FR2729316A1 - Cylindrical container body shaping method - Google Patents

Abstract

The method esp. for a container (11) with a screw-on lid, consists of stamping thread teeth (72) at a point close to the upper end (12) of the container body on a machine which performs a second operation at the other end (13). The second operation consists of shaping the edge at the opposite end of the body to the screw-on lid, using a matrix (15). The operation of the thread tooth stamping die is performed by a vertically-moving guide with an inclined surface (26) interacting with a matching surface on the inner end of the stamping die as the press moves down.

Description

"procédé de conformation d'un corps de boîte cylindrique
destiné à recevoir un couvercle vissant et dispositif
de conformation d'un tel corps de boite"
L'invention concerne un procédé de conformation d'un corps de boîte cylindrique prévu pour recevoir un couvercle vissant, le procédé étant plus particulièrement destiné à former les crans de vissage sur la paroi cylindrique du corps de boîte, au voisinage de l'une de ses extrémités."method of shaping a cylindrical can body
intended to receive a screw cover and device
of conformation of such a box body "
The invention relates to a method of shaping a cylindrical box body designed to receive a screw cap, the method being more particularly intended to form the screw notches on the cylindrical wall of the box body, in the vicinity of one of its ends.

L'invention concerne également un dispositif de conformation de corps de boite permettant de former de tels crans de vissage. The invention also relates to a device for shaping the body of a box making it possible to form such screw notches.

Certaines boîtes, notamment des boîtes métalliques dites "trois pièces" sont conçues pour être munies d'un couvercle vissant permettant de conserver le produit dans la boite, un certain temps après la première ouverture. Certain boxes, in particular metal boxes called "three pieces" are designed to be provided with a screw-on lid making it possible to keep the product in the box, a certain time after the first opening.

Classiquement, la boîte comporte un opercule qui est découpé au moment du premier prélèvement et l'ouverture ainsi dégagée peut être réobturée par un couvercle vissant, faisant partie de l'emballage et commercialisé avec le corps de boite. Ce type d'emballage, notamment métallique, convient particulièrement pour le conditionnement d'un produit consommable en plusieurs fois, nécessitant une conservation relativement hermétique pendant plusieurs jours ou plusieurs semaines. A titre d'exemple, de tels emballages peuvent être avantageusement utilisés pour le conditionnement de café moulu ou de lait en poudre, etc...Conventionally, the box has a cover which is cut at the time of the first sampling and the opening thus released can be closed by a screw cover, forming part of the packaging and sold with the box body. This type of packaging, in particular metallic, is particularly suitable for packaging a product which can be consumed in several installments, requiring relatively airtight storage for several days or several weeks. By way of example, such packages can be advantageously used for packaging ground coffee or powdered milk, etc.

Dans un emballage métallique de ce genre, le couvercle présente une jupe latérale terminée par un roulé interne présentant des tronçons, régulièrement répartis circonférentiellement, où le roulé est déformé pour définir des saillies s'étendant radialement vers l'intérieur. Ces saillies coopèrent avec des crans de vissage présentant chacun la forme d'une rampe sensiblement hélicoïdale s'étendant en relief, sur la paroi du corps de boite, au voisinage de l'ouverture. Le nombre de crans de vissage est égal au nombre de saillies pratiquées sur le bord du couvercle. In a metallic package of this kind, the cover has a side skirt ending in an internal roll having sections, regularly distributed circumferentially, where the roll is deformed to define protrusions extending radially inwards. These projections cooperate with screw notches each having the shape of a substantially helical ramp extending in relief, on the wall of the box body, in the vicinity of the opening. The number of screw notches is equal to the number of projections made on the edge of the cover.

