FR2696967A1 - Outil pour manipuler une vis à percussion. - Google Patents
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Abstract
Un manchon de maintien (6) de mèche d'entraînement est disposé dans une partie tir (4) de manière à lui permettre de tourner avec une mèche d'entraînement (5) frappée par un piston de percussion (2) tout en permettant à la mèche d'entraînement (5) de se déplacer par glissement dans la partie tir (4), et un mécanisme piston-cylindre (10) pour entraîner par rotation le manchon de maintien (6) disposé au voisinage de la partie tir (4). Le mécanisme piston-cylindre (10) est associé de manière opératoire avec le manchon de maintien (6) via un mécanisme de conversion (17) pour transformer le mouvement linéaire alternatif du mécanisme piston-cylindre (10) en mouvement rotatif du manchon de maintien (6). Comme un manchon de percussion (7) est pressé de manière à créer un pas de vis dans une matière à traiter après qu'il ait été frappé par une mèche d'entraînement (5), on peut facilement et de façon fiable planter dans la matière n'importe quelle vis à percussion (7) ayant une partie tête circulaire.
Description
OUTIL POUR MANIPULER UNE VIS A PERCUSSION
La présente invention concerne un outil pour manipuler une vis à percussion dans lequel la vis est plantée dans une matière à traiter jusqu'à ce qu'elle atteigne une profondeur prédéterminée, puis elle y est
pressée plus avant de manière à former un pas de vis.
Généralement, on commence à planter une vis à percussion dans une matière à traiter jusqu'à ce qu'elle atteigne une profondeur prédéterminée, puis on la presse plus avant dans la matière Ainsi, la vis à percussion présente deux avantages, l'un d'entre eux étant qu'elle peut être rapidement piquée dans une matière à manipuler comme un clou et l'autre étant qu'elle est à peine déconnectée de la matière Un outil classique pour manipuler une vis à percussion du type précédent est construit de manière qu'une vis à percussion introduite à partir d'un magasin dans une partie tir est tout d'abord piquée par actionnement d'un dispositif d'entraînement, puis ajustée dans un enboîtement dans lequel est formé un orifice polygonal à l'extrémité la plus en avant de la partie tir, puis elle est pressée de manière à former un pas de vis dans
une matièire à traiter par rotation de l'emboîtement.
Avec cette construction, l'outil classique ne peut être utilisé que pour une vis ayant une partie tête agrandie formée en correspondance avec le contour d'une partie emboîtement Pour cette raison, l'outil classique ne peut être utilisé pour une vis ayant une gorge d'enclenchement ou un orifice d'enclenchement comme une gorge cruciforme, une gorge à fente, une gorge hexagonale, etc, formée à la surface de sa partie tête circulaire De même, l'outil classique ne peut utilisé pour une vis à planter dans une plaque de plâtre ou une matière similaire Ceci vient du fait que lorsqu'on utilise une vis ayant une partie tête polygonale pour la plaque de plâtre, un papier disposé de manière adhésive à la surface de la plaque de plâtre est déchiré ou tordu par la partie tête polygonale ou les coins d'une partie emboîtement de la vis, si bien que la plaque de plâtre ne peut être retenue par la partie tête de la vis, aboutissant à une dégradation indésirable de la résistance d'articulation de la
plaque de plâtre.
De cette manière, il est en pratique difficile de serrer la vis sans aucune projection de sa partie tête en dehors de la surface de la plaque de plâtre lorsqu'on la presse de manière à former un pas de vis dans la plaque de plâtre en utilisant la partie
emboîtement.
L'invention a été réalisée en considérant l'arrière-plan mentionné cidessus et son but consiste à fournir un outil pour manipuler une vis à percussion ayant une gorge d'enclenchement formée à la surface de sa partie tête circulaire de manière à l'enclencher avec une mèche d'entraînement, la partie d'extrémité la plus en avant de la mèche d'entraînement qui est utilisable pour planter la vis étant conçue de la même manière qu'une mèche de serrage de vis si bien que la vis est pressée de manière à former un pas de vis après le piquage de la vis en entraînant par rotation la mèche d'entraînement après que la vis soit frappée par
la mèche d'entraînement.
Pour atteindre ce but, un premier aspect de l'invention fournit un outil pour manipuler une vis à percussion comprenant: un mécanisme d'entraînement pour entraîner la vis à percussion dans la direction de l'axe de la vis à percussion, le mécanisme d'entraînement étant muni d'une mèche d'entraînement ayant une partie d'enclenchement formée à l'extrémité la plus en avant de la mèche d'entraînement aux fins d'enclenchement avec une gorge d'enclenchement formée dans la partie tête de la vis à percussion à entraîner; un mécanisme de guidage pour empêcher la mèche d'entraînement de tourner dans la direction du vissage de la vis à percussion tandis que la vis à percussion est entraînée et pour guider le mouvement de la mèche d'entraînement dans la direction de l'axe de la vis à percussion; et un mécanisme pour presser de manière à former un pas de vis la mèche d'entraînement de manière telle que la vis à percussion entraînée par le mécanisme d'entraînement soit pressée de manière à former un pas de vis par la rotation de la mèche d'entraînement avec le mécanisme de guidage
dans la direction du vissage.
En outre, pour atteindre le but ci-dessus, un second aspect de l'invention fournit un outil pour manipuler une vis à percussion, l'outil étant caractérisé en ce qu'il inclut un cylindre de percussion ayant un piston de percussion qui y est reçu de manière à pouvoir glisser et une mèche d'entraînement supportée par le piston de percussion de manière à pouvoir tourner afin de s'assurer que le déplacement par glissement de la mèche d'entraînement est correctement guidé dans la partie tir formée à une extrémité du cylindre de percussion, que la partie d'enclenchement adaptée pour être enclenchée avec une gorge d'enclenchement formée dans la partie tête de la vis à percussion introduite dans la partie tir soit formée à l'extrémité la plus en avant de la mèche d'entraînement, et qu'un manchon de maintien de la mèche d'entraînement soit disposé dans la partie tir de manière à permettre à la partie de maintien de tourner avec la mèche d'entraînement dans la même direction tout en permettant le déplacement par glissement de la mèche d'entraînement sur toute la longueur d'une course de déplacement par glissement de la mèche d'entraînement, un mécanisme à piston-cylindre incluant un piston d'entraînement adapté pour pouvoir se déplacer de manière alternative dans le cadre d'un intervalle de course prédéterminé étant disposé au
voisinage de la partie tir et le mécanisme à piston-
cylindre étant associé de manière opératoire au manchon de maintien via un mécanisme de conversion pour transformer le mouvement linéaire alternatif du piston d'entraînement en mouvement rotatif du manchon de maintien. Il est préf érable qu'après que le piston à percussion atteigne la position de point mort inférieur, la vis à percussion frappée par le piston à percussion puisse être pressée plus avant de manière à former un pas de vis par la mèche d'entraînement dans la direction de vissage par déplacement avec glissement de la mèche d'entraînement plus avant dans la direction du bas coïncidant avec la direction allant vers le
point mort inférieur.
