TW201531434A - 具有遠端測試功能之過量充塡防止閥 - Google Patents

具有遠端測試功能之過量充塡防止閥 Download PDF

Info

Publication number
TW201531434A
TW201531434A TW103146286A TW103146286A TW201531434A TW 201531434 A TW201531434 A TW 201531434A TW 103146286 A TW103146286 A TW 103146286A TW 103146286 A TW103146286 A TW 103146286A TW 201531434 A TW201531434 A TW 201531434A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
contact
test
valve
actuator
conduit
Prior art date
Application number
TW103146286A
Other languages
English (en)
Inventor
Justin F Kuehn
Michael Christopherson
Original Assignee
Franklin Fueling Systems Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franklin Fueling Systems Inc filed Critical Franklin Fueling Systems Inc
Publication of TW201531434A publication Critical patent/TW201531434A/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/36—Arrangements of flow- or pressure-control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/18—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/36—Arrangements of flow- or pressure-control valves
    • B67D7/362—Arrangements of flow- or pressure-control valves combined with over-fill preventing means
    • B67D7/365—Arrangements of flow- or pressure-control valves combined with over-fill preventing means using floats
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/008—Subject matter not provided for in other groups of this subclass by doing functionality tests

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Float Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

一種過量充填防止閥系統包括一測試機構，其可由該滴管之入口端操作，且可用以確認適當閥功能且不真正地充填該儲存槽。該測試機構讓使用者可使用一測試探針手動地致動該閥，例如藉由升高一浮子以模擬一充滿儲存槽。該測試機構可設置在該閥之上游以便進行測試操作且不干涉該閥本體。該機構可，例如利用在該滴管壁之任一側之磁致動器，進一步提供非接觸功能性，以消除一可能測試機構洩漏點。用以致動該測試機構之該測試探針之形狀係作成可在該滴管內之測試位置界定一所欲旋轉位置，以確保該磁致動器之適當旋轉對齊。

