FR2784710A1 - Fenetre ou porte-fenetre a frappe a ouvrant(s) cache(s) - Google Patents

Abstract

La fenêtre ou porte-fenêtre du type à ouvrant (s) caché (s) comporte un vitrage externe (7) et un vitrage interne (9).La zone (Z) entre ces vitrages communique avec l'extérieur de la fenêtre au moyen d'un passage dans le dormant (1) et d'orifices (13) dans l'ouvrant (4). Un canal ou conduit étanche peut être interposé dans l'espace entre le dormant et l'ouvrant au niveau des orifices de communication, lequel canal est par exemple constitué de pièces plastiques dont l'une est solidaire du dormant et l'autre de l'ouvrant avec un contact étanche entre les deux.De préférence, l'intervalle entre le vitrage externe (7) et le vitrage interne (9) est suffisant pour permettre de loger un dispositif d'occultation du genre store à lames ou autre. De plus, l'ouvrant (4) peut être constitué de deux modules assemblés au niveau de la zone intervitrage : un module interne portant le vitrage interne (9) et un module externe portant le vitrage externe (7); le module externe est muni des orifices de communication et il est fixé sur ledit module interne, en appui sur la battue du dormant (1).

Description

FENÊTRE OU PORTE-FENÊTRE A FRAPPE A OUVRANT (S) CACHÉ (S)
La présente invention concerne les fentres ou portes-fentres à frappe, à ouvrant (s) caché (s), aussi bien les fentres ou portes-fentres à la française, oscillo-battantes que celles à soufflet.

Dans la suite du texte, sauf particularités, seul le terme fentre sera utilisé en priorité.

Ces fentres présentent la particularité d'offrir un aspect original. En effet, une personne qui regarde ce type de fentre depuis l'extérieur du bâtiment, et de face, ne voit pas l'ossature du cadre de l'ouvrant ; ce dernier est caché et s'inscrit totalement ou pratiquement totalement dans le cadre du dormant.

L'invention propose pour ce type de fentre, un système de vitrage qui offre des possibilités multiples en matière d'isolation thermique et/ou acoustique aussi bien en isolation directe qui dépend des vitrages utilisés, qu'indirecte par la combinaison desdits vitrages avec des moyens complémentaires susceptibles de former un écran.

L'invention s'applique à des fentres ou portes-fentres à à ouvrant (s) caché (s) munies d'un vitrage externe et d'un vitrage interne qui sont espacés par le cadre de l'ouvrant, lesquels vitrages sont monolithiques ou isolants, et ils sont respectivement soit logés chacun dans une feuillure dudit cadre avec ou sans pareclose, soit cottes sur l'extérieur et/ou selon le cas, l'intérieur du cadre de l'ouvrant.

Pour limiter les phénomènes de déformation des vitrages, il est nécessaire, comme décrit dans le document EP-576 867, de réaliser un équilibrage de pression entre la zone intervitrage et l'extérieur de cette zone.

La présente invention propose, pour ce type de fentre, des moyens qui permettent de résoudre ces problèmes d'équilibrage de pression tout en conservant une isolation thermique et phonique optimale.

Pour réaliser l'équilibrage de pression, la fentre ou porte-fentre selon l'invention comporte des moyens qui consistent en au moins un orifice aménagé dans le cadre de l'ouvrant, lequel orifice débouche dans la zone intervitrage et dans la chambre périphérique qui est délimitée par ledit cadre et le dormant et, cette chambre périphérique communique, par des moyens appropriés, avec l'ambiance extérieure de la fentre ou porte-fentre.

La mise en équilibre des pressions entre la zone intervitrage et l'extérieur est obtenue par une définition correcte de la section du ou des orifices placés dans l'ouvrant. Cette mise en équilibre des pressions bien définies permet d'associer en plus, une bonne isolation thermique et phonique et permet aussi d'atténuer les risques d'embuage.

Selon une première disposition de l'invention, les moyens de communication entre la chambre périphérique et l'ambiance extérieure de la fentre ou porte-fentre sont constitués d'un passage périphérique ou ponctuel, entre la battue externe du dormant et l'ouvrant.

Selon une autre disposition de l'invention, qui constitue une variante, les moyens de mise en communication de la chambre périphérique, avec l'ambiance extérieure de la fentre ou porte-fentre, sont constitués d'au moins un orifice aménagé dans le dormant, par exemple dans la traverse basse de ce dernier.

Selon une disposition préférentielle de l'invention, le ou les orifices aménagés dans le dormant sont disposés dans un retour qui s'étend à la partie inférieure de l'aile formant la battue externe dudit dormant, lequel retour est aménagé pour éviter l'introduction d'eau par le ou lesdits orifices.

Toujours selon l'invention, les orifices aménagés dans le dormant et dans l'ouvrant sont de préférence disposés en vis-à-vis.

La partie interne de l'ouvrant de cette fentre est particulièrement étanche avec des joints de vitrage très serrés côtés feuillure et pareclose, et des assemblages d'angles et de profils parfaits, pour éviter le plus possible tout passage d'air entre l'intérieur du bâtiment et la zone intervitrage.

Toujours selon l'invention, la fentre comporte, dans le ou les orifices de l'ouvrant, une gaine ajustée et verrouillée, laquelle gaine peut comporter un élément filtrant.

Selon une autre disposition de l'invention, les orifices aménagés dans le dormant et dans l'ouvrant, sont disposés en vis-à-vis et, selon une disposition complémentaire de l'invention, des moyens faisant office de conduits étanches sont interposés entre lesdits orifices disposés en vis-à-vis, lesquels moyens sont par exemple constitués de pièces en matériau plastique moulé, intégrées et fixées par tout moyen approprié sur les profilés constitutifs dudit ouvrant et dudit dormant ; ces pièces comportent au niveau de leur partie visible lorsque la fentre est ouverte, une cloison percée d'un orifice de passage pour l'air, laquelle cloison est aménagée de telle sorte que les surfaces desdites parties visibles soient jointives plaçant lesdits orifices en correspondance lorsque la fentre est fermée, afin d'assurer la continuité entre lesdits orifices du dormant et de l'ouvrant, c'est-à-dire une communication constante entre la zone intervitrage et l'extérieur de la fentre.

Toujours selon l'invention, la pièce fixée sur l'ouvrant comporte une rampe à sa partie inférieure amont qui coopère avec un rebord biseauté aménagé à l'entrée de la pièce fixe solidaire du dormant, laquelle rampe et lequel rebord permettent de guider et de faciliter la fermeture de l'ouvrant et de garantir un contact et une étanchéité parfaite entre lesdites pièces.

Le dormant de ce type de fentre est constitué de profiles aluminium, bois, PVC ou autre, avec ou sans dans le cas d'un profité aluminium, un dispositif de rupture de pont thermique, et selon l'invention, le ou les orifices sont situés dans ledit dormant dans une zone qui évite l'introduction des eaux de pluie notamment, et en particulier dans l'aile extérieure horizontale de la traverse basse qui forme un retour sous la battue extérieure. Cette position des orifices ou passages présente aussi l'avantage de les rendre invisibles lorsqu'on regarde la fentre de face, depuis l'extérieur.

Selon une variante de réalisation, le cadre de l'ouvrant est constitué de profilés aluminium, bois, PVC ou autre séparés éventuellement, dans le cas d'un profilé aluminium, par un dispositif de rupture de pont thermique, lequel dispositif est par exemple constitué de barrettes en matériau thermoplastique du genre PVC, résine coûtée ou autre, lesquelles barrettes comportent au moins un orifice débouchant dans la zone intervitrage pour assurer l'équilibrage de pression ; lequel orifice peut recevoir par exemple une gaine munie d'un filtre.

