FR2800405A1 - Cloison a double paroi modulaire transparente - Google Patents

Abstract

La cloison modulaire selon l'invention est constituée d'éléments de cloison sensiblement identiques, chaque élément de cloison comprenant une double paroi à deux panneaux (1, 2) disposés parallèlement et en regard l'un de l'autre, les bords de chaque panneau étant solidaires de profilés d'assemblage, à savoir des profilés d'assemblage supérieur et inférieur (4, 4') et des profilés d'assemblage latéraux; deux rails de fixation (3) identiques destinés à venir se fixer respectivement au sol et au plafond, ces rails comprenant des moyens de maintien (14, 14') qui coopèrent avec les profilés d'assemblage (4, 4') pour maintenir les panneaux (1, 2) par leur bords supérieurs et inférieurs, et des moyens pour absorber les irrégularités du sol et du plafond; et un élément de liaison pour assurer la liaison entre deux éléments de cloison adjacents, comprenant des moyens de fixation qui coopèrent simultanément avec les profilés d'assemblage solidaires des bords latéraux adjacents des panneaux des deux éléments de cloison.

Description

La présente invention concerne une cloison modulaire constituée de deux parois, de préférence transparentes.

Elle applique notamment, mais non exclusivement, au cloisonnement démontable d'espaces, tel que des locaux de bureaux.

Habituellement, de telles cloisons sont réalisées à l'aide de parements rapportés, fixés des montants et associés à des isolants. Elles font intervenir un grand nombre de pièces, en particulier lorsqu'elles incluent une surface transparente, ces pièces devant être adaptées en fonction de la géométrie de l'espace cloisonner et des caractéristiques esthétiques (type de revêtement, couleurs, .. souhaitées.

Il en résulte qu'elles sont peu économiques, et même si elles sont démontables elles sont en fait difficilement réutilisables.

La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients. A cet effet, elle propose une cloison modulaire constituée d'éléments de cloison sensiblement identiques. Selon l'invention, cette cloison est caractérisée en ce que chaque 'lément de cloison comprend - une double paroi à deux panneaux disposés parallèlement et en regard l'un de l'autre, les bords de chaque panneau étant solidaires de profilés d'assemblage, à savoir des profilés d'assemblage supérieur et inférieur et profilés d'assemblage latéraux, - deux rails de fixation identiques destinés à venir se fixer respectivement au sol et au plafond, ces rails comprenant des moyens de maintien coopèrent avec les profilés d'assemblage pour maintenir les panneaux par leur bords supérieurs et inférieurs, et des moyens pour absorber les irrégularités du sol et du plafond, et un élément de liaison pour assurer la liaison entre deux éléments de cloison adjacents, comprenant des moyens de fixation qui coopèrent simultanément avec les profilés d'assemblage solidaires des bords latéraux adjacents des panneaux des deux éléments de cloison.

cloison selon l'invention fait ainsi intervenir un nombre très réduit de pièces. Elle peut donc être facilement montée et démontée. L'utilisation d'une double paroi permet d'obtenir une cloison offrant une bonne isolation acoustique. L'élément de liaison maintient l'écartement des panneaux des éléments de cloison assure la rigidité de la cloison par un effet de poutre.

Avantageusement, les panneaux sont transparents, par exemple en verre. De cette manière, la cloison selon l'invention est facilement réutilisable, même avec une nouvelle décoration de l'espace à cloisonner.

Dans ce cas, si l'on souhaite réaliser une cloison opaque, les rails de sol et/ou de plafond comprennent en outre des moyens de fixation conçus pour maintenir un ou plusieurs éléments opaques entre les deux panneaux transparents, ou tout autre élément de remplissage opaque, translucide, filtrant, décoratif.

Selon une particularité de l'invention, les rails sont creux, de manière à pouvoir être utilisés notamment pour le passage de câbles électriques.

