la palissade de la figure 1 ; la figure 4 est une vue en perspective d'un mode de 15 réalisation d'un élément de contreventement ; la figure 5 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un panneau de terminaison ; et la figure 6 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un module d'angle. 20 Description détaillée De mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références aux différentes figures. Par souci de clarté, seuls les éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été 25 représentés et seront détaillés. En particulier, la réalisation des panneaux au moyen de cadres et d'habillages n'a pas été détaillée, les modes de réalisation décrits étant compatibles avec diverses façons et matériaux pour former ces cadres et habillage. De plus, les lieux d'implantation des cloisons ou 30 palissades décrites n'ont pas été détaillés, les modes de réalisation décrits étant, là encore, compatibles avec les lieux d'implantation usuels. Les modes de réalisation seront décrits en relation avec un exemple d'application à une palissade intégrant les 35 multiples fonctions du mode de réalisation préféré. Ces modes de B11154 - empilement BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS These and other objects, features, and advantages will be set forth in detail in the following description of particular non-limiting embodiments in connection with the accompanying figures in which: FIG. perspective representation of an embodiment of a palisade; Figure 2 is a perspective view of an embodiment of a palisade panel of Figure 1; Figures 2A, 2B and 2C illustrate in more detail elements of a panel assembly mechanism; Figure 3 is a perspective view of a height adjustment foot of the palisade of Figure 1; Figure 4 is a perspective view of an embodiment of a bracing member; Fig. 5 is a perspective view of an embodiment of a termination panel; and Fig. 6 is a perspective view of an embodiment of an angle module. DETAILED DESCRIPTION The same elements have been designated with the same references in the various figures. For the sake of clarity, only the elements useful for understanding the described embodiments have been shown and will be detailed. In particular, the realization of the panels by means of frames and cladding has not been detailed, the described embodiments being compatible with various ways and materials to form these frames and cladding. In addition, the locations of the partitions or palisades described have not been detailed, the embodiments described being, again, compatible with the usual locations. Embodiments will be described in connection with an example of a palisade application incorporating the multiple functions of the preferred embodiment. These modes of B11154 - stacking
6 réalisation s'appliquent toutefois plus généralement à chaque fonction prise individuellement. La figure 1 est une perspective arrière d'un mode de réalisation d'une palissade au moyen d'un système modulable et 5 démontable. Le système comporte les éléments modulaires suivants, assemblables les uns aux autres pour former la palissade : des panneaux 1, de préférence tous identiques, de forme rectangulaire, de préférence carrée ; des pieds 4 réglables en hauteur ; des modules de contreventement 5 en forme de potence ; des modules d'angle 7 ; des modules portes 8 ; des demi-panneaux 9 ou panneaux de terminaison. La réalisation d'une palissade ne nécessite pas nécessairement l'utilisation de modules de toutes les catégories. En particulier les modules portes 8, d'angle 7 et de demi-panneaux 9 ne sont pas forcément utilisés. Les modules de panneaux 1, de demi-panneaux 9, d'angle 20 7, portes 8 et de pieds 4 s'assemblent les uns aux autres à l'aide de mécanismes formés de deux éléments respectivement portés par l'un et l'autre des modules à assembler. La palissade est formée de plusieurs panneaux 1 assemblés. Chaque panneau 1 a une forme rectangulaire (carrée 25 dans un mode de réalisation préféré) et comporte des moyens d'assemblage au panneau voisin (latéralement ou verticalement). La figure 2 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un panneau 1 du type de ceux illustrés en figure 1. 30 Les figures 2A, 2B et 2C sont des vues en perspective détaillant un mode de réalisation du mécanisme d'assemblage des panneaux. Chaque panneau 1 est formé d'un cadre 12, de préférence constitué de tubes de section carrée assemblés les 35 uns aux autres, contre une face duquel est rapportée une plaque 10 15 B11154 - empilement 6 realization, however, apply more generally to each function taken individually. Figure 1 is a rear perspective of an embodiment of a palisade by means of a modular and removable system. The system comprises the following modular elements, assembled to each other to form the palisade: panels 1, preferably all identical, of rectangular shape, preferably square; feet 4 adjustable in height; gallows bracing modules 5; angle modules 7; door modules 8; half-panels 9 or termination panels. The realization of a fence does not necessarily require the use of modules of all categories. In particular the door modules 8, angle 7 and half-panels 9 are not necessarily used. The modules of panels 1, half-panels 9, angle 20 7, doors 8 and feet 4 assemble to each other using mechanisms formed of two elements respectively carried by one and the other modules to assemble. The palisade is formed of several panels 1 assembled. Each panel 1 has a rectangular shape (square 25 in a preferred embodiment) and has assembly means to the adjacent panel (laterally or vertically). FIG. 2 is a perspective view of an embodiment of a panel 1 of the type shown in FIG. 1. FIGS. 2A, 2B and 2C are perspective views detailing one embodiment of the mechanism of FIG. assembly of the panels. Each panel 1 is formed of a frame 12, preferably consisting of square section tubes assembled to each other, against a face of which a plate 10 B11154 - stack is attached.
