FR2874153A1 - Roll net separating apparatus for use in sea, has edges provided at exit of deflector for forming guides to ensure routing of mussels from deflector until declumping machine of mussels - Google Patents

Abstract

The apparatus has cutting devices (13b, 13h) to cut a mussel pocket along a longitudinal plane. Mussels present in the pocket are removed from a roll net surrounding them and fall on belt (100) of a conveyor (10) on which they are channeled by edges (19) to evacuate them by the conveyor. The edges provided at exit of a deflector (14) form guides to ensure routing of the mussels from the deflector until a mussel declumping machine (3). The cutting devices are rotating discs or a set of rotating cutters. The deflector moves aside parts of the net from its initial position around the mussels.

Description

La présente invention concerne un appareil de séparation d'un filet deThe present invention relates to a device for separating a

catinage destiné à former une poche de protection pour des moules élevées sur bouchots. L'invention concerne également un procédé de séparation s'y rapportant.  curing intended to form a protective pocket for molds raised on bouchots. The invention also relates to a method of separation relating thereto.

L'élevage des moules sur bouchots est une technique connue de mytiliculture.  The breeding of mussels on bouchots is a known technique of mussel farming.

Son principe est le suivant. Au départ, des cordes sont tenues en mer dans des zones dites de captage connues pour leur abondance en naissains de moules. Ces naissains viennent naturellement se fixer sur les cordes. Les cordes chargées de naissains sont ensuite tendues sur des portiques où les naissains de moules se développent jusqu'à devenir des jeunes moules. A ce stade, les cordes sont enroulées sur des pieux en bois aussi appelés bouchots qui sont enfoncés verticalement dans une zone du bord de mer régulièrement recouvert d'eau. Afin d'assurer la protection des moules encore fragiles, des filets de catinage sont installés autour de chaque pieu. Une fois arrivées à maturité, les moules sont récoltées, puis préparées de manière à être vendues.  Its principle is the following. Initially, ropes are kept at sea in catchment areas known for their abundance of mussel spat. These spat are naturally attached to the ropes. Ropes loaded with spat are then stretched on porticoes where mussel spat develops to become young mussels. At this stage, the ropes are wound on wooden piles also called bouchots which are sunk vertically in an area of the sea edge regularly covered with water. To ensure the protection of still fragile molds, threads are installed around each pile. Once mature, the mussels are harvested and prepared for sale.

On notera que l'ensemble formé par les filets de catinage et les moules qui s'y sont développées sur un même pieu, sera désigné dans la suite de la description par le terme poche.  It will be noted that the assembly formed by the threads of curing and the molds which developed thereon on the same pile, will be designated in the following description by the term pocket.

La récolte des moules s'effectue de la manière décrite ci-après. Un grappin, de préférence piloté à bord d'un véhicule, enserre le pieu à sa base, puis remonte le long du pieu. Par ce mouvement, le pieu est dépouillé de sa poche. Les poches ainsi récoltées sont ensuite amenées jusqu'à un lieu de travail où les moules sont préparées.  The mussels are harvested as described below. A grapple, preferably driven in a vehicle, grips the pile at its base, then goes up the pile. By this movement, the stake is stripped of its pocket. The bags thus harvested are then brought to a workplace where the mussels are prepared.

Aujourd'hui, la préparation des moules consiste tout d'abord à couper chaque poche en tronçons de longueurs approximativement égales. Ces tronçons sont ensuite introduits dans une machine appelée dégrappeuse dont la fonction essentielle est de séparer les moules entre elles, notamment en enlevant le byssus qu'elles produisent et qui est à l'origine de leur agglutination. Au cours de cette étape dans la dégrappeuse, les filets retenant les moules sont aussi sectionnés et séparés des moules. A la sortie de la dégrappeuse, les moules sont donc séparées du byssus et du filet de catinage et sont prêtes à être conditionnées pour la vente.  Today, the preparation of the molds consists firstly of cutting each pocket into sections of approximately equal lengths. These sections are then introduced into a machine called de-stalker whose essential function is to separate the molds between them, in particular by removing the byssus they produce and which is at the origin of their agglutination. During this step in the de-stalker, the nets holding the molds are also cut and separated from the molds. At the exit of the de-stalker, the molds are separated from the byssus and the netting and are ready to be packaged for sale.