Description

具有遠端測試功能之過量充填防止閥
本發明係有關於滴管段且，更特別地，有關於可選擇地進接一流體容器之滴管段。
地下儲存槽經常被用來儲存例如汽油、柴油、乙醇等之燃料，以便後來透過燃料分配器分配給車輛。該地下儲存槽包含一入口，且該入口通常藉由一油罐車提供燃料至該地下儲存槽。多數燃料分配器亦與該地下儲存槽流體地連通且被用來提供收容於其中之燃料至，例如，載客車輛。
通常，一升流管由該地下儲存槽延伸至一充填連接點，且該充填連接點係位在加油站之一油池內。在該升流管內，一滴管向下延伸至該地下儲存槽之容積內。
該滴管向該地下儲存槽之底部延伸，使得該滴管之出口被收容在該地下儲存槽內之發動機燃料或其他液體覆蓋。因此，該滴管與被收容在該地下儲存槽之液面上區域中的燃料蒸氣未流體地連通。但是，該過量充填防止閥通常被定位成非常靠近該地下儲存槽之頂部且因此通常與被收容在該地下儲存槽之液面上區域中的燃料蒸氣流體地連通。
當充填一地下儲存槽時，一油罐車之操作者必須小心不要過量充填該地下儲存槽。為達此目的，可使用一過量充填防止閥來防止該地下儲存槽之過量充填。例如，一過量充填防止閥使用一浮子，且該浮子係在一定量之發動機燃料表面上的一浮具且藉由一連桿組連接在定位於一滴管之一段內的一閥，而該滴管連接一充填點與該地下儲存槽。該連桿組延伸穿過該滴管之壁，使得它可機械地連接在該滴管外之該浮子與在該滴管內之該閥本體。當該燃料上升至該燃料液位接近該槽之頂部的一「充滿」位置時，該連桿組使該閥關閉。當關閉時，進入之燃料快速地累積至該滴管中之閥上方，使操作者停止燃料之流動。
因為習知裝置之過量充填防止閥包括一機械連桿組，且該機械連桿組連接定位在該滴管外之一浮子及定位在該滴管內之一閥本體，所以包含該過量充填防止閥之該滴管段必須被該連桿組實體地貫穿以便達成該連接。含該過量充填防止閥之該滴管段之壁的實體貫穿產生一洩漏點，且被收容在該地下儲存槽之液面上空間中之蒸氣可在該洩漏點進入該滴管。因此需要防止被收容在該地下儲存槽之液面上空間中之蒸氣進入它可能排至大氣中之該滴管的內部。
為了確認該過量充填防止閥適當地工作，會需要包括一測試功能性，藉此該閥可選擇地致動，且不需要一真正地過量充填情況。
本發明提供一種過量充填防止閥系統，其包括一測試機構，且該測試機構可由該滴管之入口端操作，並且可用以確認適當閥功能且不真正地充填該儲存槽。該測試機構讓使用者可使用一測試探針手動地致動該閥，例如藉由升高一浮子以模擬一充滿儲存槽。在一實施例中，該測試機構可設置在該閥之上游以便進行測試操作且不干涉該閥本體。在另一實施例中，該機構可，例如利用在該滴管壁之任一側之磁致動器，進一步提供非接觸功能性，以消除可能測試機構洩漏點。用以致動該測試機構之該測試探針之形狀係作成可在該滴管內之測試位置界定一所欲旋轉位置，以確保該等磁致動器之適當旋轉對齊。
在其一形態中，本發明提供一種過量充填防止系統，其包含：一導管，具有由一入口端延伸至一出口端之一導管壁，該導管壁界定一導管壁內表面及一導管壁外表面，該導管壁內表面界定通過該導管而由該入口端至該出口端之一流體通道；一閥本體，係可移動地定位在該導管之流體通道中，該閥本體可由一開啟位置致動至一關閉位置；一閥致動器，係可相對於該閥本體在一過量充填防止位置與一充填位置之間移動，且當該閥致動器由該充填位置移動至該過量充填防止位置時，該閥致動器將該閥本體推向該關閉位置，且當該閥致動器在該充填位置時，該閥致動器容許該閥本體在該開啟位置；及一非接觸測試機構，係選擇地耦合該閥致動器且可在一工作位置及一測試 位置之間移動，當該非接觸測試機構在該工作位置時，該非接觸測試機構從該閥致動器解耦合，使得當該閥致動器在該過量充填防止位置與該充填位置之間移動時，該閥致動器可相對於該非接觸測試機構移動，該非接觸測試機構在該測試位置接合該閥致動器，使得該非接觸測試機構由該工作位置至該測試位置之致動使該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置，藉此該非接觸測試機構之致動將該閥本體推向該關閉位置且不存在一過量充填情況，且該非接觸測試機構係定位在該導管外側使得該導管壁係中介於該非接觸測試機構與該流體通道之間，該非接觸測試機構可操作以致動該致動器由該充填位置至該過量充填防止位置且不實體地貫穿該導管壁，藉此該非接觸測試機構不需要在該導管中產生一洩漏通道來作為一測試機構。
在另一形態中，本發明提供一種過量充填防止機構，其包含：一導管，具有由一入口端延伸至一出口端之一導管壁，該導管壁界定一導管壁內表面及一導管壁外表面，該導管壁內表面界定通過該導管之一流體通道，且該流體通道在該入口端之一上游位置開始且在該出口端之一下游位置結束；一閥本體，係可移動地定位在該導管之流體通道中，該閥本體可由一開啟位置致動至一關閉位置；一閥致動器，係可相對於該閥本體在一過量充填防止位置與一充填位置之間移動，且當該閥致動器由該充填位置移動至該過量充填防止位置時，該閥致動器將該閥本體 推向該關閉位置，並且當該閥致動器在該充填位置時，該閥致動器允許該閥本體在該開啟位置；及一非接觸測試機構，係設置在該閥本體上游且可在一工作位置及一測試位置之間移動，該非接觸測試機構包含：一測試致動器，係與該閥致動器耦合，使得該非接觸測試機構由該工作位置至該測試位置之致動使該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置，藉此該非接觸測試機構之致動將該閥本體推向該關閉位置且不存在一過量充填情況，且該非接觸測試機構定位在該導管外側使得該導管壁係中介於該測試致動器與該流體通道之間，該測試致動器可操作以使該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置且不實體地貫穿該導管壁，因此該非接觸測試機構不需要在該導管中產生一洩漏通道來作為一測試機構。
在又一形態中，本發明提供一種過量充填防止系統，其包含：一導管，具有由一入口端延伸至一出口端之一導管壁，該導管壁界定一導管壁內表面及一導管壁外表面，該導管壁內表面界定通過該導管之一流體通道，且該流體通道在該入口端之一上游位置開始且在該出口端之一下游位置結束；一閥本體，係可移動地定位在該導管之流體通道中，該閥本體可由一開啟位置致動至一關閉位置；一閥致動器，係可相對於該閥本體在一過量充填防止位置與一充填位置之間移動，且當該閥致動器由該充填位置移動至該過量充填防止位置時，該閥致動器將該閥本體推向該關閉位置，並且當該閥致動器在該充填位置時，該 閥致動器允許該閥本體在該開啟位置；及一非接觸測試機構，係可在一工作位置及一測試位置之間移動，該非接觸測試機構包含：一測試致動器，係與該閥致動器耦合且定位在該導管外側，使得該導管壁係中介於該測試致動器與該流體通道之間，該非接觸測試機構由該工作位置至該測試位置之致動使該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置，藉此該非接觸測試機構之致動將該閥本體推向該關閉位置且不存在一過量充填情況；及一外部非接觸耦合器，係與該導管壁相鄰且選擇地耦合該測試致動器；及一測試探針，該測試探針包含：一近端部份，係可在該導管之入口端由一操作者操作；一遠端部份，係可收納在該導管內使得該遠端部份定位成與該非接觸測試機構相鄰；一內部非接觸耦合器，係當該遠端部份與該非接觸測試機構相鄰時，與該外部非接觸耦合器呈一力傳送關係，該內部非接觸耦合器可相對於該遠端部份由該工作位置移動，其中該等內部與外部非接觸耦合器互相配合而讓該測試致動器可進入該充填位置，到達該測試位置，其中該等內部與外部非接觸耦合器互相配合以使該測試致動器移入該過量充填防止位置，因此當操作該內部非接觸耦合器以切換該閥本體朝向或遠離該關閉位置時，該遠端部份可在該導管內保持固定。
在又另一形態中，本發明提供一種測試過量充填防止閥之方法，該方法包含：進接一導管之一入口端，該導管具有與該入口端相對之一出口端及設置在該入口 端與該出口端之間的一閥，該導管具有一測試部份，且該測試部份界定一非圓形橫截面之導管幾何形狀；使一測試探針之一遠端部份移進至該導管中，該遠端部份具有對應於該導管幾何形狀之一非圓形橫截面探針幾何形狀；藉由對齊該遠端部份探針幾何形狀與該對應導管幾何形狀，將該測試探針之該遠端部份定位在該導管之該測試部份中；藉由該定位該測試探針之該遠端部份之步驟，使固定在該測試探針之該遠端部份上之一內部非接觸耦合器與固定在一非接觸測試機構上之一外部非接觸耦合器呈一力傳送關係，且該非接觸測試機構係設置在該導管內且與該閥可操作地耦合，該非接觸測試機構可沿該導管之一外表面在一測試位置與一工作位置之間移動，且在該測試位置時，該非接觸測試機構將該閥推向一關閉位置，而在該工作位置時，該非接觸測試機構讓該閥可進入一開啟位置；及使該內部非接觸耦合器軸向地移動以在該測試位置與該工作位置之間切換該非接觸測試機構，使得該閥向該等關閉或開啟位置選擇地移動。
可預期的是在本發明中所述之各種實施例中所述的任一特徵均可與任一其他特徵及實施例一起使用，且該任一其他特徵及實施例包括閥配置(在此所述及加入作為參考者)、非接觸致動器結構、測試探針結構及滴管接頭結構。更詳而言之，可預期的是，依據本發明，這些各種特徵中之任一特徵可組合以形成一滴管段，且該滴管段可使用於一燃料儲存槽。
20,60g‧‧‧滴管段
21‧‧‧防濺擋板
22‧‧‧導管
28‧‧‧導管壁
30‧‧‧導管壁外表面
32‧‧‧導管壁內表面
34‧‧‧閥
36,76g‧‧‧浮子
37‧‧‧閥致動器
40,128g‧‧‧(扭力)彈簧
42‧‧‧(閥致動器)磁鐵
44‧‧‧(閥本體)磁鐵
62g‧‧‧流體導管
72g‧‧‧導管壁內表面
80‧‧‧入口
82‧‧‧出口
94‧‧‧儲存槽；燃料槽
98‧‧‧滴管
100‧‧‧升流管
102‧‧‧油罐車
104‧‧‧充填軟管
106‧‧‧燃料分配器
108‧‧‧閥本體
110‧‧‧樞軸
112‧‧‧磁鐵支架
114‧‧‧下擋件
116‧‧‧上擋件
200‧‧‧測試機構
202‧‧‧測試致動器
204‧‧‧外部(非接獨)耦合器；(外)磁鐵
206,206a‧‧‧測試探針
208‧‧‧內部(非接觸)耦合器；(內)磁鐵
210,216‧‧‧槽孔
212,228a‧‧‧支架
214,224‧‧‧突起
218,242‧‧‧桿
220,220a‧‧‧遠端(致動)托架
222‧‧‧固結件
226‧‧‧磁鐵承載部份
228‧‧‧心軸
230‧‧‧夾具
232‧‧‧(遠端)擋件
234‧‧‧磁鐵致動器
236‧‧‧滑件殼體
238‧‧‧滑件軌道
240‧‧‧偏壓元件；彈簧
244‧‧‧纜線
246‧‧‧(中央)孔
302g‧‧‧槓桿臂
303g‧‧‧連桿
304g‧‧‧舌閥
305g‧‧‧斜面
306g‧‧‧封閉擋件；柱塞
307g‧‧‧洩漏排洩管
308g‧‧‧閂鎖
309g‧‧‧腳部
311g‧‧‧彈簧
314g‧‧‧外磁性耦合器
316g‧‧‧內磁性耦合器
317g‧‧‧磁鐵
318g‧‧‧第一凸輪表面
320g‧‧‧第二凸輪表面
324g‧‧‧傾斜端
350g‧‧‧樞轉托架
351g‧‧‧樞銷
352g‧‧‧滾子
353g‧‧‧托架支持件
354g‧‧‧托架突起
355g‧‧‧銷孔
356g‧‧‧小凸塊
358g‧‧‧交叉致動器
360g‧‧‧傾斜舌部
362g‧‧‧柱
370g‧‧‧壓力峰值釋放閥
372g‧‧‧圓盤
374g‧‧‧彈簧
376g‧‧‧基底平台
H‧‧‧水平虛線
藉由參考本發明之以下實施例之說明且配合附圖，本發明之上述及其他特徵，及獲得它們之方式，將更清楚且更佳地了解，其中：圖1係一加油站之示意圖，顯示充填一地下儲存槽之一油罐車；圖2係依據本發明之測試機構的立體、分解圖；圖3係包括圖2之測試機構之一滴管段的部份橫截面圖，其中一過量充填閥浮子係在一下降位置，該測試機構未被致動且該過量充填防止閥開啟；圖4係圖3之一滴管段的部份橫截面圖，其中該測試機構已被致動以使該過量充填閥浮子上升至該過量充填防止位置，因此關閉該過量充填防止閥；圖5係圖3之該滴管段之一部份的部份橫截面圖，顯示一測試探針之遠端在完全下降位置；圖6係沿圖5之線VI-VI所截取之該滴管段及測試探針之橫截面圖，顯示該測試探針榫接在一所欲旋轉位置；圖7係圖3之該滴管段之一部份的部份橫截面圖，顯示依據本發明製成之另一測試探針的遠端；圖8係沿圖7之線VIII-VIII所截取之該滴管段及測試探針之橫截面圖，顯示該測試探針榫接在一所欲旋轉位置；圖9係具有本發明之一非接觸閥之另一滴管段實 施例的部份徑向平面圖；圖10係沿圖9之線X-X所截取之圖9所示之滴管段的截面圖；圖11係沿圖10之線XI-XI所截取之圖9與10所示之滴管段的截面圖；圖12係圖9所示之滴管段之部份徑向平面圖，顯示由圖9所示之位置之非接觸閥致動器的移動；圖13係沿圖12之線XIII-XIII所截取之圖12所示之滴管段的截面圖，顯示該舌閥由一開啟位置向對應於圖12所示之該非接觸閥致動器之致動位置的一關閉位置之致動；圖14係圖9所示之滴管段之部份徑向平面圖，顯示該非接觸閥致動器由圖12所示之位置的移動；圖15係沿圖14之線XV-XV所截取之圖14所示之滴管段之截面圖，顯示該舌閥由一開啟位置向對應於圖14所示之該非接觸閥致動器之致動位置的一關閉位置之致動；圖16係沿圖14之線XV-XV所截取之圖9所示之滴管段之截面圖且顯示在該關閉位置中之閥本體及在該洩漏位置中之封閉擋件；圖17係沿圖14之線XV-XV所截取之圖9所示之滴管段之截面圖且顯示在該關閉位置中之閥本體及在該非洩漏位置中之封閉擋件；圖18係本發明之一壓力峰值釋放閥的部份截面 圖；圖19係該內磁耦合器及封閉擋件與某相關結構；圖19a係本發明之樞轉托架及該托架支持件之分解立體圖；及圖20與21係圖19所示之結構的徑向平面圖，分別顯示在致動前及在完全致動後。
