FR2620094A1 - Bande de garniture comportant des signes distinctifs a trois dimensions - Google Patents

Bande de garniture comportant des signes distinctifs a trois dimensions Download PDF

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Abstract

Une bande de garniture comportant des signes distinctifs 24 avec un effet visuel en trois dimensions est réalisée en laminant une pellicule métallisée réfléchissante 18 sur un substrat 16, en laminant une couche transparente de recouvrement 20 sur la pellicule métallisée, et en laminant une couche transparente de couverture 22 sur la couche de recouvrement, les signes distinctifs visibles étant placés entre la couche de couverture et la couche de recouvrement.

Description

1.
La présente invention concerne des bandes de gar-
niture qui présentent des signes distinctifs pour un obser-
vateur. Plus particulièrement, elle est relative à des ban-
des de garniture comportant des signes distinctifs en trois dimensions qu'on destine plus particulièrement aux véhicu-
les automobiles.
On utilise des bandes de garniture sur les véhicu-
les automobiles, par exemple, comme garnitures de pare-choc et moulures latérales de caisse, à des fins esthétiques et fonctionnelles. Les bandes comportent des parties au fini d'aspect brillant de manière à simuler un métal brillant qui est agréable à l'oeil de l'observateur. De fait, on a mis au point diverses formes et configurations de bandes
au cours des années dans le but d'améliorer leurs caracté-
ristiques esthétiques et en particulier, celles de la struc-
ture sur laquelle elles sont montées. Un type de bande qu'on utilise actuellement sur les véhicules automobiles comporte 2. un logo moulé dans la surface extérieure de la bande. On considère souvent qu'il est souhaitable de placer sur les véhicules des emblèmes contenant des signes distinctifs tels qu'une marque, un nom de fabricant, un insigne, un logo, etc. Cependant, les emblèmes et les bandes consti- tuent généralement des ensembles séparés car leur combinaison
ne permet pas d'obtenir une bande esthétique et durable.
Bien que de nombreux développements aient eu lieu dans l'art des bandes de garniture, il reste un besoin pour de nouvelles améliorations. En particulier, il serait souhaitable de disposer d'une bande ayant un meilleur aspect
esthétique. En conséquence, la présente invention a pour ob-
jet une bande de garniture dans laquelle sont formés des
signes distinctifs. Les signes distinctifs tels qu'une mar-
que, un nom de fabricant, un insigne, un logo etc. sont pla-
cés à l'intérieur de la bande moulée. La présente invention concerne en outre une bande moulée comportant une couche
avec des signes distinctifs semblant présenter une profon-
deur, c'est-à-dire semblant être à trois dimensions lors-
qu'on la regarde. La présente invention a également pour ob-
jet une variante pour positionner et fixer séparément des em-
blèmes et des bandes de garniture sur un véhicule et, des plus importants, une bande moulée d'aspect esthétique avec
une couche de signes distinctifs en trois dimensions.
La bande moulée perfectionnée de la présente inven-
tion est une construction laminée d'un substrat de base sur
lequel est positionnée et laminée une couche d'une pellicu-
le métallisée. Une couche transparente de recouvrement est
laminée sur la couche de la pellicule. Des signes distinc-
tifs sont formes à proximité de la surface supérieure de la couche de recouvrement ou sur cette surface. Une couche transparente de couverture est laminée sur les signes et
la surface supérieure de la couche de recouvrement. On fa-
brique généralement la bande de garniture de la présente invention au moyen des étapes consistant à fournir un 3. substrat de base, à laminer une couche d'une pellicule
métallisée sur le substrat, à laminer une couche transparen-
te de recouvrement sur la couche de la'pellicule métalli-
sée, à fournir des signes distinctifs sur la partie supé-
rieure de la couche transparente de recouvrement et ensui- te à recouvrir les signes avec une couche transparente de couverture. Les signes fournissent une image directe et une image réfléchie qui se combinent pour leur conférer un aspect de profondeur ou en trois dimensions lorsqu'on les
regarde.
La présente invention sera bien comprise lors de la
description suivante faite en liaison avec les dessins ci-
joints dans lesquels:
La figure 1 est une élévation de côté d'un véhicu-
le comportant une bande de garniture selon la présente in-
vention; La figure 2 est une vue partielle en plan à grande échelle de signes distinctifs; La figure 3 est une vue en coupe prise le long des lignes 3-3 de la figure 1; La figure 4 est une élévation de côté quelque peu
schématique du procédé de fabrication d'une bande de garni-
ture selon la présente invention.
Dans les dessins, la figure 1 représente une ban-
de de garniture, représentée dans ses grandes lignes par la référence 10, qui est fixée à une partie du pare-choc
latéral 12 d'un véhicule automobile 14. La bande 10 est il-
lustrée ici sous forme de garniture anti-choc mais on re-
marquera que la présente invention comprend généralement des
moulures latérales pour la caisse et autres bandes et moulu-
res de garniture.
La bande 10 comporte des signes distinctifs 24 tels que logo, marque, nom commercial, caractères etc. formés en une pièce à l'intérieur de la bande comme on peut le voir en figure 2 et comme cela est exposé ci-après plus en 4. détail.