Il existe cependant un problème dans cette étape de préparation des moules. En effet, la technique qui consiste à traiter des tronçons de la poche contenant les moules issues d'un même pieu, directement dans une dégrappeuse, est source de difficultés. En sortie d'une dégrappeuse, les moules sont souvent en partie écrasées et parfois encore accrochées au filet de catinage. En outre, le filet se sectionne mal et peut venir bloquer le fonctionnement de la dégrappeuse.  However, there is a problem in this step of preparing the molds. Indeed, the technique of treating segments of the bag containing the molds from the same pile, directly in a de-stalker, is a source of difficulties. On leaving a de-stalker, the molds are often partially crushed and sometimes still attached to the netting. In addition, the net is severely cut and can block the operation of the de-stalker.

Le but de l'invention est donc de proposer un appareil de séparation du filet de catinage de moules de bouchot qui n'ait pas les inconvénients précédemment décrits.  The object of the invention is therefore to provide a device for separating the trickling net of bouchot molds which does not have the disadvantages described above.

A cet effet, la présente invention concerne un appareil de séparation d'un filet de catinage placé autour de moules élevées sur bouchot, lesdites moules entourées par ledit filet formant une poche. L'invention se caractérise en ce qu'elle comprend, d'une part, au moins un dispositif de coupe de ladite poche selon un plan longitudinal de manière à couper ladite poche et former au moins une pièce de filet et, d'autre part, au moins un dispositif de séparation destiné à écarter ladite ou chaque pièce de filet de sa position initiale autour des moules.  To this end, the present invention relates to an apparatus for separating a netting net placed around molds raised on bouchot, said molds surrounded by said net forming a pocket. The invention is characterized in that it comprises, on the one hand, at least one cutting device of said pocket in a longitudinal plane so as to cut said pocket and form at least one piece of net and secondly at least one separation device for spacing said or each piece of net from its initial position around the molds.

L'invention permet avantageusement de séparer les moules du filet qui les entourent avant dégrappage de celles-ci.  The invention advantageously allows to separate the molds of the net that surround them before de-stitching thereof.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'appareil selon l'invention comprend deux dispositifs de coupe et deux dispositifs de séparation de manière à former deux pièces de filets et à les écarter de leur position initiale autour des moules.  According to a particular embodiment of the invention, the apparatus according to the invention comprises two cutting devices and two separation devices so as to form two pieces of nets and to move them from their initial position around the molds.

Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ledit ou chaque dispositif de séparation comporte un déflecteur et des moyens d'accrochage régulièrement répartis autour d'un axe de rotation, lesdits moyens d'accrochage étant prévus pour entraîner ladite ou chaque pièce de filet jusqu'à une zone déterminée dudit déflecteur.  According to an advantageous embodiment of the invention, said or each separation device comprises a deflector and fastening means regularly distributed about an axis of rotation, said attachment means being provided for driving said or each piece of net to a defined area of said deflector.

Selon un mode de réalisation particulier du déflecteur, ledit déflecteur présente une paroi verticale dont une première partie est arrondie et une seconde partie située dans le prolongement de la première partie est évasée.  According to a particular embodiment of the deflector, said deflector has a vertical wall, a first portion is rounded and a second portion located in the extension of the first part is flared.

Selon un autre mode de réalisation particulier du déflecteur, ledit déflecteur comporte au moins une fente s'étendant perpendiculairement à l'axe de rotation desdits moyens d'accrochage et permettant le passage desdits moyens d'accrochage, lesdits moyens d'accrochage étant saillant que sur une partie seulement dudit déflecteur.  According to another particular embodiment of the deflector, said deflector comprises at least one slot extending perpendicular to the axis of rotation of said attachment means and allowing the passage of said attachment means, said attachment means being salient than on only a part of said deflector.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, ledit ou chaque dispositif de coupe est disque rotatif.  According to a preferred embodiment of the invention, said or each cutting device is rotating disc.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, ledit ou chaque dispositif de coupe est un ensemble de couteaux rotatifs.  According to a preferred embodiment of the invention, said or each cutting device is a set of rotary knives.

Selon mode de réalisation avantageux de l'invention, l'appareil selon l'invention comporte un convoyeur prévu pour transporter ladite poche jusqu'aux dispositifs de coupe et de séparation.  According to an advantageous embodiment of the invention, the apparatus according to the invention comprises a conveyor provided for transporting said bag to the cutting and separating devices.