7 de parement 14. La plaque 14 définit l'extérieur du panneau (et de la palissade) ou la face apparente. La plaque 14 est fixée au cadre, par exemple par soudure, vissage ou au moyen de rivets 16. L'intérieur du cadre 12 définit un espace où se logent les mécanismes d'assemblage. Le cadre 12 apporte la rigidité au panneau dont la plaque de parement peut être plus ou moins résistante (par exemple, un autre matériau que du métal, comme du tissu, du bois, du plastique, etc.). Chaque mécanisme comporte un premier élément 2 (figure 2A) ou 2' (figure 2B) formé d'une plaque 21, respectivement 21', montée coulissante contre la face interne d'un côté 121 ou 122 du cadre 12. La plaque 21 ou 21' est apte à coulisser dans la longueur du côté 121 ou 122, entre deux positions extrêmes. La plaque 21 comporte au moins une, et de préférence deux, lumières 22 allongées dans la direction longitudinale (de coulissement) de la plaque et de largeur non constante. De préférence, chaque lumière 22 a une forme oblongue définissant deux orifices circulaires 222 et 224 respectivement d'un premier diamètre et d'un second diamètre supérieur au premier, à la manière d'un trou de serrure. Pour fixer, à coulissement, la plaque 21 ou 21' au tube correspondant 121 ou 122 du cadre, celle-ci comporte par exemple d'autre lumières oblongues 24, de largeur constante et traversées par des pions 26, saillants de la face interne du tube correspondant du cadre. Enfin, l'élément 2 ou 2' comporte une poignée d'actionnement en translation dans la direction longitudinale du côté du cadre sur lequel il est monté. Par exemple, cette poignée est formée d'une plaque 25, perpendiculaire à la plaque 21 ou 21' et pourvue d'au moins une ouverture 251 de préhension. Le premier élément 2 ou 2' est destiné à coopérer avec un deuxième élément 3 (figure 2C) du mécanisme d'assemblage, comportant au moins une tige 31 mobile en translation parallèlement au panneau et perpendiculairement à la plaque 21 ou 21' du premier élément (donc à la direction longitudinale du B11154 - empilement The plate 14 defines the outside of the panel (and the palisade) or the visible face. The plate 14 is fixed to the frame, for example by welding, screwing or by means of rivets 16. The interior of the frame 12 defines a space where the assembly mechanisms are housed. The frame 12 provides rigidity to the panel whose cladding plate can be more or less resistant (for example, a material other than metal, such as fabric, wood, plastic, etc.). Each mechanism comprises a first element 2 (FIG. 2A) or 2 '(FIG. 2B) formed of a plate 21, respectively 21', slidably mounted against the internal face of a side 121 or 122 of the frame 12. The plate 21 or 21 'is slidable in the length of the side 121 or 122, between two extreme positions. The plate 21 comprises at least one, and preferably two, slots 22 elongate in the longitudinal direction (of sliding) of the plate and of non-constant width. Preferably, each slot 22 has an oblong shape defining two circular orifices 222 and 224 respectively of a first diameter and a second diameter greater than the first, in the manner of a keyhole. To fix, slidably, the plate 21 or 21 'to the corresponding tube 121 or 122 of the frame, the latter comprises for example other oblong slots 24 of constant width and traversed by pins 26 protruding from the inner face of the corresponding tube of the frame. Finally, the element 2 or 2 'comprises an actuating handle in translation in the longitudinal direction of the side of the frame on which it is mounted. For example, this handle is formed of a plate 25, perpendicular to the plate 21 or 21 'and provided with at least one opening 251 gripping. The first element 2 or 2 'is intended to cooperate with a second element 3 (FIG. 2C) of the assembly mechanism, comprising at least one rod 31 movable in translation parallel to the panel and perpendicular to the plate 21 or 21' of the first element (therefore to the longitudinal direction of B11154 - stacking