Selon une autre particularité de l'invention, les rails sont réalisés en deux parties qui coulissent l'une dans l'autre verticalement, de manière à pouvoir absorber les irrégularités du sol ou du plafond de la pièce à cloisonner et à maintenir un écartement constant entre les moyens de maintien des panneaux.

Les 'léments de liaison permettent la jonction de deux éléments de cloison situés dans même plan. On peut prévoir également des éléments de liaison permettant la jonction suivant un autre angle, par exemple 90 , de deux éléments de cloison ou davantage.

Les éléments de liaison comprennent avantageusement des moyens de retenue permettant de maintenir constant l'écartement des panneaux toute leur hauteur, et des moyens de fixation qui coopèrent à la fois avec les profilés d'assemblage fixés sur les panneaux et avec un joint profilé.

Un mode de réalisation du dispositif selon l'invention sera décrit ' après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 représente une vue en coupe transversale d'une cloison selon l'invention ; La figure 2 montre une vue en coupe transversale d'une variante d'un élément des rails de fixation de la cloison représentée sur la figure 1 ; La figure 3 montre en coupe transversale un élément de liaison selon l'invention ; La figure 4 est une vue agrandie en coupe transversale d'un détail de fixation de l'élément de liaison représenté sur la figure 3 ; La figure 5 montre en coupe transversale une variante de l'élément de liaison représenté sur la figure 3 ; La figure 6 montre en coupe transversale un élément de liaison permettant une jonction à 90 de quatre éléments de cloison selon l'invention ; La figure 7 est une vue agrandie en coupe transversale d'un détail de fixation de l'élément de liaison représenté sur la figure 6 ; La figure 8 montre en coupe transversale un élément de liaison permettant une jonction à 90 de deux éléments de cloison selon l'invention ; La figure 9 montre en coupe transversale un élément de liaison permettant de réaliser un raccord à 90 entre un élément de cloison selon l'invention et un mur ou une autre cloison ; La figure 10 montre en coupe transversale un élément de liaison destiné à être utilisé comme élément d'extrémité latérale d'un élément de cloison selon l'invention.

Sur la figure 1, l'élément de cloison selon l'invention comprend deux panneaux 1, 2 disposés en regard l'un de l'autre de manière à délimiter un espace parallélépipédique, les panneaux étant fixés au sol et plafond d'une pièce à cloisonner, respectivement par deux rails de fixation 3 préférence identiques. A cet effet, les bords inférieurs et supérieurs des panneaux sont munis de profilés d'assemblage 4, 4' conçus pour coopérer avec une forme complémentaire prévue sur les rails de fixation 3.

Chacun des rails de fixation 3 comprend - une première glissière 11 de section droite sensiblement en forme de U dont la base formant la base du U est destinée à être fixée directement sur le sol ou le plafond, par exemple au moyens de vis ; - une seconde glissière 12 de section droite également forme de U destinée à venir se fixer sur la première glissière 11 suivant même orientation, et comprenant des rainures 14 prévues pour recevoir profilés d'assemblage 4, 4' des panneaux 1, 2.

La seconde glissière 12 comprend en particulier une base formant la base du U, et deux ailes latérales 10, 10' formant les deux branches U, les rainures 14, 14' étant formées à l'extrémité libre des ailes latérales 10, 10'.

La seconde glissière 12 comprend également deux gorges profondes 15, 15' réalisées dans la base 9 et s'étendant respectivement dans les ailes latérales 10, 10', ces gorges étant disposées de manière à pouvoir recevoir respectivement et simultanément les ailes latérales 16, 16' formant les branches de la forme en U de la première glissière 11. L'espacement entre les rainures 14 respectivement des rails 3 supérieur et inférieur peut donc être réglé au moment de la pose de la cloison en ajustant la profondeur d'engagement des ailes latérales 16, 16' de la glissière 11 dans les gorges 15, 15' formées dans les ailes latérales de la seconde glissière 12. On peut à cet effet disposer des cales 18 entre les glissières 11, 12 du rail 3 fixé au sol, les deux glissières pouvant ensuite être fixées ensemble par exemple au moyen de vis engagées dans les ailes latérales 10, 10' de la glissière 12 et traversant les gorges 15, 15' et la partie des ailes latérales 16, 16' engagées dans ces dernières. De cette manière, absorbe les défauts de planéité du sol et du plafond et on maintient constante distance entre les rainures 14, 14' des deux rails 3.