Selon une autre variante de réalisation, le cadre de l'ouvrant est constitué de profilés mixtes :-un profilé interne en aluminium qui comprend notamment la partie servant à loger la quincaillerie de fermeture et-un profilé externe en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre, assemble par exemple sur ledit profilé aluminium au moyen de tenons à section en queue d'aronde ; cette partie en matériau thermoplastique comporte au moins un orifice débouchant dans la zone intervitrage, lequel orifice est de préférence garni d'une gaine avec un filtre éventuellement.

Toujours selon l'invention, le profilé externe du cadre mixte constituant l'ouvrant, forme une sorte de caisson à section en U fermée sur la paroi du profilé aluminium qui est aménagée pour l'assemblage, lequel profilé externe comporte-deux branches parallèles munies par exemple chacune à leur extrémité, d'un tenon en forme de queue d'aronde permettant ledit assemblage des tenons sur le profilé interne aluminium, et-une paroi qui est perpendiculaire auxdites branches, laquelle paroi, constituant le fond du U, comporte une aile perpendiculaire pour former la feuillure et un aménagement en forme de rainure, pour permettre l'encliquetage de la pareclose du vitrage externe, laquelle pareclose a une section qui se présente en forme d'équerre et est réalisée par exemple en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre.

Les branches parallèles du U comportent le ou les orifices de mise en équilibre de pression de la zone intervitrage par rapport à l'extérieur.

Selon une variante de réalisation, le profilé externe du cadre mixte de l'ouvrant forme une sorte de caisson tubulaire avec une paroi du côté des tenons d'assemblage, laquelle paroi peut tre souple ou aménagée pour absorber une légère variation de l'entraxe desdits tenons, lequel profilé, constituant de préférence la traverse basse, est muni également à chacune de ses extrémités de bouchons qui permettent d'isoler la zone traversée par l'air qui communique entre la zone intervitrage et l'extérieur de la fentre.

Selon une autre disposition de l'invention, en vue d'améliorer l'isolation thermique et acoustique notamment, une barrière d'étanchéité est interposée entre le dormant et l'ouvrant formant une séparation entre la chambre périphérique externe qui permet la communication entre la zone intervitrage et l'extérieur de la fentre, et la chambre périphérique interne qui se trouve ainsi isolée de l'ambiance extérieure ; cette barrière est de préférence constituéed'un rebord aménagé en saillie à partir du dispositif de rupture de pont thermique situé sur le dormant et-d'une lèvre aménagée en saillie sur le profité thermoplastique constituant la partie externe du cadre de l'ouvrant, laquelle lèvre se situe dans le prolongement de la paroi interne dudit profité thermoplastique et prend appui sur ledit rebord quand la fentre est fermée.

Toujours selon l'invention, la partie du cadre de l'ouvrant située entre les vitrages interne et externe, peut tre masquée au moyen d'une bande d'habillage dont les extrémités peuvent comporter des joints de vitrage, laquelle bande est par exemple réalisée en matériau de synthèse, thermoplastique, caoutchouc ou autre, pouvant tre d'une couleur adaptée à l'aspect de la fentre ou porte-fentre, intérieur ou extérieur, et elle comporte le ou les orifices d'équilibrage disposés en correspondance avec ceux dudit cadre de l'ouvrant.

Toujours pour ce type de fentre ou porte-fentre à ouvrant caché, il peut tre intéressant d'accéder à l'espace intervitrage. Selon l'invention, le cadre de l'ouvrant est constitué de deux modules :-un module interne associé au vitrage interne et-un module externe associé au vitrage externe, et dont la face externe est en contact avec la battue du dormant, lequel module externe est porté par le module interne et son cadre comporte le ou les orifices permettant de réaliser l'équilibrage de pression. Ces modules comportent un plan d'assemblage qui se situe dans la zone intervitrage muni de moyens d'étanchéité, et ils sont assemblés par tout moyen approprié, vis ou charnière plus vis.

Selon une autre disposition de l'invention, compte-tenu de la possibilité d'équilibrer les pressions entre la zone intervitrage et l'extérieur, I'intervalle entre les vitrages est choisi de façon à tre suffisant pour loger un système d'occultation du genre store vénitien ou autre.

La fentre peut aussi comporter un aménagement à sa partie supérieure qui constitue un coffre pour un store.

Ce coffre selon l'invention comprend au moins un profité faisant office de paroi, lequel profilé peut se loger dans la feuillure supérieure de l'un des vitrages et comporter lui-mme une feuillure d'accueil du vitrage correspondant, réalisant ainsi un déport de la feuillure du vitrage, vers le bas.

La paroi interne du coffre peut également consister en un simple profilé fixé par tout moyen approprié å la feuillure supérieure par exemple, s'étendant vers le bas en formant un bandeau ou cache dont la hauteur correspond à celle du store replié.

L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés, donnés à titre indicatif, et dans lesquels : -la figure 1 représente, schématiquement, une fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon l'invention ; -la figure 2 représente un autre mode de réalisation de l'invention ; -la figure 3 représente des variantes de réalisation de l'invention ; -la figure 4 représente, toujours schématiquement, une fentre selon l'invention munie d'un store logé dans la zone intervitrage, laquelle zone est délimitée par des vitrages associés à un ouvrant constitué de deux modules ; -la figure 5 est une coupe verticale plus détaillée d'une fentre ou porte-fentre selon l'invention, montrant plusieurs possibilités en matière de vitrage ; -la figure 5'illustre une variante de réalisation des orifices dans la traverse basse de l'ouvrant ; -la figure 6 est une vue selon 6-6 de la figure 5 montrant la gaine et son filtre qui sont positionnés dans la traverse basse de l'ouvrant ; -la figure 7 est une vue selon 7-7 de la figure 5 montrant l'orifice de passage aménagé dans le dormant ; -la figure 8 montre les moyens qui permettent de canaliser l'air qui circule dans la chambre entre le dormant et l'ouvrant ; -la figure 9 est une vue de dessus de la pièce associée au dormant formant la partie fixe du canal d'aération ; -la figure 10 est une vue de dessus de la pièce associée à l'ouvrant formant l'autre partie du canal d'aération ; -la figure 11 représente une variante de la figure 5 dans laquelle le profilé du cadre de l'ouvrant comporte une rupture de pont thermique au moyen de barrettes en matériau thermoplastique ; -la figure 12 représente aussi une variante de la figure 5 dans laquelle le cadre de l'ouvrant est constitué de deux profilés assemblés entre eux : un profilé en aluminium et un profilé en matériau thermoplastique ; -la figure 12'montre une variante de réalisation des orifices dans le profilé en matériau thermoplastique ; -la figure 13 montre une variante du profité thermoplastique qui forme une sorte de caisson fermé ; -la figure 13'montre l'installation d'une gaine avec filtre par exemple sur le profilé thermoplastique représenté figure 13 ; -la figure 14 montre l'aménagement d'un canal de communication entre la zone intervitrage et l'extérieur de la fentre ; -la figure 15 représente une coupe horizontale d'une fentre à ouvrant caché dont l'ouvrant est aménagé en cadre fixe, monté sur le dormant, -la figure 16 est une coupe verticale de la fentre illustrée figure 15, montrant les moyens d'assemblage de l'ouvrant sur le dormant ; -la figure 17 représente une coupe de la partie supérieure de la fentre ou porte-fentre selon l'invention montrant l'installation d'un store vénitien à lamelles entre les vitrages internes et externes ; -la figure 18 représente une variante de réalisation du coffre du store vénitien représenté figure 17 ; -la figure 19 représente, en coupe horizontale, le montant central d'une fentre ou porte-fentre à deux battants avec store vénitien intégré ; -la figure 20 montre un cadre d'ouvrant, qui peut également tre un cadre d'ouvrant fixe, constitué de deux modules : un module interne associé au vitrage interne et un module externe associé au vitrage externe, les deux modules étant assemblés au niveau de la zone intervitrage de façonà permettre un accès à ladite zone, lorsque la fentre est ouverte ; -la figure 21 représente l'ouvrant de la figure 20 en position normale fermée avec une variante de réalisation au niveau du cadre de l'ouvrant du module extérieur ; -la figure 22 représente une portion d'une autre variante de réalisation du cadre de l'ouvrant du module extérieur ; -la figure 23 représente en coupe verticale, la fentre de la figure 20 en position normale fermée comportant en plus un store à lames ; -la figure 24 représente en coupe verticale, une variante de réalisation de la figure 23, correspondant notamment à la figure ; -la figure 25 montre plusieurs variantes de réalisation d'un montage du vitrage interne par collage, en lieu et place d'un vitrage fixé par pareclose ; -la figure 26 montre un vitrage interne fixé par pareclose et un vitrage externe colle sur le cadre de l'ouvrant ; -la figure 27 montre un vitrage externe collé comme dans le cas de la figure 26 avec un vitrage interne fixé par pareclose dans le cas d'une fentre à grand clair de vitrage ; -les figures 25', 26'et 27'montrent des sections de la traverse inférieure de fentres dont le cadre de l'ouvrant est en deux parties montées sur charnières comme représenté figure 28 et, associées à ces trois figures 25', 26', 27', plusieurs variantes de montage soit d'un vitrage externe collé, soit d'un vitrage interne collé, -la figure 28 représente une coupe horizontale d'un cadre ouvrant constitué de deux parties ; -la figure 29 montre une coupe de la traverse supérieure de la fentre ou porte-fentre montrant l'aménagement d'un coffre pour le store, avec vitrage interne collé ; -la figure 30 montre une variante de réalisation de la figure 29, toujours pour un vitrage interne colle ; -la figure 31 montre une autre variante de réalisation dans le cas d'un vitrage externe collé ; -la figure 32 montre les aménagements pour un vitrage interne et externe collé dans le cas d'un cadre d'ouvrant en deux parties.