Selon autre mode de réalisation avantageux de l'invention, l'appareil selon l'invention comporte deux rives disposées symétriquement l'une de l'autre en aval de chacun des dispositifs de séparations, lesdites rives étant prévues pour contenir les moules après séparation dudit filet.  According to another advantageous embodiment of the invention, the apparatus according to the invention comprises two banks arranged symmetrically to one another downstream of each of the separating devices, said banks being provided for containing the molds after separation from said net.

L'invention concerne également un procédé de séparation d'un filet de catinage placé autour de moules élevées sur bouchot, lesdites moules entourées par ledit filet formant une poche. L'invention se caractérise en ce qu'elle consiste à couper ladite poche selon un plan longitudinal de manière à obtenir au moins une pièce de filet et à écarter ladite ou chaque pièce de filet de sa position initiale autour des moules.  The invention also relates to a method of separating a trickling net placed around molds raised on bouchot, said molds surrounded by said net forming a pocket. The invention is characterized in that it consists in cutting said pocket in a longitudinal plane so as to obtain at least one piece of net and to separate said or each piece of net from its initial position around the molds.

Selon un mode avantageux de mise en oeuvre de l'invention, ledit procédé consiste à convoyer ladite poche jusqu'à un dispositif permettant de couper ladite poche.  According to an advantageous embodiment of the invention, said method consists in conveying said bag to a device for cutting said bag.

L'invention concerne encore une installation de préparation de moules élevées sur bouchots. L'invention se caractérise en ce qu'elle comporte un appareil de séparation d'un filet de catinage placé autour desdites moules et une dégrappeuse prévue pour séparer les moules entre elles.  The invention also relates to an installation for the preparation of molds raised on bouchots. The invention is characterized in that it comprises a separating apparatus of a wire netting placed around said molds and a de-stalker provided for separating the molds between them.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'un appareil de séparation selon l'invention accompagnée d'une dégrappeuse de moules; la Fig. 2 est une vue en coupe longitudinale d'une partie de l'appareil de séparation selon l'invention; la Fig.3 est une vue de dessus de l'appareil de séparation selon l'invention; et la Fig.4 est une vue en coupe selon le plan A-A de la Fig. 3 de l'appareil de séparation selon l'invention.  The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made in connection with the attached drawings, among which: FIG. . 1 is a longitudinal sectional view of a separation apparatus according to the invention accompanied by a mold de-pruner; FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a portion of the separation apparatus according to the invention; Fig.3 is a top view of the separation apparatus according to the invention; and Fig. 4 is a sectional view along the plane A-A of FIG. 3 of the separation apparatus according to the invention.

Une installation de préparation de moules selon la présente invention telle que représentée à la Fig. 1 comporte un appareil de séparation 1 selon l'invention et une dégrappeuse 3.  A mold preparation plant according to the present invention as shown in FIG. 1 comprises a separation apparatus 1 according to the invention and a de-stalker 3.

Un appareil de séparation 1 selon l'invention comprend un châssis 2 monté sur des pieds 20. A l'intérieur de ce châssis 2 est installé un convoyeur 10, qui est de préférence un convoyeur à tapis sans fin. Selon l'invention, le convoyeur 10 comporte deux tapis 100 disposés côte à côte défilant en boucles à une même vitesse linéaire autour des mêmes rouleaux 120. La partie supérieure de chaque boucle forme un brin supérieur 100a et la partie inférieure forme un brin inférieur 100b. Le convoyeur 10 comprend deux portions 101 et 102: une première portion 101 est inclinée si bien que les brins supérieurs 100a des tapis 100 qu'elle comporte défilent de bas en haut (flèche A). Une seconde portion 102 horizontale est située dans le prolongement de la première portion 101. Les tapis 100 du convoyeur 10 sont mis en mouvement par un moteur 12 entraînant en rotation un des rouleaux 120 sur lequel ils reposent.  A separation apparatus 1 according to the invention comprises a frame 2 mounted on feet 20. Inside this frame 2 is installed a conveyor 10, which is preferably an endless belt conveyor. According to the invention, the conveyor 10 comprises two mats 100 arranged side by side moving in loops at the same linear speed around the same rollers 120. The upper part of each loop forms an upper strand 100a and the lower part forms a lower strand 100b . The conveyor 10 comprises two portions 101 and 102: a first portion 101 is inclined so that the upper strands 100a of the mats 100 it comprises scroll from bottom to top (arrow A). A second horizontal portion 102 is located in the extension of the first portion 101. The conveyor belts 100 are set in motion by a motor 12 rotating one of the rollers 120 on which they rest.

