JP6736090B2 - 印刷機械のインキ供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、印刷機械においてインキドクターチャンバーを用いて版胴などにインキを供給する印刷機械のインキ供給装置に関する。

従来、インキドクターチャンバーを用いて版胴などにインキを供給する印刷機械のインキ供給装置が種々提案されている。
例えば、特許文献１に、インキドクターチャンバー（特許文献１ではインキチャンバードクターとしている）とアニロックスロールを備え、インキドクターチャンバーによりアニロックスロールにインキを受渡し、アニロックスロールを版胴（特許文献１では印刷ローラーとしている）に接触することで版胴にインキを供給するようにした印刷機械のインキ供給装置が開示されている。
インキドクターチャンバーは、インキ溝を有するハウジングと、ハウジングのインキ溝の開口縁に沿って屋根の形状のように配置して取り付けられた２つのドクターブレードを備えている。そして、ハウジングをアニロックスロールに向けて移動してドクターブレードをアニロックスロールに押しつけ、ドクターブレードがアニロックスロールに当接し、アニロックスロールの軸線方向に平行でかつ均一な当接状態を維持している。前述したドクターブレードはアニロックスロールに均一に当接し、この状態でアニロックスロールが回転したとき、アニロックスロールの表面の余剰インキはドクターブレードで掻き取りされ、アニロックスロールの表面に形成されたセル内容積分のインキのみを送り出すことができる。つまりドクターブレードは、余剰インキの掻き取りの役目と、余剰インキをブロックするシールの役目を持っている。

また、インキドクターチャンバーのドクターブレードは、摩耗や変形が生じることがあるから、定期的にドクターブレードを点検し、摩耗や変形が限度以上である場合はドクターブレードを交換する必要がある。このように、ドクターブレードの点検、交換、つまり保守を行う場合は、ハウジングをアニロックスロールから離れる方向に移動してドクターブレードをアニロックスロールから離隔して保守作業をやり易くしている。
特許文献１に開示された印刷機械のインキ供給装置は、インキドクターチャンバーをインキユニットに簡単に導入可能とすると共に、ドクターブレードをアニロックスロールに簡単に押しつけて、ドクターブレードがアニロックスロールに当接した状態を維持できるようにするための構成を有している。

即ち、上述のインキ供給装置において、インキドクターチャンバーをアニロックスロールに向けて手動で移動すると、アニロックスロールに接近する方向と離れる方向に旋回可能なレバーがアニロックスロールに向けて旋回し、これにより、レバーに設けられた圧縮バネの力線が旋回中心を越えてアニロックスロール側に移動し、圧縮バネにより、レバーにはインキドクターチャンバーをアニロックスロールに接近させる方向の旋回負荷が作用する。一方、インキドクターチャンバーをアニロックスロールと反対側に向けて手動で移動すると、レバーがアニロックスロールと反対側に向けて旋回して、圧縮バネの力線が旋回中心を越えてアニロックスロールと反対側に移動し、これにより、レバーには、インキドクターチャンバーをアニロックスロールと離れさせる方向の圧縮バネによる旋回負荷が作用する。
上述のインキ供給装置においては、手動でインキドクターチャンバーを移動させるとレバーが追従するようになっているので、レバーがアニロックスロールと反対側に向けて旋回して、圧縮バネの力線が旋回中心を越えてアニロックスロールと反対側に移動すると、次回インキドクターチャンバーを導入し易くするのに役立ち、レバーがアニロックスロールに向けて旋回して、圧縮バネの力線が旋回中心を越えてアニロックスロール側に移動すると、ドクターブレードをアニロックスロールに押しつけ、ドクターブレードがアニロックスロールに当接した状態を維持するのに役立つ。

このため、インキドクターチャンバーは、インキユニットに簡単に導入可能であると共に、ドクターブレードは、アニロックスロールに簡単に押しつけられ、それによってアニロックスロールに当接した状態を維持することができる。
上述の印刷機械のインキ供給装置においては、ドクターブレードがアニロックスロールに当接した状態のときに、圧力媒体シリンダーのピストンロッドを伸長させると、ピストンロッド先端部の圧力部材は、レバーの旋回中心から一番遠いレバーの突出部に当たるようになっている。圧力部材がレバーの突出部に当たると、レバーはアニロックスロールに接近する方向に旋回し、インキドクターチャンバーのドクターブレードをアニロックスロールに強く押し付ける。このようにして、ドクターブレードは、余剰インキの掻き取りの役目と余剰インキをブロックするシールの役目を持つことができる。

特開２０００−１２７３５０号公報

上述の印刷機械のインキ供給装置では、インキドクターチャンバーのハウジングは、レバーと連動する時、レバーの旋回によりアニロックスロールから離れる方向に移動し易い。したがって、印刷機械稼働時の振動などで、ハウジングがアニロックスロールから離れる方向に移動して、ドクターブレードのアニロックスロールへの当接圧が低下すると、アニロックスロール表面のインキを均一に掻き取ることができなかったり、シール性能が損なわれるため、インキ漏れが生ずる虞がある。
これを防止するため、ハウジングは、レバーを介して圧縮バネのバネ力と圧力媒体シリンダーの推力で押されて、ドクターブレードをアニロックスロールに強い力で押しつけている。しかし、このことがドクターブレードの早期摩耗を引き起こし、その交換頻度を高める虞がある。また、保守作業者の負担増、保守費用の増加、更には印刷機械の稼働率低下を招くことになる。

本発明は、前述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、ドクターブレードの当接圧を、アニロックスロール表面のインキを均一に掻き取ることができ、インキ漏れが生じない適正な値に調整して維持でき、ハウジングをアニロックスロールから離れる方向に簡単に移動でき、更にはドクターブレードが早期摩耗することがない印刷機械のインキ供給装置を提供することである。

本発明の印刷機械のインキ供給装置は、ハウジングのインキ溝の開口縁に２つのドクターブレードを取り外し可能に取り付けたインキドクターチャンバーと、アニロックスロールと、位置調整兼固定機構を備え、前記インキドクターチャンバーは、フレームに、前記アニロックスロールに接近し、前記ドクターブレードが前記アニロックスロールに当接した取り付け位置と、前記アニロックスロールから離れ、前記ドクターブレードが前記アニロックスロールから離隔した保守作業位置とに亘って移動可能に支持され、前記位置調整兼固定機構は、前記ハウジングに設けた被位置調整兼固定部と、前記フレームに取り付けた第１位置調整兼固定部と第２位置調整兼固定部を有し、前記第１位置調整兼固定部と前記第２位置調整兼固定部は、前記被位置調整兼固定部に接触した固定位置と、前記被位置調整兼固定部と離隔した固定解放位置とに亘ってそれぞれ移動可能であり、前記第１位置調整兼固定部は、前記固定位置にあるときは、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールから離れる方向に移動できるが、接近する方向には移動できないように固定すると共に、前記固定位置における移動距離を変えることで前記インキドクターチャンバーを固定する位置を調整でき、前記固定解放位置にあるときは、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールに接近する方向及び離れる方向に移動可能とするように構成され、前記第２位置調整兼固定部は、前記固定位置にあるときは、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールに接近する方向に移動できるが、離れる方向には移動できないように固定すると共に、前記固定位置における移動距離を変えることで前記インキドクターチャンバーを固定する位置を調整でき、前記固定解放位置にあるときは、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールに接近する方向及び離れる方向に移動可能とするように構成されていることを特徴とする印刷機械のインキ供給装置である。

本発明の印刷機械のインキ供給装置においては、前記第１位置調整兼固定部は、傾斜面を有し、前記傾斜面が前記被位置調整兼固定部に接触することで、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールに接近する方向に移動できないように固定するように構成され、前記第２位置調整兼固定部は、傾斜面を有し、前記傾斜面が前記被位置調整兼固定部に接触することで、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールから離れる方向に移動できないように固定するように構成されている。
これにより、第１位置調整兼固定部と被位置調整兼固定部の間の楔作用及び第２位置調整兼固定部と被位置調整兼固定部の間の楔作用が、インキドクターチャンバーを互いに反対方向に移動するように作用するから、第１位置調整兼固定部と第２位置調整兼固定部は、インキドクターチャンバーを移動しないようにして、インキドクターチャンバーを取り付け位置で強固に固定できる。

