FR2946856A1

FR2946856A1 - VACUUM SOIL NOZZLE

Info

Publication number: FR2946856A1
Application number: FR1054790A
Authority: FR
Inventors: Dieter Kaffenberger; Horst Dilger; Thomas Lind; Hans-Joachim Steudtner
Original assignee: Wessel Werk GmbH
Current assignee: Wessel Werk GmbH
Priority date: 2009-06-18
Filing date: 2010-06-17
Publication date: 2010-12-24
Anticipated expiration: 2030-06-17
Also published as: DE202009010089U1; GB2471164B; GB2471164A; GB201009272D0; FR2946856B1; DE102009029806B4; DE102009029806A1

Abstract

Buse de sol d'aspirateur comportant une pièce intermédiaire (1) dont l'extrémité avant est munie d'une tête aspirante (2) basculant autour d'un axe. Le côté inférieur a une semelle (3) délimitée par une arête avant (4), une arête arrière (5) sensiblement parallèles à l'axe de basculement (K) et reliées par des arêtes latérales courtes. La semelle (3) est munie d'une ouverture d'aspiration (7). L'appui de la buse se fait par au moins un galet (8) à l'arrière de la pièce intermédiaire (1). L'arrière de cette pièce comporte en outre un branchement de tuyau d'aspiration pivotant autour d'un axe d'articulation horizontal (G). L'arête arrière comporte des parties en saillie (10a, 10b) dont la face inférieure est une surface de glissement (11). Lorsque la buse est appliquée sur une surface de sol plane et dure, la partie en saillie (10a, 10b) se trouve distante de la surface du sol et lorsqu'on soulève la tête aspirante (2), la surface de glissement (11) s'appuie sur le sol.Vacuum floor nozzle having an intermediate piece (1) whose front end is provided with a suction head (2) swinging about an axis. The lower side has a sole (3) delimited by a front edge (4), a rear edge (5) substantially parallel to the tilting axis (K) and connected by short lateral edges. The sole (3) is provided with a suction opening (7). The support of the nozzle is made by at least one roller (8) at the rear of the intermediate piece (1). The rear of this piece further comprises a suction pipe connection pivoting about a horizontal hinge pin (G). The rear edge has projecting portions (10a, 10b), the lower face of which is a sliding surface (11). When the nozzle is applied to a flat, hard ground surface, the projecting portion (10a, 10b) is remote from the ground surface and when the suction head (2) is raised, the sliding surface (11) leans on the ground.

Description

1 Domaine de l'invention La présente invention concerne une buse de sol pour un aspirateur comprenant : - une pièce intermédiaire dont l'extrémité avant comporte une tête as- pirante reliée de manière mobile en basculement autour d'un axe horizontal de basculement, - la tête aspirante ayant une surface de base principalement rectangulaire ou trapézoïdale, - la surface de base est délimitée par une arête avant et une arête arrière sensiblement parallèles à l'axe de basculement, dans la direction transversale et par des arêtes latérales, relativement courtes, reliant l'arête avant et l'arête arrière, - une ouverture d'aspiration sur la face inférieure de la tête aspirante, - au moins un galet de roulement pour soutenir la buse de sol, ce ga- 15 let étant à l'extrémité arrière de la pièce intermédiaire, et - un raccord de tuyau d'aspiration pivotant autour d'un axe d'articula- tion parallèle à l'axe de basculement à l'extrémité arrière de la pièce intermédiaire. Dans une buse de sol on associe le côté avant et le côté 20 arrière de façon que le raccord du tuyau d'aspiration se trouve au ni-veau du côté arrière de la buse de sol. Pour le mouvement d'avance, l'utilisateur déplace la buse de sol dans la direction de l'arête avant. Pour le mouvement de recul, la buse de sol est déplacée en direction du raccord de tuyau d'aspiration, c'est-à-dire que l'utilisateur tire la buse 25 de sol. La buse de sol est prévue notamment pour des aspirateurs reliés par un tuyau souple et un tuyau d'aspiration rigide à la buse de sol; la buse de sol peut être déplacée à l'extrémité du tuyau d'aspiration rigide, indépendamment de l'aspirateur proprement dit. Dans un tel montage, le nettoyage consiste habituellement à guider la buse de sol en alter- 30 nant les mouvements d'avancée et de recul sur la surface du sol à net- toyer. Le document DE 298 12 377 U 1 décrit une buse de sol ayant les caractéristiques décrites ci-dessus, et qui, grâce à sa double articulation horizontale peut également être appelée buse à double arti- 35 culation. L'association de l'expression "axe de basculement" pour la liai- FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a floor nozzle for a vacuum cleaner comprising: an intermediate piece whose front end comprises a suction head movably connected in tilting about a horizontal axis of tilting; the suction head having a mainly rectangular or trapezoidal base surface; - the base surface is delimited by a front edge and a rear edge substantially parallel to the tilting axis, in the transverse direction and by relatively short lateral edges, connecting the front edge and the rear edge, - a suction opening on the underside of the suction head, - at least one roller to support the floor nozzle, this rack being at the end rear of the intermediate piece, and - a suction pipe fitting pivoting about an axis of articulation parallel to the tilting axis at the rear end of the piece in termédiaire. In a floor nozzle the front and rear sides are associated so that the suction pipe connection is at the rear side of the floor nozzle. For the advance movement, the user moves the floor nozzle in the direction of the front edge. For the backing movement, the floor nozzle is moved towards the suction pipe connection, i.e. the user pulls the floor nozzle. The floor nozzle is provided in particular for vacuum cleaners connected by a hose and a rigid suction pipe to the floor nozzle; the floor nozzle can be moved to the end of the rigid suction pipe, independently of the vacuum cleaner itself. In such an arrangement, cleaning usually involves guiding the floor nozzle by altering the forward and backward movements on the soil surface to be cleaned. DE 298 12 377 U1 discloses a floor nozzle having the characteristics described above and which, thanks to its double horizontal joint, can also be called a double-action nozzle. The association of the term "tilting axis" for the link

