FR2918852A1 - Procede d'assemblage d'un bracelet metallique - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un procédé d'assemblage d'un bracelet métallique (1) comprenant deux rangées (2, 3) d'éléments extérieurs assemblés deux à deux par des goupilles (5) formant des maillons rigides et au moins une rangée (4) d'éléments intermédiaires montés sur les goupilles (5).La fixation des goupilles (5) sur les éléments extérieurs (2, 3) se fait selon les étapes suivantes:-on réalise sur la face latérale intérieure de chaque élément extérieur deux alésages borgnes à fond plat d'un diamètre supérieure au diamètre des goupilles,-on choisit des goupilles lisses et on les introduit dans lesdits alésages, après avoir préalablement monté sur lesdites goupilles les éléments intermédiaires,-on soude les goupilles et les éléments extérieurs par transparence en effectuant un bombardement par faisceau d'électrons sur la paroi supérieure ou inférieure des éléments extérieurs,-on effectue une opération de terminaison sur la surface bombardée pour enlever le cordon de soudure.
Description
La présente invention concerne un procédé d'assemblage d'un bracelet
métallique comprenant deux rangées d'éléments extérieurs assemblés deux à deux par des goupilles formant des maillons rigi- des et au moins une rangée d'éléments intermédiaires situés entre les éléments extérieurs et montés sur les goupilles pour assurer la liaison entre deux maillons successifs ainsi qu'un bracelet fa-briqué par la mise en oeuvre du procédé.
Habituellement dans les bracelets métalliques comprenant au moins trois rangées d'éléments les goupilles qui les relient transversalement sont chassées à force dans des alésages de deux rangées extérieures ou collées ou fixées par brasure ou laser etc. Un tel assemblage n'est pas toujours satisfaisant esthétiquement et une ou plusieurs goupilles peuvent se désolidariser des éléments correspondants. Toutes les goupilles peuvent aussi être remplacées par des vis vissées dans un taraudage d'un des éléments ou en utilisant une vis et une goupille partiellement creuse avec un taraudage. Cet assemblage est coûteux.
La présente invention a pour but de proposer un procédé d'assemblage palliant les inconvénients précités. CK/1.C737.12FR.1 dep Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que la fixation des goupilles sur les maillons extérieurs se fait selon les étapes suivantes: -on réalise sur la face latérale intérieure de chaque élément extérieur deux alésages borgnes dé-calés axialement à fond plat d'un diamètre supérieure au diamètre des goupilles, -on choisit des goupilles lisses et on les introduit dans lesdits alésages, après avoir préalable- ment monté sur lesdites goupilles les éléments intermédiaires, -on soude les goupilles et les éléments extérieurs par transparence en effectuant un bombardement par faisceau d'électrons sur la paroi supérieure ou inférieure des éléments extérieurs, -on effectue une opération de terminaison sur la surface bombardée pour enlever le cordon de sou-dure.
Le soudage par transparence à travers une paroi métallique par bombardement d'un faisceau d'élec- trons est connu. Néanmoins, lorsqu'on l'applique dans le cas particulier d'un alésage borgne cer- tains problèmes se posent. En effet, l'air empri- sonné dans l'alésage, après y avoir chassé la gou- pille, se chauffe et a tendance à partir à travers la masse métallique en fusion sous l'effet du bom- bardement par le faisceau d'électrons. Il crée ainsi dans la masse métallique de bulles d'air qui nuisent à la qualité de la soudure si elles res- CK/1.C737.12FR.1 dep tent à l'intérieur ou elles déforment le cordon de soudure sur la surface en créant des trous et l'usinage est laborieux.
Le procédé selon l'invention permet d'éliminer ces problèmes. En effet, le fond plat de l'alésage borgne permet, contrairement aux alésages habituels de forme conique, d'éliminer ou de réduire fortement la poche d'air qui subsisterait au fond de l'alésage. Le diamètre de l'alésage supérieur au diamètre de la goupille lisse permet lors de la mise en place de la goupille l'évacuation de l'air et accessoirement lors du soudage l'air restant et chauffé peut aussi quitter l'alésage sans passer dans la masse en fusion. On obtient ainsi sur la surface bombardée de l'élément un cordon de sou-dure formant une surépaisseur de matière réduite que l'on peut facilement enlever par une opération de terminaison. La faible surépaisseur contribue à ce que la perte de matière soit faible. La régularité du cordon de soudure et sa faible épaisseur permettent par une simple opération de terminaison de supprimer toute trace visible du soudage.
