FR2666957A1 - Packaging method for flexible fibrous materials, especially scutched flax, and device for implementation - Google Patents

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Abstract

Method for packaging a flexible fibrous material, especially scutched flax; the invention relates to a method consisting in arranging the material in juxtaposed bundles of substantially parallel fibres the orientation of which is perpendicular to the direction of forward travel of the material, in organising the free ends of the bundles of the fibres as distinct edges, and in winding up on itself, while compressing it, the fibrous material which is organised into a web so as to form a cylindrical bale exhibiting aligned edges; it also relates, for its implementation, to a device of the rolling press type with variable chamber, with a rolling and compression means (5) rolling around several rollers (11), held by a spring or hydraulic cylinder (6), deforming at the zone of contact (3) with the material in a space limited on the sides by fixed sides (8) and (8') including a continuous means (1) for feeding the material from a point of arrival (2) to a zone of formation (3), driven in a rotational movement which is the opposite of that of the rolling and compression means, stretched between two cylinders (4) and (4'), which rubs on the means (5) so as to form an initial angle which is less than 90 DEG , and furthermore at least two lateral guide means (7) and (7'), placed on either side of the feed means (1) to organise the two ends of the fibrous material into distinct edges.

Description

La fibre de lin est extraite de la tige du végétal par un procédé appelé "teillage" qui traite la matière en lui conservant sa disposition initiale resultant de la récolte au champ : cette disposition particulière en tiges grossièrement parallèles d'orientation perpendiculaire à l'axe de la nappe forme un "andain". La matière, pincée par un jeu de deux courroies animées en rotation, est d'abord broyée dans une succession de paires de rouleaux cannelés qui brisent le bois des tiges en conservant l'intégrité des fibres contenues sous l'dcorce dans la zone périphérique des tiges.Les particules de bois qui sont encore accroches sur les fibres à la suite de ce broyage sont ensuite enlevées par des lames métalliques montees sur des rotors et qui viennent racler les faisceaux de fibres alternativement d'un côté puis de l'autre de la nappe. La machine qui réalise ce travail est communément appelé "teilleuse".The flax fiber is extracted from the plant stem by a process called "scutching" which treats the material while preserving its initial arrangement resulting from the harvest in the field: this particular arrangement in roughly parallel stems of orientation perpendicular to the axis. of the tablecloth forms a "swath". The material, pinched by a set of two rotating belts, is first crushed in a succession of pairs of grooved rollers which break the wood of the stems while preserving the integrity of the fibers contained under the bark in the peripheral zone of the The wooden particles which are still hooked on the fibers following this grinding are then removed by metal blades mounted on rotors and which scrape the fiber bundles alternately on one side then on the other of the tablecloth. The machine that performs this work is commonly called a "seamer".

Les fibres nettoyées, appelées "lin teille" sortent ensuite de la teilleuse et se présentent à cheval sur un rail fixe. Là, elles sont triées manuellement, conditionnées en "poignées" d'environ 500 g qui sont torsadées avant d'être réunies en paquet, puis pressées en balle de 100 Kg, de section rectangulaire.The cleaned fibers, called "dyeing flax" then leave the dyeing machine and appear astride a fixed rail. There, they are sorted manually, packaged in "handles" of about 500 g which are twisted before being combined in a package, then pressed into 100 kg bales, of rectangular section.

Toute cette transformation exige beaucoup de main d'oeuvre qui peut représenter jusqu'à 70 % du coût de la transformation. Le poste de tri et de conditionnement représente à lui seul, la moitié de la main d'oeuvre.All this transformation requires a lot of manpower which can represent up to 70% of the cost of the transformation. The sorting and packaging station alone represents half of the workforce.