在數個視圖中，對應符號均顯示對應部件。在此提出之例子顯示本發明之實施例且無論如何該等例子不應被解讀為限制本發明之範圍。
圖1顯示在一加油站之範圍中使用滴管段20的例子。如圖1所示，一加油站可包括地下儲存槽94，且該地下儲存槽94具有由其延伸之升流管100及延伸通過該升流管100且進入地下儲存槽94之儲存空間的滴管98。油罐車102可藉由充填軟管104而與地下儲存槽94流體地連通，使得該油罐車102之內容物可沈積在地下儲存槽94中。本發明之滴管段20可如以下詳細說明地使用以限制由油罐車102沈積至地下儲存槽94中之燃料量。接著可藉由燃料分配器106進接地下儲存槽94之內容物，且該燃料分配器106係用以分配至在，例如，載客車輛等中之末端使用者。
這詳細說明之剩餘部份將說明關於一加油站之本發明之過量充填防止閥的使用；但是，本發明之滴管段之使用不限於加油站設備。本發明之過量充填防止閥大致可與一滴管伸入之任一流體容器一起使用。
在本發明之實施例之全部說明中，會使用類似數字及/或字母之符號來表示類似部件(例如，具有相同數字表示，但不同字母表示之符號，例如52、52a、52b)。不論是否在各種實施例中使用類似符號來表示類似部件，本發明可預期的是可互換使用來自多數實施例之不同特徵及/或部件以產生在本發明之範圍內的一構造。
1.過量充填防止閥
以下請參閱圖3與4，分別顯示在開啟及關閉位置之過量充填防止閥34(OPV)。閥34包括閥本體108，且閥本體108係，如以下進一步所述，透過樞軸110與導管壁28可樞轉地連接。亦如以下進一步所述，閥34與測試機構200互相配合以提供閥測試功能性。為在圖3至8中清楚顯示，閥34係以最少另外細節來示意地顯示，應了解的是依據本發明可依一特定應用之要求或需要來使用其他閥配置。
可與該測試機構一起使用之示範非接觸閥配置係揭露在分別於2013年9月13日及2013年9月3日申請，且名稱分別為過量充填防止閥(OVERFILL PREVENTION VALVE)及滴管段(DROP TUBE SEGMENT)之美國專利申請案第14/026,308號及國際申請案第PCT/US13/57884號中，且兩申請案均由本申請案共同擁有，且因此其全部揭露內容在此特別加入作為參考。一特定示範非接觸閥總成係顯示在圖9至21所示之滴管段60g的範圍內，且在以下詳細地說明。此外，可預期的是接觸型過量充填防止閥可與 測試機構200一起使用，即，延伸通過導管壁28以致動閥34之一過量充填防止閥可以如在此所述之一類似方式與測試機構200連結。
圖4顯示閥34之關閉組態，其中很少或沒有流動可通過閥本體108。另一方面，當閥34在圖3所示之開啟位置時，導管22充分地開啟以容許燃料以一正常充填速率通過。就在示範燃料儲存組態中之應用而言，這充填速率通常在每分鐘300至500加侖(gpm)之範圍內。在某些實施例中，通過在開啟位置之閥34的最大額定流動係400至450gpm。在其他組態中，該流量將為大約370gpm。在具有遠端充填能力之應用中，標準流量可低至25gpm。這些流量可應用於在這文獻中所述之所有實施例。
利用如圖3所示之在該開啟位置的閥34，該最大充填速率係由導管22供給。在圖4所示之關閉位置，不容許該最大充填速率，且如果繼續以該速率充填，在閥34之該滴管98之部份開始充填一段流體。使閥34由圖3所示之開啟位置移動至圖4所示之關閉位置(將在以下更詳細地說明)的致動機構使閥34快速關閉，且使在閥34上游之該流體段產生一線衝擊，而該線衝擊將使充填軟管104彈跳，這種情形在加油工業通常被稱為「軟管突跳(hose kick)」。軟管突跳警告駕駛關閉在該運送卡車102上之傳送閥且停止充填該燃料槽94。
請仍參閱圖3與4，以下將說明依據本發明之一過量充填防止閥34之基本功能細節。如上所述，閥本體108 係相對滴管段20可樞轉地連接。在一示範實施例中，閥本體108可藉由一桿在樞軸110可樞轉地連接，且該桿與導管壁內表面32連接並且橫跨滴管段20之導管22。閥本體108被一偏壓元件，例如，扭力彈簧40，偏壓至該開啟位置(圖3)。磁鐵支架112由閥本體108延伸且具有閥本體磁鐵44。當地下儲存槽94被充填至小於其容量，可使用油罐車102來提供另外之發動機燃料至地下儲存槽94。當地下儲存槽94接近容量時，非接觸閥致動器37向上移進以致動閥34由圖3所示之開啟位置至圖4所示之關閉位置。
滴管段20包括定位成靠近導管壁外表面30之非接觸閥致動器37，且導管壁28係中介於非接觸閥致動器37與閥本體108之間並且實體地分開非接觸閥致動器37與閥本體108。如以下所述，非接觸閥致動器37可致動閥34由該開啟位置(顯示於圖3)朝向一關閉位置(例如圖4所示者)且不實體地貫穿導管壁28。在圖3與4所示之示範實施例中，非接觸閥致動器37係浮子36之一部份(另一部份係以下進一步說明之測試致動器202)，該浮子36之該部份係形成為一長形楔，且該長形楔之尺寸係作成可緊臨導管壁外表面30嵌入，使得導管壁28及浮子36一起形成一大致圓柱形結構，而該大致圓柱形結構之尺寸係作成可嵌入如圖所示之一對應圓柱形防濺擋板21內。非接觸閥致動器37抵靠下擋件114以界定一軸向移動之一下限，即，當收容在地下儲存槽94中之燃料的上液面係位在該浮子36以下。非接觸閥致動器37之向上移動可藉由，例如，上擋件116，類 似地界定一上限。
如上所述，非接觸閥致動器37包含浮子36之一部份，且該浮子36具有浮力特性以使它浮在一流體之上表面上。在一示範實施例中，浮子36具有一小於0.7之比重，使得它浮在一定量發動機燃料之一表面上。當在地下儲存槽94中之液位係在一臨界值以下時，浮子36仍未與該流體接觸且在重力作用下放置在其下降位置。當在地下儲存槽94中之液位上升時，收容在地下儲存槽94中之燃料的頂表面上升而碰到浮子36。在一示範實施例中，當地下儲存槽94到達對應於地下儲存槽94且為大約90%滿之一液位時，浮子36與該上燃料表面接合(且變成部份浸漬在該上燃料表面中)，使浮子36軸向地向上移進直到閥致動器磁鐵42變成與該閥本體磁鐵44對齊(圖4)。磁鐵42、44具有相同極性，且因此互相排斥使得閥致動器磁鐵42排斥閥本體磁鐵44以致動閥34由該開啟位置(圖3)向該關閉位置(圖4)。
當浮子36上升且使閥致動器磁鐵42與閥本體磁鐵44對齊時，產生之排斥力使閥本體108對抗彈簧40之偏壓力而由圖3所示之開啟位置旋轉至一中間、部份下降位置。在這部份下降位置，通過導管22之流體之一下游流動(即，如圖1所示地由入口80至出口82)衝擊閥本體108之上表面，使閥本體108對抗扭力彈簧40之偏壓力而移入該關閉位置。如上所述，當閥本體108維持在圖4所示之關閉位置時，與地下儲存槽94相關之最大充填速率不再通過閥34。此外，收容在滴管98之該部份中在閥34上游之該段流 體的重量將閥本體108保持在該關閉位置。
當該閥34關閉後暫停充填時，藉由提供容許流體緩慢流出通過該閥34的一洩漏機構，在閥34上游之該段流體可緩慢地流出導管22，使得在閥34上游之該流體段的重量逐漸地減少且閥本體108最後藉由扭力彈簧40之偏壓力返回一中間或開啟位置(圖3)。示範洩漏機構係揭露在分別於2013年9月13日及2013年9月3日申請，且名稱分別為過量充填防止閥(OVERFILL PREVENTION VALVE)及滴管段(DROP TUBE SEGMENT)之美國專利申請案第14/026,308號及國際申請案第PCT/US13/57884號中，且兩申請案均由本申請案共同擁有，且因此其全部揭露內容在此特別加入作為參考。當燃料被抽出地下儲存槽94(例如，藉由燃料分配器106)時，在儲存槽94之容積變成低到足以讓浮子36向下移向其下降位置，因此將磁鐵42帶走而不再與磁鐵44對齊以便讓閥本體108可移動至其完全開啟位置(圖3)。如果該流體液位停在高處且磁鐵42、44仍對齊，則閥本體108將留在該中間位置，準備好如果在入口80輸送任一新流體，便再次關閉。
2.測試機構
本發明提供圖2至8所示之測試機構200，該測試機構200可操作以致動非接觸閥致動器37且不真正充填地下儲存槽94至足以使浮子36上升之一液位。如以下進一步詳細說明，測試機構200可由位在導管22之入口80的一操作者使用以使磁鐵42、44互相對齊(例如，以測試閥34之 功能)且不引起通過導管22之一流體流動。非接觸測試機構200可與滴管段20一起設置以便讓閥34進行該遠端測試致動且不必完全充填地下儲存槽94。
請再參閱圖3，測試機構200包括測試致動器202及如下所述地與測試致動器202選擇地接合之外部非接觸耦合器204(例如，一磁鐵)。此外，該測試機構包括具有內部非接觸耦合器208(例如，具有與該外磁鐵204相反之極性的一第二磁鐵)的測試探針206，且該內部非接觸耦合器208附接在一遠端致動托架220上。測試探針206可沿一下游方向由入口80移進至導管22中以使內部耦合器208與外部耦合器204力傳送對齊，使得測試探針206之移動傳送至測試致動器202。操作者可接著升高內磁鐵208(例如，如下所述地藉由升高測試探針206或致動一磁鐵機構)以升高浮子36。如以上在過量充填防止功能性之上下文中所述，這浮子36之上升將非接觸閥致動器37由其一般充填位置(其中閥34可保持開啟)重新組配至其過量充填防止位置(其中閥34向其關閉組態移動)。
圖2顯示測試機構200之一分解圖，其中圖3所示之導管壁28、防濺擋板21及升流管100已移除以便更清楚地顯示內部組件。如圖所示，測試致動器202包含浮子36之上部份，且閥致動器37(圖3與4)包含浮子36之下部份。在一示範實施例中，非接觸閥致動器37(圖3與4)及測試致動器202係一體地形成為整體具有一所欲浮力之一單一部件。例如，浮子36之密度可被控制成提供，例如，0.7之比 重。在一特定示範實施例中，浮子36可在其全部材料中具有一實質均一密度，使得當浮在儲存槽94之發動機燃料中時，且當浮子36由其下方位置(圖3)移進至其上方位置(圖4)時，它的浮力產生閥34之一可靠且可預測致動。
但是，可預期的是在某些實施例中，依據一特定應用所要求或需要，測試致動器202及閥致動器37可為分開之組件，及/或可具有不同密度特性。此外，可預期的是測試機構200可在本發明之範圍內採用其他形式，其中該機構係從閥致動器37選擇地解耦合以便依需要讓該過量充填防止閥可正常操作，或讓該過量充填防止閥可強迫致動。在所述實施例中，例如，因為浮子36可在其工作與過量充填防止位置之間自由地移動且不干涉測試機構200，所以當外磁鐵204在其下降「工作」位置時，測試機構200從閥致動器37功能性解耦合。另一方面，因為浮子36受限而無法移動遠離其上升、過量充填防止位置，所以當外磁鐵204在其上升「測試」位置時，測試機構200與閥致動器37功能性耦合。在其他實施例中，可使用其他連桿組配置來達成功能性耦合及解耦合。
如圖所示，測試致動器202具有沿浮子36之實質平面內表面形成之一溝槽或槽孔210。浮子槽孔210之尺寸係作成可滑動地收納磁鐵支架212之突起214(圖3)，使得測試致動器202可如以下進一步詳述地相對外磁鐵204移動通過一預定移動範圍。如圖3中最佳地所示，磁鐵204被收納磁鐵支架212內且固定在磁鐵支架212上，使得突起 214由磁鐵204之周邊向外突出，因此磁鐵204亦可相對浮子36移動通過該預定移動範圍。
