FR2714363A1 - Ensemble de distribution comprenant un récipient cylindrique comportant un piston à deux lèvres. - Google Patents

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Abstract

Ensemble de distribution comprenant un récipient (3) et un organe de distribution (4) pour la distribution du produit (5) contenu dans le récipient (3), le récipient (3) étant cylindrique et comportant un piston (1) constitué d'un corps en matériau rigide dont chacune des parties d'extrémité est de section circulaire et présente à la périphérie une lèvre venue de moulage avec le corps du piston (1), caractérisé par le fait que le piston (1) porte un moyen de butée (2) destiné à venir au contact du fond (30) du récipient (3), la lèvre d'étanchéité de l'extrémité inférieure du piston (1) étant à distance du fond (30) du récipient (3) lorsque ledit moyen de butée (2) est au contact dudit fond (30).

Description

ENSEMBLE DE DISTRIBUTION COMPRENANT UN RECIPIENT
CYLINDRIQUE COMPORTANT UN PISTON A DEUX LEVRES
La présente invention a pour objet un ensemble de distribution comprenant un récipient cylindrique comportant un piston à deux lèvres.
Plus particulièrement la présente invention concerne un ensemble de distribution comprenant un récipient et un organe de distribution pour la distribution du produit contenu dans le récipient, le récipient étant cylindrique et comportant un piston constitué d'un corps en matériau rigide ayant une partie cylindrique portant des moyens d'étanchéité en matériau élastique.
En général, jusqu'ici, le piston comprend un corps en matière plastique moulé rigide, dont une partie de section circulaire présente à la périphérie une lèvre venue de moulage avec le corps du piston.
Un tel piston présente l'inconvénient de ne pas être d'une étanchéité à toute épreuve, à l'égard de milieux, liquides ou gazeux, placés de part et d'autre de la lèvre d'étanchéité. Ceci découle du fait que, la lèvre d'étanchéité étant asymétrique, elle ne joue son rôle d'étanchéité que dans un sens, c'est-à-dire qu'elle assure l'étanchéité à ltégard du milieu, liquide ou gazeux, situé du côté de sa concavité, la pression dudit milieu appliquant la lèvre sur la paroi du récipient en assurant ainsi l'étanchéité.
I1 peut être utile que les moyens d'étanchéité associés au piston soient étanches à l'égard des deux milieux situés de part et d'autre des dits moyens d'étanchéité : c'est le cas notamment lorsque l'ensemble de distribution est utilisé pour la distribution de produits susceptibles d'être dégradés en contact avec l'air ambiant tel qu'une teinture capillaire; dans ces cas, une étanchéité parfaite est requise c'est le cas également lorsque le piston est propulsé par un gaz sous pression tel que l'air comprimé.
Pour assurer cette étanchéité dans les deux sens, de part et d'autre des moyens d'étanchéité, on comprend aisément qu'il suffise de constituer ces moyens d'étanchéité par deux lèvres disposées "en opposition", c'est-à-dire tête-bêche.
Dans le but de réduire le prix de revient de l'ensemble piston - moyens d'étanchéité, il est avantageux de faire venir de moulage les deux lèvres d'étanchéité avec le corps du piston ; dès lors, chacune des lèvres d'étanchéitd est disposée à chacune des extrémité du piston. Ceci présente l'inconvénient que la lèvre située à la partie inférieure du piston en regard du fond du récipient est susceptible, lors du montage et/ou du stockage, de venir au contact du fond et de se déformer, perdant ainsi sa forme géométrique qui assure l'étanchéité.
La présente invention a pour but de supprimer cet inconvénient.
Selon l'invention, un ensemble de distribution comprenant un récipient et un organe de distribution pour la distribution du produit contenu dans le récipient, le récipient étant cylindrique et comportant un piston constitué d'un corps en matériau rigide dont chacune des parties d'extrémité est de section circulaire et présente à la périphérie une lèvre venue de moulage avec le corps du piston, est caractérisé par le fait que le piston porte un moyen de butée destiné à venir au contact du fond du récipient, la lèvre d'étanchéité de l'extrémité inférieure du piston étant à distance du fond du récipient lorsque le dit moyen de butée est au contact dudit fond.
Selon une forme de réalisation, le moyen de butée est une jupe cylindrique continue emmanchée dans le piston.
En variante, le moyen de butée est une jupe cylindrique fendue insérée élastiquement à l'intérieur du piston.
Avantageusement, le récipient est un récipient monopièce obtenu par filage d'une pastille métallique le récipient est en aluminium.