Les figures 1 à 4 montrent, sous forme de schémas fonctionnels, et en coupe verticale, une fentre dont les vitrages interne et externe sont fixés au cadre de l'ouvrant par tous moyens appropriés, parecloses ou autres.

Ces vitrages peuvent en effet, comme détaillé plus loin en liaison avec les figures 25 à 28, tre du type colle sur le cadre de l'ouvrant, soit directement, soit dans des feuillures appropriées. On remarque aussi que ces vitrages interne et externe n'ont pas nécessairement les mmes dimensions selon les besoins.

La figure 1 montre, sous forme de schéma fonctionnel et en coupe verticale, une fentre selon l'invention qui comprend un dormant 1, dont on aperçoit la traverse inférieure et la traverse supérieure ; ce dormant 1 est disposé dans une ouverture du gros-oeuvre 2 d'un bâtiment et ce dormant accueille dans sa feuillure 3, un ouvrant 4 dont on aperçoit aussi la traverse inférieure et la traverse supérieure.

Le cadre de l'ouvrant 4 n'est pas visible de l'extérieur. Il est caché par la battue 5 du cadre du dormant 1.

L'ouvrant 4 comporte au moins deux feuillures : une feuillure 6 qui accueille un vitrage externe 7 et une feuillure 8 qui accueille un vitrage interne 9. Ces vitrages sont choisis selon les besoins, c'est-à-dire qu'ils peuvent tre simples avec différentes possibilités d'épaisseur, ou doubles, comme représentés par portions sur la figure 1.

Le vitrage extérieur 7 est par exemple fixé dans sa feuillure 6 au moyen d'une pareclose comme détaillé plus loin figure 5.

Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, on remarque que le vitrage interne 9 peut tre associé au cadre de l'ouvrant 4 de différentes façons.

A la partie supérieure de la figure, on remarque une feuillure 8 aménagée dans l'épaisseur du cadre 4 et le vitrage 9 est fixé par tout moyen approprié, pareclose ou collage.

A la partie inférieure de la figure, la feuillure peut tre ouverte soit vers l'intérieur de la fentre, soit vers l'extérieur et, dans l'un et l'autre des cas, le vitrage peut tre fixé par pareclose ou par collage.

La zone Z entre le vitrage externe 7 et le vitrage interne 9, est une zone qui communique avec l'extérieur de la fentre au moyen d'un ou de plusieurs orifices percés dans le cadre de l'ouvrant 4 et d'au moins un passage dans le dormant 1.

Une flèche indique le cheminement de l'air entre l'extérieur de la fentre et la zone intervitrage Z. L'air peut circuler au moyen d'un passage P aménagé entre le dormant 1 et l'ouvrant 4, et d'un ou de plusieurs orifices 13 aménagés dans l'ouvrant 4.

Le passage P entre le dormant et l'ouvrant consiste en fait de préférence en un jeu entre la battue 5 et l'ouvrant.

Tel que représenté figure 1, la battue 5 et en particulier la battue de la traverse supérieure du dormant ne comporte pas de joint ce qui permet une circulation de l'air tout en évitant les infiltrations d'eau.

Ce passage P est simplement réalisé en supprimant tout ou partie du joint qui s'interpose entre la battue supérieure et le vitrage extérieur 7. Les joints classiques restent positionnés partout ailleurs entre le dormant et le cadre de l'ouvrant 4 et en particulier les joints extérieurs et les joints intérieurs comme schématisé sur les figures.

Un orifice 13 apparaît figure 1, aménagé dans la traverse inférieure du cadre de l'ouvrant 4. Par cette disposition, I'air circule dans la chambre périphérique qui est délimitée par le dormant 1 et le cadre de l'ouvrant 4.

La figure 2 montre une variante de réalisation dans laquelle le passage aménagé dans le dormant 1 consiste en un orifice 12 situé sous la battue externe 5 de la traverse inférieure dudit dormant, dans une zone aménagée pour éviter la pénétration de l'eau.

La communication de la zone intervitrage Z avec l'extérieur de la fentre s'effectue par un circuit très court entre l'orifice 12 et l'orifice 13 en passant par la partie inférieure de la chambre périphérique.

La figure 3 montre une variante de réalisation dans laquelle les orifices 13 du cadre de l'ouvrant 4 sont aménagés par exemple dans la traverse supérieure et/ou dans les montants.

Dans le cas d'une fentre avec un passage P entre la battue de la traverse supérieure du dormant et le vitrage externe, on réalise une communication directe entre la zone intervitrage Z et l'extérieur par l'orifice 13 aménagé dans la traverse supérieure du cadre de l'ouvrant 4.

Dans le cas d'un passage qui consiste en un orifice 12 aménagé dans la traverse inférieure du dormant 1, sous la contrebattue externe 5, I'air circule dans la chambre périphérique pour atteindre soit un ou plusieurs orifices 13 situéd dans la traverse supérieure du cadre de l'ouvrant 4, soit un ou plusieurs orifices 13 aménagés dans l'un au moins des montants du cadre de l'ouvrant.

La section du ou des orifices 13 placés dans le cadre de l'ouvrant 4 est choisie, de façon classique, pour permettre la mise en équilibre des pressions entre la zone intervitrage Z et l'extérieur de la fentre. Ce choix est guidé par le but à atteindre à savoir offrir une bonne isolation thermique tout en évitant les risques d'embuage et de déformation des vitrages.

La figure 4 montre, schématiquement également, une fentre dont les vitrages interne 7 et externe 9 sont suffisamment espacés pour permettre de loger un dispositif d'occultation S du genre store vénitien, qui améliore et renforce l'isolation de la fentre.