本発明の印刷機械のインキ供給装置においては、前記被位置調整兼固定部は、前記インキドクターチャンバーの移動方向に間隔をあけて設けた第１被位置調整兼固定部と第２被位置調整兼固定部を有し、前記第１位置調整兼固定部の傾斜面が前記第１被位置調整兼固定部に接触し、前記第２位置調整兼固定部の傾斜面が前記第２被位置調整兼固定部に接触するように構成されている。
これにより、第１位置調整兼固定部の移動及び第２位置調整兼固定部の移動によりインキドクターチャンバーを安定した姿勢を維持したまま移動できる。

本発明の印刷機械のインキ供給装置においては、前記フレームにガイドレールを取り付け、前記ハウジングに、前記インキドクターチャンバーを前記ガイドレールに沿って前記取り付け位置と前記保守作業位置とに亘って移動自在に支持する第１支持ピンと第２支持ピンを、前記インキドクターチャンバーの移動方向に間隔をあけて取り付け、前記第１支持ピンを前記第１被位置調整兼固定部とし、前記第２支持ピンを前記第２被位置調整兼固定部とする。
これにより、インキドクターチャンバーを小さな力でスムーズに移動することができるとともに、部品点数が少なくてコスト安になる。

本発明の印刷機械のインキ供給装置においては、前記ガイドレールは、前記保守作業位置にあるインキドクターチャンバーを、前記第１支持ピンを支点として旋回して、前記インキ溝の開口が上向きとなる保守作業姿勢にするピン支持部を有している。
これにより、インキドクターチャンバーを保守作業位置で保守作業姿勢に旋回することで、保守作業を簡単に短時間で実施できる。

本発明の印刷機械のインキ供給装置においては、前記フレームに前記アニロックスロールを取り付け、前記取り付け位置にあるインキドクターチャンバーのドクターブレードは、前記アニロックスロールに当接し、前記フレームを移動して前記アニロックスロールを版胴に押しつけるように構成されている。

本発明の印刷機械のインキ供給装置によれば、ドクターブレードの当接圧を、アニロックスロール表面のインキを均一に掻き取ることができ、インキ漏れが生じない適正な値に調整して維持でき、ハウジングをアニロックスロールから離れる方向に簡単に移動でき、更にはドクターブレードが早期摩耗することがない。

インキ供給装置の全体概略平面図である。 インキ供給装置の全体概略正面図である。 図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。 インキドクターチャンバーの拡大平面図である。 図４の右側面図である。 位置調整兼固定機構の拡大平面図である。 図６のＢ−Ｂ線断面図である。 図６の位置調整兼固定機構の側面図である。 アニロックスロールから離れた方向に移動したインキドクターチャンバーの説明図である。 保守作業姿勢になるように旋回した状態のインキドクターチャンバーの説明図である。

本発明の印刷機械のインキ供給装置の実施の形態を図１と図２を参照して説明する。
図１はインキ供給装置の全体概略平面図、図２はインキ供給装置の全体概略正面図である。
本実施の形態の印刷機械のインキ供給装置１は、インキドクターチャンバー２とアニロックスロール３を備えている。インキドクターチャンバー２によりアニロックスロール３にインキを受渡し、アニロックスロール３を版胴４に接触することでインキを版胴４に供給する。
アニロックスロール３は、フレーム５に回転可能に取り付けられている。フレーム５は、本体フレーム６に、版胴４に接近する方向、離隔する方向に往復移動可能に支持されている。

インキドクターチャンバー２は、フレーム５に、アニロックスロール３に接近する方向、離隔する方向に往復移動可能に支持されている。インキドクターチャンバー２のアニロックスロール３に対する位置は、位置調整兼固定機構７で調整され、インキドクターチャンバー２は、調整された位置で移動しないように位置調整兼固定機構７でフレーム５に固定される。
インキドクターチャンバー２は、位置調整兼固定機構７による固定を解放することで、アニロックスロール３に接近する方向、離隔する方向に移動可能となる。
版胴４は、本体フレーム６に回転可能に取り付けてある。版胴４とアニロックスロール３とインキドクターチャンバー２は、フレーム５の移動方向に版胴４、アニロックスロール３、インキドクターチャンバー２の順序で配列されている。

これにより、インキドクターチャンバー２を、位置調整兼固定機構７でフレーム５に固定した状態で、フレーム５を版胴４に接近する方向に移動することで、アニロックスロール３とインキドクターチャンバー２は一体となって版胴４に向けてそれぞれ移動し、アニロックスロール３を版胴４に押しつけることができる。
また、インキドクターチャンバー２を位置調整兼固定機構７でフレーム５に固定した状態で、フレーム５を版胴４から離れる方向に移動することで、アニロックスロール３とインキドクターチャンバー２が一体となって版胴４から離され、印刷機械のインキ供給装置１（アニロックスロール３）を版胴４から離隔することができる。

フレーム５は、左右方向に離隔した一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂを有している。
インキドクターチャンバー２の長さ方向の一端部は、一側フレーム５ａに移動可能に支持されている。インキドクターチャンバー２の長さ方向の他端部は、他側フレーム５ｂに移動可能に支持されている。
アニロックスロール３は、一側フレーム５ａの版胴４寄り部分と他側フレーム５ｂの版胴４寄り部分に跨って回転可能に取り付けられている。
本体フレーム６は、左右方向に離隔した一側本体フレーム６ａと他側本体フレーム６ｂを有している。左右方向とは、インキドクターチャンバー２、アニロックスロール３及び版胴４の長さ方向である。

一側本体フレーム６ａと他側本体フレーム６ｂの左右方向の間隔は、一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂの左右方向の間隔よりも広く、一側本体フレーム６ａの他側本体フレーム６ｂ側に一側フレーム５ａが位置し、他側本体フレーム６ｂの一側本体フレーム６ａ側に他側フレーム５ｂが位置している。つまり、一側本体フレーム６ａと他側本体フレーム６ｂの間に一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂが位置している。
一側フレーム５ａは一側本体フレーム６ａに一側ガイド８ａで版胴４に向かう方向に摺動可能に支持され、他側フレーム５ｂは他側本体フレーム６ｂに他側ガイド８ｂで版胴４に向かう方向に摺動可能に支持されている。

一側ガイド８ａ及び他側ガイド８ｂのそれぞれは、レール８０と、そのレール８０に摺動可能に嵌め合せられた複数の摺動子８１を有した直線リニアガイドである。レール８０が一側本体フレーム６ａと他側本体フレーム６ｂにそれぞれ取り付けられている。摺動子８１が一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂにそれぞれ取り付けられている。
これにより、一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂは、互いの平行度を保ちながら摺動が可能である。
一側フレーム５ａは、一側インキ供給装置移動用シリンダー９ａで摺動される。
一側インキ供給装置移動用シリンダー９ａのシリンダーチューブ９０は、一側本体フレーム６ａに取り付けられている。そのピストンロッド９１は一側プレート９２に連結されている。一側プレート９２は一側フレーム５ａに固定されている。

他側フレーム５ｂは、他側インキ供給装置移動用シリンダー９ｂで摺動する。
他側インキ供給装置移動用シリンダー９ｂのシリンダーチューブ９３は、他側本体フレーム６ｂに取り付けられている。そのピストンロッド９４は他側プレート９５に連結されている。他側プレート９５は他側フレーム５ｂに固定されている。つまり、一側インキ供給装置移動用シリンダー９ａと他側インキ供給装置移動用シリンダー９ｂは、同一の構成を有し、取り付け構造も同じである。
これにより、一側インキ供給装置移動用シリンダー９ａのピストンロッド９１と他側インキ供給装置移動用シリンダー９ｂのピストンロッド９４を伸長することで、一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂが互いの平行度を保ちながら版胴４から離れる方向に摺動され、印刷機械のインキ供給装置１（インキドクターチャンバー２、アニロックスロール３）を版胴４から離隔した脱位置まで移動することができる。

