FR2723069A1 - Nested reusable containers - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un récipient réutilisable emboîtable. le récipient selon l'invention comprend au moins un fond polygonal et une pluralité de panneaux latéraux reliés entre eux, définissant un volume intérieur et extérieur du récipient.The invention relates to a nestable reusable container. the container according to the invention comprises at least one polygonal bottom and a plurality of side panels connected together, defining an interior and exterior volume of the container.
Du fait de considérations ecologiques et économiques, on encourage la récupération et la réutilisation ou le recyclage des récipients après utilisation. Pour le recyclage, il s'digit en partie du ramassage et du tri des récipients non réutilisables, suivis du recyclage de la matière obtenue en vue de fabriquer des produits équivalents ou des produits dérivés différents.Due to ecological and economic considerations, recovery and reuse or recycling of containers after use is encouraged. For recycling, it is partly a matter of collecting and sorting non-reusable containers, followed by recycling the material obtained in order to manufacture equivalent products or different derived products.
En revanche, la réutilisation est une forme privilégiée de récupération réalisée par le retour au lieu d'expédition des récipients entiers après une utilisation pour le stockage et/ou le transport d'objets, en vue de leur réemploi en l'état. Cette solution est a priori plus favorable que la première, car elie ne nécessite que peu de traitements importants avant de parvenir à une nouvelle utilisation du produit.On the other hand, reuse is a privileged form of recovery carried out by the return to the place of dispatch of whole containers after use for the storage and / or transport of objects, with a view to their reuse in the state. This solution is a priori more favorable than the first, because it requires only a few significant treatments before reaching a new use of the product.
Cependant, le réemploi tels quels' des récipients entraîne souvent des coûts élevés. En effet, li est en général nécessaire de transporter à nouveau les récipients jusque leur point initial d'expédition. Ce transport de boîtes, colis, cageots, souvent totalement vides, mais ayant conservé leur volume initial, est onéreux.However, reuse of the containers as they are often results in high costs. In fact, it is generally necessary to transport the containers again to their initial point of dispatch. This transport of boxes, packages, crates, often completely empty, but having retained their initial volume, is expensive.
Dans le cas de récipients en carton, on a parfois la possibilité de démonter le récipient en un ou plusieurs éléments plans, de façon à ne devoir transporter que des piles de récipients ou d'éléments de récipients disposés à plat. Mais le démontage conduit souvent à des ruptures de liaisons ou des déchirures du carton, et le récipient, après démontage puis remontage dans sa forme initiale, présente une solidité inférieure. De plus, un coût de main d'oeuvre s'ajoute alors au coût de transport.In the case of cardboard containers, it is sometimes possible to dismantle the container into one or more planar elements, so as to only have to transport stacks of containers or container elements arranged flat. However, disassembly often leads to broken connections or tears in the carton, and the container, after disassembly and then reassembly in its initial form, has a lower solidity. In addition, a labor cost is added to the transportation cost.
En vue de favoriser l'empilement des récipients, il existe des récipients de forme s'amincissant vers le bas. Mais le remplissage de ces récipients et le maintien du contenu sont rendus difficiles du fait des parois inclinées de l'espace intérieur. En outre, en raisons des efforts obliques importants qui s'exercent sur les parois latérales, des récipients de ce type réalisés en carton présentent souvent une résistance moindre.In order to promote the stacking of the containers, there are containers with a shape that tapers downwards. But the filling of these containers and the maintenance of the contents are made difficult because of the inclined walls of the interior space. In addition, due to the significant oblique forces exerted on the side walls, containers of this type made of cardboard often have less resistance.
Un but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un récipient qui est transformable entre une conformation permettant le remplissage et le transport d'un contenu et une conformation permettant un emboîtement de plusieurs récipients les uns dans les autres, de manière à former des piles de récipients sans démontage de ces récipients et avec une perte minimale d'espace utile.An object of the invention is to remedy these drawbacks by proposing a container which is convertible between a conformation allowing the filling and the transport of a content and a conformation allowing a nesting of several containers one inside the other, so as to form stacks of containers without dismantling these containers and with a minimum loss of useful space.
