FR2631611A1 - Limiteur automatique de remplissage de cuves - Google Patents

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Abstract

L'invention est relative à un limiteur automatique de remplissage de cuve comportant un corps tubulaire 1 s'adaptant et prolongeant l'orifice de remplissage 2 de la cuve à l'intérieur duquel est maintenu un clapet 3 solidaire d'un axe 4 pivotant désaxé par rapport à l'axe du corps 1, ledit clapet 3 étant prolongé extérieurement par un bras 6 et flotteur 7 permettant au fur et à mesure de la montée du liquide dans la cuve, l'obturation progressive du conduit par basculement du clapet 3, l'onde de choc provoquée par la brusque fermeture du clapet 3 due à la pression d'écoulement est absorbée par l'ouverture d'une soupape 10 solidaire du clapet 3 tandis que l'écoulement du liquide contenu dans le tuyau de remplissage après fermeture de la vanne de la citerne, le conduit étant obturé par le clapet 3, est obtenu au moyen d'une fuite aménagée sur le siège 5 de la soupape 3 et d'une seconde soupape 14 solidaire aussi du clapet 3.

Description

Z631611
La présente invention concerne un limiteur automatique de remplissage de cuves à flotteur incorporé permettant de pallier au débordement des
liquides lors du remplissage des cuves.
On connait des limiteurs de remplissage de cuves à flotteur incorporé I-
l'intérieur des cuves en prolongement des orifices de remplissage, lesdits limiteurs sont constitués d'un clapet articulé sur un axe à l'intérieur d'un corps tubulaire prolongeant l'orifice de remplissage, le clapet desdits limiteurs- est raccordé à un bras de levier doté extérieurement au corps tubulaire d'un flotteur de sorte à obturer progressivement le conduit de 1G remplissage au fur et à mesure que le niveau du liquide en contact avec le flotteur monte dans la cuve, lorsque le clapet obture de manière étanche le conduit et que la vanne de la citerne de remplissage est fermée, il est nécessaire de décompresser le tuyau de remplissage entre la citerne et le clapet et ce de manière à pouvoir vidanger ledit tuyau du liquide qu'il contient, il est nécessaire d'agir sur le clapet soit au moyen d'organes mécaniques complexes ou sur le flotteur, ce type de vidange peut provoquer le débordement de la cuve si une garde suffisante n'a pas été respectée,
cette garde étant-difficile à déterminer compte tenu des longueurs varia-
bles des tuyaux de remplissage.
On connaft aussi pour réaliser la vidange des tuyaux de remplissage, l'aménagement d'une soupape dont l'ouverture s'effectue progressivement au fur et à mesure de la fermeture progressive du clapet et ce au moyen
d'une came articulée, ce type de réalisation présente au moins un incon-
vénient, il nécessite la surveillance constante des débits de remplissage de manière à déterminer le plus faible signifiant que le clapet obture l'orifice de remplissage afin de fermer la vanne de la citerne, le liquide contenu dans le tuyau s'évacuant au travers de l'orifice dégagé par la soupape, cette détection du changement de débit est très délicate compte tenu de la fermeture progressive du clapet et de l'écoulement du liquide au travers de l'orifice dégagé par la soupape, il en résulte que très souvent la cuve déborde.
L'invention a pour but de pallier aux inconvénients précédemment exposés.
L'invention a pour objet un limiteur de remplissage de cuves comportant un corps tubulaire s'adaptant et prolongeant l'orifice de remplissage de la cuve, intérieurement dans la partie évidée du corps est maintenu un clapet
solidaire d'un pivot transversal désaxé, ledit clapet est prolongé extérieu-
rement au corps par un bras raccordé de manière semi-élastique audit clapet, sa partie extérieure étant dotée d'un flotteur destiné lors de son contact avec le liquide de remplissage au fur et à mesure de sa montée dans la cuve à faire pivoter le clapet de sorte à obturer progressivement le conduit de remplissage, l'obturation complète par appui du clapet sur un siège aménagé dans le corps du conduit est obtenue à une position du clapet en déséquilibre sur lequel la pression d'écoulement du liquide est supérieure au poids du levier et flotteur, ladite pression provoquant la brusque rotation du clapet et son appui sur le siège, la brusque rotation et l'arrêt instantané de l'écoulement du liquide provoquent une onde de choc
et une surpression dans le tuyau de remplissage, leur absorption est obte-
nue au moyen de l'ouverture d'une soupape dotée d'un ressort maintenu sur le clapet, compte tenu de l'arrêt d'écoulement du liquide de remplissage et après fermeture de la vanne de la citerne de remplissage, une fuite aménagée sur le siège recevant le clapet permet la décompression du tuyau de remplissage et l'écoulement du liquide contenu dans ledit tuyau, à une certaine pression la vitesse d'écoulement du liquide contenu dans le tuyau est accélérée au moyen de l'ouverture d'une seconde soupape maintenue sur le clapet grâce à un ressort, lorsque la pression sur le clapet a presque
disparue, le flotteur et le bras de levier hors du liquide depuis la ferme-
ture complète du clapet jouent le rôle de contrepoids et engendrent l'ouverture partielle du clapet et de ce fait assurent une vidange rapide du
tuyau de remplissage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus
clairement de la description qui va suivre faite en regard des dessins joints
donnés à titre d'exemple non limitatif, ou: - la figure 1 est le limiteur de remplissage mis en place dans une cuve, - la figure 2, le limiteur en position d'arrêt d'écoulement, - la figure 3, la position du flotteur lors de la mise en place du limiteur
dans la cuve.
Tel que représenté figures 1 à 3, le limiteur de remplissage de cuve comporte un corps tubulaire 1 s'adaptant et prolongeant l'orifice de remplissage 2 de la cuve, à l'intérieur du corps 1 est maintenu un clapet 3, ce dernier est solidaire d'un pivot constitué par un axe 4 transversal, ledit axe 4 est maintenu désaxé par rapport à l'axe du corps tubulaire 1
et ce de manière à favoriser le basculement du clapet 3 en fin de remplis-
sage et la fermeture du conduit de remplissage par appui de ce dernier sur le siège 5 aménagé à l'intérieur du corps 1. Le clapet 3 est prolongé par un bras 6 doté, extérieurement au corps 1, d'un flotteur 7 servant de' contrepoids pour le maintien en position ouverte du clapet 3 durant le remplissage de la cuve tandis qu'au contact du liquide lorsque le niveau monte dans la cuve il provoque le pivotement du clapet 3 et de ce fait l'obturation progressive du conduit de remplissage, le bras 6 est raccordé au clapet 3 de manière semi-élastique au moyen d'un axe et d'un ressort de rappel par exemple non représenté et ce pour permettre alors que le clapet 3 est en appui en position ouverte sur la paroi intérieure du corps 1 par l'intermédiaire de son déflecteur 9 disposé à l'opposé du bras 6, le basculement du bras 6 et de son flotteur 7 et leur escamotage dans le logement 8 aménagé à cet effet sur le corps 1, et la mise en place du limiteur au travers de l'orifice de remplissage, par le ressort de rappel une fois le limiteur mis en place, le bras 6 et flotteur 7 reprennent leur
position initiale décalée du logement 8 comme représenté figure 2.
Le clapet 3 doté du déflecteur 9 de forme arrondie à l'opposé du bras 6 destiné à écarter le liquide de remplissage est doté d'une soupape 10 munie d'un ressort Il dont la pression est réglable au moyen d'une vis 12 ou est taré, ladite soupape 10 a pour fonction d'absorber l'onde de choc provoquée lors de la brusque fermeture du clapet 3, cette dernière ayant lieu après l'obturation partielle par le flotteur 7 et bras 6 en contact avec le liquide contenu dans la cuve par la pression d'écoulement du liquide de remplissage
supérieure au poids du bras 6 et flotteur 7, l'onde de choc et la surpres-
sion engendrées par la brusque fermeture du clapet 3 étant absorbées par l'ouverture de la soupape 10, une fois la pression normale rétablie la soupape 10 reprend appui sur son siège 13, l'écoulement du liquide au travers du limiteur étant alors interrompu. Apres fermeture de la vanne de la citerne de remplissage, le liquide contenu dans le tuyau de remplissage entre la vanne et le limiteur de remplissage s'écoule en partie par une fuite aménagée sur le siège 5 non représentée pouvant être une cavité, durant l'écoulement du liquide et lorsque ce dernier atteint une pression déterminée, l'écoulement est accéléré grâce à l'action d'une soupape 14 dotée d'un ressort de rappel 15 taré à la pression désirée ou réglable par vis, ladite soupape 14 étant solidaire du clapet 3, vers la fin de la vidange du tuyau de remplissage et lorsque la pression sur le clapet 3 a presque disparue ledit clapet 3 s'ouvre partiellement du fait du poids du bras 6 et de son flotteur 7 hors du liquide de remplissage lorsque ledit clapet 3 est en position d'obturation complète ce qui accélère encore la vidange du
tuyau de remplissage.
2 6 3 1 6 1 1