Cette fentre qui sera détaillée plus loin en liaison avec les figures 17 et 18, comporte également un cadre d'ouvrant constitué de deux modules articulés autour d'un axe X qui permet d'accéder au store notamment.

La figure 5 reprend d'une façon plus détaillée et précise, le mode de réalisation représenté figure 2.

On retrouve le dormant 1,1'ouvrant 4 avec son vitrage externe 7 et son vitrage interne 9.

Le vitrage externe 7 est logé dans sa feuillure 6. II prend appui sur un joint périphérique intérieur et il est maintenu au moyen de la pareclose 10.

Le vitrage interne 9 est logé dans sa feuillure 8. II prend appui dans la feuillure sur un joint périphérique et il est immobilisé de l'autre côté au moyen de la pareclose 11 ; cette pareclose 11 peut tre réalisée en aluminium et sa section est en forme d'équerre.

L'ouvrant 4 est en appui sur la battue 5 du dormant comme explicité précédemment, au niveau de sa pareclose 10 ; cette pareclose est soit réalisée en aluminium, soit réalisée en matériau thermoplastique et elle comporte dans ce cas, comme détaillé dans le document FR-2 723 134, un joint de vitrage et un joint de battue.

Le dormant 1 comporte au moins un passage ou orifice 12 et l'ouvrant 4 comporte au moins un passage ou orifice 13 afin d'assurer la circulation de l'air entre l'extérieur du bâtiment et la zone Z entre les vitrages 7 et 9.

La figure 6 montre, vue de dessus, la gaine 14 qui s'emmanche et se verrouille par clipsage dans chaque orifice 13 du cadre de l'ouvrant 4 ; cette gaine 14 renferme avantageusement un filtre 15.

La figure 7 montre un orifice 12 aménagé dans le dormant 1. Ces orifices 12 sont en forme de lumière avec une longueur qui est de l'ordre de cinq à dix fois leur largeur et ils sont réalisés par usinage sur une mortaiseuse par exemple.

De préférence, les orifices 12 et 13 sont disposés en vis-à-vis et, pour éviter des remontées d'eau, il peut tre intéressant comme représenté figure 8, de former un conduit ou canal continu le long du trajet suivi par l'air qui est susceptible de circuler entre l'extérieur de la fentre ou porte-fentre et la zone entre les vitrages 7 et 9.

Ce canal de circulation comprend, comme représenté figure 8, une pièce 16 associée au dormant 1 et une pièce 17 associée à l'ouvrant 4.

Ces deux pièces 16 et 17 sont de préférence réalisées en matériau plastique moule, et elles constituent en mme temps une sorte d'espaceur dont la fonction est de calibrer le jeu entre l'ouvrant et le dormant. Elles peuvent aussi comporter, l'une ou l'autre, un élément filtrant.

La pièce 16, représentée isolément sur la figure 9, se présente sous la forme d'un chapeau qui coiffe l'orifice 12 du dormant 1 et sa cloison supérieure 19 comporte un orifice 20 dont la forme et la dimension correspondent à celles de l'orifice 13 par exemple et en particulier de la gaine 14.

Cette pièce 16 comporte des pattes latérales 21, qui permettent sa fixation sur le profilé constituant le dormant 1, par vissage, clipsage, collage..

La pièce 17, représentée isolément sur la figure 10, comporte une paroi périphérique 22 qui s'étend sous la périphérie inférieure de la gaine 14, formant une pièce monobloc. Une surface plane 23 réalise la jonction entre la paroi 22 et la gaine 14. Des pattes situées à chaque extrémité de la surface 23 permettent de fixer la pièce 17 sous la traverse de l'ouvrant 4 au moyen de vis ou par collage.

La surface supérieure de la paroi 19 de la pièce 16 est en contact avec la surface inférieure de la pièce 17, lesquelles surfaces, qui sont visibles lorsque la fentre est ouverte, sont en contact intime formant étanchéité entre le dormant et l'ouvrant.

Pour faciliter la fermeture de l'ouvrant, la pièce 17 comporte une sorte de rampe 24 disposée à sa partie inférieure amont, reliée à la partie inférieure de la paroi 22. Cette rampe 24 permet à ladite pièce 17 de passer aisément sur la pièce 16.

La pièce 16 comporte de son côté, un rebord 25 de préférence biseauté, qui coopère avec la rampe 24 pour guider et faciliter la fermeture de l'ouvrant.

D'une manière générale, le ou les orifices 12 aménagés dans le dormant 1 se situent dans la traverse inférieure de ce dernier et en particulier dans la paroi 26 de la gorge 27 qui s'étend au niveau de l'extrémité interne du tableau 29. Cette paroi 26 se prolonge vers le haut à l'équerre formant la battue 5.

Les orifices 12 qui sont aménagés dans la paroi horizontale 26 de la traverse inférieure du dormant 1, ne sont pratiquement pas visibles de l'extérieur, et cette position permet aussi d'éviter les infiltrations des eaux de ruissellement.

Comme représenté schématiquement figure 1, le passage P, dans le cas du mode de réalisation représenté figure 5, peut simplement consister en une suppression totale ou partielle du joint de battue aménagé sur la pareclose 10.

La figure 5'montre une variante de réalisation des orifices 13 dans la traverse basse du cadre de l'ouvrant 4. Ces orifices 13 sont en fait multiples et se présentent sous la forme de petits orifices traversant les parois 401 et 402 du cadre 4. La bande de jonction 47 qui s'étend entre les vitrages externe 7 et interne 9 comporte elle aussi des orifices 13'en correspondance avec les orifices 13 du cadre 4.

Le vitrage 7 est loge dans une feuillure 6, figure 5, orientée vers l'extérieur de la fentre et il est maintenu au moyen d'une pareclose 10 dont la section est en forme d'équerre ; cette pareclose 10 se verrouille dans une rainure 37 constituée d'une languette périphérique 38 et de la paroi 39 formant le cadre de ladite feuillure 6, lesquelles languette 38 et paroi 39 sont disposées perpendiculairemen rainure 44 aménagée en périphérie de la paroi 45 formant le cadre de la feuillure 8.

La pareclose 11 et son joint de vitrage, sont adaptés en fonction du type de vitrage interne 9 monté dans la feuillure 8. Ce vitrage 9 est monté très serré de façon à garantir une parfaite étanchéité entre la zone intervitrage et le côté interne de la fentre, c'est-à-dire l'intérieur du bâtiment.

Toujours figure 5, on remarque que la surface interne 46 des profilés constituant le cadre de l'ouvrant est masquée au moyen d'une bande de jonction 47 qui permet de réaliser une continuité d'aspect entre l'intérieur et l'extérieur, en particulier au niveau de la teinte, sur toute l'épaisseur de l'ouvrant. Cette bande est munie d'au moins un orifice en correspondance avec le ou les orifices 13.

Cette bande de jonction 47 peut avantageusement comporter un joint de vitrage 49 qui s'intègre dans la rainure 41 de la paroi 40, entre la feuillure 6 et la face interne du vitrage externe 7. Cette bande de jonction 47 peut également comporter un bourrelet élastique 50, du côté de la pareclose 11. Ce bourrelet élastique 50 se loge dans une rainure 51 du cadre de l'ouvrant 4 de façon à tre maintenu plaqué contre la face interne du profilé dudit cadre.

Toujours figure 5, on remarque également que le dormant 1 est constitué d'un assemblage de deux profilés aluminium : un profité externe 52 et un profilé interne 53, les deux étant réunis par un dispositif de jonction 54 qui réalise une rupture de pont thermique. Ce dispositif de jonction 54 est, dans l'exemple représenté figure 5 notamment, constitué de barrettes 55,56 réalisées en matériau thermoplastique du genre polyamide.

Les figures 11 à 14 montrent des moyens qui permettent d'améliorer l'isolation thermique du cadre de l'ouvrant.