En liaison avec la figure 3, la bande 10 est cons-
tituée d'un laminé de plusieurs couches: un substrat de
base 16, une pellicule métallisée 18, une couche trans-
parente de recouvrement 20 et une couche transparente de couverture 22. Les signes distinctifs 24 sont placés
entre la couche de recouvrement 20 et la couche de couvertu-
re 22. Dans le cas o la bande 10 est destinée à être uti-
lisée sur un véhicule automobile, une bande auto-adhésive
est fixée au substrat de base 16 pour fournir un moyen per-
mettant de monter la bande sur la surface du véhicule.
Le substrat de base 16 peut être extrudé comme cela est classique dans la technique et être constitué de chlorure de polyvinyle ou autre matériau classique pouvant être employé comme bande de garniture. Naturellement, le substrat 16 peut être constitué d'un matériau sur lequel on
peut laminer la pellicule métallisée 18.
La pellicule métallisée 18 peut être une pellicule métallisée classique ou un feuilleté tel que du polyester
aluminisé sous vide, vendu sous le nom de Mylar par la socié-
té dite 3M Company. On remarquera que la pellicule métallisée 18 recouvrira une portion désirée de la surface du substra't de base 16 et qu'il est essentiel que la pellicule ait une
surface réfléchissant la lumière, de préférence une surfa-
ce au pouvoir réfléchissant élevé de manière à obtenir l'ef-
fet visuel en trois dimensions de la présente invention. En
outre, alors qu'il est extrêmement souhaitable que la pelli-
cule aluminisée ait un fini ressemblant à celui d'un miroir argenté, on peut employer d'autres métaux à la place de l'aluminium, le cas échéant, lorsque cela est faisable sur le plan économique. On peut utiliser ici une pellicule au
dessus revêtue ou métallisée sur les deux côtés. On préfè-
re plus particulièrement le matériau dit Mylar brossé.
La couche de recouvrement 20 est une couche trans-
parente dont la fonction est d'assurer l'espacement entre 5. la pellicule métallisée 18 et les signes distinctifs 24 de
manière à obtenir l'effet visuel désiré. La couche de recou-
vrement 20 peut être, par exemple, une couche de chlorure de
polyvinyle clair ayant une épaisseur d'un millimètre. D'au-
tres matériaux et épaisseurs apparaîtront aux techniciens. On remarquera également que pour certaines utilisations, il est souhaitable d'avoir une couche de recouvrement 20 qui soit transparente et teintée. Ainsi, une couche dorée 20
donnera l'apparence de "l'or" à la pellicule aluminisée.
Les signes distinctifs 24 peuvent être placés à l'intérieur de la surface 26, ou sur le dessus, de la couche
de recouvrement 20 en faisant appel, par exemple à un procé-
dé d'estampage à chaud. En option, on peut placer les si-
gnes 24 à l'intérieur de la surface inférieure 28 de la
couche de recouvrement 22 ou sur cette surface.
En variante, les signes 24 peuvent être imprimés, peints, estampés, appliqués par décalcomanie, transférés,
collés ou placés d'une autre manière sur la couche de recou-
vrement 20 ou la couche de couverture 22 ou à l'intérieur de ces couches. On peut envisager toutes sortes de signes distinctifs 24 dans le cadre de la présente invention. Les
signes 24 peuvent être des caractères, des lettres, etc. for-
mant des logos, des marques, des noms commerciaux, des insi-
gnes, etc. afin d'identifier le produit du constructeur.
La couche de couverture 22 sert à protéger les si-
gnes 24 contre les éléments atmosphériques ou autres endom-
magements, ou contre l'usure, pouvant se produire s'ils étaient laissés exposés. La couche 22 doit, naturellement, être transparente pour permettre la vision des signes 24
mais peut, le cas échéant, être teintée. La couche de cou-
verture 22 peut être une couche de chlorure de polyvinyle clair ayant une épaisseur d'environ 0,3 mm. En option, la couche 22 peut être constituée d'un matériau polymère clair qui présente des propriétés de grossissement de façon que
les signes 24 paraissent plus gros qu'en réalité.
6.
La figure 4 illustre de façon quelque peu schéma-
tique un procédé selon la présente invention. Ainsi, une
couche transparente de recouvrement 20 est laminée thermi-
quemrent sur une pellicule de polyester aluminisée brossée 18. Le signe distinctif 24 désiré est estampé à chaud sur
la surface 26 de la couche de recouvrement 20 qui est cons-
tituée de chlorure de polyvinyle transparent. Alors, le feuilleté constitué de la pellicule 18 et de la couche de recouvrerment 20 est laminé sur le substrat de base 16 en
chlorure de polyvinyle et une fine couche claire de couver-
ture 22 est laminée sur le signe 24 et la couche de recou-
vrement 20. Le cas échéant, la pellicule 18, la couche trans-
parente de recouvrement 20 et la couche de couverture 22 peu-
vent être simultanément laminées en utilisant un rouleau 30.
En variante, les sous-combinaisons de ces composants peuvent être laminées séparément et étre finalement laminées ensemble
pour former le produit fini.
La présente invention venant d'être décrite per-
met d'obtenir une bande de garniture fabriquée de manière économique et facile avec des caractéristiques en trois
dimensions d'aspect plaisant.
La présente invention n'est pas limitée aux exem-
pies de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est
au contraire susceptible de modifications et de varian-
tes qui apparaîtront à l'homme de l'art.
7.