2 son articulée avant et "axe d'articulation" pour la liaison articulée arrière, se fait dans le cadre de ce document principalement pour permettre de distinguer simplement les deux axes. Dans le cas de la buse à double articulation, connue, lorsqu'on nettoie une surface horizontale de sol, on a un appui dans la direction verticale au niveau des deux galets côté arrière, servant d'éléments d'appui. Il en résulte que le raccord de tuyau aspirant peut compenser les efforts verticaux induits par l'intermédiaire du tuyau d'aspiration, pour cela, grâce à sa liaison articulée, la tête aspirante peut s'aligner librement avec la pièce intermédiaire en forme de canal d'aspiration. La réalisation à double articulation fait qu'à l'usage de la buse de sol, il n'y aura pratiquement que des efforts de poussée horizontale qui seront transmis à la tête aspirante. La mobilité de la tête aspirante autour de l'axe de basculement est habituellement limitée par des butées et ainsi la tête aspi- rante n'est mobile que dans la plage angulaire comprise entre une position de butée avant et une position de butée arrière. La plage angulaire est avantageusement fixée pour permettre de compenser la différence de profondeur de pénétration des galets de roulement dans un revêtement de sol mou ou lors du soulèvement des galets de circulation lors d'un mouvement de retrait. En plus, on pourra passer facilement les irrégularités de la surface du sol à nettoyer et en particulier les bords d'un tapis. Bien que l'appui de la tête aspirante grâce à sa réalisation avec une double articulation soit très largement découplé des ef- forts verticaux induits par le tuyau d'aspiration, il y a un couple engendré par le bras de levier entre l'axe de basculement horizontal et la surface d'appui lors du mouvement d'avancée et du mouvement de recul. Ce couple peut basculer la tête aspirante. En particulier pour une course de ralenti, la zone avant de la tête aspirante risque de se soule- ver suffisamment de la surface du sol en cas de basculement non voulu et incontrôlé, pour ne plus assurer de nettoyage efficace. Pour réduire le risque de basculement incontrôlé, le document EP 0 353 546 Al décrit une buse de sol ayant les caractéristiques décrites ci-dessus et l'axe de basculement horizontal est particulièrement bas. Pour réduire encore plus le mouvement d'inclinai- 2 articulated front and "hinge pin" for the hinged rear connection, is in the context of this document mainly to simply distinguish the two axes. In the case of the known double-knuckle nozzle, when cleaning a horizontal surface of soil, there is a support in the vertical direction at the two rollers on the rear side, serving as support elements. As a result, the suction pipe connection can compensate for the vertical forces induced by the suction pipe, for this reason, thanks to its articulated connection, the suction head can align freely with the intermediate piece in the form of a channel. suction. The double-jointed design means that, in the use of the floor nozzle, there will be practically only horizontal thrust forces to be transmitted to the suction head. The mobility of the suction head about the tilt axis is usually limited by stops and thus the suction head is only movable in the angular range between a forward stop position and a back stop position. The angular range is advantageously fixed to make it possible to compensate for the difference in the depth of penetration of the rollers in a soft floor covering or during the lifting of the circulation rollers during a withdrawal movement. In addition, it will be easy to pass the irregularities of the soil surface to clean and in particular the edges of a carpet. Although the support of the suction head thanks to its realization with a double joint is very largely decoupled from the vertical forces induced by the suction pipe, there is a torque generated by the lever arm between the axis of horizontal tilting and the support surface during forward movement and recoil motion. This couple can swing the suction head. Especially for an idle stroke, the front area of the suction head may rise sufficiently from the ground surface in the event of an unwanted and uncontrolled tipping, to no longer ensure effective cleaning. To reduce the risk of uncontrolled tipping, EP 0 353 546 A1 discloses a floor nozzle having the features described above and the horizontal tilt axis is particularly low. To further reduce the inclination

3 son, la semelle de la tête aspirante n'est pas réalisée comme patin mais s'appuie sur de petits galets de roulement. A cause de cet appui, en fonction du revêtement de sol à nettoyer, il subsiste un intervalle important entre le galet et la surface du sol ce qui réduira ainsi de manière significative l'effet de nettoyage. Une autre buse de sol du type défini ci-dessus est décrite dans le document DE 10 2006 031 486 Al. Pour aligner de manière dé-finie la tête aspirante de ce mode de réalisation, l'axe de basculement horizontal est situé plus haut que dans les autres modes de réalisation connus selon l'état de la technique. Il en résulte que pour un mouvement d'avancée, comme le bras de levier entre l'axe de basculement et la surface d'appui de la semelle de la tête aspirante est plus long, on aura directement une position d'appui, définie, pour laquelle, l'arête arrière de l'ouverture d'aspiration sera relevée. Lors du mouvement de re- cul, la tête aspirante arrivera également dans une position de butée définie du fait de cet axe de basculement en hauteur. Alors que selon les autres documents de l'état de la technique, on cherche habituelle-ment à éviter le basculement, le document DE 10 2006 031 486 Al pré-voit un basculement direct, contrôlé. 3 its, the sole of the suction head is not made as a skate but is based on small rollers. Because of this support, depending on the floor covering to be cleaned, there is a significant gap between the roller and the surface of the soil which will significantly reduce the cleaning effect. Another floor nozzle of the type defined above is described in DE 10 2006 031 486 A1. In order to finely align the suction head of this embodiment, the horizontal tilting axis is located higher than in the other embodiments known from the state of the art. As a result, for a forward movement, as the lever arm between the tilting axis and the bearing surface of the sole of the suction head is longer, there will be directly a defined support position, for which the rear edge of the suction opening will be raised. During the return movement, the suction head will also arrive in a defined stop position due to this height swing axis. Whereas according to the other documents of the state of the art, one usually seeks to avoid the switchover, the document DE 10 2006 031 486 A1 pre-sees a direct, controlled switchover.

Le document WO 2006/077 373 Al décrit une buse d'un aspirateur vertical, dont le côté arrière comporte des formes assimilables à des patins. La buse est en soi rigide et comporte seulement un logement pour recevoir le branchement d'aspiration mobile en rotation autour de l'axe longitudinal et relié au boîtier de l'aspirateur vertical. The document WO 2006/077 373 A1 describes a nozzle of a vertical vacuum cleaner, the rear side of which has forms similar to pads. The nozzle is in itself rigid and comprises only a housing for receiving the suction connection movable in rotation about the longitudinal axis and connected to the housing of the vertical vacuum cleaner.

L'aspirateur vertical s'appuie sur un galet de forme bombée au niveau de son côté inférieur ce qui permet de transmettre les mouvements de guidage à la buse de sol, par le pivotement du boîtier de l'aspirateur. Les mouvements de guidage risquent de provoquer le basculement de la buse de sol autour d'un axe longitudinal dirigé dans la direction du mouvement. Les patins servent alors à l'appui latéral. Dans le cas d'une trajectoire courbe exécutée par la buse de sol, il faut en outre tenir compte de ce que les patins sont soumis à une composante latérale de mouvement par rapport au revêtement de sol qui se trouve en dessous. Pour éviter de coincer les patins, ceux-ci ont un bord latéral incliné.35 The vertical vacuum is based on a curved roller at its lower side which allows to transmit the guiding movements to the floor nozzle, by pivoting the housing of the vacuum cleaner. The guiding movements may cause the floor nozzle to tilt around a longitudinal axis directed in the direction of movement. The pads then serve for lateral support. In the case of a curved trajectory executed by the floor nozzle, it must also be taken into account that the pads are subjected to a lateral component of movement relative to the floor covering which is underneath. To avoid pinching the pads, they have an inclined side edge.

4 But de l'invention Partant d'une buse de sol correspondant au type défini ci-dessus, la présente invention a pour but de créer une buse de sol diminuant le risque de basculement incontrôlé par un moyen de cons- tractive simple. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne une buse de sol du type défini ci-dessus, caractérisée en ce que l'arête arrière comporte au moins une partie en saillie par rapport à la surface de base, dans la direction longitudinale, la partie en saillie étant disposée pour se trouver à une distance de la surface du sol ou venir sur la surface du sol, lorsque la buse de sol est appliquée sur une surface de sol, plane, dure, dans une position neutre sans qu'une force extérieure ne soit appliquée. OBJECT OF THE INVENTION Starting from a floor nozzle corresponding to the type defined above, the present invention aims to create a floor nozzle decreasing the risk of uncontrolled tilting by a simple constructive means. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose, the invention relates to a floor nozzle of the type defined above, characterized in that the rear edge comprises at least one portion protruding from the base surface, in the longitudinal direction, the protruding portion being disposed to be at a distance from the ground surface or coming on the ground surface, when the ground nozzle is applied to a flat, hard, ground surface in a neutral position without an external force being applied.