また、一側インキ供給装置移動用シリンダー９ａのピストンロッド９１と他側インキ供給装置移動用シリンダー９ｂのピストンロッド９４を短縮することで、一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂが互いの平行度を保ちながら版胴４に接近する方向に摺動され、印刷機械のインキ供給装置１（インキドクターチャンバー２、アニロックスロール３）を着位置にし、アニロックスロール３を版胴４に押しつけることができる。
インキ供給装置１は、アニロックスロール３の長さ方向の一端部３ａの版胴４に作用するニップ圧（版胴４が圧縮される量）を微調整する一側インキ供給装置ニップ圧微調整機構１０ａと、アニロックスロール３の長さ方向の他端部３ｂの版胴４へのニップ圧（版胴４が圧縮される量）を微調整する他側インキ供給装置ニップ圧微調整機構１０ｂを有している。

一側インキ供給装置ニップ圧微調整機構１０ａは、一側プレート９２の螺子孔９６に螺合した一側調整用螺子１１と、一側本体フレーム６ａに設けられかつ一側調整用螺子１１の半球面形状の先端部１１ａが当接する受け部材１２と、一側調整用螺子１１の基端に取り付けられた回転用ハンドル１３を備えている。
一側プレート９２には、螺子孔９６をその周方向で不連続にするスリット９２ａが形成されている。一側プレート９２にはスリット９２ａを垂直に貫通する一側ロック用螺子１４が螺合してあり、ハンドル１４ａで一側ロック用螺子１４を締めつけ方向に回転することで、螺子孔９６が小径の孔に変形して一側調整用螺子１１を回転しないようにロックする。ハンドル１４ａで一側ロック用螺子１４を弛める方向に回転することで、螺子孔９６が元の径の孔に復元し、一側調整用螺子１１が回転できるようにそのロックを解除する。

アニロックスロール３を版胴４に押しつけ、一側調整用螺子１１のロックを解除した状態で、回転用ハンドル１３により一側調整用螺子１１をその半球面形状の先端部１１ａが前進する方向に回転することで、一側プレート９２を介して、一側フレーム５ａを版胴４から離れる方向に微摺動する。これにより、アニロックスロール３の長さ方向の一端部３ａの版胴４に作用するニップ圧が僅かに低くなる。
アニロックスロール３を版胴４に押しつけ、一側調整用螺子１１のロックを解除した状態で、回転用ハンドル１３により一側調整用螺子１１をその半球面形状の先端部１１ａが後退する方向に回転することで、一側プレート９２を介して、一側フレーム５ａを版胴４に接近する方向に微摺動する。これにより、アニロックスロール３の長さ方向の一端部３ａの版胴４に作用するニップ圧が僅かに高くなる。

このようにして、アニロックスロール３の長さ方向の一端部３ａの版胴４に作用するニップ圧を微調整することができる。微調整した後は一側調整用螺子１１を回転しないようにロックし、印刷機械稼働時に振動などで一側調整用螺子１１が回転しないようにする。
他側インキ供給装置ニップ圧微調整機構１０ｂは、他側プレート９５の螺子孔９７に螺合した他側調整用螺子１５と、他側本体フレーム６ｂに設けられかつ他側調整用螺子１５の半球面形状の先端部１５ａが当接する受け部材１６と、他側調整用螺子１５の基端に取り付けられた回転用ハンドル１７を備えている。
他側プレート９５には、螺子孔９７をその周方向で不連続にするスリット９５ａが形成されている。他側プレート９５にはスリット９５ａを垂直に貫通する他側ロック用螺子１８が螺合してあり、ハンドル１８ａで他側ロック用螺子１８を締めつけ方向に回転することで、螺子孔９７が小径の孔に変形して他側調整用螺子１５を回転しないようにロックする。ハンドル１８ａで他側ロック用螺子１８を弛める方向に回転することで、螺子孔９７が元の径の孔に復元し、他側調整用螺子１５が回転できるようにそのロックを解除する。

アニロックスロール３を版胴４に押しつけ、他側調整用螺子１５のロックを解除した状態で、回転用ハンドル１７により、他側調整用螺子１５をその半球面形状の先端部１５ａが前進する方向に回転することで、他側プレート９５を介して、他側フレーム５ｂを版胴４から離れる方向に微摺動する。これにより、アニロックスロール３の長さ方向の他端部３ｂの版胴４に作用するニップ圧が僅かに低くなる。
アニロックスロール３を版胴４に押しつけ、他側調整用螺子１５のロックを解除した状態で、回転用ハンドル１７により他側調整用螺子１５をその半球面形状の先端部１５ａが後退する方向に回転することで、他側プレート９５を介して、他側フレーム５ｂを版胴４に接近する方向に微摺動する。これにより、アニロックスロール３の長さ方向の他端部３ｂの版胴４に作用するニップ圧が僅かに高くなる。

このようにして、アニロックスロール３の長さ方向の他端部３ｂの版胴４に作用するニップ圧を微調整することができる。微調整した後は、他側調整用螺子１５を回転しないようにロックし、印刷機械稼働時に振動などで他側調整用螺子１５が回転しないようにする。
なお、一側調整用螺子１１と他側調整用螺子１５の両方を回転してアニロックスロール３の長手方向全長の版胴４に作用するニップ圧を微調整することもできる。
一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂとに亘ってインキ受け皿５０が取り付けてある。インキ受け皿５０は排水孔５１を有し、この排水孔５１は排水弁５２に連通している。更には、インキ受け皿５０は、一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂとの間で簡単に取り付け、取り外しできる構造になっている。例えば、インキ受け皿５０は、一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂとの間に挿入、引き出し（抜き差し）することで簡単に取り付け、取り外しができるようにしてある。

次に、図３、図４、図５を参照してインキドクターチャンバーの構成を説明する。図３は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図４はインキドクターチャンバーの拡大平面図、図５は図４の右側面図である。なお、図３では本体フレームが省略されている。図４では、インキドクターチャンバーの長さ方向の中間部分が省略され、長さ方向の両端部分のみが図示されている。
インキドクターチャンバー２は、ハウジング２０と、２つのドクターブレード２１と、２つのサイドシール２２を備えている。ハウジング２０は前面２０ａに開口したインキ溝２３を有している。ハウジング２０の前面２０ａとはアニロックスロール３と対向する面である。
ハウジング２０の前面２０ａには、上下２つの押えプレート２５がボルト２４で固定されている。即ち、２つのドクターブレード２１は、その端部が前面２０ａの段部２０ａ−１にて位置決めし、その後２つの押えプレート２５により、前面２０ａに対してボルト２４で固定して押え込み、ハウジング２０の前面２０ａにおけるインキ溝２３の開口縁に沿って取り付け、ハの字形状に配置されている。

これにより、ボルト２４を弛めることで押えプレート２５の挟み込む力が弱くなり、ドクターブレード２１をハウジング２０から取り外すことができる。
ハウジング２０の長さ方向の一端面２０ｂと他端面２０ｃに凹部２６がそれぞれ形成されている。各サイドシール２２は、各凹部２６にそれぞれ嵌め込まれて取り付けられている。
図４に示すように、各凹部２６内にプレート２７がそれぞれ設けられている。ボルト２８をねじ込み方向に回転することで、プレート２７が前進してサイドシール２２を押し、サイドシール２２はアニロックスロール３の長さ方向の両端部分にそれぞれ押しつけられる。
ハウジング２０には、インキ溝２３内にインキを循環させつつ充満させるためのインキ循環用配管（図示せず）を接続するカプラ２９が接続されている。（図１、図２参照）。

カプラ２９は、図示しないインキ供給用配管が接続される一つの供給用カプラ２９ａと、図示しないインキ戻り用配管が接続される二つの戻り用カプラ２９ｂを有している。供給用カプラ２９ａは、ハウジング２０の左右方向中央でかつ上下方向下寄りに設けられ、インキ溝２３の左右方向中央でかつ上下方向下端に掛かる位置に連通している。戻り用カプラ２９ｂは、ハウジング２０の左右方向両側でかつ上下方向上寄りに設けられ、インキ溝２３の左右方向両側でかつ上下方向上端に掛かる位置に連通している。インキ供給用配管とインキ戻り用配管は図示しないインキ循環タンクにそれぞれ接続され、インキ供給用配管とインキ戻り用配管とインキ循環タンクでインキ循環経路が構成されている。
インキ循環タンクから圧送されたインキは、インキ供給用配管から供給用カプラ２９ａを経てインキ溝２３内に溜まる。インキ溝２３からあふれたインキは、戻り用カプラ２９ｂからインキ戻り用配管を流れてインキ循環タンクへ戻される。