La matière fibreuse est ensuite reprise dans un autre ensemble industriel qui réalise une parallélisation fine et progressive des fibres, appelée "peignagen Pour alimenter cette machine appelée "peigneuse", l'ouvrier ouvre les balles de lin teillé, étale les poignées en les détorsadant et tente de reformer la nappe initiale de sortie de teilleuse, continue et régulièrement. En bout de peigneuse, Ia nappe est séparée mécaniquement en petits tronçons qui sont repris automatiquement selon une direction perpendiculaire pour être superposés de façon décalée afin de former un ruban continu et régulier.Ce ruban, après de multiples étirages, sera torsadé pour former le fil de lin
Le conditionnement actuellement réalisé est donc un obstacle pour les peigneuses en continu, car l'ouverture des poignées pressées demande un certain travail et l'étalage de la matière n'est pas parfait: pour les peigneuses traditionnelles qui travaillent par petits paquets, les poignées doivent aussi être ouvertes et le plus souvent, leur taille ne correspond pas aux réglages de la peigneuse et iI est nécessaire de les diviser en deux ou plusieurs parties. De plus, la mise en torsade emmêle les extrémités et cela entraîne des freintes de matière.The fibrous material is then taken up in another industrial unit which achieves a fine and progressive parallelization of the fibers, called "peignagen". To feed this machine called "combing machine", the worker opens the bales of stained linen, spreads the handles by untwisting them and attempts to reform the initial tiller output ply, continuous and regular. At the end of the comber, the ply is mechanically separated into small sections which are automatically taken up in a perpendicular direction to be superimposed in an offset fashion to form a continuous and regular ribbon .This ribbon, after multiple stretching, will be twisted to form the linen thread
The packaging currently produced is therefore an obstacle for continuous combing machines, because opening the pressed handles requires a certain amount of work and the spreading of the material is not perfect: for traditional combing machines which work in small packages, the handles must also be open and most often their size does not correspond to the settings of the combing machine and it is necessary to divide them into two or more parts. In addition, the twisting entangles the ends and this leads to material stiffening.

Le procédé, qui est décrit ici, permet le conditionnement, en balles cylindriques, d'une matière fibreuse souple, notamment du lin teillé. Le procédé respecte la disposition initiale de la matière, en particulier pour le lin teillé qui est organisé en nappe régulière et continue, constituée de faisceaux parallèles juxtaposés, d'orientation perpendiculaire au sens de déplacement de la matière, tout en assurant par une forte densité des balles, une réduction du volume de stockage. The process, which is described here, allows the conditioning, in cylindrical bales, of a flexible fibrous material, in particular dyed linen. The process respects the initial arrangement of the material, in particular for the dyed flax which is organized in a regular and continuous sheet, consisting of juxtaposed parallel beams, of orientation perpendicular to the direction of movement of the material, while ensuring by a high density bales, reduced storage volume.

Conçu pour une matière alignée selon deux directions, régulière en épaisseur comme le lin teillé, il s'utilise encore plus facilement pour conditionner une matière se présentant en une nappe de fibres ou de particules en vrac, par exemple du coton, des étoupes de lin, des déchets fibreux.Designed for a material aligned in two directions, regular in thickness like dyed linen, it is used even more easily to condition a material in the form of a sheet of loose fibers or particles, for example cotton, flax tows , fibrous waste.

Le procédé, déjà connu et utilisé dans le pressage des végétaux en vrac du type paille ou fourrage, ou encore dans le pressage des pailles de lin, n'est pas directement utilisable pour les matières fibreuses souples, car il laisserait les extrémités de la matière libres et formerait de balles dont les flancs, souples et non-plans ne permettraient pas le stockage et conduirait à enrouler une nappe constituée d'une succession de petits paquets créés par les moyens de ramassage qui sont nuisibles à la qualité et au rendement de l'action de peignage.The process, already known and used in the pressing of loose plants of the straw or fodder type, or even in the pressing of flax straw, is not directly usable for flexible fibrous materials, because it would leave the ends of the material free and would form bales whose flanks, flexible and non-plan would not allow storage and would lead to wind a tablecloth consisting of a succession of small packages created by the collection means which are detrimental to the quality and yield of the combing action.