Lors d'un mouvement de recul, comme le bras de levier est entre l'axe de basculement et la surface d'appui de la semelle, la tête aspirante a tendance à relever son arête avant. Pour limiter ce mouvement de basculement et éviter un basculement incontrôlé, le côté arrière de la tête aspirante comporte au moins une partie en saillie. Il est prévu que cette partie en saillie s'appuie en position neutre par son côté inférieur sur un revêtement de sol plan et dur, si bien que lors d'un mouvement de recul, l'alignement de la tête aspirante par l'appui par sa partie en saillie, restera pratiquement inchangé dans des conditions d'utilisation normales. Si en position neutre, la partie en saillie est écar- tée de la surface du sol, lorsqu'on relève la tête aspirante mobile en basculement sur la pièce intermédiaire, au niveau de l'arête avant, c'est-à-dire en particulier pour un mouvement arrière, alors la surface de glissement de la partie en saillie appuyée contre la surface du sol s'oppose à la poursuite du basculement. During a backward movement, as the lever arm is between the tilting axis and the bearing surface of the sole, the suction head tends to raise its front edge. To limit this tilting movement and prevent uncontrolled tilting, the rear side of the suction head has at least one projecting portion. It is expected that this projecting part is supported in a neutral position by its lower side on a flat and hard floor covering, so that during a recoil movement, the alignment of the suction head by the support by its protruding part will remain virtually unchanged under normal conditions of use. If in the neutral position, the protruding portion is spaced from the ground surface, when the movable suction head is tilted on the intermediate piece, at the front edge, that is to say in particularly for a backward movement, then the sliding surface of the protruding portion against the ground surface opposes the further tilting.

Dans le cas d'un montage symétrique, on aura habituellement une partie en saillie au milieu de l'arête arrière et/ou deux parties en saillie installées de manière symétrique sur l'arête arrière. Selon la réalisation usuelle d'une buse à double articulation, la plage angulaire du mouvement de la tête aspirante autour de l'axe de basculement est limitée par une position de butée avant et une position de butée arrière. Mais au moins une partie en saillie est installée pour que lors d'un mouvement de recul, l'appui se fait par la ou les parties en saillie avant que la tête aspirante arrive dans sa première position de butée. Ainsi, il est notamment prévu que si la buse de sol est 5 en appui sur une surface de sol dur, tout d'abord la face inférieure de la partie en saillie arrive en appui contre la surface du sol, avant que la tête aspirante n'atteigne la position de butée à cause de la poursuite du mouvement. Il en résulte que dans des conditions d'utilisation normales de la buse de sol, lors d'un mouvement de recul si à la fois un galet de roulement s'enfonce dans un revêtement de sol mou et si l'on soulève un galet de roulement, l'alignement de la tête aspirante sera défini par la ou les parties en saillie sans que le bord avant de la tête aspirante ne soit soulevé ou ne le soit de façon excessive et réduise ainsi la puissance d'aspiration. In the case of a symmetrical mounting, there will usually be a projecting portion in the middle of the rear edge and / or two projecting parts installed symmetrically on the rear edge. According to the conventional embodiment of a double-jointed nozzle, the angular range of the movement of the suction head about the tilting axis is limited by a forward stop position and a rear stop position. But at least a projecting portion is installed so that during a backward movement, the support is made by the projecting portion or portions before the suction head reaches its first stop position. Thus, it is in particular provided that if the floor nozzle is resting on a hard floor surface, firstly the underside of the projecting portion bears against the floor surface, before the suction head n 'reaches the stop position due to continued movement. As a result, under normal conditions of use of the floor nozzle, during a recoil movement, if both a rolling roller is sinking into a soft floor covering and a roller is lifted. rolling, the alignment of the suction head will be defined by the protruding part or parts without the front edge of the suction head is raised or is excessive and thus reduces the suction power.

Au moins une partie en saillie a, de préférence, la forme d'une languette dépassant vers l'arrière par rapport à la surface de base, et le côté inférieur de la partie en saillie, forme une surface de glissement qui dépasse vers le bas à l'extrémité arrière de la languette, celle qui s'écarte de la surface de base. At least one protruding portion is preferably in the form of a tongue protruding rearwardly from the base surface, and the underside of the protruding portion forms a sliding surface which protrudes downwardly. at the rear end of the tongue, the one that deviates from the base surface.

Pour facilité le guidage lors d'un mouvement de recul, le côté inférieur de la partie en saillie comporte au moins à son extrémité arrière en direction du raccord du tuyau d'aspiration, une surface inclinée qui constitue une surface d'appui, lorsque la partie en saillie s'en-fonce dans un revêtement de sol mou et/ou lors du passage sur de petits éléments en relief et des irrégularités. De plus, on peut également prévoir des surfaces inclinées sur les bords latéraux et le bord avant de la surface de glissement. En principe, dans le cas d'un mode de réalisation à deux parties en saillie, on peut prévoir celles-ci directement sur les bords la- téraux de la buse de sol dans le prolongement des courtes arêtes latérales. Dans un tel montage, les parties en saillie peuvent également servir à éviter un basculement vers le côté au cours des manoeuvres de guidage lors d'un mouvement d'avancée de la buse de sol. Toutefois, la base de la présente invention concerne le comportement de la buse de sol au cours d'un mouvement de recul, c'est-à-dire pour un mouvement For ease of guidance during a recoil movement, the lower side of the projecting part has at least at its rear end towards the connection of the suction pipe, an inclined surface which constitutes a bearing surface, when the protruding part gets into a soft floor covering and / or when passing over small raised elements and irregularities. In addition, it is also possible to provide inclined surfaces on the lateral edges and the front edge of the sliding surface. In principle, in the case of an embodiment with two projecting parts, these can be provided directly on the lateral edges of the floor nozzle in the extension of the short lateral edges. In such an arrangement, the projecting parts may also be used to prevent a tilting to the side during guiding maneuvers during an advancing motion of the floor nozzle. However, the basis of the present invention concerns the behavior of the floor nozzle during a recoil movement, that is to say for a movement

