FR2649139A1 - Moulded concerete paving block (slab) and method for its production - Google Patents

Abstract

The paving block according to the invention comprises at least four faces, substantially of the same dimensions, formed by the lower moulding face 7, by the upper moulding face 8, and by the first two side moulding faces 9, 10. The paving slab may be cubic or parallelepipedal with a length substantially double the width. In order to produce paving, the paving block of the invention may be arranged on any one of the four faces which have substantially the same dimensions, leaving the opposite face uncovered.

Description

PAVE EN BETON MOULE, ET PROCEDE POUR SA REALISATION
La présente invention a pour objet la réalisation de pavements à l'aide de pavés en béton moulé.MOLDED CONCRETE PAVERS, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
The present invention relates to the production of pavements using molded concrete pavers.

Les techniques traditionnelles de réalisation de pavements au moyen de pavés en pierre taillée permettent de constituer des surfaces apparentes de pavements dont l'aspect est particulièrement irrégulier et dont les joints sont formés de lignes irrégulières, résultant des irrégularités naturelles de forme et de surface des pavés en pierre. Ces techniques traditionnelles conduisent toutefois à un coût relativement élevé, car la réalisation des pavés en pierre taillée est une opération difficile, et leur pose nécessite une main d'oeuvre qualifiée. Traditional techniques for making pavements using cut stone pavers make it possible to form exposed surfaces of pavements whose appearance is particularly irregular and whose joints are formed by irregular lines, resulting from natural irregularities in the shape and surface of the pavers. in stone. These traditional techniques, however, lead to a relatively high cost, since the production of cut stone pavers is a difficult operation, and their installation requires skilled labor.

On a tenté, d'autre part, de réaliser des pavements au moyen de pavés en béton moulé, la technique de moulage de béton permettant une fabrication en série des pavés et conduisant à un abaissement sensible du coût de production. La difficulté réside alors dans le fait que le moulage confère aux pavés une forme relativement régulière. Le pavement réalisé à l'aide de tels pavés présente alors une grande régularité de surface et dFalignement de joints, le rendant très différent du résultat obtenu avec une technique traditionnelle de pavage en pierre taillée. On the other hand, attempts have been made to produce pavements by means of molded concrete pavers, the concrete molding technique allowing mass production of pavers and leading to a significant lowering of the production cost. The difficulty then lies in the fact that the molding gives the pavers a relatively regular shape. The pavement produced using such pavers then has a great regularity of surface and alignment of joints, making it very different from the result obtained with a traditional technique of paving in cut stone.

On a tenté d'augmenter l'irrégularité de pavements obtenus a l'aide de pavés en béton moulé en prévoyant des pavés présentant des surfaces irrégulières. Par exemple, dans le document EP-A-O 227 144, on utilise des pavés en béton moulé rectangulaires présentant une surface supérieure irrégulière et des arrêtes supérieures irrégulières. L'une des faces latérales du pavé est munie d'un bossage servant d'écarteur pour provoquer l'existence d'un joint d'écartement plus important entre deux pavés. Le résultat obtenu par une telle technique est toutefois limité, par le fait que les techniques de moulage ne permettent pas de réaliser une grande variété dans les irrégularités de la surface supérieure du pavé ; en outre, les moules permettant de réaliser de tels pavés ont une structure relativement complexe qui en augmente le prix de revient. Attempts have been made to increase the irregularity of pavements obtained using molded concrete pavers by providing pavers with irregular surfaces. For example, in document EP-A-0 227 144, rectangular molded concrete pavers are used having an irregular upper surface and irregular upper edges. One of the side faces of the paver is provided with a boss serving as a spacer to cause the existence of a larger spacing joint between two pavers. The result obtained by such a technique is however limited, by the fact that the molding techniques do not allow a great variety to be produced in the irregularities of the upper surface of the paving stone; in addition, the molds making it possible to produce such pavers have a relatively complex structure which increases the cost price.

La présente invention a notamment pour objet d'éviter les inconvénients des techniques de pavage connues, en proposant une nouvelle structure de pavés en béton moulé, obtenue à l'aide d'un moule à structure simple, permettant de constituer des surfaces de pavements présentant des états de surface irréguliers et des joints irréguliers.  The object of the present invention is in particular to avoid the drawbacks of known paving techniques, by proposing a new structure of molded concrete pavers, obtained using a simple structure mold, making it possible to constitute surfaces of pavements having irregular surface finish and irregular joints.

