FR2741459A1

FR2741459A1 - Spring=loaded spectacle hinge

Info

Publication number: FR2741459A1
Application number: FR9513822A
Authority: FR
Inventors: Etienne Jaffelin
Original assignee: CHEVASSUS
Current assignee: CHEVASSUS
Priority date: 1995-11-16
Filing date: 1995-11-16
Publication date: 1997-05-23
Anticipated expiration: 2015-11-16
Also published as: FR2741459B1

Abstract

The spectacle hinge has a slider (20) which moves inside a recess (11) inside or adjacent to the hinge end of the frame side-piece (10) and is loaded by a spring (30) set in a cavity in one of the slider's side faces. The spring fits between the rear end of the slider and a stop (40) which acts as a locking element. The stop comprises front (41) and rear (44) walls which are connected by a lengthwise face (42). The front and rear walls are parallel and basically perpendicular to the axis of the spring, while the rear wall is extended by a lengthwise tongue (45) which points forwards and is flexible in an outward direction. The tip of the tongue is designed to clip into a notch (13) in the wall of the recess (11). The stop is made in the form of a folded spring strip, e.g. of stainless steel.

Description

CHARNIERE ELASTIQUE DE LUNETTES A COULISSE
La présente invention est relative à une charnière élastique de lunettes reliant une branche à une façade de monture de verres. De telles charnières élastiques donnent un effet de claquement lors du passage des branches de leur position dite "ouverte" de port de lunettes à leur position dite "fermée" de rangement, et permettent d'écarter les branches élastiquement vers l'extérieur audelà de leur position "ouverte". Ces charnières sont très appréciées du public, notamment du fait qu'elles permettent de maintenir une bonne géométrie de la monture même si celle-ci est fréquemment utilisée, et du fait que les branches se plaquent contre les tempes avec une pression raisonnable.ELASTIC HINGE OF SLIDING GLASSES
The present invention relates to an elastic hinge for spectacles connecting a branch to a front of a spectacle frame. Such elastic hinges give a snap effect when the branches pass from their so-called "open" position for wearing glasses to their so-called "closed" storage position, and make it possible to spread the branches elastically outwards beyond their "open" position. These hinges are very popular with the public, in particular because they make it possible to maintain good geometry of the frame even if it is frequently used, and because the arms are pressed against the temples with a reasonable pressure.

L'un des types de charnières élastiques connues comprend une coulisse mobile en translation à l'intérieur d'un logement ménagé (ou rapporté) à l'extrémité de la branche, I'extrémité émergente de la coulisse portant un chamon mâle ou femelle. Dans la coulisse est réalisé un espace longitudinal de manière à y loger un ressort dont l'extrémité arrière prend appui contre une paroi ou une restriction arrière de la coulisse, et dont l'extrémité avant vient s'appuyer contre une butée rendue solidaire du logement. Fréquemment, la butée se résume à un axe, voire une goupille ou une vis, traversant le logement et au moins une partie de l'espace longitudinal de la coulisse, et ce devant l'extrémité avant du ressort.Ce type de charnière élastique est, par exemple, décrit dans les documents
EP 0 091 573, FR 2 258 642 et FR 1 511 263.One of the known types of elastic hinges comprises a slide movable in translation inside a housing formed (or attached) at the end of the branch, the emerging end of the slide carrying a male or female chamon. In the slideway, a longitudinal space is produced so as to accommodate a spring therein, the rear end of which bears against a wall or a rear restriction of the slideway, and the front end of which comes to bear against a stop made integral with the housing . Frequently, the stop comes down to an axis, or even a pin or a screw, crossing the housing and at least part of the longitudinal space of the slide, and this in front of the front end of the spring. This type of elastic hinge is , for example, described in documents
EP 0 091 573, FR 2 258 642 and FR 1 511 263.

L'assemblage d'une telle charnière consiste à introduire le mécanisme composé du charnon-coulisse complété de son ressort dans le logement, et à verrouiller ce mécanisme mobile en insérant l'axe ou la vis de l'extérieur après précontrainte du ressort. Toutefois, cette dernière opération de verrouillage est plutôt délicate, donc réservée à un personnel qualifié. De plus, ce type de charnière élastique verrouillée au moyen d'un axe installé de l'extérieur est considéré comme inesthétique car l'axe reste par la suite apparent hors du boîtier. Enfin, ce type de charnière ne se prête guère à une miniaturisation du fait que, en dessous d'une certaine cote, il devient difficile d'usiner un axe etlou de l'installer. The assembly of such a hinge consists in introducing the mechanism composed of the knuckle-slide completed by its spring in the housing, and in locking this movable mechanism by inserting the axis or the screw from the outside after prestressing the spring. However, this last locking operation is rather delicate, therefore reserved for qualified personnel. In addition, this type of elastic hinge locked by means of a pin installed from the outside is considered unsightly because the pin subsequently remains visible outside the housing. Finally, this type of hinge hardly lends itself to miniaturization because, below a certain dimension, it becomes difficult to machine an axis and / or install it.