如圖3中最佳地所示，磁鐵204及支架212它們本身被收納在縱向槽孔216內，且該縱向槽孔216係形成在導管壁28之外表面30中。壁槽孔216作為一軌道，且容許磁鐵204及支架212可沿上游及下游方向滑動通過一預定移動範圍(即，沿實質平行於滴管段20之縱軸的一路徑)，但是沒有在側向上之實質移動自由度。由壁槽孔216為磁鐵204(及為突起214)所提供之移動範圍及相關垂直位置範圍有助於浮子36如以下進一步詳述地透過磁鐵204及支架212由其下降位置向上升高，但是不干涉由在流體充填及儲存操作時流體/浮子交互作用所產生之浮子36的正常上與下移動。更詳而言之，將磁鐵204及支架212定位在壁槽孔216底部之下降「工作」位置亦在浮子36在其移動範圍之向下端時，將突起214放在浮子槽孔210之頂部。因此在滴管段20工作時使浮子36由其下方位置上升(例如，藉由充填儲存槽94)不會受阻於測試機構200，因為浮子36之該向上移動將只會造成突起214在浮子槽孔210內自由地移動。另一方面，將磁鐵204及支架212重新定位在壁槽孔216之頂部使突起214限制浮子36至該上升(即過量充填防止)位置，因為當浮子36在其行程頂部時，這將突起214定位在浮子36之浮子槽孔210頂部。
可使用測試探針206來在其各下降及上升位置之間切換磁鐵204，且，因此，浮子36。如圖2最佳地所示， 測試探針206包括一長形剛性桿218(例如，由金屬或一剛性聚合物製成)，該桿218之一遠端係藉由固結件222固定在遠端托架220之周邊。桿218跨越一長度，該長度係足以在遠端托架220如以下進一步所述地位於其測試位置時，讓測試探針206之使用者可進接桿218之近端。如圖2與6最佳地所示，遠端托架220界定一非圓形橫截面幾何形狀(例如，如圖所示之一洋菇形狀)，且該非圓形橫截面幾何形狀係由其外周邊界定。這非圓形狀之尺寸係作成可與一對應非圓形橫截面導管幾何形狀互相嵌合，且該非圓形橫截面導管幾何形狀係由在測試機構200附近之導管壁28界定。詳而言之，導管壁28包括一對突起224，且該對突起224係徑向向內延伸且分開以便以一小間隙收納遠端托架220之磁鐵承載部份226之側壁(即，該洋菇形狀之柄)。由於這互相嵌合配置，如圖6最佳地顯示，測試探針206可說是「被榫接」以便只在一旋轉位置嵌合在導管22內。
利用遠端托架220榫接在這旋轉位置，內磁鐵208可下降成與磁鐵204相鄰。如圖2最佳地所示，內磁鐵208係透過收納及相對托架220定位磁鐵208之磁鐵心軸228而附接在遠端托架220上，且藉由多數夾具230軸向地扣持在心軸228上。磁鐵204、208具有相反極性，因此這相鄰性在磁鐵204、208之間產生一力傳送關係。在磁鐵204、208間之容許距離隨著磁鐵長度、浮子36及磁鐵204之重量、及局部摩擦交互作用而改變。在一示範實施例中，該遠端托架220之榫接旋轉對齊確保，當對齊時，磁 鐵204、208只被托架220之材料、導管壁28之相鄰部份及磁鐵支架212分開。在一示範實施例中，磁鐵204與208可為稀土磁鐵，該等稀土磁鐵被分開小於1英吋使得在其間之磁吸力足夠大到可克服浮子36、磁鐵204及支架212之重量，及任何局部摩擦力。
使用時，測試探針206可透過升流管100之一近、入口端80由一操作者***導管22。遠端托架220係沿一下游方向下降通過導管22，且進入滴管段20之內孔。此時，如果遠端托架220與在測試機構200附近之導管22之內孔形狀旋轉地錯位，使用者可藉由旋轉桿218來旋轉遠端托架220直到達到對齊為止，而這可藉由遠端托架220可進一步向下游移進而明白。
遠端擋件232在外磁鐵204之下游的一位置徑向地延伸進入導管22。當遠端托架220下降至其下降位置時，它碰觸遠端擋件232以防止測試探針206之任何進一步下游移動，如圖3所示。在這測試位置，內磁鐵208係與外磁鐵204相鄰且呈一最大力傳送關係，使得內磁鐵208之向上移動亦會使磁鐵204及支架212向上移動。
當遠端托架220在該下降位置時，閥34之功能的一測試可藉由使測試探針206向上移進(例如，由位在入口80之使用者)來實施。當透過完全測試行程產生這上游推動時，該等外與內磁鐵204、208之吸力使外磁鐵204與內磁鐵208一起被向上拉。如果浮子36在如圖3所示之下方位置(即，在儲存槽94內之燃料液位未完全充填或過度充 填)，當使外磁鐵204在壁槽孔216內向上移動時，突起214接合浮子槽孔210之上端。當如此接合且內磁鐵208之向上推動繼續時，測試探針206由其下降、工作位置(圖3)移動至一上升、測試位置(圖4)。
當遠端托架220在該下降位置時，可預期閥34在如上詳述之加油系統之正常工作時依據其功能操作。但是，當外磁鐵204保持在壁槽孔216之上(即，上游)端時，如圖4所示，在該測試位置，浮子36被扣持在其上升、過量充填防止位置。當浮子36在這上升位置時，非接觸閥致動器37升高使得磁鐵42、44對齊。此種對齊排斥磁鐵44且使閥本體108向該關閉位置樞轉。雖然圖4顯示閥34在完全關閉位置，但是可了解的是磁鐵42、44之對齊可不完全關閉閥34，而是使閥本體108移進至如上所述之一中間位置。不論是部份或完全關閉，均可在內與外磁鐵208、204在該測試位置時藉由其致動確認閥34之操作。
因此，藉由使測試探針206朝一上游方向移進，閥34可作成由其完全開啟位置位移且不出現在儲存槽94內之一充滿或過度充填情況。如果觀察到該位移，該過量充填防止系統通過該測試，而如果閥34未由其開啟位置位移，則可說該過量充填防止系統已失效且可進一步調查該失效之原因。為在該測試程序中協助觀察閥34，遠端托架220包括界定一大中央孔246(圖2至8)之一中空側壁，且可透過該中央孔246看到閥本體108在其開啟與關閉位置間之切換。在示範所示實施例中，桿218及磁鐵208都沿遠端 托架220之周邊附接在互相相對側向位置(即，分開180度)，使得操作者可以透過孔246向下看到導管22之中央以觀察閥34之狀態及/或功能。這「目視確認」特徵可如此在所述地將測試機構200放在閥34之上游，使得在閥本體108與桿218間之空間衝突可避免同時使閥本體108之操作者視線不受阻礙。定位桿218使得，在使用時，它與閥本體108旋轉環繞之鉸鍊相反而進一步有助於該目視確認。
以下請參閱圖7與8，顯示測試探針206a之另一實施例，該測試探針206a包括呈磁鐵致動器234之形式的一切換機構。測試探針206a與測試探針206相同，且類似部件具有對應於測試探針206a之符號的符號，但是有附加“a”。此外，測試探針206a具有測試探針206之實質相同部作及功能性，及如以下進一步所述之磁鐵致動器234的增加特徵。
測試探針206a係以如上所述之相同方式置入其下降及放置位置而抵靠擋件232，因此使磁鐵204、208呈如圖所示之力傳送關係。但是，不升高全部測試探針206a以使磁鐵208上升且致動測試機構200，而是遠端托架220a及桿218可保持在其放置位置同時磁鐵致動器234被致動以升高磁鐵208。
詳而言之，測試探針206a包括磁鐵支架228a來取代心軸228及夾具230。在一示範實施例中，磁鐵支架228a係以一類似用於外磁鐵204之磁鐵支架212的方式形成，但是沒有突起214。支架228a，接著，被收納在滑件 殼體236內，且該滑件殼體236可一體地形成為遠端托架220a之一部份或可與其耦合。滑件殼體236界定滑件軌道238，且滑件軌道238具有被扣持在其中之偏壓元件(例如，彈簧)240。致動桿242係固定在支架228a及/或磁鐵208上，且延伸進入滑件軌道238並且通過彈簧240。當桿242，例如藉由拉動纜線244(可向上延伸通過導管22至升流管100之近入口端80以便讓操作者進接)而向上移動時，支架228a及磁鐵208對抗由彈簧240之壓力所提供之偏壓力而與桿242一起被向上拉。當磁鐵208移動通過該完全測試行程時，由於如上所詳述之其間的力傳送關係，故磁鐵204與它一起移動。如果它亦如上述地由其下降位置開始，且使測試機構200位於其上升、測試組態，則這可使測試致動器202上升。
當解除在纜線244之力時，彈簧240解壓縮而將支架228a及磁鐵208推回其下降位置(如圖7所示)。這使磁鐵204向下返回，接著讓測試致動器202可下降回到其下降位置(同樣地，如果在儲存槽94中之流體液位獨立地維持浮子36在其上升位置)。
因此，磁鐵致動器234讓操作者可在其工作及測試位置之間切換測試機構200，且不必升高全部測試探針206遠離其放置位置。這有助於藉操作者所作之測試功能的效能，同時仍讓操作者可移動磁鐵204、208通過全部移動範圍以提供閥34之一完全且完整測試。
如上所述之非接觸測試機構200不需要在導管 壁28中形成任何洩漏通道或其他孔，使得導管壁28形成一有效且完整之蒸氣及流體障壁以防止在導管22之內側與外側間之流體交換。在一示範實施例中，非接觸測試機構200係與一閥對接，而這亦不需一洩漏通道，例如，如閥34或以下進一步詳述之另一非接觸閥。因此，可提供全部閥系統使得在滴管段20之全部軸向範圍內均避免洩漏通道。
3.非接觸過量充填防止閥
如上所述，非接觸閥34係以示意形式顯示以便簡化地說明當非接觸閥34與測試機構200相關時之基本功能。但是，亦如上所述，可預期的是測試機構200可與各種非接觸閥致動系統一起使用。此外，測試致動器202可與用於該下游閥34之任一其他致動器連結，或可一體地形成為浮子36，且該浮子36係以任一適當方式與一流體控制閥連結使得測試機構200之致動亦致動該流體控制閥以提供該測試功能性。
以下是可與測試機構200一起使用之一特定示範流體控制閥的說明。如以下所詳述，滴管段60g(圖9)包括一藉由浮子76g(圖9與10)之移動來致動的一閥機構，且該浮子76g可與測試致動器202一體地形成以形成浮子36。因此當浮子36藉由致動測試機構200而向上移動時，浮子76g亦可向上移動以模擬在儲存槽94內之一上升流體液面，接著將舌閥304g(圖10)推向一關閉位置。
圖9至21顯示可與測試機構200一起使用之一非 接觸閥之特定示範實施例。用以致動這實施例之兩內閥之關閉的機構係浮子76g，且該浮子76g之結構及功能類似於上述浮子36(且，更詳而言之，類似於形成浮子36之一部份的閥致動器37)。
浮子76g係透過連桿303g及槓桿臂302g而與磁性耦合器314g連接。磁性耦合器314g係藉由一中央樞軸及軸承而與滴管段60g之外部可旋轉地連接，如圖9與10所示。磁性耦合器314g環繞一軸旋轉，且該軸與通過滴管段60g之流體通道的一縱軸橫交。當在槽94(顯示於圖1)中之液位如上所述地上升通過某一臨界值時，兩內閥由一開啟位置移動至一關閉位置。這實施例使用一旋轉磁軸，且該旋轉磁軸係耦合成使舌閥304g由一開啟位置移動至一關閉位置。封閉擋件306g(在圖20中顯示在該開啟位置，且在圖21中顯示在該關閉位置)關閉後，舌閥304g關閉，且該封閉擋件306g包含一彈簧偏壓柱塞。
請參閱圖9，外磁性耦合器314g係顯示為具有呈一正方形組態之四磁鐵317g。如上所述，外磁性耦合器314g被可旋轉地支持在滴管段60g之外部。詳而言之，外磁性耦合器314g係藉由一中央樞軸可旋轉地支持，且該中央樞軸與各磁鐵317g分開一距離，使得外磁性耦合器314g之旋轉使磁鐵317g環繞支持外磁性耦合器314g之該中央樞軸旋轉。內磁性耦合器316g類似於外磁性耦合器314g的是內磁性耦合器316g具有尺寸及間距對應於磁鐵317g，且配置成一正方形組態之四磁鐵。類似於外磁性耦合器 314g，內磁性耦合器316g相對於滴管段60g被可旋轉地支持。詳而言之，如圖10所示，內磁性耦合器316g係藉由一中央樞軸可旋轉地支持，且該中央樞軸與聯結內磁性耦合器316g之各磁鐵分開一距離，使得內磁性耦合器316g之旋轉使該等聯結磁鐵環繞支持內磁性耦合器316g之中央樞軸旋轉，且不需實體地貫穿該出口壁。如圖10所示，多數軸承可中介於支持外磁性耦合器314g及內磁性耦合器316g之該等中央樞軸之間。
詳而言之，外磁性耦合器314g及內磁性耦合器316g之磁鐵的極性係組配成使得外磁性耦合器314g在流體導管62g外之移動產生內磁性耦合器316g在該流體導管62g上之對應轉動。由外磁性耦合器314g延伸之槓桿臂302g係可樞轉地連接在連桿303g上。連桿303g係可樞轉地連接在浮子76g上。因此，當在槽94(圖1)中之液位上升時，連桿303g拉動槓桿臂302g以旋轉外磁性耦合器314g及內磁性耦合器316g。因為外磁性耦合器314g呈一正方形組態，故連桿303g具有一階狀組態使得當浮子76g上升且外磁性耦合器314g旋轉時，連桿303g及浮子76g不會互相干涉。
請參閱圖10，舌閥304g及封閉擋件306g均顯示在該開啟位置。當舌閥304g在該開啟位置時，它被扭力彈簧128g直立地偏壓且被上閂鎖308g保持在該處。詳而言之，圖11顯示將舌閥304g保持在該直立位置之上閂鎖308g。封閉擋件306g被彈簧311g偏壓在該開啟位置中，且 該彈簧311g環繞封閉擋件306g之圓柱形本體且中介於封閉擋件306g之具凸緣頭部與一引導件之間，而該引導件係定位成環繞封閉擋件306g之周邊以引導封閉擋件306g之往復運動。彈簧311g偏壓封閉擋件306g使得它停留在洩漏排洩管307g之閥座上方，讓洩漏排洩管307g保持開啟。在這實施例中，彈簧311g之相對柱塞306g之偏壓力作為一封閉擋件，防止該導管在該「洩漏」流量以下之流動值時關閉。