Les rainures 14, 14' ont par exemple section droite de forme rectangulaire, les profilés d'assemblage 4, 4' ayant même épaisseur que celle des panneaux 1, 2 et une forme complémentaire à celle des rainures 14, 14'. Avantageusement, les rainures 14, 14' sont disposées sur l'extrémité des ailes latérales 10, 10' de la glissière 12 de manière à ce que les faces extérieures (par rapport à l'élément de cloison) respectives des panneaux 2, des profilés d'assemblage 4, 4', et des ailes latérales 10, 10' soient à l'aplomb les unes des autres.

Selon une particularité de l'invention le volume délimité par l'intérieur de la seconde glissière 12 est fermé une plaque 13 qui vient par exemple s'encliqueter au moyen de pattes ou de nervures 17, 17' régulièrement réparties le long de la plaque, sur les faces intérieures des parties d'extrémités des ailes latérales 10, 10'. A cet effet, les pattes ou nervures 17, 17' (en section droite) comprennent chacune un ergot prolongé par une rampe vers leur extrémité libre qui vient s'engager derrière un ergot forme complémentaire prévu sur chacune des faces intérieures des parties d'extrémités des ailes latérales 10, 10'. Ce volume peut avantageusement être utilisé pour faire passer des câbles électriques 19, ou bien recevoir des systèmes d'éclairage ou d'autres dispositifs.

Les panneaux 1, 2 sont avantageusement réalisés en verre transparent, les profilés d'assemblage 4, 4' étant par exemple en PVC ou polycarbonate et soudés sur les chants supérieurs et inférieurs des panneaux de verre 1, 2.

La première glissière 11 est par exemple réalisée en aluminium extrudé, la seconde glissière 12 pouvant être réalisée en PVC ou polycarbonate extrudé qui peut être transparent. Pour meilleure protection contre le feu, les glissières 11, 12 peuvent être toutes deux réalisées en aluminium ou en acier, les panneaux 1, 2 étant en verre trempé ou pare-flamme, ou encore en aluminium ou en acier, éventuellement avec un remplissage de plaques de plâtre entre les panneaux.

L'élément de cloison selon l'invention est plan, avec des rails rectilignes. Il peut également présenter une forme courbe, par exemple de manière à décrire un arc de cercle de 45 , les panneaux et les rails de fixation étant alors courbes.

La figure 2 représente une variante 13' de la plaque 13 décrite ci-avant. Cette plaque 13' comprend des moyens de fixation 41, 42 pour fixer et maintenir un élément intermédiaire entre les deux panneaux 1, 2, notamment dans le but de rendre la cloison totalement ou partiellement opaque, lorsque les panneaux 1, 2 sont transparents. Ces moyens de fixation peuvent par exemple être constitués par une cavité cylindrique 42 qui communique du côte de l'espace délimité par les deux panneaux 1, 2 par une gorge 41 à parois dentelées. La cavité cylindrique 42 permet de recevoir un élément de maintien d'une toile qui peut ainsi être simplement suspendue à une plaque 13' supérieure, ou tendue entre deux plaques 13' superieure et inférieure d'un élément de cloison selon l'invention.

Ces moyens de fixation peuvent également être conçus pour fixer des stores à lames verticales tournantes, le mécanisme de commande de l'orientation des lames pouvant être intégré dans le volume délimité par seconde glissière 12 du rail 3 supérieur de l'élément de cloison.

Il est ' noter que les rails 3 ont pour fonction complémentaire d'assurer une étanchéité acoustique. Ils peuvent également permettre supporter des portes coulissantes avec leur mécanisme.