Le matériau constituant le piston est une polyoléfine ou tout autre polymère thermoplastique, en particulier un polypropylène.
De préférence, le volume intérieur inférieur du récipient, compris entre le fond du récipient et la lèvre d'étanchéité de l'extrémité inférieure du piston, contient un fluide propulseur sous pression ; le fond du récipient porte une valve de gonflage pour la recharge dudit volume intérieur inférieur, en fluide propulseur.
En variante, le piston est un piston suiveur, l'organe de distribution est une pompe sans reprise d'air, et le fond du récipient présente un orifice de mise à l'atmosphère.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé.
Sur ce dessin
- la figure 1 est une vue en coupe partielle d'un ensemble de distribution selon l'invention
- la figure 2 est une vue en coupe partielle d'une variante d'un ensemble de distribution selon l'invention, à plus grande échelle que celle de la figure 1.
En se reportant à la figure 1, un ensemble de distribution comprend un récipient 3 ayant un fond 30 et dont la partie supérieure est fermée par une coupelle 7 solidarisée au bord supérieur du récipient 3 par roulage, tel que montré en 8; la coupelle 7 porte en son centre un organe de distribution 4 qui se compose d'une valve de distribution 41 maintenue au centre de la coupelle 7 par sertissage et dont la tige de manoeuvre 43 supporte un bouton poussoir 42 muni d'une buse de distribution 40 ; cet agencement est bien connu et ne sera donc pas décrit davantage.
Le volume intérieur du récipient 3 est séparé par un piston 1 en deux compartiments: un compartiment supérieur situé du côté de la valve de distribution 41, et un compartiment inférieur situé du côté du fond 30 du récipient 3.
Le compartiment supérieur contient un produit 5 à distribuer; le compartiment inférieur contient un gaz propulseur 6 sous pression, par exemple de l'air comprimé ; le compartiment inférieur peut être rechargé en gaz propulseur 6, grâce à une valve de gonflage 31 dont est muni le fond 30 du récipient 3.
Le récipient 3 est cylindrique, à section circulaire ; le piston 1 coulisse, de façon étanche, dans le récipient 3.
Pour la distribution du produit 5, il suffit d'agir sur le bouton-poussoir 42 en enfonçant la tige de manoeuvre 43 dans la valve de distribution 41 ; cette action met en communication avec l'extérieur, via la buse de distribution 40, le compartiment supérieur du récipient 3 qui contient le produit 5 à distribuer; l'effort vertical, par rapport à la figure 1, auquel est soumis le piston 1, du fait de la présence du gaz propulseur 6 dans le compartiment inférieur, déplace dès lors le piston 1 vers le haut, du produit 5 étant distibué à travers la buse 40 ; lorsque l'usager cesse son effort sur le bouton-poussoir 42, celui-ci est ramené au repos par le ressort, non représenté, que comporte intérieurement la valve de distribution 41, position de repos qui correspond à la fermeture de la valve de distribution 41.
Le fonctionnement qui vient d'être décrit suppose que l'étanchéité du piston 1 par rapport au récipient 3 soit bien assurée et fiable.
Ceci est également vrai si l'ensemble de distribution comprend un organe de distribution 4 qui, au lieu d'être une valve de distribution, est une pompe, actionnée par le bouton-poussoir 42, sans reprise d'air ; dans ce cas, le piston 1 est du type suiveur, le compartiment inférieur du récipient 3 étant à la pression atmosphérique, grâce à un orifice 32, comme montré sur la vue en coupe partielle de la figure 2, sur laquelle seule la partie inférieure du récipient 3 a été représentée, le piston 3 étant à la partie basse du récipient 3.
Quelle que soit la variante de l'ensemble de distribution, le piston 1 est le même ; on va décrire maintenant le piston 1 selon l'invention en référence à la figure 2 qui, à une échelle plus grande que celle de la figure 1, permet de voir le piston 1 plus en détail.
Le piston 1 est constitué d'un corps 10 en matériau rigide c'est un piston creux dont la concacité est tournée vers le fond 30 du récipient 3 ; le corps 10 comporte deux parties d'extrémité cylindriques, de section circulaire, une partie d'extrémité supérieure 11 et une partie d'extrémité inférieure 13 ; la partie d'extrémité supérieure 1 1 se prolonge, vers le haut, périphériquement selon une lèvre d'étanchéité 12 et la partie d'extrémité inférieure 13 se prolonge, vers le bas, périphériquement selon une lèvre d'étanchéité 14 ; les lèvres d'étanchéité 12 et 14 sont venues de moulage en même temps que le corps 10 du piston 1.