On a développé par la suite des butées de verrouillage pour charnière à coulisse qui soient entièrement internes au logement pour rester invisibles, et qui se verrouillent automatiquement lors de l'insertion du mécanisme dans le logement. We have subsequently developed locking stops for sliding hinges which are entirely internal to the housing to remain invisible, and which lock automatically when the mechanism is inserted into the housing.

Par exemple, le document EP 0 426 947 divulgue une butée de verrouillage sous la forme d'un parallélépipède rhomboédrique avec les deux faces d'extrémités avant et arrière obliques et arrondies, donnant ainsi une section longitudinale verticale en losange à angles vifs, et une section longitudinale horizontale en losange arrondie. Lors de l'insertion du mécanisme dans le logement, la face avant de cette butée s'abaisse dans l'extrémité également arrondie de l'espace longitudinal de la coulisse réalisé par perçage vertical, puis fraisage latéral au travers de cette coulisse. Dès que cette face avant parvient au niveau d'un évidement réalisé dans la face supérieure du logement, elle se relève pour s'y encliqueter par une rotation de toute la butée sous l'effet du ressort agissant sur les faces d'extrémités obliques. For example, document EP 0 426 947 discloses a locking stop in the form of a rhombohedral parallelepiped with the two oblique and rounded front and rear end faces, thus giving a vertical longitudinal diamond-shaped section with sharp angles, and a horizontal longitudinal section in rounded rhombus. When inserting the mechanism into the housing, the front face of this stop lowers in the also rounded end of the longitudinal space of the slide produced by vertical drilling, then lateral milling through this slide. As soon as this front face reaches the level of a recess made in the upper face of the housing, it is raised to snap into it by a rotation of the entire stop under the effect of the spring acting on the oblique end faces.

Si cette butée est réalisée assez facilement par tronçonnage oblique d'un barreau, sa position dans la coulisse sous la pression du ressort lors de l'insertion du mécanisme dans le logement est relativement instable, ce qui complique sa mise en oeuvre. De plus, la force de relèvement de cette butée, dépendante de l'angle d'inclinaison des faces d'extrémités et de la force du ressort, s'avère insuffisante pour assurer de manière fiable un encliquetage franc de la face d'extrémité avant dans l'épaulement interne du logement. If this stop is achieved fairly easily by oblique cutting of a bar, its position in the slide under the pressure of the spring when the mechanism is inserted into the housing is relatively unstable, which complicates its implementation. In addition, the lifting force of this stop, which depends on the angle of inclination of the end faces and on the force of the spring, is insufficient to reliably ensure a frank snap-fastening of the front end face. in the internal shoulder of the housing.

Le document FR 2 702 573 divulgue une butée sensiblement parallélépipédique dont la face supérieure est munie d'un ergot de face avant d'accrochage à angle droit, et de face arrière oblique pour forcer un abaissement de la butée lors de son introduction dans le logement. La majeure partie supérieure de la face arrière de la butée est oblique vers le bas en correspondance avec une partie supérieure de face avant de piston de ressort oblique vers le haut forçant cette butée vers le haut pour encliqueter l'ergot dans un évidement de la paroi inteme supérieure du logement. Les parties inférieures de la face arrière de butée et de la face avant de piston sont obliques dans l'autre sens pour le maintien de cette butée au sein de la coulisse lors de l'introduction du mécanisme. Document FR 2 702 573 discloses a substantially parallelepipedal stop whose upper face is provided with a lug on the front face for hooking at a right angle, and on an oblique rear face to force a lowering of the stop when it is inserted into the housing. . The major upper part of the rear face of the stopper is oblique downward in correspondence with an upper part of the front face of the spring piston oblique upward forcing this stopper upward to snap the lug into a recess in the wall upper interior of the accommodation. The lower parts of the rear stop face and of the piston front face are oblique in the other direction for the maintenance of this stop within the slide during the introduction of the mechanism.

Fonctionnant à satisfaction, I'usinage d'une butée de forme aussi complexe s'avère toutefois assez délicat. Operating satisfactorily, the machining of a stopper of such complex shape is, however, quite delicate.

Le but de la présente invention est une charnière élastique de lunettes à coulisse comprenant une butée interne de verrouillage invisible, dont la ou les pièces constitutives soient aisément réalisables, donc à moindre frais ; dont l'assemblage soit facile sans devoir nécessiter ni équipements spéciaux, ni tours de mains réservés seulement à des personnes qualifiées ; et qui soit fiable, c'est-à-dire indéfaisable accidentellement une fois mise en place même sous une forte traction. The object of the present invention is an elastic hinge of sliding goggles comprising an internal invisible locking stop, the component or parts of which are easily achievable, therefore inexpensively; whose assembly is easy without having to require neither special equipment, nor tricks of the hands reserved only for qualified people; and which is reliable, that is to say accidentally unfeasible once put in place even under strong traction.

Utilement, la structure et l'agencement de pièces de cette charnière doivent également permettre une miniaturisation de son ensemble afin de pouvoir l'installer sur une gamme plus large de lunettes, notamment de lunettes de femmes.Usefully, the structure and the arrangement of parts of this hinge must also allow a miniaturization of its assembly in order to be able to install it on a wider range of glasses, in particular women's glasses.