Claims (13)

REVENDICATIONS
1 - Bande de garniture (10), caractérisée en ce qu'elle comprend: - un substrat allongé (16); - une pellicule métallisée (18) laminée sur au moins une partie du substrat; - une couche transparente de recouvrement (20) laminée sur la pellicule métallisée; - une couche transparente de couverture (22) laminée sur la couche de recouvrement; et
- des signes distinctifs (24) placés entre la cou-
che de recouvrement et la couche de couverture.
2 - Bande selon la revendication 1, caractérisée
en ce que la couche de couverture (22) a une surface diri-
gée vers l'extérieur qui est sensiblement lisse.
3 - Bande selon la revendication 2, caractérisée
en ce que les signes (24) sont estampés à chaud sur la cou-
che de recouvrement (20).
4 - Bande selon la revendication 2, caractérisée
en ce que la couche de recouvrement (20) est teintée.
- Bande selon la revendication 2, caractérisée
en ce que la couche de couverture (22) est teintée.
6 - Bande selon la revendication 2, caractérisée en ce que le substrat (16) est constitué de chlorure de
polyvinyle, la pellicule métallisée (18) est une pellicu-
le de polyester aluminisé, la couche de recouvrement (20) est constituée de chlorure de polyvinyle transparent et la
couche de couverture (22) de chlorure de polyvinyle trans-
parent. 7 - Bande selon la revendication 2, caractérisée
en ce qu'elle constitue une bande de garniture d'un pare-
choc (12).
8 - Bande selon la revendication 2, caractérisée
en ce qu'elle forme une moulure latérale pour caisse.
9 - Bande selon la revendication 2, caractérisée 8. en ce que les signes (24) sont formés sur la couche de
recouvrement (20).
- Bande selon la revendication 2, caractérisée
en ce que les signes (24) sont formés sur la couche de cou-
verture (22). ll - Procédé de fabrication d'une bande allongée de garniture, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: extruder un substrat allongé (16); - laminer une pellicule métallique (18) sur le substrat;
- laminer une couche transparente de recouvre-
ment (20) sur la pellicule méallisée;
- laminer une couche transparente de couvertu-
re (22) sur la couche de recouvrement;
o des signes distinctifs visibles (22) sont pla-
cés entre la couche de.recouvrement et la couche de couver-
ture.
12 - Procédé selon la revendication 11, carac-
térisé en ce que les signes (24) sont formés sur la couche
de recouvrement (20).
13 - Procédé selon la revendication 11, caracté-
risé en ce que les signes (24) sont formés sur la couche
de couverture (22).
14 - Procédé selon la revendication 11, caracté-
risé en ce que les signes (24) sont estampés à chaud sur
la couche de recouvrement (20).
- Procédé selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que le substrat (16), la couche de recouvrement (20) et la couche de couverture (22) sont constitués chacun
de chlorure de polyvinyle.
16 - Procédé selon la revendication 11, caracté-
risé en ce que la pellicule métallisée (18) est une pellicu-
le de polyester aluminisé.
17 - Procédé selon la revendication 11, 9. caractérisé en ce que la couche de recouvrement (20)
est teintée.
18 - Procédé selon la revendication 11, caracté-
risé en ce que la couche de couverture (22) est teintée.
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