これにより、インキ溝２３内にインキが循環しつつ充満する。
また、インキ供給側の流量に対しインキ戻り側の流量が多くなるように、インキ戻り用配管の本数がインキ供給用配管の本数よりも多いので、インキの循環を効率よく確実に行うことができる。
供給用カプラ２９ａと戻り用カプラ２９ｂは、配管をワンタッチで脱着できる構成を有しており、配管を簡単に接続、分離できる。なお、供給用カプラ２９ａと戻り用カプラ２９ｂとして弁付きのカプラを採用することにより、配管を脱着するときにインキ漏れを防ぐことができる。

以上の説明においては、インキ循環経路として、インキ循環タンクと、一本のインキ供給用配管と、二本のインキ戻り用配管を具備しているとしたが、インキ循環経路は、この構成に限ることはなく、経路の途中に流量調整用のバルブ、流量検出センサー、流量切替え弁などを備えていてもよい。

図４に示すように、ハウジング２０の長さ方向の一端面２０ｂに一側ブラケット４０が取り付けてある。ハウジング２０の長さ方向の他端面２０ｃに、他側ブラケット４１が取り付けてある。
一側ブラケット４０と他側ブラケット４１は、ハウジング２０の後面２０ｄよりも後方にそれぞれ突出している。ハウジング２０の後面２０ｄとは、アニロックスロール３と反対側の面である。
一側ブラケット４０は、ハウジング２０の長さ方向の一端面２０ｂの凹部２６を閉塞し、サイドシール２２を凹部２６に押しつけ保持する。
他側ブラケット４１は、ハウジング２０の長さ方向の他端面２０ｃの凹部２６を閉塞し、サイドシール２２を凹部２６に押しつけ保持する。
ハウジング２０の一側ブラケット４０と他側ブラケット４１には、ハウジング２０の第１支持部である第１支持ピン４２と、ハウジング２０の第２支持部である第２支持ピン４３が、ハウジング２０の移動方向（インキドクターチャンバー２の移動方向）に間隔を置いてそれぞれ取り付けてある。

ハウジング２０の長さ方向の一端面２０ｂ側の第１支持ピン４２及び第２支持ピン４３は、ハウジング２０の長さ方向の一端面２０ｂよりも長さ方向の一側方に突出している。ハウジング２０の長さ方向の他端面２０ｃ側の第１支持ピン４２及び第２支持ピン４３は、ハウジング２０の長さ方向の他端面２０ｃよりも長さ方向の他側方に突出している。
第２支持ピン４３はハウジング２０の後面２０ｄよりも後方に位置し、第１支持ピン４２は第２支持ピン４３よりもアニロックスロール３寄りに位置している。
一側ブラケット４０に取り付けられた第１支持ピン４２と第２支持ピン４３は、フレーム５の案内部、例えば、一側フレーム５ａに取り付けた一側ガイドレール４４の上面４４ａに載置されつつ、一側ガイドレール４４の上面４４ａと後述する位置調整兼固定機構７の本体７０の下面７０ｂに上下から挟まれて案内されて、インキドクターチャンバー２の長さ方向の一端部分をアニロックスロール３に向かう方向に往復移動可能に支持している（図１、図２、図３、図７参照）。

他側ブラケット４１に取り付けられた第１支持ピン４２と第２支持ピン４３は、フレーム５の案内部、例えば、他側フレーム５ｂに取り付けた他側ガイドレール４５の上面４５ａに載置されつつ、他側ガイドレール４５の上面４５ａと後述する位置調整兼固定機構７の本体７０の下面７０ｂに上下から挟まれて案内されて、インキドクターチャンバー２の長さ方向の他端部分をアニロックスロール３に向かう方向に往復移動可能に支持している（図１、図２、図３、図７参照）。
一側ガイドレール４４の上面４４ａと他側ガイドレール４５の上面４５ａは、アニロックスロール３の回転中心３Ａと版胴４の回転中心４Ａを結ぶ直線Ｘと平行であり、各支持ピン４２、４３の直径は同一寸法でありかつ各支持ピン４２、４３の中心４２Ａ、４３Ａは直線Ｘの延長線上に位置している。つまり、インキドクターチャンバー２は直線Ｘに沿って往復移動する。
一側ガイドレール４４の上面４４ａ、他側ガイドレール４５の上面４５ａのアニロックスロール３と反対側の部分には、上向きの凹部４６がそれぞれ形成されている（図１、図２、図３参照）。

次に、図３及び図６−図８を参照して位置調整兼固定機構７を説明する。図６は位置調整兼固定機構の拡大平面図、図７は図６のＢ−Ｂ線断面図、図８は図６の位置調整兼固定機構の側面図である。
位置調整兼固定機構７は、一側フレーム５ａとインキドクターチャンバー２のハウジング２０の左右方向の一側に亘って設けてあると共に、他側フレーム５ｂとインキドクターチャンバー２のハウジング２０の左右方向の他側に亘って設けてある（図１、図２参照）。
位置調整兼固定機構７は、フレーム５に取り付けた本体７０と、本体７０にハウジング２０の移動方向に間隔をあけて設けた第１位置調整兼固定部７ａ−１及び第２位置調整兼固定部７ａ−２と、インキドクターチャンバー２のハウジング２０に設けた被位置調整兼固定部を備えている。本体７０は、一側フレーム５ａと他側フレーム５ｂにそれぞれ設けてある。被位置調整兼固定部は、インキドクターチャンバー２のハウジング２０の長さ方向の両端にそれぞれ設けてある。

本実施の形態では、被位置調整兼固定部は、ハウジング２０に、ハウジング２０の移動方向（インキドクターチャンバー２の移動方向）に間隔をあけて設けた第１被位置調整兼固定部７ｂ−１及び第２被位置調整兼固定部７ｂ−２を有する。
図３及び図６−図８は一側フレーム５ａ側の位置調整兼固定機構７を示しているが、他側フレーム５ｂ側の位置調整兼固定機構７も同様な構成を有している。
インキドクターチャンバー２のハウジング２０のドクターブレード２１がアニロックスロール３に当接した状態、つまりインキドクターチャンバー２が取り付け位置であるときに、第１位置調整兼固定部７ａ−１は第１支持ピン４２と対峙し、第１支持ピン４２が第１被位置調整兼固定部７ｂ−１である。同時に、第２位置調整兼固定部７ａ−２は第２支持ピン４３と対峙し、第２支持ピン４３が第２被位置調整兼固定部７ｂ−２である。
第１位置調整兼固定部７ａ−１は、本体７０に、第１支持ピン４２と接触する固定位置と、第１支持ピン４２と離れる固定解放位置とに亘って上下方向に移動可能であると共に、ハウジング２０の移動方向には移動しないように設けてある。

第１位置調整兼固定部７ａ−１が固定位置にあるときは、インキドクターチャンバー２のハウジング２０は、アニロックスロール３から離れる方向に移動できるが、アニロックスロール３に接近する方向には移動できないように固定される。
第１位置調整兼固定部７ａ−１は固定位置において移動することができる。つまり第１位置調整兼固定部７ａ−１は、第１支持ピン４２と接触を開始してから突出方向（下方向）へ更に移動することができる。第１位置調整兼固定部７ａ−１の固定位置における移動距離、つまり、接触を開始してからの突出方向（下方向）への移動距離を変えることで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３に接近する方向に移動しないように固定する位置を調整できる。