Ce type de boite est de fabrication relativement coûteuse, les crans de vissage étant pratiqués sur un rétreint du corps de boite. L'invention vise à simplifier le procédé de fabrication du corps de boîte en général et la conformation des crans de vissage en particulier. L'idée de base de l'invention consiste à combiner la formation des crans de vissage avec une autre opération classique intervenant dans la fabrication du corps de boite. This type of box is relatively expensive to manufacture, the screw notches being formed on a neck of the box body. The invention aims to simplify the manufacturing process of the can body in general and the conformation of the screw notches in particular. The basic idea of the invention consists in combining the formation of the screw notches with another conventional operation involved in the manufacture of the box body.

Plus précisément, l'invention concerne donc un procédé de conformation d'un corps de boîte cylindrique destiné à recevoir un couvercle vissant, caractérisé en ce qu'il consiste à imprimer des crans de vissage radialement vers l'extérieur au voisinage d'une première extrémité axiale dudit corps de boîte à un poste d'exécution d'une autre opération intervenant sur une autre partie dudit corps de boite. More specifically, the invention therefore relates to a method of shaping a cylindrical box body intended to receive a screw cap, characterized in that it consists in printing screw notches radially outward in the vicinity of a first axial end of said box body at a station for performing another operation on another part of said box body.

Pour un corps de boîte tubulaire présentant deux extrémités axiales ouvertes au moment de la conformation des crans de vissage, ladite autre opération sera de préférence une opération classique de bordage d'une seconde extrémité axiale du corps de boite. Une telle opération s'exécute en sollicitant axialement ladite seconde extrémité (opposée à la zone de formation des crans de vissage) contre une matrice de bordage, à l'aide d'un outillage appliqué à ladite première extrémité axiale dudit corps de boîte. On rappelle que le bordage est l'opération consistant à évaser l'extrémité d'un corps de boîte tubulaire pour préparer le sertissage d'un fond. For a tubular box body having two axial ends open at the time of the shaping of the screw notches, said other operation will preferably be a conventional planking operation of a second axial end of the box body. Such an operation is carried out by biassing said second end axially (opposite the zone of formation of the screw notches) against a planking die, using a tool applied to said first axial end of said box body. It is recalled that the planking is the operation consisting in flaring the end of a tubular box body to prepare the crimping of a bottom.

Typiquement, l'élément de presse apte à solliciter axialement ladite seconde extrémité contre ladite matrice est équipé d'outils de conformation desdits crans de vissage, lesdits outils étant mobiles radialement à l'intérieur de l'élément de presse.Typically, the press element capable of biassing said second end axially against said die is equipped with tools for shaping said screw notches, said tools being movable radially inside the press element.

L'invention concerne donc aussi un dispositif de conformation d'un corps de boite tubulaire cylindrique comprenant deux extrémités axiales ouvertes, du type comportant un élément de presse à déplacement axial apte à prendre appui sur une première extrémité axiale dudit corps et une matrice de bordage apte à recevoir une seconde extrémité axiale à border dudit corps, l'élément de presse se déplaçant axialement par rapport à ladite matrice pour pousser ledit second bord dans cette dernière et exécuter ainsi l'opération de bordage, caractérisé en ce que ledit élément de presse est équipé d'outils de formage déplaçables radialement vers l'extérieur pour imprimer des crans de vissage dans la paroi dudit corps de boite au voisinage de ladite première extrémité. The invention therefore also relates to a device for shaping a body of a cylindrical tubular box comprising two open axial ends, of the type comprising an axially displaceable press element capable of bearing on a first axial end of said body and a flange matrix able to receive a second axial end to border said body, the press element moving axially relative to said die to push said second edge into the latter and thus execute the bordering operation, characterized in that said press element is equipped with forming tools that can be moved radially outward to print screw notches in the wall of said box body in the vicinity of said first end.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un dispositif de conformation d'un corps de boite conforme à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue partielle en coupe longitudinale du dispositif de conformation d'un corps de boîte métallique tubulaire cylindrique selon l'invention, avant formation des crans de vissage; et
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 représentant le même dispositif à la fin de l'opération de formation des crans de vissage.The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description of a device for shaping a box body according to the invention, given solely by way of illustration. 'example and made with reference to the accompanying drawings in which:
- Figure 1 is a partial view in longitudinal section of the shaping device of a cylindrical tubular metal can body according to the invention, before formation of the screw notches; and
- Figure 2 is a view similar to Figure 1 showing the same device at the end of the operation of forming the screw notches.