A la racine de la lèvre d'étanchéité supérieure 12, le piston 1 présente une collerette transversale 18 qui se prolonge selon une paroi cylindrique 15 située du même côté que la lèvre d'étanchéité 12 et à faible distance, radialement, de celle-ci ; la paroi cylindrique 15 est coiffée d'un chapeau 16 constituant la tête du piston 1 ; le chapeau 16 présente dans sa région centrale une dépression 17 adaptée à recevoir, au moins partiellement, la partie de l'organe de distribution 4 située à l'intérieur du récipient 3, comme par exemple la valve de distribution 41 de la variante de la figure 1, lorsque le piston 1 est dans la partie haute du récipient 3 : cette disposition permet un taux de vidage maximum du récipient 3.
Un moyen de butée 2 est porté par le piston 1 ; plus précisément, le moyen de butée 2 est une jupe cylindrique emmanchée dans le corps 10 du piston 1; la longueur axiale de ladite jupe est telle que lorsque son bord supérieur est en butée contre la collerette transversale 18 du piston 1, alors que son bord inférieur est en butée sur le fond 30 du récipient 3, position qu'elle occupe lorsque le piston 1 est au plus bas du récipient 3, la lèvre d'étanchéité inférieure 14 est à distance du fond 30 ; grâce à cette disposition, la lèvre d'étanchéité inférieure 14 ne risque pas de se déformer et conserve ainsi ses qualités qui assurent une bonne étanchéité ; ceci est d'autant plus vrai qu'en général le raccordement du fond 30 du récipient 3 à la paroi cylindrique latérale du récipient est en forme d'arc de cercle, comme montré en 33 sur la figure 2.
Un tel récipient est avantageusement réalisé d'une seule pièce, par filage d'une pastille métallique, par exemple en aluminium, et comporte une paroi latérale cylindrique, avec laquelle coopèrent de manière étanche les lèvres 12 et 14, parfaitement continue.
Le moyen de butée 2 en forme de jupe, avantageusement en matière plastique, peut être en forme de surface cylindrique fermée et être emmanché à force dans le corps 10 du piston ; de préférence, il est en forme de jupe fendue, la fente étant montrée en 21 sur la figure 2, et inséré élastiquement à l'intérieur du piston 1. Il est possible également de constituer le moyen de butée par une jupe cylindrique ayant plusieurs fentes qui ne s'étendent pas sur toute la hauteur de la jupe : deux fentes consécutives définissent un jambage dont l'extrémité libre est destinée à coopérer avec le fond 30 du récipient 3, et la jupe peut être munie de deux ou trois jambages ou plus ; chaque jambage peut avoir une largeur plus étroite que celle des fentes qui le définissent.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1 - Ensemble de distribution comprenant un récipient (3) et un organe de distribution (4) pour la distribution du produit (5) contenu dans le récipient (3), le récipient (3) étant cylindrique et comportant un piston (1) constitué d'un corps (10) en matériau rigide dont chacune des parties d'extrémité (11, 13) est de section circulaire et présente à la périphérie une lèvre (12, 14) venue de moulage avec le corps (10) du piston (1), caractérisé par le fait que le piston (1) porte un moyen de butée (2) destiné à venir au contact du fond (30) du récipient (3), la lèvre d'étanchéité (14) de l'extrémité inférieure (13) du piston (1) étant à distance du fond (30) du récipient (3) lorsque le dit moyen de butée (2) est au contact dudit fond (30).
2 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen de butée (2) est une jupe cylindrique continue emmanchée dans le piston (1).
3 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen de butée (2) est une jupe cylindrique fendue insérée élastiquement à l'intérieur du piston.
4 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le récipient (3) est un récipient monopièce obtenu par filage d'une pastille métallique.
5 - Ensemble selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le récipient (3) est en aluminium.
6 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le piston (1) est en polymère thermoplastique.
7 - Ensemble selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le piston (1) est en polypropylène.
8 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le volume intérieur inférieur du récipient (3), compris entre le fond (30) du récipient (3) et la lèvre d'étanchéité (14) de l'extrémité inférieure (13) du piston (1), contient un fluide propulseur sous pression.
9 - Ensemble selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le fond (30) du récipient (3) porte une valve de gonflage (31) pour la recharge du dit volume intérieur inférieur en fluide propulseur.
10 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le piston (1) est un piston suiveur, l'organe de distribution (4) est une pompe sans reprise d'air, et le fond (30) du récipient (3) présente un orifice (32) de mise à l'atmosphère.
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