EP4371454A1 - Vacuum cleaner nozzle provided with a pivoting blocking device - Google Patents

Vacuum cleaner nozzle provided with a pivoting blocking device Download PDF

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EP4371454A1
EP4371454A1 EP23209596.8A EP23209596A EP4371454A1 EP 4371454 A1 EP4371454 A1 EP 4371454A1 EP 23209596 A EP23209596 A EP 23209596A EP 4371454 A1 EP4371454 A1 EP 4371454A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum cleaner
cleaner nozzle
sleeve
pivot
blocking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23209596.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christelle PHILIPPE
Jean Damien VIVIER
Frédéric Tanguy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
SEB SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEB SA filed Critical SEB SA
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Pending legal-status Critical Current

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    • A47L9/248—Parts, details or accessories of hoses or pipes
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    • A47L9/32—Handles
    • A47L9/327—Handles for suction cleaners with hose between nozzle and casing

Definitions

  • the present invention relates to the field of vacuum cleaners equipped with a vacuum cleaner nozzle, also called a suction head, making it possible to suck up dust and waste present on a surface to be cleaned, which can for example be tiles, parquet or parquet. laminate.
  • Such a vacuum cleaner nozzle can for example be connected to an accessory comprising a suction tube which is configured to be connected to the connection sleeve; a flexible suction pipe which is connected to a connection tip provided on the suction tube; and a gripping handle hingedly mounted on the suction tube around a hinge axis which is substantially perpendicular to a longitudinal axis of the suction tube and between an unfolded configuration in which the gripping handle extends substantially parallel to the suction tube, and a folded configuration in which the gripping handle and the suction tube define between them an angle of, for example, approximately 90°.
  • connection sleeve and the suction tube extend substantially horizontally and a user can thus move the vacuum cleaner nozzle under furniture (without the suction tube hindering such movement), and for example under a sofa, in order to clean areas located under this furniture.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks.
  • the technical problem underlying the invention consists in particular of providing a vacuum cleaner nozzle which is simple and economical in structure, while being ergonomic and having increased cleaning performance and maneuverability.
  • the vacuum cleaner nozzle comprises a pivot blocking device provided in a rear part of the main body, the pivot blocking device comprising a blocking part partially delimiting a blocking zone and configured to block pivoting of the connecting sleeve around of the second pivot axis at least when the connection sleeve occupies a predetermined sleeve position in which, when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface, a central longitudinal axis of the connection sleeve extends substantially horizontally.
  • pivoting locking device makes it possible to avoid any relative movement between the main body and the connecting sleeve when the connecting sleeve extends substantially horizontally, and therefore when the vacuum cleaner source according to the invention is connected to an accessory and the latter occupies a folded configuration.
  • the pivoting locking device provides increased maneuverability and increased cleaning performance to the vacuum cleaner nozzle of the present invention.
  • the vacuum nozzle may also have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.
  • the first pivot axis extends substantially perpendicular to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle.
  • the first pivot axis extends perpendicular to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • the first pivot axis extends substantially horizontally when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
  • the second pivot axis is located in the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle. Such an arrangement of the second pivot axis gives increased ergonomics to the vacuum cleaner nozzle according to the present invention.
  • the second pivot axis is configured to extend substantially horizontally or to be inclined, relative to the horizontal, by an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°, when the central longitudinal axis of the connecting sleeve extends vertically and the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
  • the blocking zone is centered relative to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • the pivoting blocking device comprises a guide portion configured to guide the connecting sleeve towards the blocking zone when the connecting sleeve is pivoted rearwardly and towards the sleeve position predetermined, the presence of the guide part ensures easy and automatic blocking of the connecting sleeve by a simple movement of the connecting sleeve in the predetermined sleeve position, which gives increased ergonomics to the vacuum cleaner nozzle according to the present invention.
  • the guide part is located at least partly above the blocking part.
  • the guide part extends in the extension of the blocking part.
  • connection sleeve when the connection sleeve occupies the predetermined sleeve position and the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis of the connection sleeve extends horizontally or is inclined relative to the horizontal at an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°.
  • the blocking part and the connection sleeve are configured such that, when the connection sleeve occupies the predetermined sleeve position, the central longitudinal axis of the connection sleeve is located in the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • the guide part is configured to cooperate with the connection sleeve so as to pivot it around the second pivot axis and in the direction of the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • the first pivot connection is configured such that the connection sleeve is able to occupy, relative to the main body, a first sleeve position in which, when the main body rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis of the connecting sleeve extends substantially vertically and in the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle, and a second sleeve position in which, when the main body rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis of the connecting sleeve extends substantially horizontally and in the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle, the second sleeve position corresponding to the predetermined sleeve position.
  • the articulation device comprises a connecting member mounted articulated on the main body via the first pivot connection, the connection sleeve being mounted articulated on the connecting member by via the second pivot link.
  • the main body, the articulation device and the second pivot connection are configured to allow pivoting of the connection sleeve, around the second pivot axis and from the first sleeve position , towards the left and at a first maximum pivot angle of at least 45°, and for example at least 60°, relative to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle, and to allow pivoting of the connection sleeve , around the second pivot axis and from the first sleeve position, towards the right and at a second maximum pivot angle of at least 45°, and for example at least 60°, relative to the longitudinal plane middle of the vacuum cleaner nozzle.
  • the vacuum cleaner nozzle is configured such that the second pivot axis is located above an edge upper part of the main body when the connecting sleeve occupies the first sleeve position and the vacuum nozzle rests on a horizontal surface.
  • the main body delimits a receiving housing which is open upwards and towards the rear, the connecting member being received at least partially in the receiving housing.
  • connection sleeve comprises a stop part configured to cooperate with the blocking part when the connection sleeve occupies the predetermined sleeve position, so as to prevent pivoting of the connection sleeve around of the second pivot axis.
  • the guide part has a general V shape.
  • the guide part comprises a first guide surface and a second guide surface which are arranged on either side of the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle, the first and second surfaces guide converging towards the blocking part.
  • the first and second guide surfaces extend in the direction of the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle and are inclined such that by extending in the direction of the lower face of the sole they gradually move closer to each other.
  • the first and second guide surfaces are arranged facing each other.
  • the first and second guide surfaces are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • the blocking part comprises a first blocking surface and a second blocking surface which are arranged on either side of the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle and which extend substantially vertically when the vacuum nozzle rests on a horizontal surface.
  • the first and second blocking surfaces are spaced from each other by a spacing distance corresponding substantially to the width of the stop part.
  • the first and second blocking surfaces are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • each of the first and second blocking surfaces is planar.
  • the first guide surface extends in the extension of the first blocking surface
  • the second guide surface extends in the extension of the second blocking surface
  • the pivoting locking device comprises a first side wall and a second side wall located on either side of the median longitudinal plane, the first side wall comprising the first blocking surface and the first guide surface, and the second side wall comprising the second blocking surface and the second guide surface.
  • the first and second blocking surfaces are arranged facing each other.
  • the main body comprises an upper cover fixed to the sole and configured to cover at least partially the sole, the pivoting locking device being provided on the cover superior.
  • the pivoting locking device is provided on the sole.
  • the vacuum cleaner nozzle comprises a rear anti-tilt stop provided on the main body, the rear anti-tilt stop being located at the rear of the suction mouth and at least in part at the rear of the first pivot axis.
  • the rear anti-tilt stop is located vertically below a rear part of the sole.
  • the rear anti-tilt stop is attached to and fixed to the main body, and for example to the sole.
  • the rear anti-tilt stop projects from the underside of the sole.
  • the rear anti-tilt stop is deformable.
  • the use of a rear anti-tilt stop which is deformable makes it possible to significantly reduce the noise generated by the friction of the rear anti-tilt stop when a user moves the vacuum cleaner nozzle backwards.
  • such a configuration of the rear anti-tilt stop makes it possible to significantly reduce the risk of scratching the floors to be cleaned, since the rear anti-tilt stop is able to deform on contact with the floor to be cleaned, which avoids a rigid contact between the rear anti-tilt stop and the latter.
  • the rear anti-tilt stop comprises a first row of bristles and a second row of bristles which are located on either side of a median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle, each first and second rows of bristles extending substantially parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • the first and second rows of bristles extend parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • each of the first and second rows of bristles is inclined relative to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle by an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5 °.
  • the first and second rows of bristles are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • the main body comprises an air outlet tip having a central axis which is configured to be inclined, relative to the horizontal, at an angle of inclination of between 40° and 60°, when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
  • an air outlet tip having a central axis which is configured to be inclined, relative to the horizontal, at an angle of inclination of between 40° and 60°, when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
  • the air outlet nozzle is located at least partly above the suction mouth.
  • the first fixing lugs and the second fixing lugs are angularly offset, along a central axis of the connecting member, by an offset angle of approximately 90°.
  • the vacuum cleaner nozzle comprises a flexible connecting conduit fluidly connecting the suction mouth to the connection sleeve.
  • the connecting member delimits an internal passage in which the flexible connecting conduit extends.
  • the flexible connecting conduit extends between the first fixing tabs and between the second fixing tabs.
  • the suction mouth is elongated and extends in a direction of extension which is transverse to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle, and for example perpendicular to the direction of main movement.
  • the present invention further relates to a vacuum cleaner, such as a canister vacuum cleaner or a stick vacuum cleaner, comprising a vacuum cleaner nozzle according to the present invention.
  • a vacuum cleaner such as a canister vacuum cleaner or a stick vacuum cleaner
  • forward tilting mean a tilting of the connection sleeve towards the main body of the vacuum cleaner nozzle and therefore away from a user manipulating in front of it and under normal conditions of use.
  • tilting backwards mean a tilting of the connection sleeve away from the main body of the vacuum cleaner nozzle and therefore towards a user handling under conditions of use vacuum cleaner in front of him.
  • tilting to the left mean a tilting of the connection sleeve to the left when a user manipulates a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle in front of him and under normal conditions of use
  • tilting to the right means a tilting of the connection sleeve to the right when a user manipulates a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle in front of him and under normal conditions of use.
  • the term "length" associated with the suction mouth corresponds to a dimension of said suction mouth measured in a direction transverse to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle.
  • main direction of movement corresponds to a direction of movement of the vacuum cleaner nozzle which is parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • THE figures 1 to 17 represent a vacuum cleaner nozzle 2 comprising a main body 3 configured to be moved over a surface to be cleaned.
  • the main body 3 comprises a sole 4, for example made of plastic material, provided with a lower face 5 configured to be oriented towards the surface to be cleaned, and with a suction mouth 6 opening into the lower face 5 of the sole 4.
  • the suction mouth 6 is elongated and extends in an extension direction D1 which is perpendicular to a main direction of movement D2 of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the sole 4 further comprises a suction chamber 41 into which the suction mouth 6 opens, and an air outlet nozzle 42 which also opens into the suction chamber 41.
  • the air outlet nozzle 42 is located at least partly above the suction mouth 6 (see in particular the figures 7 And 13 ), and is oriented towards the rear of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the air outlet nozzle 42 has a central axis which is configured to be inclined, relative to the horizontal, by a inclination angle between 40° and 60°, when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
  • the main body 3 also includes an upper cover 10 fixed to the sole 4 and configured to cover at least partially the sole 4.
  • the vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a connection sleeve 7 fluidly connected to the suction mouth 6, and more particularly to the air outlet nozzle 42.
  • the connection sleeve 7 is intended to be connected to a accessory 8, itself connected to a vacuum cleaner suction system (not illustrated).
  • Various variants of vacuum cleaners already exist on the market and can be used with the vacuum cleaner nozzle 2 according to the invention; these variants being known to those skilled in the art, they are not detailed in this document.
  • the main handle part 12.1 is mounted articulated on the second end portion 9.2 of the suction tube 9 around a hinge axis which is substantially perpendicular to a longitudinal axis of the suction tube 9 and between an unfolded configuration (see it figure 1 ) in which the main handle part 12.1 extends substantially parallel to the suction tube 9, and a folded configuration (see figure 2 ), in which the main handle part 12.1 and the suction tube 9 define between them an angle less than 180°, and for example approximately 90°.
  • the vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a hinge device 13 mechanically and hingedly connecting the connection sleeve 7 to the main body 3, and more particularly to the upper cover 10.
  • the articulation device 13 comprises a first pivot connection P1, also called transverse pivot connection, defining a first pivot axis X1, also called transverse pivot axis, extending transversely to the main direction of movement D2 of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the first pivot link P1 is configured to allow switching of the connecting sleeve 7 forwards and backwards relative to the main body 3 around the first pivot axis X1.
  • the first pivot axis the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
  • the first pivot connection P1 is more particularly configured such that the connection sleeve 7 can occupy, relative to the main body 3, in particular a first sleeve position (see the Figure 17 ) in which, when the main body 3 rests on a horizontal surface, a central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends vertically and in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and a second sleeve position ( see in particular the figure 2 And 13 ) in which, when the main body 3 rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends horizontally and in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • connection sleeve 7 when the connection sleeve 7 occupies the second sleeve position and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 could be inclined relative to the horizontally with an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°.
  • the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 when the connection sleeve 7 occupies the first sleeve position and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 could be inclined relative to the vertical by an angle of inclination less than 45°, and advantageously less than 20°.
  • the first sleeve position in which the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends vertically or substantially vertically with an angle of inclination relative to the vertical which is less than 20°, can for example correspond to a storage position of the vacuum cleaner nozzle 2, also called parking position.
  • the second sleeve position in which the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 extends horizontally or substantially horizontally with an angle of inclination relative to the horizontal which is less than 10°, can for example correspond to a cleaning position under a low piece of furniture.
  • the first pivot connection P1 is also configured such that the connection sleeve 7 is capable of occupying, relative to the main body 3, a plurality of intermediate sleeve positions located between the first and second sleeve positions and in each of which the The central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 extends in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and is inclined relative to the vertical and relative to the horizontal (see in particular the figure 1 ).
  • the articulation device 13 further comprises a second pivot connection P2, also called longitudinal pivot connection, defining a second pivot axis X2, also called longitudinal pivot axis, and configured to allow tilting of the connection sleeve 7 towards the left and to the right relative to the main body 3 and around the second pivot axis X2, in particular from the first sleeve position.
  • the second pivot axis X2 is located in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and the vacuum cleaner nozzle 2 is configured such that the second pivot axis X2 is located above an upper edge of the main body 3, and more particularly of the upper cover 10, when the connection sleeve 7 occupies the first sleeve position and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
  • the second pivot connection P2 is more particularly configured to allow pivoting of the connection sleeve 7, around the second pivot axis X2 and from the first sleeve position, towards the left and at a first maximum pivot angle of at minus 45°, and for example of at least 60°, relative to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and to allow pivoting of the connection sleeve 7, around the second pivot axis X2 and from the first sleeve position, towards the right and according to a second maximum pivot angle of at least 45°, and for example of at least 60°, relative to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the second pivot axis X2 extends horizontally when the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends vertically and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
  • the second pivot axis X2 could be inclined relative to the horizontal, and for example be inclined forwards and upwards by an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°, when the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 extends vertically and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
  • the articulation device 13 comprises a connecting member 14 mechanically connecting the connection sleeve 7 to the main body 3.
  • the connecting member 14 is mounted articulated on the main body 3, and more particularly on the upper cover 10, via the first pivot connection P1, and the connection sleeve 7 is hingedly mounted on the connecting member 14 via the second pivot connection P2.
  • the upper cover 10 more particularly delimits a receiving housing 10.1 which is open upwards and towards the rear and in which the connecting member 14 is partially received.
  • a receiving housing 10.1 which is open upwards and towards the rear and in which the connecting member 14 is partially received.
  • first fixing lugs 15.1 and the second fixing lugs 16.1 are angularly offset, along a central axis of the connecting member 14, by an offset angle of approximately 90°.
  • the vacuum cleaner nozzle 2 also includes a flexible connecting conduit 17 (see the Figure 9 And 13 ) fluidly connecting the air outlet tip 42 to the connection sleeve 7.
  • the connecting member 14 delimits an internal passage in which the flexible connecting conduit 17 extends.
  • the connecting conduit flexible 17 extends between the first fixing tabs 15.1 and between the second fixing tabs 16.1.
  • the vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a rear anti-tilt stop 18 which is deformable and which is located at the rear of the suction mouth 6 and below a rear part of the sole 4.
  • the anti-tilt stop -rear tilting 18 is more particularly located at least partly behind the first pivot axis X1 (see in particular the Figure 7 ).
  • the rear anti-tilt stop 18 is located at least partly at the rear of a vertical plane containing the first pivot axis X1.
  • the rear anti-tilt stop 18 is offset towards the rear opposite the transverse pivot axis X1, and is therefore entirely located at the rear of the first pivot axis X1.
  • the rear anti-tilt stop 18 comprises a first row of bristles 19 and a second row of bristles 21 which are located on either side of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and which each extend transversely relative to the first pivot axis X1.
  • the first and second rows of bristles 19, 21 are distinct from each other and are separated from each other.
  • each of the first and second rows of bristles 19, 21 extends in a rectilinear manner.
  • the first and second rows of bristles 19, 21 are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and extend parallel to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • each of the first and second rows of bristles 19, 21 could be inclined laterally relative to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 at an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°.
  • the first and second rows of bristles 19, 21 could be inclined relative to each other by an angle of inclination less than 20°.
  • the first and second rows of bristles 19, 21 are spaced from each other by a separation distance Ds1 which is less than the length of the suction mouth 6.
  • the separation distance Ds1 can be between 50 and 150 mm, advantageously between 60 and 100 mm, and for example approximately 82 mm.
  • the bristles of each of the first and second row of bristles 21 are configured to interact with a surface to be cleaned, in particular to rub said surface to be cleaned, when the vacuum cleaner nozzle 2 is moved over said surface to be cleaned.
  • the hairs of each of the first and second rows of bristles 19, 21 project from a plane containing a front edge of the suction mouth 6 and a rear edge of the suction mouth 6 with a projection distance Ds2 which is between 2 and 6 mm , and for example approximately 4 mm.
  • said plane is substantially horizontal when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on the surface to be cleaned.
  • the vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a pivoting locking device provided in a rear part of the main body 3, and more particularly of the upper cover 10.
  • the locking device of pivoting could also be provided on the sole 4.
  • the pivoting blocking device comprises a blocking part 23 which partly delimits a blocking zone 24 and which is configured to block pivoting of the connection sleeve 7 around the second pivot axis X2 in particular when the connection sleeve 7 occupies the second sleeve position, namely when the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends substantially horizontally and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
  • the blocking part 23 comprises a first blocking surface 25 and a second blocking surface 26 which are arranged on either side of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and symmetrically with respect to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the first and second blocking surfaces 25, 26 are flat and arranged facing each other, and extend vertically when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
  • connection sleeve 7 more particularly comprises a stop part 27 configured to cooperate with the first and second blocking surfaces 25, 26 when the connection sleeve 7 occupies the second sleeve position, so as to prevent pivoting of the sleeve.
  • the first and second blocking surfaces 25, 26 are spaced from each other by a spacing distance De (see the Figure 4 ) corresponding substantially to the width of the stop part 27.
  • the ratio of the spacing distance De to the width of the stop part 27 can for example be between 1 and 1.1, and for example between 1 and 1 .05.
  • the pivoting blocking device further comprises a guide part 28 which is located above the blocking part 23 and which is configured to guide the connection sleeve 7 towards the blocking zone 24 when the connection sleeve 7 is pivoted rearward and toward the second sleeve position.
  • the guide part 28 comprises a first guide surface 29 and a second guide surface 31 which are arranged on either side of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and facing each other.
  • the first and second guide surfaces 29, 31 are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the first guide surface 29 extends in the extension of the first blocking surface 25, and the second guide surface 31 extends in the extension of the second blocking surface 26.
  • the guide part 28 has a general V shape, and the first and second guide surfaces 29, 31 converge towards the blocking part 23.
  • the first and second second guide surfaces 29, 31 extend in the direction of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and are inclined such that by extending in the direction of the lower face 5 of the sole 4 they approach each other gradually from one to the other.
  • the guide part 28 is configured to cooperate with the connection sleeve 7, and more particularly with the stop part 27, so as to pivot the connection sleeve 7 around the second pivot axis X2 and in the direction of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the upper cover 10 comprises a first side wall 32 and a second side wall 33 which are located on either side of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the first wall side wall 32 more particularly comprises the first blocking surface 25 and the first guide surface 29, while the second side wall 33 comprises the second blocking surface 26 and the second guide surface 31.