A cet effet, le récipient selon l'invention comportant un fond rectangulaire ou carré et quatre panneaux latéraux solidaires de ce fond est caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens pour faire varier son volume intérieur entre un volue parallélépipédique correspondant à une position d'utilisation et un volume troncpyramidal correspondant à une position de stockage.To this end, the container according to the invention comprising a rectangular or square bottom and four side panels integral with this bottom is characterized in that it comprises means for varying its internal volume between a parallelepipedal volume corresponding to a position d use and a troncpyramidal volume corresponding to a storage position.
On appelle base rigide une partie du récipient formant une structure non transformable, sur laquelle sont articulés les panneaux latéraux. Selon les variantes, cette structure de base peut être constituée soit par le panneau de fond, soit par le fond assemblé de façon définitive avec des flancs extérieurs pour former la base rigide.A rigid base is a part of the container forming a non-transformable structure, on which the side panels are hinged. According to the variants, this basic structure can be constituted either by the bottom panel, or by the bottom assembled definitively with external sides to form the rigid base.
Le récipient selon l'invention peut être obtenu de manière simple à partir de la découpe d'un matériau en feuille.The container according to the invention can be obtained in a simple manner from the cutting of a sheet material.
Le récipient selon l'invention, ainsi assemblé, est d'une grande solidité pour le transport d'un contenu.The container according to the invention, thus assembled, is very solid for transporting a content.
Le volume intérieur est parfaitement parallélépipédique en position assemblée.The interior volume is perfectly parallelepiped in the assembled position.
Pour le retour ou le stockage des récipients montés, une manipulation simple réalise le passage de la position assemblée à la position déployée qui permet d'emboîter les récipients les uns dans les autres grâce à la forme troncpyramidale. For the return or the storage of the mounted containers, a simple manipulation makes the passage from the assembled position to the deployed position which allows the containers to be nested one inside the other thanks to the troncpyramidal shape.
Il subsiste peu d'espace mort, les fonds des récipients étant pratiquement en contact les uns sur les autres.Little dead space remains, the bottoms of the containers being practically in contact with one another.
D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'une forme de réalisation particulière de l'invention, effectuée à titre d'exemple non-limitatif en référence aux dessins accompagnants qui représentent - la figure 1: une vue frontale en perspective d'un récipient selon l'invention, en position assemblée - la figure 2 : une vue en coupe du récipient de la figure 1 - la figure 3 . une vue frontale en perspective du récipient de la figure 1, en position déployée - la figure 4: une vue en coupe du récipient de la figure 3 - la figure 5 : un empilement de récipients selon l'invention, - la figure 6 : une vue en coupe transversale ae l'empilement de récipients de la figure 5 - la figure 7 : une vue frontale en perspective d'un récipient selon l'invention dans une variante de réalisation, en position assemblée - la figure 8 : une vue en coupe du récipient de la figure 7 - la figure 9. une vue frontale en perspective du récipient de la figure 7, en position déployée - la figure 10 . une vue en coupe du récipient de la figure 9 - la figure il : une vue en plan du récipient selon les figures 1 à 6, mis à plat - la figure 12. une vue en plan du récipient selon les figures 7 à
10, mis à plats - la figure 13 est une vue en plan du récipient selon la figure 7, dans une autre variante de réalisation.Other objects and advantages of the invention will appear on reading the following description of a particular embodiment of the invention, carried out by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings which represent - Figure 1 : a front perspective view of a container according to the invention, in the assembled position - Figure 2: a sectional view of the container of Figure 1 - Figure 3. a front perspective view of the container of Figure 1, in the deployed position - Figure 4: a sectional view of the container of Figure 3 - Figure 5: a stack of containers according to the invention, - Figure 6: a cross-sectional view of the stack of containers of FIG. 5 - FIG. 7: a front perspective view of a container according to the invention in an alternative embodiment, in the assembled position - FIG. 8: a sectional view of the container of Figure 7 - Figure 9. a front perspective view of the container of Figure 7, in the deployed position - Figure 10. a sectional view of the container of FIG. 9 - FIG. 11: a plan view of the container according to FIGS. 1 to 6, laid flat - FIG. 12. a plan view of the container according to FIGS. 7 to
10, laid flat - Figure 13 is a plan view of the container according to Figure 7, in another alternative embodiment.
