FR2726787A1 - Dispositif de support d'une racle a cavite pour un groupe d'encrage d'une rotative d'impression - Google Patents
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Abstract
Dans un dispositif de support d'une racle à cavité 1 d'une rotative d'impression, il est nécessaire, dans une position de fonctionnement "B", de réaliser une position exacte de la racle à cavité, et de disposer des moyens de positionnement à commande à distance, en-dehors de la zone de travail d'une personne de service. Cela est obtenu par un poussoir 22 muni d'un ergot de pression 33, et pouvant être actionné au moyen d'un dispositif de positionnement 36, le poussoir étant monté de manière à pouvoir coulisser axialement et pivoter dans la direction périphérique.
Description
L'invention concerne un dispositif de support pour une racle à cavité
coopérant avec un cylindre de trame d'un groupe d'encrage d'une rotative d'impression, des supports étant disposés sur une traverse s'étendant parallèlement au cylindre de trame, et ces supports étant pourvus de surfaces de guidage qui coopèrent avec
la racle à cavité.
Le document DE 38 32 160 C2 décrit un dispositif destiné à recevoir et à déplacer une racle à cavité, dans lequel des supports destinés à recevoir et à déplacer la racle à cavité, sont disposés sur une traverse pivotante. L'inconvénient de ce dispositif réside dans le fait que le pivotement continuel de la traverse, ne permet pas de garantir une position de
fonctionnement exacte de la racle à cavité.
Le but de l'invention consiste à fournir un dispositif de support pour une racle à cavité coopérant avec un cylindre de trame d'une rotative d'impression, permettant de garantir, pour une position de fonctionnement, une position exacte et reproductible de
la racle à cavité.
Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à la solution suivante caractérisée en ce que les supports et la traverse sont montés en position fixe, en ce que sur la traverse est disposé un poussoir, qui est pourvu d'un bras de levier de pression, qui peut pivoter dans la direction périphérique par rapport à son axe longitudinal, et peut coulisser axialement au moyen d'un dispositif de positionnement, d'une position de fonctionnement vers une position de dégagement, et en ce qu'une pièce de pression à effet de ressort est disposée de manière à agir à l'encontre de la racle à cavité, en
direction d'un ergot de pression.
Selon une configuration de l'invention, dans la position de fonctionnement, le bras de levier de pression est monté de manière à s'appliquer sous pression, au moyen d'une force élastique de ressort,
contre le corps de base de la racle à cavité.
Par ailleurs, le dispositif de positionnement est monté de manière à agir sur une extrémité du poussoir, au moyen d'un disque d'excentrique disposé sur
un arbre de positionnement susceptible de pivoter.
Selon une autre caractéristique de l'invention, dans la position de fonctionnement, une force totale de toutes les pièces de pression agissant sur une racle à cavité, est inférieure à la force totale de tous les bras de levier de pression agissant sur une
racle à cavité.
Ainsi, la traverse montée de manière fixe en position, permet avantageusement de garantir une position fiable de la racle à cavité, dans la position de fonctionnement. La disposition d'un dispositif de positionnement derrière la racle à cavité, permet à la zone de travail d'une personne de service, de rester à l'abri d'éléments de réglage gênants, pour le montage et l'entretien de la racle à cavité. Un dispositif de positionnement à commande à distance, permet un dégagement simple, sans moyens auxiliaires manuels, lors de courtes interruptions de production, ou pour le
nettoyage des groupes d'encrage et d'impression.
Dans la suite, le dispositif de support conforme à l'invention va être décrit plus en détail, au regard des dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 une coupe schématique du dispositif de support conforme à l'invention, en position de fonctionnement; Fig. 2 une coupe schématique du dispositif de support conforme à l'invention, en position de dégagement; Fig. 3 une coupe schématique du dispositif de support conforme à l'invention, en position de dégagement, en vue de retirer la racle à cavité; Fig. 4 une coupe schématique, la racle à cavité étant retirée, et une vue de dessus schématique avec la racle à cavité en position de fonctionnement;
Fig. 5 une vue de face correspondant à la figure 4.