Chaque tapis 100 est par ailleurs pourvu de picots 11 faisant saillie sur la surface du tapis 100 qui les porte. Les picots 11 sont légèrement inclinés par rapport à une normale au tapis 100 correspondant en formant un angle aigu avec celui-ci côté aval. Des traverses (non représentées) peuvent également être prévues. Comme on le comprendra par la suite, les picots 11 et les éventuelles traverses permettent l'accrochage d'une poche sur les tapis 100 de manière à permettre son avancement sur ceux-ci.  Each carpet 100 is also provided with pins 11 projecting on the surface of the carpet 100 which carries them. The pins 11 are slightly inclined relative to a normal to the carpet 100 corresponding forming an acute angle with it downstream side. Cross members (not shown) may also be provided. As will be understood later, the pins 11 and any sleepers allow the attachment of a pocket on the carpet 100 so as to allow its advancement thereon.

Un premier dispositif de coupe 13b est installé entre les deux tapis 100 sensiblement au niveau de la seconde portion 102 du convoyeur 10. Un tel dispositif est représenté en fonctionnement à la Fig. 2. Ce premier dispositif de coupe 13b est de préférence un disque rotatif ou un ensemble de couteaux rotatifs prévu pour tourner autour d'un axe horizontal sensiblement parallèle aux axes des rouleaux 120 du convoyeur 10, avantageusement dans un sens opposé (flèche b) au sens de déplacement des brins supérieurs 100a des tapis 100.  A first cutter 13b is installed between the two belts 100 substantially at the second portion 102 of the conveyor 10. Such a device is shown in operation in FIG. 2. This first cutting device 13b is preferably a rotating disk or a set of rotary knives intended to rotate about a horizontal axis substantially parallel to the axes of the rollers 120 of the conveyor 10, advantageously in an opposite direction (arrow b) at direction of movement of upper strands 100a of carpets 100.

Un second dispositif de coupe 13h similaire au dispositif de coupe 13b est installé à l'aplomb du premier dispositif de coupe 13b, par exemple sur le châssis 2. Ce second dispositif de coupe 13h est de préférence un disque rotatif ou un ensemble de couteaux rotatifs prévu pour tourner autour d'un axe horizontal sensiblement parallèle aux axes des rouleaux 120 du convoyeur 10, avantageusement dans un sens opposé (flèche c) au sens de déplacement des brins supérieurs 100a des tapis 100. Le premier dispositif de coupe 13b et le second dispositif de coupe 13h sont avantageusement positionnés dans un même plan.  A second cutting device 13h similar to the cutting device 13b is installed directly above the first cutting device 13b, for example on the frame 2. This second cutting device 13h is preferably a rotary disk or a set of rotary knives. intended to rotate about a horizontal axis substantially parallel to the axes of the rollers 120 of the conveyor 10, advantageously in an opposite direction (arrow c) in the direction of movement of the upper strands 100a of the mats 100. The first cutting device 13b and the second cutting device 13h are advantageously positioned in the same plane.

Un dispositif de séparation 145, représenté en vue de dessus à la Fig. 3, est monté latéralement à la seconde portion 102 du convoyeur 10. Ce dispositif de séparation 145 comporte un déflecteur 14 dont la paroi verticale à proximité du convoyeur 10 est arrondie, puis évasée à mesure de son éloignement du convoyeur 10 vers l'extrémité de ce dernier. Une fente 14a est en outre prévue dans une zone horizontale médiane de cette paroi verticale du déflecteur 14.  A separating device 145, shown in plan view in FIG. 3, is mounted laterally to the second portion 102 of the conveyor 10. This separation device 145 comprises a deflector 14 whose vertical wall near the conveyor 10 is rounded, then flared as it moves away from the conveyor 10 towards the end of the conveyor 10. this last. A slot 14a is further provided in a median horizontal zone of this vertical wall of the deflector 14.