6 vers le branchement du tuyau d'aspiration sur le côté arrière, selon l'invention, les parties en saillie créent un appui évitant tout basculement excessif. Au cours d'un mouvement de recul, on risque que les parties en saillie vers l'arrière de la tête aspirante, s'accrochent dans le revête- ment de sol à nettoyer, par exemple, lorsqu'on passe sur le bord d'un tapis ou à des parties de mobilier telles que des pieds de chaises. Dans le cas de parties en saillie du côté du bord, on risque en particulier que ces parties en saillie s'introduisent sous un tapis ou s'accrochent latéralement à un pied de chaise ou un obstacle analogue. Pour détacher la buse de sol, il faut alors de nouveau effectuer un mouvement vers l'avant. Pour éviter ou du moins réduire le risque d'accrochage lors d'un mouvement de recul, une réalisation préférentielle de l'invention prévoit d'installer la partie en saillie ou les parties en saillie sur l'arête arrière de la surface de base à une certaine distance des arêtes latérales ou bords latéraux. On peut ainsi prévoir une partie en saillie au milieu de l'arête arrière. En plus ou en variante, dans le cas d'une disposition symétrique de deux parties en saillie, ces parties peuvent être dans une zone comprise entre le bord et le milieu de la tête aspirante au niveau de l'arête arrière. L'inconvénient de cette réalisation est que les parties en saillie ne peuvent s'étendre que jusqu'aux galets ce qui en limite la longueur. Selon un développement particulièrement préférentiel, dans le cas d'un montage à deux galets de roulement, latéraux, à l'extrémité arrière de la pièce intermédiaire, on prévoit une partie en saillie, centrale, entre les galets de roulement. Notamment la partie en saillie peut passer dans une certaine mesure sous la pièce intermédiaire, la longueur de la partie en saillie n'étant pas alors limitée par les galets de roulement qui eux sont décalés. On peut ainsi prévoir une réalisation dans laquelle l'ex- trémité arrière de la pièce intermédiaire comporte deux galets de roule-ment latéraux et l'arête arrière de la surface de base, comporte au moins deux parties en saillie qui sont alignées chacune sur l'un des galets de roulement lorsqu'on regarde dans la direction longitudinale de la buse de sol. Lors d'un mouvement de recul, les parties en saillie sont alors protégées dans une certaine mesure par les galets de roulement et 6 to the connection of the suction pipe on the rear side, according to the invention, the projecting parts create a support avoiding excessive tilting. During a backward movement, there is a risk that the protruding parts of the suction head may cling to the floor covering to be cleaned, for example, when passing over the edge of the floor. carpet or furniture parts such as chair legs. In the case of projecting parts on the side of the edge, there is a risk in particular that these projecting parts are introduced under a carpet or cling laterally to a chair foot or a similar obstacle. To detach the floor nozzle, it is then necessary to move forward again. To avoid or at least reduce the risk of snagging during a backward movement, a preferred embodiment of the invention provides for installing the protruding part or the protruding parts on the rear edge of the base surface. a certain distance from the lateral edges or lateral edges. One can thus provide a protruding portion in the middle of the rear edge. In addition or alternatively, in the case of a symmetrical arrangement of two protruding parts, these parts may be in an area between the edge and the middle of the suction head at the rear edge. The disadvantage of this embodiment is that the projecting parts can extend only to the rollers which limits the length. According to a particularly preferred development, in the case of an assembly with two rollers, lateral, at the rear end of the intermediate piece, there is provided a projecting portion, central, between the rollers. In particular, the protruding part can pass to a certain extent under the intermediate piece, the length of the protruding portion not being limited by the rollers which are offset. It is thus possible to provide an embodiment in which the rear end of the intermediate piece comprises two lateral rolling rollers and the rear edge of the base surface, comprises at least two projecting parts which are each aligned with one another. one of the rollers when looking in the longitudinal direction of the floor nozzle. During a backward movement, the projecting parts are then protected to a certain extent by the rollers and

7 en particulier elles ne peuvent pas s'accrocher latéralement. On réduit ainsi également de manière significative le risque de passer sous un revêtement de sol au niveau de l'arête transitoire grâce à cette réalisation. Les parties en saillie peuvent avoir sensiblement la même largeur que les galets de roulement mais, selon un mode de réalisation comportant des galets de roulement étroits, on pourra choisir avantageusement des parties en saillie plus larges. La tendance de la tête aspirante à basculer de manière incontrôlée, est fonction de la construction de la buse de sol par rapport au bras de levier effectif. Ainsi, un pivotement autour de l'axe de basculement induit des efforts résultant d'une part de la hauteur de l'axe de basculement par rapport à la surface du sol et d'autre part, de la dis-tance horizontale entre l'extrémité arrière de la partie en saillie et l'axe de basculement. Partant de cette situation, selon un mode de réalisa- tion préférentiel de l'invention, par rapport à la position neutre, la dis-tance horizontale entre l'extrémité arrière de la partie en saillie et l'axe de basculement, est au moins double de la hauteur de l'axe de basculement par rapport à la surface du sol. Du point de vue pratique, un rapport compris entre 2,5 et 3 convient tout particulièrement. Avec un rapport croissant, l'angle pour induire l'effort devient de plus en plus plat ce qui réduit d'autant la tendance au basculement. Il convient en outre de tenir compte de la distance entre l'extrémité arrière d'au moins une partie en saillie et de l'axe d'articulation reliant la pièce intermédiaire au raccord de tuyau d'aspiration. Par rapport à la position neutre, la distance entre l'extrémité arrière d'au moins une partie en saillie et l'axe d'articulation, est de préférence inférieure à 20 mm dans la direction horizontale. Pour réduire de manière significative la tendance au basculement par comparaison à une buse à double articulation, connue, au moins une partie en saillie a une longueur d'au moins 20 mm à par-tir de l'arête arrière de la surface de base. La largeur de la partie en saillie se situe de manière caractéristique entre 10 mm et 50 mm. Grâce aux parties en saillie vers l'arrière, la surface de base pourra être particulièrement courte dans la direction longitudinale sans que cela n'augmente le risque de basculement. C'est pourquoi, 7 in particular they can not hang laterally. This also significantly reduces the risk of passing under a floor covering at the transient edge through this embodiment. The projecting parts may have substantially the same width as the rollers but, according to an embodiment having narrow rollers, it will be possible advantageously to choose larger projecting parts. The tendency of the suction head to tilt in an uncontrolled manner is a function of the construction of the floor nozzle relative to the actual lever arm. Thus, pivoting about the tilting axis induces forces resulting on the one hand from the height of the tilt axis with respect to the ground surface and on the other hand, the horizontal distance between the tilting axis. rear end of the projecting portion and the tilting axis. Starting from this situation, according to a preferred embodiment of the invention, with respect to the neutral position, the horizontal distance between the rear end of the protruding part and the tilting axis is at least double the height of the tilt axis relative to the ground surface. From a practical point of view, a ratio between 2.5 and 3 is particularly suitable. With a ratio increasing, the angle to induce the effort becomes more and more flat which reduces the tendency to tilt. In addition, the distance between the rear end of at least one projecting part and the axis of articulation connecting the intermediate part to the suction pipe connection should be taken into account. With respect to the neutral position, the distance between the rear end of at least one projecting portion and the hinge axis is preferably less than 20 mm in the horizontal direction. In order to significantly reduce the tendency to tilt compared to a known double-knuckle, at least one projecting portion has a length of at least 20 mm from the rear edge of the base surface. The width of the projecting portion is typically between 10 mm and 50 mm. With the rearward protruding parts, the base surface may be particularly short in the longitudinal direction without increasing the risk of tipping over. That is why,

8 dans le cadre de l'invention, on choisira une réalisation très compacte et économe en matière de la tête aspirante. En particulier, l'ouverture d'aspiration peut être formée par une unique fente d'aspiration dirigée essentiellement dans la direction transversale. Selon la pratique, on connaît des réalisations d'ouverture d'aspiration avec une fente d'aspiration ou deux fentes d'aspiration. Alors qu'une tête aspirante équipée de deux fentes d'aspiration a une moindre tendance au basculement grâce à la surface d'appui plus grande, dans une réalisation avec seulement une fente aspirante, on aura une construction plus compacte et en général des gradients de pression plus élevés ce qui permet un meilleur nettoyage. Dans le cadre de l'invention, l'appui supplémentaire par la ou les parties en saillie permet d'éviter les inconvénients observés sur les buses à une fente, connues, c'est-à-dire le fort risque de bascule-ment lors d'un mouvement de recul. 8 in the context of the invention, we will choose a very compact and economical execution of the suction head. In particular, the suction opening may be formed by a single suction slot directed substantially in the transverse direction. According to the practice, suction opening embodiments with a suction slot or two suction slots are known. While a suction head equipped with two suction slots has a lower tendency to tilt due to the larger bearing surface, in an embodiment with only a suction slot, there will be a more compact construction and generally gradients of higher pressure which allows better cleaning. In the context of the invention, the additional support by the projecting part or parts makes it possible to avoid the drawbacks observed on the one-slot nozzles known, that is to say the high risk of rocking when of a recoil.