8 côté 121 ou 122 correspondant). La tige 31 est destinée à traverser les deux montants ou traverses de deux panneaux placés côte-à-côte et à coopérer avec une lumière 22 pour bloquer les panneaux à assembler. Pour cela, la tige comporte une tête 312 ayant un diamètre compris entre les diamètres des orifices 222 et 224 définis par la lumière 22. Dans le mode de réalisation représenté, la tête 312 est reliée au corps 314 de la tige par un tronçon 316 de diamètre inférieur à celui de l'orifice 222, le corps 314 et la tête 312 ayant approximativement les mêmes diamètres. En variante, le corps de la tige a un diamètre inférieur à celui de l'orifice 222. De préférence, le deuxième élément 3 comporte au moins deux tiges 31 portées par une plaque 32 longitudinale destinée à être disposée parallèlement à une face interne d'un côté 123 ou 124 du cadre 1. Un ressort 33 (ou autre moyen de rappel élastique) est intercalé entre la plaque 32 et le cadre, par exemple en étant maintenu par un pion 34 de centrage porté par la plaque 32. Le ressort 33 améliore l'assemblage en rappelant les tiges 31 vers l'intérieur du cadre 1. Le deuxième élément 3 comporte également une poignée d'actionnement en translation de la ou des tiges 31, par exemple formée d'une plaque 35, perpendiculaire à la plaque 32 et pourvue d'au moins une ouverture 351 de préhension. 8 side 121 or 122 corresponding). The rod 31 is intended to pass through the two uprights or crosspieces of two panels placed side by side and to cooperate with a slot 22 to block the panels to be assembled. For this, the rod comprises a head 312 having a diameter between the diameters of the orifices 222 and 224 defined by the light 22. In the embodiment shown, the head 312 is connected to the body 314 of the rod by a section 316 of diameter less than that of the orifice 222, the body 314 and the head 312 having approximately the same diameters. In a variant, the body of the rod has a diameter smaller than that of the orifice 222. Preferably, the second element 3 comprises at least two rods 31 carried by a longitudinal plate 32 intended to be arranged parallel to an internal face of a side 123 or 124 of the frame 1. A spring 33 (or other elastic return means) is interposed between the plate 32 and the frame, for example by being held by a centering pin 34 carried by the plate 32. The spring 33 improves the assembly by reminding the rods 31 towards the inside of the frame 1. The second element 3 also comprises a handle actuating in translation of the rod or rods 31, for example formed of a plate 35, perpendicular to the plate 32 and provided with at least one opening 351 gripping.
Chaque panneau 1 comporte au moins un élément 2 (ou 2') et au moins un élément 3 sur des côtés opposés du cadre 12 (traverses ou montants). Ainsi, deux panneaux mis bout-à-bout, par exemple empilés verticalement, peuvent être assemblés temporairement. Each panel 1 comprises at least one element 2 (or 2 ') and at least one element 3 on opposite sides of the frame 12 (crosspieces or uprights). Thus, two panels placed end-to-end, for example stacked vertically, can be assembled temporarily.
Dans le mode de réalisation préféré illustré en figure 2, le panneau 1 comporte deux éléments 3 de type pêne sur deux côtés adjacents et deux éléments 2 de type serrure sur les deux autres côtés. Ainsi, des panneaux peuvent être assemblés latéralement et verticalement comme l'illustre la figure 1. In the preferred embodiment illustrated in FIG. 2, the panel 1 comprises two bolt-type elements 3 on two adjacent sides and two lock-type elements 2 on the other two sides. Thus, panels can be assembled laterally and vertically as shown in Figure 1.