Ces buts sont atteints grâce à une charnière de lunettes dont le chamon de branche est prolongé d'une coulisse mobile à l'intérieur d'un logement ménagé ou rapporté à l'extrémité de la branche, et ce de manière élastique contre l'action d'un ressort logé dans un espace central ouvert au moins sur l'une des faces longitudinales de la coulisse, ce ressort agissant entre l'extrémité arrière de la coulisse et une butée faisant office de dispositif de verrouillage, du fait que la butée se présente sous la forme d'une paroi avant reliée par au moins une face longitudinale de liaison à une paroi arrière, cette dernière étant prolongée par une languette longitudinale orientée vers l'avant et flexible vers l'extérieur, les parois avant et anière parallèles étant sensiblement perpendiculaires à l'axe du ressort, le bord avant de la languette étant prévu pour s'encliqueter dans un évidement ménagé dans la face en correspondance du logement. These goals are achieved by means of a spectacle hinge, the branch of which is extended by a movable slide inside a housing formed or attached to the end of the branch, and this in an elastic manner against the action. a spring housed in a central space open at least on one of the longitudinal faces of the slide, this spring acting between the rear end of the slide and a stop acting as a locking device, owing to the fact that the stop is has the form of a front wall connected by at least one longitudinal face for connection to a rear wall, the latter being extended by a longitudinal tongue oriented towards the front and flexible towards the outside, the parallel front and rear walls being substantially perpendicular to the axis of the spring, the front edge of the tongue being designed to snap into a recess in the face corresponding to the housing.

Ainsi, les parois avant et arrière tenues effectivement parallèles entre elles par la face longitudinale maintiennent cette butée de manière stable au milieu de la coulisse dans l'axe du ressort lors de l'insertion du mécanisme, la languette flexible s'abaissant par élasticité au niveau de sa longueur et au niveau de la paroi arrière. Thus, the front and rear walls held effectively parallel to each other by the longitudinal face maintain this stop in a stable manner in the middle of the slide in the axis of the spring when the mechanism is inserted, the flexible tongue lowering by elasticity to the level of its length and at the rear wall.

Selon un mode de réalisation préféré, L'espace central de la coulisse est ouvert sur deux faces longitudinales opposées, de préférence les faces orientées vers la branche et vers la face supérieure du logement, la hauteur des parois avant et arrière de la butée étant sensiblement égale à la hauteur du logement, la largeur de la butée étant maximisée à la largeur de l'espace central de la coulisse. De préférence, lorsque l'extrémité avant de l'espace central de la coulisse est en arc de cercle, la paroi avant de la butée est également arrondie selon un rayon identique à celui de cette extrémité avant. Ceci augmente d'autant la surface d'appui des faces avant et arrière contre le ressort et la partie avant de la coulisse, et améliore la flexibilité de la languette. According to a preferred embodiment, the central space of the slide is open on two opposite longitudinal faces, preferably the faces oriented towards the branch and towards the upper face of the housing, the height of the front and rear walls of the stop being substantially equal to the height of the housing, the width of the stop being maximized to the width of the central space of the slide. Preferably, when the front end of the central space of the slide is in an arc, the front wall of the stop is also rounded by a radius identical to that of this front end. This further increases the bearing surface of the front and rear faces against the spring and the front part of the slide, and improves the flexibility of the tongue.

Selon une autre caractéristique préférée, I'extrémité de la lame prévue pour devenir l'extrémité de la languette flexible est découpée sous une forme arrondie. Cette extrémité pourra ainsi venir s'encliqueter efficacement dans un évidement présentant un épaulement en arc de cercle réalisé par fraisage transversal dans la face supérieure du logement. According to another preferred characteristic, the end of the blade intended to become the end of the flexible tongue is cut in a rounded shape. This end can thus be effectively snapped into a recess having a shoulder in an arc formed by transverse milling in the upper face of the housing.

Selon un premier mode de réalisation, la butée est réalisée par emboutissage d'une pièce creuse dont le fond est simultanément découpé partiellement ou totalement pour former la languette. According to a first embodiment, the stop is produced by stamping a hollow part, the bottom of which is simultaneously cut partially or completely to form the tongue.

Selon un second mode de réalisation, la butée est une lame-ressort pliée plusieurs fois transversalement pour faire apparaître une paroi avant, suivie d'une face longitudinale de liaison, d'une paroi arrière, puis d'une languette. En variante, la butée est une lame-ressort en T ou en L pliée plusieurs fois pour faire apparaître la paroi avant, une face longitudinale, la paroi arrière, et éventuellement une seconde face longitudinale parallèle à la première, puis pliée latéralement pour faire apparaître la languette. According to a second embodiment, the stop is a leaf spring folded several times transversely to reveal a front wall, followed by a longitudinal connecting face, a rear wall, then a tongue. As a variant, the stop is a T-shaped or L-shaped leaf spring folded several times to reveal the front wall, a longitudinal face, the rear wall, and possibly a second longitudinal face parallel to the first, then folded laterally to reveal the tongue.