La face inférieure de la tête aspirante peut comporter au moins une lame de balai, une lèvre élastique ou une couronne périphérique de brosse. Habituellement, devant l'ouverture d'aspiration, au ni-veau de l'arête avant, on a une barrette de brosse et derrière l'ouverture d'aspiration, on a une autre barrette de brosse ou une lèvre élastique d'étanchéité. En outre, on peut également avoir une bande ramasse fil devant et/ou derrière l'ouverture d'aspiration. Dans la mesure où la buse de sol présente un élément fonctionnel déployable par rapport à la face inférieure de la tête aspirante, la position neutre décrite ci-dessus, concerne l'alignement de la buse de sol avec l'élément fonctionnel en position rentrée. Dans cette position, il est habituellement prévu que la tête aspirante s'appuie par sa face inférieure avec l'arête de l'ouverture d'aspiration qui délimite l'ouverture d'aspiration, sur la surface du sol. Pour rentrer ou déployer au moins une lame de brosse et/ou une lèvre d'étanchéité ou la couronne de brosse, il est avantageux d'équiper le côté supérieur de la tête aspirante, d'un commutateur d'actionnement. Le commutateur d'actionnement est installé avantageuse-ment sensiblement au-dessus de l'orifice d'aspiration car, alors, l'actionnement se fera à l'aide d'un mécanisme à levier plus simple. Selon un premier développement, la partie en saillie est réalisée dans la matière du boîtier ou de la semelle de la tête aspirante The lower face of the suction head may comprise at least one blade brush, an elastic lip or a peripheral brush crown. Usually, in front of the suction opening, at the level of the front edge, there is a brush bar and behind the suction opening, there is another brush bar or an elastic sealing lip. In addition, it is also possible to have a pick-up strip in front of and / or behind the suction opening. Insofar as the floor nozzle has a functional element deployable relative to the underside of the suction head, the neutral position described above relates to the alignment of the floor nozzle with the functional element in the retracted position. In this position, it is usually provided that the suction head is supported by its underside with the edge of the suction opening which defines the suction opening on the surface of the ground. To enter or deploy at least one brush blade and / or a sealing lip or the brush crown, it is advantageous to equip the upper side of the suction head with an actuating switch. The actuation switch is advantageously installed substantially above the suction port because, then, the actuation will be done using a simpler lever mechanism. According to a first development, the projecting part is made in the material of the housing or the sole of the suction head

9 pour faire corps avec le boîtier ou la semelle. Selon une variante de réalisation, la partie en saillie est une pièce fabriquée séparément et qui sera fixée par vissage, collage ou un moyen analogue, au boîtier ou à la semelle de la tête aspirante. Si l'on a plusieurs parties en saillie, on peut également combiner les mesures décrites et alors une fraction des parties en saillie sera réalisée en une seule pièce dans la matière du boîtier ou de la semelle et l'autre fraction des parties en saillie, sera réalisée comme pièce séparée pour être fixée au boîtier ou à la semelle. Il est avantageux de prévoir une fabrication séparée en particulier pour des parties en saillie très longues. Dans la mesure où plusieurs parties en saillie sont prévues, celles-ci peuvent être réalisées différemment, d'une manière non limitative et avoir par exemple une largeur, une longueur et un contour différents. La semelle de la tête aspirante est réalisée de préférence comme semelle glissante. Dans le cadre de cette réalisation, lorsqu'on utilise la buse de sol, on aura un appui glissant de la tête aspirante par rapport à la surface à nettoyer. De manière correspondante, la tête aspirante ne comporte pas de galets d'appui. Alors qu'avec un appui par des galets, on pourra avoir un intervalle plus grand, non souhaité, entre la semelle et la surface de sol à nettoyer, la semelle sera toujours directement appliquée sur la surface de sol à nettoyer. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté schémati- quement dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de dessus d'une buse de sol, - la figure 2 est une vue de dessous de la buse de sol de la figure 1, - la figure 3 est une coupe longitudinale verticale de la buse de sol de la figure 1, - la figure 4 est une vue de détail de la face inférieure de la buse de sol représentée à la figure 1. Description d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention La buse de sol d'un aspirateur représentée aux figures 1 à 4 est une buse à double articulation avec un axe de basculement avant K et un axe d'articulation arrière G, parallèle à l'axe de bascule- 9 to become one with the case or the sole. According to an alternative embodiment, the protruding part is a separately manufactured part which will be fixed by screwing, gluing or similar means, to the housing or the sole of the suction head. If there are several projecting parts, it is also possible to combine the measures described and then a fraction of the protruding parts will be made in one piece in the material of the housing or the sole and the other fraction of the protruding parts, will be made as a separate piece to be attached to the case or soleplate. It is advantageous to provide separate manufacturing especially for very long protruding parts. Insofar as several projecting parts are provided, these can be made differently, in a nonlimiting manner and have for example a width, a length and a different contour. The sole of the suction head is preferably made as a sliding sole. In the context of this embodiment, when using the floor nozzle, there will be a sliding support of the suction head relative to the surface to be cleaned. Correspondingly, the suction head has no support rollers. While with a support by pebbles, we can have a larger gap, undesired, between the sole and the floor surface to clean, the sole will always be directly applied to the floor surface to be cleaned. Drawings The present invention will be described in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown schematically in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a top view of a floor nozzle, FIG. 2 is a bottom view of the floor nozzle of FIG. 1; FIG. 3 is a vertical longitudinal section of the floor nozzle of FIG. 1; FIG. 4 is a detail view of the face. The floor nozzle of a vacuum cleaner shown in FIGS. 1 to 4 is a double-jointed nozzle with a front tilting axis. K and a rear pivot axis G, parallel to the rocker axis