Sur ces dessins, on a représenté un corps de boîte 11 tubulaire, cylindrique, présentant deux extrémités axiales ouvertes 12, 13 au voisinage desquelles vont être exécutées quasi simultanément deux opérations différentes, grâce au dispositif objet de l'invention. L'une des opérations est une opération classique de bordage consistant à évaser l'extrémité 13. Pour ce faire, le corps de boîte est placé automatiquement sur une matrice de bordage 15 et l'opération consiste à pousser axialement le corps de boîte 11 dans une gorge annulaire 14 de cette matrice de bordage, jusqu'à ce que le bord 13 du corps de boîte arrive en butée contre un épaulement annulaire 16 de la matrice.Cette opération de bordage prépare un futur sertissage d'un fond (non représenté) la sollicitation axiale du corps de boîte est provoquée par le déplacement, ici vertical, d'un élément de presse 18 venant prendre appui contre le champ circulaire de l'extrémité 12 du corps de boite. Cet élément de presse comporte un châssis fixe 20 pourvu d'un alésage 21 recevant un poussoir axial 22. Ce poussoir est constitué de plusieurs pièces coaxiales assemblées entre elles. Il comporte notamment, à la périphérie extérieure du corps de boite 11, une jupe cylindrique 23 formant contre-butée de serrage et, à l'intérieur du corps de boîte, un actionneur 26 comportant à son extrémité inférieure, une portée tronconique 27. La jupe 23 et l'actionneur 26 sont rigidement fixés aux autres pièces constituant le poussoir 22 et se déplacent en bloc avec lui.Un mécanisme de serrage 30 est agencé dans une cavité annulaire 28 définie à l'intérieur du poussoir et plus particulièrement entre l'actionneur 26 et la jupe 23, radialement. Ce mécanisme est susceptible de se déplacer axialement dans son ensemble à l'intérieur de ladite cavité 28. Des ressorts 32 sont intercalés entre le poussoir 22 et le mécanisme de serrage 30. Des colonnettes de guidage 33, de direction axiale, sont solidaires du mécanisme de serrage et coulissent dans des trous pratiqués dans un plateau du poussoir 22. Les ressorts 32 sont disposés autour de ces colonnettes. Les colonnettes 33, régulièrement réparties circonférentiellement, sont fixées à un plateau mobile 36. In these drawings, there is shown a tubular, cylindrical box body 11 having two open axial ends 12, 13 in the vicinity of which two different operations will be carried out almost simultaneously, using the device which is the subject of the invention. One of the operations is a conventional planking operation consisting in flaring the end 13. To do this, the box body is automatically placed on a planking die 15 and the operation consists in axially pushing the box body 11 into an annular groove 14 of this planking die, until the edge 13 of the can body comes into abutment against an annular shoulder 16 of the die. This planking operation prepares a future crimping of a bottom (not shown) the axial stress on the box body is caused by the displacement, here vertical, of a press element 18 coming to bear against the circular field of the end 12 of the box body. This press element comprises a fixed frame 20 provided with a bore 21 receiving an axial pusher 22. This pusher consists of several coaxial parts assembled together. It includes in particular, at the outer periphery of the box body 11, a cylindrical skirt 23 forming a tightening stop and, inside the box body, an actuator 26 having at its lower end a frustoconical bearing 27. The skirt 23 and actuator 26 are rigidly fixed to the other parts constituting the pusher 22 and move in block with it. A tightening mechanism 30 is arranged in an annular cavity 28 defined inside the pusher and more particularly between the actuator 26 and the skirt 23, radially. This mechanism is capable of moving axially as a whole inside said cavity 28. Springs 32 are interposed between the pusher 22 and the clamping mechanism 30. Guide posts 33, of axial direction, are integral with the mechanism clamping and slide in holes made in a plate of the pusher 22. The springs 32 are arranged around these columns. The balusters 33, regularly distributed circumferentially, are fixed to a movable plate 36.