Une racle à cavité 1 coopère avec un cylindre de trame 2 d'un groupe d'encrage court. La racle à cavité 1 s'étend axialement, parallèlement au cylindre de trame 2. Le long de la longueur du cylindre de trame 2, peuvent être prévues plusieurs racles à cavité 1, disposées les unes à côté des autres, par exemple deux racles à cavité 1 pour chaque cylindre de trame 2, s'étendant chacune sur la moitié de la longueur de chaque cylindre de trame. Un corps de base 3 de la racle à cavité 1 est pourvu d'un évidement 4, de sorte qu'il en résulte une surface de glissement avant 6 et une surface de glissement arrière 7. Une traverse 8 destiné à recevoir la racle à cavité 1, s'étend parallèlement au cylindre de trame 2, entre des montants latéraux de bâti non représentés. Dans cette traverse 8 sont fixés des supports 9, par exemple deux supports 9 par racle à cavité 1, qui sont disposés perpendiculairement à la direction axiale de la traverse 8, et approximativement de manière horizontale. Dans chacun de ces supports 9,est monté sur ressort, une pièce de pression 11, qui agit dans la direction d'une position de dégagement "A" de la racle à cavité 1, et qui coopère avec le corps de base 3 de la racle à cavité 1. Les supports 9 sont pourvus chacun des surfaces de guidage 12, 13, 14, 16, 17, 18 et d'une surface de butée 19, qui coopèrent avec les surfaces de glissement 6, 7 du corps de base 3 de la
racle à cavité.
Les surfaces de guidage 14, 18 parallèles à la direction du cylindre de trame 2, sont surélevées d'une distance a par rapport aux surfaces de guidage 12, 16, et y sont reliées par l'intermédiaire des surfaces de guidage 13, 17 en coin. L'évidement 4 du corps de base 3 de la racle à cavité 1 est plus profond que la distance a entre les surfaces de guidage 14, 18 et 12, 16. Sous ces surfaces de guidage 12, 13, 14, 16, 17, 18, les supports 9 sont pourvus chacun d'un alésage 21 de diamètre d21 qui se poursuit au travers de la traverse 8. Dans cet alésage est monté un poussoir 22 de section transversale de forme circulaire, pouvant coulisser axialement et pivoter en direction périphérique. Ce poussoir 22 est pourvu d'une butée 23, qui dans le cas du présent exemple de réalisation, est réalisée par des diamètres étagés de grandeur différente. Avec cette butée 23 coopère une première extrémité 24 d'un ressort de compression 26 disposé sur le poussoir 22, tandis qu'une seconde extrémité 27 du ressort de compression 26 agit à l'encontre d'une douille 28 faisant également office de butée. Cette douille 28 est fixée dans l'alésage 21, son alésage intérieur 29 servant de palier de support au poussoir 22. La force totale ainsi engendrée, de tous les ressorts de compression 26 agissant sur une racle à cavité 1, est sensiblement supérieure à la force totale de toutes les pièces de pression 11 agissant sur une racle à cavité 1, dans une
position de fonctionnement "B".
A une extrémité 31 du poussoir 22, éloignée de la traverse 8, est fixé de manière rigide, un bras de levier de pression 32, qui comporte un ergot de pression 33 coopérant avec la racle à cavité 1. Une seconde extrémité 34 du poussoir 22, faisant saillie hors de la traverse 8, coopère avec un dispositif de positionnement 36. Le dispositif de positionnement 36 est composé d'un arbre de positionnement 38 muni de disques d'excentrique 37, et monté de manière pivotante dans des supports de palier 39 fixés sur la traverse 8. A l'arbre de positionnement 38 est fixé un bras de levier 41 sur lequel agit un mécanisme d'entraînement de positionnement 42, par exemple un vérin pneumatique 42, ce vérin pneumatique 42 étant monté fixe sur le bâti. Le vérin pneumatique 42 permet un pivotement de l'arbre de positionnement 38, et ainsi des disques d'excentrique
37, d'environ 1800.
Dans l'exemple de réalisation représenté, le long de la largeur du cylindre de trame 2, sont disposées deux racles à cavité 1. A chaque racle à cavité 1 sont associés deux supports 9 et un arbre de positionnement 38 commun. Il est également possible de monter le poussoir 22 de manière centrée par rapport à la racle à cavité 1, indépendamment des supports 9
recevant les surfaces de guidage 12, 13, 14, 16, 17, 18.