En effet, figure 11, le profilé constituant le cadre de l'ouvrant 4 comprend -un profilé interne 64 en aluminium qui comporte la feuillure 8 et-un profilé externe 65 en aluminium également, qui comporte la feuillure 6.

Ces deux profilés 64 et 65 sont reliés au moyen d'un dispositif de rupture de pont thermique constitué de barrettes 67 réalisées en matériau thermoplastique.

Ces barrettes 67, comme les barrettes 55 et 56 du dispositif de rupture de pont thermique du dormant 1, comportent des tenons en forme de queue d'aronde à leurs extrémités, lesquels tenons sont sertis dans des rainures de forme équivalente, aménagées sur les faces en vis-à-vis des profilés aluminium interne 64 et externe 65.

Le ou les orifices 13, comblés par la ou les gaines 14, sont aménagés directement dans les barrettes 67 afin de mettre la zone intervitrage Z en communication avec l'extérieur de la fentre, en passant par l'orifice 12 aménagé dans le dormant 1.

On remarque, figure 11, que la gaine 14 se loge entre les deux profilés aluminium 64 et 65, dans un orifice aménagé directement à travers les barrettes 67. Cette gaine 14 est enfilée par le dessus de la traverse et verrouillée ou collée.

Les figures 12 à 14 montrent des variantes de réalisation dans lesquelles le profilé constituant le cadre de l'ouvrant 4 est mixte, réalisé avec le mme profilé 64 que celui représenté figure 11 c'est-à-dire un profité aluminium muni d'une feuillure 8, et un profilé externe 69 réalisé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre. Ce profilé externe 69 a une section en forme de U, figures 12 et 12', ou une section en forme de caisson tubulaire fermée, figures 13 et 14. Ce profilé 69 comporte des tenons à section en forme de queue d'aronde, qui sont sertis dans des rainures dudit profilé 64.

La face interne du profilé 69, c'est-à-dire sa face qui se situe dans la zone intervitrage Z, est masquée par une bande 47 comme détaillé précédemment en liaison avec la figure 5.

Le vitrage externe 7 est fixé de façon équivalente au mode de réalisation détaille figure 5, par une pareclose 10 dont la section est en forme d'équerre.

Les deux branches parallèles 71 et 72 du profilé 69 comportent le ou les orifices 13. Ces orifices 13 sont aménagés pour recevoir une gaine 14 avec filtre, figure 12, ou bien selon la variante de réalisation représentée figure 12', les orifices 13 sont aménagés en forme de petits orifices dans les branches 71 et 72 du profilé 69. Dans tous les cas, des orifices 13'sont aménagés dans la bande 47 en correspondance avec les orifices 13 de la branche 71.

La figure 13 représente une variante de réalisation de la figure 12. Le profilé 69 a une section tubulaire c'est-à-dire qu'il est fermé par une paroi 78 qui s'étend entre les branches 71 et 72. Cette paroi 78 est souple ou aménagée de façon à absorber une variation d'entraxe entre les tenons d'assemblage qui se situent à l'extrémité de chaque branche.

Les orifices 13 sont aménagés comme figure 12 dans les branches 71 et 72 et débouchent dans la partie tubulaire du profité 69.

Une gaine 14'munie d'un filtre peut tre installée dans la paroi 72 comme représenté figure 13'.

Ce profité 69, en forme de tube, peut également comporter à chacune de ses extrémités, des bouchons. Ces bouchons isolent le conduit central du profilé 69.

La figure 14 représente une variante de réalisation de la figure 13 dans laquelle on retrouve en plus les pièces plastiques détaillées précédemment qui permettent de canaliser l'air qui circule entre l'extérieur de la fentre et la zone intervitrage Z. On retrouve la pièce 16 qui est associée au dormant 1 et une pièce 17'qui est associée au cadre de l'ouvrant 4 et en particulier à la pièce 69.

Cette pièce 17'est fixée par vis ou collage comme précédemment sous l'aile 72 de la pièce 69.

Toujours dans un souci d'isolation maximale, comme représenté figure 13, le dispositif de rupture de pont thermique 54'interposé entre les profilés 52 et 53 du dormant 1, peut comporter un rebord 75 qui s'étend en saillie vers l'ouvrant, lequel rebord coopère avec une lèvre 76 qui s'étend sous le profité 69, laquelle lèvre est par exemple obtenue directement par filage ou coextrusion.

Ce rebord 75 et la lèvre 76 forment une sorte de barrière qui divise l'espace entre le dormant 1 et l'ouvrant 4 en deux chambres : une chambre 77 pour l'extérieur et une chambre 79 pour l'intérieur. Cette division de l'espace en deux chambres distinctes améliore l'isolation thermique et phonique et évite les pénétrations ou remontées d'eau vers la partie interne de la fentre ou portefentre.

La lèvre 76 se situe par exemple dans le prolongement de la paroi 78 du profilé 69. Cette paroi 78 évite tout contact entre l'air et le profilé aluminium 64 du cadre de l'ouvrant 4 et en particulier la surface de ce profité qui comporte les rainures d'assemblage des tenons du profité thermoplastique 69.

Cette barrière isolante constituée de la paroi 78, de la lèvre 76, du rebord 75 et du dispositif de rupture de pont thermique 54', peut tre aménagée tout autour de la fentre ou porte-fentre comme mentionné plus loin en liaison avec la figure 19.

Les figures 15 et 16 montrent une fentre constituée du dormant 1 détaillé précédemment et dont l'ouvrant 4 présente la particularité d'tre fixe, c'est-à-dire maintenu en position par rapport au dormant par des moyens autres que les gonds et la quincaillerie de fermeture traditionnelle. Le dormant 1 et le cadre de l'ouvrant 4 sont munis des moyens ci-avant qui permettent de réaliser un équilibrage de pression entre la zone intervitrage Z et l'extérieur
Cette particularité de l'ouvrant fixe, telle que représentée figures 15 et, présente l'avantage, pour une ouverture multi fentre ou multi porte-fentre, d'installer des cadres dormants et ouvrants tous identiques aussi bien de l'extérieur que de l'intérieur, reconnaissables cependant pour les ouvrants normaux, par la présence des poignées et paumelles.

La figure 15 montre une coupe horizontale sur laquelle on distingue, disposés en saillie sur les montants du cadre de l'ouvrant 4, des moyens de verrouillage dudit cadre de l'ouvrant 4 sur le dormant. Ces moyens sont par exemple constitués de pions 80 fixés par des vis sur des profilés constituant ledit cadre. Ces pions 80 coopèrent avec une nervure 82 du dormant.

Ces pions 80 apparaissent en pointillés figure 16, laquelle figure 16 correspond à une coupe verticale de la fentre, Ils sont espacés verticalement et sont au nombre de deux ou trois ou plus suivant la hauteur de la fentre.

Ces pions 80 sont disposés derrière la nervure 82 qui est elle aussi représentée pour partie en pointillés et on remarque, aménagées sur cette nervure 82, des échancrures 83 dont la largeur correspond au moins au diamètre des pions 80.

Ces échancrures 83 sont conformées et disposées de telle façon qu'elles permettent le passage des pions 80 lorsque l'ouvrant 4 est introduit dans le dormant 1. Après positionnement et pressage de l'ouvrant 4 sur le dormant 1, le cadre de l'ouvrant est déplacé verticalement vers le bas pour placer les pions 80 contre la face orientée vers l'extérieur de la nervure 82 du dormant ; les pions 80 se situent alors entre la nervure 82 et la battue 5.

Le rayon des pions 80 est légèrement inférieur au jeu vertical J qui existe entre le cadre de l'ouvrant et le cadre du dormant 1.