l0 ment avant. L'axe de basculement horizontal K, avant, transversal, est relié à une pièce intermédiaire 1 mobile en basculement à son extrémité avant et portant une tête aspirante 2. Selon la figure 2, la face inférieure de la tête aspirante 2 a une semelle 3. La surface de base essentiellement rectangulaire de la tête aspirante 3 est délimitée par une arête avant 4, une arête arrière 5 sensiblement parallèles à l'axe de basculement K et des arêtes latérales ou petits côtés 6, relativement plus courts, dirigés dans la direction longitudinale de la tête aspirante 2 et reliant l'arête avant 4 à l'arête arrière io 5. En variante de l'exemple de réalisation représenté, la surface de base peut également avoir une forme trapézoïdale et alors habituellement l'arête arrière 5 aura une largeur plus faible que l'arête avant 4 de sorte que les arêtes latérales 6 seront légèrement inclinées par rapport à la direction longitudinale. Alors qu'en général l'arête avant 4 est droite 15 pour avoir pour l'aspiration une prise de poussière totale au niveau d'une arête, l'arête arrière 5 et les arêtes latérales 6, peuvent avoir une courbure de façon non limitée. Au niveau de la semelle 3, une ouverture d'aspiration 7 occupe la face inférieure de la tête aspirante 2. Cette ouverture d'aspira- 20 tion est formée par une unique fente d'aspiration dirigée principalement dans la direction transversale. Des galets de roulement 8 assurent l'appui de la buse de sol. Ces galets équipent l'extrémité arrière de la pièce intermédiaire 1 qui comporte en outre un raccord de tuyau d'aspiration 9 monté pivo- 25 tant autour d'un axe horizontal d'articulation G. Les figures montrent en outre des parties en saillie 10a, 10b au niveau de l'arête arrière 5. Dans la vue de dessus selon les figures 2 et 4, on remarque une partie en saillie l0a relativement longue au milieu, au niveau de l'arête arrière 5. Selon la vue en coupe de la figure 30 3, la partie en saillie l0a présente sur sa face inférieure une surface de glissement 11 servant d'appui à la tête aspirante pour son mouvement de recul. Les parties en saillie 10b, plus courtes, ont une structure comparable (figure 4) et dans la direction longitudinale, elles sont alignées avec les galets de roulement 8. 10 before. The horizontal tilting axis K, front, transverse, is connected to an intermediate piece 1 movable tilting at its front end and carrying a suction head 2. According to Figure 2, the lower face of the suction head 2 has a sole 3 The substantially rectangular base surface of the suction head 3 is delimited by a front edge 4, a rear edge 5 substantially parallel to the tilting axis K and relatively shorter side edges or shorter sides 6, directed in the direction longitudinal view of the suction head 2 and connecting the front edge 4 to the rear edge 5. As a variant of the embodiment shown, the base surface may also have a trapezoidal shape and then usually the rear edge 5 will have a width smaller than the front edge 4 so that the lateral edges 6 will be slightly inclined relative to the longitudinal direction. While in general the front edge 4 is straight to have total dust pick-up at the edge of the edge, the rear edge 5 and the side edges 6 can have a curvature in an unrestricted manner. . At the sole 3, a suction opening 7 occupies the underside of the suction head 2. This suction opening is formed by a single suction slot directed mainly in the transverse direction. Rollers 8 provide support for the floor nozzle. These rollers equip the rear end of the intermediate part 1 which furthermore comprises a suction pipe coupling 9 mounted pivotally about a horizontal hinge axis G. The figures also show protruding parts 10a. 10b at the rear edge 5. In the plan view according to FIGS. 2 and 4, there is a projecting portion 10a which is relatively long in the middle, at the rear edge 5. According to the sectional view of FIG. 3, the projecting portion 10a has on its underside a sliding surface 11 serving to support the suction head for its recoil movement. The projecting portions 10b, which are shorter, have a comparable structure (FIG. 4) and in the longitudinal direction they are aligned with the rollers 8.

11 Selon la figure 3, les parties en saillie 10a, 10b sont installées pour que lorsque la buse de sol est en appui sur une surface de sol, horizontale, plane, dure, dans une position neutre sans action d'une force extérieure, les parties en saillie 10a, 10b sont à une dis- tance faible de la surface du sol, lorsqu'on soulève la tête aspirante 2 reliée de manière mobile en basculement à la pièce intermédiaire 1, au niveau de l'arête avant 4, les surfaces de glissement 11 des parties en saillie 10a, 10b viennent en appui contre la surface du sol, ainsi, le mouvement de basculement de la tête aspirante 2 par rapport à la pièce intermédiaire 1 est limité et on arrive à un appui pratiquement plan de la semelle 3 sur la surface du sol à nettoyer. On a à un appui plan lors-que les surfaces de glissement 11 des parties en saillie 10a, 10b sont déjà en appui en position neutre. L'appui selon l'invention grâce aux parties en saillie 10a, 10b réalise également un tel alignement sensi- blement plan de la semelle 3 si pour un mouvement de recul, les galets de roulement 3 s'enfoncent dans un revêtement de sol mou ou sont soulevés par les efforts de traction. Le mouvement de basculement de la tête aspirante 2 au-tour de l'axe de basculement K est habituellement limité par une posi- tion de butée avant et une position de butée arrière. Les parties en saillie 10a, 10b sont installées de façon que lors d'un basculement, au cours d'une course de recul de la buse de sol, les surfaces de glissement 11 des parties en saillie 10a, 10b arrivent d'abord en appui avec la sur-face du sol avant que la tête aspirante 2 n'arrive dans sa position de butée lors de la poursuite du mouvement angulaire. Ainsi, pour un mode d'aspiration normal, consistant à déplacer la tête aspirante 2 suivant un mouvement de va-et-vient, on n'arrive pas dans la position de butée. Comme le montre la comparaison des figures 2 et 3, les parties en saillie 10a, 10b, ont une forme de languettes dirigées vers l'arrière à partir de la surface de base. Pour chaque partie en saillie 10a, 10b, la surface de glissement 11 respective, se trouve à l'extrémité arrière, s'écartant de la surface de base et cette surface de glissement vient en saillie vers le bas. According to FIG. 3, the protruding parts 10a, 10b are installed so that when the floor nozzle is resting on a ground surface, horizontal, flat, hard, in a neutral position without the action of an external force, the projecting portions 10a, 10b are at a small distance from the ground surface, when the suction head 2 is movably tiltably connected to the intermediate part 1, at the front edge 4, the surfaces sliding of the projecting parts 10a, 10b abut against the surface of the ground, thus, the tilting movement of the suction head 2 relative to the intermediate part 1 is limited and we arrive at a substantially flat support of the sole 3 on the surface of the soil to be cleaned. It has a plane support when the sliding surfaces 11 of the protruding portions 10a, 10b are already supported in the neutral position. The support according to the invention, thanks to the protruding parts 10a, 10b, also performs such a substantially plane alignment of the sole 3 if, for a recoil movement, the rollers 3 sink into a soft floor covering or are raised by the pulling forces. The tilting movement of the suction head 2 around the tilting axis K is usually limited by a forward stop position and a back stop position. The projecting parts 10a, 10b are installed so that during a tilting, during a back stroke of the floor nozzle, the sliding surfaces 11 of the projecting parts 10a, 10b first come into contact with each other. with the surface of the ground before the suction head 2 reaches its abutment position while continuing the angular movement. Thus, for a normal suction mode, consisting of moving the suction head 2 in a back-and-forth movement, it does not arrive in the stop position. As shown in the comparison of FIGS. 2 and 3, the protruding portions 10a, 10b have a tongue-like shape directed rearward from the base surface. For each projecting portion 10a, 10b, the respective sliding surface 11 is at the rear end, away from the base surface and this sliding surface projects downwardly.