B11154 - empilement B11154 - stacking
9 La différence entre les éléments 2 et 2' réside dans la longueur de la plaque 21 ou 21', la plaque 21' étant plus longue que la plaque 21. L'élément 2 comporte deux lumières 22 ayant le même écartement que les deux tiges 31 des éléments 3. The difference between the elements 2 and 2 'lies in the length of the plate 21 or 21', the plate 21 'being longer than the plate 21. The element 2 comprises two slots 22 having the same spacing as the two rods 31 of the elements 3.
L'élément 2' comporte, par exemple, six lumières 22 réparties dans la longueur et ayant deux à deux le même écartement que les deux tiges 31 des éléments 3. Cela procure une capacité de réglage supplémentaire dans la disposition des panneaux. De préférence, les panneaux 1 sont tous disposés dans le même sens, l'élément 2 définissant par exemple la serrure inférieure et l'élément 2' la serrure latérale. Les côtés 121 et 122 du cadre 12 comportent un nombre d'orifices traversants 26 correspondant au nombre de lumières de l'élément 2 ou 2'. Les côtés 123 et 124 recevant les éléments 3 comportent des orifices traversants 36 au moins pour recevoir à coulissement les tiges 31. L'assemblage des panneaux pour former une palissade est particulièrement simple. Par exemple, un panneau 1 est présenté par sa tranche sur celle d'un panneau 1 précédent et les pênes supérieurs 3 du panneau inférieur sont engagés et bloqués dans la serrure inférieure 2 du panneau supérieur. Latéralement, un panneau 1 est présenté à côté d'un autre et les pênes latéraux 3 de l'un sont engagés et bloqués dans la serrure latérale 2' de l'autre. The element 2 'comprises, for example, six slots 22 distributed in the length and having two by two the same spacing as the two rods 31 of the elements 3. This provides an additional adjustment capacity in the arrangement of the panels. Preferably, the panels 1 are all arranged in the same direction, the element 2 defining for example the lower lock and the element 2 'the side lock. The sides 121 and 122 of the frame 12 comprise a number of through holes 26 corresponding to the number of lights of the element 2 or 2 '. The sides 123 and 124 receiving the elements 3 have through orifices 36 at least to slidably receive the rods 31. The assembly of panels to form a palisade is particularly simple. For example, a panel 1 is presented by its edge on that of a previous panel 1 and the upper bolts 3 of the lower panel are engaged and locked in the lower lock 2 of the upper panel. Laterally, a panel 1 is presented next to another and the side bolts 3 of one are engaged and locked in the side lock 2 'of the other.
Les panneaux inférieurs (les plus près du sol) sont, de préférence, portés par des pieds 4 réglables en hauteur. La figure 3 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un module pied 4 du système de palissade. Le pied comporte une embase 42, destinée à reposer au sol et portant une platine 43 destinée à recevoir, par exemple, une traverse 121 inférieure d'un cadre 12 d'un panneau. La platine 43 porte deux tiges 41, dirigées vers le haut, similaires aux tiges 31 des pênes des panneaux, c'est-à-dire comportant un corps 414 séparé d'une tête 412 par un tronçon 416 de diamètre inférieur. Les tiges 41 sont destinées à coopérer B11154 - empilement The lower panels (closest to the ground) are preferably carried by feet 4 adjustable in height. Figure 3 is a perspective view of an embodiment of a foot module 4 of the palisade system. The foot comprises a base 42, intended to rest on the ground and carrying a plate 43 for receiving, for example, a lower cross 121 of a frame 12 of a panel. The plate 43 carries two rods 41, directed upwards, similar to the rods 31 of the bolts of the panels, that is to say having a body 414 separated from a head 412 by a section 416 of smaller diameter. The rods 41 are intended to cooperate B11154 - stacking
10 avec la serrure inférieure (élément 2, figure 2) du panneau 1 porté par le pied. Les tiges ont une longueur inférieure aux tiges 31 dans la mesure où elles ne traversent qu'un tube du cadre. 10 with the lower lock (item 2, Figure 2) of the panel 1 carried by the foot. The rods have a shorter length than the rods 31 insofar as they pass through only one tube of the frame.