L'invention peut être réalisée de la manière modifiée ci-dessous De manière spécifique, on dispose un élément en contact avec le sol adapté pour être projeté en bas de l'extrémité inférieure de la partie tir, autour de la partie tir et est appuyé de manière à être projeté en bas de la partie inférieure de la partie tir Lorsque le piston de percussion atteint le point mort inférieur, l'élément en contact avec le sol est libéré de son état appuyé, et ensuite la vis à percussion est pressée plus avant de manière à former un pas de vis sous l'action de la force de pressage
appliquée au boîtier de l'outil.
Avec l'outil construit de la manière décrite ci-dessus, la partie enclenchement de la mèche d'entraînement prend toujours une position prédéterminée à chaque fois que la vis à percussion est frappée par le piston de percussion Ainsi, à condition que la gorge d'enclenchement formée dans la partie tête de la vis à percussion introduite dans la partie tir prenne une position correspondant à celle de la partie d'enclenchement de la mèche d'entraînement, il ne survient pas de mauvais fonctionnement au sens o la gorge d'enclenchement formée dans la partie tête de la vis à percussion serait endommagée ou atteinte de façon indésirable par la mèche d'entraînement lorsque la vis
à percussion est frappée par le piston de percussion.
Etant donné que la vis à percussion est pressée de manière à former un pas de vis après la fin de l'opération de frappe de la vis, la partie tête circulaire de la vis à percussion peut être pressée facilement et de façon fiable dans une matière à traiter Par conséquent, dans le cas o la matière à traiter est une plaque de plâtre, etc, on peut presser dans la matière une vis à percussion comme une vis pour mur de pierre sèche, etc, aboutissant à réaliser avec une efficacité remarquablement améliorée chaque opération de pressage par percussion/création d'un pas
de vis.
Avec l'outil selon l'invention, comme on peut procéder au pressage avec création d'un pas de vis tout en maintenant la partie tête de la vis à percussion dans la partie tir, on peut réaliser de façon plus facile et plus fiable une opération de pressage avec création d'un pas de vis à effectuer après la fin de la
percussion de la vis.
En outre, pour atteindre le but ci-dessus, un troisième aspect de l'invention fournit un appareil pour frapper et presser une vis de manière à créer un pas de vis, l'appareil étant caractérisé en ce qu'une saillie en forme de ruban s'étendant en spirale et une gorge s'étendant en spirale sont formées sur une mèche d'entraînement et un guide de mèche afin de guider le mouvement de glissement de la mèche entraînement dans la direction de rotation pour appliquer une certaine intensité de force de rotation à la vis via l'enclenchement opératoire de la saillie en forme de ruban s'étendant en spirale avec la gorge s'étendant en spirale lorsque la vis est entraînée dans la direction de la percussion, en ce que le guide de mèche est associé de manière opératoire avec l'organe d'entraînement pour faire tourner le guide de mèche dans la direction du vissage, en ce qu'un piston de percussion est appuyé de manière à pouvoir tourner pour actionner la mèche d'entraînement avec un impact de grande amplitude dans la direction du vissage et en ce que lorsque la vis est frappée par la mèche d'entraînement, le guide de mèche est maintenu immobile et en ce qu'après la fin de l'opération de percussion, le guide de mèche est entraîné de manière rotatoire afin de pousser encore plus avant la vis avec formation
d'un pas de vis.
Avec l'appareil construit de la manière décrite ci-desssus, lorsque le piston de percussion est entraîné dans la direction du bas au moment de la percussion de la vis, le guide de mèche est maintenu immobile mais une certaine intensité de force de rotation est appliquée à la mèche d'entraînement dans la direction du dévissage via l'association opératoire de la saillie en forme de ruban s'étendant en spirale avec la gorge s'étendant en spirale Ainsi, la mèche d'entraînement est actionnée dans la direction de la percussion tout en tournant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la partie d'extrémité la plus en avant de la mèche d'entraînement
soit enclenchée avec la tête de vis à gorge.
Lorsque la vis est pressée de manière à former un pas de vis, on applique une certaine intensité de force de butée à la mèche d'entraînement dans la direction du pressage par l'intermédiaire de l'entraînement opératoire de la saillie en forme de ruban s'étendant en spirale avec la gorge s'étendant en spirale en même temps que l'on fait tourner le guide de la mèche Ainsi, la partie d'enclenchement de la mèche d'entraînement à la partie d'extrémité la plus en avant de cette mèche est entraînée dans la direction de l'entraînement jusqu'à ce qu'elle soit enclenchée de façon fiable avec la gorge formée dans la partie tête
de la vis.
La figure 1 est une vue en coupe d'un outil pour manipuler une vis à percussion selon un mode de réalisation de l'invention, montrant en particulier les
composants essentiels constituant l'outil.
La figure 2 est une vue en coupe de l'outil présenté dans la figure 1, montrant en particulier
l'étape de pressage avec formation d'un pas de vis.
La figure 3 est une vue présentant un schéma de mécanisme de conversion pour transformer le mouvement linéaire d'un piston d'entraînement en un mouvement rotatoire de manchon de maintien selon le
second mode de réalisation de l'invention.
La figure 4 est une vue en coupe agrandie de l'outil, montrant en particulier un mécanisme pour déplacer une mèche d'entraînement relativement à un piston de percussion selon le troisième mode de
réalisation de l'invention.
La figure 5 est une vue en coupe agrandie d'un outil semblable à celui de la figure 4, montrant en particulier l'étape de pressage avec formation d'un
pas de vis.
La figure 6 est une vue en coupe de l'outil, montrant en particulier un mécanisme pour déplacer une mèche d'entraînement relativement à une partie tir
selon un mode de réalisation modifié de l'invention.
La figure 7 est une vue présentant l'outil montré dans la figure 6, et représentant en particulier
l'étape de pressage avec formation d'un pas de vis.
La figure 8 est une vue en plan fragmentaire de l'outil présenté dans la figure 6, montrant en
particulier un bras rotatif et ses composants associés.
La figure 9 est une vue en coupe d'un appareil pour planter et presser de manière à former un pas de vis une vis selon un quatrième mode de réalisation de l'invention, montrant en particulier la
structure de l'appareil.
La figure 10 est une vue en coupe de l'appareil représenté dans la figure 9, montrant en particulier l'étape de pressage de la vis avec
formation d'un pas de vis.
La figure il est une vue frontale fragmentaire agrandie de l'appareil, montrant en particulier les composants essentiels constituant l'appareil. La figure 12 est une vue en perspective fragmentaire agrandie de l'appareil, montrant en particulier une mèche d'entraînement et un guide de
mèche constituant l'appareil à l'état démonté.
L'invention sera maintenant décrite ci-
dessous en détail en se référant aux dessins joints qui
en présentent les modes de réalisation préférés.
La figure 1 montre au moyen d'une vue en coupe verticale les composants essentiels constituant un outil pour manipuler une vis à percussion selon un
premier mode de réalisation de l'invention.