Les effets d'irrégularité sont obtenus selon l'invention par des moyens tout à fait compatibles avec une production de pavés en grande série, sans avoir à recourir à des moules complexes et onéreux.The irregularity effects are obtained according to the invention by means entirely compatible with a production of pavers in large series, without having to resort to complex and expensive molds.

Pour cela, l'invention met à profit le fait que, par la technique même du moulage dans un moule à béton pressé, l'état de surface du béton après moulage est différent selon la face considérée l'état de surface est généralement très lisse sur la face à réaliser par la paroi inférieure de la presse à béton ; cette paroi inférieure étant constituée généralement d'une planche, les reliefs du bois s'impriment généralement dans le béton ; les faces latérales du béton sont soumises, lors du démoulage, à un mouvement de translation verticale du moule qui produit des rayures verticales et donc un aspect différent de la face inférieure ; la face supérieure du béton reçoit le pilon de la presse, qui provoque encore -un état de surface différent des autres faces. For this, the invention takes advantage of the fact that, by the very technique of molding in a pressed concrete mold, the surface condition of the concrete after molding is different depending on the face considered the surface condition is generally very smooth on the face to be produced by the lower wall of the concrete press; this lower wall generally consisting of a board, the reliefs of the wood generally print in the concrete; the lateral faces of the concrete are subjected, during demolding, to a movement of vertical translation of the mold which produces vertical stripes and therefore a different appearance from the lower face; the upper face of the concrete receives the pestle of the press, which again causes a surface condition different from the other faces.

Partant de cette observation, l'invention prévoit un pavé dont la forme permet de choisir de manière aléatoire son orientation lors de la réalisation du pavement, de sorte que l'état de surface de la face supérieure visible du pavement dépend de manière aléatoire de l'orienta- tion choisie pour chacun des pavés, selon que la face supérieure est constituée par la face formée par le pilon, par une face latérale de moulage ou par une face inférieure de moulage.On the basis of this observation, the invention provides a paver the shape of which makes it possible to randomly choose its orientation when the pavement is being produced, so that the surface condition of the visible upper face of the pavement depends randomly on the orientation chosen for each of the blocks, depending on whether the upper face is constituted by the face formed by the pestle, by a lateral molding face or by a lower molding face.

Ainsi, pour atteindre ces objets.ainsi que d'autres, le pavé-en béton moulé selon l'invention, de forme généralement parallélépipédique, est limité par une face inférieure de moulage, par une face supérieure de moulage, par deux premières faces latérales opposées de moulage et par deux secondes faces latérales opposées de moulage, les six faces du pavé étant brut de moulage ; le pavé selon l'invention comprend au moins quatre face sensiblement de mêmes dimensions formées par la face supérieure de moulage, la face inférieure de moulage et les deux premières faces latérales de moulage ; de cette façon, lors de la pose, le pavé peut être posé indifféremment sur l'une des quatre faces sensiblement de mêmes dimensions et laisser ainsi apparente la face opposée. Thus, to achieve these objects. As well as others, the molded concrete paver according to the invention, of generally parallelepiped shape, is limited by a lower molding face, by an upper molding face, by two first lateral faces. opposite molding and by two second opposite lateral molding faces, the six faces of the block being unmolded; the paver according to the invention comprises at least four faces of substantially the same dimensions formed by the upper molding face, the lower molding face and the two first lateral molding faces; in this way, during installation, the paver can be placed indifferently on one of the four faces substantially of the same dimensions and thus leave the opposite face visible.

Selon un mode de réalisation, le pavé comprend six faces sensiblement de même dimensions formant un pavé généralement cubique. According to one embodiment, the block comprises six faces of substantially the same dimensions forming a generally cubic block.

Selon un second mode de réalisation, le pavé en béton moulé selon l'invention comprend deux faces latérales opposées de moulage à contours sensiblement carrés, et quatre autres faces sensiblement rectangulaires dont la longueur est sensiblement le double de la largeur. According to a second embodiment, the molded concrete paver according to the invention comprises two opposite lateral molding faces with substantially square contours, and four other substantially rectangular faces whose length is substantially twice the width.