La hauteur de la platine 43 par rapport à l'embase 42 est réglable. Par exemple, l'embase porte un tube ou tige vertical 44 sur lequel est engagé un tube 45, solidaire et perpendiculaire à la platine 43. Le bas du tube 44 est fileté pour coopérer avec un écrou 46 de blocage venant sécuriser la position. D'autres moyens de réglage en hauteur peuvent être envisagés, par exemple à l'aide de goupilles bloquant les positions respectives des tubes 44 et 45. Dans l'exemple représenté, la platine 43 a une forme triangulaire, les deux tiges 41 et le tube 45 étant répartis aux sommets du triangle. Cela permet au tube 45 d'échapper au cadre 12 quand le panneau est posé sur la platine (voir la figure 1). En variante, on pourra réaliser une platine 43 de forme générale rectangulaire avec les tiges 41 et le tube 45 alignés, la traverse inférieure des panneaux comportant alors un orifice central (et la serrure 2 une lumière supplémentaire) pour recevoir le tube. La figure 4 est une vue en perspective d'un module 5 de contreventement de la palissade. Ce module 5 à une forme générale de potence et comporte un montant vertical 51 à l'extrémité supérieure duquel est montée une branche horizontale 6. De préférence, la longueur de la branche horizontale 6 est réglable. Pour cela, elle est formée d'un tube 62 de section rectangulaire monté coulissant dans un tube 52 de section inférieure fixé à l'extrémité du montant 51. Le tube 52 comporte par exemple des orifices 522 régulièrement répartis dont l'un est destiné à recevoir une vis 622 de blocage prévue sur le tube 62. On pourra aussi prévoir un système de goupilles ou autre moyen de fixation. La base 53 du montant 51 est adaptée à recevoir un 35 pied de réglage en hauteur, par exemple, la partie inférieure B11154 - empilement The height of the plate 43 relative to the base 42 is adjustable. For example, the base carries a tube or vertical rod 44 on which is engaged a tube 45, integral and perpendicular to the plate 43. The bottom of the tube 44 is threaded to cooperate with a locking nut 46 to secure the position. Other means of height adjustment can be envisaged, for example by means of pins blocking the respective positions of the tubes 44 and 45. In the example shown, the plate 43 has a triangular shape, the two rods 41 and the tube 45 being distributed at the vertices of the triangle. This allows the tube 45 to escape the frame 12 when the panel is placed on the plate (see Figure 1). Alternatively, it will be possible to produce a plate 43 of generally rectangular shape with the rods 41 and the tube 45 aligned, the lower crossbar of the panels then having a central orifice (and the lock 2 an additional light) to receive the tube. Figure 4 is a perspective view of a bracing module 5 of the palisade. This module 5 has a general shape of bracket and has a vertical upright 51 at the upper end of which is mounted a horizontal branch 6. Preferably, the length of the horizontal branch 6 is adjustable. For this, it is formed of a tube 62 of rectangular section slidably mounted in a tube 52 of lower section fixed to the end of the upright 51. The tube 52 comprises for example regularly distributed orifices 522, one of which is intended for to receive a locking screw 622 provided on the tube 62. It may also provide a system of pins or other fastening means. The base 53 of the upright 51 is adapted to receive a height adjustment foot, for example, the lower part B11154 - stacking
11 (embase 42, tube 44) du pied de la figure 3. En variante, un mécanisme de réglage en hauteur dédié au montant 51 est prévu. L'extrémité libre de la branche 6 porte un étrier 64 destiné à être assemblé à la palissade. De préférence, cet étrier 64 est destiné à enserrer deux sections de tubes 121 ou 123 des cadres 12 des panneaux. Ces tubes comportent alors, de préférence, des orifices traversants 66 (figure 2) servant au passage de goupilles 68 (figure 4) de blocage de l'étrier. Une fois assemblé, le module 5 assure non seulement un contre- ventement mais en plus rigidifie l'assemblage des panneaux supérieurs. De préférence, le montant 51 est adapté à recevoir des poids 55 (figure 2) pour lester le module de contreventement. Un module de contreventement tel que décrit ci-dessus minimise les obstacles au sol derrière la palissade, sans nuire à la résistance au vent. De préférence, la hauteur du module de contreventement 5 et la longueur de sa branche 6 sont telles qu'une personne peut passer dessous sans être gênée. 11 (base 42, tube 44) of the foot of Figure 3. Alternatively, a height adjustment mechanism dedicated to the amount 51 is provided. The free end of the branch 6 carries a stirrup 64 intended to be assembled at the palisade. Preferably, this stirrup 64 is intended to grip two sections of tubes 121 or 123 of the frames 12 of the panels. These tubes then preferably comprise through holes 66 (FIG. 2) serving for the passage of pins 68 (FIG. 4) for blocking the stirrup. Once assembled, the module 5 not only provides a counter wind but also stiffens the assembly of the upper panels. Preferably, the upright 51 is adapted to receive weights 55 (FIG. 2) to ballast the bracing module. A bracing module as described above minimizes ground obstacles behind the palisade without affecting wind resistance. Preferably, the height of the bracing module 5 and the length of its branch 6 are such that a person can pass undisturbed.