Chaque dispositif de séparation 145 comporte également des moyens d'accrochage 15 disposés radialement de manière régulière autour d'un axe vertical 15a prévu pour être entraîné en rotation par un moteur 16. Ces moyens d'accrochage 15, qui sont de préférence des doigts, font saillie à l'extérieur du déflecteur 14 correspondant au travers de la fente 14a. De manière avantageuse, les moyens d'accrochage 15 d'un même axe 15a se trouvent dans un plan horizontal médian entre les dispositifs de coupe 13h et 13b, comme cela est représenté à la Fig. 4.  Each separation device 145 also comprises hooking means 15 arranged radially in a regular manner around a vertical axis 15a intended to be rotated by a motor 16. These attachment means 15, which are preferably fingers, protrude outside the corresponding deflector 14 through the slot 14a. Advantageously, the attachment means 15 of the same axis 15a are in a median horizontal plane between the cutting devices 13h and 13b, as shown in FIG. 4.

On notera que le dispositif de séparation 145 pourrait comporter des moyens d'accrochage 15 disposés radialement selon plusieurs niveaux de l'axe 15a.  It will be noted that the separation device 145 could comprise hooking means 15 arranged radially along several levels of the axis 15a.

Corrélativement, le déflecteur 14 comporterait autant de fentes 14a pour le passage de ces moyens d'accrochage.  Correlatively, the deflector 14 would have as many slots 14a for the passage of these attachment means.

La forme du déflecteur 14 est conçue pour permettre la nette proéminence d'un moyen d'accrochage 15 en dehors du déflecteur 14 en amont du dispositif de séparation 145 et la disparition progressive de la partie proéminente de ce moyen d'accrochage 15 par rapport au déflecteur 14, au fur et à mesure que ce moyen d'accrochage 15 pivote vers l'aval du dispositif de séparation 145. (voir Fig. 3).  The shape of the deflector 14 is designed to allow the prominence of a hooking means 15 outside the deflector 14 upstream of the separating device 145 and the progressive disappearance of the prominent part of the attachment means 15 relative to the deflector 14, as the attachment means 15 pivots downstream of the separation device 145. (see Fig. 3).

Deux rives 19 sont en outre disposées symétriquement l'une par rapport à l'autre en aval de chacun des dispositifs de séparation 145. De manière avantageuse, chaque rive 19 est accolée à un déflecteur 14 et s'étend parallèlement au convoyeur 10 jusqu'en sortie de celui-ci. Chacune des rives 19 comporte une paroi haute 190a et une paroi basse 190b inclinées l'une par rapport à l'autre de manière à former entre elles un angle approximativement droit. Les parois 190a, 190b d'une même rive 19 sont séparées par un espace 190c dans lequel leurs extrémités forment chacune un plis 191 horizontal. Les plisl9l d'une même rive 19 sont parallèles entre eux et dirigés vers l'extérieur de l'angle formé entre la paroi haute 190a et la paroi basse 190b. Cet espace 190c est prévu pour permettre le passage des moyens d'accrochage 15 et de la pièce de filet 17a ou 17b entraînée par les moyens d'accrochage 15, comme on le verra par la suite. Chaque rive 19 comporte par ailleurs à une autre extrémité de sa paroi haute 190a, une paroi verticale 192 terminée par un pli 193. Ce pli 193 est de préférence un pli de section en U de nature esthétique assurant également une résistance mécanique à la rive 19. La présence de rives 19 en sortie du déflecteur 14 est prévue pour permettre d'éviter que les moules ne tombent en dehors du convoyeur 10 en les canalisant sur le convoyeur 10 pendant la séparation du filet 17 et jusqu'en sortie de la portion 102 du convoyeur 10.  Two banks 19 are further arranged symmetrically with respect to each other downstream of each of the separation devices 145. Advantageously, each bank 19 is contiguous to a deflector 14 and extends parallel to the conveyor 10 until out of it. Each of the banks 19 has a top wall 190a and a bottom wall 190b inclined relative to each other so as to form between them an approximately right angle. The walls 190a, 190b of the same bank 19 are separated by a space 190c in which their ends each form a horizontal fold 191. The plisl9l of the same bank 19 are parallel to each other and directed outwardly of the angle formed between the upper wall 190a and the lower wall 190b. This space 190c is provided to allow the passage of the attachment means 15 and the net part 17a or 17b driven by the attachment means 15, as will be seen later. Each bank 19 also has at another end of its upper wall 190a, a vertical wall 192 terminated by a fold 193. This fold 193 is preferably a U-section fold of aesthetic nature also ensuring a mechanical resistance to the edge 19 The presence of the banks 19 at the outlet of the deflector 14 is provided to prevent the molds from falling off the conveyor 10 by channeling them on the conveyor 10 during the separation of the net 17 and as far as the outlet of the portion 102 of the conveyor 10.