On remarque, figure 16, la présence des pièces 16 et 17 associées respectivement au dormant 1 et à l'ouvrant 4. Comme on l'a vu précédemment, ces pièces 16 et 17 forment une sorte de canal entre l'orifice 12 du dormant et les orifices 13 du cadre de l'ouvrant, pour l'aération de la zone intervitrage Z, et ces pièces 16 et 17 réalisent en mme temps une sorte d'espacer qui permet de calibrer le jeu entre l'ouvrant et le dormant.

Ces pièces permettent dans le cas d'un ouvrant aménagé en cadre fixe, de centrer parfaitement ledit cadre par rapport au dormant, lors du déplacement vertical dudit ouvrant par rapport au dormant après l'encliquetage des pions 80 sur le dos des nervures 82.

Sur la figure 16 on remarque, disposée dans la traverse supérieure du dormant 1, une vis 85 dont l'écrou 86 est prisonnier dans ladite traverse. Cette vis 85 constitue un organe de verrouillage du cadre dans sa position normale fermée et étanche, évitant un risque de démontage accidentel. Cette vis 85 qui est de préférence à demeure sur la traverse du dormant est par exemple simplement positionnée en saillie par rapport audit dormant et s'étend audessus du cadre de l'ouvrant, effleurant la face supérieure du profilé.

Les aménagements représentés figures 15 et 16, trouvent également leur place sur les différents modes de réalisation détaillés auparavant sur les autres
La figure 17 montre en coupe verticale, la partie supérieure d'une fentre ou porte-fentre selon l'invention, munie des moyens de mise en communication de la zone intervitrage avec l'extérieur.

Selon l'intervalle E entre les vitrages interne et externe, il est possible de loger un système d'occultation S du genre rideau ou comme représenté sur les figures 17,18 et 19, un store à lames, appelé store vénitien.

Ce store peut également comme représenté figures 17 et 18, tre masqué en position repliée, dans une sorte de coffre aménagé à la partie supérieure de la fentre ou porte-fentre.

Ce store vénitien comporte, de façon classique, des lamelles 90 guidées et maintenues par des ficelles 91 qui sont elles-mmes portées par un enrouleur 93 fixé sur la traverse supérieure de l'ouvrant 4.

Figure 17, le coffre du store est constitué pour la partie interne de la fentre, d'un simple bandeau formé d'un profilé 95 qui est fixé sur la paroi 42 de la feuillure 8 du vitrage interne 9. La hauteur de ce profilé 95 correspond à la hauteur du store vénitien en position repliée.

Pour l'extérieur, la paroi du coffre est constituée d'un profilé 96 qui est aménagé de façon à pouvoir tre fixé dans la feuillure 6 en lieu et place du vitrage externe 7. Ce profilé 96 est, comme représenté figure 17, fixé au moyen de vis 97 qui traversent la paroi 40 de la feuillure 6. La pareclose 10 est maintenue à sa place comme dans le cas représenté figure 5, verrouillée dans la rainure 37.

Ce profilé 96 comporte à son extrémité inférieure une feuillure 6'qui permet de loger l'extrémité supérieure du vitrage externe 7. Cette feuillure 6' comporte une rainure 99 qui permet d'encliqueter une pareclose 100 dont la section est en forme d'équerre.

La figure 18 montre une variante de réalisation dans laquelle le côté interne de la fentre ou porte-fentre, comporte également un profilé 101 qui réalise un déport vers le bas de la feuillure supérieure du vitrage 9.

Ce profilé 101 est aménagé à sa partie supérieure pour se loger dans la feuillure 8, fixé au moyen de vis 103 dans la paroi 104 de la rainure 44.

L'extrémité inférieure du profilé 101 comporte une feuillure 8'qui permet de loger l'extrémité supérieure du vitrage interne 9. Cette feuillure 8'comporte une rainure 106 orientée vers l'extérieur de la fentre, laquelle rainure permet l'accueil et le verrouillage d'une pareclose 11 en aluminium par exemple et dont la section est en forme d'équerre, identique à cette utilisée pour la feuillure 8 de la figure 17.

Le store est commandé par des moyens qui n'apparaissent pas sur les figures, soit d'une façon manuelle au moyen d'une tringlerie, soit de façon électrique avec bouton interrupteur ou mme par télécommande. II peut également tre commandé automatiquement à partir de moyens du genre capteurs.

La figure 19 représente une coupe horizontale d'un montant de fentre ou porte-fentre à deux battants, laquelle fentre est aussi munie de stores vénitiens dont on aperçoit les lamelles 90 dans l'un et l'autre des battants, guidées sur les ficelles 91.

Le profilé du montant central du battant comporte une poignée de manoeuvre 110. Ce profilé composite comprend un profilé interne 64 en aluminium qui correspond au profilé de l'ouvrant 4 de la figure 12 et un profilé externe 69 réalisé en matériau thermoplastique du genre PVC ou autre.

Le montant du battant libre est constitué lui aussi du mme profilé composite 64,69 et il est complété par une contrebattue 111 qui est constituée de plusieurs profilés : un profilé externe 112 qui fait office de battue pour l'ouvrant à poignée, un profilé 113 constituant le dispositif de rupture de pont thermique, lequel profilé 113 est assemblé au moyen de tenons en forme de queue d'aronde sur le profilé 112 et sur un dernier profilé 114 qui fait partie de ladite contrebattue et qui est assemblé sur le profité interne 64 de l'ouvrant. Les profilés 112,114 et 64 sont réalisés en aluminium.

Le profilé 113 présente un plan de symétrie qui est le plan vertical du montant perpendiculaire au vitrage. Ce profité 113 comporte des rebords 75 situés de part et d'autre coopérant avec des levres 76 situées sur chacun des profilés 69 des battants.

On obtient ainsi une barrière et une continuité au niveau de la rupture de pont thermique et de l'isolation, laquelle continuité est également une continuité de matière puisque l'ensemble des profilés formant cette barrière est réalisé en matériau plastique du genre PVC ou autre, aussi bien au niveau du montant central qu'au niveau de la périphérie. Cette barrière s'étend sur toute la périphérie de chaque cadre d'ouvrant. Elle se retrouve au niveau de la traverse basse comme détaillé figure 13 et elle se retrouve aussi au niveau de la traverse supérieure.

Cette barrière se situe vers l'intérieur de la fentre, en retrait par rapport aux orifices 13 aménagés dans le cadre de l'ouvrant, et quelle que soit la position de ces orifices sur ledit cadre.

Les figures 20 à 24 illustrent une particularité de l'ouvrant 4, toujours munie des moyens de mise en communication de la zone intervitrage avec l'extérieur.

Figure 20, I'ouvrant 4 est représenté ouvert, en coupe horizontale. Cet ouvrant 4 est fixé au moyen d'une paumelle 120 sur le cadre du dormant 1 et en particulier sur la face interne. Cet ouvrant 4 est en fait constitué de deux modules : un module interne 140 dont le cadre contient le vitrage intérieur 9 et un module externe 141 qui porte le vitrage externe 7.

Les deux modules sont, comme représenté figure 20, solidarisés au moyen d'une charnière 142 qui est fixée par vis par exemple sur les faces 143 et 144 en vis-à-vis desdits modules.

Cette charnière 142 permet de maintenir les deux modules 140 et 141 ouverts, facilitant l'accès aux faces internes des vitrages externe 7 et interne 9 lorsque la fentre est ouverte.

Ce montage particulier permet également d'accéder à l'orifice d'aération 13 ou à la gaine 14 qui sont disposés dans le module externe 141, ainsi qu'aux stores, lorsqu'un store est installé dans la zone intervitrage.

Les deux modules sont par exemple assemblés sur le reste du pourtour au moyen de vis 145, et l'étanchéité entre les deux s'effectue par le biais de joints ou directement par les bandes périphériques 47'.