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 ) Limiteur automatique de remplissage de cuves du type comportant un corps tubulaire prolongeant l'orifice de remplissage à l'intérieur duquel est maintenu articulé un clapet prolongé par un bras doté d'un flotteur afin de faire pivoter le clapet au fur et à mesure de la montée du liquide dans la cuve au contact avec le flotteur jusqu'à l'alimentation complète du conduit de remplissage caractérisé en ce que le clapet (3) solidaire d'un axe (4) pivotant et prolongé par un bras (6) et flotteur extérieur (7) est doté de deux soupapes (10, 14) pourvues de ressorts de rappel (11, 15) tarés ou à pression réglable au moyen de vis (12), la soupape (10) ayant pour fonction d'absorber l'onde de choc provoquée lors de la brusque fermeture du clapet (3) par son ouverture jusqu'à ce que la pression normale soit rétablie dans
le conduit de remplissage et la soupape (14) ayant pour fonction d'accé-
lérer l'écoulement du liquide contenu dans le tuyau de remplissage lorsque le clapet (3) obture le conduit et que la vanne de la citerne de remplissage est fermée, l'ouverture de la soupape (14) ayant lieu à une pression désirée.
2 ) Limiteur automatique de remplissage de cuves selon la revendication 1 caractérisé en ce que le bras (6) est raccordé au clapet (3) de manière semi-élastique au moyen d'un axe et d'un ressort de rappel permettant le basculement dudit bras (6) et flotteur (7) par leur escamotage dans un logement (8) aménagé sur le corps (1) lors de la mise en place du limiteur.
3 ) Limiteur automatique de remplissage de cuves selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'axe (4) pivotant est maintenu désaxé par rapport à
l'axe du corps tubulaire (1).
4 ) Limiteur automatique de remplissage de cuves selon la revendication 1 careactérise en ce qu'en fin de vidange du tuyau de remplissage le bras (6) et flotteur (7) par leur poids et leur position hors du liquide provoquent
l'ouverture partielle du clapet (3) accélérant ladite vidange.
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