La figure 1 représente une premiere forme de réalisation d'un récipient articulé emboîtable 1 selon l'invention. Cet récipient comporte un panneau de fond 2 de forme rectangulaire et quatre panneaux latéraux ou flancs 3, 4, 5 6 de forme trapezoidale ou rectangulaire, qui sont assemblés sur les quatre bords périphériques du fond et sont également assemblés bord à bord. Le panneau de fond et les panneaux latéraux assemblés entre eux de manière définitive forment une base rigide, et définissent un volume extérieur de forme troncpyramidale du récipient.FIG. 1 represents a first embodiment of a nestable articulated container 1 according to the invention. This container comprises a bottom panel 2 of rectangular shape and four side panels or sides 3, 4, 5 6 of trapezoidal or rectangular shape, which are assembled on the four peripheral edges of the bottom and are also assembled edge to edge. The bottom panel and the side panels assembled together definitively form a rigid base, and define an outer volume of truncpyramidal shape of the container.
Les bords supérieurs des flancs se trouvent dans un même plan horizontal.The upper edges of the sides are in the same horizontal plane.
A l'intérieur de cette base rigide, les panneaux latéraux présentent un ensemble de quatre rabats intérieurs 7, 8, 9, 10, chaque rabat étant articule sur le bord supérieur du flanc correspondant respectivement 3, 4, 5, 6 par l'intermédiaire d'une bande de largeur constante dite trottoir respectivement 11, 12, 13, 14, les bords longitudinaux de cette bande ou trottoir définissant deux lignes d'articulation 15 et 16 pour chaque trottoir. Les rabats des panneaux latéraux articulés sur la base rigide définissent une partie transformable du récipient.Inside this rigid base, the side panels have a set of four interior flaps 7, 8, 9, 10, each flap being articulated on the upper edge of the corresponding flank respectively 3, 4, 5, 6 via a strip of constant width called the sidewalk 11, 12, 13, 14 respectively, the longitudinal edges of this strip or sidewalk defining two articulation lines 15 and 16 for each sidewalk. The flaps of the side panels articulated on the rigid base define a transformable part of the container.
Ainsi, chaque panneau latéral est mobile entre une position du rabat éloignée du flanc, le trottoir étant pivoté vers le bas et formant alors un angle non nul avec le flanc, le rabat se trouvant dans un plan vertical, en contact et en appui par son extrémité inférieure sur le fond (figures 1 et 2), et une position du rabat plaquée contre le flanc extérieur correspondant, le trottoir se trouvant alors dans le prolongement du flanc au-dessus de celui -ci (figures 3 et 4).Thus, each side panel is movable between a position of the flap remote from the sidewall, the sidewalk being pivoted downward and then forming a non-zero angle with the sidewall, the flap being in a vertical plane, in contact and supported by its lower end on the bottom (Figures 1 and 2), and a position of the flap pressed against the corresponding outer side, the sidewalk then being in the extension of the side above it (Figures 3 and 4).
Les dimensions des rabats 7, 8, 9 , 10 sont telles que leur dimension horizontale au niveau de leur extrémité inférieure correspond respectivement à la longueur ou la largeur du fond 2, et leur dimension en hauteur est proche de celle des panneaux latéraux 3, 4, 5, 6. La dimension en largeur des trottoirs 11, 12, 13, 14 est telle que lorsque chaque rabat est en position écartée du flanc extérieur correspondant, il est situé dans un plan vertical. On comprend aisément que la largeur des trottoirs est fonction de l'angle des flancs extérieurs avec la verticale (voir figure 2).The dimensions of the flaps 7, 8, 9, 10 are such that their horizontal dimension at their lower end corresponds respectively to the length or the width of the bottom 2, and their height dimension is close to that of the side panels 3, 4 , 5, 6. The width dimension of the sidewalks 11, 12, 13, 14 is such that when each flap is in a position spaced from the corresponding outer flank, it is located in a vertical plane. It is easy to understand that the width of the sidewalks is a function of the angle of the outer sides with the vertical (see Figure 2).