La lame-ressort est alors, de préférence en acier inox, et son épaisseur est comprise entre 10 % et 25 % de la hauteur du logement, soit de l'ordre de 0,2 mm. Alors, la longueur de la face longitudinale et de la languette peut être de l'ordre de 3 mm, et le rayon de chaque pliure de l'ordre de 0,2 mm. The leaf spring is then, preferably made of stainless steel, and its thickness is between 10% and 25% of the height of the housing, ie of the order of 0.2 mm. Then, the length of the longitudinal face and of the tongue can be of the order of 3 mm, and the radius of each fold of the order of 0.2 mm.

Avantageusement, lorsque la butée est une lame-ressort pliée seulement transversalement et que toute la face longitudinale de liaison est en contact avec la face en correspondance du logement, une ou plusieurs pattes d'assise sont découpées par emboutissage dans la paroi arrière en préalable au pliage, ces pattes restant ultérieurement parallèles à la paroi arrière au milieu de la pliure la reliant à la face longitudinale. Ces pattes évitent que la butée ne tourne sur elle-même sous la pression de la languette abaissée en provoquant une levée de la paroi avant, ce qui amoindrit cette force de pression. Advantageously, when the stop is a leaf spring only folded transversely and the entire longitudinal connecting face is in contact with the face in correspondence of the housing, one or more seat legs are cut by stamping in the rear wall before folding, these tabs remaining laterally parallel to the rear wall in the middle of the fold connecting it to the longitudinal face. These tabs prevent the stopper from rotating on itself under the pressure of the lowered tongue, causing the front wall to lift, which reduces this pressure force.

Lorsque la largeur de l'espace central est supérieure à 2 mm, on peut alors envisager de découper par emboutissage dans la face longitudinale de liaison de la butée une seconde languette orientée vers l'avant en préalable au pliage,
I'extrémité avant de cette languette étant prévue pour s'encliqueter dans un second évidement ménagé dans le logement en vis-à-vis du premier évidement. When the width of the central space is greater than 2 mm, it is then possible to envisage cutting by stamping in the longitudinal face of the connection of the stop a second tongue oriented towards the front prior to folding,
The front end of this tongue being designed to snap into a second recess formed in the housing opposite the first recess.

L'invention sera mieux comprise à l'étude d'un mode de réalisation pris à titre nullement limitatif et illustré dans les figures annexées dans lesquelles:
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un chamon de branche élastique incluant un premier mode de réalisation d'une butée selon l'invention,
- la figure 2 est une vue de dessous du charnon de branche selon la ligne Il de la figure 1,
- la figure 3 est une vue de côté du charnon de la figure 1 montée sur un tenon de façade et branche de monture de lunettes, la branche étant en position ouverte,
- la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3 avec la branche étendue au-delà de sa position ouverte,
- la figure 5 illustre une lame-ressort découpée, et ce avant pliage pour transformation en une butée.The invention will be better understood from the study of an embodiment taken without any limitation being implied and illustrated in the appended figures in which:
FIG. 1 is a view in longitudinal section of an elastic branch chain including a first embodiment of a stop according to the invention,
FIG. 2 is a bottom view of the branch knuckle along the line II of FIG. 1,
FIG. 3 is a side view of the knuckle of FIG. 1 mounted on a front tenon and branch of spectacle frame, the branch being in the open position,
FIG. 4 is a view similar to that of FIG. 3 with the branch extended beyond its open position,
- Figure 5 illustrates a cut leaf spring, and this before folding for transformation into a stop.

- la figure 6 illustre en perspective un second mode de réalisation d'une butée par emboutissage,
- la figure 7 illustre en perspective un troisième mode de réalisation d'une butée par pliage à partir d'une lame en T, et
- la figure 8 illustre en perspective un quatrième mode de réalisation d'une butée par pliage à partir d'une lame en L.FIG. 6 illustrates in perspective a second embodiment of a stop by stamping,
FIG. 7 illustrates in perspective a third embodiment of a stop by folding from a T-shaped blade, and
- Figure 8 illustrates in perspective a fourth embodiment of a stop by folding from an L-shaped blade.

Comme illustré sur les figures 3 et 4, la charnière élastique pour monture de lunettes comprend d'une part, un charnon de face 16 taillé dans la masse ou rapporté par soudure sur un tenon de face 18, lui-même solidaire de la façade de monture de verres et, d'autre part, un chamon de branche 14 relié à une branche 10 par un mécanisme télescopique autorisant une avancée de ce chamon par rapport à cette branche contre l'effet d'un moyen élastique, en l'occurrence, un ressort 30. As illustrated in FIGS. 3 and 4, the elastic hinge for spectacle frame comprises on the one hand, a front knuckle 16 cut in the mass or attached by welding to a front tenon 18, itself secured to the front of spectacle frame and, on the other hand, a branch chamon 14 connected to a branch 10 by a telescopic mechanism allowing an advance of this chamon with respect to this branch against the effect of an elastic means, in this case, a spring 30.