La figure 5 est une vue en perspective éclatée d'un mode de réalisation d'un panneau 9 de terminaison supérieur. Ce panneau 9 a une structure similaire à celle des panneaux 1. Il comporte un cadre 92, portant une plaque de parement 94. Les traverses du cadre ont la même longueur que la largeur des panneaux 1, de façon à pouvoir empiler un panneau 9 sur le dernier panneau 1 de la palissade. La traverse inférieure 95 du panneau 9 comporte un élément 2 de serrure inférieur pour coopérer avec les pênes supérieurs du panneau 1 sur lequel il est posé. Le verrouillage latéral des panneaux 9 entre eux est assuré, par exemple, au moyen de pions 96 destinés à être engagés dans le cadre du panneau voisin. En variante, on pourra prévoir un mécanisme d'assemblage similaire à celui décrit en relation avec les panneaux 1. Comme l'illustre la figure 1, les étriers 64 des modules 5 enserrent les traverses 95 des panneaux 9 et les traverses 123 des panneaux 1 supérieurs. On peut aussi B11154 - empilement Figure 5 is an exploded perspective view of an embodiment of an upper termination panel. This panel 9 has a structure similar to that of the panels 1. It comprises a frame 92, carrying a facing plate 94. The cross members of the frame have the same length as the width of the panels 1, so as to stack a panel 9 on the last panel 1 of the palisade. The bottom rail 95 of the panel 9 comprises a lower lock member 2 to cooperate with the upper bolts of the panel 1 on which it is placed. The lateral locking of the panels 9 between them is ensured, for example, by means of pins 96 to be engaged in the frame of the neighboring panel. Alternatively, an assembly mechanism similar to that described in relation with the panels 1 may be provided. As illustrated in FIG. 1, the stirrups 64 of the modules 5 enclose the crosspieces 95 of the panels 9 and the crosspieces 123 of the panels 1 higher. We can also B11154 - stacking
12 prévoir de se dispenser de panneaux 9 et, pour utiliser le même module de contreventement, prévoir une entretoise ayant la même épaisseur qu'un tube. La figure 6 est une vue en perspective d'un mode de 5 réalisation d'un module d'angle 7 destiné à assembler des panneaux 1 (ou 9) de façon non alignée. Ce module comporte des éléments tubulaires 72 et 74 de section carrée (de même section que les tubes des cadres 12) reliés l'un à l'autre par une ou plusieurs charnières 76 et 10 assemblables à des panneaux 1 (ou 9 en version moins haute) par un mécanisme similaire à celui décrit en relation avec les figure 2A à 2C. En d'autres termes, un des éléments, par exemple 72, comporte un élément 2 de serrure et l'autre élément, par exemple 15 74, comporte des tiges 41 constituant des pênes aptes à coopérer avec l'élément de serrure latéral d'un panneau 1. Les tiges 41 sont, comme dans le cas des pieds 4, plus courtes que les tiges 31 des éléments 3 dans la mesure où un mécanisme à ressort n'est pas indispensable. En variante, un élément 3 est prévu côté 20 élément 74, pourvu que la charnière autorise un débattement suffisant pour l'actionnement des pênes. De préférence, les charnières 76 sont réglables. Par exemple, chaque charnière est constituées d'une patte 762 perpendiculaire à l'axe du tube 72 et portée par ce dernier, et 25 d'un secteur 763, porté par le tube 74 perpendiculairement à son axe. La patte 762 et le secteur 763 sont reliés à pivotement par exemple par un axe 766 traversant des orifices 726 et 746, respectivement de la patte 762 et du secteur 764. Par ailleurs, le secteur 764 comporte soit, comme cela est représenté, 30 plusieurs orifices 768 le long d'un arc de cercle soit une lumière en forme d'arc. Côté tube 72, un pion 764 escamotable est prévu pour traverser l'un des orifices 768 pour sélectionner l'angle à donner au module. Une fois cet angle fixé, les panneaux se raccordent de chaque côté du module à l'aide des 35 mécanismes d'assemblage. 