第１位置調整兼固定部７ａ−１の固定位置における移動距離、つまり、接触を開始してからの移動距離、例えば、突出方向（下方向）への移動距離が長いと、移動距離が短い場合と比較して、アニロックスロール３に接近する方向に移動しないように固定されたインキドクターチャンバー２のハウジング２０とアニロックスロール３の間隔が広くなり、ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧は低くなる。
第１位置調整兼固定部７ａ−１の固定位置における移動距離、つまり、接触を開始してからの移動距離、例えば、突出方向（下方向）への移動距離が短いと、移動距離が長い場合と比較して、アニロックスロール３に接近する方向に移動しないように固定されたインキドクターチャンバー２のハウジング２０とアニロックスロール３の間隔が狭くなり、ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧は高くなる。
第１位置調整兼固定部７ａ−１が固定解放位置にあるときは、インキドクターチャンバー２のハウジング２０はアニロックスロール３から離れる方向に移動できるし、アニロックスロール３に接近する方向にも移動できる。

本実施の形態では、第１位置調整兼固定部７ａ−１の第１支持ピン４２と対峙する先端部は楔形状で、先端部のアニロックスロール３と対向する側と反対側の面（第２位置調整兼固定部７ａ−２に向かう面）は傾斜面７１である。傾斜面７１は、先端寄りがアニロックスロール３寄り（第２位置調整兼固定部７ａ−２から離れた位置）で、基端部に向かうにつれて順次アニロックスロール３から離れる（第２位置調整兼固定部７ａ−２に接近する）形状である。
第１位置調整兼固定部７ａ−１の傾斜面７１が第１支持ピン４２のアニロックスロール３と対向する側（第２支持ピン４３と対向する側と反対側）の側部４２ａに接することで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０はアニロックスロール３に接近する方向に移動できないように固定される。

第１位置調整兼固定部７ａ−１が移動し、その傾斜面７１の第１支持ピン４２のアニロックスロール３と対向する側の側部４２ａに接触する位置が変わることで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０は、傾斜面７１と第１支持ピン４２の間の楔作用でアニロックスロール３に接近する方向、離れる方向に移動する。これにより、インキドクターチャンバー２のハウジング２０がアニロックスロール３に接近する方向に移動しないように固定される位置を調整できる。
第１位置調整兼固定部７ａ−１はハウジング２０の移動方向には移動しないので、インキドクターチャンバー２をアニロックスロール３に接近する方向に移動しないように強固に固定できる。

第２位置調整兼固定部７ａ−２は、本体７０に、第２支持ピン４３と接触する固定位置と、第２支持ピン４３と離れる固定解放位置とに亘って上下方向に移動可能であると共に、ハウジング２０の移動方向には移動しないように設けてある。
第２位置調整兼固定部７ａ−２が固定位置にあるときは、インキドクターチャンバー２のハウジング２０はアニロックスロール３に接近する方向に移動できるが、アニロックスロール３から離れる方向には移動できないように固定される。
第２位置調整兼固定部７ａ−２は固定位置において移動することができる。つまり第２位置調整兼固定部７ａ−２は第２支持ピン４３と接触を開始してから突出方向（下方向）へ更に移動することができる。第２位置調整兼固定部７ａ−２の固定位置における移動距離、つまり、接触を開始してからの突出方向（下方向）への移動距離を変えることで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３から離れる方向に移動しないように固定する位置を調整できる。

第２位置調整兼固定部７ａ−２の固定位置における移動距離、つまり、接触を開始してからの移動距離、例えば、突出方向（下方向）への移動距離が長いと、移動距離が短い場合と比較して、アニロックスロール３から離れる方向に移動しないように固定されたインキドクターチャンバー２のハウジング２０とアニロックスロール３の間隔は狭くなり、インキドクターチャンバー２のハウジング２０はアニロックスロール３に近い位置で固定される。
第２位置調整兼固定部７ａ−２の固定位置における移動距離、つまり、接触を開始してからの移動距離、例えば、突出方向（下方向）への移動距離が短いと、移動距離が長い場合と比較して、アニロックスロール３から離れる方向に移動しないように固定されたインキドクターチャンバー２のハウジング２０とアニロックスロール３の間隔は広くなり、インキドクターチャンバー２のハウジング２０はアニロックスロール３から遠い位置で固定される。
第２位置調整兼固定部７ａ−２が固定解放位置にあるときは、インキドクターチャンバー２のハウジング２０はアニロックスロール３から離れる方向に移動できるし、アニロックスロール３に接近する方向にも移動できる。

本実施の形態では、第２位置調整兼固定部７ａ−２の第２支持ピン４３と対峙する先端部は楔形状で、先端部のアニロックスロール３と対向する側の面（第１位置調整兼固定部７ａ−１に向かう面）は傾斜面７２である。傾斜面７２は、先端寄りがアニロックスロール３から離れて（第１位置調整兼固定部７ａ−１から離れた位置で）、基端部に向かうにつれて順次アニロックスロール３に接近する（第１位置調整兼固定部７ａ−１に接近する）形状である。
第２位置調整兼固定部７ａ−２の傾斜面７２が第２支持ピン４３のアニロックスロール３と対向する側と反対側（第１支持ピン４２と対向する側と反対側）の側部４３ａに接することで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０はアニロックスロール３から離れる方向に移動できないように固定される。

第２位置調整兼固定部７ａ−２が移動し、その傾斜面７２の第２支持ピン４３のアニロックスロール３と対向する側と反対側の側部４３ａに接触する位置が変わることで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０は、傾斜面７２と第２支持ピン４３の間の楔作用でアニロックスロール３に接近する方向、離れる方向に移動する。これにより、インキドクターチャンバー２のハウジング２０がアニロックスロール３から離れる方向に移動しないように固定される位置を調整できる。
第２位置調整兼固定部７ａ−２はハウジング２０の移動方向には移動しないので、インキドクターチャンバー２をアニロックスロール３から離れる方向に移動しないように強固に固定できる。
このように、第１位置調整兼固定部７ａ−１と第２位置調整兼固定部７ａ−２は、ハウジング２０の移動方向には移動しないので、インキドクターチャンバー２は取り付け位置において、アニロックスロール３に接近する方向及び離れる方向に移動しないように強固に固定される。

次に、ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧を調整し、インキドクターチャンバー２を移動しないように固定する操作の一例を説明する。
第１位置調整兼固定部７ａ−１と第２位置調整兼固定部７ａ−２を固定解放位置とし、第１支持ピン４２及び第２支持ピン４３を一側ガイドレール４４の上面４４ａ及び他側ガイドレール４５の上面４５ａに滑らせることで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３に向けて移動し、ドクターブレード２１をアニロックスロール３に押しつける。
次に、第２位置調整兼固定部７ａ−２を固定位置に移動して、傾斜面７２を第２支持ピン４３の側部４３ａに接触させる。更に第２位置調整兼固定部７ａ−２を突出方向（下方向）に移動することで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３に向けて移動させ、ドクターブレード２１のアニロックスロール３に作用する当接圧を徐々に高くなるように調整していく。これにより、当接圧を、インキの漏れがなく、アニロックスロール表面のインキを均一に掻き取ることができて、アニロックスロール３のセル内に適正な量のインキが残る状態の適正な値にする。

この状態で第２位置調整兼固定部７ａ−２の移動を停止して、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３から離れる方向に移動しないように固定する。なお、ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧を必要以上に高くし過ぎた場合は、第２位置調整兼固定部７ａ−２を前述した方向と反対方向（上方向）に移動して、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３から離れる方向に移動して当接圧を低くする。
次に、第１位置調整兼固定部７ａ−１を固定位置に移動し、傾斜面７１を第１支持ピン４２の側部４２ａに接触させて、インキドクターチャンバー２のハウジング２０がアニロックスロール３に接近する方向に移動しないようにする。これにより、インキドクターチャンバー２のハウジング２０がアニロックスロール３に接近する方向に移動しないように固定される。

このように、第２位置調整兼固定部７ａ−２と第１位置調整兼固定部７ａ−１を移動することで、ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧を調整できるから、当接圧の調整が簡単である。
第１位置調整兼固定部７ａ−１の傾斜面７１と第２位置調整兼固定部７ａ−２の傾斜面７２とで、第１支持ピン４２と第２支持ピン４３を挟み込んで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３に接近する方向、離れる方向に移動しないように固定する。これにより、ドクターブレード２１の当接圧を適正な値に維持できるから、ドクターブレード２１の当接圧を必要以上に高くする必要がなく、従ってドクターブレード２１が早期摩耗することがない。