On complète les différences d'aspect obtenues par les possibilités d'orientation du pavé en prévoyant en outre de conformer les faces latérales de moulage selon des formes non planes mais restant compatibles avec les nécessités de démoulage ; ainsi, selon un mode de réalisation, l'une au moins des faces latérales de moulage est une face convexe formée de génératrices sensiblement rectilignes et parallèles à l'axe de démoulage. The differences in appearance obtained are supplemented by the possibilities of orientation of the paver, further providing for conforming the lateral molding faces in non-planar forms but remaining compatible with the requirements for demolding; thus, according to one embodiment, at least one of the lateral molding faces is a convex face formed of generators which are substantially rectilinear and parallel to the demolding axis.

Une autre possibilité similaire consiste à donner à l'une au moins des faces latérales de moulage une forme concave constituée de génératrices sensiblement rectilignes et parallèles à l'axe de démoulage. Another similar possibility consists in giving at least one of the lateral molding faces a concave shape consisting of generators which are substantially rectilinear and parallel to the demolding axis.

D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réa- lisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles - la figure 1 est une vue en perspective d'un pavé sensiblement cubique selon un premier mode de réalisation de l'invention - la figure 2 est une vue en perspective d'un pavé sensiblement cubique selon l'invention dans un second mode de réalisation - la figure 3 représente, en vue de dessus, quatre formes de pavé à contours sensiblement carrés - la figure 4 représente, en vue de dessus, deux formes de pavé à contours sensiblement rectangulaires - la figure 5 représente, en vue de dessus, deux autres formes de pavé à contours sensiblement rectangulaires - la figure 6 représente, en vue de dessus, un pavé à contour sensiblement rectangulaire et un pavé à contour sensiblement carré ; et - la figure 7 illustre le procédé de fabrication des pavés selon l'invention. Other objects, characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description of particular embodiments, given in relation to the appended figures, among which - FIG. 1 is a perspective view of a substantially cubic block according to a first embodiment of the invention - Figure 2 is a perspective view of a substantially cubic paver according to the invention in a second embodiment - Figure 3 shows, in top view, four forms of paver with substantially square contours - Figure 4 shows, in top view, two forms of pavers with substantially rectangular contours - Figure 5 represents, in top view, two other forms of pavers with substantially rectangular contours - Figure 6 represents, in seen from above, a paver with a substantially rectangular contour and a paver with a substantially square contour; and - Figure 7 illustrates the method of manufacturing the pavers according to the invention.

Comme le représente la figure 7, la fabrication des pavés selon l'invention est assurée au moyen d'une presse de moulage pour béton traditionnelle, comportant, de façon générale, une paroi inférieure commune 1 de moulage destinée à former la face inférieure de moulage des pavés, un moule à béton 2, et un pilon 3.  As shown in FIG. 7, the paving stones according to the invention are produced by means of a traditional concrete molding press, generally comprising a common lower wall 1 for molding intended to form the lower molding face pavers, a concrete mold 2, and a pestle 3.

La paroi inférieure 1 est formée par exemple d'une plaque en bois, posée sur un support non représenté. Le moule a' béton 2 est un cadre en treillis formant une pluralité d'alvéoles telles que l'alvéole 4, chaque alvéole étant ouverte au dessus et au dessous selon une ouverture supérieure et une ouverture inférieure. Chaque alvéole est limitée par des parois latérales dont les faces externes ou faces de moulage limitant l'alvéole sont formées de génératrices parallèles entre elles et à l'axe de moulage I-I. On désigne par axe de moulage ou de démoulage I-I la direction de déplacement'du moule 2 entre la position abaissée de moulage et la position relevée de démoulage. Cette direction est généralement perpendiculaire à la paroi inférieure 1.Le pilon 3 comporte des excroissances inférieures telles que l'excroissance 5 conformées pour pénétrer chacune dans une alvéole correspondante du moule telles que l'alvéole 4. L'excroissance 5 présente une face inférieure 6 destinée à former la face supérieure de moulage des pavés. The lower wall 1 is formed for example of a wooden plate, placed on a support not shown. The concrete mold 2 is a lattice frame forming a plurality of cells such as cell 4, each cell being open above and below according to an upper opening and a lower opening. Each cell is limited by side walls whose external faces or molding faces limiting the cell are formed by generatrices parallel to each other and to the molding axis I-I. Molding or demolding axis I-I denotes the direction of movement of the mold 2 between the lowered molding position and the raised demolding position. This direction is generally perpendicular to the lower wall 1. The pestle 3 has lower protuberances such as the protuberance 5 shaped to penetrate each into a corresponding cavity of the mold such as the alveolus 4. The protuberance 5 has a lower face 6 intended to form the upper molding face of the pavers.