L'appareil de séparation 1 selon l'invention débouche sur une dégrappeuse 3 dont la fonction, comme on pourra le comprendre par la suite, n'est plus alors que de séparer les moules les unes des autres.  The separation apparatus 1 according to the invention opens on a de-stalker 3 whose function, as will be understood later, is then only to separate the molds from each other.

Le fonctionnement de l'appareil de séparation 1 selon l'invention est expliqué ci-après en relation avec les Figs. 2 à 4 qui représentent différentes vues de l'appareil de séparation 1 en fonctionnement.  The operation of the separation apparatus 1 according to the invention is explained below in relation to FIGS. 2 to 4 which represent different views of the separation apparatus 1 in operation.

A l'issue de l'étape de récolte des moules précédemment décrite dans le préambule de la présente description, des poches de moules 178 composées de moules 18 entourées de filets 17 sont obtenues. Ces poches 178 sont alors disposées à l'aide d'un grappin les unes après les autres dans leur longueur sur les tapis 100 du convoyeur 10 de l'appareil selon l'invention. Pour chaque poche 178, ce grappin pose une première extrémité de la poche 178 à proximité de la partie basse de la portion 101 des tapis 100 et, ensuite, la seconde extrémité à proximité de la partie haute de la portion 101 du convoyeur.  At the end of the mussel harvesting step previously described in the preamble of the present description, mold pockets 178 composed of molds 18 surrounded by threads 17 are obtained. These pockets 178 are then arranged with a grapple one after the other in their length on the conveyor belt 100 10 of the apparatus according to the invention. For each pocket 178, this grapple places a first end of the pocket 178 near the lower portion of the portion 101 of the belt 100 and then the second end near the upper portion of the portion 101 of the conveyor.

A l'aide des picots 11 qui retiennent la poche en s'y enfonçant, le convoyeur transporte chaque poche 178 depuis la première portion 101 vers la seconde portion 102. Au fur et à mesure de son avancée sur la seconde portion 102, la poche 178 est découpée longitudinalement en partie haute et en partie basse par les dispositifs de coupe 13b et 13h sur une épaisseur égale ou légèrement supérieure à l'épaisseur de la poche occupée par le filet de catinage 17. On notera que cette épaisseur pourrait être réglée par déplacement vertical des dispositifs 13b et 13h.  With the aid of the pins 11 which hold the bag by pressing into it, the conveyor transports each pocket 178 from the first portion 101 to the second portion 102. As it advances over the second portion 102, the bag 178 is cut longitudinally in the upper part and in the lower part by the cutting devices 13b and 13h to a thickness equal to or slightly greater than the thickness of the pocket occupied by the trickling net 17. It will be noted that this thickness could be adjusted by vertical displacement of the devices 13b and 13h.

En sortie des dispositifs de coupe 13h et 13b, la poche 178 est donc divisée en deux pièces de filets 17a, 17b. Approximativement simultanément, les moyens d'accrochage 15 des dispositifs de coupe 13h, 13b, s'enfoncent dans le filet 17 de part et d'autre du convoyeur 10 légèrement en amont des dispositifs de coupe 13h et 13b. Après coupe par les dispositifs de coupe 13h, 13b, les deux pièces de filet 17a, 17b sont chacune agrippées par les moyens d'accrochage 15 et entraînées vers l'extérieur latéralement au convoyeur 10. Les pièces de filets 17a et 17b prennent ainsi des directions opposées. Les moyens d'accrochage 15 de chaque dispositif de séparation 145 entraînent dans des directions opposées chacune des pièces de filet 17a, 17b le long de la partie évasée des déflecteurs 14 et le long des parois haute 190a et basse 190b des rives 19 en direction des espace 190c. Les moyens d'accrochage 15 traversent ces espaces 190c en amenant avec eux la pièce de filet 17aou 17b qu'ils ont agrippée. Les pièces de filet 17a et 17b sont ainsi évacuées du convoyeur 10 par l'espace 190c de la rive 19.  At the output of the cutting devices 13h and 13b, the pocket 178 is divided into two pieces of threads 17a, 17b. Approximately simultaneously, the attachment means 15 of the cutting devices 13h, 13b, sink into the thread 17 on either side of the conveyor 10 slightly upstream of the cutting devices 13h and 13b. After cutting by the cutting devices 13h, 13b, the two pieces of net 17a, 17b are each gripped by the attachment means 15 and driven outward laterally to the conveyor 10. The pieces of nets 17a and 17b thus take steps opposite directions. The hooking means 15 of each separating device 145 drive in opposite directions each of the thread pieces 17a, 17b along the flared part of the baffles 14 and along the upper walls 190a and lower 190b of the banks 19 towards the 190c space. The hooking means 15 pass through these spaces 190c by bringing with them the piece of net 17aw 17b that they have gripped. The net pieces 17a and 17b are thus evacuated from the conveyor 10 by the space 190c of the bank 19.