しかも、印刷機械の稼働時に生じる振動などでインキドクターチャンバー２のハウジング２０がアニロックスロール３から離れる方向に移動することがないので、印刷機械の稼働時にドクターブレード２１のアニロックスロール３に作用する当接圧が低下して、アニロックスロール表面のインキを均一に掻き取ることができなかったり、インキが漏れたりすることがない。
保守作業をする場合は、第１位置調整兼固定部７ａ−１と第２位置調整兼固定部７ａ−２を固定解放位置にそれぞれ移動して、ハウジング２０を保守作業する位置まで移動し、保守作業終了後に、上述した操作の一例を行ってドクターブレード２１の当接圧を適正な値に維持する。

このようにして保守作業を行ってもよいが、例えば、第２位置調整兼固定部７ａ−２のみを固定解放位置に移動すれば、インキドクターチャンバー２のハウジング２０はアニロックスロール３から離れる方向に移動可能となるから、第１位置調整兼固定部７ａ−１と第２位置調整兼固定部７ａ−２の両方を固定解放位置にそれぞれ移動する方法よりもインキドクターチャンバー２を保守作業する位置まで簡単にかつ短時間で移動することができる。更に保守作業終了後には、第１位置調整兼固定部７ａ−１は、元の取り付け位置（固定位置）に位置したままなので、第２位置調整兼固定部７ａ−２のみを元の取り付け位置（固定位置）に戻すだけでよいので、上述した操作の一例よりもインキドクターチャンバー２を元の取り付け位置に簡単にかつ短時間で復旧できる。

したがって、インキドクターチャンバー２の清掃、点検、ドクターブレード２１の交換などの保守作業を短時間に実施でき、保守作業での印刷機械停止による稼働効率低下を最小限に抑えることができる。
更に、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をフレーム５に沿って移動可能に支持する支持部（第１支持ピン４２、第２支持ピン４３）が第１被位置調整兼固定部７ｂ−１、第２被位置調整兼固定部７ｂ−２であるから、部品点数が少なく、構成が簡単で、コストが安くなる。
第１被位置調整兼固定部７ｂ−１と第２被位置調整兼固定部７ｂ−２は移動方向に離隔しているので、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３に接近する方向に移動する力と、離れる方向に移動する力は、ハウジング２０の移動方向に離隔した位置に作用する。

これにより、ハウジング２０は安定した姿勢を維持したまま移動する。
第１支持ピン４２及び第２支持ピン４３が一側ガイドレール４４及び他側ガイドレール４５に沿って移動するので、インキドクターチャンバー２は小さな力でスムーズに移動する。インキドクターチャンバー２（ハウジング２０）は、第１支持ピン４２と第２支持ピン４３により、ガイドレール４４及び４５に沿って、取り付け位置と保守作業位置とに亘って移動自在に支持される。

次に、第１位置調整兼固定部７ａ−１と第２位置調整兼固定部７ａ−２の構成を図６−図８を参照して説明する。
本体７０には、第１孔７３と第２孔７４がインキドクターチャンバー２のハウジング２０の移動方向に間隔をあけて形成されている。第１孔７３と第２孔７４は、本体７０の上面７０ａから下面７０ｂにかけて貫通し、上大径部７３ａ、７４ａと下小径部７３ｂ、７４ｂと両径部間に位置する上向き段部７３ｃ、７４ｃを有した断面形状が円形の長い孔である。各下小径部７３ｂ、７４ｂにはキー溝７５がそれぞれ形成されている。
第１位置調整兼固定部７ａ−１は、第１孔７３に摺動可能に嵌合する断面形状が円形の第１杆体７６である。第１杆体７６において、その下部には傾斜面７１が形成され、その上部には上端面に開口した螺子孔７６ａが形成されている。第１杆体７６には、傾斜面７１と径方向反対側にスライドキー７６ｂが取り付けられている。

第１杆体７６は、第１孔７３に、スライドキー７６ｂがキー溝７５に摺動可能に嵌り合うようにして、嵌合している。第１杆体７６は、ハウジング２０の移動方向に移動しないと共に、回転せずに第１孔７３内を上下方向に移動するので、傾斜面７１の向きは常に一定である。第１杆体７６の傾斜面７１は、アニロックスロール３と対向する側と反対側に位置し、第２位置調整兼固定部７ａ−２と対向している。
第２位置調整兼固定部７ａ−２は、第２孔７４に摺動可能に嵌合する断面形状が円形の第２杆体７７である。第２杆体７７において、その下部に傾斜面７２が形成され、その上部には上端面に開口した螺子孔７７ａが形成されている。
第２杆体７７には、傾斜面７２と径方向反対側にスライドキー７７ｂが取り付けられている。
第２杆体７７は、第２孔７４に、スライドキー７７ｂがキー溝７５に摺動可能に嵌り合うようにして、嵌合している。第２杆体７７は、ハウジング２０の移動方向に移動しないと共に、回転せずに第２孔７４内を上下方向に移動するので、傾斜面７２の向きは常に一定である。

第２杆体７７の傾斜面７２は、アニロックスロール３と対向する側に位置し、第１杆体７６の傾斜面７１と対向している。
つまり、第１杆体７６の傾斜面７１と第２杆体７７の傾斜面７２はハウジング２０の移動方向において相対向している。
第１杆体７６を、第１移動操作部７８を操作することで、固定位置と固定解放位置とに亘って上下方向に移動する。
第１移動操作部７８は、ロッド７８ａと、ロッド７８ａの長手方向一端に設けた中間鍔７８ｂと、中間鍔７８ｂのロッド７８ａと反対側に設けた螺子７８ｃを有している。螺子７８ｃが第１杆体７６の螺子孔７６ａに螺合し、中間鍔７８ｂが第１孔７３の上大径部７３ａに嵌り込んで上向き段部７３ｃに当接している。ロッド７８ａは本体７０の上面７０ａに取り付けた押え板６０の第１穴６１から上方に突き出て、突き出た部分に回転操作部である第１ハンドル６２が取り付けられている。

つまり、第１移動操作部７８は、回転可能であると共に、かつ中間鍔７８ｂが第１孔７３の上向き段部７３ｃと押え板６０に接して上下方向に移動しないように支持されている。
したがって、第１ハンドル６２を持って第１移動操作部７８を一方向に回転して、螺子７８ｃを締め付け方向に回転することで、第１杆体７６は上方に移動する。第１ハンドル６２を持って第１移動操作部７８を他方向に回転して、螺子７８ｃを弛める方向に回転することで、第１杆体７６は下方に移動する。すなわち、螺子孔７６ａと螺子７８ｃが第１移動操作部７８の回転を第１杆体７６の上下移動に変換する手段である。
このように、第１ハンドル６２を回転操作することで、第１杆体７６（第１位置調整兼固定部７ａ−１）を固定位置と固定解放位置とに亘って移動することができる。

第２杆体７７を、第２移動操作部７９を操作することで、固定位置と固定解放位置とに亘って上下方向に移動する。
第２移動操作部７９は、第１移動操作部７８と同様に、ロッド７９ａと中間鍔７９ｂと螺子７９ｃを有している。
螺子７９ｃが第２杆体７７の螺子孔７７ａに螺合し、中間鍔７９ｂが第２孔７４の上大径部７４ａに嵌り込んで上向き段部７４ｃに当接している。ロッド７９ａは本体７０の上面７０ａに取り付けた押え板６０の第２穴６３から上方に突き出て、突き出た部分に回転操作部である第２ハンドル６４が取り付けられている。
つまり、第２移動操作部７９は、回転可能であると共に、かつ中間鍔７９ｂが第２孔７４の上向き段部７４ｃと押え板６０に接して上下方向に移動しないように支持されている。

したがって、第２ハンドル６４を持って第２移動操作部７９を一方向に回転して、螺子７９ｃを締め付け方向に回転することで、第２杆体７７は上方に移動する。第２ハンドル６４を持って第２移動操作部７９を他方向に回転して、螺子７９ｃを弛める方向に回転することで、第２杆体７７は下方に移動する。すなわち、螺子孔７７ａと螺子７９ｃが第２移動操作部７９の回転を第２杆体７７の上下移動に変換する手段である。
このように、第２ハンドル６４を回転操作することで第２杆体７７（第２位置調整兼固定部７ａ−２）を固定位置と固定解放位置とに亘って移動することができる。