Le volume délimité par les panneaux 1, 2 peut également être rempli de matériaux divers tels que de la laine minérale, ou des matieres végétales comme de la paille, des roseaux, des bambous, etc..., en fonction des effets esthétiques et d'isolation visuelle ou acoustique recherchés.

Les figures 3 et 4 représentent en coupe transversale un élément de liaison 5 permettant de raccorder deux éléments de cloison adjacents, les panneaux 1, 2 du premier élément de cloison étant disposés dans le prolongement des panneaux l', 2'. Cet élément de liaison a également pour but de maintenir l'écartement deux panneaux 1, 2 sur toute la hauteur de la cloison.

Cet élément de liaison 5 qui présente en section droite sensiblement une forme I comprend - plaque 21 qui forme une cloison entre l'espace délimité par les panneaux 1, et celui délimité par les panneaux l', 2', cette plaque définissant l'écartement entre les panneaux de chaque élément de cloison ; - des ailes de butée 22 s'étendant perpendiculairement à la plaque 21 le long chaque bord latéraux de celle-ci, et contre lesquelles s'appuient les faces intérieures des bords latéraux des panneaux 1, 2, l', 2' ; et - deux profilés de fixation 23 s'étendant dans le prolongement respectif bords latéraux de la plaque 21, ces profilés comprenant des moyens de retenue coopèrent avec deux profilés d'assemblage 6, 6' fixés respectivement long des bords latéraux des panneaux 1, l' et 2, 2'.

L'élément de liaison 5 et les profilés d'assemblage 6, 6' de deux panneaux acents 1, l' ou 2, 2' sont fixés ensemble avec un profilé de fixation 23 élément de liaison 5 par un joint profilé 26 à section droite en forme de U qui vient s'encliqueter simultanément sur les profilés d'assemblage 6, 6'.

Il est à noter que, pour obtenir une plus grande transparence, on peut réaliser l'élément de liaison 5 dans un matériau transparent, par exemple en PVC ou polycarbonate, ou former des ajours dans la plaque 21.

Tel que montré en détail sur la figure 4, les profilés d'assemblage 6, comprennent une base 25 ayant une largeur correspondant à celle des panneaux 1, 2 qui est fixée, par exemple soudée, sur les chants latéraux de chaque panneau, et partie 27 dont la section droite forme un crochet, et qui est raccordée bord la base 25 situé du côté intérieur de la cloison. La face intérieure l'extrémité du profil 27 en forme de crochet comprend un ergot 29 prolongé vers l'extrémité par une rampe, destiné à venir coopérer avec un profil de forme complémentaire prévu sur la face intérieure des ailes du joint profilé 26. De même, face extérieure du profil 27 en forme de crochet comprend un ergot 28 prolongé vers la base de la forme en crochet par une rampe, destiné à venir coopérer avec les moyens de retenue prévus à l'extrémité du profilé de fixation 23 de l'élément liaison 5.

De cette manière le joint profilé 26 vient s'encliqueter simultanément sur les ergots 29 des profilés d'assemblage 6, 6' de deux panneaux adjacents 1, l' ou 2, 2', et les profilés de fixation 23 de l'élément liaison 5 viennent s'encliqueter simultanément les ergots 28 des profilés d'assemblage 6, respectivement des panneaux 1, et 2, 2'.

Avantageusement, le joint profilé 26 est conformé de manière ' qu'en position assemblée, sa face extérieure s'étende dans le prolongement faces extérieures des panneaux adjacents 1, l' ou 2, 2'. On obtient ainsi des surfaces sensiblement lisses au voisinage de la jonction entre deux éléments de cloison adjacents.

La figure 5 présente une variante 5' de l'élément de liaison élément de liaison comprend une plaque 21' prolongée le long de ses bords latéraux par des ailes 22'. Les ailes 22', au moins d'un côté de la plaque 21', sont prolongées par des moyens d'encliquetage 34 conçus pour coopérer avec des moyens complémentaires 35 prévus sur une plaque 32 de fermeture qui permet d'isoler un espace le long de la plaque 21'. Le volume ainsi délimité par les plaques 21' et 33 peut être utilisé notamment comme gaine montante pour le passage vertical de câbles électriques 19.