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  • Electric Suction Cleaners (AREA)

Abstract

Le suceur d'aspirateur (2) comprend un corps principal (3) comportant une bouche d'aspiration ; un manchon de raccordement (7) relié fluidiquement à la bouche d'aspiration ; un dispositif d'articulation (13) reliant mécaniquement le manchon de raccordement (7) au corps principal (3) et configuré pour permettre un basculement du manchon de raccordement (7) vers l'avant et vers l'arrière et autour d'un premier axe de pivotement et un basculement du manchon de raccordement (7) vers la gauche et vers la droite et autour d'un deuxième axe de pivotement ; et un dispositif de blocage de pivotement configuré pour bloquer un pivotement du manchon de raccordement (7) autour du deuxième axe de pivotement au moins lorsque le manchon de raccordement (7) occupe une position de manchon prédéterminée.The vacuum cleaner nozzle (2) comprises a main body (3) having a suction mouth; a connection sleeve (7) fluidly connected to the suction mouth; a hinge device (13) mechanically connecting the connection sleeve (7) to the main body (3) and configured to allow tilting of the connection sleeve (7) forwards and backwards and around a first pivot axis and a tilting of the connection sleeve (7) to the left and to the right and around a second pivot axis; and a pivot blocking device configured to block pivoting of the connection sleeve (7) around the second pivot axis at least when the connection sleeve (7) occupies a predetermined sleeve position.

Description

Domaine techniqueTechnical area

La présente invention concerne le domaine des aspirateurs équipés d'un suceur d'aspirateur, également nommé tête de succion, permettant d'aspirer des poussières et des déchets présents sur une surface à nettoyer, qui peut par exemple être du carrelage, du parquet ou du stratifié.The present invention relates to the field of vacuum cleaners equipped with a vacuum cleaner nozzle, also called a suction head, making it possible to suck up dust and waste present on a surface to be cleaned, which can for example be tiles, parquet or parquet. laminate.