12 Pour éviter l'accrochage des parties en saillie, le bord avant et le bord arrière des surfaces de glissement 11 comportent chacun une surface inclinée 12. Les parties en saillie 10a, 10b se trouvent au niveau de l'arête arrière 5 de la surface de base à une certaine dis- tance des arêtes latérales 6. En particulier, les parties en saillie 10a, 10b sont dans la zone médiane de l'arête arrière 5 de façon à être protégées dans une certaine mesure. Cette disposition réduit le risque que les parties en saillie 10a, 10b ne s'accrochent dans le revêtement de sol à nettoyer ou à une partie de meuble par une arête lors du mouvement de recul. De manière particulièrement avantageuse, les deux parties en saillie 10b les plus courtes sont alignées sur les galets de roulement 8 et son dans une certaine mesure protégées par les galets de roulement 8. Alors que la longueur des deux parties en saillie 10b, courtes, est limitée par le montage des galets de roulement 8, la partie en saillie 10a, relativement longue, peut arriver entre les galets de roulement 8. Selon l'invention, la réduction du risque de basculement s'obtient en principe déjà par les parties en saillie décrites ci-dessus. Pour les caractéristiques de circulation et la réduction du risque de basculement de la buse de sol, les dimensions géométriques ainsi que la réalisation pratique de l'axe de basculement K et de l'axe d'articulation G, sont particulièrement importantes. Comme le montre la vue en coupe de la figure 3 qui présente la buse de sol dans une position neutre, la distance xi entre l'extrémité arrière de la partie en saillie 10a, longue, et l'axe d'articulation G, dans la direction horizontale, est faible et correspond de préférence à moins de 20 mm. En outre, par rapport à la position neutre, la distance horizontale x2, x'2 entre l'extrémité arrière et l'axe de basculement K pour toutes les parties en saillie 10a, 10b, est au moins double de la hauteur hl de l'axe de basculement K par rapport à la surface du sol. La ion- gueur des parties en saillie 10a, 10b est, de manière caractéristique, égale à au moins 20 mm. Selon une réalisation de la buse de sol, la tête aspirante 2 comporte sur sa face inférieure, des lames de balai 13a, 13b devant et derrière l'ouverture d'aspiration 7 sur toute la largeur de la tête aspi- rante 2. Les lames de balai 13a, 13b peuvent se déployer par rapport à In order to prevent the protruding parts from catching, the leading edge and the trailing edge of the sliding surfaces 11 each comprise an inclined surface 12. The projecting parts 10a, 10b are at the rear edge 5 of the surface In particular, the protruding portions 10a, 10b are in the middle region of the rear edge 5 so as to be protected to a certain extent. This arrangement reduces the risk that the protruding parts 10a, 10b will catch in the flooring to be cleaned or a piece of furniture by a ridge during the backward movement. Particularly advantageously, the two shortest projecting portions 10b are aligned on the rollers 8 and are to some extent protected by the rollers 8. While the length of the two protruding portions 10b is short, it is limited by the mounting of the rollers 8, the protruding portion 10a, relatively long, can arrive between the rollers 8. According to the invention, the reduction of the risk of tilting is obtained in principle already by the protruding parts described above. For the circulation characteristics and the reduction of the risk of tilting of the floor nozzle, the geometric dimensions as well as the practical realization of the tilting axis K and the hinge axis G are particularly important. As shown in the sectional view of FIG. 3 which shows the floor nozzle in a neutral position, the distance xi between the rear end of the protruding part 10a, and the hinge axis G, in the horizontal direction, is weak and preferably corresponds to less than 20 mm. Furthermore, with respect to the neutral position, the horizontal distance x2, x'2 between the rear end and the tilting axis K for all protruding portions 10a, 10b, is at least twice the height h1 of the tilting axis K with respect to the ground surface. The ion of the protruding portions 10a, 10b is typically at least 20mm. According to one embodiment of the floor nozzle, the suction head 2 has on its underside, blade brush 13a, 13b in front of and behind the suction opening 7 over the entire width of the suction head 2. The blades broom 13a, 13b can be deployed relative to

13 la face inférieure de la tête aspirante 2 et pour cela, sur le côté supérieur de la tête aspirante 2, directement au-dessus de l'ouverture d'aspiration 7, il y a un commutateur 14. En outre, devant et derrière l'ouverture d'aspiration 7, il y a des bandes ramasse-fil 15 constituées par un velours à poils inclinés. Alors que la partie en saillie 10a, longue est une pièce séparée et se fixe par vissage à la semelle 3 ou au boîtier de la tête aspirante, les deux parties en saillie 10b, plus courtes, installées symétriquement, sont fabriquées directement en une seule pièce avec la matière du boîtier. Dans le cadre de l'invention, on peut également envisager la fabrication en une seule pièce avec la matière de la semelle 3. La semelle 3 s'appuie sur la surface du sol à nettoyer, par un mouvement de glissement, pendant l'utilisation, car la semelle ne comporte pas de galets de roulement ou de moyens analogues.15 13 the lower face of the suction head 2 and for this, on the upper side of the suction head 2, directly above the suction opening 7, there is a switch 14. In addition, in front and behind the 7, there are thread collecting strips 15 constituted by a pile with inclined bristles. While the protruding part 10a, long is a separate part and is fixed by screwing to the sole 3 or the housing of the suction head, the two parts protruding 10b, shorter, installed symmetrically, are manufactured directly in one piece with the case material. In the context of the invention, one can also consider the manufacture in one piece with the material of the sole 3. The sole 3 is based on the surface of the floor to be cleaned, by a sliding movement, during use because the soleplate does not have rollers or similar means.

14 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 14 NOMENCLATURE OF THE MAIN ELEMENTS

1 pièce intermédiaire 2 tête aspirante 3 semelle 4 arête avant 5 arête arrière 6 arête latérale 7 ouverture d'aspiration 8 galet de roulement 9 raccord de tuyau d'aspiration 10a, 10b partie en saillie 11 surface de glissement 12 surface inclinée 13a, 13b lame de balai 14 commutateur 1 intermediate piece 2 suction head 3 sole 4 leading edge 5 rear edge 6 lateral edge 7 suction opening 8 rolling roller 9 suction pipe connection 10a, 10b projecting part 11 sliding surface 12 inclined surface 13a, 13b blade broom 14 switch

K axe de basculement G axe de basculement K tilting axis G tilting axis

distance distance hauteur de l'axe de basculement K par rapport à la surface du sol xl X2, X'2 hi25 distance distance height of tilting axis K with respect to the ground surface xl X2, X'2 hi25