Le procédé décrit ici permet le conditionnement d'une matière fibreuse souple, notamment du lin teillé. I1 se caractérise en ce qu'il consiste à disposer la matière en faisceaux juxtaposés de fibres sensiblement parallèles, d'orientation perpendiculaire au sens d'avancement de la matière et en ce qu'il consiste à organiser les extrémités libres des faisceaux de fibres en bords francs : il consiste enfin à enrouler sur ellemême, en la compressant, la matière fibreuse organisée en une nappe régulière de manière à former une balle cylindrique présentant des flancs alignés.The process described here allows the conditioning of a flexible fibrous material, in particular dyed linen. I1 is characterized in that it consists in placing the material in bundles juxtaposed with substantially parallel fibers, of orientation perpendicular to the direction of advancement of the material and in that it consists in organizing the free ends of the bundles of fibers in clean edges: it finally consists of winding on itself, by compressing it, the fibrous material organized in a regular sheet so as to form a cylindrical bale having aligned sides.

Avantageusement, les extrémités des faisceaux sont repliées vers l'arrière pour définir un bord franc et pressées en l'état de manière à former des balles à faces latérales planes.Advantageously, the ends of the bundles are folded backwards to define a clean edge and pressed in the state so as to form bales with flat lateral faces.

La matière est amenée de façon continue par un moyen d'alimentation du type bande sans fin: ainsi, la nappe ne présente pas de discontinuité lors du déroulage.The material is fed continuously by a feed means of the endless belt type: thus, the sheet does not have any discontinuity during the unwinding.

Le procédé consiste aussi à dérouler au moins un élément continu tel qu'une bande ou un fil au contact de la matière dans l'axe d'avancement de telle sorte que le dit moyen continu vienne se placer au fur et à mesure entre les spires de la balle.The method also consists in unwinding at least one continuous element such as a strip or a wire in contact with the material in the advancement axis so that the said continuous means is placed progressively between the turns of the ball.

Avantageusement, le moyen continu est déroulé sous la nappe de matière avant le début de l'enroulage de sorte à ce qu'il vienne se placer à l'extérieur et à la périphérie des balles en formation.Advantageously, the continuous means is unwound under the sheet of material before the start of the winding so that it comes to be placed outside and at the periphery of the bales in formation.

La figure 1 montre un dispositif en coupe de mise en oeuvre de ce procédé. La figure 2 présente une vue de haut d'un moyen d'organisation de la matière en bord franc et la figure 3 présente le dispositif en fonctionnement avec une balle de matière.Figure 1 shows a sectional device for implementing this method. Figure 2 shows a top view of a means of organization of the material on the clear edge and Figure 3 shows the device in operation with a ball of material.

Le dispositif, qui met en oeuvre le procédé, est du type presse enrouleuse à chambre variable utilisé pour le pressage des fourrages, des pailles et des tiges de lin qui comporte notamment un moyen de ramassage muni de plusieurs rangées de dents disposées en hérisson, rétractables dans un carter pour libérer la matière et animées d'une mouvement de rotation, appelé "pick-up", qui ramasse la matière au sol et la transporte vers la zone de formation de la balle.Certaines presses comportent un cylindre muni de barrettes, animé en rotation, sur lequel la matière, préalablement ramassée par le "pick-up", est déposée avant d'être pressée par un moyen d'enroulement et de compression (5), positionné au contact d'une partie de ce cylindre, se déplaçant en sens opposé, généralement constitué d'une série de courroies sans fin tendues par un ressort ou par un vérin hydraulique (6), qui s'enroulent en outre autour de plusieurs rouleaux (11) de manière à définir un espace limité sur les côtés par des flancs fixes (8) et (8') en tôle, qui se remplit progressivement par la matière en déformant le moyen d'enroulement et de compression (5). I1 se caractérise en ce qu'il comporte un moyen continu d'alimentation sans fin (1) au contact de la matière d'un point d'arrivée (2) jusqu'à la zone de formation (3), animé d'un mouvement de rotation opposé à celui du moyen d'enroulement et de compression. C'est, par exemple, un moyen du type tapis sans fin ou courroies parallèles tendu entre deux cylindres (4) et (4'). Ce moyen d'alimentation (1) vient frotter sur le second moyen d'enroulement et de compression (5) de manière à former un angle initial inférieur à 90 , avantageusement proche de 30 . 1l comporte en outre au moins deux moyens latéraux de guidage (7) et (7'), placés de part et d'autre du moyen d'alimentation (1) pour organiser les deux extrémités de la matière fibreuse en bords francs qui seront maintenus en l'état par les flancs de la machine (8) et (8'), d'espacement avantageusement réglable.The device, which implements the process, is of the press baler type with variable chamber used for the pressing of fodder, straws and flax stalks which comprises in particular a means of collection provided with several rows of teeth arranged in hedgehog, retractable in a housing to release the material and animated by a rotational movement, called a "pick-up", which picks up the material from the ground and transports it to the ball formation area. Some presses include a cylinder fitted with bars, animated in rotation, on which the material, previously picked up by the "pick-up", is deposited before being pressed by a winding and compression means (5), positioned in contact with a part of this cylinder, moving in opposite directions, generally consisting of a series of endless belts tensioned by a spring or by a hydraulic cylinder (6), which are further wound around several rollers (11) so as to define a space limited on the sides by fixed sides (8) and (8 ') in sheet metal, which gradually fills with the material by deforming the winding and compression means (5). I1 is characterized in that it comprises a continuous means of endless feeding (1) in contact with the material from an arrival point (2) to the formation zone (3), animated by a rotational movement opposite to that of the winding and compression means. It is, for example, a means of the endless belt type or parallel belts stretched between two cylinders (4) and (4 '). This supply means (1) rubs against the second winding and compression means (5) so as to form an initial angle less than 90, advantageously close to 30. 1l further comprises at least two lateral guide means (7) and (7 ′), placed on either side of the supply means (1) to organize the two ends of the fibrous material into sharp edges which will be maintained in the state by the sides of the machine (8) and (8 '), advantageously adjustable spacing.