Spécifiquement, l'outil comprend un boîtier d'outil 1, un cylindre à percussion 3 dans lequel est reçu de manière à glisser un piston de percussion 2, une partie tir 4 s'étendant en bas du cylindre de percussion 3, et une mèche d'entraînement 5 suspendue au piston de percussion 2 de manière à pouvoir tourner, afin de se déplacer de haut en bas dans la partie tir 4 Pour tenir correctement la mèche d'entraînement 5, un manchon de maintien 6 est disposé dans la partie tir 4 de manière à pouvoir tourner En outre, un mécanisme à piston- cylindre 10 pour entraîner afin qu'il tourne le manchon de maintien 6 est disposé au-dessus d'un magasin 8 pour alimenter la partie tir 4 en vis à percussion 7 Dans ce mode de réalisation, on suppose qu'une gorge d'enclenchement cruciforme 7 a est formée à la surface de la partie tête de la vis à percussion 7 à
manipuler dans le boîtier d'outil 1.
Un mécanisme de percussion composé du cylindre de percussion 3 et du piston de percussion 2 est construit de la même manière qu'une machine de percussion pour clous à entraînement pneumatique classique Spécifiquement, lorsque le doigt d'un opérateur actionne un mécanisme d'entraînement (pouvant fonctionner avec une source d'alimentation en air comprimé P (non-représentée) comme source d'énergie lé d'entraînement) en pressant un levier de détente 11, de l'air comprimé dans une chambre à air principale 12 du boîtier de l'outil 1 est introduit dans le cylindre de percussion 3 pour entraîner le piston de percussion 2, actionnant la mèche d'entraînement 5 avec un impact de forte amplitude Ensuite, une partie de l'air comprimé consommé au cours de l'opération de percussion du piston de percussion 2 s'accumule dans une chambre de retour de souffle 13 de manière à permettre au piston de percussion 2 situé à la position du point mort inférieur de revenir ultérieurement vers le point mort supérieur en utilisant l'air comprimé accumulé dans la chambre de retour de souffle 13 Incidemment, lorsque le piston de percussion 2 est situé au point d'extrémité inférieur o il entre en contact avec un amortisseur 9, l'extrémité basse de la mèche d'entraînement 5 est projetée en bas de la partie
tir 4.
La partie d'extrémité supérieure de la mèche d'entraînement 5 est appuyée de manière qu'elle puisse tourner relativement au piston de percussion 2, tandis que sa partie inférieure est appuyée de manière que le mouvement de glissemment de la mèche d'entraînement soit correctement guidé dans la partie tir 4 Une partie enclenchement cruciforme 5 a adaptée pour s'enclencher avec une gorge d'enclenchement 7 a formée dans la partie tête de la vis à percussion 7 est formée
à l'extrémité inférieure de la mèche d'entraînement 5.
Le manchon de maintien 6 et appuyé de manière à pouvoir tourner dans la partie tir 4, et la mèche d'entraînement 5 est maintenue de manière à pouvoir tourner dans le manchon de maintien 6 La surface de la paroi interne du manchon de maintien 6 est conçue pour présenter sensiblement la même configuration (par exemple une configuration polygonale) que celle de la
surface externe de la mèche d'entraînement 5.
Ainsi, le manchon de maintien 6 permet à la mèche d'entraînement 5 de se déplacer par glissement sur toute la longueur de sa course par un mouvement de glissement tout en tournant avec la mèche
d'entraînement 5 dans la même direction.
Plusieurs vis à percussion 7 sont reçues dans le magasin 8 de manière à pouvoir être introduites dans la partie tir 4 par actionnement d'un mécanisme d'alimentation (non-représenté) On suppose que chaque vis à percussion 7 est introduite dans la partie tir 4 de manière que la gorge d'enclenchement 7 a formée dans la partie tête de la vis à percussion 7 soit toujours orientée dans la partie tir 4 dans la même direction, c'est-à-dire que sa position soit alignée avec la partie enclenchement 5 a de la mèche d'entraînement 5 à
la partie inférieure de cette dernière.
Pour entraîner par rotation le manchon de maintien 6, le mécanisme piston-cylindre 10 est disposé au-dessus du magasin 8 et au voisinage de la partie tir 4 de manière qu'un piston d'entraînement 14 se déplace de façon alternative dans un intervalle de course
prédéterminé dans le mécanisme piston-cylindre 10.
L'extrémité arrière d'un cylindre d'entraînement 15 est en communication avec la chambre principale 12 par l'intermédiaire d'une soupape à trois voies 22, et lorsque la soupape à trois voies 22 est entraînée dans une certaine direction, de l'air comprimé est introduit dans le cylindre d'entraînement 15 à partir de la
chambre principale 12 via la soupape à trois voies 22.
En outre, l'extrémité arrière du cylindre d'entraînement 15 est en communication avec un orifice d'échappement (non-représenté) Pour s'assurer que la soupape à trois voies 22 est actionnée par l'air comprimé introduit à partir de la chambre de retour de souffle 13, on la fait communiquer avec la chambre de retour de souffle 13 par un cheminement d'air 16 et un régulateur de vitesse 22 a (servant d'unité de régulation de l'obturateur pour le cheminement d'air 16) disposés en position intermédiaire du cheminement d'air 16 de manière à permettre une régulation convenable de la relation temporelle entre le piston d'entraînement 14 et le cylindre d'entraînement 15 Le mécanisme piston-cylindre 10 est associé de manière opératoire au manchon de maintien 6 par un mécanisme de conversion 17 qui sert à transformer le mouvement linéaire alternatif du mécanisme piston-cylindre 10 en mouvement rotatoire du manchon de maintien 6 Le mécanisme de conversion 17 est composé d'une transmission 18 montée de façon fixe sur le manchon de maintien 6 et d'une crémaillère 19 a d'un élément de crémaillère 19 fixé solidairement au piston d'entraînement 14, et la transmission 18 du manchon de maintien 6 s'engrène avec la crémaillère 19 a de
l'élément de crémaillère 19.
Avec l'outil construit de la manière décrite ci-dessus, lorsqu'un opérateur actionne avec le doigt un levier de détente 11, le mécanisme de percussion est activé pour entraîner le piston de percussion 2 avec une grande amplitude d'impact comme on le voit dans la figure 2, ce qui fait que la vis à percussion 7 maintenue dans la partie tir 4 est frappée par le piston de percussion 2 A ce moment, comme la partie enclenchement 5 a de la mèche d'entraînement 5 à l'extrémité inférieure de celle-ci est correctement alignée avec la gorge d'enclenchement 7 a formée dans la partie tête de la vis à percussion 7, il ne se produit pas de dysfonctionnement tel que la gorge d'enclenchement 7 a de la vis à percussion 7 est endommagée ou atteinte par le piston de percussion 2 qui a été actionné de cette manière Au fur et à mesure que le piston de percussion 2 se déplace vers le bas, la mèche d'entraînement 5 se déplace par glissement le long de la surface interne de la paroi du manchon de maintien 6 de manière que la vis à percussion 7 soit frappée et projetée vers le bas de l'extrémité inférieure de la partie tir 4 L'état précédent étant maintenu, la partie tête à gorge de la vis à percussion 7 est soulevée dans un état de flottement, toujours
éloignée de la surface de la matière à traiter.