Lors du moulage, on dispose la paroi inférieure commune 1 sur un support, et on pose le moule 2 sur cette paroi inférieure commune 1. During molding, the common lower wall 1 is placed on a support, and the mold 2 is placed on this common lower wall 1.

Dans cette position, on remplit les alvéoles du moule 2 avec du béton frais, le pilon 3 étant en position relevée comme le représente la figure 7. On abaisse alors le pilon 3 pour ammener les excroissances 5 dans les alvéoles 4, en vibrant. Le béton est alors pressé par le pilon 3 dans le moule 2. Le béton contenu dans une alvéole 4 forme un pavé.In this position, the mold cells 2 are filled with fresh concrete, the pestle 3 being in the raised position as shown in FIG. 7. The pestle 3 is then lowered to bring the protuberances 5 into the cells 4, vibrating. The concrete is then pressed by the pestle 3 in the mold 2. The concrete contained in a cell 4 forms a block.

Les parois moule 2 forment les quatre faces latérales de moulage du pavé ; la paroi inférieure commune 1 forme la face inférieure de moulage du pavé, et le pilon 3 forme la face supérieure de moulage du pavé. On relève alors le pilon 3, et on relève ensuite le moule 2. Les blocs de béton pressés restent alors posés sur la paroi inférieure commune 1, et sont évacués pour séchage.The mold walls 2 form the four lateral molding faces of the block; the common lower wall 1 forms the lower face of the molding of the block, and the pestle 3 forms the upper molding face of the block. The pestle 3 is then raised, and the mold 2 is then raised. The pressed concrete blocks then remain placed on the common lower wall 1, and are removed for drying.

Selon l'invention, on donne aux parois délimitant les alvéoles 4 du moule des formes particulières permettant de réaliser des pavés dont la structure permet d'atteindre les avantages recherchés par l'invention. According to the invention, the walls delimiting the cells 4 of the mold are given particular shapes making it possible to produce pavers whose structure makes it possible to achieve the advantages sought by the invention.

Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, le pavé est généralement cubique, comportant six faces de dimensions sensiblement égales. Dans ce mode de réalisation, le pavé est limité par une face inférieure de moulage 7 par une face supérieure de moulage 8 qui n'est pas apparente sur la figure, deux premières faces latérales opposées de moulage 9 et 10, et deux secondes faces latérales opposées de moulage 11 et 12. Les faces inférieure 7 et supérieure 8 de moulage sont sensiblement planes. La face inférieure 7 peut comporter des motifs de surface résultant de l'impression dans le béton des irrégularités de surface du bois formant la paroi inférieure commune 1.La face supérieure de moulage 8 peut comporter des irrégularités de surface lorsque l'on prévoit, sur la face inférieure 6 des excroissances 5 de pilon 3, des irrégularités particulières s'imprimant dans le béton. La face latérale de moulage 12 et la face latérale de moulage 10 sont sensiblement planes, tandis que les faces latérales de moulage 9 et 11 sont convexes, formées de génératrices parallèles entre elles et à l'axe
I-I de moulage, comme le représente la figure.In the embodiment shown in FIG. 1, the block is generally cubic, comprising six faces of substantially equal dimensions. In this embodiment, the block is limited by a lower molding face 7 by an upper molding face 8 which is not visible in the figure, two first opposite lateral molding faces 9 and 10, and two second lateral faces. opposite molding 11 and 12. The lower 7 and upper 8 molding faces are substantially planar. The underside 7 may have surface patterns resulting from the impression in the concrete of the surface irregularities of the wood forming the common bottom wall 1. The upper molding face 8 may include surface irregularities when provision is made, on the lower face 6 of the protuberances 5 of the pestle 3, particular irregularities imprinting in the concrete. The lateral molding face 12 and the lateral molding face 10 are substantially flat, while the lateral molding faces 9 and 11 are convex, formed of generatrices parallel to each other and to the axis
II molding, as shown in the figure.

Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, le pavé présente également une forme généralement cubique, avec une face inférieure de moulage 7 et une face supérieure de moulage 8 sensiblement planes, deux faces latérales de moulage 10 et 12 sensiblement planes, et deux faces latérales de moulage 9 et 11 non planes. Dans ce mode de réalisation, la face latérale de moulage 11 est convexe, similaire à la face 11 du mode de réalisation de la figure 1. Par contre, la face latérale de moulage 9 est concave, formée de génératrices parallèles entre elles et à l'axe de moulage I-I comme le représente la figure 2. In the embodiment shown in FIG. 2, the block also has a generally cubic shape, with a lower molding face 7 and an upper molding face 8 substantially planar, two lateral molding faces 10 and 12 substantially planar, and two side faces of molding 9 and 11 not planar. In this embodiment, the lateral molding face 11 is convex, similar to the face 11 of the embodiment of FIG. 1. On the other hand, the lateral molding face 9 is concave, formed of generatrices parallel to each other and to the molding axis II as shown in FIG. 2.

On a représenté, sur la figure 3, un assemblage en ligne en vue de dessus de quatre pavés selon l'invention. Le pavé 13 comprend trois faces latérales de moulage 14, 15 et 16 sensiblement planes, et une face latérale de moulage 17 concave. Le pavé 18 comprend deux faces latérales de moulage 19 et 20 sensiblement planes, et deux faces latérales de moulage 21 et 22 convexes. Le pavé 23 comprend deux faces latérales opposées de moulage 24 et 25 sensiblement planes, et deux faces latérales opposées de moulage 26 et 27 dont l'une est concave et l'autre convexe. Le quatrième pavé 28 comprend trois faces latérales de moulage 29, 30 et 31 sensiblement planes, et une face latérale de moulage 32 convexe. There is shown in Figure 3, an assembly in line from above of four blocks according to the invention. The block 13 comprises three substantially flat lateral molding faces 14, 15 and 16, and a concave lateral molding face 17. The block 18 comprises two substantially flat lateral molding faces 19 and 20, and two convex lateral molding faces 21 and 22. The block 23 comprises two opposite lateral molding faces 24 and 25 which are substantially planar, and two opposite lateral molding faces 26 and 27, one of which is concave and the other convex. The fourth block 28 comprises three substantially planar molding side faces 29, 30 and 31, and a convex molding side face 32.

Sur la figure 4, on a représenté deux pavés dans un autre mode de réalisation de l'invention. Dans ce cas, les pavés sont de forme parallélépipédique allongée, comportant quatre faces sensiblement rectangulaires et de mêmes dimensions et deux faces opposées à contours sensiblement carrés : ainsi, le pavé 33, vu de dessus, comprend deux faces latérales opposées de moulage 34 et 35 à contours sensiblement -carrés, une face supérieure de moulage 36 et une face inférieure de moulage non représentée présentant chacune un contour rectangulaire dont la longueur LI est sensiblement le double de la largeur L2, et deux faces latérales de moulage opposées 37 et 38 à contours sensiblement rectangulaires et de mêmes dimensions que les faces supérieure 36 et inférieure du pavé.Dans le mode de réalisation du pavé 33 de la figure 4, la face latérale de moulage 37 est sensiblement plane, la face latérale 38 de moulage est concave formée- de génératrices parallèles à l'axe de moulage, et les deux faces latérales de moulage 34 et 35 sont sensiblement planes. In Figure 4, two blocks are shown in another embodiment of the invention. In this case, the blocks are of elongated parallelepiped shape, having four substantially rectangular faces and of the same dimensions and two opposite faces with substantially square contours: thus the block 33, seen from above, comprises two opposite lateral molding faces 34 and 35 with substantially square contours, an upper molding face 36 and a lower molding face not shown, each having a rectangular contour, the length LI of which is substantially twice the width L2, and two opposite lateral molding faces 37 and 38 with contours substantially rectangular and of the same dimensions as the upper 36 and lower faces of the block. In the embodiment of block 33 of FIG. 4, the lateral molding face 37 is substantially flat, the lateral molding face 38 is concave formed of generators parallel to the molding axis, and the two lateral molding faces 34 and 35 are substantially planar.