La figure 21 montre l'ouvrant en position normale fermée. On remarque que le module interne 140 comporte les paumelles 120 ainsi que la poignée de fermeture 121. Le module externe 141 se situe entre le module interne et la battue 5 du dormant 1. Le plan d'assemblage des deux modules se situe dans la zone intervitrage Z.

La figure 21 correspond à une variante de l'ouvrant représenté figure 11.

On trouve en effet au niveau du module extérieur 141, un profité 150 pour le maintien du vitrage externe 7, un profité 151 formant également un cadre qui est fixé à la charnière 142 d'un côté et, sur le reste de son pourtour, au moyen des vis 145, à la périphérie du cadre du module 140. Entre les deux profilés 150 et 151, on trouve un dispositif de rupture de pont thermique constitué de barrettes 152 réalisées en matériau thermoplastique. Ces barrettes 152 sont munies au niveau de la traverse basse par exemple, du ou des orifices 13, lesquels orifices peuvent tre garnis d'une gaine 14.

La figure 22 montre une portion d'un montant du module 141 selon une autre variante de réalisation qui correspond en fait à la variante représentée figure 12.

On retrouve le profile extérieur 69 réalisé en matériau thermoplastique du genre
PVC ou autre qui supporte le vitrage externe 7. Ce profilé extérieur 69 est associé à un profilé 155 réalisé en aluminium par exemple, au moyen de tenons d'assemblage. Ce profilé aluminium 155 qui forme le cadre du module 141, est fixé à la charnière 142.

Les figures 23 et 24 montrent, en coupe verticale, les fentres munies d'un store S du genre store vénitien dans la zone intervitrage Z et dont l'ouvrant 4 est constitué comme détaille précédemment, d'un module interne 140 et d'un module externe 141.

La figure 23 montre une fentre correspondant à celle représentée figure 20, mais munie d'un store S. Les deux modules sont formés de profilés en aluminium et le module externe 141 comporte un ou plusieurs orifices 13 avec gaine 14.

La figure 24 montre une fentre correspondant au mode de réalisation représenté figure 21, munie d'un store et d'un cadre d'ouvrant avec des barrettes 152 de rupture de pont thermique. Les barrettes se situent sur le module externe 141 et elles comportent le ou les orifices 13 avec gaine 14.

Figure 24, la communication entre la zone intervitrage et l'extérieur s'effectue par le canal constitué des pièces 16 et 17 détaillées auparavant, installées entre les orifices 12 et 13.

L'espace entre les modules 140 et 141, au niveau de la traverse inférieure et de la traverse supérieure est par exemple comblé au moyen de plaques 160 et 161 formant isolation et étanchéité.

La figure 25 montre en coupe verticale, la partie inférieure d'une fentre comme celle représentée figure 8, avec les moyens de mise en équilibre de la pression de la zone intervitrage 2 par rapport à l'extérieur.

Le vitrage intérieur 4 de cette fentre peut également tre solidarisé au cadre 2 de l'ouvrant par collage comme montré à part dans les encadrés a, b, c et d.

Dans l'exemple a, le vitrage est collé sur le fond 42 de la feuillure 8. Ce fond 42 est situé à l'intérieur de la fentre.

L'exemple b montre le vitrage interne 4 positionné à l'intérieur de la fentre et collé sur le fond 42'de la feuillure 8, laquelle feuillure est ouverte sur l'intérieur de la fentre.

L'exemple c montre le vitrage 4 collé sur le fond 63 de la feuillure 8, laquelle feuillure 8 est aménagée directement dans l'épaisseur du cadre de l'ouvrant de façon à offrir un clair de vitrage plus important que dans le cas des modes de réalisation a et b.

L'exemple d montre le vitrage interne 4 qui est collé sur la surface externe du cadre 4, masquant totalement ledit cadre.

La figure 26 montre une variante de réalisation dans laquelle le vitrage interne 9 est fixé dans sa feuillure au moyen d'une pareclose qui est disposée du côté interne de la fentre et le vitrage externe 7 est collé directement sur le cadre 4 de l'ouvrant masquant ledit cadre.

La figure 27 montre le vitrage extérieur 7 collé comme précédemment directement sur le cadre 4 de l'ouvrant pour un cadre qui offre un grand clair de vitrage au moyen de la feuillure aménagée dans l'épaisseur sur la face interne dudit cadre.

Les différents exemples de réalisation, figures 25a à b et 26 et 27, montrent que la zone intervitrage Z reste accessible mme avec l'utilisation soit de vitrage interne 9 collé soit de vitrage externe 7 collé. Dans les différents cas, I'un des vitrages reste démontable. Dans le cas des exemples 25a à d, c'est le vitrage externe qui est démontable par le démontage de sa pareclose 10 et, dans le cas des figures 26 et 27, le vitrage interne 9 est démontable par le biais de sa pareclose 11.

Les figures 25', 26'et 27'montrent une coupe verticale de la partie inférieure de la fentre pour laquelle le cadre 4 de l'ouvrant est réalisé en deux parties : un cadre interne 140 et un cadre externe 141, les deux réunis comme représenté figure 28 au moyen d'une charnière 142.

Le cadre interne 140 porte le vitrage interne 9 et le cadre externe 141 porte le vitrage externe 7.

La faculté d'accéder å la zone intervitrage Z par l'ouverture des cadres 140 et 141, permet d'envisager le montage de vitrage externe 7 et interne 9 collés sur chacun des cadres.

Dans l'exemple~', on remarque que le vitrage externe 7 est colle sur le cadre 140 de l'ouvrant et que ce vitrage collé 7 convient pour les différents modes de réalisation représentés figures 25', 26'et 27'.

Dans le cas des figures 26'et 27', on remarque que l'on peut associer un vitrage externe 7 collé à un vitrage interne 9 fixé au moyen des parecloses 11 qui sont situées du côté interne de la fentre. On accède ainsi à l'espace interne Z entre les vitrages sans avoir besoin de démonter lesdits vitrages.

La figure 25'montre que le cadre interne 140 peut revtir différents aspects comme représenté dans l'exemple a'où le vitrage interne 7 est colle sur le fond 42 de la feuillure 8.

Dans l'exemple b', comme pour le mode de réalisation décrit en liaison avec la figure 25, le vitrage interne 9 est disposé à l'intérieur de la fentre colle sur le fond 42'de la feuillure 8.

Dans l'exemple c', le vitrage interne 9 est collé dans une feuillure aménagée de façon à procurer un grand clair de vitrage.

L'exemple d'montre le vitrage interne 9 colle directement sur le contour du cadre interne 140, masquant ce dernier totalement.

La figure 29 montre une variante de réalisation du coffre pour le store S, lequel store se développe dans la zone intervitrage Z, c'est-à-dire entre le vitrage externe 7 et le vitrage interne 9.

Dans l'exemple de la figure 29, le vitrage interne 9 est colle dans la feuillure 8 contre le fond 42 de cette dernière.

Un bandeau 95 comme dans le cas de la figure 17, peut masquer le store S dans sa position repliée, selon les nécessités.

La figure 30 montre une variante de réalisation dans laquelle un profilé 101'forme une paroi ou bandeau du coffre dans lequel est logé le store S et l'extrémité inférieure de ce profilé 101'comporte une feuillure pour accueillir l'extrémité supérieure d'un vitrage interne 9 colle.

Dans le cas des figures 29 et 30, le cadre 4 de l'ouvrant est constitué d'un profilé aluminium, éventuellement avec rupture de pont thermique. L'accès à la zone intervitrage Z s'effectue par le démontage de la pareclose 100 qui réalise la fixation du vitrage externe 7.