Ensuite, une partie de l'air comprimé accumulée dans la chambre de retour de souffle 13 au moment de la percussion de la vis est introduite dans la soupape à trois voies 22 par le cheminement d'air 16, provoquant l'actionnement de la soupape à trois voies 22 dans une certaine direction En réponse à la mise en action de la soupape à trois voies 22, de l'air comprimé dans la chambre principale 12 est introduit dans le cylindre d'entraînement 15 du mécanisme piston-cylindre 10, provoquant l'entraînement du piston d'entraînement 14 par l'air comprimé, ce qui fait que l'élément de crémaillère 19 est déplacé vers l'avant de manière la rotation du manchon de maintien 6 avec la transmission 18 s'engrenant avec la crémaillère 19 a de l'élément de crémaillère 19 Lorsqu'on fait tourner le manchon de maintien 6, la mèche d'entraînement 5 est entraînée par rotation avec le manchon de maintien 6 A ce moment, étant donné que la partie d'enclenchement 5 a de la mèche d'entraînement 5 est enclenchée avec la gorge d'enclenchement 7 a formée dans la partie tête de la vis à percussion 7, la rotation de la mèche d'entraînement provoque la rotation de la vis à percussion 7 de manière à presser avec formation d'un pas de vis la vis à percussion 7 dans la matière à traiter jusqu'à ce que l'opération de pressage avec formation d'un pas de vis soit terminée Ensuite, lorsque le levier de détente 11 est libéré de l'état de mise en action, le piston d'entraînement 2 est déplacé vers l'arrière par l'air comprimé restant dans la chambre de retour de souffle 13 De même, le piston d'entraînement 15 du mécanisme piston-cylindre 10 est déplacé vers l'arrière par la force de résistance d'un ressort enroulé Une fois terminé le déplacement vers l'arrière du piston d'entraînement 14, la partie enclenchement 5 a de la mèche d'entraînement 5 prend à nouveau la même position que celle qu'elle avait avant l'opération de percussion/pressage avec création d'un pas de vis précédente L'outil est alors prêt à commencer une nouvelle opération de percussion/pressage avec création
d'un pas de vis.
Lorsqu'une vis est frappée avec un choc de grande amplitude transmis par le piston de percussion 2, on observe quelquefois un mauvais fonctionnement en ce que la mèche d'entraînement 5 est instantanément désenclenchée de la vis 7 à cause de l'action de rebond vers le haut de l'outil attribuable à la force de
réaction induite au moment de la percussion de la vis.
En outre, on observe un mauvais fonctionnement selon lequel lorsque la soupape à trois voies 22 est actionnée immédiatement en réponse au signal de pression d'air sortant de la chambre de retour de souffle 13, la mèche d'entraînement 5 tourne sans aucun enclenchement opératoire avec la vis 7, aboutissant à l'échec total ou partiel de l'opération de pressage avec création de pas de vis Etant donné les mauvais fonctionnements qui précèdent dans ce mode de réalisation, le régulateur de vitesse 22 a est disposé en position intermédiaire du cheminement d'air 16 de manière à ajuster correctement la relation temporelle entre la soupape à trois voies 22 et le piston de percussion 2 La disposition du régulateur de vitesse 22 a permet de pallier les mauvais fonctionnements ci-dessus en retardant de manière convenable la mise en action de la soupape à trois
voies 22 par l'opération de percussion de la vis.
Tant que la gorge d'enclenchement 7 a de la vis à percussion 7 est à sa position alignée avec celle de la partie d'enclenchement 5 a de la mèche d'entraînement 5, on peut employer n'importe quel autre type de vis à percussion pour l'outil quelle que soit la forme de sa partie de tête Dans ce mode de réalisation, le piston d'entraînement 14 du mécanisme piston-cylindre 10 est entraîné en utilisant l'air comprimé restant dans la chambre de retour de souffle 13, comme il est mentionné ci-dessus On peut également entraîner le piston d'entraînement 14 du mécanisme piston-cylindre 10 en utilisant l'air comprimé
introduit à partir de la chambre principale 12.
Comme il apparaît d'après la description qui
précède, avec l'outil construit de la manière décrite ci-dessus, étant donné que la partie d'enclenchement 5 a de la mèche de commande 5 est toujours orientée dans une direction prédéterminée à chaque fois qu'une vis à percussion 7 est frappée par le piston de percussion 2, on n'observe pas de mauvais fonctionnement selon lequel la gorge d'enclenchement 7 b formée dans la partie tête de la vis à percussion 7 est endommagée ou atteinte par la mèche d'entraînement 5, à condition que la gorge d'enclenchement 7 a de chaque vis à percussion 7 soit
orientée dans la direction prédéterminée ci-dessus.
Etant donné que la vis à percussion 7 est pressée de manière à f ormer un pas de vis après avoir été frappée par le piston de percussion 2, la configuration circulaire de la partie tête de la vis à percussion 7 fait qu'on peut la planter facilement et de façon fiable dans une matière à traiter Par conséquent, on peut planter une vis comme une vis de pierre sèche, etc, dans la matière à traiter comme une plaque de plâtre, etc, aboutissant à une amélioration
remarquable du comportement opératoire de l'outil.
Incidemment, le mécanisme de transformation 17 pour transformer le mouvement linéaire alternatif du mécanisme piston-cylindre 10 en mouvement rotatoire du manchon de maintien 6 ne doit pas être limité seulement à un mécanisme de transmission-crémaillère comme il est mentionné ci-dessus On peut également, par exemple comme il est montré dans la figure 3, construire le mécanisme de transformation 17 de manière qu'un fil 21 s'étendant à partir du piston d'entraînement 14 du mécanisme piston-cylindre 10 s'enroule autour d'un manchon de maintien 6 de deux ou trois tours et que l'extrémité arrière du fil 21 soit reliée de façon résistant à un ressort de traction 21 ' si bien que le manchon de' maintien 6 tourne de manière alternative avec une grande précision en présence du frottement dû à la rotation répétée du fil 21 autour du manchon de maintien 6 Autrement, on peut substituer une chaîne au
fil 21. Pour assurer la réalisation facile et fiable d'une opération de pressage
avec création d'un pas de vis avec l'outil après la fin de chaque opération de percussion de la vis, il est préférable d'effectuer le pressage avec création de pas de vis tandis que la partie tête de la vis à percussion 7 est maintenue dans la partie tir 4 A cet effet, il est recommandé
d'employer pour l'outil l'un des mécanismes suivants.