Dans le mode de réalisation du pavé 39 de la figure 4, deux grandes faces latérales de moulage 40 et 41 sont sensiblement planes, tandis qu'une première petite face latérale de moulage 42 est sensiblement plane et la seconde petite face latérale de moulage 43 est concave formée de génératrices parallèles à l'axe de moulage. In the embodiment of block 39 in FIG. 4, two large lateral molding faces 40 and 41 are substantially planar, while a first small lateral molding face 42 is substantially planar and the second small lateral molding face 43 is concave formed of generatrices parallel to the molding axis.

Sur la figure 5, on a représenté deux autres modes de réalisation de pavé selon l'invention dans une forme parallélépipédique allongée. Le pavé 44 comporte deux petites faces latérales de moulage 45 et 46 sensiblement planes, une première grande face latérale de moulage 47 sensiblement plane et une seconde grande face latérale de moulage 48 convexe formée de génératrices parallèles à l'axe de moulage. In FIG. 5, two other embodiments of pavers according to the invention are shown in an elongated parallelepiped shape. The block 44 comprises two small lateral molding faces 45 and 46 which are substantially planar, a first large lateral molding face 47 which is substantially planar and a second large lateral molding side face 48 convex formed by generatrices parallel to the molding axis.

Le pavé 49 comprend deux grandes faces latérales de moulage 50 et 51 sensiblement planes, une première petite face latérale de moulage 52 sensiblement plane et une seconde petite face latérale de moulage 53 convexe formée de génératrices parallèles à l'axe de moulage. The block 49 comprises two large lateral molding faces 50 and 51 substantially planar, a first small lateral molding face 52 substantially planar and a second small lateral molding face 53 convex formed of generatrices parallel to the molding axis.

Pour la réalisation d1un pavement, les pavés en béton moulé représenté sur les figures sont disposés les uns à côté des autres sur un lit de sable et sont orientés de manière aléatoire en laissant apparaitre au dessus l'une des faces sensiblement de mêmes dimensions du pavé. Pour un pavé cubique représenté sur les figures 1 à 3, on peut disposer le pavé selon l'une quelconque de ses six faces. Pour un pavé parallélépipédique allongé, on peut disposer le pavé selon l'une quelconque des quatre faces rectangulaires de mêmes dimensions. La disposition des pavés les uns à côtés des autres peut être effectuée de manière aléatoire, de sorte que, sur une surface de pavement, les surfaces supérieures des pavés présentent une grande diversité.Lorsque la surface supérieure du pavé est constituée d'une face inférieure de moulage, cette surface est relativement plane mais comporte des dessins résultant de l'impression dans le béton des irrégularités de surface du bois formant la paroi inférieure commune de moulage 1. Lorsque la surface supérieure du pavé est constituée de la surface supérieure de moulage, elle comporte des irrégularités de surface imprimées dans le béton par la face inférieure 6 du pilon 3. Dans une même presse, on peut donner aux excroissances inférieures 5 du pilon 3 plusieurs types possibles de formes, augmentant la diversité des états de surface possibles des pavés.Lorsque la face supérieure du pavé est formée de l'une des faces latérales de moulage, elle peut être soit sensiblement plane, soit convexe, soit concave, les convexités et concavités pouvant en outre être orientées horizontalement selon deux directions perpendiculaires l'une de l'autre. Ces faces latérales de moulage comportent en outre des rayures ou striures résultant de la translation du moule 2 verticalement lors du démoulage. For the realization of a pavement, the molded concrete pavers shown in the figures are arranged next to each other on a bed of sand and are randomly oriented leaving appear above one of the faces of substantially the same dimensions of the paver. . For a cubic paver shown in FIGS. 1 to 3, the paver can be arranged according to any one of its six faces. For an elongated parallelepiped paver, the paver can be arranged according to any one of the four rectangular faces of the same dimensions. The arrangement of the pavers next to each other can be carried out randomly, so that, on a paving surface, the upper surfaces of the pavers have a great diversity. When the upper surface of the paver consists of a lower face molding, this surface is relatively flat but includes drawings resulting from the impression in the concrete of the surface irregularities of the wood forming the common lower molding wall 1. When the upper surface of the block is made up of the upper molding surface, it has surface irregularities imprinted in the concrete by the lower face 6 of the pestle 3. In the same press, the lower protuberances 5 of the pestle 3 can be given several possible types of shapes, increasing the diversity of the possible surface conditions of the pavers .When the upper face of the paver is formed from one of the lateral molding faces, it can be either substantially planar, or convex, or concave, the convexities and concavities also being able to be oriented horizontally in two directions perpendicular to one another. These lateral molding faces also have scratches or striations resulting from the translation of the mold 2 vertically during demolding.