如上所述，這「洩漏」流量讓在滴管98中之閥34上游的燃料段可緩慢地洩漏通過舌閥304g，接著讓充填軟管104可排洩使得它可由與地下儲存槽94連接之充填孔適當地分離。當舌閥304g不讓流體以與地下儲存槽94相關之最大充填流量通過時，它可說是在一「關閉」位置。在該位置時，可如上所述地容許一小流量通過舌閥304g。在本發明之實施例中，該「洩漏」流量將為上述最大額定流量之大約10%(或小於10%)。例如，具有400gpm之最大額定流量之一閥將具有等於或小於40gpm的一洩漏流量。任何時候這文獻提及一洩漏流量或一洩漏情況，這都是表示該導管之最大額定流量之大約等於或小於10%的一流量。
即使忽略該「洩漏」流量，如在此所述，仍可讓該最大流量之等於或小於大約2%之一「排洩」流量通過本發明某些實施例之閥本體。在某些實施例中，該「排洩」流量可等於或小於大約0.66GPM。類似地，任何時候這文獻提及一「排洩」流量，它表示該最大流量之等於或小於 大約2%之一流量。
以下請參閱圖12，一旦在槽94中之液位到達某一高度後，如在前述實施例中地，浮子76g開始上升，且如前所述，這上升使外磁性耦合器314g及內磁性耦合器316g旋轉。一旦內磁性耦合器316g開始旋轉後，沿內磁性耦合器316g之面向內表面設置的第一凸輪表面318g(例如，顯示在圖19之部份立體圖中)亦旋轉以致動或推動上閂鎖308g脫離與舌閥304g之閂鎖組態。
圖13顯示閂鎖308g藉由樞銷351g可樞轉地連接導管壁內表面72g，使得當內磁性耦合器316g旋轉時，閂鎖308g將沿第一凸輪表面318g移動。在圖13中，凸輪表面318g已使閂鎖308g環繞樞銷351g旋轉而與舌閥304g脫離閂鎖接合，即，到達閂鎖308g不再接合舌閥304g而將它保持在該開啟位置的一位置。此外，在由閂鎖組態分離時，腳部309g將舌閥304g推向該液體流且向一關閉位置。在依據本發明之一例子中，腳部309g將舌閥304g充分地放在該流體流中，使得該流體流使舌閥304g關閉。在其他實施例中，一第二致動器可進一步定位舌閥304g在該流體流中。
請參閱圖15與19a，一第二致動器，樞轉托架350g進一步將舌閥304g向該關閉位置樞轉。在其近端，樞轉托架350g被樞銷351g可旋轉地支持，而樞銷351g亦可旋轉地支持閂鎖308g且嵌入(相對於滴管段60g固定之)托架支持件353g之銷孔355g。在其遠端，樞轉托架350g包括低摩擦滾子352g。當樞轉托架350g在該關閉位置時，樞轉托 架350g與托架支持件353g互相嵌合，如圖10所示。托架支持件353g緩衝樞轉托架350g及內磁性耦合器316g，使得當內磁性耦合器316g旋轉時，在內磁性耦合器316g與樞轉托架350g之間的交互作用係如下所述之凸輪表面320g與托架突起354g的接合。
沿內磁性耦合器316g之面向內表面設置的凸輪表面320g(例如，顯示於圖19中)依據外磁性耦合器314g之旋轉而旋轉以由其直立位置(例如，顯示於圖13中)致動在樞銷351g上樞轉之樞轉托架350g，使得低摩擦滾子352g可向外推動舌閥304g以進一步旋轉舌閥304g進入該流體流。詳而言之，樞銷351g可樞轉地耦合樞轉托架350g與該導管壁內表面72g。當內磁性耦合器316g由圖12與13所示之位置旋轉至圖14與15所示之位置時，(固定在樞轉托架350g上，或與其一體結合之)托架突起354g沿第二凸輪表面320g滑動以使樞轉托架350g環繞樞銷351g旋轉，使得低摩擦滾子352g接合在舌閥304g上之斜面305g。當該閥致動機構由圖12與13所示之位置移動至圖14與15所示之位置以產生一致動力時，滾子352g沿在舌閥304g之上表面上的斜面305g滾動，且該致動力將舌閥304g進一步推入該液體流中以協助舌閥304g由該開啟位置移動至，例如，圖16所示之該關閉位置。
請參閱圖15，當舌閥304g在流過流體導管62g之力的作用下繼續向下且遠離滾子352g時，顯示在兩組件間之接觸結束前之滾子352g及舌閥304g。換言之，類似上述 上閂鎖308g之滾子352g接觸而只透過第一舌閥之部份移動推動舌閥304g由該開啟位置至該關閉位置。在這實施例中，上閂鎖308g及樞轉托架350g均設計成當舌閥304g在該開啟位置時非常接近(甚至可能接觸)舌閥304g。因為本發明之這實施例不依賴一機械連桿組來致動該內閥，而是依賴該流體流來完成閥本體之致動，故該等內致動器(在這實施例中，上閂鎖308g及樞轉托架350g)在該閥本體維持該關閉位置時係與該閥本體分開比它們在該閥本體維持開啟位置時大的一距離。滾子352g可由一非磁性軸承構成，且該非磁性軸承具有一低摩擦係數。
閂鎖308g分離以解鎖舌閥304g且舌閥304g接著被腳部309g及接著滾輪352g推動。舌閥304g之分離及推動有助於如上所述地，且如在由圖12至17圖之過程所示地，將舌閥304g樞轉至該流體流中。在圖16中所示之位置對應於該洩漏位置。在這位置，該封閉擋件(呈柱塞306g之形式)維持一開啟位置，因此可流過舌閥304g且該滴管段維持上述「洩漏」情況。
請參閱圖16，即使舌閥304g關閉，彈簧311g仍偏壓封閉擋件306g至該開啟位置，因為彈簧311g係強大到足以克服當舌閥304g關閉時在導管62g中產生之最大壓頭及保持封閉擋件306g定位在洩漏排洩管307g上方。為致動封閉擋件306g由該開啟位置至該關閉位置之關閉，浮子76g必須上升超過圖16所示之高度使得它可使外磁性耦合器314g及內磁性耦合器316g進一步旋轉。
當舌閥304g具有移動關閉之小凸塊356g，該小凸塊356g由內磁性耦合器316g在周邊地向外突出以界定一凸輪，且已由在水平虛線H(圖20)上方之一位置旋轉至在虛線H下方之一垂直向下位置。一旦液位上升到足以進一步升高浮子76g後，內磁性耦合器316g獲得之額外旋轉使小凸塊356g接觸交叉致動器358g之傾斜舌部360g。交叉致動器358g環繞柱362g由圖20所示之位置向圖21所示之位置樞轉。由導管壁內表面72g延伸之一擋止表面限制交叉致動器358g超過圖20所示之位置的逆時針旋轉(由圖20與21之觀點來看)。換言之，該擋止表面防止交叉致動器358g由圖20所示之位置逆時針旋轉。對交叉致動器358g之旋轉的限制亦限制封閉擋件306g之向上移動。內磁性耦合器316g由圖20所示位置向圖21所示之位置的旋轉使小凸塊356g由圖20所示位置向圖21所示之位置旋轉傾斜舌部360g。小凸塊356g使傾斜舌部360g旋轉之力使驅動器364g移動，賦予它足以克服彈簧311g之向上偏壓的一向下力以將封閉擋件306g向下放在設置成環繞洩漏排洩管307g之閥座上，如圖21所示。當舌閥304g及封閉擋件306g都定位在其關閉位置時，以一如上所述之「排洩」流量之流動可繼續通過滴管段60g。如果需要，該「排洩」流量可藉由設計本發明之一滴管段之一或多數閥之不完美放置來達成，使得即使該等閥在一關閉位置，流動亦可因此以最大流量之大約等於或小於2%的「排洩」流量通過。
在一示範實施例中，當地下儲存槽94係95%滿 時，浮子76g將致動封閉擋件306g。當流體被燃料分配器106抽出槽94(圖1)時，浮子76g將開始下降，藉此使外磁性耦合器314g旋轉而旋轉內磁性耦合器316g使得小凸塊356g樞轉而與傾斜舌部360g脫離。在小凸塊356g未壓抵傾斜舌部360g之情形下，彈簧311g將偏壓封閉擋件306g向上至該開啟位置及遠離環繞洩漏排洩管307g之閥座。
當流體以上述「排洩」或「洩漏」流量流過流體導管62g時，扭力彈簧128g將使舌閥304g返回該開啟位置。詳而言之，當位在舌閥304g上方之一流體段流盡時，它不再提供足以克服彈簧128g之偏壓力。如果該流體段不再足以克服扭力彈簧128g之偏壓力，則舌閥304g將向該開啟位置旋轉。如果在地下儲存槽94中之燃料高度保持在如圖14與15所示之定位該閥致動結構所需之高度或該高度以上的一高度，則舌閥304g將返回圖15所示之位置。如果在地下儲存槽94中之燃料高度已充分地流盡使得浮子76g到達其最低位置，例如，如圖9與10所示，則扭力彈簧128g將致動舌閥304g向其完全開啟位置，如圖10所示。如果樞轉托架350g在，例如，如圖10與13所示之直立位置且在浮子76g返回，例如，如圖9所示之完全下降位置時產生該偏壓，則上閂鎖308g將不再如圖13所示地向外旋轉，而是保持如圖10所示之一位置。在這位置，舌閥304g之傾斜端324g(圖13)可沿上閂鎖308g之半徑外輪廓移動以實施閂鎖308g之一最小逆時針旋轉(就圖13之觀點而言)，使得舌閥304g之傾斜端324g可藉由閂鎖308g固定，如圖10所示。
舌閥304g之快速關閉會透過一被稱為「水錘」之現象而在導管62g中產生一壓力峰值。在該現象之情形下，當該流動之壓力形成在一設定值以上之峰值而超過通常與在導管62g中之靜壓頭相關之壓力時，壓力峰值釋放閥370g(圖18)開啟以釋放在導管62g中之壓力。請參閱圖17與18，壓力峰值釋放閥370g包括定位在基底平台376g上方之圓盤372g，且彈簧374g中介於其間。例如，請參閱圖10與62，基底平台376g包括一大致三角形外周邊且收納大致定位在其三頂點之三螺栓以將基底平台376g固定在舌閥304g之底面上。如圖17所示，彈簧374g作用在基底平台376g上以相對一通過舌閥304g之開口偏壓圓盤372g進入一關閉位置。彈簧374g具有一彈性常數，該彈性常數係與當在滴管段60g(且在某些情形下，與其連接之軟管104)之滴管段上游在關閉舌閥304g後填滿流體時達成之典型靜壓頭相關，使得當該流動壓力形成在該靜壓頭以上之峰值時，壓力峰值釋放閥370g開啟。詳而言之，該壓力峰值使圓盤372g由如圖17所示之關閉位置移位至圖18所示之一開啟位置以便讓一流體流過舌閥304g，藉此減少在導管62g中之壓力。只要在導管62g中之液體的壓力足夠高到抵消彈簧374g之偏壓力，圓盤372g將保持開啟以限制對導管62g高壓暴露之大小及時間。例如，在一示範實施例中，該壓力峰值釋放閥確保在導管62g中之壓力不超過43.5psi超過10毫秒。在另一實施例中，相對於圖17與18所示之可移動圓盤配置，該壓力峰值釋放閥可鉸接在一側使得它以 一舌閥之方式在該開啟位置與關閉位置之間移動。
如上所述，依據本發明之過量充填防止閥可包括用以致動一閥本體由一開啟位置至一關閉位置之一閥致動器裝置，同時該閥致動器裝置係定位在該流體通道外側且不需要實體地貫穿界定該流體通道之壁。該閥致動器裝置之示範實施例包括上述各種浮子/磁鐵/致動器組合及上述各種浮子/磁鐵/致動器之特徵的任一組合。
此外，依據本發明之一過量充填防止閥可包括用以在一閥本體在關閉位置時選擇地讓一定量流體洩漏通過該閥本體之一洩漏裝置。用以致動該洩漏裝置由一非洩漏位置至一洩漏位置之洩漏致動器裝置包括上述各種浮子/磁鐵/致動器組合，在該非洩漏位置時該洩漏裝置不讓該定量流體洩漏通過該閥本體，且在該洩漏位置時該洩漏裝置讓該定量流體洩漏通過該閥本體。該洩漏裝置可採用一封閉擋件之形式，且該封閉擋件如上所述地防止該閥本體完全放置在一關閉位置中。該洩漏裝置可進一步採用可在該主要閥維持在一關閉位置時打開之一次要閥之形式，例如提動閥、舌閥或柱塞。
包括一上述過量充填防止閥之任一滴管段可藉由，例如，螺紋連接之各種連接，在其第一與第二端連接滴管98之其他部份。可使用螺紋接頭來達成該等連接且可設置O環來密封本發明之滴管段在該滴管之其他部份上。
雖然本發明已說明為具有示範設計，但是本發明可在本發明之精神與範疇內進一步修改。因此本申請案 意圖包含使用其一般原理之本發明之任何變化、用途、或修改。此外，當該等本發明之變更在與本發明有關之技術中習知或通常實務內且落在附加申請專利範圍之限制內時，本申請案意圖包含該等變更。
20‧‧‧滴管段
21‧‧‧防濺擋板
22‧‧‧導管
28‧‧‧導管壁
30‧‧‧導管壁外表面
32‧‧‧導管壁內表面
34‧‧‧閥
36‧‧‧浮子
37‧‧‧閥致動器
40‧‧‧(扭力)彈簧
42‧‧‧(閥致動器)磁鐵
44‧‧‧(閥本體)磁鐵
100‧‧‧升流管
108‧‧‧閥本體
110‧‧‧樞軸
112‧‧‧磁鐵支架
114‧‧‧下擋件
116‧‧‧上擋件
200‧‧‧測試機構
202‧‧‧測試致動器
204‧‧‧外部(非接觸)耦合器；(外)磁鐵
206‧‧‧測試探針
208‧‧‧內部(非接觸)耦合器；(內)磁鐵
210,216‧‧‧槽孔
212‧‧‧支架
214‧‧‧突起
218‧‧‧桿
220‧‧‧遠端(致動)托架
222‧‧‧固結件
228‧‧‧心軸
230‧‧‧夾具
232‧‧‧(遠端)擋件
246‧‧‧中央孔