12 provide to dispense with panels 9 and, to use the same bracing module, provide a spacer having the same thickness as a tube. Fig. 6 is a perspective view of an embodiment of an angle module 7 for joining panels 1 (or 9) in a non-aligned manner. This module comprises tubular elements 72 and 74 of square section (of the same section as the tubes of the frames 12) connected to one another by one or more hinges 76 and 10 assembled to panels 1 (or 9 in a version less high) by a mechanism similar to that described in relation with FIGS. 2A to 2C. In other words, one of the elements, for example 72, comprises a lock element 2 and the other element, for example 74, comprises rods 41 constituting bolts capable of cooperating with the lateral lock element of FIG. A panel 1. The rods 41 are, as in the case of the feet 4, shorter than the rods 31 of the elements 3 insofar as a spring mechanism is not essential. In a variant, an element 3 is provided on element-side 74, provided that the hinge allows sufficient clearance for the actuation of the bolts. Preferably, the hinges 76 are adjustable. For example, each hinge is constituted by a tab 762 perpendicular to the axis of the tube 72 and carried by the latter, and 25 of a sector 763, carried by the tube 74 perpendicular to its axis. The tab 762 and the sector 763 are pivotally connected, for example by an axis 766 passing through orifices 726 and 746, respectively of the tab 762 and the sector 764. Furthermore, the sector 764 comprises, as shown, several orifices 768 along an arc of a circle is an arcuate light. Side tube 72, a retractable pin 764 is provided to pass through one of the orifices 768 to select the angle to give the module. Once this angle is set, the panels are connected to each side of the module using the assembly mechanisms.
B11154 - empilement B11154 - stacking
13 La longueur des modules d'angle est de préférence égale à la hauteur des panneaux, un module d'angle plus court pouvant être prévu pour les panneaux 9 de terminaison. Si une porte est souhaitée dans la palissade, un module porte 8 est inséré dans la structure. Ce module a des dimensions respectant de préférence les dimensions des panneaux pour s'intégrer à la place d'un ou deux panneaux 1 en largeur. Il comporte un encadrement 82 (figure 1) pourvu des mêmes mécanismes d'assemblage que ceux décrits en relation avec les figures 2 et, à l'intérieur de cet encadrement, une porte 84 à un ou plusieurs battants sur charnières. De préférence, le module porte est également équipé de potences de contreventement 86 ayant des formes similaires à celles décrites en relation avec la figure 4. The length of the corner modules is preferably equal to the height of the panels, a shorter corner module can be provided for the panels 9 of termination. If a door is desired in the palisade, a door module 8 is inserted into the structure. This module has dimensions preferably respecting the dimensions of the panels to integrate instead of one or two panels 1 in width. It comprises a frame 82 (Figure 1) provided with the same assembly mechanisms as those described in relation to Figures 2 and, within this frame, a door 84 with one or more flaps on hinges. Preferably, the door module is also equipped with bracing brackets 86 having shapes similar to those described in relation to FIG. 4.
A titre d'exemple particulier de réalisation, un système de cloison modulable tel que décrit ci-dessus peut être réalisé avec : des panneaux 1 ayant les dimensions suivantes : - longueur et largeur : environ 1 m, - section des tubes du cadre : environ 5 cm ; et des modules de contreventement ayant les dimensions suivantes : - longueur de la branche 62 : environ 85 cm ; et - hauteur du montant 51 : environ 2 m. As a particular embodiment, a modular partition system as described above can be realized with: panels 1 having the following dimensions: - length and width: about 1 m, - section of the frame tubes: about 5 cm; and bracing modules having the following dimensions: - length of the branch 62: about 85 cm; and - height of the amount 51: about 2 m.