Etat de la techniqueState of the art

Un suceur d'aspirateur comprend de façon connue :

  • un corps principal comportant une semelle munie d'une face inférieure configurée pour être orientée vers une surface à nettoyer, et une bouche d'aspiration débouchant dans la face inférieure de la semelle,
  • un manchon de raccordement auquel est destiné à être fixé un tube d'aspiration d'un aspirateur, le manchon de raccordement étant relié fluidiquement à la bouche d'aspiration, et
  • un dispositif d'articulation reliant mécaniquement le manchon de raccordement au corps principal, le dispositif d'articulation comprenant une première liaison pivot qui définit un premier axe de pivotement s'étendant transversalement à une direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers l'avant et vers l'arrière par rapport au corps principal et autour de l'axe de pivotement transversal, et un deuxième liaison pivot qui définit un deuxième axe de pivotement et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers la gauche et vers la droite par rapport au corps principal et autour du deuxième axe de pivotement.
A vacuum cleaner nozzle comprises in a known manner:
  • a main body comprising a sole provided with a lower face configured to be oriented towards a surface to be cleaned, and a suction mouth opening into the lower face of the sole,
  • a connection sleeve to which a suction tube of a vacuum cleaner is intended to be attached, the connection sleeve being fluidly connected to the suction mouth, and
  • a hinge device mechanically connecting the connection sleeve to the main body, the hinge device comprising a first pivot connection which defines a first pivot axis extending transversely to a main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle and which is configured to allow tilting of the connecting sleeve forwards and backwards relative to the main body and around the transverse pivot axis, and a second pivot connection which defines a second pivot axis and which is configured to allow the connecting sleeve to tilt to the left and to the right relative to the main body and around the second pivot axis.

Un tel suceur d'aspirateur peut par exemple être raccordé à un accessoire comportant un tube d'aspiration qui est configuré pour être raccordé au manchon de raccordement ; un tuyau d'aspiration flexible qui est raccordé à un embout de raccordement prévu sur le tube d'aspiration ; et un manche de préhension monté articulé sur le tube d'aspiration autour d'un axe d'articulation qui est sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal du tube d'aspiration et entre une configuration dépliée dans laquelle le manche de préhension s'étend sensiblement parallèlement au tube d'aspiration, et une configuration pliée dans laquelle le manche de préhension et le tube d'aspiration définissent entre eux un angle par exemple d'environ 90°.Such a vacuum cleaner nozzle can for example be connected to an accessory comprising a suction tube which is configured to be connected to the connection sleeve; a flexible suction pipe which is connected to a connection tip provided on the suction tube; and a gripping handle hingedly mounted on the suction tube around a hinge axis which is substantially perpendicular to a longitudinal axis of the suction tube and between an unfolded configuration in which the gripping handle extends substantially parallel to the suction tube, and a folded configuration in which the gripping handle and the suction tube define between them an angle of, for example, approximately 90°.

Lorsque le suceur d'aspirateur précité est raccordé à un tel accessoire et que ce dernier est dans la configuration pliée, le manchon de raccordement et le tube d'aspiration s'étendent sensiblement horizontalement et un utilisateur peut ainsi déplacer le suceur d'aspirateur sous des meubles (sans que le tube d'aspiration gêne un tel déplacement), et par exemple sous un canapé, afin de nettoyer des zones situées sous ces meubles.When the aforementioned vacuum cleaner nozzle is connected to such an accessory and the latter is in the folded configuration, the connection sleeve and the suction tube extend substantially horizontally and a user can thus move the vacuum cleaner nozzle under furniture (without the suction tube hindering such movement), and for example under a sofa, in order to clean areas located under this furniture.

Toutefois, lorsqu'un utilisateur déplace le suceur d'aspirateur alors que l'accessoire est dans la configuration pliée, le suceur d'aspirateur est peu maniable en raison des mouvements relatifs entre le corps principal et le manchon de raccordement autour du deuxième axe d'articulation qui sont susceptibles d'entraîner des déplacements latéraux incontrôlés du suceur d'aspirateur. De plus, une telle articulation autour du deuxième axe d'articulation est susceptible d'entraîner, lorsque l'accessoire est dans la configuration pliée, des soulèvements non souhaités du corps d'aspirateur susceptibles de nuire à l'efficacité de nettoyage du suceur d'aspirateur.However, when a user moves the vacuum nozzle while the accessory is in the folded configuration, the vacuum nozzle is unwieldy due to the relative movements between the main body and the connecting sleeve around the second axis d articulation which are likely to lead to uncontrolled lateral movements of the vacuum cleaner nozzle. In addition, such articulation around the second articulation axis is likely to cause, when the accessory is in the folded configuration, unwanted lifting of the vacuum cleaner body capable of harming the cleaning effectiveness of the nozzle. 'vacuum cleaner.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.The present invention aims to remedy these drawbacks.

Le problème technique à la base de l'invention consiste notamment à fournir un suceur d'aspirateur qui soit de structure simple et économique, tout en étant ergonomique et ayant des performances de nettoyage et une maniabilité accrues.The technical problem underlying the invention consists in particular of providing a vacuum cleaner nozzle which is simple and economical in structure, while being ergonomic and having increased cleaning performance and maneuverability.

A cet effet, l'invention a pour objet un suceur d'aspirateur comprenant :

  • un corps principal comportant une semelle munie d'une face inférieure configurée pour être orientée vers une surface à nettoyer, et une bouche d'aspiration débouchant dans la face inférieure de la semelle,
  • un manchon de raccordement auquel est destiné à être fixé un tube d'aspiration d'un aspirateur, le manchon de raccordement étant relié fluidiquement à la bouche d'aspiration,
  • un dispositif d'articulation reliant mécaniquement et de manière articulée le manchon de raccordement au corps principal, le dispositif d'articulation comprenant une première liaison pivot qui définit un premier axe de pivotement s'étendant transversalement à une direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers l'avant et vers l'arrière par rapport au corps principal et autour du premier axe de pivotement, et comprenant une deuxième liaison pivot qui définit un deuxième axe de pivotement et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers la gauche et vers la droite par rapport au corps principal et autour du deuxième axe de pivotement.
For this purpose, the invention relates to a vacuum cleaner nozzle comprising:
  • a main body comprising a sole provided with a lower face configured to be oriented towards a surface to be cleaned, and a suction mouth opening into the lower face of the sole,
  • a connection sleeve to which a suction tube of a vacuum cleaner is intended to be attached, the connection sleeve being fluidly connected to the suction mouth,
  • a hinge device mechanically and articulately connecting the connection sleeve to the main body, the hinge device comprising a first pivot connection which defines a first pivot axis extending transversely to a main direction of movement of the squeegee vacuum cleaner and which is configured to allow tilting of the connecting sleeve forwards and backwards relative to the main body and around the first pivot axis, and comprising a second pivot connection which defines a second pivot axis and which is configured to allow tilting of the connection sleeve to the left and to the right relative to the main body and around the second pivot axis.

Le suceur d'aspirateur comporte un dispositif de blocage de pivotement prévu dans une partie arrière du corps principal, le dispositif de blocage de pivotement comportant une partie de blocage délimitant en partie une zone de blocage et configurée pour bloquer un pivotement du manchon de raccordement autour du deuxième axe de pivotement au moins lorsque le manchon de raccordement occupe une position de manchon prédéterminée dans laquelle, lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale, un axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend sensiblement horizontalement.The vacuum cleaner nozzle comprises a pivot blocking device provided in a rear part of the main body, the pivot blocking device comprising a blocking part partially delimiting a blocking zone and configured to block pivoting of the connecting sleeve around of the second pivot axis at least when the connection sleeve occupies a predetermined sleeve position in which, when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface, a central longitudinal axis of the connection sleeve extends substantially horizontally.

La présence d'un tel dispositif de blocage de pivotement permet d'éviter tout mouvement relatif entre le corps principal et le manchon de raccordement lorsque le manchon de raccordement s'étend sensiblement horizontalement, et donc lorsque le sourceur d'aspirateur selon l'invention est raccordé à un accessoire et que ce dernier occupe une configuration pliée. Ainsi, le dispositif de blocage de pivotement confère une maniabilité accrue et des performances de nettoyage accrues au suceur d'aspirateur de la présente invention.The presence of such a pivoting locking device makes it possible to avoid any relative movement between the main body and the connecting sleeve when the connecting sleeve extends substantially horizontally, and therefore when the vacuum cleaner source according to the invention is connected to an accessory and the latter occupies a folded configuration. Thus, the pivoting locking device provides increased maneuverability and increased cleaning performance to the vacuum cleaner nozzle of the present invention.

Le suceur d'aspirateur peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.The vacuum nozzle may also have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier axe de pivotement s'étend sensiblement perpendiculairement à la direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the first pivot axis extends substantially perpendicular to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier axe de pivotement s'étend perpendiculairement au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the first pivot axis extends perpendicular to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier axe de pivotement s'étend sensiblement horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.According to one embodiment of the invention, the first pivot axis extends substantially horizontally when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le deuxième axe de pivotement est situé dans le plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur. Une telle disposition du deuxième axe de pivotement confère une ergonomie accrue au suceur d'aspirateur selon la présente invention.According to one embodiment of the invention, the second pivot axis is located in the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle. Such an arrangement of the second pivot axis gives increased ergonomics to the vacuum cleaner nozzle according to the present invention.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le deuxième axe de pivotement est configuré pour s'étendre sensiblement horizontalement ou pour être incliné, par rapport à l'horizontale, d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieure à 5°, lorsque l'axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend verticalement et que le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.According to one embodiment of the invention, the second pivot axis is configured to extend substantially horizontally or to be inclined, relative to the horizontal, by an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°, when the central longitudinal axis of the connecting sleeve extends vertically and the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la zone de blocage est centrée par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the blocking zone is centered relative to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de blocage de pivotement comporte une partie de guidage configurée pour guider le manchon de raccordement vers la zone de blocage lorsque le manchon de raccordement est pivoté vers l'arrière et vers la position de manchon prédéterminée, la présence de la partie de guidage assure un blocage aisé et automatique du manchon de raccordement par un simple déplacement du manchon de raccordement dans la position de manchon prédéterminée, ce qui confère une ergonomie accrue au suceur d'aspirateur selon la présente invention.According to one embodiment of the invention, the pivoting blocking device comprises a guide portion configured to guide the connecting sleeve towards the blocking zone when the connecting sleeve is pivoted rearwardly and towards the sleeve position predetermined, the presence of the guide part ensures easy and automatic blocking of the connecting sleeve by a simple movement of the connecting sleeve in the predetermined sleeve position, which gives increased ergonomics to the vacuum cleaner nozzle according to the present invention.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de guidage est située au moins en partie au-dessus de la partie de blocage.According to one embodiment of the invention, the guide part is located at least partly above the blocking part.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de guidage s'étend dans le prolongement de la partie de blocage.According to one embodiment of the invention, the guide part extends in the extension of the blocking part.

Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque le manchon de raccordement occupe la position de manchon prédéterminée et que le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend horizontalement ou est incliné par rapport à l'horizontale d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieur à 5°.According to one embodiment of the invention, when the connection sleeve occupies the predetermined sleeve position and the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis of the connection sleeve extends horizontally or is inclined relative to the horizontal at an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de blocage et le manchon de raccordement sont configurés de telle sorte que, lorsque le manchon de raccordement occupe la position de manchon prédéterminée, l'axe longitudinal central du manchon de raccordement est situé dans le plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the blocking part and the connection sleeve are configured such that, when the connection sleeve occupies the predetermined sleeve position, the central longitudinal axis of the connection sleeve is located in the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque l'axe longitudinal central du manchon de raccordement est incliné latéralement par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur et que le manchon de raccordement est pivoté vers l'arrière et vers la position de manchon prédéterminée, la partie de guidage est configurée pour coopérer avec le manchon de raccordement de manière à le faire pivoter autour du deuxième axe de pivotement et en direction du plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, when the central longitudinal axis of the connection sleeve is inclined laterally relative to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle and the connection sleeve is pivoted rearwardly and towards the position predetermined sleeve, the guide part is configured to cooperate with the connection sleeve so as to pivot it around the second pivot axis and in the direction of the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la première liaison pivot est configurée de telle sorte que le manchon de raccordement est apte à occuper, par rapport au corps principal, une première position de manchon dans laquelle, lorsque le corps principal repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend sensiblement verticalement et dans le plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur, et une deuxième position de manchon dans laquelle, lorsque le corps principal repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend sensiblement horizontalement et dans le plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur, la deuxième position de manchon correspondant à la position de manchon prédéterminée.According to one embodiment of the invention, the first pivot connection is configured such that the connection sleeve is able to occupy, relative to the main body, a first sleeve position in which, when the main body rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis of the connecting sleeve extends substantially vertically and in the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle, and a second sleeve position in which, when the main body rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis of the connecting sleeve extends substantially horizontally and in the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle, the second sleeve position corresponding to the predetermined sleeve position.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'articulation comporte un organe de liaison monté articulé sur le corps principal par l'intermédiaire de la première liaison pivot, le manchon de raccordement étant monté articulé sur l'organe de liaison par l'intermédiaire de la deuxième liaison pivot.According to one embodiment of the invention, the articulation device comprises a connecting member mounted articulated on the main body via the first pivot connection, the connection sleeve being mounted articulated on the connecting member by via the second pivot link.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal, le dispositif d'articulation et la deuxième liaison pivot sont configurés pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement, autour du deuxième axe de pivotement et à partir de la première position de manchon, vers la gauche et selon un premier angle de pivotement maximal d'au moins 45°, et par exemple d'au moins 60°, par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur, et pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement, autour du deuxième axe de pivotement et à partir de la première position de manchon, vers la droite et selon un deuxième angle de pivotement maximal d'au moins 45°, et par exemple d'au moins 60°, par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the main body, the articulation device and the second pivot connection are configured to allow pivoting of the connection sleeve, around the second pivot axis and from the first sleeve position , towards the left and at a first maximum pivot angle of at least 45°, and for example at least 60°, relative to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle, and to allow pivoting of the connection sleeve , around the second pivot axis and from the first sleeve position, towards the right and at a second maximum pivot angle of at least 45°, and for example at least 60°, relative to the longitudinal plane middle of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur est configuré de telle sorte que le deuxième axe de pivotement est situé au-dessus d'un bord supérieur du corps principal lorsque le manchon de raccordement occupe la première position de manchon et que le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.According to one embodiment of the invention, the vacuum cleaner nozzle is configured such that the second pivot axis is located above an edge upper part of the main body when the connecting sleeve occupies the first sleeve position and the vacuum nozzle rests on a horizontal surface.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal délimite un logement de réception qui est ouvert vers le haut et vers l'arrière, l'organe de liaison étant reçu au moins partiellement dans le logement de réception.According to one embodiment of the invention, the main body delimits a receiving housing which is open upwards and towards the rear, the connecting member being received at least partially in the receiving housing.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le manchon de raccordement comporte une partie de butée configurée pour coopérer avec la partie de blocage lorsque le manchon de raccordement occupe la position de manchon prédéterminée, de manière à empêcher un pivotement du manchon de raccordement autour du deuxième axe de pivotement.According to one embodiment of the invention, the connection sleeve comprises a stop part configured to cooperate with the blocking part when the connection sleeve occupies the predetermined sleeve position, so as to prevent pivoting of the connection sleeve around of the second pivot axis.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de guidage présente une forme générale en V.According to one embodiment of the invention, the guide part has a general V shape.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de guidage comporte une première surface de guidage et une deuxième surface de guidage qui sont disposées de part et d'autre du plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur, les première et deuxième surfaces de guidage convergeant en direction de la partie de blocage.According to one embodiment of the invention, the guide part comprises a first guide surface and a second guide surface which are arranged on either side of the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle, the first and second surfaces guide converging towards the blocking part.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surfaces de guidage s'étendent en direction du plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur et sont inclinées de telle sorte qu'en s'étendant en direction de la face inférieure de la semelle elles se rapprochent progressivement l'une de l'autre.According to one embodiment of the invention, the first and second guide surfaces extend in the direction of the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle and are inclined such that by extending in the direction of the lower face of the sole they gradually move closer to each other.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surfaces de guidage sont disposées en regard l'une de l'autre.According to one embodiment of the invention, the first and second guide surfaces are arranged facing each other.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surface de guidage sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the first and second guide surfaces are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de blocage comporte une première surface de blocage et une deuxième surface de blocage qui sont disposées de part et d'autre du plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur et qui s'étendent sensiblement verticalement lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.According to one embodiment of the invention, the blocking part comprises a first blocking surface and a second blocking surface which are arranged on either side of the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle and which extend substantially vertically when the vacuum nozzle rests on a horizontal surface.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surfaces de blocage sont espacées l'une de l'autre d'une distance d'écartement correspondant sensiblement à la largeur de la partie de butée.According to one embodiment of the invention, the first and second blocking surfaces are spaced from each other by a spacing distance corresponding substantially to the width of the stop part.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surface de blocage sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the first and second blocking surfaces are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième surfaces de blocage est plane.According to one embodiment of the invention, each of the first and second blocking surfaces is planar.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la première surface de guidage s'étend dans le prolongement de la première surface de blocage, et la deuxième surface de guidage s'étend dans le prolongement de la deuxième surface de blocage.According to one embodiment of the invention, the first guide surface extends in the extension of the first blocking surface, and the second guide surface extends in the extension of the second blocking surface.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de blocage de pivotement comporte une première paroi latérale et une deuxième paroi latérale situées de part et d'autre du plan longitudinal médian, la première paroi latérale comportant la première surface de blocage et la première surface de guidage, et la deuxième paroi latérale comportant la deuxième surface de blocage et la deuxième surface de guidage.According to one embodiment of the invention, the pivoting locking device comprises a first side wall and a second side wall located on either side of the median longitudinal plane, the first side wall comprising the first blocking surface and the first guide surface, and the second side wall comprising the second blocking surface and the second guide surface.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surfaces de blocage sont disposées en regard l'une de l'autre.According to one embodiment of the invention, the first and second blocking surfaces are arranged facing each other.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal comporte un capot supérieur fixé à la semelle et configuré pour recouvrir au moins en partie la semelle, le dispositif de blocage de pivotement étant prévu sur le capot supérieur.According to one embodiment of the invention, the main body comprises an upper cover fixed to the sole and configured to cover at least partially the sole, the pivoting locking device being provided on the cover superior.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le dispositif de blocage de pivotement est prévu sur la semelle.According to another embodiment of the invention, the pivoting locking device is provided on the sole.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur comporte une butée anti-basculement arrière prévue sur le corps principal, la butée anti-basculement arrière étant située à l'arrière de la bouche d'aspiration et au moins en partie à l'arrière du premier axe de pivotement.According to one embodiment of the invention, the vacuum cleaner nozzle comprises a rear anti-tilt stop provided on the main body, the rear anti-tilt stop being located at the rear of the suction mouth and at least in part at the rear of the first pivot axis.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est située verticalement en dessous d'une partie arrière de la semelle.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop is located vertically below a rear part of the sole.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est rapportée sur et fixée au corps principal, et par exemple à la semelle.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop is attached to and fixed to the main body, and for example to the sole.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière fait saillie depuis la face inférieure de la semelle.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop projects from the underside of the sole.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est déformable. L'utilisation d'une butée anti-basculement arrière qui soit déformable permet de réduire de manière significative le bruit généré par les frottements de la butée anti-basculement arrière lorsqu'un utilisateur déplace vers l'arrière le suceur d'aspirateur. De plus, une telle configuration de la butée anti-basculement arrière permet de réduire de manière significative les risques de rayures des sols à nettoyer, puisque la butée anti-basculement arrière est apte à se déformer au contact du sol à nettoyer, ce qui évite un contact rigide entre la butée anti-basculement arrière et ce dernier.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop is deformable. The use of a rear anti-tilt stop which is deformable makes it possible to significantly reduce the noise generated by the friction of the rear anti-tilt stop when a user moves the vacuum cleaner nozzle backwards. In addition, such a configuration of the rear anti-tilt stop makes it possible to significantly reduce the risk of scratching the floors to be cleaned, since the rear anti-tilt stop is able to deform on contact with the floor to be cleaned, which avoids a rigid contact between the rear anti-tilt stop and the latter.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière comporte une première rangée de poils et une deuxième rangée de poils qui sont situées de part et d'autre d'un plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur, chacune des première et deuxième rangées de poils s'étendant sensiblement parallèlement au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur. Une telle configuration de la butée anti-basculement arrière limite la trainée engendrée par la butée anti-basculement arrière, et donc les frottements générés par cette dernière lors des déplacements du suceur d'aspirateur sur la surface à nettoyer. En outre, une telle configuration de la butée anti-basculement arrière permet de limiter les coûts de fabrication du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop comprises a first row of bristles and a second row of bristles which are located on either side of a median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle, each first and second rows of bristles extending substantially parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle. Such a configuration of the rear anti-tip stop limits drag generated by the rear anti-tilt stop, and therefore the friction generated by the latter during the movements of the vacuum cleaner nozzle on the surface to be cleaned. In addition, such a configuration of the rear anti-tilt stop makes it possible to limit the manufacturing costs of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième rangées de poils s'étendent parallèlement au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the first and second rows of bristles extend parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième rangées de poils est inclinée par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieur à 5°.According to another embodiment of the invention, each of the first and second rows of bristles is inclined relative to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle by an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5 °.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième rangées de poils sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the first and second rows of bristles are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal comporte un embout de sortie d'air présentant un axe central qui est configuré pour être incliné, par rapport à l'horizontale, d'un angle d'inclinaison compris entre 40° et 60°, lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale. Une telle configuration de l'embout de sortie d'air d'aspiration limite les déformations subies par le conduit de liaison flexible en cours d'utilisation du suceur d'aspirateur. En effet, en conditions normales d'utilisation (à savoir en configuration dépliée du manche de préhension), le manchon de raccordement est généralement incliné par rapport à l'horizontale d'un angle d'inclinaison qui varie entre 40° et 60°.According to one embodiment of the invention, the main body comprises an air outlet tip having a central axis which is configured to be inclined, relative to the horizontal, at an angle of inclination of between 40° and 60°, when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface. Such a configuration of the suction air outlet tip limits the deformations suffered by the flexible connecting conduit during use of the vacuum cleaner nozzle. Indeed, under normal conditions of use (namely in the unfolded configuration of the gripping handle), the connection sleeve is generally inclined relative to the horizontal by an angle of inclination which varies between 40° and 60°.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'embout de sortie d'air est situé au moins en partie au-dessus de la bouche d'aspiration.According to one embodiment of the invention, the air outlet nozzle is located at least partly above the suction mouth.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison comporte :

  • une première partie de liaison comportant une paire de premières pattes de fixation qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, les premières pattes de fixation étant montées articulées sur le corps principal par l'intermédiaire de la liaison pivot,
  • une deuxième partie de liaison comportant une paire de deuxièmes pattes de fixation qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, le manchon de raccordement étant monté articulé sur les deuxièmes pattes de fixation par l'intermédiaire de la liaison pivot additionnelle.
According to one embodiment of the invention, the connecting member comprises:
  • a first connecting part comprising a pair of first tabs fixing which are spaced from one another and located facing each other, the first fixing lugs being mounted articulated on the main body via the pivot connection,
  • a second connecting part comprising a pair of second fixing lugs which are spaced apart from each other and located opposite each other, the connection sleeve being hingedly mounted on the second fixing lugs by the via the additional pivot link.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les premières pattes de fixation et les deuxièmes pattes de fixation sont décalées angulairement, selon un axe central de l'organe de liaison, d'un angle de décalage d'environ 90°.According to one embodiment of the invention, the first fixing lugs and the second fixing lugs are angularly offset, along a central axis of the connecting member, by an offset angle of approximately 90°.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur comporte un conduit de liaison flexible reliant fluidiquement la bouche d'aspiration au manchon de raccordement.According to one embodiment of the invention, the vacuum cleaner nozzle comprises a flexible connecting conduit fluidly connecting the suction mouth to the connection sleeve.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison délimite un passage interne dans lequel s'étend le conduit de liaison flexible.According to one embodiment of the invention, the connecting member delimits an internal passage in which the flexible connecting conduit extends.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le conduit de liaison flexible s'étend entre les premières pattes de fixation et entre les deuxièmes pattes de fixation.According to one embodiment of the invention, the flexible connecting conduit extends between the first fixing tabs and between the second fixing tabs.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la bouche d'aspiration est allongée et s'étend selon une direction d'extension qui est transversale à la direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur, et par exemple perpendiculaire à la direction de déplacement principale.According to one embodiment of the invention, the suction mouth is elongated and extends in a direction of extension which is transverse to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle, and for example perpendicular to the direction of main movement.