Du fait de l'orientation aléatoire des pavés, les faces latérales des pavés constituant un pavement ne sont pas rectilignes et parfaitement alignées. On élimine ainsi les alignements dans le sens longitudinal et dans le sens transversal du pavement. Due to the random orientation of the pavers, the side faces of the pavers constituting a pavement are not rectilinear and perfectly aligned. This eliminates the alignments in the longitudinal direction and in the transverse direction of the pavement.

On peut augmenter encore la rupture des alignements en combinant, dans un même pavement, des pavés de forme sensiblement cubique tels que le représentent les figures 1 à 3 avec des pavés de forme parallélépipédique allongée tels que les représentent les figures 4 et 5. Ainsi, la figure 6 illustre schématiquement l'association d'un pavé sensiblement rectangulaire 54 et d'un pavé sensiblement carré 55. The rupture of the alignments can be further increased by combining, in the same pavement, pavers of substantially cubic shape as shown in FIGS. 1 to 3 with pavers of elongated parallelepiped shape as shown in FIGS. 4 and 5. Thus, FIG. 6 schematically illustrates the association of a substantially rectangular paver 54 and a substantially square paver 55.

A la fabrication, on peut réaliser un stock de pavés mélangés, certains pavés étant cubiques et d'autres parallélépipédiques allongés, à l'aide d'un même moule. Pour cela, on prévoit un moule 2 comportant certaines alvéoles à section carrée et d'autres alvéoles a' section rectangulaire, comme le représente la figure 7. On donne aux parois latérales des alvéoles les formes appropriées, planes, convexes ou concaves pour former des pavés dont les faces latérales sont planes, concaves ou convexes respectivement. Le fait que la concavité ou la convexité soit assurée par des génératrices sensiblement parallèles entre elles et parallèles à l'axe de moulage I-I autorise le démoulage aisé des pavé par simple translation du moule selon l'axe de moulage ou de démoulage I-I. During manufacture, a stock of mixed pavers can be produced, certain pavers being cubic and others parallelepipedic elongated, using the same mold. For this, a mold 2 is provided comprising certain cells with a square section and other cells with a rectangular section, as shown in FIG. 7. The side walls of the cells are given the appropriate shapes, flat, convex or concave to form pavers whose side faces are flat, concave or convex respectively. The fact that the concavity or the convexity is ensured by generatrices substantially parallel to one another and parallel to the molding axis I-I allows the molds to be demolded easily by simple translation of the mold along the molding or demolding axis I-I.