Les sections des tubes des différents modules sont de préférence adaptées à celle des panneaux 1. Les matériaux utilisés sont de préférence métalliques et adaptés à résister aux conditions extérieures. Un avantage du système modulaire décrit est qu'il est particulièrement simple à mettre en oeuvre. Une palissade peut être montée en utilisant ces éléments modulaires conférant une grande liberté d'agencement de l'espace. On notera que différents aspects du système modulaire peuvent être exploités séparément dans des structures de B11154 - empilement The sections of the tubes of the different modules are preferably adapted to that of the panels 1. The materials used are preferably metallic and adapted to withstand external conditions. An advantage of the modular system described is that it is particularly simple to implement. A palisade can be mounted using these modular elements conferring a great freedom of arrangement of the space. It should be noted that different aspects of the modular system can be exploited separately in B11154 structures - stacking
14 palissade ne reprenant pas toutes les caractéristiques du système. C'est le cas, entre autres, du module de contreventement dont la forme de potence peut être utilisée sur des palissades usuelles et procurer alors l'avantage d'un espace au sol libéré, tout en offrant une bonne résistance aux vents. Par exemple, un module de contreventement tel que décrit ci-dessus peut être dimensionné pour que la palissade (ou le panneau) résiste à des vents de force 7 sur l'échelle de Beaufort (62 km/h). Par ailleurs, la structure des panneaux, même avec d'autres modes de fixation, peut aider à réaliser une palissade à l'aide de panneaux empilables, facilitant ainsi la manutention. En particulier, on peut désormais réaliser une palissade de chantier comportant au moins deux panneaux superposés, chaque panneau ayant une structure porteuse (son cadre 12) ou armature distincte de celle des autres panneaux, et les panneaux étant assemblés, par leurs tranches, par liaison des structures entre-elles. 14 palisade not containing all the characteristics of the system. This is the case, among others, the bracing module whose stem shape can be used on usual palisades and then provide the advantage of a free ground space, while offering good wind resistance. For example, a bracing module as described above can be sized so that the palisade (or panel) withstands force winds 7 on the Beaufort scale (62 km / h). Moreover, the structure of the panels, even with other modes of attachment, can help to achieve a fence with the help of stackable panels, thus facilitating handling. In particular, it is now possible to produce a construction hoard comprising at least two superposed panels, each panel having a supporting structure (its frame 12) or reinforcement distinct from that of the other panels, and the panels being assembled, by their slices, by connection structures between them.
En outre, le pied réglable permet, associé à des panneaux usuels, de profiter d'un effet de réglage en hauteur. Le module d'angle et plus particulièrement sa charnière réglable autorisent une liaison entre des panneaux usuels. Enfin, le mécanisme d'assemblage des panneaux peut 25 être reporté sur divers modules usuels et en reprendre les avantages. Divers modes de réalisation ont été décrits, diverses variantes et modifications apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, divers détails de réalisation du système ressortent 30 des dessins sans avoir besoin d'être décrits plus avant. De plus, les dimensions des panneaux pourront être adaptées aux contraintes de manutention, de transport, de stockage, de taille des cloisons, etc. De plus, le nombre de panneaux pour réaliser une cloison ou une palissade n'est limité, ni en hauteur ni en 35 longueur. Enfin, la mise en oeuvre pratique de l'invention est à B11154 - empilement In addition, the adjustable foot allows, associated with conventional panels, to enjoy a height adjustment effect. The angle module and more particularly its adjustable hinge allow a connection between conventional panels. Finally, the assembly mechanism of the panels can be transferred to various conventional modules and take back the advantages. Various embodiments have been described, various variations and modifications will be apparent to those skilled in the art. In particular, various details of system construction are apparent from the drawings without the need to be further described. In addition, the dimensions of the panels can be adapted to the constraints of handling, transport, storage, size of the partitions, etc. In addition, the number of panels for making a partition or a palisade is limited, neither in height nor in length. Finally, the practical implementation of the invention is B11154 - stacking
15 la portée de l'homme de métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus. The scope of those skilled in the art from the functional indications given above.
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| CN108824961A (en) * | 2018-07-19 | 2018-11-16 | 河北建设集团股份有限公司 | The mobile enclosing of adjustable assembled |
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| Publication number | Publication date |
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| FR2977618B1 (en) | 2014-03-21 |
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