Plus particulièrement, le charnon de branche 14 est prolongé par une coulisse 20 mobile à l'intérieur d'un logement 11 réalisé ici par soudure d'un capot 12 contre la face de la branche 10 orientée vers la tempe du porteur. Comme on peut s'en rendre compte sur la figure 2, ce logement 11 est réalisé par un fraisage à translation latérale de l'outil sur toute la longueur de la face inteme du capot 12, ce fraisage laissant une extrémité arrière arrondie. L'entrée 17 de ce logement est rehaussée par un second fraisage, à l'intérieur duquel se déplace un corps avant 22 de guidage de la coulisse 20 suffisamment rigide pour empêcher toute rotation de la coulisse autour de son axe au sein du logement, donc une rotation de la branche par rapport à la monture.De plus, un troisième fraisage complémentaire permet de créer un évidement 13 dans la paroi supérieure du logement, et ce, peu en arrière de l'entrée 17. Cet évidement est également réalisé par un fraisage plongeant, puis éventuellement, en translation laissant deux extrémités avantiarrière arrondies. More particularly, the branch knuckle 14 is extended by a slide 20 movable inside a housing 11 produced here by welding a cover 12 against the face of the branch 10 oriented towards the temple of the wearer. As can be seen in FIG. 2, this housing 11 is produced by milling in lateral translation of the tool over the entire length of the inner face of the cover 12, this milling leaving a rounded rear end. The inlet 17 of this housing is enhanced by a second milling, inside which moves a front body 22 for guiding the slide 20 sufficiently rigid to prevent any rotation of the slide around its axis within the housing, therefore a rotation of the branch relative to the frame. In addition, a third complementary milling makes it possible to create a recess 13 in the upper wall of the housing, and this, a little behind the entry 17. This recess is also produced by a plunging milling, then optionally in translation leaving two rounded front and rear ends.

Comme mieux visible sur la figure 2, la coulisse 20 présente un espace longitudinal central 26 ouvert sur les deux côtés inférieur et supérieur, c'est-à-dire les faces respectivement orientées vers la branche 10 et vers le capot 12. Cet espace inteme 26 est réalisé par perçage plongeant verticalement, puis fraisage par translation de l'avant vers l'arrière laissant deux parois d'extrémités en arc de cercle. Dans cet espace 26 est logé un ressort 30 dont l'extrémité arrière prend appui contre la pliure latérale de la paroi arrière 24 en arc de cercle de la coulisse, et dont l'extrémité avant prend appui contre une butée de verrouillage 40 rendue solidaire du capot 12 par accrochage au niveau de l'évidement 13. As best seen in Figure 2, the slide 20 has a central longitudinal space 26 open on both lower and upper sides, that is to say the faces respectively oriented towards the branch 10 and towards the cover 12. This internal space 26 is produced by vertically plunging drilling, then milling by translation from front to rear leaving two end walls in an arc. In this space 26 is housed a spring 30 whose rear end bears against the lateral fold of the rear wall 24 in an arc of a circle of the slide, and whose front end bears against a locking stop 40 made integral with the cover 12 by hooking at the level of the recess 13.

Plus particulièrement selon un premier mode de réalisation de l'invention mieux visible sur les figures 1, 2 et 5, la butée 40 est simplement réalisée par pliages successifs transversaux d'une lame: un premier pliage "a" à angle droit faisant apparaître une paroi verticale avant 41 suivie d'une face longitudinale 42, un second pliage "b" également à angle droit faisant apparaître une paroi verticale arrière 44 parallèle à la paroi avant 41, et finalement un demier pliage "c" seulement à 60 degrés faisant apparaître une languette 45 orientée vers la paroi avant et flexible vers l'extérieur, c'est-à-dire vers le capot 12. More particularly according to a first embodiment of the invention better visible in FIGS. 1, 2 and 5, the stop 40 is simply produced by successive transverse folds of a blade: a first fold "a" at right angles showing a front vertical wall 41 followed by a longitudinal face 42, a second folding "b" also at right angles showing a rear vertical wall 44 parallel to the front wall 41, and finally a last folding "c" only at 60 degrees showing a tongue 45 oriented towards the front wall and flexible towards the outside, that is to say towards the cover 12.

Les deux premiers pliages "a", "b" peuvent être réalisés par emboutissage de la lame dans un contre-poinçon en U. Après insertion latérale d'une broche pour maintenir l'espace central, le demier pliage "c" est ensuite effectué par-dessus. On peut envisager d'abord d'emboutir et façonner une pièce plane de largeur correspondant à dix ou vingt lames qui, après pliage, est sciée en plusieurs butées. Le rayon de courbure des pliages est établi au minimum en fonction de l'épaisseur de la lame et des caractéristiques du matériau pour éviter tout risque d'effet de cisaillement destructeur, tout en obtenant des plis les plus courts possibles. Par exemple, pour une lame en acier inox, le rayon de pliage est égal à l'épaisseur de la lame, soit environ 0,2 millimètre. The first two folds "a", "b" can be made by stamping the blade in a U-shaped punch. After lateral insertion of a pin to maintain the central space, the first fold "c" is then carried out Above. We can first consider stamping and shaping a flat piece of width corresponding to ten or twenty blades which, after folding, is sawn into several stops. The radius of curvature of the folds is established as a minimum as a function of the thickness of the blade and of the characteristics of the material to avoid any risk of destructive shearing effect, while obtaining the shortest possible folds. For example, for a stainless steel blade, the bending radius is equal to the thickness of the blade, or about 0.2 millimeters.