La présente invention concerne en outre un aspirateur, tel qu'un aspirateur traineau ou un aspirateur balais, comprenant un suceur d'aspirateur selon la présente invention.The present invention further relates to a vacuum cleaner, such as a canister vacuum cleaner or a stick vacuum cleaner, comprising a vacuum cleaner nozzle according to the present invention.

Brève description des figuresBrief description of the figures

On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :

  • La figure 1 est une vue en perspective d'un accessoire équipé d'un suceur d'aspirateur selon la présente invention, montrant l'accessoire en configuration dépliée ;
  • La figure 2 est une vue en perspective de l'accessoire de la figure 1, montrant l'accessoire en configuration pliée ;
  • La figure 3 est une vue partielle en perspective arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 4 est une vue partielle arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 5 est une vue partielle de dessus du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 6 est une vue partielle de côté du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 7 est une vue partielle en coupe longitudinale du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 8 est une vue de face du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 9 est une vue en perspective arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 10 est une vue de dessus du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 11 est une vue en perspective de dessous du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 12 est une vue de côté du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 13 est une vue en coupe longitudinale du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 14 est une vue partielle de dessus du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 15 est une vue de dessous du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 16 est une vue arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
  • La figure 17 est une vue de côté du suceur d'aspirateur de la figure 1.
We will better understand the aims, aspects and advantages of the present invention, according to the description given below of a particular embodiment of the invention presented by way of non-limiting example, with reference to the appended drawings in which:
  • There figure 1 is a perspective view of an accessory equipped with a vacuum cleaner nozzle according to the present invention, showing the accessory in unfolded configuration;
  • There figure 2 is a perspective view of the accessory of the figure 1 , showing the accessory in folded configuration;
  • There Figure 3 is a partial rear perspective view of the vacuum cleaner nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 4 is a partial rear view of the vacuum cleaner nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 5 is a partial top view of the vacuum cleaner nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 6 is a partial side view of the vacuum nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 7 is a partial view in longitudinal section of the vacuum cleaner nozzle of the figure 1 ;
  • There figure 8 is a front view of the vacuum nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 9 is a rear perspective view of the vacuum nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 10 is a top view of the vacuum cleaner nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 11 is a perspective view from below of the vacuum nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 12 is a side view of the vacuum nozzle of the figure 1 ;
  • There figure 13 is a longitudinal sectional view of the vacuum cleaner nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 14 is a partial top view of the vacuum cleaner nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 15 is a bottom view of the vacuum nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 16 is a rear view of the vacuum nozzle of the figure 1 ;
  • There Figure 17 is a side view of the vacuum nozzle of the figure 1 .

Description détailléedetailed description

Dans ce document, les termes « basculement vers l'avant » signifient un basculement du manchon de raccordement vers le corps principal du suceur d'aspirateur et donc à l'opposé d'un utilisateur manipulant devant lui et dans des conditions d'usage normales un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur, et les termes « basculement vers l'arrière » signifient un basculement du manchon de raccordement à l'opposé du corps principal du suceur d'aspirateur et donc vers un utilisateur manipulant dans des conditions d'usage normales l'aspirateur devant lui.In this document, the terms “forward tilting” mean a tilting of the connection sleeve towards the main body of the vacuum cleaner nozzle and therefore away from a user manipulating in front of it and under normal conditions of use. a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle, and the terms “tilting backwards” mean a tilting of the connection sleeve away from the main body of the vacuum cleaner nozzle and therefore towards a user handling under conditions of use vacuum cleaner in front of him.

Dans ce document, les termes « basculement vers la gauche » signifient un basculement du manchon de raccordement vers la gauche lorsqu'un utilisateur manipule devant lui et dans des conditions d'usage normales un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur, et les termes « basculement vers la droite » signifient un basculement du manchon de raccordement vers la droite lorsqu'un utilisateur manipule devant lui et dans des conditions d'usage normales un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur.In this document, the terms "tilting to the left" mean a tilting of the connection sleeve to the left when a user manipulates a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle in front of him and under normal conditions of use, and the terms " tilting to the right” means a tilting of the connection sleeve to the right when a user manipulates a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle in front of him and under normal conditions of use.

Dans le présent document, le terme « longueur » associé à la bouche d'aspiration correspond à une dimension de ladite bouche d'aspiration mesurée selon une direction transversale à la direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur.In this document, the term "length" associated with the suction mouth corresponds to a dimension of said suction mouth measured in a direction transverse to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle.

Dans le présent document, les termes « direction de déplacement principale » correspond à une direction de déplacement du suceur d'aspirateur qui est parallèle au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.In this document, the terms "main direction of movement" corresponds to a direction of movement of the vacuum cleaner nozzle which is parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.

Les figures 1 à 17 représentent un suceur d'aspirateur 2 comprenant un corps principal 3 configuré pour être déplacé sur une surface à nettoyer.THE figures 1 to 17 represent a vacuum cleaner nozzle 2 comprising a main body 3 configured to be moved over a surface to be cleaned.

Le corps principal 3 comprend une semelle 4, par exemple en matière plastique, munie d'une face inférieure 5 configurée pour être orientée vers la surface à nettoyer, et d'une bouche d'aspiration 6 débouchant dans la face inférieure 5 de la semelle 4. Comme montré sur la figure 15, la bouche d'aspiration 6 est allongée et s'étend selon une direction d'extension D1 qui est perpendiculairement à une direction de déplacement principale D2 du suceur d'aspirateur 2.The main body 3 comprises a sole 4, for example made of plastic material, provided with a lower face 5 configured to be oriented towards the surface to be cleaned, and with a suction mouth 6 opening into the lower face 5 of the sole 4. As shown in the Figure 15 , the suction mouth 6 is elongated and extends in an extension direction D1 which is perpendicular to a main direction of movement D2 of the vacuum cleaner nozzle 2.

La semelle 4 comporte en outre une chambre d'aspiration 41 dans laquelle débouche la bouche d'aspiration 6, et un embout de sortie d'air 42 qui débouche également dans la chambre d'aspiration 41. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'embout de sortie d'air 42 est situé au moins en partie au-dessus de la bouche d'aspiration 6 (voir notamment les figures 7 et 13), et est orienté vers l'arrière du suceur d'aspirateur 2, De façon avantageuse, l'embout de sortie d'air 42 présente un axe central qui est configuré pour être incliné, par rapport à l'horizontale, d'un angle d'inclinaison compris entre 40° et 60°, lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.The sole 4 further comprises a suction chamber 41 into which the suction mouth 6 opens, and an air outlet nozzle 42 which also opens into the suction chamber 41. According to the embodiment shown on the figures, the air outlet nozzle 42 is located at least partly above the suction mouth 6 (see in particular the figures 7 And 13 ), and is oriented towards the rear of the vacuum cleaner nozzle 2. Advantageously, the air outlet nozzle 42 has a central axis which is configured to be inclined, relative to the horizontal, by a inclination angle between 40° and 60°, when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.

Le corps principal 3 comprend également un capot supérieur 10 fixé à la semelle 4 et configuré pour recouvrir au moins en partie la semelle 4.The main body 3 also includes an upper cover 10 fixed to the sole 4 and configured to cover at least partially the sole 4.

Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus un manchon de raccordement 7 relié fluidiquement à la bouche d'aspiration 6, et plus particulièrement à l'embout de sortie d'air 42. Le manchon de raccordement 7 est destiné à être raccordé à un accessoire 8, lui-même raccordé à un système d'aspiration d'un aspirateur (non illustré). Diverses variantes d'aspirateurs existent déjà sur le marché et pourront être utilisées avec le suceur d'aspirateur 2 selon l'invention ; ces variantes étant connues de l'homme du métier, elles ne sont pas détaillées dans le présent document.The vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a connection sleeve 7 fluidly connected to the suction mouth 6, and more particularly to the air outlet nozzle 42. The connection sleeve 7 is intended to be connected to a accessory 8, itself connected to a vacuum cleaner suction system (not illustrated). Various variants of vacuum cleaners already exist on the market and can be used with the vacuum cleaner nozzle 2 according to the invention; these variants being known to those skilled in the art, they are not detailed in this document.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'accessoire 8 comporte :

  • un tube d'aspiration 9 comportant une première extrémité 9.1 qui est raccordée, par exemple de manière amovible, au manchon de raccordement 7, et une deuxième extrémité 9.2 qui est opposée à la première portion d'extrémité 9.1 et qui est avantageusement pourvue d'un embout de raccordement,
  • un tuyau d'aspiration 11 qui est au moins en partie flexible et qui est raccordé, par exemple de manière amovible, à la deuxième extrémité 9.2 du tube d'aspiration 9, et
  • un manche de préhension 12 comprenant une partie principale de manche 12.1 qui est allongée et une poignée de préhension 12.2 configurée pour être saisie par un utilisateur de manière à permettre à ce dernier de manipuler le manche de préhension 12 et donc le tube d'aspiration 9.
According to the embodiment shown in the figures, the accessory 8 comprises:
  • a suction tube 9 comprising a first end 9.1 which is connected, for example in a removable manner, to the connection sleeve 7, and a second end 9.2 which is opposite the first end portion 9.1 and which is advantageously provided with a connection tip,
  • a suction pipe 11 which is at least partly flexible and which is connected, for example removably, to the second end 9.2 of the suction tube 9, and
  • a gripping handle 12 comprising a main handle part 12.1 which is elongated and a gripping handle 12.2 configured to be grasped by a user so as to allow the latter to manipulate the gripping handle 12 and therefore the suction tube 9 .