De manière préférée, lorsque les rabats sont en position éloignée du flanc correspondant, leur extrémité inférieure étant en contact et en appui sur le fond du récipient, les trottoirs se trouvent dans un même plan horizontal.Preferably, when the flaps are in a position remote from the corresponding side, their lower end being in contact and pressing on the bottom of the container, the sidewalks are in the same horizontal plane.
Ainsi, l'ensemble formé par les panneaux latéraux articulés sur la base rigide est transformable entre une position assemblée, dans laquelle les rabats intérieurs des panneaux sont verticaux, écartés des flancs, et contigus au niveau de leurs bords adjacents/ définissant ainsi un volume intérieur parallélépipédique du récipient, et une position déployée, dans laquelle les trottoirs sont amenés par pivotement dans le prolongement des flancs au-dessus de ceux-ci et les rabats sont plaqués contre les flancs, définissant ainsi un volume intérieur troncpyramidal du récipient.Thus, the assembly formed by the side panels articulated on the rigid base can be transformed between an assembled position, in which the interior flaps of the panels are vertical, spaced from the sides, and contiguous at their adjacent edges / thus defining an interior volume. parallelepiped of the container, and a deployed position, in which the sidewalks are brought by pivoting in the extension of the sides above them and the flaps are pressed against the sides, thus defining an interior truncpyramidal volume of the container.
Le passage de la position assemblée à la position déployée se fait en saisissant la bordure épaisse du récipient avec la main et en serrant de manière à rapprocher les rabats du flanc correspondant. Cette action entraîne le basculement du trottoir vers le haut. Eventuellement une légère traction du panneau vers le haut avec les doigts est nécessaire pour déclencher le mouvement.The transition from the assembled position to the deployed position is done by grasping the thick border of the container with your hand and tightening so as to bring the flaps closer to the corresponding side. This action causes the curb to tip up. Possibly a slight pull of the panel upwards with your fingers is necessary to trigger the movement.
Les rabats 7, 8, 9, 10 peuvent être tous de forme rectangulaire.The flaps 7, 8, 9, 10 can all be rectangular.
Cependant, de préférence, deux rabats en position opposées, ici les rabats 7 et 9 des panneaux longitudinaux, seront de forme trapézoidale analogue à la forme des flancs extérieurs, et les deux autres, 8 et 10, de forme rectangulaire (voir figure 1 1). However, preferably, two flaps in opposite position, here the flaps 7 and 9 of the longitudinal panels, will be of trapezoidal shape similar to the shape of the outer flanks, and the other two, 8 and 10, of rectangular shape (see FIG. 11). ).
Cette conformation permet notamment la réalisation d'un moyen d'entraînement conjoint des panneaux Par exemple, les bords latéraux des rabats trapézoldaux comporteront un évidement 17 et les bords en regard des rabats rectangulaires un tenon 18 en position symétrique, qui vient s insérer lors du montage initial dans l'évidement 17 du bord du panneau adjacent. Ainsi, il suffit d'imprimer le mouvement de pivotement à un seul des trottoirs pour que l'ensemble des panneaux latéraux soient entraînés en mouvement dans l'une ou l'autre des positions assemblée ou déployée.This conformation allows in particular the production of a joint drive means for the panels. For example, the lateral edges of the trapezoidal flaps will have a recess 17 and the opposite edges of the rectangular flaps a tenon 18 in a symmetrical position, which is inserted during the initial assembly in the recess 17 of the edge of the adjacent panel. Thus, it suffices to print the pivoting movement on a single sidewalk so that all of the side panels are driven in movement in one or the other of the assembled or deployed positions.