Comme mieux visible sur la figure 5, I'extrémité 49 de la lame est initialement découpée sous une forme arrondie de rayon identique à celui de la fraise utilisée pour la réalisation de l'épaulement 15 de l'évidement 13. De plus, on découpe préalablement une ou plusieurs pattes en "U" 43 orientées vers l'avant, et ce au niveau de la pliure "b", et on ménage des ouvertures en correspondance dans le contre-poinçon, de telle sorte que ces pattes restent parallèles à la paroi arrière 44 dont elles forment l'assise inférieure. As best seen in FIG. 5, the end 49 of the blade is initially cut in a rounded shape with a radius identical to that of the cutter used for making the shoulder 15 of the recess 13. In addition, the cut beforehand one or more "U" legs 43 facing forward, and this at the fold "b", and openings are arranged in correspondence in the counter-punch, so that these legs remain parallel to the rear wall 44 of which they form the lower seat.

Lors de l'insertion du mécanisme dans le logement 11, la paroi avant 41 de la butée appuie d'abord contre les pliures 27 latérales de l'extrémité avant en arc de cercle de l'espace 26 de la coulisse 20, et ce sous la pression du ressort arrière 30. Cette situation est stable du fait que les deux parois parallèles 41, 44 sont orthogonales et centrées par rapport à l'axe du ressort. Lorsque la butée atteint le fond de l'entrée 17, la languette 45 est momentanément rabattue vers le bas par l'embouchure du logement 11. La face longitudinale 42 et notamment la patte d'assise 43 supportent alors la tension élastique induite dans la butée par l'abaissement de la languette, et évitent ainsi tout risque de rotation de cette butée vers l'arrière autour d'un axe transversal.L'extrémité 49 de la languette vient ensuite s'encliqueter automatiquement derrière l'épaulement avant 15 de l'évidement 13 dès que la coulisse 20 est complètement insérée dans le logement 11, le chamon de branche 14 venant en butée contre le bord avant du capot 12, tel qu'illustré sur la figure 1. When inserting the mechanism into the housing 11, the front wall 41 of the stop first presses against the lateral folds 27 of the front end in an arc of space 26 of the slide 20, and this under the pressure of the rear spring 30. This situation is stable because the two parallel walls 41, 44 are orthogonal and centered relative to the axis of the spring. When the stop reaches the bottom of the inlet 17, the tongue 45 is momentarily folded down by the mouth of the housing 11. The longitudinal face 42 and in particular the seat tab 43 then support the elastic tension induced in the stop by lowering the tongue, and thus avoid any risk of rotation of this stopper rearward around a transverse axis. The end 49 of the tongue then automatically snaps behind the front shoulder 15 of the 'recess 13 as soon as the slide 20 is completely inserted in the housing 11, the branch chain 14 abutting against the front edge of the cover 12, as illustrated in FIG. 1.

Comme illustré sur la figure 3, illustrant la charnière assemblée, donc le chamon de branche légèrement en avant hors du capot 12, la languette 45 encliquetée dans l'évidement 13 supporte fermement la paroi arrière 44 constituant la butée d'arrêt avant du ressort 30. Cette butée est d'autant plus solide que la pression du ressort 30 arc-boutant la languette 45, celle-ci confirme son assise dans l'évidement 13. As illustrated in FIG. 3, illustrating the assembled hinge, therefore the branch link slightly forward out of the cover 12, the tongue 45 snapped into the recess 13 firmly supports the rear wall 44 constituting the front stop stop of the spring 30 This stop is all the more solid as the pressure of the spring 30 bracing the tongue 45, the latter confirms its seating in the recess 13.

Si désiré, on peut envisager de poinçonner également une languette en
U orientée vers l'avant dans la face longitudinale de liaison 42, cette languette complémentaire venant s'encliqueter dans un second évidement réalisé préalablement dans la face inférieure du logement, en l'occurrence, la face de la branche 10, en vis-à-vis du premier évidement 13.If desired, we can also consider punching a tongue in
U oriented towards the front in the longitudinal connecting face 42, this complementary tongue snapping into a second recess made previously in the underside of the housing, in this case, the face of the branch 10, facing -vis the first recess 13.

La figure 6 illustre un second mode de réalisation d'une butée 140 entièrement par emboutissage. Notamment, la section du poinçon est légèrement inférieure à celle du contre-poinçon coaxial de telle sorte à ménager un espace de création des parois avant 141, latérales 142 et 142' et arrière 144 d'un seul tenant. FIG. 6 illustrates a second embodiment of a stop 140 entirely by stamping. In particular, the section of the punch is slightly smaller than that of the coaxial counter-punch so as to provide a space for creating the front walls 141, side 142 and 142 'and rear 144 in one piece.

Par ailleurs, l'extrémité du poinçon présente une section plus étroite que le corps central, et ce en correspondance avec un évidement au fond du contre-poinçon pour création d'une languette 145 par découpe de la matière seulement au niveau des parois avant et latérales.Furthermore, the end of the punch has a narrower section than the central body, and this in correspondence with a recess at the bottom of the counter-punch for creation of a tongue 145 by cutting the material only at the front walls and side.