Des tiges 38 sont fixées à ce plateau mobile; elles s'étendent verticalement et traversent des trous pratiqués dans un plateau fixe 20a du bâti 20. Les tiges 38 sont surmontées par des butées 39 qui coopèrent avec ledit plateau fixe 20a.Rods 38 are fixed to this movable plate; they extend vertically and pass through holes made in a fixed plate 20a of the frame 20. The rods 38 are surmounted by stops 39 which cooperate with said fixed plate 20a.

Le mécanisme de serrage 30 comporte deux pièces annulaires 40, 41 assemblées par des vis 42 et conformées pour retenir entre elles des mâchoires pivotantes 43. Ces mâchoires sont régulièrement réparties circonférentiellement. Comme représenté, chaque mâchoire 43 comporte une sorte de rotule 44 s'articulant dans une creusure de forme correspondante pratiquée dans la pièce 41 et un bossage 45 prenant appui contre une portée cylindrique de la pièce 40. Une telle mâchoire comporte en outre une rainure intérieure 46 dans laquelle s'engage avec jeu une saillie 47 de la pièce 41. La face inférieure de la pièce 41 est adaptée pour prendre appui contre le bord de l'extrémité 12 du corps de boite, comme représenté, de façon à pousser celui-ci et exécuter l'opération de bordage à l'extrémité 13. The clamping mechanism 30 comprises two annular parts 40, 41 assembled by screws 42 and shaped to hold between them pivoting jaws 43. These jaws are regularly distributed circumferentially. As shown, each jaw 43 has a sort of ball joint 44 hinged in a correspondingly shaped recess made in the part 41 and a boss 45 bearing against a cylindrical bearing surface of the part 40. Such a jaw further comprises an internal groove 46 in which a projection 47 of the part 41 engages with play. The underside of the part 41 is adapted to bear against the edge of the end 12 of the box body, as shown, so as to push the latter ci and execute the planking operation at the end 13.

Chaque mâchoire 43 est sollicitée en pivotement vers l'extérieur par un ressort 48 monté dans une cavité de la pièce 41. Le basculement vers l'extérieur de la mâchoire est empêché lorsque la jupe cylindrique 23 du poussoir 22 est abaissée par rapport au mécanisme de serrage 30, comme le montre la figure 2. Dans cette situation, les mâchoires sont immobilisées radialement. Chaque mâchoire 43 comporte une empreinte 50 de cran de vissage, sur sa face verticale intérieure. Each jaw 43 is pivoted outwardly by a spring 48 mounted in a cavity of the part 41. The outward tilting of the jaw is prevented when the cylindrical skirt 23 of the pusher 22 is lowered relative to the mechanism. tightening 30, as shown in FIG. 2. In this situation, the jaws are immobilized radially. Each jaw 43 has a screw notch 50 on its inner vertical face.

Le mécanisme de serrage comporte en outre une embase annulaire 54 à sa partie inférieure, solidaire de la pièce 41 et de diamètre extérieur inférieur à celui du corps de boîte. Entre la pièce 41 et l'embase 54 sont installés des outils de formage 56 et des éléments de serrage 58 régulièrement répartis circonférentiellement, montés et guidés avec possibilité de déplacement radial vers l'extérieur, c'est-à-dire en direction des mâchoires 43. The clamping mechanism further comprises an annular base 54 at its lower part, integral with the part 41 and with an outside diameter smaller than that of the box body. Between the part 41 and the base 54 are installed forming tools 56 and clamping elements 58 regularly distributed circumferentially, mounted and guided with the possibility of radial displacement towards the outside, that is to say in the direction of the jaws. 43.