le récipient décrit pourra bien entendu être muni de poignées 19 découpées ou ajoutées sur les flancs. Il pourra comporter un couvercle 20, par exemple un panneau recouvrant découpé à la dimension du récipient au niveau du haut des flancs extérieurs, qui repose alors sur les trottoirs en position assemblée du récipient. En variante, des tenons 21, par exemple découpés dans les trottoirs, peuvent être présents sur la face supérieure des trottoirs, le panneau recouvrant étant alors muni de découpes 22 correspondantes, en vue du blocage en position du couvercle. the container described may of course be provided with handles 19 cut out or added to the sides. It may include a cover 20, for example a covering panel cut to the size of the container at the top of the outer sides, which then rests on the sidewalks in the assembled position of the container. As a variant, tenons 21, for example cut out from the sidewalks, may be present on the upper face of the sidewalks, the covering panel then being provided with corresponding cutouts 22, with a view to locking in position of the cover.
Dans la position déployée, l'espace intérieur troncpyramidal est tel que l'on peut y emboîter un deuxième récipient 23 similaire.In the deployed position, the truncpyramidal interior space is such that a second similar container 23 can be fitted therein.
En particulier, l'ouverture supérieure du récipient élargie permet d'introduire le fond du deuxième récipient, le deuxième récipient glissant par ses flancs extérieurs inclinés le long des panneaux latéraux déployés du premier, jusqu'à s'immobiliser dans une position emboîtée, son fond contre ou à proximité immédiate du fond du premier récipient.In particular, the upper opening of the enlarged container makes it possible to introduce the bottom of the second container, the second container sliding by its external sides inclined along the deployed side panels of the first, until it comes to rest in a nested position, its bottom against or in close proximity to the bottom of the first container.
Le deuxième récipient 23 pourra également en position déployée contenir un troisième récipient 24, un quatrième 25, un cinquième 26, etc. (voir figures 5 et 6). Ainsi, il est possible de manière très simple de procéder à des empilements de récipients emboîtés sans perte conséquente de place.The second container 23 may also in the deployed position contain a third container 24, a fourth 25, a fifth 26, etc. (see figures 5 and 6). Thus, it is possible in a very simple way to stack stacks of nested containers without consequent loss of space.
D'autre part, dans la position assemblée du récipient, les parois des panneaux définissant le volume intérieur sont parfaitement verticales, facilitant le chargement.On the other hand, in the assembled position of the container, the walls of the panels defining the interior volume are perfectly vertical, facilitating loading.
Dans cette position assemblée, la présence de la bordure large crée par les trottoirs il à 14 en position horizontale permet à l'orifice supérieur du récipient d'être plus petit que la base de ce même récipient, permettant ainsi la superposition sans imbrication des récipients lorsqu'ils sont en position assemblée de transport.In this assembled position, the presence of the wide border created by the sidewalks it at 14 in a horizontal position allows the upper opening of the container to be smaller than the base of this same container, thus allowing the containers to overlap without nesting when in the assembled transport position.
En outre, la présence d'une double paroi est une sécurité au niveau de la protection des obJets (chocs, isolation thermique, etc.).In addition, the presence of a double wall is a security in terms of the protection of objects (shocks, thermal insulation, etc.).
Le fond du récipient peut comporter des découpes 27 destinées à recevoir les tenons de fixation du couvercle d'un autre récipient, de façon à permettre d'empiler les récipients en position de transport.The bottom of the container may include cutouts 27 intended to receive the fixing pins of the lid of another container, so as to allow the containers to be stacked in the transport position.