Le dispositif se caractérise en ce que le moyen d'alimentation (1) comporte de aspérités (9) réparties régulièrement à sa périphérie de telle façon que le moyen d'enroulement et de compression (5) définissant une droite au contact des sommets de deux aspérités consécutives soit tangent, avec au moins un point de contact sur le moyen d'alimentation (1) qui s'enroule autour du cylindre (4'). The device is characterized in that the supply means (1) comprises asperities (9) regularly distributed around its periphery so that the winding and compression means (5) defining a straight line in contact with the vertices of two consecutive asperities is tangent, with at least one point of contact on the supply means (1) which wraps around the cylinder (4 ').

Les moyens latéraux de guidage (7) et (7') sont constitué par des tôles fixes (10) et (10'), travaillant par frottements, placés de chaque côté du moyen d'alimentation (1), dont l'espacement plus large que la matière à l'endroit de départ (2) se rétrécit progressivement pour s'ajuster à l'espacement des moyens de maintien (8) et (8'). The lateral guide means (7) and (7 ') consist of fixed sheets (10) and (10'), working by friction, placed on each side of the supply means (1), the spacing of which is more wide that the material at the starting point (2) gradually narrows to adjust to the spacing of the holding means (8) and (8 ').

Claims (9)

REVENDICATIONS 1) Procédé de conditionnement d'une matière fibreuse souple, notamment du lin teillé, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer la matière en faisceaux juxtaposés de fibres sensiblement parallèles, d'orientation perpendiculaire au sens d'avancement de la matière, en ce qu'il consiste à organiser les extrémités libres des faisceaux de fibres en bords francs, et en ce qu'il consiste à enrouler sur elle-même, en la compressant, la matière fibreuse organisée en une nappe de manière à former une balle cylindrique présentant des flancs alignés.1) A method of packaging a flexible fibrous material, in particular dyed flax, characterized in that it consists in placing the material in bundles juxtaposed with substantially parallel fibers, of orientation perpendicular to the direction of advancement of the material, what it consists in organizing the free ends of the bundles of fibers in straight edges, and in what it consists in winding on itself, by compressing it, the fibrous material organized in a sheet so as to form a cylindrical bale with aligned sides. 2) Procédé de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à organiser les extrémités des faisceaux en bords francs en les repliant vers l'arrière selon le plan défini par la nappe.2) A packaging method according to claim 1, characterized in that it consists in organizing the ends of the bundles in straight edges by folding them backwards according to the plane defined by the sheet. 3) Procédé de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à amener la matière de façon continue par un moyen d'alimentation du type bande sans fin,3) A packaging method according to claim 1, characterized in that it consists in feeding the material continuously by a supply means of the endless belt type, 4) Procédé de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à dérouler au moins un élément continu tel qu'une bande ou un fil au contact de la matière dans l'axe d'avancement de telle sorte que le dit moyen continu vienne se placer au fur et à mesure entre les spires de la balle.4) A packaging method according to claim 1, characterized in that it consists in unwinding at least one continuous element such as a strip or a wire in contact with the material in the advancement axis so that the said continuous medium is placed progressively between the turns of the ball. 5) Procédé de conditionnement selon les revendications 1 et 4, caractérisé en ce qu'il consiste à dérouler le moyen continu sous la nappe de matière avant le début de l'enroulage de sorte à ce qu'il vienne se placer à l'extérieur et à la périphérie des balles en formation.5) A packaging method according to claims 1 and 4, characterized in that it consists in unwinding the continuous means under the sheet of material before the beginning of the winding so that it comes to be placed outside and at the periphery of the balls in formation. 