( 1) Un mécanisme qui est construit de manière qu'après que le piston d'entraînement 2 atteigne le point mort inférieur, la mèche d'entraînement 5 soit pressée plus avant vers le bas en coïncidence avec la direction du point mort inférieur du piston d'entraînement 2 de manière que la vis à percussion 7 soit pressée plus avant avec création d'un pas de vis dans la direction du vissage (c'est- à-dire un mécanisme pour déplacer plus avant la mèche d'entraînement 5
relativement au piston de percussion).
( 2) Un mécanisme qui est construit de manière à disposer un élément en contact avec le sol afin de porter normalement l'extrémité inférieure de la partie tir 4 écartée de la surface de la matière à traiter, afin que la vis à percussion 7 soit pressée plus avant avec formation d'un pas de vis par la force de pressage conférée par le boîtier de l'outil 1 après libération de l'élément en contact avec le sol de l'état appuyé lorsque le piston de percussion 2 atteint le point mort inférieur (c'est-à-dire un mécanisme pour déplacer plus avant la mèche d'entraînement relativement à la partie tir). On décrira ci- dessous la structure détaillée de chacun des mécanismes tels qu'expliqués au paragraphe ( 1) et du mécanisme expliqué au paragraphe
( 2).
La figure 4 et la figure 5 montrent par des vues en coupe le mécanisme tel qu'expliqué au paragraphe ( 1) La mèche d'entraînement 5 inclut une partie bride 23 à son extrémité supérieure et la partie bride 23 est montée dans une cavité 24 qui est formée dans la partie supérieure du piston de percussion 2 En outre, un ressort de compression 25 est interposé entre la partie bride 23 et la surface du fond de la cavité 24. Avec une telle construction, étant donné que la mèche d'entraînement 5 est pressée via la partie bride 23 par la pression de l'air comprimé introduit dans le cylindre de percussion 3 après que le piston de percussion 2 ait atteint le point mort inférieur avec un amortisseur 9, elle est déplacée plus avant contre la force de résistance du ressort de compression 25 dans la direction allant vers le bas et coïncidant avec la direction menant au point mort inférieur du piston d'entraînement 2 Ainsi, après que la mèche d'entraînement 5 ait été frappée par le piston de percussion 2, elle est pressée plus avant de manière à créer un pas de vis dans la direction du vissage Par conséquent, la mèche d'entraînement 5 est portée de manière telle que la partie inférieure de la mèche d'entraînement 5 ne se projette pas en bas de la partie inférieure de la partie tir 4 lorsque le piston de percussion 2 atteint le point mort inférieur au moment de la percussion de la vis, même qu'elle soit projetée vers le bas de l'extrémité inférieure de la partie tir 4 à la fin de chaque opération de pressage avec formation d'un pas de vis Dans ce cas, étant donné que la partie tête de la vis à percussion 7 reste dans la partie tir 4 au moment de la percussion de la vis, la partie d'enclenchement Sa de la mèche d'entraînement 5 à l'extrémité inférieure de celle-ci est à peine désenclenchée de la gorge d'enclenchement 7 a formée dans la partie tête de la vis à percussion 7 Tandis que l'état précédent est maintenu, on peut réaliser facilement et de façon fiable l'opération de pressage
avec création de pas de vis suivante.
Ensuite, les figures 6 à 8 montrent des vues données à titre de précision le mécanisme expliqué au paragraphe ( 2) Ce mécanisme se compose d'un élément en contact avec le sol 26 disposé de manière à faire saillie hors de la partie tir 4, une tige support 27 dressée à partir d'une extrémité de l'élément en contact avec le sol 26 tout en s'étendant parallèlement à lui, un bras tournant 28 disposé de manière amovible à l'extrémité supérieure du bras support 27, et un moyen d'entraînement pour entraîner le bras tournant 28 Le déplacement par glissement de la tige support 27 est convenablement guidé par une partie support/guidage 29 s'étendant à partir du côté gauche de la partie tir 4, et l'élément en contact avec le sol 26 est normalement incliné dans la direction du bas par la force de résistance d'un ressort de compression 30 disposé autour de la tige support 27 de manière à maintenir la partie tir 4 éloignée de la surface d'une matière 35 à traiter. L'organe d'entraînement pour le bras rotatif 28 est construit de manière qu'une extrémité du bras rotatif 28 soit attachée de façon fixe à l'extrémité inférieure d'un arbre rotatif 31 sur le boîtier de l'outil 1 avec une position verticale et une première transmission 32 est attachée de façon fixe à l'extrémité -supérieure de l'arbre rotatif 31 afin de s'engrener avec un élément de crémaillère 19 d'un mécanisme piston-cylindre 10 ayant la même structure que celle présentée dans la figure 1 Comme on le voit
dans la figure 6, avant que le mécanisme piston-
cylindre 10 soit mis en action, l'extrémité la plus en avant du bras rotatif 28 est située dans la position o ce bras rotatif 28 est enclenché avec l'extrémité supérieure du bras-support 27, mais lorsque le mécanisme piston-cylindre 10 est actionné, il se sépare
de l'extrémité supérieure du bras-support 27.
Une seconde transmission 33 est montée de façon fixe sur l'arbre rotatif 31 afin de s'engrener avec une troisième transmission 34 montée de façon fixe sur le manchon de maintien 6 Ainsi, lorsque le mécanisme piston-cylindre 10 est actionné, le manchon de maintien 6 est entraîné par rotation via la première
transmission 32 jusqu'à la troisième transmission 34.
Avec une telle construction, avant une opération de percussion, l'élément en contact avec le sol 26 est projeté vers le bas de la partie inférieure de la partie tir 4 afin de venir en contact avec la matière 35 à traiter Ensuite, lorsque le piston de percussion 2 atteint le point mort inférieur en conformité, avec la mise en action du mécanisme de percussion, une vis à percussion 7 dans la partie tir 4 est frappée par la mèche d'entraînement 5 et en même temps le mécanisme piston-cylindre 10 est actionné, ce
qui fait que le bras rotatif 28 est séparé du bras-
support 27, aboutissant à ce que l'élément en contact avec le sol 26 est libéré de l'état dans lequel il est supporté Lorsque la main de l'opérateur abaisse le boîtier de l'outil 1, la partie tir 4 est abaissée, provoquant un déplacement relatif vers le haut de l'élément en contact avec le sol 27 le long de la partie tir 4 contre la force de résistance du ressort de compression 30 Ainsi, étant donné que l'élément en contact avec le sol 26 est déplacé lentement vers le haut lorsque le boîtier de l'outil 1 est abaissé de cette manière après le début de l'opération de percussion de la vis, la vis à percussion 7 est pressée de manière à créer un pas de vis jusqu'à ce qu'elle
soit finalement plantée dans la matière à traiter.
Ainsi, étant donné qu'un pressage avec création d'un pas de vis est réalisé tandis que la partie tête de la vis à percussion 7 est maintenue dans la partie tir 4 ou l'élément en contact avec le sol 26, on peut réaliser de façon fiable chaque opération de pressage
avec création de pas de vis.
En outre, on décrira maintenant en détail ci-
dessous un outil pour manipuler une vis à percussion selon un quatrième mode de réalisation de l'invention,
en se référant aux figures 9-12 jointes.