Claims (33)

  1. 一種過量充填防止系統，包含：一導管，其具有由一入口端延伸至一出口端之一導管壁，該導管壁界定一導管壁內表面及一導管壁外表面，該導管壁內表面界定通過該導管而由該入口端至該出口端之一流體通道；一閥本體，其係可移動地定位在該導管之該流體通道中，該閥本體可由一開啟位置致動至一關閉位置；一閥致動器，其係可相對於該閥本體在一過量充填防止位置與一充填位置之間移動，當該閥致動器由該充填位置移動至該過量充填防止位置時，該閥致動器將該閥本體推向該關閉位置，且當該閥致動器在該充填位置時，該閥致動器容許該閥本體在該開啟位置；及一非接觸測試機構，其係選擇地耦合該閥致動器且可在一工作位置及一測試位置之間移動，當該非接觸測試機構在該工作位置時，該非接觸測試機構從該閥致動器解耦合，使得當該閥致動器在該過量充填防止位置與該充填位置之間移動時，該閥致動器可相對於該非接觸測試機構移動，該非接觸測試機構在該測試位置接合該閥致 動器，使得該非接觸測試機構由該工作位置至該測試位置之致動，使該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置，藉此該非接觸測試機構之致動將該閥本體推向該關閉位置，而不存在一過量充填情況，且該非接觸測試機構係定位在該導管外側，使得該導管壁係中介於該非接觸測試機構與該流體通道之間，該非接觸測試機構係可操作來致動該致動器由該充填位置至該過量充填防止位置，而未實體貫穿該導管壁，藉此該非接觸測試機構不需要在該導管中產生一洩漏通道來作為一測試機構。
  2. 如請求項1之過量充填防止系統，其中該導管之該入口端及該出口端分別界定一上游端及一下游端，且該非接觸測試機構係設置在該閥本體之上游。
  3. 如請求項1之過量充填防止系統，其中該非接觸測試機構包含：一外部非接觸耦合器，其係設置成與該導管壁外表面相鄰；及一測試致動器，其係耦合至該閥致動器，使得該非接觸測試機構由該工作位置至該測試位置之致動，使該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置，藉此該非接觸測試機構之致動將該閥本體推向該關閉位置，而不存在一過量充填情況， 該過量充填防止系統更包含一測試探針，該測試探針包含：一近端部份，其係可在該導管之該入口端由一操作者操作；一遠端部份，其係與該近端部份連接且可收納在該導管內，使得該遠端部份定位成與該非接觸測試機構相鄰；及一內部非接觸耦合器，當該遠端部份與該非接觸測試機構相鄰時，該內部非接觸耦合器與該外部非接觸耦合器呈一力傳送關係，該內部非接觸耦合器可由該工作位置移動至該測試位置，當該內部非接觸耦合器在該工作位置時，該等內部與外部非接觸耦合器互相配合而允許該測試致動器置放在該充填位置中，當該內部非接觸耦合器在該測試位置時，該等內部與外部非接觸耦合器互相配合以使該測試致動器移入該過量充填防止位置。
  4. 如請求項3之過量充填防止系統，其中該內部非接觸耦合器係可相對於該遠端部份由該工作位置移動至該測試位置，藉此當操作該內部非接觸耦合器以切換該閥本體朝向或遠離該關閉位置時，該遠端部份可在該導管內保持固定。
  5. 如請求項4之過量充填防止系統，其中該測試探針更包含： 一偏壓元件，其係可操作地耦合至該內部非接觸耦合器，該偏壓元件提供一偏壓力將該內部非接觸耦合器推向該工作位置；及一纜線，其係與該內部非接觸耦合器連接，使得施加至該纜線之一力使該內部非接觸耦合器對抗該偏壓元件之該偏壓力而由該工作位置移進至該測試位置。
  6. 如請求項3之過量充填防止系統，其中該測試探針更包含一遠端托架，該遠端托架在該非接觸測試機構之軸向位置具有一非圓形外周邊橫截面，且該非圓形外周邊橫截面係對應於該導管壁內表面之一非圓形內橫截面，藉此該遠端托架被榫接以便在該遠端托架座落於該導管內時，界定該測試探針之一單一旋轉位置。
  7. 如請求項3之過量充填防止系統，其中該測試探針之該遠端部份包含一遠端托架，該遠端托架具有界定一中央孔之一側壁，該內部非接觸耦合器及該測試探針之該近端部份係沿該側壁之一周邊耦合，藉此一操作者可看穿該中央孔以觀察該閥本體。
  8. 如請求項3之過量充填防止系統，其中該測試探針之該近端部份及該遠端部份係藉由一剛性桿連接。
  9. 如請求項3之過量充填防止系統，其中該閥致動器及該測試致動器係一體地形成為一浮子，該浮子具有一特定比重，使得該浮子浮在一定量之發動機燃料之一表面上。
  10. 如請求項1之過量充填防止系統，其中該閥致動器包含一非接觸閥致動器，該導管壁係中介於該非接觸閥致動器與該流體通道之間，該非接觸閥致動器係可操作以致動該閥本體由該開啟位置朝向該關閉位置，而不實體貫穿該導管壁。
  11. 如請求項10之過量充填防止系統，其中該閥本體更包含：一接觸閥致動器，其係定位在該導管壁之內部，藉此該導管壁係中介於該接觸閥致動器與該非接觸閥致動器之間，該接觸閥致動器可相對於該導管壁內表面移動及定位，藉此該接觸閥致動器之致動使該接觸閥致動器致動該閥本體由該開啟位置朝向該關閉位置且進入一位置，其中該位置為通過該導管之一流體流可作用在該閥本體上並且進一步使該閥本體由該開啟位置朝向該關閉位置移動的位置，該接觸閥致動器可相對該閥本體獨立地移動；該接觸閥致動器磁性地連結該非接觸閥致動器，致使該非接觸閥致動器由該充填位置至該過量充填防止位置之移動可致動該接觸閥致動器，因此該接觸閥致動器致動該閥本體由該開啟位置朝向該關閉位置。
  12. 如請求項11之過量充填防止系統，其中該非接觸閥致動器包含一磁軸耦合之一第一組件，該接觸閥致動器包含該磁軸耦合之一第二組件，該磁軸耦合之該第一組件磁性地連結該磁軸耦合之該第二組件，藉此該磁軸耦合之 該第一組件環繞一軸之旋轉使該磁軸耦合之該第二組件旋轉，且該軸與通過該導管之該流體通道之一縱軸橫交。
  13. 如請求項11之過量充填防止系統，更包含：一第二接觸閥致動器，該第二接觸閥致動器係相對於該導管壁可移動地被支持，該第二接觸閥致動器可相對於該導管壁內表面移動及定位，藉此該第二接觸閥致動器之移動會使該第二接觸閥致動器致動該閥本體由該開啟位置朝向該關閉位置並進入該位置，其中該位置為通過該導管之該流體流可作用在該閥本體上並且進一步使該閥本體由該開啟位置朝向該關閉位置移動的位置，藉此該第二接觸閥致動器能夠致動該閥本體比該接觸閥致動器更為朝向該關閉位置，該第二接觸閥致動器可相對該閥本體獨立地移動。
  14. 如請求項11之過量充填防止系統，更包含：一凸輪，其係相對於該導管壁可移動地被支持，該凸輪包括一斜面，其係與該接觸閥致動器可操作地聯結，致使該凸輪之一移動使該斜面移動該接觸閥致動器以致動該閥本體由該開啟位置朝向該關閉位置且進入該位置，其中該位置為通過該導管之該流體流可作用在該閥本體上並且進一步使該閥本體由該開啟位置朝向該關閉位置移動的位置。
  15. 如請求項10之過量充填防止系統，其中該非接觸閥致動器包含一致動器磁鐵，該致動器磁鐵產生一磁場，該 磁場作用而將該閥本體由該開啟位置推向該關閉位置。
  16. 如請求項15之過量充填防止系統，更包含：一閥本體磁鐵，其係與該閥本體相聯結，致使由致動器磁鐵產生之該磁場排斥該閥本體遠離該致動器磁鐵，且因此將該閥本體由該開啟位置推向該關閉位置。
  17. 如請求項1之過量充填防止系統，其與下列項目組合：一燃料儲存槽；及一滴管，其係延伸進入該燃料儲存槽，該非接觸測試機構及該閥本體形成該滴管之一部份，該滴管係與該燃料儲存槽流體連通，致使通過該滴管之流體充填該燃料儲存槽。
  18. 如請求項17之過量充填防止系統，其中該導管係定製成當該閥本體保持在該開啟位置時，使得通過該導管之該流體通道容許每分鐘400加侖之一流量。
  19. 一種過量充填防止機構，包含：一導管，其具有由一入口端延伸至一出口端之一導管壁，該導管壁界定一導管壁內表面及一導管壁外表面，該導管壁內表面界定通過該導管之一流體通道，且該流體通道在該入口端之一上游位置開始且在該出口端之一下游位置結束；一閥本體，其係可移動地定位在該導管之該流體通道中，該閥本體可由一開啟位置致動至一關閉位置； 一閥致動器，其係可相對於該閥本體在一過量充填防止位置與一充填位置之間移動，當該閥致動器由該充填位置移動至該過量充填防止位置時，該閥致動器將該閥本體推向該關閉位置，且當該閥致動器在該充填位置時，該閥致動器允許該閥本體在該開啟位置；及一非接觸測試機構，其係設置在該閥本體之上游且可在一工作位置及一測試位置之間移動，該非接觸測試機構包含：一測試致動器，其係與該閥致動器耦合，使得該非接觸測試機構由該工作位置至該測試位置之致動，使該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置，藉此該非接觸測試機構之致動將該閥本體推向該關閉位置，而不存在一過量充填情況，且該非接觸測試機構係定位在該導管外側，使得該導管壁係中介於該測試致動器與該流體通道之間，該測試致動器可操作來將該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置，而不實體貫穿該導管壁，藉此該非接觸測試機構不需要在該導管中產生一洩漏通道來作為一測試機構。
  20. 如請求項19之過量充填防止機構，其中：該非接觸測試機構在該工作位置從該閥致動器解耦合，使得當該閥致動器在該過量充填防止位置與該充 填位置之間移動時，該閥致動器可相對於該非接觸測試機構移動，且該非接觸測試機構在該測試位置接合該閥致動器，使得該非接觸測試機構由該工作位置至該測試位置之致動，使該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置，藉此該非接觸測試機構之致動將該閥本體推向該關閉位置，而不存在一過量充填情況。
  21. 如請求項19之過量充填防止機構，其中該非接觸測試機構包含一外部非接觸耦合器，該外部非接觸耦合器係設置成與該導管壁外表面相鄰，該機構更包含一測試探針，該測試探針包含：一近端部份，其係可在該導管之該入口端由一操作者操作；一遠端部份，其係可收納在該導管內，使得該遠端部份係定位成與該非接觸測試機構相鄰；及一內部非接觸耦合器，當該遠端部份與該非接觸測試機構相鄰時，該內部非接觸耦合器與該外部非接觸耦合器呈一力傳送關係，該內部非接觸耦合器可由該工作位置移動至該測試位置，當該內部非接觸耦合器在該工作位置時，該等內部與外部非接觸耦合器互相配合而允許該測試致動器置放在該充填位置中，當該內部非接觸耦合器在該測試位置時，該等內部與外部非接觸耦合器互相配合，以將該測試致動器移 入該過量充填防止位置。
  22. 如請求項21之過量充填防止機構，其中該內部非接觸耦合器可相對於該遠端部份由該工作位置移動至該測試位置，藉此當操作該內部非接觸耦合器以切換該閥本體朝向或遠離該關閉位置時，該遠端部份可在該導管內保持固定。
  23. 如請求項19之過量充填防止機構，其中該閥致動器包含一非接觸閥致動器，該導管壁係中介於該非接觸閥致動器與該流體通道之間，該非接觸閥致動器係可操作以致動該閥本體由該開啟位置朝向該關閉位置，而不實體貫穿該導管壁。
  24. 一種過量充填防止系統，包含：一導管，其具有由一入口端延伸至一出口端之一導管壁，該導管壁界定一導管壁內表面及一導管壁外表面，該導管壁內表面界定通過該導管之一流體通道，且該流體通道在該入口端之一上游位置開始且在該出口端之一下游位置結束；一閥本體，其係可移動地定位在該導管之該流體通道中，該閥本體可由一開啟位置致動至一關閉位置；一閥致動器，其係可相對於該閥本體在一過量充填防止位置與一充填位置之間移動，當該閥致動器由該充填位置移動至該過量充填防止位置時，該閥致動器將該閥本體推向該關閉位置，且 當該閥致動器在該充填位置時，該閥致動器允許該閥本體在該開啟位置；及一非接觸測試機構，其係可在一工作位置及一測試位置之間移動，該非接觸測試機構包含：一測試致動器，其係與該閥致動器耦合且定位在該導管外側，使得該導管壁係中介於該測試致動器與該流體通道之間，該非接觸測試機構由該工作位置至該測試位置之致動，使該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置，藉此該非接觸測試機構之致動將該閥本體推向該關閉位置，而不存在一過量充填情況；及一外部非接觸耦合器，其係與該導管壁相鄰且選擇地耦合至該測試致動器；及一測試探針，該測試探針包含：一近端部份，其係在該導管之該入口端可由一操作者操作；一遠端部份，其係可收納在該導管內，使得該遠端部份定位成與該非接觸測試機構相鄰；一內部非接觸耦合器，當該遠端部份與該非接觸測試機構相鄰時，該內部非接觸耦合器係與該外部非接觸耦合器呈一力傳送關係，該內部非接觸耦合器可相對於該遠端部份由該工作位置移動，其中該等內部與外部 非接觸耦合器係互相配合而允許該測試致動器置放在該充填位置中，到達該測試位置，其中該等內部與外部非接觸耦合器係互相配合以將該測試致動器移入該過量充填防止位置，藉此當操作該內部非接觸耦合器以切換該閥本體朝向或遠離該關閉位置時，該遠端部份可在該導管內保持固定。
  25. 如請求項24之過量充填防止系統，其中該測試探針更包含：一偏壓元件，其係可操作地耦合至該內部非接觸耦合器，該偏壓元件提供將該內部非接觸耦合器推向該工作位置之一偏壓力；及一纜線，其係與該內部非接觸耦合器連接，使得施加至該纜線之力使該內部非接觸耦合器對抗該偏壓元件之該偏壓力而由該工作位置移進至該測試位置。
  26. 如請求項25之過量充填防止系統，其中該測試探針更包含一遠端托架，該遠端托架在該非接觸測試機構之軸向位置具有一非圓形外周邊橫截面，該非圓形外周邊橫截面係對應於該導管壁內表面之一非圓形內橫截面，藉此該遠端托架被榫接以便在該遠端托架座落在該導管內時，界定該測試探針之一單一旋轉位置。
  27. 如請求項26之過量充填防止系統，其中該導管之該入口端及該出口端分別界定一上游端及一下游端，且該非接 觸測試機構係設置在該閥本體之上游。
  28. 如請求項24之過量充填防止系統，其中該測試探針之該遠端部份包含一遠端托架，該遠端托架具有界定一中央孔之一側壁，該內部非接觸耦合器及該測試探針之該近端部份係沿該側壁之一周邊耦合，藉此一操作者可看穿該中央孔以觀察該閥本體。
  29. 如請求項24之過量充填防止系統，其中：該非接觸測試機構在該工作位置從該閥致動器解耦合，使得當該閥致動器在該過量充填防止位置與該充填位置之間移動時，該閥致動器可相對於該非接觸測試機構移動，且該非接觸測試機構在該測試位置接合該閥致動器，使得該非接觸測試機構由該工作位置至該測試位置之致動，使該閥致動器由該充填位置移進至該過量充填防止位置，藉此該非接觸測試機構之致動將該閥本體推向該關閉位置，而不存在一過量充填情況。
  30. 一種用於測試過量充填防止閥之方法，該方法包含：進接一導管之一入口端，該導管具有與該入口端相對立之一出口端，及設置在該入口端與該出口端之間的一閥，該導管具有一測試部份，且該測試部份界定一非圓形橫截面之導管幾何形狀；使一測試探針之一遠端部份移進至該導管中，該遠端部份具有對應於該導管幾何形狀之一非圓形橫截面探針幾何形狀； 藉由對齊遠端部份探針幾何形狀與對應導管幾何形狀，將該測試探針之該遠端部份定位在該導管之該測試部份中；藉由定位該測試探針之該遠端部份之步驟，使固定在該測試探針之該遠端部份上之一內部非接觸耦合器與固定在一非接觸測試機構上之一外部非接觸耦合器呈一力傳送關係，該非接觸測試機構係設置在該導管外側且與該閥可操作地耦合，該非接觸測試機構可沿該導管之一外表面在一測試位置與一工作位置之間移動，且在該測試位置時，該非接觸測試機構將該閥推向一關閉位置時，而在該工作位置時，該非接觸測試機構允許該閥可置放於一開啟位置中；及使該內部非接觸耦合器軸向地移動以在該測試位置與該工作位置之間切換該非接觸測試機構，使得該閥朝向該等關閉或開啟位置選擇地移動。
  31. 如請求項30之方法，其中切換之步驟係藉由使該內部非接觸耦合器在該導管內軸向地移進通過一測試行程來實施。
  32. 如請求項31之方法，其中切換之步驟係藉由移動該測試探針之該遠端部份通過該測試行程來實施。
  33. 如請求項31之方法，其中切換之步驟係藉由致動收容在該測試探針之該遠端部份內之一切換機構來實施。
TW103146286A 2014-01-03 2014-12-30 具有遠端測試功能之過量充塡防止閥 TW201531434A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201461923324P 2014-01-03 2014-01-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201531434A true TW201531434A (zh) 2015-08-16