Selon une variante préférée après le taraudage lesdits éléments sont soumis à une opération de tonnelage pour enlever les bavures suivi d'une opération de nettoyage pour éliminer toute trace de poudre. CK/1.C737.12FR.1 dep En effet, après la formation des alésages traversant pour les éléments intermédiaires et borgnes pour les éléments extérieurs, on élimine les bavures par tonnelage. Étant donné que des poudres mé-talliques se déposent sur les éléments on effectue un nettoyage pour les éliminer. Le nettoyage consiste à un lavage dans un liquide car il est important d'éliminer les poudres métalliques formées lors du tonnelage parce qu'elles ont une in- fluence négative sur la soudure par transparence.
Selon une autre variante d'exécution les éléments intermédiaires sont aussi soudés par transparence sur les goupilles. Si l'on soude uniquement. les éléments extérieurs sur les goupilles on obtient un bracelet articulé, en soudant aussi les éléments intermédiaires sur les goupilles on obtient un bracelet rigide. 20 L'invention concerne aussi un bracelet fabriqué par la mise en oeuvre du procédé, caractérisé par le fait que ledit bracelet est un bracelet de montre et pour quelques maillons les alésages sont 25 traversant et les goupilles sont remplacées par des vis pour permettre la mise en longueur du bracelet.
En effet, pour permettre la mise en longueur du 30 bracelet pour l'adapter au tour de poignée de CK/1.C737.12FR.1 dep15
l'utilisateur il faut prévoir comme d'habitude quelques maillons dans lesquels les goupilles sont remplacées par des vis.
Selon une variante le métal utilisé pour les éléments et les goupilles est soit de l'acier soit de l'or soit du titane.
L'invention sera décrite plus en détails à l'aide 10 du dessin annexé.
La figure 1 est une vue partielle d'un bracelet avec trois rangées d'éléments.
15 La figure 2 montre un élément extérieur avec une goupille après le soudage.
La figure 3 est une vue en coupe selon l'axe longitudinal de la goupille de la figure 2. 20 A la figure 1 une partie d'un bracelet articulé 1 est représentée. Il se compose de trois rangées d'éléments dont deux extérieures et une inté- rieure. Le nombre des rangées intérieures peut 25 être supérieur à un. Les éléments 2 et 3 des ran- gées extérieures sont reliés transversalement par des goupilles 5 qui sont fixées par soudage dans deux alésages borgnes dont sont munis les éléments extérieurs 2 et 3. Les éléments intérieurs 4 sont 30 munis de deux alésages traversant et sont articu- CK/1.C737,12FR.1 dep lés sur les goupilles 5 (schématiquement représentées sur la figure 1 par leurs axes) libres en rotation et en décalage par rapport aux éléments extérieurs 2 et 3.
A l'aide des figures 2 et 3 le soudage d'une goupille 5 sur un élément 2 sera décrit.
Chaque élément extérieur 2 (ou 3) est muni sur sa face latérale intérieure 20 de deux alésages bor- gnes 21 à fond plat. Le diamètre de l'alésage est légèrement supérieur au diamètre de l'extrémité d'une goupille 5. Cette différence est de l'ordre de 0.03 mm. Chaque goupille lisse présente deux épaulements 51. Le diamètre de la goupille 5 entre les deux épaulements est supérieur au diamètre des alésages 21 afin d'assurer un écartement fixe en- tre les éléments 2 et 3, car la profondeur des alésages 21 peut éventuellement varier. En intro- duisant les goupilles 5 dans les alésages 21 jus- qu'à ce que les épaulements 51 s'appuient contre les faces 20 un écartement identique entre les éléments 2 et 3 est assuré. Lors de l'introduction des extrémités 52 des goupilles 5, de diamètre in- férieur au diamètre des alésages 21, l'air contenu dans les alésages 21 est chassé vers l'extérieur grâce à cette différence des diamètres. Le fond plat des alésages permet aussi de limiter l'air qui peut subsister au fond de l'alésage, par rap- CK/I.C737.12FR.1 dep port à un fond conique, si l'extrémité de la goupille ne vient pas en contact avec le fond.