Cependant, la structure et le fonctionnement de l'outil selon le quatrième mode de réalisation sont fondamentalement les mêmes que dans le premier mode de réalisations, si bien qu'on omet l'explication de la structure et du fonctionnement des mêmes éléments en
utilisant les mêmes numéros de référence.
Dans le quatrième mode de réalisation, pour guider convenablement le déplacement axial de la mèche d'entraînement 5, un guide de mèche 56 est disposé de manière à pouvoir tourner dans la partie tir 4 En outre, un mécanisme piston-cylindre 10 pour entraîner par rotation le guide de mèche 56 dans la direction du vissage est disposé au-dessus d'un magasin 8 pour introduire une vis 7 dans la partie tir 4 En outre, une saillie en forme de ruban s'étendant en spirale a, allant dans la direction des aiguilles d'une montre avec un large pas (voir figure 12) est formée à la surface périphérique externe de la mèche
d'entraînement 5.
Le guide de mèche 56 est porté de manière à pouvoir tourner dans la partie tir 4, et la mèche d'entraînement 5 est maintenue de manière à pouvoir tourner dans le guide de mèche 56 Une gorge s'étendant en spirale 20 b (voir figure 12), adaptée pour s'enclencher avec la saillie en forme de ruban s'étendant en spirale 20 a sur la mèche d'entraînement 5 est formée à la surface de la paroi interne du guide de mèche 56 Il est évident que la gorge s'étendant en spirale 20 b est formée dans la direction des aiguilles d'une montre, c'est-à-dire dans la même direction que celle de la saillie s'étendant en spirale 20 a En outre, une transmission 18 est solidaire du guide de
mèche 56 à l'extérieur de ce dernier.
Avec l'appareil construit de la manière décrite ci-dessus, lorsque le doigt de l'opérateur actionne le levier de détente 11, le mécanisme de percussion est activé pour entraîner le piston de percussion 2 dans la direction du bas, ce qui fait qu'une vis 7 maintenue dans la partie tir 4 est frappée par le piston de percussion 2 A ce moment, étant donné que la saillie en forme de ruban s'étendant en spirale 20 a de la mèche d'entraînement 5 est enclenchée avec la gorge s'étendant en spirale 20 b du guide de mèche 56 et que le guide de mèche 56 est maintenu de manière à ne pas tourner relativement à la mèche d'entraînement 5, une forte intensité d'énergie de rotation est appliquée à la mèche d'entraînement 5 dans la direction du dévissage (c'est-à-dire dans la direction contraire à celle des aiguilles d'une montre), ce qui fait que la mèche d'entraînement 5 est déplacée dans la direction de pressage de la vis tout en tournant dans la direction contraire à celle des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle s'enclenche avec la position de la tête à gorge de la vis 7 Ainsi, la partie d'enclenchement 5 a de la mèche d'entraînement 5 dans la partie de cette dernière située la plus en avant est montée de façon fiable dans la gorge 7 a
formée dans la partie tête de la vis 7.
Il est recommandé de déterminer l'importance de la rotation de la mèche d'entraînement 5 de manière qu'elle tourne dans l'intervalle de course de percussion/pressage d'un angle égal à environ 1/4 de
tour à environ 1/2 tour.
La mèche d'entraînement 5 est déplacée par glissement dans le guide de mèche 56 pour frapper la vis 7 puis la presser avec création d'un pas de vis à l'extérieur 'de l'extrémité la plus basse de la partie tir 4 Tout en maintenant l'état qui précède, on maintient environ 10 à 20 % de la longueur de la vis 7 à l'état de flottement tout en la faisant se dresser au-dessus de la surface supérieure d'un article dans
lequel elle doit être entièrement pressée.
Ensuite, une partie de l'air comprimé accumulé dans la chambre de retour de souffle 13 au cours de l'opération de percussion est introduite dans la soupape à trois voies 22 via le cheminement d'air 16, provoquant la mise en action de la soupape à trois voies 22 Lorsque la soupape à trois voies 22 est actionnée de cette manière, l'air comprimé dans la chambre principale 12 est introduit dans le cylindre d'entraînement 15 du mécanisme piston-cylindre 10 si bien que le piston d'entraînement 14 est pressé par l'air comprimé, provoquant le déplacement de l'élément de crémaillère 19 avec le piston d'entraînement 14 dans la direction de l'avant Ainsi, lorsque le guide de mèche 56 est contraint de tourner dans la direction du vissage par l'enclenchement par engrenage de la crémaillère 19 a avec la transmission 18, la mèche d'entraînement 5 est poussée par rotation dans la
direction du bas (voir figure 10).
Une fois terminée l'opération de percussion pour la vis 7 effectuée par le piston de percussion 2, la partie d'extrémité antérieure de la mèche d'entraînement 5 est montée dans la gorge 7 a formée dans la partie tête de la vis 7, puis, lorsque le guide de mèche 56 est actionné par rotation, la force de rotation est appliquée à la mèche d'entraînement 5 par l'intermédiaire de l'enclenchement opératoire de la saillie en f orme ruban s'étendant en spirale 20 a de la mèche d'entraînement 5 avec la gorge s'étendant en spirale 20 b du guide de mèche 56, provoquant la mise en action de la rotation de la vis 7 dans la direction du vissage A ce moment, une certaine intensité de force de résistance surgit entre la mèche d'entraînement 5 et le guide de mèche 56 en présence d'une résistance à la rotation de la vis 7, ce qui fait que la mèche d'entraînement 5 se déplace par glissement dans la direction axiale au fur et à mesure que la vis 7 est pressée avec formation d'un pas de vis Ainsi, non seulement une force de rotation mais également une force de butée sont appliquées à la vis 7 lorsque le guide de mèche 56 entraîne par rotation la mèche
d'entraînement 5.
Lorsque la partie d'extrémité la plus en avant de la mèche d'entraînement 5 est complètement montée dans la gorge 7 a formée dans la tête de la vis 7, la force de butée donnée par la mèche d'entraînement reçue par la vis 7, faisant immédiatement tourner cette dernière sous l'action de la mèche d'entraînement 5 par l'intermédiaire de l'enclenchement opératoire de la saillie en forme de ruban s'étendant en spirale 20 a avec la gorge s'étendant en spirale 20 b Dans le cas o l'appareil se sépare de la vis 7 sous l'action de la force de réaction qui survient lorsque la vis 7 est frappée par le piston de percussion 2 ou dans le cas o la partie d'extrémité la plus en avant de la mèche d'entraînement 5 est incomplètement montée dans la gorge 7 formée dans la partie tête de la vis 7, la mèche d'entraînement 5 se déplace de force dans la direction du bas sous l'action de la force de butée jusqu'à ce que la partie la plus en avant de la mèche d'entraînement 5 soit complètement montée dans la gorge 7 a formée dans la partie de tête de la vis 7 Ainsi, on peut effectuer de façon fiable l'opération de pressage
de la vis 7 avec création d'un pas de vis.