L'assemblage de la base rigide peut être réalisé, comme représenté sur la figure 11, en munissant l'un des bords en regard de deux panneaux adjacents d'un rabat 28 contre lequel vient se plaquer l'autre panneau, ce dernier présentant une patte en forme de T 29, c'est-à-dire munies de deux tenons latéraux 30, 31 en positions opposées, qui vient pénétrer et se bloquer dans une découpe 32 de dimension adaptée ménagée au niveau du bord du premier panneau. Cette conformation permet de réaliser la base rigide à partir d'un matériau en feuille.The assembly of the rigid base can be carried out, as shown in FIG. 11, by providing one of the facing edges of two adjacent panels with a flap 28 against which the other panel is pressed, the latter having a T-shaped tab 29, that is to say provided with two lateral pins 30, 31 in opposite positions, which comes to penetrate and lock in a cutout 32 of suitable size formed at the edge of the first panel. This conformation makes it possible to produce the rigid base from a sheet material.
Dans la forme représentée, le récipient dans son entier est réalisé à partir de la découpe unique d'un matériau en feuille. Le montage de la base rigide est réalisé par pliage et assemblage des découpes décrites ci-dessus, et/ou collage ou agrafage, et les modifications de la position assemblée à la position déployée se font par pivotement des panneaux latéraux, les axes d'articulation étant matérialisés par des lignes de pliage, en particulier, le long des bords longitudinaux des trottoirs (lignes d'articulation 15 et 16).In the form shown, the entire container is made from the single cut of a sheet material. The rigid base is assembled by folding and assembling the cutouts described above, and / or gluing or stapling, and the modifications from the assembled position to the deployed position are made by pivoting the side panels, the articulation axes being materialized by fold lines, in particular, along the longitudinal edges of the sidewalks (articulation lines 15 and 16).
On décrira maintenant un recipient 33 constituant une variante de réalisation de l'invention. On a donné les mêmes numéros aux éléments similaires à ceux de la forme de réalisation décrite ci -dessus. Il s'agit principalement du fond 2 et des panneaux latéraux 3, 4, 5, 6 transformables entre une position assemblée et une position déployée.A container 33 constituting an alternative embodiment of the invention will now be described. Items similar to those of the embodiment described above have been given the same numbers. These are mainly the bottom 2 and the side panels 3, 4, 5, 6 transformable between an assembled position and a deployed position.
Dans cette variante, le recipient comporte comme base rigide le fond 2 seul, et les panneaux latéraux ne comportent pas de rabats intérieurs. Ces panneaux latéraux 3 à 6 sont ici articulés directement par leur bord inférieur sur les bords du panneau de fond 2.In this variant, the container has the bottom 2 as a rigid base only, and the side panels do not have interior flaps. These side panels 3 to 6 are here hinged directly by their lower edge to the edges of the bottom panel 2.
Les panneaux latéraux 3 à 6 sont de forme rectangulaire. Ils sont reliés entre eux deux à deux au niveau de leurs bords adjacents par des soufflets repliables respectivement 34, 35, 36, 37. Ainsi, ils sont mobiles entre une position assemblée, les soufflets étant repliés contre l'un ou l'autre panneau de flanc, les panneaux étant verticaux et contigus de manière à définir un volume intérieur parallélépipédique, et une position déployée, les soufflets étant totalement dépliés, les panneaux étant inclinés vers l'extérieur de manière à définir un volume intérieur troncpyramidal.The side panels 3 to 6 are rectangular in shape. They are linked together in pairs at their adjacent edges by folding bellows 34, 35, 36, 37 respectively. Thus, they are movable between an assembled position, the bellows being folded against one or the other panel. flank, the panels being vertical and contiguous so as to define a parallelepiped interior volume, and a deployed position, the bellows being fully unfolded, the panels being inclined outward so as to define an interior troncpyramidal volume.
De manière préférée, les soufflets sont constitués chacun de deux éléments 38 et 39 articulés l'un à l'autre par un bord adjacent, chacun des éléments étant articulé par son bord opposé sur le bord du panneau adjacent.Preferably, the bellows each consist of two elements 38 and 39 articulated to each other by an adjacent edge, each of the elements being articulated by its opposite edge on the edge of the adjacent panel.