Chaque moyen d'accrochage 15 accomplit sa fonction jusqu'à ce que sa partie proéminente disparaisse dans le déflecteur 14 approximativement au milieu de sa partie évasée. Les moyens d'accrochage 15 ressortent ensuite du déflecteur 14 pour recommencer un nouveau cycle. On notera que la partie évasée du déflecteur 14 permet d'éviter au filet 17 de s'enrouler sur l'axe 15a portant les moyens d'accrochage 15.  Each attachment means 15 performs its function until its prominent portion disappears in the deflector 14 approximately in the middle of its flared portion. The attachment means 15 then emerge from the deflector 14 to start a new cycle. Note that the flared portion of the deflector 14 prevents the thread 17 from winding on the axis 15a carrying the attachment means 15.

Les moules 18 initialement présentes dans la poche 178 sont donc ainsi débarrassées du filet 17 qui les entourait et tombent sur les tapis 100 du convoyeur 10 sur lequel elles ont canalisées par les rives 19. Elles sont ensuite évacuées par le convoyeur 10 vers une dégrappeuse 3 où elles seront séparées les unes des autres. On notera que les rives 19 forment des guides permettant d'assurer l'acheminement des moules depuis les dispositifs de séparation 145 jusqu'à la dégrappeuse 3.  The molds 18 initially present in the pocket 178 are thus freed from the net 17 which surrounded them and fall on the conveyor belt 100 of the conveyor 10 on which they channeled by the banks 19. They are then discharged by the conveyor 10 to a de-stalker 3 where they will be separated from each other. It will be noted that the banks 19 form guides making it possible to transport the molds from the separating devices 145 to the de-staining machine 3.

L'invention permet donc de séparer le filet des moules avant même de séparer les moules entre elles. L'invention permet en outre de réaliser de manière efficace le coupe et la séparation du filet de catinage. Les pertes engendrées par l'étape de préparation sont donc réduites à l'aide de l'invention.  The invention thus makes it possible to separate the net from the molds even before separating the molds between them. The invention also makes it possible to effectively cut and separate the curing net. The losses generated by the preparation step are therefore reduced by means of the invention.

Claims (1)