第１移動操作部７８は、第１回転ロック部６５により、回転しないようにロック可能である。
第１回転ロック部６５は、押え板６０にロック用螺子６５ａを螺合した構成を有している。
ロック用螺子６５ａを締め付け方向に回転して、その先端部をロッド７８ａに押しつけることで、第１移動操作部７８は回転しないようにロックされる。
ロック用螺子６５ａを弛める方向に回転してその先端部をロッド７８ａから離すことで、ロックが解除され、第１移動操作部７８は回転可能となる。

第２移動操作部７９は、第２回転ロック部６６により、回転しないようにロックされることができる。
第２回転ロック部６６は、押え板６０にロック用螺子６６ａを螺合した構成を有している。
ロック用螺子６６ａを締め付け方向に回転してその先端部をロッド７９ａに押しつけることで、第２移動操作部７９は回転しないようにロックされる。
ロック用螺子６６ａを弛める方向に回転してその先端部をロッド７９ａから離すことで、ロックが解除され、第２移動操作部７９は回転可能となる。

第１移動操作部７８を操作して、第１杆体７６（第１位置調整兼固定部７ａ−１）を固定位置にするとともに、第２移動操作部７９を操作して第２杆体７７（第２位置調整兼固定部７ａ−２）を固定位置にする。これにより、インキドクターチャンバー２のハウジング２０を移動しないように固定する。この状態で、第１回転ロック部６５で第１移動操作部７８を回転しないようにロックし、第２回転ロック部６６で第２移動操作部７９を回転しないようにロックする。このようにすることで、印刷機械の稼働時に振動などにより第１移動操作部７８、第２移動操作部７９が回転することがないから、第１杆体７６、第２杆体７７は移動することがない。
したがって、印刷機械の稼働時にインキドクターチャンバー２のハウジング２０が移動することがなく、印刷機械の稼働時においてもドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧を調整した適正な値に維持することができる。

図３に示すように、位置調整兼固定機構７でインキドクターチャンバー２のハウジング２０を移動しないように固定した状態からドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧を調整する操作の一例を説明する。
ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧が適正な値より低い場合の操作を説明する。
先ず、第１移動操作部７８を回転操作して、第１杆体７６（第１位置調整兼固定部７ａ−１）を上方に移動して固定解放位置にすることで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３に接近する方向に移動可能とする。
この状態で、第２移動操作部７９を回転操作して、第２杆体７７の傾斜面７２が第２支持ピン４３の側部４３ａに接触したまま（固定位置にあるまま）、第２杆体７７（第２位置調整兼固定部７ａ−２）を下方に移動し、固定位置における移動距離を長くすることで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３に接近する方向に移動する。この移動により、ドクターブレード２１をアニロックスロール３に更に押し付ける。これにより、ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧を高くして適正な値にする。

次に、第１移動操作部７８を回転操作して、第１杆体７６（第１位置調整兼固定部７ａ−１）を下方に移動して固定位置にする。これに伴い、第１杆体７６の傾斜面７１を第１支持ピン４２の側部４２ａに接触させて、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３に接近する方向に移動しないように固定する。
これにより、ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧を適正な値に維持できる。
ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧が適正な値より高い場合の操作を説明する。
第２移動操作部７９を回転操作して、第２杆体７７（第２位置調整兼固定部７ａ−２）を上方に移動して固定解放位置にすることで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３から離れる方向に移動可能とする。

この状態で、第１移動操作部７８を回転操作して、第１杆体７６の傾斜面７１が第１支持ピン４２の側部４２ａに接触したまま（固定位置にあるまま）、第１杆体７６（第１位置調整兼固定部７ａ−１）を下方に移動し、固定位置における移動距離を長くすることで、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３から離れる方向に移動する。この移動により、ドクターブレード２１のアニロックスロール３への押し付けを弱くする。これにより、ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧を低くして適正な値とする。
次に、第２移動操作部７９を回転操作して、第２杆体７７（第２位置調整兼固定部７ａ−２）を下方に移動して固定位置にする。これに伴い、第２杆体７７の傾斜面７２を第２支持ピン４３の側部４３ａに接触させて、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３から離れる方向に移動しないように固定する。
これにより、ドクターブレード２１のアニロックスロール３への当接圧を適正な値に維持できる。

次に、インキドクターチャンバー２の保守作業を図３、図９、図１０を参照して説明する。図９はアニロックスロールから離れた方向に移動したインキドクターチャンバーの説明図、図１０は保守作業姿勢になるように旋回した状態のインキドクターチャンバーの説明図である。
図３に示すように、インキドクターチャンバー２のハウジング２０を位置調整兼固定機構７（第１位置調整兼固定部７ａ−１、第２位置調整兼固定部７ａ−２、第１被位置調整兼固定部７ｂ−１、第２被位置調整兼固定部７ｂ−２）で移動しないように固定している状態では、インキドクターチャンバー２の保守作業は困難で、実際には保守作業はできない。
そこで、第２移動操作部７９を回転操作して、第２杆体７７（第２位置調整兼固定部７ａ−２）を上方に移動して固定解放位置にする。これにより、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をアニロックスロール３から離れる方向に移動可能とする。

第１支持ピン４２及び第２支持ピン４３を、一側ガイドレール４４の上面４４ａ及び他側ガイドレール４５の上面４５ａに滑らせることで、インキドクターチャンバー２を、アニロックスロール３から離れる方向に移動し、図９に示す保守作業位置にする。保守作業位置では、第１支持ピン４２が一側ガイドレール４４及び他側ガイドレール４５の凹部４６に落ち込み、第１支持ピン４２は凹部４６内で回転可能に支持される。つまり、第１支持ピン４２は断面形状が円形のピンである。なお、第２支持ピン４３も断面形状が円形のピンである。
これにより、インキドクターチャンバー２は、凹部４６をガイドとし、第１支持ピン４２を支点として円弧矢印で示すように反時計方向に旋回可能に支持される。
保守作業位置のインキドクターチャンバー２を旋回可能に支持するのは凹部４６に限ることはない。

例えば、一側ガイドレール４４の上面４４ａ及び他側ガイドレール４５の上面４５ａに突起を設け、第１支持ピン４２が突起に回転可能に当接することでインキドクターチャンバー２が旋回可能に支持される構成にしてもよい。つまり、第１支持ピン４２を回転可能（旋回可能）に支持するピン支持部を設ければよい。
なお、第２支持ピン４３を回転可能に支持するようにしてもよい。
図９に示す状態から、インキドクターチャンバー２を反時計方向に略９０度旋回する。これにより、図１０に示すように、インキドクターチャンバー２を、ドクターブレード２１及びボルト２４が上向きで、ハウジング２０のインキ溝２３の開口が上向きとなる保守作業姿勢になるようにする。

この保守作業姿勢では、ドクターブレード２１を保守作業者が目視し易いので、ドクターブレード２１の点検が容易である。
ボルト２４の回転操作が容易であるから、ドクターブレード２１を簡単に交換できる。
ハウジング２０のインキ溝２３の開口が上向きであるから、保守作業中にハウジング２０内の残留インキが漏れ難い。つまり、保守作業する際は、インキ供給用配管からのインキ供給を止め、ハウジング２０のインキ溝２３内のインキをインキ戻り用配管からインキ循環タンクに戻すが、インキ溝２３内であふれていないインキは残留することになり、この残留インキがハウジング２０からこぼれないようにすることができる。
これらのことが相俟って保守作業を簡単にかつ短時間ですることができる。

つまり、図３に示すように、インキドクターチャンバー２が取り付け位置にあるときは、インキドクターチャンバー２は、ドクターブレード２１、ボルト２４がアニロックスロール３に向かう横向きの姿勢になっている。続いて、インキドクターチャンバー２は、横向きの姿勢のまま図９に示す保守作業位置まで移動する。その状態では、ドクターブレード２１の点検、交換が面倒で、時間がかかる。
また、ハウジング２０のインキ溝２３の開口がアニロックスロール３に向かう横向きであるので、ハウジング２０のインキ溝２３の開口が上向きである場合と比較して、保守作業中にハウジング２０内の残留インキが漏れ易い。