Lorsque le levier de détente 11 est libéré de son état actionné après la fin de l'opération de pressage avec création d'un pas de vis, le piston de percussion 2 se déplace dans la direction arrière sous l'action de l'air comprimé restant dans la chambre de retour de souffle 13, et en même temps, le piston d'entraînement 14 du mécanisme piston-cylindre 10 est déplacé dans la direction arrière par la force de résistance d'un ressort enroulé, provoquant le déplacement de l'élément de crémaillère 19 avec le piston d'entraînement 14 dans la direction arrière, ce qui fait que le guide de mèche 56 tourne dans la direction de dévissage, la transmission 18 s'engrenant
avec la crémaillère 19 a de l'élément de crémaillère 19.
Lorsque le guide de mèche 56 tourne de cette manière, la mèche d'entraînement 5 est déplacée vers le haut en
tournant dans la direction des aiguilles d'une montre.
Une fois terminé le déplacement vers le haut de la mèche d'entraînement 5, l'appareil est prêt à commencer une nouvelle opération de percussion/pressage avec
création d'un pas de vis.
28 2696967
Incidemment, le moyen d'entraînement par rotation pour le guide de mèche 56 ne doit pas être limité seulement au mécanisme pignon- crémaillère comme il est mentionné ci-dessus Alternativement, on peut également faire tourner le guide de mèche 56 en
actionnant par exemple un moteur à air comprimé.
Dans le quatrième mode de réalisation, l'appareil est construit de manière que la saillie en forme de ruban s'étendant en spirale 20 a soit formée à la surface externe de la mèche d'entraînement 5 et que la gorge s'étendant en spirale 20 b soit formée à la surface de la paroi interne du guide de mèche 56 Autre solution, contrastant avec le mode de réalisation mentionné ci-dessus, l'appareil peut être construit de manière qu'une gorge s'étendant en spirale soit formée à la surface externe de la mèche d'entraînement 5 et qu'une saillie en formant de ruban s'étendant en spirale soit formée à la surface de la paroi interne du
guide de mèche 56.
Selon le quatrième mode de réalisation de l'invention, étant donné que la saillie en forme de ruban s'étendant en spirale formée sur la mèche d'entraînement est enclenchée de manière opératoire avec la gorge s'étendant en spirale formée dans le guide de mèche, lorsque la mèche d'entraînement est entraînée dans la direction axiale au moment de la percussion de la vis, la mèche d'entraînement tourne dans la direction du dévissage Ainsi, étant donné que la mèche d'entraînement est déplacée dans la direction du pressage tout en tournant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la mèche d'entraînement soit enclenchée avec la tête de vis à gorge, la partie d'enclenchement cruciforme de la mèche d'entraînement à l'extrémité antérieure de celle-ci voit sa position alignée avec la gorge formée dans la partie tête de la vis au cours de la rotation de la mèche d'entraînement, ce qui fait que le premier
élément est monté de façon fiable dans le second.
Ainsi, on n' observe pas de mauvais fonctionnement selon lequel la gorge formée dans la partie tête de la vis est endommagée ou atteinte de façon indésirable par la
mèche d'entraînement.
En outre, étant donné que la force de butée est appliquée à la mèche d'entraînement dans la direction du bas au cours de l'opération de pressage avec création de pas de vis via l'enclenchement opératoire de la saillie en forme de ruban S 'étendant en spirale formée sur la mèche d'entraînement avec la gorge S 'étendant en spirale formée dans le guide de mèche, provoquant le pressage normal de la vis dans la direction du bas, la partie d'enclenchement cruciforme de la mèche d'entraînement à la partie de celle-ci située la plus en avant est complètement montée dans la gorge formée dans la partie tête de la vis Par conséquent, on peut procéder de façon fiable à l'opération de pressage avec création de pas de vis sans aucune apparition de mauvais fonctionnement selon lequel la gorge formée dans la partie tête de la vis serait endommagée ou atteinte de façon indésirable par
la mèche d'entraînement.
La description qui précède de modes de
réalisation préférés de l'invention a été présentée
dans des buts d'illustration et de description Elle
n'est pas conçue comme devant être exhaustive ou limiter l'invention à la forme précise décrite, et des modifications et des variantes sont possibles à la lumière des enseignements qui précèdent, ou peuvent
être obtenus à partir de la pratique de l'invention.
Les modes de réalisation ont été choisis et décrits afin d'expliquer les principes de l'invention et son application pratique pour permettre à un spécialiste d'utiliser l'invention dans divers modes de réalisation et avec diverses modifications en fonction de
l'application particulière envisagée.
Claims (11)
1 Outil pour manipuler une vis à percussion comprenant: des moyens d'entraînement ( 2, 3, 5) pour entraîner ladite vis à percussion ( 7) dans la direction de l'axe de ladite vis à percussion ( 7) lesdits moyens d'entraînement ( 2, 3, 5) étant munis d'une mèche d'entraînement ( 5) avec une partie d'enclenchement( 5 a) formée à l'extrémité située la plus en avant de ladite mèche d'entraînement ( 5) aux fins d'enclenchement avec une gorge d'enclenchement ( 7 a) formée dans la partie tête de ladite vis à percussion( 7)à entraîner; des moyens de guidage ( 6, 56) pour empêcher ladite mèche d'entraînement ( 5) de tourner dans la direction de vissage de ladite vis à percussion ( 7) lorsque ladite vis à percussion ( 7) est entraînée et pour guider le mouvement de ladite mèche d'entraînement ( 5) dans ladite direction axiale de ladite vis à percussion ( 7); et des moyens ( 10, 21, 21 ') pour presser avec création d'un pas de vis ladite mèche d'entraînement ( 5) d'une manière telle que ladite vis à percussion ( 7) entraînée par ledit organe d'entraînement ( 2, 3, 5) soit pressé de manière à créer un pas de vis par rotation de ladite mèche d'entraînement ( 5) avec ledit
organe de guidage ( 6) dans la direction du vissage.
2 Outil pour manipuler une vis à percussion selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens d'entraînement comprennent: un cylindre de percussion ( 3); un piston de percussion ( 2) reçu de manière à glisser dans ledit cylindre de percussion ( 3); et ladite mèche d'entraînement ( 5) étant portée par ledit piston de percussion ( 2) de manière à pouvoir tourner, afin de permettre le déplacement par glissement de ladite mèche d'entraînement ( 5) afin qu'elle puisse être convenablement guidée dans une partie tir formée à une extrémité dudit cylindre de
percussion ( 3).
3 Outil pour manipuler une vis à percussion selon la revendication 2, dans lequel lesdits moyens guidage comprennent: un manchon de maintien( 6)de la mèche d'entraînement disposé dans ladite partie tir de manière à permettre la rotation dudit manchon de maintien ( 6) avec ladite mèche d'entraînement ( 5) dans la même direction tout en permettant le déplacement par glissement de ladite mèche d'entraînement ( 5) sur toute la longueur d'une course de déplacement par glissement
de ladite mèche d'entraînement ( 5).