On peut prévoir une cloison intermédiaire 33 qui s'étend parallèlement aux ailes 22', sensiblement au milieu de la plaque 21' de manière à diviser en deux le volume délimité par les plaques 21' et 33.

L'élément de liaison 5' peut également présenter une forme symétrique de manière à pouvoir recevoir deux plaques 31, 32 en regard de chaque face de la plaque 21', et ainsi délimiter deux, voire quatre volumes symétriques, si l'on a prévu une cloison intermédiaire 33 sur chaque face de la plaque 21'.

Les figures 6 7 présentent une seconde variante 5a de l'élément de liaison 5, permettant la jonction en croix à 90 de quatre éléments de cloison selon l'invention.

Cet élément liaison se présente sous la forme d'un profilé tubulaire de section sensiblement carrée, formé de quatre parties ayant sensiblement la forme de l'élément de liaison 5 décrit précédemment, et liées entre elles par éléments d'angle droit 36, chaque partie assurant la fixation d'un élément de cloison à deux panneaux 1, 2 ; la, 2a; lb, 2b ; lc, 2c.

Ainsi, chacune de ces parties est formée d'une plaque 21a comprenant à chaque extrémité une aile latérale 22 s'étendant vers l'extérieur de l'élément liaison 5a, une aile latérale 22a s'étendant vers l'intérieur de l'élément de liaison et reliée à un élément d'angle droit 36, et un profilé de fixation 23 s'étendant dans le prolongement de la plaque 21a.

Comme précédemment, les profilés d'assemblage 6 des panneaux 1 ; la, 2a ; lb, 2b ; 1c, 2c sont fixés aux profilés de fixation 23 au moyen de joints profilés présentant une forme sensiblement identique au joint profilé décrit ci- avant, mais étant plus étroit que ce dernier puisqu'il ne reçoit qu'un seul profilé d'assemblage 6 au lieu de deux.

est également possible d'assembler deux éléments de cloison à 90 en utilisant l'élément de liaison 5b représenté sur la figure 8. Cet élément de liaison 5b comprend une plaque 21b liée à un élément d'angle droit 36 tel décrit ci- avant, de manière à ce qu'elle s'étende sensiblement dans le plan bissecteur de l'élément d'angle. Chaque extrémité de l'élément d'angle 36 est relié à une aile latérale 22a, puis à une aile latérale 22, ces deux ailes supportant profilé de fixation 23 sur lequel vient se fixer au moyen d'un joint profilé un profilé d'assemblage 6 soudé sur le chant latéral d'un panneau le, 2d.

L'autre bord latéral de la plaque 21b est relié de chaque côté à 45 à une aile latérale 22 et un profilé de fixation 23 disposés à 90 l'un par rapport à l'autre, et entre lesquels peut être maintenu un profilé d'assemblage 6 soudé le chant latéral d'un panneau 1d, 2e, et fixé au moyen d'un joint profilé formé sensiblement de deux joints profilés 26a assemblés à 90 de maniere à fixer simultanément deux panneaux<B>I d,</B> 1 e disposés à 90 .

Bien entendu la forme de l'élément de liaison 5b peut être modifiée pour réaliser raccord d'élément de cloison sous un autre angle.

Les figures 9 et 10 représentent deux éléments de terminaison 5c, 5d pour chant latéral de l'élément de cloison selon l'invention.

Sur la figure 9, l'élément de terminaison 5c est conçu pour former joint avec une cloison ou un mur disposé sensiblement à 90 par rapport à l'élément de cloison. Il comprend à cet effet une plaque 21c munie à chaque extrémité d'une aile 22 d'un côté de la plaque, et d'un profilé de fixation 23 dans le prolongement de plaque 21 c. De l'autre côté de la plaque 21 c, à chaque extrémité de celle-ci, s'étendent des éléments d'angle droit 37 s'étendant suivant l'axe des ailes puis dans l'axe des profilés de fixation 23. La face extérieure des éléments d'angle 37, situee dans le prolongement des chants latéraux des panneaux 1, 2 est recouverte par un joint élastique 38 permettant d'absorber les défauts de planéité la cloison sur laquelle vient buter l'élément de terminaison 5c. Ce joint présente par exemple une forme tubulaire.