Chaque élément de serrage 58 jouxte un outil de formage 56.Each clamping element 58 adjoins a forming tool 56.

L'élément de serrage 58 est en regard de la portion d'extrémité du corps de boîte 11, près du bord 12 de celuici. Il peut prendre appui contre la paroi interne du corps de boîte. De cette façon, le corps de boîte peut être serré circonférentiellement entre les éléments de serrage 58 et les mâchoires 43 elles-mêmes immobilisées par la jupe 23.The clamping element 58 is opposite the end portion of the box body 11, near the edge 12 of this. It can bear against the internal wall of the box body. In this way, the box body can be clamped circumferentially between the clamping elements 58 and the jaws 43 themselves immobilized by the skirt 23.

Chaque élément de serrage 58 comporte une face intérieure inclinée constituant une rampe 60. Toutes les rampes 60 sont au contact d'une partie tronconique d'un poussoir 61 à déplacement axial, en forme de bague, coulissant sur une partie cylindrique de l'actionneur 26. Le poussoir 61 est sollicité en déplacement vers les rampes 60 par des ressorts 63. Ceux-ci sont montés en compression entre les poussoirs 22 et 61. L'actionneur 26 comporte un épaulement 65 susceptible d'entraîner le retrait du poussoir 61 (donc d'inhiber son action sur les éléments de serrage 58) lorsque le poussoir 22 est en position de repos, comme représenté sur la figure 1. Une position radiale stable de chaque élément de serrage 58 par rapport à la pièce 41 est définie par un ressort 66 intercalé entre eux.Une position radiale stable de chaque outil de formage 56 par rapport à un élément de serrage 58 correspondant est définie par un ressort 68 intercalé entre eux.Each clamping element 58 has an inclined inner face constituting a ramp 60. All the ramps 60 are in contact with a frustoconical part of a pusher 61 with axial displacement, in the form of a ring, sliding on a cylindrical part of the actuator 26. The pusher 61 is urged to move towards the ramps 60 by springs 63. These are mounted in compression between the pusher 22 and 61. The actuator 26 has a shoulder 65 capable of causing the pusher 61 to be withdrawn ( therefore to inhibit its action on the clamping elements 58) when the pusher 22 is in the rest position, as shown in FIG. 1. A stable radial position of each clamping element 58 relative to the part 41 is defined by a spring 66 interposed between them. A stable radial position of each forming tool 56 relative to a corresponding clamping element 58 is defined by a spring 68 interposed between them.

Chaque outil de formage comporte une face intérieure inclinée formant une rampe 70 en contact avec la portée tronconique 27 de l'actionneur 26. Il comporte aussi une face extérieure sur laquelle est définie, en relief, la marque 72 d'un cran de vissage. Bien entendu, cette marque en relief se trouve en regard de l'une des empreintes 50 creusée dans une mâchoire 43. Son déplacement radial vers l'extérieur entraîne une déformation locale de la paroi du corps de boîte aboutissant à la formation de l'un des crans de vissage souhaité, comme cela résulte clairement de la comparaison des figures 1 et 2. Le fonctionnement du dispositif qui vient d'être décrit découle avec évidence de la description qui précède. Each forming tool has an inclined inner face forming a ramp 70 in contact with the frustoconical surface 27 of the actuator 26. It also has an outer face on which is defined, in relief, the mark 72 of a screw notch. Of course, this embossed mark is located opposite one of the imprints 50 hollowed out in a jaw 43. Its radial displacement towards the outside causes a local deformation of the wall of the box body leading to the formation of one desired screwing notches, as clearly results from the comparison of FIGS. 1 and 2. The operation of the device which has just been described follows clearly from the preceding description.