4 Outil pour manipuler une vis à percussion selon la revendication 3, dans lequel lesdits moyens de pressage avec création de pas de vis comprennent: un mécanisme piston-cylindre ( 10) incluant un piston d'entraînement ( 19) adapté pour pouvoir se déplacer de manière alternée à l'intérieur d'un intervalle de course prédéterminé, disposé au voisinage de ladite partie tir, ledit mécanisme piston-cylindre ( 10) étant associé de manière opératoire avec ledit manchon de maintien ( 6) via un mécanisme de conversion ( 18, 19 a) pour transformer le mouvement linéaire alternatif dudit piston d'entraînement ( 19) en
mouvement rotatif dudit manchon de maintien ( 6).
Outil pour manipuler une vis à percussion selon la revendication 4, dans lequel après que ledit piston de percussion ( 2) ait atteint la position de point mort inférieur, ladite vis à percussion ( 7) frappée par ledit piston de percussion ( 2) peut être pressée plus avant, en formant un pas de vis, par ladite mèche d'entraînement ( 5) dans la direction de vissage par déplacement par glissement de ladite mèche d'entraînement ( 5) plus avant dans la direction du bas coïncidant à la direction menant au point mort inférieur.
6 Outil pour manipuler une vis à percussion selon la revendication 1, dans lequel un élément en contact avec le sol ( 26) adapté pour être projeté en bas de la partie d'extrémité inférieure de ladite partie tir est disposé autour de ladite partie tir et porté de manière à faire saillie en bas de la partie d'extrémité inférieure de ladite partie tir, et que lorsque ledit piston de percussion atteint le point mort inférieur, ledit élément en contact avec le sol soit libéré de l'état o il est porté, puis ladite vis à percussion ( 7) est pressée par la force de
compression appliquée au boîtier de l'outil.
7 Outil pour manipuler une vis à percussion selon la revendication 1, dans lequel une saillie en forme de ruban s'étendant en spirale ( 20 a) est formée sur ladite mèche d'entraînement ( 5) et une gorge s'étendant en spirale ( 20 b) est formée sur un guide de mèche ( 56) desdits moyens de guidage ( 5, 56) pour guider le mouvement de glissement de ladite mèche d'entraînement ( 5) afin d'appliquer une force de rotation à ladite vis dans une direction opposée à la direction du vissage via l'enclenchement opératoire de ladite saillie en forme de ruban s'étendant en spirale ( 20 a) avec ladite gorge s'étendant en spirale ( 20 b) lorsque ladite vis ( 7) est entraînée dans la direction
de la percussion.
8 Outil pour manipuler une vis à percussion selon la revendication 1, dans lequel ledit guide de mèche ( 56) est associé dans le mode opératoire avec lesdits moyens de pressage avec création de pas de vis ( 10, 21, 21 '), de manière à faire tourner le guide de mèche ( 56) avec ladite mèche d'entraînement ( 5) dans la
direction du vissage.
9 Outil pour manipuler une vis à percussion selon la revendication 8, dans lequel lorsque ladite vis ( 7) est frappée par ladite mèche d'entraînement ( 5), ledit guide de mèche ( 56) est maintenu immobile, et après la fin de l'opération de percussion, ledit guide de mèche ( 56) est entraîné par rotation de manière à presser ladite vis ( 7) avec création d'un pas
de vis.
Outil pour manipuler une vis à percussion, caractérisé en ce que ledit outil inclut un cylindre de percussion dans lequel est reçu un piston de percussion glissant et une mèche d'entraînement portée de manière à pouvoir tourner par ledit piston de percussion, afin de permettre le guidage approprié du déplacement par glissement de ladite mèche d'entraînement dans une partie tir -formée à une extrémité dudit cylindre de percussion,- en ce qu'une partie d'enclenchement adaptée pour être enclenchée avec une gorge d'enclenchement formée dans la partie tête de ladite vis -à percussion introduite dans ladite partie tir est formée à l'extrémité la plus en avant de ladite mèche d'entraînement; et __en ce qu'un manchon de maintien de la mèche d'entraînement, est disposé dans ladite partie tir afin de permettre audit manchon de maintien de tourner avec ladite mèche d'entraînement dans la même direction tout en permettant le déplacement par glissement de ladite mèche d'entraînement sur toute la longueur d'une course de déplacement par glissement de ladite mèche d'entraînement, un mécanisme piston-cylindre incluant un piston d'entraînement adapté pour se déplacer de manière alternée dans un intervalle de course prédéterminé et disposé au voisinage de ladite partie tir, et en ce que ledit mécanisme piston-cylindre est associé de manière opératoire avec ledit manchon de maintien via un mécanisme de conversion pour transformer le mouvement linéaire alternatif dudit piston d'entraînement en mouvement rotatif dudit
manchon de maintien.
11 Outil pour manipuler une vis à percussion selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'après que ledit piston de percussion ait atteint la position de point mort inférieur, ladite vis à percussion frappée par ledit piston de percussion peut être pressée plus avant en formant un pas de vis par ladite mèche d'entraînement dans la direction du vissage par déplacement par glissement de ladite mèche d'entraînement plus avant dans la direction du bas coïncidant à la direction menant au point mort inférieur.
12 Outil pour manipuler une vis à percussion selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'un élément en contact avec le sol adapté pour être projeté vers le bas de l'extrémité la plus arrière de ladite partie tir est disposé autour de ladite partie tir et porté de manière qu'il fasse saillie en bas de la partie la plus basse de ladite partie tir, et en ce que lorsque ledit piston de percussion atteint le point mort inférieur, ledit élément en contact avec le sol est libéré de l'état o il est supporté, puis ladite vis à percussion est pressée, formant un pas de vis, par la force de pressage appliquée au boîtier de
l'outil.
13 Appareil pour frapper et presser une vis de manière à créer un pas de vis, caractérisé en ce qu'une saillie en forme de ruban s'étendant en spirale et une gorge s'étendant en spirale sont formées sur une mèche d'entraînement et un guide de mèche pour guider le mouvement de glissement de ladite mèche d'entraînement dans la direction de rotation afin d'appliquer une certaine intensité de force de rotation à ladite vis via l'enclenchement opératoire de ladite saillie en forme de ruban s'étendant en spirale avec ladite gorge s'étendant en spirale lorsque ladite vis est entraînée dans la direction de la percussion, en ce que ledit guide de mèche est associé de manière opératoire avec le moyen d'entraînement pour faire tourner ledit guide de mèche dans la direction du vissage, en ce qu'un piston de percussion est porté de manière à pouvoir tourner pour actionner ladite mèche d'entraînement avec un choc de grande amplitude dans la direction de la percussion, et en ce que lorsque ladite vis est frappée par ladite mèche d'entraînement, ledit guide de mèche est maintenu immobile, et après la fin de l'opération de percussion, ledit guide de mèche est entraîné par rotation de manière à presser plus avant ladite vis
avec formation d'un pas de vis.
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