Il à remarquer que le double joint 38 assure à la fois une étanchéité une bonne isolation acoustique.

Sur figure 10, l'élément de terminaison 5d présente une forme tubulaire 2 d de section droite sensiblement rectangulaire, qui reprend la forme l'élément de liaison 5c incluant la forme de la plaque 21c avec ses ailes latérales 22 et ses éléments d'angle 37, les bords d'extrémité des éléments d'angle étant reliés par une forme 39 de section droite en U.

Bien entendu, les éléments de liaison 5 qui ont été décrits ci-avant peuvent encore être modifiés pour incorporer des prises électriques, téléphoniques ou informatiques, ou pour former les montants latéraux d'une porte battante.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Cloison modulaire constituée d'éléments de cloison sensiblement identiques, caractérisée ce que chaque élément de cloison comprend - une double paroi à deux panneaux (1, 2) disposés parallèlement et en regard l'un de l'autre, les bords de chaque panneau étant solidaires de profilés d'assemblage, à savoir des profilés d'assemblage supérieur et inférieur (4, 4') et des profilés d'assemblage latéraux (6), - deux rails fixation (3) identiques destinés à venir se fixer respectivement au sol et au plafond, ces rails comprenant des moyens de maintien (14, 14') qui coopèrent avec les profilés d'assemblage (4, 4') pour maintenir panneaux (1, 2) par leur bords supérieurs et inférieurs, et des moyens pour absorber les irrégularités sol et du plafond, et - un élément de liaison (5) pour assurer la liaison entre deux éléments de cloison adjacents, comprenant des moyens de fixation (22, 23) coopèrent simultanément avec les profilés d'assemblage (6) solidaires des bords latéraux adjacents des panneaux des deux éléments de cloison.

2. Cloison modulaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que les panneaux (1, 2) sont transparents.

3. Cloison modulaire selon la revendication 2, caractérisée ce que les rails (3) de sol et/ou de plafond comprennent en outre des moyens fixation (41, 42) conçus pour maintenir un ou plusieurs éléments opaques entre les deux panneaux (1, 2).

4. Cloison modulaire selon l'une des revendications precédentes, caractérisée ce que les rails (3) sont creux, de manière à permettre le passage notamment câbles électriques (19).

5. Cloison modulaire selon l'une des revendications precédentes, caractérisée en ce que les rails sont réalisés en deux parties qui coulissent l'une dans l'autre verticalement, de manière à pouvoir absorber les irrégularités du sol ou du plafond de la pièce à cloisonner et à maintenir un écartement constant entre les moyens de maintien des panneaux.

6. Cloison modulaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce l'élément de liaison (5) permet la jonction de deux éléments de cloison situés dans le même plan.

7. Cloison modulaire selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce l'élément de liaison (5b) permet la jonction de deux éléments de cloison formant entre eux un angle quelconque.

8. Cloison modulaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce les éléments de liaison (5) comprennent des moyens de retenue (22) permettant de maintenir constant l'écartement des panneaux (l, 2) sur toute leur hauteur et des moyens de fixation (23, 24) qui coopèrent avec les profilés d'assemblage (6) fixés sur les chants latéraux des panneaux (l, 2), un joint profilé (26, 26a) assurant le blocage des moyens de fixation (23, 24) avec un ou deux profilés d'assemblage (6) respectivement d'un ou de deux panneaux adjacents.

9. Cloison modulaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément de liaison (5') est associé à une plaque (32) de manière à délimiter volume fermé servant de gaine montante notamment pour le passage de câbles 9) entre le sol et le plafond.