La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-apres.  The present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but it includes the various variants and generalizations thereof contained in the field of claims below.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1 - Pavé en béton moulé, de forme généralement parallélépipédique limitée par une face inférieure de moulage (7), par une face supérieure de moulage (8), par deux premières faces latérales opposées de moulage (9, 10) et par deux secondes faces latérales opposées de moulage (11, 12), les six faces du pavé étant brut de moulage, caractérisé en ce qu'il comprend au moins quatre faces de moulage sensiblement de mêmes dimensions formées par la face inférieure de moulage - (7), par là face supérieure de moulage (8) et par les deux premières faces latérales de moulage (9, 10), de sorte que, lors de la pose, le pavé peut être posé indifféremment sur l'une des quatre faces sensiblement de mêmes dimensions et laisser apparente la face opposée. 1 - Paving in molded concrete, of generally parallelepipedal shape limited by a lower molding face (7), by an upper molding face (8), by two first opposite lateral molding faces (9, 10) and by two second faces opposite lateral molding sides (11, 12), the six faces of the block being unmolded, characterized in that it comprises at least four molding faces of substantially the same dimensions formed by the lower molding face - (7), by there upper molding face (8) and by the two first lateral molding faces (9, 10), so that, during installation, the paver can be placed indifferently on one of the four faces substantially of the same dimensions and leave the opposite side visible. 2 - Pavé en béton moulé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend six faces sensiblement de mêmes dimensions formant un pavé généralement cubique. 2 - Paving in molded concrete according to claim 1, characterized in that it comprises six faces of substantially the same dimensions forming a generally cubic paving stone. 3 - Pavé en béton moulé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux faces latérales opposée de moulage (34, 35) à contours sensiblement carrés, et quatre autres faces (37, 38, 36) à contours sensiblement rectangulaires dont la longueur (L1) est sensiblement le double de la largeur (L2).  3 - Paving in molded concrete according to claim 1, characterized in that it comprises two opposite lateral molding faces (34, 35) with substantially square contours, and four other faces (37, 38, 36) with substantially rectangular contours including the length (L1) is substantially double the width (L2). 4 - Pavé en béton moulé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'une au moins des faces latérales de moulage est une face convexe (11) formée de génératrices sensiblement rectilignes et parallèles à l'axe de moulage (I-I). 4 - Paving in molded concrete according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the lateral molding faces is a convex face (11) formed of generators substantially rectilinear and parallel to the axis of molding (II). 5 - Pavé en béton moulé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'une au moins des faces latérales de moulage est une face concave (9) formée de génératrices sensiblement rectilignes et parallèles à l'axe de moulage (I-I). 5 - Paving in molded concrete according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the lateral molding faces is a concave face (9) formed of generators substantially rectilinear and parallel to the axis of molding (II). 6 - Utilisation de pavés en béton moulé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 pour la réalisation d'un pavement, caractérisée en ce que les pavés sont disposés les uns à côté des autres sur un lit de sable en étant orientés de manière aléatoire et en laissant apparaltre l'une des faces sensiblement de mêmes dimensions du pavé, de sorte que la surface apparente de pavement présente un aspect irrégulier et que les joints entre pavés constituent des lignes irrégulières. 6 - Use of molded concrete pavers according to any one of claims 1 to 5 for the production of a pavement, characterized in that the pavers are arranged next to each other on a bed of sand being oriented so random and letting appear one of the faces of substantially the same dimensions of the paving stone, so that the apparent paving surface has an irregular appearance and the joints between paving stones constitute irregular lines. 7 - Utilisation de pavés en béton moulé selon la revendication 6, caractérisée en ce que le pavement comprend des pavés généralement cubiques et des pavés généralement parallélépipédiques. 7 - Use of molded concrete pavers according to claim 6, characterized in that the pavement comprises generally cubic pavers and generally parallelepiped pavers. 8 - Procédé de fabrication de pavés en béton moulé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à former les pavés dans une presse à béton entre - une paroi inférieure commune de moulage (1) destinée à former la face inférieure de moulage des pavés, - un moule à béton (2) formant une pluralité d'alvéoles (4) ouvertes au dessus et au dessous et dont les parois latérales comportent des faces de moulage formées de génératrices parallèles entre elles et à l'axe de moulage (I-I), les paroirs latérales étant destinées à former des faces latérales de moulage des pavés, - un pilon (3) conformé pour pénétrer par les ouvertures supérieures des alvéoles (4) de moule et destiné à former les faces supérieures de moulage des pavés. 8 - A method of manufacturing molded concrete pavers according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it consists in forming the pavers in a concrete press between - a common lower molding wall (1) intended for forming the lower face for molding the pavers, - a concrete mold (2) forming a plurality of cells (4) open above and below and whose side walls have molding faces formed of generatrices parallel to each other and to the molding axis (II), the side panels being intended to form lateral faces for molding the pavers, - a pestle (3) shaped to penetrate through the upper openings of the mold cells (4) and intended to form the faces upper paving molding. 9 - Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moule (2) comprend des alvéoles (4) de formes différentes avec - certaines au moins des alvéoles comportant au moins une face latérale convexe pour former sur le pavé une face latérale de moulage concave, - certaines au moins des alvéoles comportant au moins une face latérale concave pour former sur le pave une face latérale de moulage convexe. 9 - Method according to claim 8, characterized in that the mold (2) comprises cells (4) of different shapes with - at least some of the cells having at least one convex side face to form on the paver a lateral molding face concave, - at least some of the cells comprising at least one concave side face to form on the pave a side face of convex molding. 10 - Procédé selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que le moule (2) comprend des alvéoles à contours sensiblement carrés et des alvéoles à contours sensiblement rectangulaires de longueur double de la largeur.  10 - Method according to one of claims 8 or 9, characterized in that the mold (2) comprises cells with substantially square contours and cells with substantially rectangular contours of length twice the width.