I1 est également possible de prévoir un arbre de positionnement 38, y compris le mécanisme d'entraînement
de positionnement 42, pour chaque racle à cavité 1.
Le mode de fonctionnement du dispositif conforme à l'invention est le suivant. Dans la position de fonctionnement "B" de la racle à cavité 1, les bras de levier de pression 32 appuient, au moyen des ergots de pression 33, sur le corps de base 3 de la racle à cavité 1, de sorte que le corps de base 3 s'appuie sur la surface de butée 19 et les deux surfaces de guidage 14, 18 surélevées des supports 9. Ainsi, les supports 9 déterminent une position définie de la racle à cavité 1 par rapport au cylindre de trame 2. La force nécessaire aux bras de levier de pression 32, dans la direction de la traverse 8, est engendrée par le ressort de compression 26, qui est en contrainte initiale entre la douille 28 et la butée 23, cette force étant transmise au moyen du poussoir 22 et du bras de levier 32, à l'ergot de pression 33. Dans ce cas, le disque d'excentrique 37 est dégagé de l'extrémité 34 du
poussoir 22.
Pour dégager la racle à cavité de la position de fonctionnement "B" et l'amener dans une position de dégagement "A", le vérin pneumatique 42 fait pivoter l'arbre de positionnement 38 d'environ 180 , de sorte que la partie haute des disques d'excentrique 37 coopère avec les extrémités 34 des poussoirs 22, en faisant ainsi coulisser axialement les poussoirs 22 dans la direction de la position de dégagement "A". Lors de leur déplacement, les poussoirs 22 produisent également le déplacement des ergots de pression 33, qui y sont reliés de manière fixe, de sorte que la pièce de pression 11 repousse la racle à cavité 1 vers le bras de levier de pression 32, en repoussant ainsi la racle à cavité 1 dans la position de dégagement "A". Si à présent, la racle à cavité 1 doit être retirée des supports 9, on fait subir aux bras de levier de pression 32 avec leurs ergots de pression 33 et le poussoir 22, un pivotement de 90 , de sorte que les bras de levier de pression 325 se dégagent de la zone d'extraction de la racle à cavité
1, celle-ci pouvant alors être retirée.
Claims (4)
1. Dispositif de support pour une racle à cavité (1) coopérant avec un cylindre de trame (2) d'un groupe d'encrage d'une rotative d'impression, des supports (9) étant disposés sur une traverse (8) s'étendant parallèlement au cylindre de trame (2), et ces supports (9) étant pourvus de surfaces de guidage (12, 13, 14, 16, 17, 18) qui coopèrent avec la racle à cavité (1), caractérisé en ce que les supports (9) et la traverse (8) sont montés en position fixe, en ce que sur la traverse (8) est disposé un poussoir (22), qui est pourvu d'un bras de levier de pression (32), qui peut pivoter dans la direction périphérique par rapport à son axe longitudinal, et peut coulisser axialement au moyen d'un dispositif de positionnement (36), d'une position de fonctionnement ("B") vers une position de dégagement ("A"), et en ce qu'une pièce de pression (11) à effet de ressort est disposée de manière à agir à l'encontre de la racle à cavité (1), en direction d'un ergot de
pression (33).
2. Dispositif de support selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la position de fonctionnement ("B"), le bras de levier de pression (32) est monté de manière à s'appliquer sous pression, au moyen d'une force élastique de ressort, contre le
corps de base (3) de la racle à cavité (1).
3. Dispositif de support selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de positionnement (26) est monté de manière à agir sur une extrémité (34) du poussoir (22), au moyen d'un disque d'excentrique (37) disposé sur un arbre de
positionnement susceptible de pivoter.
4. Dispositif de support selon les
revendications 1 et 2, caractérisé en ce que dans la
position de fonctionnement ("B") une force totale de toutes les pièces de pression (11) agissant sur une racle à cavité, est inférieure à la force totale de tous les bras de levier de pression (32) agissant sur une
racle à cavité (1).
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