Claims

REVENDICATIONS1 °) Buse de sol pour un aspirateur comprenant : - une pièce intermédiaire (1) dont l'extrémité avant comporte une tête aspirante (2) reliée de manière mobile en basculement autour d'un axe horizontal de basculement (K), - la tête aspirante (2) ayant une surface de base principalement rectangulaire ou trapézoïdale, - la surface de base est délimitée par une arête avant (4) et une arête arrière (5) sensiblement parallèles à l'axe de basculement (K), dans la direction transversale et par des arêtes latérales (6), relativement courtes, reliant l'arête avant (4) et l'arête arrière (5), - une ouverture d'aspiration (7) sur la face inférieure de la tête aspirante (2), - au moins un galet de roulement (8) pour soutenir la buse de sol, ce galet étant à l'extrémité arrière de la pièce intermédiaire (1), et - un raccord de tuyau d'aspiration (9) pivotant autour d'un axe d'arti- culation (G) parallèle à l'axe de basculement (K) à l'extrémité arrière de la pièce intermédiaire (1), buse de sol caractérisée en ce que l'arête arrière (5) comporte au moins une partie en saillie (10a, 10b) par rapport à la surface de base, dans la direction longitudinale, la partie en saillie (10a, 10b) étant disposée pour se trouver à une dis-tance de la surface du sol ou venir sur la surface du sol, lorsque la buse de sol est appliquée sur une surface de sol, plane, dure, dans une posi- tion neutre sans qu'une force extérieure ne soit appliquée. 2°) Buse de sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mouvement de basculement est limité au niveau de l'arête avant (4) par une position de butée avant si l'on soulève la tête aspirante (2), et lors de l'appui de la buse de sol sur une surface de sol plane et dure, tout d'abord le côté inférieur de la partie en saillie (10a, 10b) arrive en appui contre la surface du sol avant que la tête aspirante (2) n'atteigne sa position de butée avant si le mouvement d'inclinaison se poursuit. 5 10 1516 3°) Buse de sol selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la partie en saillie (10a, 10b) a la forme d'une languette venant en saillie vers l'arrière à partir de la surface de base. 4°) Buse de sol selon la revendication 3, caractérisée en ce qu' une surface de glissement (11) vient en saillie vers le bas, à l'arrière à partir de l'extrémité de la languette qui s'écarte de la surface de base. 5°) Buse de sol selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le côté inférieur de la partie en saillie comporte des bords avec des sur-faces inclinées. 6°) Buse de sol selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' au moins une partie en saillie (10a, 10b) est prévue au niveau de l'arête arrière (5) de la surface de base à une distance des arêtes latérales (6). 20 7°) Buse de sol selon la revendication 6, caractérisée en ce que la partie en saillie (l0a) est au milieu de l'arête arrière (5). 25 8°) Buse de sol selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'extrémité arrière de la pièce intermédiaire (1) comporte deux galets de roulement latéraux (8), la partie en saillie (l0a) étant située entre les galets de roulement (8). 30 9°) Buse de sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que par rapport à la position neutre, la distance (xi) entre l'extrémité arrière dans la direction longitudinale d'au moins une partie en saillie (10a) par 15 20 17 rapport à l'axe d'articulation (G), est inférieure à 20 mm dans la direction horizontale. 10°) Buse de sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que par rapport à la position neutre, la distance horizontale (x2) entre l'extrémité arrière d'au moins une partie en saillie (10a, 10b) et l'axe de basculement (K), est au moins double de la hauteur (hl) de l'axe de basculement (K) par rapport à la surface du sol. Io 11 °) Buse de sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que partant de l'arête arrière (5), au moins une partie en saillie (10a, 10b) a une longueur d'au moins 20 mm. 12°) Buse de sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ouverture d'aspiration (7) est formée par une unique fente d'aspiration orientée principalement dans la direction transversale. 13°) Buse de sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que le côté inférieur de la tête aspirante (2) comporte des lames de balai (13a, 13b) déployables, une lèvre élastique ou une couronne de brosse. 25 14°) Buse de sol selon la revendication 13, caractérisée en ce que le côté supérieur de la tête aspirante (2) comporte un commutateur (14) pour déployer au moins une lame de balai (13a, 13b) ou lèvre ou cou- 30 ronne de brosses. 15°) Buse de sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie en saillie (10b) est réalisée dans la matière du boîtier de la tête 35 aspirante.16°) Buse de sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie en saillie (10a) est une pièce fabriquée séparément. 17°) Buse de sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que la semelle (3) est un patin.10 CLAIMS1 °) Floor nozzle for a vacuum cleaner comprising: - an intermediate piece (1) whose front end comprises a suction head (2) movably connected in tilting about a horizontal axis of tilting (K), - the suction head (2) having a mainly rectangular or trapezoidal base surface, - the base surface is delimited by a front edge (4) and a rear edge (5) substantially parallel to the tilt axis (K), in the transverse direction and by relatively short lateral edges (6), connecting the front edge (4) and the rear edge (5), - a suction opening (7) on the underside of the suction head (2). ), - at least one roller (8) for supporting the soil nozzle, this roller being at the rear end of the intermediate piece (1), and - a suction pipe connection (9) pivoting about an articulation axis (G) parallel to the tilting axis (K) at the rear end intermediate piece (1), floor nozzle characterized in that the rear edge (5) has at least one projecting portion (10a, 10b) relative to the base surface, in the longitudinal direction, the portion projecting (10a, 10b) being arranged to be at a distance from the ground surface or to come on the ground surface, when the ground nozzle is applied to a flat, hard, ground surface, in a positive position. - neutral without an external force being applied. 2) Floor nozzle according to claim 1, characterized in that the tilting movement is limited at the front edge (4) by a forward stop position if the suction head (2) is raised, and when the floor nozzle is supported on a flat and hard floor surface, firstly the lower side of the projecting portion (10a, 10b) bears against the floor surface before the suction head ( 2) reaches its forward stop position if the tilt movement continues. Floor nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the projecting portion (10a, 10b) is in the form of a tongue projecting rearwardly from the base surface. . Floor nozzle according to claim 3, characterized in that a sliding surface (11) projects downwards at the rear from the end of the tongue which deviates from the surface. basic. Floor nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the underside of the projecting portion has edges with inclined surfaces. Floor nozzle according to Claim 1, characterized in that at least one protruding part (10a, 10b) is provided at the rear edge (5) of the base surface at a distance from the lateral edges. (6). Floor nozzle according to Claim 6, characterized in that the projection (10a) is in the middle of the rear edge (5). 8 °) Floor nozzle according to claim 7, characterized in that the rear end of the intermediate piece (1) comprises two lateral rollers (8), the projecting part (10a) being situated between the rollers of bearing (8). Floor nozzle according to Claim 1, characterized in that, relative to the neutral position, the distance (xi) between the rear end in the longitudinal direction of at least one projecting portion (10a) by 17 relative to the hinge axis (G) is less than 20 mm in the horizontal direction. Floor nozzle according to Claim 1, characterized in that, relative to the neutral position, the horizontal distance (x2) between the rear end of at least one projecting part (10a, 10b) and the axis tilt (K) is at least twice the height (hl) of the tilting axis (K) relative to the ground surface. Io 11 °) Floor nozzle according to claim 1, characterized in that starting from the rear edge (5), at least one projecting portion (10a, 10b) has a length of at least 20 mm. 12 °) Floor nozzle according to claim 1, characterized in that the suction opening (7) is formed by a single suction slot oriented mainly in the transverse direction. 13 °) Floor nozzle according to claim 1, characterized in that the lower side of the suction head (2) comprises wiper blades (13a, 13b) deployable, an elastic lip or a brush crown. Floor nozzle according to Claim 13, characterized in that the upper side of the suction head (2) has a switch (14) for deploying at least one blade (13a, 13b) or lip or cover. 30 tons of brushes. Floor nozzle according to Claim 1, characterized in that the projecting part (10b) is formed in the material of the housing of the suction head (16). Floor nozzle according to Claim 1, characterized in that the protruding part (10a) is a separately manufactured part. 17 °) Floor nozzle according to claim 1, characterized in that the sole (3) is a shoe.