Tel qu'illustré, la forme du poinçon et du contre-poinçon donne une paroi avant 141 arrondie venant se loger dans l'extrémité avant également arrondie de l'ouverture centrale de la coulisse. Par ailleurs, le modelage arrondi des jonctions entre la paroi arrière et les deux parois latérales minimise le risque de craquelures à ces niveaux. As illustrated, the shape of the punch and the counter-punch gives a rounded front wall 141 which is received in the equally rounded front end of the central opening of the slide. In addition, the rounded modeling of the junctions between the rear wall and the two side walls minimizes the risk of cracks at these levels.

La figure 7 illustre un troisième mode de réalisation d'une butée 240 selon l'invention par pliage d'une lame-ressort préalablement découpée en L. La branche la plus longue est d'abord pliée en son extrémité à 1800 "a" selon un rayon de courbure égal à celui de l'extrémité de l'ouverture centrale de la coulisse pour faire apparaître une paroi avant 241 arrondie. La lame est ensuite pliée une seconde fois à angle droit "b" au niveau de la jointure avec la branche plus petite pour terminer la face longitudinale 242 et faire apparaître la paroi arrière 244. Enfin, la seconde branche est pliée latéralement "d" par rapport à la première branche d'un angle compris entre 60 et 80" pour faire apparaître la languette 245. FIG. 7 illustrates a third embodiment of a stop 240 according to the invention by folding a leaf spring previously cut out in L. The longest branch is first folded at its end at 1800 "a" according to a radius of curvature equal to that of the end of the central opening of the slide to reveal a rounded front wall 241. The blade is then folded a second time at right angles "b" at the joint with the smaller branch to complete the longitudinal face 242 and reveal the rear wall 244. Finally, the second branch is folded laterally "d" by relative to the first branch at an angle between 60 and 80 "to reveal the tab 245.

La figure 8 illustre un quatrième mode de réalisation d'une butée 240' semblable à la butée 240 hormis le fait qu'elle est réalisée à partir d'une lameressort en T à branche inégale, la branche opposée à celle la plus longue étant pliée, avant la languette 245, à angle droit "c" pour faire apparaître une seconde face longitudinale 242' de complément de guidage parallèle à la première. Dans ce cas, la largeur de la languette est inférieure à celle de la butée de la valeur des rayons de pliure "b" et "c" pour faciliter la réalisation pratique. FIG. 8 illustrates a fourth embodiment of a stop 240 'similar to the stop 240 except for the fact that it is produced from a T-shaped leaf spring with an uneven branch, the branch opposite to the longer one being bent , before the tongue 245, at right angles "c" to reveal a second longitudinal face 242 'of additional guidance parallel to the first. In this case, the width of the tongue is less than that of the stop by the value of the fold radii "b" and "c" to facilitate practical realization.

Comme on a pu le constater à la lecture de cet exposé, I'invention propose une butée spécifiquement pour charnière à coulisse, notamment celle comprenant un espace central entouré de deux branches longitudinales réunies à l'arrière par une paroi 24. Cette butée est basée soit sur une pièce emboutie, soit, de préférence, sur une lame simplement pliée en plusieurs endroits successifs. Une telle pièce est particulièrement simple à réaliser et s'avère être une butée fiable tant au niveau de l'encliquetage qu'au niveau du maintien ultérieur même sous forte traction. Les évidements et autres découpes associées sont réalisables par simple fraisage ou poinçonnage. As we have seen on reading this presentation, the invention proposes a stop specifically for a sliding hinge, in particular that comprising a central space surrounded by two longitudinal branches joined at the rear by a wall 24. This stop is based either on a stamped part, or, preferably, on a blade simply folded in several successive places. Such a part is particularly simple to produce and proves to be a reliable stop both at the level of the snap-fastening and at the level of the subsequent maintenance even under strong traction. The recesses and other associated cuts can be made by simple milling or punching.

De nombreuses améliorations peuvent être apportées à cette charnière dans le cadre des revendications. Many improvements can be made to this hinge within the scope of the claims.

Claims

REVENDICATIONS

1. Charnière de lunettes dont le charnon de branche (14) est prolongé d'une coulisse (20) mobile à l'intérieur d'un logement (11) ménagé ou rapporté à l'extrémité de la branche (10), et mobile de manière élastique contre l'action d'un ressort (30) logé dans un espace central (26) ouvert au moins sur l'une des faces longitudinales de la coulisse, ce ressort agissant entre l'extrémité arrière (24) de la coulisse et une butée (40) faisant office de dispositif de verrouillage, caractérisée en ce que la butée se présente sous la forme d'une paroi avant (41) reliée par au moins une face longitudinale (42) de liaison à une paroi arrière (44), cette demière étant prolongée par une languette longitudinale (45) orientée vers l'avant et flexible vers l'extérieur, les parois avant et arrière (41,44) parallèles étant sensiblement perpendiculaires à l'axe du ressort, le bord avant (49) de la languette (45) étant prévu pour s'encliqueter dans un évidement (13) ménagé dans la face en correspondance du logement (11).1. Eyeglass hinge, the branch knuckle (14) of which is extended by a slide (20) movable inside a housing (11) formed or attached to the end of the branch (10), and movable resiliently against the action of a spring (30) housed in a central space (26) open at least on one of the longitudinal faces of the slide, this spring acting between the rear end (24) of the slide and a stop (40) acting as a locking device, characterized in that the stop is in the form of a front wall (41) connected by at least one longitudinal face (42) connecting to a rear wall (44 ), the latter being extended by a longitudinal tongue (45) oriented towards the front and flexible towards the outside, the front and rear walls (41, 44) parallel being substantially perpendicular to the axis of the spring, the front edge ( 49) of the tongue (45) being designed to snap into a recess (13) men aged in the face corresponding to the housing (11).