Family

ID=52432932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103146286A TW201531434A (zh) 2014-01-03 2014-12-30 具有遠端測試功能之過量充塡防止閥

Country Status (10)

Country Link
US (4) US10371283B2 (zh)
EP (2) EP3842378B1 (zh)
CN (1) CN105873852B (zh)
AU (1) AU2015204069A1 (zh)
BR (1) BR112016015381A2 (zh)
CA (2) CA3185025A1 (zh)
MX (1) MX2016008734A (zh)
RU (1) RU2688981C2 (zh)
TW (1) TW201531434A (zh)
WO (1) WO2015103478A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9463971B2 (en) 2012-02-21 2016-10-11 Opw Fueling Containment Systems, Inc. Testable overfill prevention valve
TW201531434A (zh) 2014-01-03 2015-08-16 Franklin Fueling Systems Inc 具有遠端測試功能之過量充塡防止閥
US11248945B2 (en) 2015-09-01 2022-02-15 Franklin Fueling Systems, Inc. Tank maintenance access chamber
EP3513160B1 (en) * 2016-09-13 2021-03-31 Leighton O'Brien Technology PTY Limited Tank testing apparatus and method
US10399845B2 (en) 2017-09-22 2019-09-03 Emco Wheaton Retail Corporation Testable overfill prevention valve for a liquid storage container
RU201343U1 (ru) * 2020-10-16 2020-12-11 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Устройство для слива водовозов