Par exemple, le soufflet peut être réalisé comme une patte latérale d'un panneau, munie de trois lignes d'articulation 40, 41, 42 définissant les éléments trapézoïdaux, et d'un rabat de fixation 43 destiné à être assemblé avec le bord en regard du panneau adjacent, par exemple par collage.For example, the bellows can be made as a side tab of a panel, provided with three articulation lines 40, 41, 42 defining the trapezoidal elements, and with a fixing flap 43 intended to be assembled with the edge in look at the adjacent panel, for example by gluing.
De préférence, les soufflets 34 à 37 sont repliés en position assemblée sur les petits côtés du récipient. Ainsi, seules les deux plus petites faces comportent en position assemblée des saillies formées par les soufflets repliés et plaqués contre la paroi.Preferably, the bellows 34 to 37 are folded into the assembled position on the short sides of the container. Thus, only the two smaller faces have in the assembled position projections formed by the bellows folded and pressed against the wall.
On précise que l'on appellera élément respectivement extérieur 38 et intérieur 39 de chaque soufflet l'élément qui se trouve respectivement à l'extérieur et à l'intérieur dans la position repliée de celui-ci.It should be noted that the element 38 which is respectively exterior 38 and interior 39 of each bellows is the element which is respectively outside and inside in the folded position thereof.
De manière préférée, chaque soufflet 34 à 37 comporte un moyen de fixation en position repliée. Ce moyen est formé par une patte 44 articulée par l'intermédiaire d'une bande de liaison 45 sur le bord supérieur de l'élément extérieur 38 du soufflet.Preferably, each bellows 34 to 37 comprises a fixing means in the folded position. This means is formed by a tab 44 articulated by means of a connecting strip 45 on the upper edge of the external element 38 of the bellows.
En position repliée du soufflet contre la face extérieure du panneau latéral, on rabat la patte 44 à l'intérieur du récipient contre la face intérieure du panneau latéral. La patte forme alors avec la bande de liaison 45 et l'élément extérieur 38 du soufflet une pince qui enserre le bord supérieur du panneau et le soufflet et maintient ainsi ce dernier en position repliée.In the folded position of the bellows against the outside face of the side panel, the tab 44 is folded inside the container against the inside face of the side panel. The tab then forms with the connecting strip 45 and the external element 38 of the bellows a clamp which encloses the upper edge of the panel and the bellows and thus maintains the latter in the folded position.
Cette pince peut être verrouillée en position par exemple au moyen d'un tenon latéral 46 sur la patte de fixation 44, qui vient s'insérer en position de fixation de la patte dans une découpe 47 ménagée dans le panneau contigu. La patte est ainsi immobilisée dans la position de fixation.This clamp can be locked in position for example by means of a lateral pin 46 on the fixing lug 44, which is inserted in the fixing position of the lug in a cutout 47 formed in the adjoining panel. The tab is thus immobilized in the fixing position.
le récipient, dans cette variante, pourra comporter un couvercle similaire à celui décrit précédemment. Cependant, de manière préférée, le récipient comportera un couvercle formé de deux rabats 48, 49 articulés sur les bords supérieurs de deux panneaux latéraux opposés, par exemple les panneaux longitudinaux 3 et 5.the container, in this variant, may include a cover similar to that described above. However, preferably, the container will have a cover formed by two flaps 48, 49 articulated on the upper edges of two opposite side panels, for example the longitudinal panels 3 and 5.
Ces rabats 48 et 49 peuvent comporter un moyen de fixation en position rabattue, par exemple constitué par des pattes latérales 50 sur chacun des rabats, ces pattes étant destinées à venir se bloquer en force derrière les soufflets repliés lorsque l'on ferme le rabat. A cet effet, les pattes présentent au niveau du bord adjacent au soufflet un bec 51 en saillie vers l'extérieur. De plus, l'élément extérieur du soufflet pourra comporter un tenon 52 de verrouillage de la patte, afin d'éviter que la patte ne s'échappe par le côté.These flaps 48 and 49 may include a means of fixing in the folded position, for example constituted by lateral tabs 50 on each of the flaps, these tabs being intended to come to lock in force behind the folded bellows when the flap is closed. To this end, the tabs have at the edge adjacent to the bellows a spout 51 projecting outwards. In addition, the external element of the bellows may include a lug 52 for locking the tab, in order to prevent the tab from escaping from the side.