Après avoir introduit les goupilles 5 dans les alésages un bombardement par faisceau d'électrons est appliqué sur la face supérieure 22 (ou inférieure) des éléments 2 et 3 permettant de souder par transparence les extrémités des goupilles 5 dans les alésages 21. Sur les figures 2 et 3 on to voit la partie fondue 7 de l'élément 2 et de la goupille 5 sous l'effet du soudage par transparence ainsi que la surépaisseur 6 subsistant à la fin. Cette surépaisseur 6 ou cordon de soudure peut être enlevé par une opération de terminaison, 15 la surépaisseur étant comprise entre 0.05 et 0.15 mm. Pendant le soudage par transparence l'air qui se trouve dans l'alésage et qui se dilate par la chaleur dégagée s'évacue aussi vers l'extérieur sans avoir tendance de passer à travers la masse 20 fondue.
Avant de procéder au soudage par transparence, les différents éléments du bracelet 1 sont assemblés, comme représenté à la figure 1 et ensuite au pro- 25 cède au bombardement par faisceaux d'électrons sur les éléments 2 et 3.
Pour permettre l'adaptation du bracelet, notamment pour les bracelets de montre, on ajoute aux extré- 30 mités du bracelet quelques éléments ayant la même CK/1.C737.12FR.1 dep 25 30 8 disposition mais avec des alésages traversants et au lieu des goupilles on utilise des vis.
Après avoir formé les alésages sur les éléments 2, 3, et 4 il est souhaitable d'éliminer les bavures. Dans ce but on fait subir aux éléments une opération de tonnelage. Les éléments sont introduits dans un récipient contenant des éléments en acier tels que billes ou éléments similaires et soumis à une série de vibrations. Les bavures sont éliminées par le frottement des éléments en acier avec les éléments du bracelet. Ce frottement éliminant les bavures crée des poudres de métal que l'on élimine par lavage.
Le métal utilisé pour les éléments 2, 3 et les goupilles est soit de l'or soit de l'acier soit du titane, étant entendu que le même métal est utilisé pour les éléments et les goupilles.
Après le soudage une opération de lavage du bracelet peut aussi être nécessaire pour éliminer les traces (noircissures) de vapeur de métal produite lors de l'opération de soudage.
Si l'on souhaite obtenir un bracelet rigide on procède aussi à un soudage par transparence sur les éléments intermédiaires pour le rendre solidaires des goupilles. CK/1.C737.12FR.1 dep 9
Claims (7)
1. Procédé d'assemblage d'un bracelet métallique comprenant deux rangées d'éléments extérieurs assemblés deux à deux par des goupilles formant des maillons rigides et au moins une rangée d'éléments intermédiaires situés entre les éléments extérieurs et montés sur les goupil-les pour assurer la liaison entre deux mail-ions successifs, caractérisé en ce que la fixation des goupilles sur les éléments extérieurs se fait selon les étapes suivantes: - on réalise sur la face latérale intérieure de chaque élément extérieur deux alésages borgnes 15 décalés axialement à fond plat d'un diamètre supérieure au diamètre des goupilles, - on choisit des goupilles lisses et on les introduit dans lesdits alésages, après avoir préalablement monté sur lesdites goupilles les 20 éléments intermédiaires munis de deux taraudages traversant, - on soude les goupilles et les éléments extérieurs par transparence en effectuant un bombardement par faisceau d'électrons sur la pa- 25 roi supérieure ou inférieure des éléments extérieurs, -on effectue une opération de terminaison sur la surface bombardée pour enlever le cordon de soudure. 30 CK/I.C737.12FR.1 dep
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'après le taraudage lesdits éléments sont soumis à une opération de tonnelage pour enlever les bavures suivi d'une opération de nettoyage pour éliminer toute trace de poudre.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les éléments in- termédiaires sont aussi soudés par transparence sur les goupilles.
4. Bracelet fabriqué par la mise en oeuvre du pro-cédé selon l'une des revendications 1 à 3, ca- ractérisé par le fait que ledit bracelet est un bracelet de montre et pour quelques maillons les alésages sont traversant et les goupilles sont remplacées par des vis pour per-mettre la mise en longueur du bracelet.
5. Bracelet selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits éléments constituant le bracelet et les goupilles sont en acier.
6. Bracelet selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits éléments constituant le bracelet et les goupilles sont en or. CK/1.C737.12FR.1 dep
7. Bracelet selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits éléments constituant le bracelet et les goupilles sont en titane. CK/1.C737.12FR.1 dep
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| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20120330 |