La partie principale de manche 12.1 est montée articulée sur la deuxième portion d'extrémité 9.2 du tube d'aspiration 9 autour d'un axe d'articulation qui est sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal du tube d'aspiration 9 et entre une configuration dépliée (voir la figure 1) dans laquelle la partie principale de manche 12.1 s'étend sensiblement parallèlement au tube d'aspiration 9, et une configuration pliée (voir la figure 2), dans laquelle la partie principale de manche 12.1 et le tube d'aspiration 9 définissent entre eux un angle inférieur à 180°, et par exemple d'environ 90°.The main handle part 12.1 is mounted articulated on the second end portion 9.2 of the suction tube 9 around a hinge axis which is substantially perpendicular to a longitudinal axis of the suction tube 9 and between an unfolded configuration (see it figure 1 ) in which the main handle part 12.1 extends substantially parallel to the suction tube 9, and a folded configuration (see figure 2 ), in which the main handle part 12.1 and the suction tube 9 define between them an angle less than 180°, and for example approximately 90°.

Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus un dispositif d'articulation 13 reliant mécaniquement et de manière articulée le manchon de raccordement 7 au corps principal 3, et plus particulièrement au capot supérieur 10.The vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a hinge device 13 mechanically and hingedly connecting the connection sleeve 7 to the main body 3, and more particularly to the upper cover 10.

Le dispositif d'articulation 13 comprend une première liaison pivot P1, également nommée liaison pivot transversale, définissant un premier axe de pivotement X1, également nommé axe de pivotement transversal, s'étendant transversalement à la direction de déplacement principale D2 du suceur d'aspirateur 2. La première liaison pivot P1 est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement 7 vers l'avant et vers l'arrière par rapport au corps principal 3 autour du premier axe de pivotement X1. De façon avantageuse, le premier axe de pivotement X1 s'étend perpendiculairement à un plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et donc perpendiculairement à la direction de déplacement principale D2 du suceur d'aspirateur 2, et s'étend horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.The articulation device 13 comprises a first pivot connection P1, also called transverse pivot connection, defining a first pivot axis X1, also called transverse pivot axis, extending transversely to the main direction of movement D2 of the vacuum cleaner nozzle 2. The first pivot link P1 is configured to allow switching of the connecting sleeve 7 forwards and backwards relative to the main body 3 around the first pivot axis X1. Advantageously, the first pivot axis the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.

La première liaison pivot P1 est plus particulièrement configurée de telle sorte que le manchon de raccordement 7 peut occuper, par rapport au corps principal 3, notamment une première position de manchon (voir la figure 17) dans laquelle, lorsque le corps principal 3 repose sur une surface horizontale, un axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend verticalement et dans le plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et une deuxième position de manchon (voir notamment les figures 2 et 13) dans laquelle, lorsque le corps principal 3 repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend horizontalement et dans le plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2. Toutefois, selon une variante de réalisation de l'invention, lorsque le manchon de raccordement 7 occupe la deuxième position de manchon et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 pourrait être incliné par rapport à l'horizontale d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieur à 5°. Selon une autre variante de réalisation de l'invention, lorsque le manchon de raccordement 7 occupe la première position de manchon et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 pourrait être incliné par rapport à la verticale d'un angle d'inclinaison inférieur à 45°, et avantageusement inférieur à 20°.The first pivot connection P1 is more particularly configured such that the connection sleeve 7 can occupy, relative to the main body 3, in particular a first sleeve position (see the Figure 17 ) in which, when the main body 3 rests on a horizontal surface, a central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends vertically and in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and a second sleeve position ( see in particular the figure 2 And 13 ) in which, when the main body 3 rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends horizontally and in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2. However, according to a variant of embodiment of the invention, when the connection sleeve 7 occupies the second sleeve position and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 could be inclined relative to the horizontally with an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°. According to another alternative embodiment of the invention, when the connection sleeve 7 occupies the first sleeve position and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 could be inclined relative to the vertical by an angle of inclination less than 45°, and advantageously less than 20°.

La première position de manchon, dans laquelle l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend verticalement ou sensiblement verticalement avec un angle d'inclinaison par rapport à la verticale qui est inférieur à 20°, peut par exemple correspondre à une position de rangement du suceur d'aspirateur 2, également nommée position parking. La deuxième position de manchon, dans laquelle l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend horizontalement ou sensiblement horizontalement avec un angle d'inclinaison par rapport à l'horizontale qui est inférieur à 10°, peut par exemple correspondre à une position de nettoyage sous un meuble bas.The first sleeve position, in which the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends vertically or substantially vertically with an angle of inclination relative to the vertical which is less than 20°, can for example correspond to a storage position of the vacuum cleaner nozzle 2, also called parking position. The second sleeve position, in which the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 extends horizontally or substantially horizontally with an angle of inclination relative to the horizontal which is less than 10°, can for example correspond to a cleaning position under a low piece of furniture.

La première liaison pivot P1 est également configurée de telle sorte que le manchon de raccordement 7 est apte à occuper, par rapport au corps principal 3, une pluralité de positions de manchon intermédiaires situées entre les première et deuxième positions de manchon et dans chacune desquelles l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend dans le plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et est incliné par rapport à la verticale et par rapport à l'horizontale (voir notamment la figure 1).The first pivot connection P1 is also configured such that the connection sleeve 7 is capable of occupying, relative to the main body 3, a plurality of intermediate sleeve positions located between the first and second sleeve positions and in each of which the The central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 extends in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and is inclined relative to the vertical and relative to the horizontal (see in particular the figure 1 ).

Le dispositif d'articulation 13 comprend en outre une deuxième liaison pivot P2, également nommée liaison pivot longitudinale, définissant un deuxième axe de pivotement X2, également nommé axe de pivotement longitudinal, et configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement 7 vers la gauche et vers la droite par rapport au corps principal 3 et autour du deuxième axe de pivotement X2, notamment depuis la première position de manchon. De façon avantageuse, le deuxième axe de pivotement X2 est situé dans le plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et le suceur d'aspirateur 2 est configuré de telle sorte que le deuxième axe de pivotement X2 est situé au-dessus d'un bord supérieur du corps principal 3, et plus particulièrement du capot supérieur 10, lorsque le manchon de raccordement 7 occupe la première position de manchon et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.The articulation device 13 further comprises a second pivot connection P2, also called longitudinal pivot connection, defining a second pivot axis X2, also called longitudinal pivot axis, and configured to allow tilting of the connection sleeve 7 towards the left and to the right relative to the main body 3 and around the second pivot axis X2, in particular from the first sleeve position. Advantageously, the second pivot axis X2 is located in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and the vacuum cleaner nozzle 2 is configured such that the second pivot axis X2 is located above an upper edge of the main body 3, and more particularly of the upper cover 10, when the connection sleeve 7 occupies the first sleeve position and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.

La deuxième liaison pivot P2 est plus particulièrement configurée pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement 7, autour du deuxième axe de pivotement X2 et à partir de la première position de manchon, vers la gauche et selon un premier angle de pivotement maximal d'au moins 45°, et par exemple d'au moins 60°, par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement 7, autour du deuxième axe de pivotement X2 et à partir de la première position de manchon, vers la droite et selon un deuxième angle de pivotement maximal d'au moins 45°, et par exemple d'au moins 60°, par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2.The second pivot connection P2 is more particularly configured to allow pivoting of the connection sleeve 7, around the second pivot axis X2 and from the first sleeve position, towards the left and at a first maximum pivot angle of at minus 45°, and for example of at least 60°, relative to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and to allow pivoting of the connection sleeve 7, around the second pivot axis X2 and from the first sleeve position, towards the right and according to a second maximum pivot angle of at least 45°, and for example of at least 60°, relative to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le deuxième axe de pivotement X2 s'étend horizontalement lorsque l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend verticalement et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, le deuxième axe de pivotement X2 pourrait être incliné par rapport à l'horizontale, et par exemple être incliné vers l'avant et vers le haut d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieure à 5°, lorsque l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend verticalement et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.According to the embodiment shown in the figures, the second pivot axis X2 extends horizontally when the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends vertically and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface. However, according to a variant embodiment of the invention, the second pivot axis X2 could be inclined relative to the horizontal, and for example be inclined forwards and upwards by an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°, when the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 extends vertically and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif d'articulation 13 comporte un organe de liaison 14 reliant mécaniquement le manchon de raccordement 7 au corps principal 3. L'organe de liaison 14 est monté articulé sur le corps principal 3, et plus particulièrement sur le capot supérieur 10, par l'intermédiaire de la première liaison pivot P1, et le manchon de raccordement 7 est monté articulé sur l'organe de liaison 14 par l'intermédiaire de la deuxième liaison pivot P2.According to the embodiment shown in the figures, the articulation device 13 comprises a connecting member 14 mechanically connecting the connection sleeve 7 to the main body 3. The connecting member 14 is mounted articulated on the main body 3, and more particularly on the upper cover 10, via the first pivot connection P1, and the connection sleeve 7 is hingedly mounted on the connecting member 14 via the second pivot connection P2.

Le capot supérieur 10 délimite plus particulièrement un logement de réception 10.1 qui est ouvert vers le haut et vers l'arrière et dans lequel est partiellement reçu l'organe de liaison 14. Une telle configuration du suceur d'aspirateur 2 permet de limiter l'encombrement en hauteur du suceur d'aspirateur 2, tout en permettant une amplitude de pivotement importante du manchon de raccordement 7 autour du deuxième axe de positionnement X2.The upper cover 10 more particularly delimits a receiving housing 10.1 which is open upwards and towards the rear and in which the connecting member 14 is partially received. Such a configuration of the vacuum cleaner nozzle 2 makes it possible to limit the space requirement in height of the vacuum cleaner nozzle 2, while allowing a significant amplitude of pivoting of the connection sleeve 7 around the second positioning axis X2.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'organe de liaison 14 comporte :

  • une première partie de liaison 15 comportant une paire de premières pattes de fixation 15.1 (voir la figure 10) qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, les premières pattes de fixation 15.1 étant montées articulées sur le corps principal 3 par l'intermédiaire de la première liaison pivot P1, et
  • une deuxième partie de liaison 16 comportant une paire de deuxièmes pattes de fixation 16.1 qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, le manchon de raccordement 7 étant monté articulé sur les deuxièmes pattes de fixation 16.1 par l'intermédiaire de la deuxième liaison pivot P2.
According to the embodiment shown in the figures, the connecting member 14 includes:
  • a first connecting part 15 comprising a pair of first fixing lugs 15.1 (see the Figure 10 ) which are spaced from one another and located facing each other, the first fixing lugs 15.1 being mounted articulated on the main body 3 via the first pivot connection P1, and
  • a second connecting part 16 comprising a pair of second fixing lugs 16.1 which are spaced from one another and located opposite each other, the connection sleeve 7 being mounted articulated on the second lugs of fixing 16.1 via the second pivot link P2.

De façon avantageuse, les premières pattes de fixation 15.1 et les deuxièmes pattes de fixation 16.1 sont décalées angulairement, selon un axe central de l'organe de liaison 14, d'un angle de décalage d'environ 90°.Advantageously, the first fixing lugs 15.1 and the second fixing lugs 16.1 are angularly offset, along a central axis of the connecting member 14, by an offset angle of approximately 90°.

Le suceur d'aspirateur 2 comprend également un conduit de liaison flexible 17 (voir la figure 9 et 13) reliant fluidiquement l'embout de sortie d'air 42 au manchon de raccordement 7. De façon avantageuse, l'organe de liaison 14 délimite un passage interne dans lequel s'étend le conduit de liaison flexible 17. Ainsi, le conduit de liaison flexible 17 s'étend entre les premières pattes de fixation 15.1 et entre les deuxièmes pattes de fixation 16.1.The vacuum cleaner nozzle 2 also includes a flexible connecting conduit 17 (see the Figure 9 And 13 ) fluidly connecting the air outlet tip 42 to the connection sleeve 7. Advantageously, the connecting member 14 delimits an internal passage in which the flexible connecting conduit 17 extends. Thus, the connecting conduit flexible 17 extends between the first fixing tabs 15.1 and between the second fixing tabs 16.1.

Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus une butée anti-basculement arrière 18 qui est déformable et qui est située à l'arrière de la bouche d'aspiration 6 et en dessous d'une partie arrière de la semelle 4. La butée anti-basculement arrière 18 est plus particulièrement située au moins en partie à l'arrière du premier axe de pivotement X1 (voir notamment la figure 7). En d'autres termes, lorsque le suceur repose sur une surface horizontale, la butée anti-basculement arrière 18 est située au moins en partie à l'arrière d'un plan vertical contenant le premier axe de pivotement X1.The vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a rear anti-tilt stop 18 which is deformable and which is located at the rear of the suction mouth 6 and below a rear part of the sole 4. The anti-tilt stop -rear tilting 18 is more particularly located at least partly behind the first pivot axis X1 (see in particular the Figure 7 ). In other words, when the nozzle rests on a horizontal surface, the rear anti-tilt stop 18 is located at least partly at the rear of a vertical plane containing the first pivot axis X1.

De façon avantageuse, la butée anti-basculement arrière 18 est décalée vers l'arrière vis-à-vis de l'axe de pivotement transversal X1, et est donc entièrement située à l'arrière du premier axe de pivotement X1.Advantageously, the rear anti-tilt stop 18 is offset towards the rear opposite the transverse pivot axis X1, and is therefore entirely located at the rear of the first pivot axis X1.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la butée anti-basculement arrière 18 comporte une première rangée de poils 19 et une deuxième rangée de poils 21 qui sont situées de part et d'autre du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et qui s'étendent chacune transversalement par rapport au premier axe de pivotement X1. Ainsi, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont distinctes l'une de l'autre et sont séparées l'une de l'autre. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 s'étend de manière rectiligne.According to the embodiment shown in the figures, the rear anti-tilt stop 18 comprises a first row of bristles 19 and a second row of bristles 21 which are located on either side of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and which each extend transversely relative to the first pivot axis X1. Thus, the first and second rows of bristles 19, 21 are distinct from each other and are separated from each other. Advantageously, each of the first and second rows of bristles 19, 21 extends in a rectilinear manner.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et s'étendent parallèlement au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 pourrait être inclinée latéralement par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieur à 5°. En d'autres termes, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 pourraient être inclinées l'une par rapport à l'autre d'un angle d'inclinaison inférieur à 20°.According to the embodiment shown in the figures, the first and second rows of bristles 19, 21 are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and extend parallel to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2. However, according to a variant embodiment of the invention, each of the first and second rows of bristles 19, 21 could be inclined laterally relative to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 at an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°. In other words, the first and second rows of bristles 19, 21 could be inclined relative to each other by an angle of inclination less than 20°.

De façon avantageuse, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont espacées l'une de l'autre d'une distance de séparation Ds1 qui est inférieure à la longueur de la bouche d'aspiration 6. La distance de séparation Ds1 peut être comprise entre 50 et 150 mm, avantageusement entre 60 et 100 mm, et par exemple d'environ 82 mm.Advantageously, the first and second rows of bristles 19, 21 are spaced from each other by a separation distance Ds1 which is less than the length of the suction mouth 6. The separation distance Ds1 can be between 50 and 150 mm, advantageously between 60 and 100 mm, and for example approximately 82 mm.

Les poils de chacune des première et deuxième rangée de poils 21 sont configurés pour interagir avec une surface à nettoyer, en particulier pour frotter ladite surface à nettoyer, lorsque le suceur d'aspirateur 2 est déplacé sur ladite surface à nettoyer. De façon avantageuse, les poils de chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 font saillie d'un plan contenant un bord avant de la bouche d'aspiration 6 et un bord arrière de la bouche d'aspiration 6 d'une distance de saillie Ds2 qui est comprise entre 2 et 6 mm, et par exemple d'environ 4 mm. De façon avantageuse, ledit plan est sensiblement horizontal lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur la surface à nettoyer.The bristles of each of the first and second row of bristles 21 are configured to interact with a surface to be cleaned, in particular to rub said surface to be cleaned, when the vacuum cleaner nozzle 2 is moved over said surface to be cleaned. Advantageously, the hairs of each of the first and second rows of bristles 19, 21 project from a plane containing a front edge of the suction mouth 6 and a rear edge of the suction mouth 6 with a projection distance Ds2 which is between 2 and 6 mm , and for example approximately 4 mm. Advantageously, said plane is substantially horizontal when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on the surface to be cleaned.

Le suceur d'aspirateur 2 comporte en outre un dispositif de blocage de pivotement prévu dans une partie arrière du corps principal 3, et plus particulièrement du capot supérieur 10. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, le dispositif de blocage de pivotement pourrait également être prévu sur la semelle 4.The vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a pivoting locking device provided in a rear part of the main body 3, and more particularly of the upper cover 10. However, according to a variant embodiment of the invention, the locking device of pivoting could also be provided on the sole 4.

Le dispositif de blocage de pivotement comporte une partie de blocage 23 qui délimite en partie une zone de blocage 24 et qui est configurée pour bloquer un pivotement du manchon de raccordement 7 autour du deuxième axe de pivotement X2 notamment lorsque le manchon de raccordement 7 occupe la deuxième position de manchon, à savoir lorsque l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend sensiblement horizontalement et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.The pivoting blocking device comprises a blocking part 23 which partly delimits a blocking zone 24 and which is configured to block pivoting of the connection sleeve 7 around the second pivot axis X2 in particular when the connection sleeve 7 occupies the second sleeve position, namely when the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends substantially horizontally and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la partie de blocage 23 comporte une première surface de blocage 25 et une deuxième surface de blocage 26 qui sont disposées de part et d'autre du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2. De façon avantageuse, les première et deuxième surfaces de blocage 25, 26 sont planes et disposées en regard l'une de l'autre, et s'étendent verticalement lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.According to the embodiment shown in the figures, the blocking part 23 comprises a first blocking surface 25 and a second blocking surface 26 which are arranged on either side of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and symmetrically with respect to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2. Advantageously, the first and second blocking surfaces 25, 26 are flat and arranged facing each other, and extend vertically when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.

Le manchon de raccordement 7 comporte plus particulièrement une partie de butée 27 configurée pour coopérer avec les première et deuxième surfaces de blocage 25, 26 lorsque le manchon de raccordement 7 occupe la deuxième position de manchon, de manière à empêcher un pivotement du manchon de raccordement 7 autour du deuxième axe de pivotement X2. De façon avantageuse, les première et deuxième surfaces de blocage 25, 26 sont espacées l'une de l'autre d'une distance d'écartement De (voir la figure 4) correspondant sensiblement à la largeur de la partie de butée 27. Le rapport de la distance d'écartement De sur la largeur de la partie de butée 27 peut par exemple être compris entre 1 et 1,1, et par exemple entre 1 et 1,05.The connection sleeve 7 more particularly comprises a stop part 27 configured to cooperate with the first and second blocking surfaces 25, 26 when the connection sleeve 7 occupies the second sleeve position, so as to prevent pivoting of the sleeve. connection 7 around the second pivot axis X2. Advantageously, the first and second blocking surfaces 25, 26 are spaced from each other by a spacing distance De (see the Figure 4 ) corresponding substantially to the width of the stop part 27. The ratio of the spacing distance De to the width of the stop part 27 can for example be between 1 and 1.1, and for example between 1 and 1 .05.

Le dispositif de blocage de pivotement comporte en outre une partie de guidage 28 qui est située au-dessus de la partie de blocage 23 et qui est configurée pour guider le manchon de raccordement 7 vers la zone de blocage 24 lorsque le manchon de raccordement 7 est pivoté vers l'arrière et vers la deuxième position de manchon.The pivoting blocking device further comprises a guide part 28 which is located above the blocking part 23 and which is configured to guide the connection sleeve 7 towards the blocking zone 24 when the connection sleeve 7 is pivoted rearward and toward the second sleeve position.

La partie de guidage 28 comporte une première surface de guidage 29 et une deuxième surface de guidage 31 qui sont disposées de part et d'autre du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et en regard l'une de l'autre. De façon avantageuse, les première et deuxième surfaces de guidage 29, 31 sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2.The guide part 28 comprises a first guide surface 29 and a second guide surface 31 which are arranged on either side of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and facing each other. Advantageously, the first and second guide surfaces 29, 31 are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.

Comme montré plus particulièrement sur la figure 3, la première surface de guidage 29 s'étend dans le prolongement de la première surface de blocage 25, et la deuxième surface de guidage 31 s'étend dans le prolongement de la deuxième surface de blocage 26.As shown more particularly on the Figure 3 , the first guide surface 29 extends in the extension of the first blocking surface 25, and the second guide surface 31 extends in the extension of the second blocking surface 26.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la partie de guidage 28 présente une forme générale en V, et les première et deuxième surfaces de guidage 29, 31 convergent en direction de la partie de blocage 23. De façon avantageuse, les première et deuxième surfaces de guidage 29, 31 s'étendent en direction du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et sont inclinées de telle sorte qu'en s'étendant en direction de la face inférieure 5 de la semelle 4 elles se rapprochent progressivement l'une de l'autre.According to the embodiment shown in the figures, the guide part 28 has a general V shape, and the first and second guide surfaces 29, 31 converge towards the blocking part 23. Advantageously, the first and second second guide surfaces 29, 31 extend in the direction of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and are inclined such that by extending in the direction of the lower face 5 of the sole 4 they approach each other gradually from one to the other.

Ainsi, lorsque l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 est incliné latéralement par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et que le manchon de raccordement 7 est pivoté vers l'arrière et vers la deuxième position de manchon, la partie de guidage 28 est configurée pour coopérer avec le manchon de raccordement 7, et plus particulièrement avec la partie de butée 27, de manière à faire pivoter le manchon de raccordement 7 autour du deuxième axe de pivotement X2 et en direction du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2.Thus, when the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 is inclined laterally with respect to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and the connection sleeve 7 is pivoted backwards and towards the second sleeve position, the guide part 28 is configured to cooperate with the connection sleeve 7, and more particularly with the stop part 27, so as to pivot the connection sleeve 7 around the second pivot axis X2 and in the direction of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le capot supérieur 10 comporte une première paroi latérale 32 et une deuxième paroi latérale 33 qui sont situées de part et d'autre du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2. La première paroi latérale 32 comporte plus particulièrement la première surface de blocage 25 et la première surface de guidage 29, tandis que la deuxième paroi latérale 33 comporte la deuxième surface de blocage 26 et la deuxième surface de guidage 31.According to the embodiment shown in the figures, the upper cover 10 comprises a first side wall 32 and a second side wall 33 which are located on either side of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2. The first wall side wall 32 more particularly comprises the first blocking surface 25 and the first guide surface 29, while the second side wall 33 comprises the second blocking surface 26 and the second guide surface 31.

Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.Of course, the present invention is in no way limited to the embodiment described and illustrated which has only been given by way of example. Modifications remain possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims (16)

Suceur d'aspirateur (2) comprenant : - un corps principal (3) comportant une semelle (4) munie d'une face inférieure (5) configurée pour être orientée vers une surface à nettoyer, et une bouche d'aspiration (6) débouchant dans la face inférieure (5) de la semelle (4), - un manchon de raccordement (7) auquel est destiné à être fixé un tube d'aspiration (9) d'un aspirateur, le manchon de raccordement (7) étant relié fluidiquement à la bouche d'aspiration (6), - un dispositif d'articulation (13) reliant mécaniquement et de manière articulée le manchon de raccordement (7) au corps principal (3), le dispositif d'articulation (13) comprenant une première liaison pivot (P1) qui définit un premier axe de pivotement (X1) s'étendant transversalement à une direction de déplacement principale (D2) du suceur d'aspirateur (2) et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement (7) vers l'avant et vers l'arrière par rapport au corps principal (3) et autour du premier axe de pivotement (X1), et comprenant une deuxième liaison pivot (P2) qui définit un deuxième axe de pivotement (X2) et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement (7) vers la gauche et vers la droite par rapport au corps principal (3) et autour du deuxième axe de pivotement (X2), caractérisé en ce que le suceur d'aspirateur (2) comporte un dispositif de blocage de pivotement prévu dans une partie arrière du corps principal (3), le dispositif de blocage de pivotement comportant une partie de blocage (23) délimitant en partie une zone de blocage (24) et configurée pour bloquer un pivotement du manchon de raccordement (7) autour du deuxième axe de pivotement (X2) au moins lorsque le manchon de raccordement (7) occupe une position de manchon prédéterminée dans laquelle, lorsque le suceur d'aspirateur (2) repose sur une surface horizontale, un axe longitudinal central (B) du manchon de raccordement (7) s'étend sensiblement horizontalement.Vacuum cleaner nozzle (2) comprising: - a main body (3) comprising a sole (4) provided with a lower face (5) configured to be oriented towards a surface to be cleaned, and a suction mouth (6) opening into the lower face (5) of the sole (4), - a connection sleeve (7) to which a suction tube (9) of a vacuum cleaner is intended to be attached, the connection sleeve (7) being fluidly connected to the suction mouth (6), - a hinge device (13) mechanically and articulately connecting the connection sleeve (7) to the main body (3), the hinge device (13) comprising a first pivot connection (P1) which defines a first axis pivot (X1) extending transversely to a main direction of movement (D2) of the vacuum cleaner nozzle (2) and which is configured to allow tilting of the connecting sleeve (7) forwards and backwards relative to the main body (3) and around the first pivot axis (X1), and comprising a second pivot connection (P2) which defines a second pivot axis (X2) and which is configured to allow tilting of the connection sleeve (7) to the left and to the right relative to the main body (3) and around the second pivot axis (X2), characterized in that the vacuum cleaner nozzle (2) comprises a pivot blocking device provided in a rear part of the main body (3), the pivot blocking device comprising a blocking part (23) partly delimiting a zone blocking (24) and configured to block pivoting of the connection sleeve (7) around the second pivot axis (X2) at least when the connection sleeve (7) occupies a predetermined sleeve position in which, when the nozzle d the vacuum cleaner (2) rests on a surface horizontal, a central longitudinal axis (B) of the connection sleeve (7) extends substantially horizontally. Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 1, dans lequel la partie de blocage (23) et le manchon de raccordement (7) sont configurés de telle sorte que, lorsque le manchon de raccordement (7) occupe la position de manchon prédéterminée, l'axe longitudinal central (B) du manchon de raccordement (7) est situé dans le plan longitudinal médian (P) du suceur d'aspirateur (2).Vacuum cleaner nozzle (2) according to claim 1, wherein the blocking part (23) and the connecting sleeve (7) are configured such that, when the connecting sleeve (7) occupies the predetermined sleeve position , the central longitudinal axis (B) of the connecting sleeve (7) is located in the median longitudinal plane (P) of the vacuum cleaner nozzle (2). Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le manchon de raccordement (7) comporte une partie de butée (27) configurée pour coopérer avec la partie de blocage (23) lorsque le manchon de raccordement (7) occupe la position de manchon prédéterminée, de manière à empêcher un pivotement du manchon de raccordement (7) autour du deuxième axe de pivotement (X2).Vacuum cleaner nozzle (2) according to claim 1 or 2, wherein the connection sleeve (7) comprises a stop part (27) configured to cooperate with the blocking part (23) when the connection sleeve (7) occupies the predetermined sleeve position, so as to prevent pivoting of the connecting sleeve (7) around the second pivot axis (X2). Suceur d'aspirateur (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le dispositif de blocage de pivotement comporte une partie de guidage (28) configurée pour guider le manchon de raccordement (7) vers la zone de blocage (24) lorsque le manchon de raccordement (7) est pivoté vers l'arrière et vers la position de manchon prédéterminée.Vacuum cleaner nozzle (2) according to any one of claims 1 to 3, in which the pivoting blocking device comprises a guide part (28) configured to guide the connecting sleeve (7) towards the blocking zone ( 24) when the connecting sleeve (7) is pivoted backwards and towards the predetermined sleeve position. Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 4, dans lequel, lorsque l'axe longitudinal central (B) du manchon de raccordement (7) est incliné latéralement par rapport au plan longitudinal médian (P) du suceur d'aspirateur (2) et que le manchon de raccordement (7) est pivoté vers l'arrière et vers la position de manchon prédéterminée, la partie de guidage (28) est configurée pour coopérer avec le manchon de raccordement (7) de manière à le faire pivoter autour du deuxième axe de pivotement (X2) et en direction du plan longitudinal médian (P) du suceur d'aspirateur (2).Vacuum cleaner nozzle (2) according to claim 4, in which, when the central longitudinal axis (B) of the connecting sleeve (7) is inclined laterally relative to the median longitudinal plane (P) of the vacuum cleaner nozzle (2 ) and the connecting sleeve (7) is pivoted backwards and towards the predetermined sleeve position, the guide part (28) is configured to cooperate with the connecting sleeve (7) so as to pivot it around of the second pivot axis (X2) and in the direction of the median longitudinal plane (P) of the vacuum cleaner nozzle (2). Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 4 ou 5, dans lequel la partie de guidage (28) présente une forme générale en V.Vacuum cleaner nozzle (2) according to claim 4 or 5, in which the guide portion (28) has a general V shape. Suceur d'aspirateur (2) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel la partie de guidage (28) comporte une première surface de guidage (29) et une deuxième surface de guidage (31) qui sont disposées de part et d'autre du plan longitudinal médian (P) du suceur d'aspirateur (2), les première et deuxième surfaces de guidage (29, 31) convergeant en direction de la partie de blocage (23).Vacuum cleaner nozzle (2) according to any one of claims 4 to 6, in which the guide part (28) comprises a first guide surface (29) and a second guide surface (31) which are arranged on either side and on the other side of the median longitudinal plane (P) of the vacuum cleaner nozzle (2), the first and second guide surfaces (29, 31) converging in the direction of the blocking part (23). Suceur d'aspirateur (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la partie de blocage (23) comporte une première surface de blocage (25) et une deuxième surface de blocage (26) qui sont disposées de part et d'autre du plan longitudinal médian (P) du suceur d'aspirateur (2) et qui s'étendent sensiblement verticalement lorsque le suceur d'aspirateur (2) repose sur une surface horizontale.Vacuum cleaner nozzle (2) according to any one of claims 1 to 7, in which the blocking part (23) comprises a first blocking surface (25) and a second blocking surface (26) which are arranged on either side and on the other side of the median longitudinal plane (P) of the vacuum cleaner nozzle (2) and which extend substantially vertically when the vacuum cleaner nozzle (2) rests on a horizontal surface. Suceur d'aspirateur (2) selon les revendications 3 et 8, dans lequel les première et deuxième surfaces de blocage (25, 26) sont espacées l'une de l'autre d'une distance d'écartement (De) correspondant sensiblement à la largeur de la partie de butée (27).Vacuum cleaner nozzle (2) according to claims 3 and 8, in which the first and second blocking surfaces (25, 26) are spaced from each other by a spacing distance (De) corresponding substantially to the width of the stop part (27). Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 8 ou 9 en combinaison avec la revendication 7, dans lequel le dispositif de blocage de pivotement comporte une première paroi latérale (32) et une deuxième paroi latérale (33) situées de part et d'autre du plan longitudinal médian (P), la première paroi latérale (32) comportant la première surface de blocage (25) et la première surface de guidage (29), et la deuxième paroi latérale (33) comportant la deuxième surface de blocage (26) et la deuxième surface de guidage (31).Vacuum cleaner nozzle (2) according to claim 8 or 9 in combination with claim 7, in which the pivoting locking device comprises a first side wall (32) and a second side wall (33) located on either side other of the median longitudinal plane (P), the first side wall (32) comprising the first blocking surface (25) and the first guide surface (29), and the second side wall (33) comprising the second blocking surface ( 26) and the second guide surface (31). Suceur d'aspirateur (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le dispositif d'articulation (13) comporte un organe de liaison (14) monté articulé sur le corps principal (3) par l'intermédiaire de la première liaison pivot (P1), le manchon de raccordement (7) étant monté articulé sur l'organe de liaison (14) par l'intermédiaire de la deuxième liaison pivot (P2).Vacuum cleaner nozzle (2) according to any one of claims 1 to 10, in which the articulation device (13) comprises a connecting member (14) mounted articulated on the main body (3) by means of the first pivot connection (P1), the connection sleeve (7) being hingedly mounted on the connecting member (14) via the second pivot connection (P2). Suceur d'aspirateur (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel le corps principal (3) comporte un capot supérieur (10) fixé à la semelle (4) et configuré pour recouvrir au moins en partie la semelle (4), le dispositif de blocage de pivotement étant prévu sur le capot supérieur (10).Vacuum cleaner nozzle (2) according to any one of claims 1 to 11, in which the main body (3) comprises an upper cover (10) fixed to the sole (4) and configured to cover at least partly the sole (4), the pivoting locking device being provided on the upper cover (10). Suceur d'aspirateur (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, lequel comporte une butée anti-basculement arrière (18) prévue sur le corps principal (3), la butée anti-basculement arrière (18) étant située à l'arrière de la bouche d'aspiration (6) et au moins en partie à l'arrière du premier axe de pivotement (X1).Vacuum cleaner nozzle (2) according to any one of claims 1 to 12, which comprises a rear anti-tilt stop (18) provided on the main body (3), the rear anti-tilt stop (18) being located at the rear of the suction mouth (6) and at least partly behind the first pivot axis (X1). Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 13, dans lequel la butée anti-basculement arrière (18) est déformable.Vacuum cleaner nozzle (2) according to claim 13, in which the rear anti-tilt stop (18) is deformable. Suceur d'aspirateur (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel le corps principal (3) comporte un embout de sortie d'air (42) présentant un axe central qui est configuré pour être incliné, par rapport à l'horizontale, d'un angle d'inclinaison compris entre 40° et 60°, lorsque le suceur d'aspirateur (2) repose sur une surface horizontale.Vacuum cleaner nozzle (2) according to any one of claims 1 to 14, wherein the main body (3) comprises an air outlet nozzle (42) having a central axis which is configured to be inclined, relative to horizontally, with an angle of inclination between 40° and 60°, when the vacuum cleaner nozzle (2) rests on a horizontal surface. Aspirateur comprenant un suceur d'aspirateur (2) selon l'une quelconques des revendications précédentes.Vacuum cleaner comprising a vacuum cleaner nozzle (2) according to any one of the preceding claims.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20050076468A1 (en) * 2003-10-09 2005-04-14 Royal Appliance Mfg. Co. Cleaning attachment for vacuum cleaner
WO2019114989A1 (en) * 2017-12-15 2019-06-20 Aktiebolaget Electrolux Floor tool unit, surface treating appliance and vacuum cleaner

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