インキドクターチャンバー２のハウジング２０は、略９０度旋回するだけであるから、ハウジング２０の供給用カプラ２９ａ及び戻り用カプラ２９ｂにそれぞれ接続した図示しないインキ供給用配管及びインキ戻り用配管を外すことなく保守作業を実施できる（図１、図２参照）。なお、インキ供給用配管及びインキ戻り用配管を接続したままの場合において、インキ受け皿５０は、インキ供給用配管、インキ戻り用配管と干渉するため、図１０に示すように、インキ受け皿５０は取り外しておく。
第１支持ピン４２は凹部４６から外して上に移動することが可能であるので、インキドクターチャンバー２を持ち上げて一側ガイドレール４４及び他側ガイドレール４５から取り外すことが可能である。この場合にハウジング２０の供給用カプラ２９ａ及び戻り用カプラ２９ｂにそれぞれ接続した図示しないインキ供給用配管及びインキ戻り用配管を取り外せば、インキドクターチャンバー２を簡単に脱着することができる。

本実施の形態では、図３に示すように、第１位置調整兼固定部７ａ−１が右側（アニロックスロール３側）で、第２位置調整兼固定部７ａ−２が左側（アニロックスロール３と反対側）であるが、第１位置調整兼固定部７ａ−１を左側（アニロックスロール３と反対側）とし、第２位置調整兼固定部７ａ−２を右側（アニロックスロール３側）としてもよい。
本実施の形態では、第１杆体７６（第１位置調整兼固定部７ａ−１）及び第２杆体７７（第２位置調整兼固定部７ａ−２）に傾斜面７１及び７２をそれぞれ形成しているが、第１支持ピン４２（第１被位置調整兼固定部７ｂ−１）及び第２支持ピン４３（第２被位置調整兼固定部７ｂ−２）に傾斜面をそれぞれ形成してもよい。
本実施の形態では、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をフレーム５に沿って移動可能に支持する支持部である第１被位置調整兼固定部７ｂ−１及び第２被位置調整兼固定部７ｂ−２の形状をピン形状にしているが、ブロック形状などピン以外の形状にしてもよい。

本実施の形態では、インキドクターチャンバー２のハウジング２０をフレーム５に沿って移動可能に支持する支持部（第１支持ピン４２、第２支持ピン４３）は、第１被位置調整兼固定部７ｂ−１及び第２被位置調整兼固定部７ｂ−２であるが、支持部と被位置調整兼固定部を別々に設けてもよい。
この場合は、支持部を１つとすることができる。
被位置調整兼固定部を１つとした場合は、被位置調整兼固定部のアニロックスロール３と対向する側の側面に第１位置調整兼固定部７ａ−１を接触させ、被位置調整兼固定部のアニロックスロール３と対向する側と反対側の側面に第２位置調整兼固定部７ａ−２を接触させるように構成する。
また、ハウジング２０の下面をガイドレール（案内部）に載置するようにして支持部を構成することも可能である。

１…印刷機械のインキ供給装置、２…インキドクターチャンバー、３…アニロックスロール、４…版胴、５…フレーム、５ａ…一側フレーム、５ｂ…他側フレーム、６…本体フレーム、６ａ…一側本体フレーム、６ｂ…他側本体フレーム、７…位置調整兼固定機構、７ａ−１…第１位置調整兼固定部、７ａ−２…第２位置調整兼固定部、７ｂ−１…第１被位置調整兼固定部、７ｂ−２…第２被位置調整兼固定部、８ａ…一側ガイド、８ｂ…他側ガイド、２０…ハウジング、２１…ドクターブレード、２３…インキ溝、４２…第１支持ピン（第１被位置調整兼固定部、支持部）、４３…第２支持ピン（第２被位置調整兼固定部、支持部）、４４…一側ガイドレール（案内部）、４５…他側ガイドレール（案内部）、４６…凹部（ピン支持部）、７０…本体、７１…傾斜面、７２…傾斜面、７６…第１杆体、７７…第２杆体、７８…第１移動操作部、７９…第２移動操作部。

Claims (6)

1. ハウジングのインキ溝の開口縁に２つのドクターブレードを取り外し可能に取り付けたインキドクターチャンバーと、アニロックスロールと、位置調整兼固定機構を備え、
   前記インキドクターチャンバーは、フレームに、前記アニロックスロールに接近し、前記ドクターブレードが前記アニロックスロールに当接した取り付け位置と、前記アニロックスロールから離れ、前記ドクターブレードが前記アニロックスロールから離隔した保守作業位置とに亘って移動可能に支持され、
   前記位置調整兼固定機構は、前記ハウジングに設けた被位置調整兼固定部と、前記フレームに取り付けた第１位置調整兼固定部と第２位置調整兼固定部を有し、前記第１位置調整兼固定部と前記第２位置調整兼固定部は、前記被位置調整兼固定部に接触した固定位置と、前記被位置調整兼固定部と離隔した固定解放位置とに亘ってそれぞれ移動可能であり、
   前記第１位置調整兼固定部は、前記固定位置にあるときは、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールから離れる方向に移動できるが、接近する方向には移動できないように固定すると共に、前記固定位置における移動距離を変えることで前記インキドクターチャンバーを固定する位置を調整でき、前記固定解放位置にあるときは、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールに接近する方向及び離れる方向に移動可能とするように構成され、
   前記第２位置調整兼固定部は、前記固定位置にあるときは、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールに接近する方向に移動できるが、離れる方向には移動できないように固定すると共に、前記固定位置における移動距離を変えることで前記インキドクターチャンバーを固定する位置を調整でき、前記固定解放位置にあるときは、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールに接近する方向及び離れる方向に移動可能とするように構成されていることを特徴とする印刷機械のインキ供給装置。
2. 請求項１記載の印刷機械のインキ供給装置において、
   前記第１位置調整兼固定部は、傾斜面を有し、前記傾斜面が前記被位置調整兼固定部に接触することで、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールに接近する方向に移動できないように固定するように構成され、
   前記第２位置調整兼固定部は、傾斜面を有し、前記傾斜面が前記被位置調整兼固定部に接触することで、前記インキドクターチャンバーを前記アニロックスロールから離れる方向に移動できないように固定するように構成されている印刷機械のインキ供給装置。
3. 請求項２記載の印刷機械のインキ供給装置において、
   前記被位置調整兼固定部は、前記インキドクターチャンバーの移動方向に間隔をあけて設けた第１被位置調整兼固定部と第２被位置調整兼固定部を有し、
   前記第１位置調整兼固定部の傾斜面が前記第１被位置調整兼固定部に接触し、前記第２位置調整兼固定部の傾斜面が前記第２被位置調整兼固定部に接触するように構成されている印刷機械のインキ供給装置。
4. 請求項３記載の印刷機械のインキ供給装置において、
   前記フレームにガイドレールを取り付け、
   前記ハウジングに、前記インキドクターチャンバーを前記ガイドレールに沿って前記取り付け位置と前記保守作業位置とに亘って移動自在に支持する第１支持ピンと第２支持ピンを、前記インキドクターチャンバーの移動方向に間隔をあけて取り付け、
   前記第１支持ピンを前記第１被位置調整兼固定部とし、前記第２支持ピンを前記第２被位置調整兼固定部とする印刷機械のインキ供給装置。
5. 請求項４記載の印刷機械のインキ供給装置において、
   前記ガイドレールは、前記保守作業位置にあるインキドクターチャンバーを、前記第１支持ピンを支点として旋回して、前記インキ溝の開口が上向きとなる保守作業姿勢にするピン支持部を有している印刷機械のインキ供給装置。
6. 請求項１−５いずれかに記載の印刷機械のインキ供給装置において、
   前記フレームに前記アニロックスロールを取り付け、
   前記取り付け位置にあるインキドクターチャンバーのドクターブレードは、前記アニロックスロールに当接し、前記フレームを移動して前記アニロックスロールを版胴に押しつけるように構成されている印刷機械のインキ供給装置。
   

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