Dans la position illustrée à la figure 1, le corps de boîte est placé entre la matrice de bordage 15 et l'élément de presse 18. Le poussoir 11 est en position haute (reculée) de sorte que le bord 12 puisse être introduit entre les éléments de serrage 58 et les mâchoires 43. En effet, comme mentionné précédemment, dans cette position, les éléments de serrage ne sont pas actionnés par le poussoir 61 retenu par l'actionneur 26 et les mâchoires ne sont pas bloquées par la jupe cylindrique 23. Dans ces conditions, le bord 12 vient en butée contre la face inférieure de la pièce 41. Il est en outre à noter que dans cette position, les outils de formage 56 sont en retrait radialement par rapport à la surface interne du corps de boîte et ne sont pas en contact avec elle.Le transport automatique du corps de boîte et sa mise en place se font par des moyens classiques sur une machine de bordage. Il est d'ailleurs à noter que le dispositif décrit ci-dessus peut facilement être construit en modifiant une machine de bordage existante. Le début de la course (descendante) de l'élément de presse 18 entraîne un serrage circonférentiel de l'extrémité du corps de boîte engagée entre les éléments de serrage 58 et les mâchoires 43. Ce serrage est provoqué par l'abaissement du poussoir 61 sous l'action des ressorts 63, au fur et à mesure que l'actionneur 28 s'abaisse en repoussant les outils de formage en direction de la paroi interne du corps de boite. Dans le même temps, le corps de boîte 11 dans son ensemble est repoussé axialement par l'abaissement du poussoir 22, entraînant la compression des ressorts 32.En conséquence, l'opération de bordage commence à l'autre extrémité 13 du corps de boîte. In the position illustrated in FIG. 1, the box body is placed between the planking die 15 and the press element 18. The pusher 11 is in the high (retracted) position so that the edge 12 can be introduced between the clamping elements 58 and the jaws 43. In fact, as mentioned previously, in this position, the clamping elements are not actuated by the pusher 61 retained by the actuator 26 and the jaws are not blocked by the cylindrical skirt 23 Under these conditions, the edge 12 abuts against the underside of the part 41. It should also be noted that in this position, the forming tools 56 are set back radially with respect to the internal surface of the box body. and are not in contact with it. The automatic transport of the box body and its installation are done by conventional means on a curling machine. It should also be noted that the device described above can easily be constructed by modifying an existing curling machine. The start of the (downward) travel of the press element 18 causes the end of the box body engaged between the tightening elements 58 and the jaws 43 to be circumferential. This tightening is caused by the lowering of the pusher 61 under the action of the springs 63, as the actuator 28 is lowered by pushing the forming tools towards the inner wall of the box body. At the same time, the box body 11 as a whole is pushed axially by the lowering of the pusher 22, causing the compression of the springs 32. Consequently, the planking operation begins at the other end 13 of the box body .

Pendant la dernière partie de la course, jusqu'à la fin de course représentée sur la figure 2, les outils de formage 56 repoussent localement le métal du corps de boîte dans les empreintes 50 correspondantes, pour former les crans de vissage. Lesdits crans de vissage et le bordage sont achevés quasi simultanément lorsque le poussoir 22 arrive en fin de course. During the last part of the stroke, until the end of stroke shown in FIG. 2, the forming tools 56 locally push the metal from the box body into the corresponding indentations 50, to form the screw notches. Said screwing notches and planking are completed almost simultaneously when the pusher 22 reaches the end of the stroke.