6) Dispositif du type presse enrouleuse à chambre variable, comportant notamment un moyen d'enroulement et de compression (5), du type une série de courroies sans fin s'enroulant autour de plusieurs rouleaux (11), tendu par un ressort ou un vérin hydraulique (6), se déformant au niveau de la zone de contact (3) avec la matière dans un espace limité sur les côtés par des flancs fixes (8) et (8') portant les axes des rouleaux pour la mise en oeuvre du procédé de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen continu d'alimentation (1) de la matière d'un point d'arrivée (2) jusqu'à la zone de formation (3), animé d'un mouvement de rotation inverse de celui du moyen d'enroulement et de compression, par exemple du type tapis sans fin ou courroies parallèles tendu entre deux cylindres (4) et (4'), qui vient frotter sur le moyen d'enroulement et de compression (5) de manière à former un angle alpha initial inférieur à 90o, et en ce qu'il comporte en outre au moins deux moyens latéraux de guidage (7) et (7'), placés de part et d'autre du moyen d'alimentation (1) pour organiser les deux extrémités de la matière fibreuse en bords francs.6) Device of the variable chamber press press type, comprising in particular a winding and compression means (5), of the type a series of endless belts winding around several rollers (11), tensioned by a spring or a hydraulic cylinder (6), deforming at the level of the zone of contact (3) with the material in a space limited on the sides by fixed sides (8) and (8 ′) carrying the axes of the rollers for implementation the packaging method according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises a continuous supply means (1) of the material from an arrival point (2) to the formation zone (3), driven in a reverse rotation movement to that of the winding and compression means, for example of the endless belt type or parallel belts stretched between two cylinders (4) and (4 '), which rubs against the winding and compression means (5) so as to form an initial alpha angle less than 90o, and in that it further comprises at least two lateral guide means (7) and (7 '), placed on either side of the supply means (1) to organize the two ends of the fibrous material in clean edges. 7) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen d'alimentation comporte de aspérités (9) réparties régulièrement à sa périphérie de telle façon que le moyen de compression (5) définissant une droite au contact des sommets de deux aspérités consécutives soit tangent, avec au moins un point de contact sur le moyen d'alimentation (1) qui s'enroule autour du cylindre (4').7) Device according to claim 6, characterized in that the supply means comprises asperities (9) regularly distributed around its periphery so that the compression means (5) defining a straight line in contact with the vertices of two consecutive asperities either tangent, with at least one point of contact on the supply means (1) which is wound around the cylinder (4 '). 8) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens latéraux de guidage (7) et (7') sont constitué par des tôles fixes (10) et (10'), travaillant par frottements, placés de chaque côté du moyen d'alimentation, dont l'espacement plus large que la matière à l'endroit de départ (2) se rétrécit progressivement pour s'ajuster à l'espacement des moyens de maintien latéraux (8) et (8') de la chambre de compression. 8) Device according to claim 6, characterized in that the lateral guide means (7) and (7 ') are constituted by fixed sheets (10) and (10'), working by friction, placed on each side of the means feed, whose spacing wider than the material at the starting point (2) gradually narrows to adjust to the spacing of the lateral holding means (8) and (8 ') of the compression. 9) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'angle initial est sensiblement égal à 304. 9) Device according to claim 6, characterized in that the initial angle is substantially equal to 304.
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