8 REVENDICATIONS8 claims 1) Appareil de séparation (1) d'un filet de catinage (17) placé autour de moules (18) élevées sur bouchot, lesdites moules entourées par ledit filet formant une poche (178), caractérisé en ce qu'il comprend, d'une part, au moins un dispositif de coupe (13) de ladite poche (178) selon un plan longitudinal de manière à couper ladite poche et former au moins une pièce de filet (17a, 17b) et, d'autre part, au moins un dispositif de séparation (14) destiné à écarter ladite ou chaque pièce de filet (17a,17b) de sa position initiale autour des moules.  1) Apparatus for separating (1) a pickling net (17) placed around molds (18) raised on a bouchot, said molds surrounded by said net forming a pocket (178), characterized in that it comprises, on the one hand, at least one cutting device (13) of said pocket (178) in a longitudinal plane so as to cut said pocket and form at least one piece of net (17a, 17b) and on the other hand to at least one separating device (14) for spacing said or each net piece (17a, 17b) from its initial position around the molds. 2) Appareil de séparation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux dispositifs de coupe (13h et 13b) et deux dispositifs de séparation (14) de manière à former deux pièces de filets (17a et 17b) et à les écarter de leur position initiale autour des moules.  2) separation apparatus according to claim 1, characterized in that it comprises two cutting devices (13h and 13b) and two separating devices (14) so as to form two pieces of nets (17a and 17b) and to move away from their original position around the mussels. 3) Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit ou chaque dispositif de séparation (14) comporte un déflecteur (14) et des moyens d'accrochage (15) régulièrement répartis autour d'un axe de rotation (15a), lesdits moyens d'accrochage (15) étant prévus pour entraîner ladite ou chaque pièce de filet (17a, 17b) jusqu'à une zone déterminée dudit déflecteur (14).  3) Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that said or each separation device (14) comprises a deflector (14) and hooking means (15) regularly distributed about an axis of rotation (15a) , said hooking means (15) being provided for driving said or each piece of net (17a, 17b) to a determined zone of said deflector (14). 4) Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit déflecteur (14) présente une paroi verticale dont une première partie, sensiblement au niveau des moyens de coupe, est arrondie et une seconde partie située dans le prolongement de la première partie, en aval desdits moyens de coupe, est évasée.  4) Apparatus according to claim 3, characterized in that said baffle (14) has a vertical wall, a first portion, substantially at the cutting means, is rounded and a second portion located in the extension of the first part, in downstream of said cutting means, is flared. 5) Appareil selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit déflecteur (14) comporte au moins une fente s'étendant perpendiculairement à l'axe de rotation (15a) desdits moyens d'accrochage (15) et permettant le passage desdits moyens d'accrochage (15), lesdits moyens d'accrochage (15) n'étant saillant sur ledit déflecteur que sur la partie plus en amont de celui-ci.  5) Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that said baffle (14) comprises at least one slot extending perpendicularly to the axis of rotation (15a) of said attachment means (15) and allowing the passage of said hooking means (15), said hooking means (15) being projecting on said deflector only on the more upstream part thereof. 6) Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit ou chaque dispositif de coupe (13) est disque rotatif.  6) Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that said or each cutting device (13) is rotating disk. 7) Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit ou chaque dispositif de coupe (13) est un ensemble de couteaux rotatifs.  7) Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that said or each cutting device (13) is a set of rotary knives. 8) Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un convoyeur (10) prévu pour transporter ladite poche (178) jusqu'aux dispositifs de coupe (13) et de séparation (14).  8) Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a conveyor (10) provided for transporting said pocket (178) to the cutting devices (13) and separation (14). 9) Appareil selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte deux rives (19) disposées symétriquement l'une de l'autre en aval de chacun des dispositifs de séparations, lesdites rives (19) étant prévues pour contenir les moules (18) après séparation dudit filet (17).  9) Apparatus according to one of claims 2 to 8, characterized in that it comprises two banks (19) arranged symmetrically to each other downstream of each of the separating devices, said banks (19) being provided for containing the molds (18) after separation of said net (17). 10) Procédé de séparation d'un filet de catinage (17) placé autour de moules (18) élevées sur bouchot, lesdites moules entourées par ledit filet formant une poche (178), caractérisé en ce qu'il consiste à couper ladite poche (178) selon un plan longitudinal de manière à obtenir au moins une pièce de filet (17a,17b) et à écarter ladite ou chaque pièce de filet (17a,17b) de sa position initiale autour des moules.  10) A method of separating a netting net (17) placed around molds (18) raised on bouchot, said molds surrounded by said netting forming a pocket (178), characterized in that it consists in cutting said pocket (17). 178) in a longitudinal plane so as to obtain at least one piece of net (17a, 17b) and to separate said or each piece of net (17a, 17b) from its initial position around the molds. 11) Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il consiste à convoyer ladite poche (178) jusqu'à un dispositif permettant de couper ladite poche (178).  11) Method according to claim 10, characterized in that it consists in conveying said pocket (178) to a device for cutting said pocket (178). 112) Installation de préparation de moules élevées sur bouchots, caractérisée en ce qu'elle comporte un appareil de séparation (1) d'un filet de catinage (17) placé autour desdites moules et une dégrappeuse (3) prévue pour séparer les moules entre elles.  112) Plant for the preparation of molds raised on bouchots, characterized in that it comprises a separation device (1) of a netting net (17) placed around said molds and a de-stalker (3) provided for separating the molds between they.