L'invention permet d'utiliser des formats standards de boîtes et de réaliser le crantage en temps masqué, sa mise en oeuvre est particulièrement indiquée pour la fabrication de boîte trois pièces, avec couvercle vissant, comportant en outre un fond dit "à ouverture facile", c'est-à-dire muni d'une empreinte de découpage et d'un anneau d'arrachage. Un tel fond est serti ultérieurement au bord 12 près duquel on a réalisé les crans de vissage.  The invention makes it possible to use standard formats of boxes and to make the notching in masked time, its implementation is particularly indicated for the manufacture of three-piece boxes, with screw-on lid, further comprising a bottom known as "with easy opening ", that is to say provided with a cutting imprint and a tear-off ring. Such a base is subsequently crimped to the edge 12 near which the screw notches have been produced.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1- Procédé de conformation d'un corps de boîte cylindrique (11) destiné à recevoir un couvercle vissant, caractérisé en ce qu'il consiste à imprimer (72) des crans de vissage radialement vers l'extérieur au voisinage d'une première extrémité axiale (12) dudit corps de boite à un poste d'exécution d'une autre opération (15) intervenant sur une autre partie (13) dudit corps de boite. 1- Method of shaping a cylindrical box body (11) intended to receive a screw cover, characterized in that it consists in printing (72) screw notches radially outwards in the vicinity of a first end axial (12) of said box body at a station for carrying out another operation (15) intervening on another part (13) of said box body. 2- Procédé de conformation selon la revendication 1, pour un corps de boîte tubulaire présentant deux extrémités axiales (12, 13) ouvertes, caractérisé en ce que ladite autre opération est une opération classique de bordage d'une seconde extrémité axiale (13) dudit corps de boîte, s'exécutant en sollicitant axialement ladite seconde extrémité contre une matrice (15) à l'aide d'un outillage appliqué à ladite première extrémité axiale (12) dudit corps. 2- conforming method according to claim 1, for a tubular box body having two axial ends (12, 13) open, characterized in that said other operation is a conventional operation of bordering a second axial end (13) of said box body, executed by biassing said second end axially against a die (15) using a tool applied to said first axial end (12) of said body. 3- Dispositif de conformation d'un corps de boite (11) tubulaire cylindrique comprenant deux extrémités axiales (12, 13), du type comportant un élément de presse (18) à déplacement axial apte à prendre appui sur une première extrémité axiale (12) dudit corps de boîte et une matrice de bordage (15) apte à recevoir une seconde extrémité axiale (13) à border, dudit corps, l'élément de presse se déplaçant axialement par rapport à ladite matrice pour pousser ledit second bord dans cette dernière et exécuter ainsi l'opération de bordage, caractérisé en ce que ledit élément de presse est équipé d'outils de formage (56) déplaçables radialement vers l'extérieur pour imprimer des crans de vissage dans la paroi dudit corps de boîte (11) au voisinage de ladite première extrémité (12). 3- Device for shaping a cylindrical tubular box body (11) comprising two axial ends (12, 13), of the type comprising a press element (18) with axial displacement capable of bearing on a first axial end (12 ) of said box body and a bordering die (15) capable of receiving a second axial end (13) to border, of said body, the press element moving axially relative to said die to push said second edge into the latter and thus execute the planking operation, characterized in that said press element is equipped with forming tools (56) which can be moved radially outwards to print screw notches in the wall of said box body (11) at the vicinity of said first end (12). 4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque outil de formage (56) est monté coulissant radialement dans l'élément de presse (18) et que son extrémité intérieure conporte une rampe d'actionnement (70), coopérant avec un actionneur (26) à déplacement axial. 4- Device according to claim 3, characterized in that each forming tool (56) is slidably mounted radially in the press element (18) and that its inner end includes an actuating ramp (70), cooperating with a actuator (26) with axial displacement. 5- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit actionneur (26) comporte une portion tronconique (27) coopérant avec les rampes d'actionnement (70) de tous les outils de formage. 5- Device according to claim 4, characterized in that said actuator (26) comprises a frustoconical portion (27) cooperating with the actuating ramps (70) of all the forming tools. 6- Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ledit élément de presse (18) est équipé d'éléments de serrage (58) jouxtant lesdits outils de formage (56), montés coulissants radialement dans ledit élément de presse et comportant des rampes d'actionnement (60) respectives coopérant avec un poussoir à déplacement axial (61).  6- Device according to claim 4 or 5, characterized in that said press element (18) is equipped with clamping elements (58) adjoining said forming tools (56), slidably mounted radially in said press element and comprising respective actuating ramps (60) cooperating with an axial displacement pusher (61).