Les panneaux latéraux pourront comporter des moyens de centrage pour l'assemblage, sous la forme de tenons 53 et évidements 54 correspondants sur les bords en regard des panneaux.The side panels may include centering means for assembly, in the form of pins 53 and corresponding recesses 54 on the opposite edges of the panels.
De même, le récipient pourrait être muni de poignées découpées ou ajoutées sur un ou des panneaux.Similarly, the container could be provided with cut or added handles on one or more panels.
Dans un récipient 55, représenté sur la figure 13, constituant une variante de réalisation de la forme de réalisation précédente, les soufflets 34 à 37 ne sont pas verrouillables en position repliée.In a container 55, shown in Figure 13, constituting an alternative embodiment of the previous embodiment, the bellows 34 to 37 are not lockable in the folded position.
Le maintien du récipient en position assemblée de transport est assuré par un couvercle 56 comportant un panneau recouvrant 57 et un rebord périphérique 58 en saillie perpendiculairement vers le bas, par exemple formé de quatre panneaux 60, 61, 62, 63 de faible hauteur reliés rigidement entre eux, par exemple par fixation de pattes d'assemblage 64. Ainsi, après mise en place du couvercle, les soufflets et les panneaux latéraux sont maintenus en position assemblée par ce rebord 58.Maintaining the container in the assembled transport position is ensured by a cover 56 comprising a covering panel 57 and a peripheral rim 58 projecting perpendicularly downwards, for example formed by four panels 60, 61, 62, 63 of low height rigidly connected between them, for example by fixing assembly tabs 64. Thus, after fitting the cover, the bellows and the side panels are held in the assembled position by this flange 58.
Le couvercle pourrait également être remplacé par des pinces enserrant les soufflets et les parois latérales.The cover could also be replaced by clips clamping the bellows and the side walls.
Dans les différentes variantes présentées, le récipient selon l'invention peut être obtenu à partir de la découpe à plat d'un flan dans un matériau en feuille, par exemple du carton.In the different variants presented, the container according to the invention can be obtained from the flat cutting of a blank from a sheet material, for example cardboard.
Ainsi, le flan découpé pour l'obtention par pliage et assemblage du récipient 1 se présentera sous la forme du fond 2 rectangulaire ou carré et des quatre panneaux latéraux 3 à 6 reliés a' chacun des bords du fond par une ligne de pliage, chaque panneau latéral présentant un rabat 7 à 10 relié à son bord supérieur par un trottoir 1 1 à 14 présentant sur ses bords longitudinaux des lignes de pliage 15, 16.Thus, the blank cut out for obtaining by folding and assembling the container 1 will be in the form of the rectangular or square bottom 2 and the four side panels 3 to 6 connected to each of the edges of the bottom by a fold line, each side panel having a flap 7 to 10 connected to its upper edge by a sidewalk 1 1 to 14 having on its longitudinal edges fold lines 15, 16.
Le flan pour l'obtention par pliage et assemblage du récipient se présentera sous la forme du fond 2 rectangulaire ou carré et des quatre panneaux latéraux 3 à 6 reliés à chacun des bords du fond par une ligne de pliage, deux panneaux latéraux opposés 3,5 ou 4,6 présentant sur chacun de leurs bords latéraux une bande formant soufflet 34 à 37 reliée par une ligne de pliage et comportant à son extrémité une patte de fixation 43. The blank for obtaining by folding and assembling the container will be in the form of the rectangular or square bottom 2 and the four side panels 3 to 6 connected to each of the edges of the bottom by a fold line, two opposite side panels 3, 5 or 4,6 having on each of their lateral edges a band forming a bellows 34 to 37 connected by a fold line and comprising at its end a fixing lug 43.
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- 1994-07-29 FR FR9409653A patent/FR2723069B1/en not_active Expired - Fee Related
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FR2723069B1 (en) | 1996-10-31 |
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