Family Cites Families (88)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1324191A (en) 1919-12-09 Fuel-reserve device eor automobiles
US1357987A (en) 1920-11-09 Assigivob to otdttstbial beseabch
US500453A (en) 1893-06-27 George h
US1113648A (en) 1913-11-06 1914-10-13 George J F Wilford Funnel.
US1219222A (en) 1916-05-13 1917-03-13 Frederick C Baxter Funnel.
US1275565A (en) 1916-08-11 1918-08-13 Frank Junek Jr Automatic funnel.
US1289490A (en) 1917-12-05 1918-12-31 Elmer E Lundstrom Funnel.
US1290968A (en) 1918-01-07 1919-01-14 William Lane Gillette Funnel.
US1462253A (en) 1922-05-16 1923-07-17 Tobiasson Neils Automatic funnel
US1689066A (en) 1926-06-11 1928-10-23 Frederick C Baxter Automatic shut-off device for liquid dispensers
US2299360A (en) 1941-02-10 1942-10-20 Alvin S Tharp Shutoff valve for storage tanks
GB661047A (en) 1949-02-15 1951-11-14 Trist & Co Ltd Ronald Improvements relating to devices responsive to the level of liquids
US2752932A (en) 1950-06-15 1956-07-03 Trist & Co Ltd Ronald Magnetically-operated control device
FR1086322A (fr) 1953-07-07 1955-02-11 S A T A M Sa Appareillages Mec Appareil de remplissage à arrêt automatique
US2871873A (en) 1958-01-31 1959-02-03 Whittaker Controls Liquid level control valve with pre-check system
AT233341B (de) 1961-09-04 1964-05-11 Kromschroeder Ag G Ventil
US3233625A (en) 1963-11-22 1966-02-08 Houston Company Magnetically operated valve
US3467135A (en) 1965-07-23 1969-09-16 Ulrich Gunther Muskalla Magnetic float valve
US3481578A (en) 1966-11-05 1969-12-02 Erich Herion Sen Electromagnetic valve with axial play between the stem and permanent magnet holding means
US3448633A (en) 1966-12-30 1969-06-10 Monarch Road Machinery Co Flexible control mechanism for valves and the like
DE1801739C3 (de) 1968-10-08 1974-10-17 Hannemann Kg, 1000 Berlin Zusatzeinrichtung zur Funktionsprüfung eines schwimmergesteuerten Flüssigkeitsstandanzeigers
SU440560A1 (ru) 1972-08-09 1974-08-25 Куйбышевский Филиал Специального Конструкторского Бюро По Автоматике В Нефтепереработке И Нефтехимии Сигнализатор уровн жидкости в резервуаре
FR2252283B2 (zh) 1973-11-23 1978-03-10 Muller Jacques
US4066858A (en) 1975-11-17 1978-01-03 International Telephone And Telegraph Corporation Vertical float switch
DE2612217A1 (de) 1976-03-23 1977-09-29 Bernhard Leutenegger Vorrichtung zum verhindern einer ueberfuellung von fluessigkeitstanks
US4142079A (en) 1978-02-09 1979-02-27 Delaval Turbine Inc. Float-level switch with lifting mechanism
US4313459A (en) 1979-01-12 1982-02-02 Mylander Gerald D Automatic fill-stop valve
JPS55166574A (en) 1979-06-12 1980-12-25 Gasutotsupu Kogyo Kk Device for dropping out ball valve pressed upon valve seat of overflow preventing valve housed in gas tube joint by inductive action of permanent magnet
US4360038A (en) * 1980-08-18 1982-11-23 Sherwood Selpac Corporation Magnetically-operated valve
US4618824A (en) 1984-07-16 1986-10-21 Westinghouse Electric Corp. Method of testing the operability of check valves
US4770317A (en) 1987-05-15 1988-09-13 Emco Wheaton, Inc. Automatic overfill prevention system
US4785842A (en) 1987-08-07 1988-11-22 Johnson Jr Ayres W Resettable vibration-actuated emergency shutoff mechanism
US5174345A (en) 1987-10-13 1992-12-29 Dover Corporation Drop tubes and overfill valves therefor
US4986320A (en) 1987-10-13 1991-01-22 Kesterman James E Drop tube having an overfill valve
US4848388A (en) 1987-10-19 1989-07-18 Memory Metals, Inc. Emergency valve with test capability
US4821022A (en) 1988-04-04 1989-04-11 Jannotta Louis J Float assembly checking system
FR2631611B1 (fr) 1988-05-20 1991-10-04 Lafon Prod Sa Limiteur automatique de remplissage de cuves
US4924703A (en) 1989-05-05 1990-05-15 Midland Manufacturing Corp. Tank-level alarm control system
US5027870A (en) 1990-05-01 1991-07-02 Emco Wheaton, Inc. Overfill prevention mechanism for storage tanks
US5095937A (en) 1990-06-06 1992-03-17 Ebw, Inc. Two stage automatic shut off valve
DE4042235A1 (de) 1990-06-28 1992-01-02 Urich Manfred Fuellstandsmessvorrichtung
US5080126A (en) 1991-01-04 1992-01-14 R. P. Fedder Corporation Float controlled valve
US5187979A (en) 1991-04-26 1993-02-23 Edmark Iii Karl W Multi-sensor probe assembly and method for fuel storage system including overflow protection means
DE4132055A1 (de) 1991-09-26 1993-04-01 Bosch Gmbh Robert Verfahren und vorrichtung zum pruefen der funktionsfaehigkeit einer tankentlueftungsanlage
US5156372A (en) 1991-10-18 1992-10-20 Conrad Larry M Metering device for granular materials
US5294917A (en) 1992-04-06 1994-03-15 Wilkins Larry C Liquid level sensor using float and magnetic means
US5207241A (en) 1992-08-07 1993-05-04 Babb Matthew T Liquid shut-off valve
US5427137A (en) 1993-12-15 1995-06-27 Bowen; James H. Fluid shut off valve and fill level indication
US5850849A (en) 1994-01-14 1998-12-22 Dover Corporation Storage tank shutoff valve with double cam assembly
US5531247A (en) 1994-06-28 1996-07-02 Clay And Bailey Manufacturing Company Temperature and pressure resistant shutoff valve
DE9413499U1 (de) 1994-08-22 1994-10-27 Unimeß Meßtechnische Geräte GmbH, 61239 Ober-Mörlen Füllstandsmeßvorrichtung, insbesondere Überfüllsicherung für einen Flüssigkeitstank
US5518024A (en) 1995-06-07 1996-05-21 Emco Wheaton, Inc. Overfill prevention device for storage tanks
US5782258A (en) 1995-12-11 1998-07-21 Alfmeier Corporation Vapor recovery fuel tank system
DE19546965A1 (de) 1995-12-15 1997-06-19 Bosch Siemens Hausgeraete Wasserführendes, programmgesteuertes Haushaltgerät
JP3025637B2 (ja) 1996-03-13 2000-03-27 昭和機器工業株式会社 地下タンクにおける残量及び水検知構造
US6039546A (en) 1996-09-27 2000-03-21 Qed Environmental Systems, Inc. Float operated pneumatic pump to separate hydrocarbon from water
GB9709587D0 (en) 1997-05-12 1997-07-02 Risbridger W & J Ltd Overfill protection for fuel tanks
FR2772354B1 (fr) 1997-12-16 2000-02-04 Lafon Production Limiteur de remplissage pour cuve de stockage d'un liquide
JPH11356072A (ja) * 1998-06-08 1999-12-24 Hiroshi Yamabe 浮上装置
US6089258A (en) 1999-03-17 2000-07-18 Oasis Corporation Float valve assembly for a water purification system
JP2000193408A (ja) 1998-10-20 2000-07-14 Fuji Oozx Inc エンジンバルブの位置測定装置
DE60021610T2 (de) 1999-11-29 2006-06-08 Watersave Enterprises Ltd., Ballsbridge Überlaufsystem
GT200100030A (es) 2001-02-16 2002-03-26 Dispositivo automatico - manual para controlar la salida de agua potable, quimicos, combustibles, bebidas ycualquier fluido; cuyo funcionamiento es completamente mecanico y aplicable a cualquier instalacion.
AU2002253019B2 (en) 2001-03-06 2006-10-12 Johnsondiversey, Inc. Dispensing apparatus
US6536465B2 (en) 2001-04-12 2003-03-25 Clay And Bailey Manufacturing Company Filling limitor for small, shallow liquid storage tanks
US20030029223A1 (en) 2001-08-10 2003-02-13 Taylor J. Lawrence Fully automated, self testing level sensor
GB2380992B (en) * 2001-10-22 2005-04-27 Risbridger Ltd Float operated overfill protection device
US6729368B2 (en) 2002-02-28 2004-05-04 Transdigm, Inc. Lavatory service shut off valve
GB2410537A (en) 2004-01-28 2005-08-03 James George Flow control device
US7128102B2 (en) 2004-04-30 2006-10-31 Delaware Capital Formation, Inc. Drop tube segments adapted for use with a liquid reservoir
US6913047B1 (en) 2004-04-30 2005-07-05 Delaware Capital Formation, Inc. Drop tube assemblies adapted for use with a liquid reservoir
US7243675B2 (en) 2004-04-30 2007-07-17 Delaware Capital Formation, Inc. Drop tube segments adapted for use with a liquid reservoir
DE102005003054B3 (de) 2005-01-22 2006-09-21 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Abriegeln eines Medieneinlaufs
NL1028240C2 (nl) 2005-02-10 2006-08-11 Jorc Holding B V Inrichting voor het doorlaten van vloeistof.
US7644723B2 (en) 2005-05-18 2010-01-12 Endre Zsigmond Transmix prevention lock
GB0515067D0 (en) 2005-07-22 2005-08-31 South Bank Univ Entpr Ltd Liquid cut-off device
US7584766B2 (en) 2006-03-07 2009-09-08 Clay And Bailey Manufacturing Company Overfill prevention valve for shallow tanks
US8020576B2 (en) 2006-10-26 2011-09-20 Delaware Capital Formation, Inc. Emergency shutoff valve for use in a fuel dispensing system
US8037933B1 (en) 2008-10-09 2011-10-18 Petrotechnologies, Inc. Externally testable redundant seal connector
GB0804363D0 (en) 2008-03-10 2008-04-16 Magnum Venus Plastech Ltd Liquid level sensing system
US8033291B2 (en) 2008-05-07 2011-10-11 Randolph Ovie L Magnetically activated cut-off valve assembly
US8752597B2 (en) 2008-09-17 2014-06-17 Franklin Fueling Systems, Inc. Fuel dispensing nozzle
US8876980B2 (en) 2010-06-30 2014-11-04 Electrolux Home Products, Inc. System and associated method for preventing overfilling in a dishwasher
DE102011018479B4 (de) 2011-04-21 2014-10-16 Khs Gmbh Flüssigkeitsventil
US9463971B2 (en) 2012-02-21 2016-10-11 Opw Fueling Containment Systems, Inc. Testable overfill prevention valve
CA3156932A1 (en) 2012-09-14 2014-03-20 Franklin Fueling Systems, Inc. Drop tube segment
US9528873B2 (en) 2013-11-26 2016-12-27 Beacon Technical Systems, Llc Test and monitoring system for a sump pump installation having a self-monitoring liquid level sensing module
TW201531434A (zh) 2014-01-03 2015-08-16 Franklin Fueling Systems Inc 具有遠端測試功能之過量充塡防止閥

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016131688A (ru) 2018-02-06
US10371283B2 (en) 2019-08-06
US20230184350A1 (en) 2023-06-15
WO2015103478A1 (en) 2015-07-09
EP3842378B1 (en) 2024-05-01
US20210025516A1 (en) 2021-01-28
EP3842378A1 (en) 2021-06-30
CA2935411C (en) 2023-02-28
EP3089936A1 (en) 2016-11-09
CN105873852B (zh) 2020-02-07
MX2016008734A (es) 2017-02-15
EP3089936B1 (en) 2021-02-10
US12007040B2 (en) 2024-06-11
US20190323624A1 (en) 2019-10-24
US10801640B2 (en) 2020-10-13
BR112016015381A2 (pt) 2017-08-08
US20150192220A1 (en) 2015-07-09
CA2935411A1 (en) 2015-07-09
RU2016131688A3 (zh) 2018-09-17
US11578813B2 (en) 2023-02-14
CN105873852A (zh) 2016-08-17
CA3185025A1 (en) 2015-07-09
RU2688981C2 (ru) 2019-05-23
AU2015204069A1 (en) 2016-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201531434A (zh) 具有遠端測試功能之過量充塡防止閥
US20220290775A1 (en) Overfill prevention valve
CA2801784C (en) Testable overfill prevention valve
AU650501B2 (en) Two stage automatic shutoff valve
US10399845B2 (en) Testable overfill prevention valve for a liquid storage container
US8528609B2 (en) Refilling nozzle with vapor recovery relief valve
JP5627070B2 (ja) 燃料供給装置