2. Charnière selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'espace central (26) de la coulisse (20) est ouvert sur deux faces longitudinales opposées, de préférence les faces orientées vers la branche (10) et vers la face supérieure du logement, la hauteur des parois avant et arrière (41,44) de la butée étant sensiblement égale à la hauteur du logement (11), la largeur de la butée étant maximisée à la largeur de l'espace central (26) de la coulisse (20).2. Hinge according to claim 1, characterized in that the central space (26) of the slide (20) is open on two opposite longitudinal faces, preferably the faces oriented towards the branch (10) and towards the upper face of the housing, the height of the front and rear walls (41,44) of the stop being substantially equal to the height of the housing (11), the width of the stop being maximized to the width of the central space (26) of the slide (20).

3. Charnière selon la revendication 2 dont l'extrémité avant de l'espace central de la coulisse est en arc de cercle, caractérisée en ce que la paroi avant (141,241) de la butée (140,240) est également arrondie selon un rayon identique à celui de cette extrémité avant.3. Hinge according to claim 2, the front end of the central space of the slide is in an arc, characterized in that the front wall (141,241) of the stop (140,240) is also rounded by a radius identical to that of this front end.

4. Chamière selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'extrémité (49) de la languette flexible (45) de la butée (40) est sous une forme arrondie.4. Camber according to one of claims 1 to 3, characterized in that the end (49) of the flexible tongue (45) of the stop (40) is in a rounded form.

5. Charnière selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la butée (140) est réalisée par emboutissage d'une pièce creuse dont le fond est simultanément découpé partiellement ou totalement pour former la languette (145).5. Hinge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stop (140) is produced by stamping a hollow part whose bottom is simultaneously cut partially or completely to form the tongue (145).

6. Chamière selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la butée (40) est une lame-ressort pliée plusieurs fois transversalement pour faire apparaître une paroi avant (41), suivie d'une face longitudinale de liaison (42), d'une paroi arrière (44), puis d'une languette (45).6. Camber according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stop (40) is a leaf spring folded several times transversely to reveal a front wall (41), followed by a longitudinal connecting face ( 42), a rear wall (44), then a tongue (45).

7. Charnière selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la butée est une lame-ressort en T (240) ou en L (240') pliée plusieurs fois pour faire apparaître la paroi avant (241), une face longitudinale (242), la paroi arrière (244), et éventuellement une seconde face longitudinale (242') parallèle à la première (242), puis pliée latéralement pour faire apparaître la languette (245).7. Hinge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stop is a T-leaf spring (240) or L (240 ') folded several times to reveal the front wall (241), a longitudinal face (242), the rear wall (244), and possibly a second longitudinal face (242 ') parallel to the first (242), then folded laterally to reveal the tongue (245).

8. Chamière selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que la lame-ressort de la butée (40, 240) est en acier de type inox d'épaisseur comprise entre 10 % et 25 % de la hauteur du logement (11).8. Camber according to one of claims 6 or 7, characterized in that the leaf spring of the stop (40, 240) is of stainless steel type with a thickness between 10% and 25% of the height of the housing (11).

9. Charnière selon la revendication 6, caractérisée en ce que toute la face longitudinale de liaison (42) est en contact avec la face en correspondance du logement (11), et en ce qu'une ou plusieurs pattes d'assise (43) sont découpées par emboutissage dans la paroi arrière (44) en préalable au pliage, ces pattes restant ultérieurement parallèles à cette paroi arrière au milieu de la pliure (b) la reliant à la face longitudinale.9. Hinge according to claim 6, characterized in that the entire longitudinal connection face (42) is in contact with the face corresponding to the housing (11), and in that one or more seat legs (43) are cut by stamping in the rear wall (44) before folding, these tabs remaining subsequently parallel to this rear wall in the middle of the fold (b) connecting it to the longitudinal face.

10. Charnière selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'une seconde languette orientée vers l'avant est réalisée dans la face longitudinale de liaison de la butée, l'extrémité avant de cette languette étant prévue pour s'encliqueter dans un second évidement ménagé dans le logement en vis-à-vis du premier évidement. 10. Hinge according to claim 6, characterized in that a second forward-facing tongue is produced in the longitudinal connecting face of the stop, the front end of this tongue being designed to snap into a second recess formed in the housing opposite the first recess.