La figure 31 montre une variante de réalisation pour un cadre d'ouvrant constitué également d'un profilé aluminium avec ou sans rupture de pont thermique. Le vitrage externe 7 est collé dans la feuillure 6'aménagée à l'extrémité inférieure de la paroi 96. Le vitrage interne 9 est positionné dans une feuillure aménagée à l'extrémité inférieure de la paroi 101'et il est fixé au moyen d'une pareclose 11 qui est située sur la face interne de la fentre, laquelle pareclose est démontable pour permettre l'accès à la zone intervitrage
Z.

La figure 32 montre un autre mode de réalisation dans lequel le cadre de l'ouvrant est constitué de deux parties : un cadre interne 140 et un cadre externe 141.

Les vitrages interne 9 et externe 7 sont tous deux colles sur les fonds de feuillures des parois 96 et 101'.

Selon le cas, le vitrage externe 7 peut également tre collé directement sur la face externe du cadre externe 141 dans la mesure où il n'est pas nécessaire de masquer le store S.

La figure 32 montre également, en variante, I'ouvrant maintenu en position par une cale en forme de vis 85 comme dans le cas d'un ouvrant détaillé auparavant en liaison avec les figures 15 et 16.

Claims (18)

-REVENDICATIONS

1.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) munie de moyens qui mettent en communication la zone (Z) entre les vitrages interne (9) et externe (7), avec l'extérieur, pour réaliser l'équilibrage de pression entre ladite zone et l'extérieur, caractérisée en ce que lesdits moyens consistent en au moins un orifice (13) aménagé dans le cadre de l'ouvrant (4), débouchant dans ladite zone intervitrage (Z) et dans la chambre périphérique qui est délimitée par ledit cadre (4) et le dormant (1), et en ce que ladite chambre périphérique communique par des moyens appropriés avec l'ambiance extérieure de la fentre ou porte-fentre.

2.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de communication entre la chambre périphérique et l'extérieur de la fentre ou porte-fentre sont constitués d'un passage périphérique ou ponctuel (P) entre la battue externe (5) du dormant (1) et l'ouvrant (4).

3.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de mise en communication de la chambre périphérique avec l'extérieur de la fentre ou porte-fentre sont constitués d'au moins un orifice (12') aménagé dans le dormant (1).

4.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 3, caractérisée en ce que, dans le dormant (1), le ou les orifices (12) sont réalisés dans la traverse basse.

5.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 4, caractérisée en ce que le ou les orifices (12) du dormant (1) sont disposés dans un retour qui s'étend à la partie inférieure de l'aile formant la battue externe (5), lequel retour est aménagé pour éviter l'introduction d'eau par le ou lesdits orifices.

6.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que les orifices (12, 13) aménagés dans le dormant (1) et dans l'ouvrant (4) sont disposés en vis-àvis.

7.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le ou les orifices (13) de l'ouvrant comportent une gaine (14) ajustée et verrouillée dans ces derniers, laquelle gaine peut comporter un élément filtrant (15).

8.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (16, 17) faisant office de conduit étanche entre deux orifices (12,13) disposés en vis-àvis, l'un sur l'ouvrant, l'autre sur le dormant, fixés par tous moyens appropriés, lesquels moyens sont par exemple constitués de pièces en matériau plastique, lesquelles pièces (16,17) munis l'un ou l'autre d'un élément filtrant, comportent des surfaces visibles lorsque la fentre est ouverte, percées d'un orifice de passage d'air, lesquelles surfaces sont jointives lorsque la fentre ou portefentre est fermée pour assurer la continuité dudit passage entre la zone intervitrage et l'extérieur.

9.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 8, caractérisée en ce que la pièce (17) fixée sur l'ouvrant (4) comporte une rampe (24) à sa partie inférieure amont qui coopère avec un rebord (25) aménagé à l'entrée sur la pièce fixe (16), solidaire du dormant (1).

10.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 1 dont le cadre de l'ouvrant (4) est constitué d'un profilé aluminium aménagé avec dispositif de rupture de pont thermique, constitué par exemple de barrettes réalisées en matériau thermoplastique ou résine coulée ou autre, caractérisée en ce que les barrettes comportent au moins un orifice (13) permettant l'équilibrage de pression entre la zone (Z) et l'extérieur.

11.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cadre de l'ouvrant (4) est constitué d'un profilé interne (64) réalisé en aluminium qui comprend notamment la feuillure du vitrage interne (9) et la partie servant à loger la quincaillerie de fermeture, et d'un profilé externe (69) en matériau thermoplastique du genre

PVC ou autre, assemblé par exemple sur ledit profilé aluminium (64) au moyen de tenons à section en forme de queue d'aronde, lequel profilé (69) est muni de la feuillure du vitrage externe (7), caractérisée en ce que ledit profilé (69) comporte au moins un orifice (13) permettant l'équilibrage de pression entre la zone (Z) et l'extérieur.

12.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 11, caractérisée en ce que le profilé (69) se présente sous la forme d'un caisson tubulaire fermé, avec une paroi (78), lequel caisson est fermé à ses extrémités et permet par le biais des orifices (13), l'équilibrage de pression entre la zone intervitrage (Z) et l'extérieur de la fentre.

13.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon l'une quelconque des revendications 11 à 12, caractérisée en ce que le profilé externe (69) du cadre de l'ouvrant comporte une lèvre (76) qui s'étend en saillie sur son pourtour externe, laquelle lèvre se situe dans le prolongement, en saillie vers le bas, de la paroi (78) du caisson fermé et elle prend appui de façon étanche, lorsque la fentre est fermée, sur un rebord (75) aménagé en saillie sur le dispositif de rupture de pont thermique (54') du dormant (1), qui est disposé entre les profilés aluminium (52) et (53) constituant ledit dormant.

14.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la portion du cadre de l'ouvrant, entre les vitrages (7 et 9), est masquée au moyen d'une bande d'habillage (47,47') réalisée par exemple en matériau synthétique, thermoplastique, caoutchouc ou autre, laquelle bande comporte un ou plusieurs orifices (13') en correspondance avec le ou les orifices (13) dudit cadre de l'ouvrant.

15.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le cadre de l'ouvrant (4) est constitué de deux modules :-un module interne (140) muni du vitrage interne (9), et-un module externe (141) muni du vitrage externe (7), porté par ledit module interne (140), et dont la face externe est en contact avec la battue (5) dudit dormant, lesquels modules (140) et (141) comportent un plan d'assemblage qui se situe dans la zone intervitrage (Z), et des moyens d'assemblage du genre charnières (142) et vis (145) qui offrent l'accès à ladite zone (Z) lorsque la fentre est ouverte, et en ce que ledit module externe comporte le ou les orifices (13).

16.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que l'intervalle entre les vitrages (7) et (9) est choisi de façon à tre suffisant pour loger un système d'occultation du genre store vénitien ou autre.

17.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 16, caractérisée en ce que la partie supérieure de l'ouvrant comporte un aménagement en forme d'au moins une paroi interne et/ou externe pour masquer le store vénitien ou autre à l'état replié, lequel aménagement consiste en au moins un profilé (95,96 ; 96,101) faisant office de paroi de coffre, lequel profité peut se loger dans la feuillure supérieure (6,8) de l'un des vitrages (7,9) et comporter lui-mme une feuillure (6', 8') d'accueil dudit vitrage correspondant, réalisant ainsi un déport de feuillure vers le bas.

18.-Fentre ou porte-fentre à frappe à ouvrant (s) caché (s) selon la revendication 17, caractérisée en ce que l'une des parois du coffre, par exemple la paroi interne (95), peut consister en un simple profilé formant bandeau ou cache, fixé par tout moyen approprié à la feuillure supérieure (8), et dont la hauteur correspond au moins à celle du store vénitien ou autre en position repliée.